汽车维修安全生产管理制度

汽车维修安全生产管理制度汽车维修安全生产管理制度为确保企业生产正常进行,保障人身和财产安全,特制订以下要求:一、安全生产管理总则1.认真落实执行”安全第一、预防为主”方针及国家关于安全生产法律法规,制订适合本单位安全管理制度和各工种、各机电设备安全操作规程,并定时检验制度落实情况2.按摄影关要求,设置安全生产管理领导机构,生产部门和班组应配置专(兼)职安全生产管理人员,负责督促、教育和检验职员执行安全操作规程3.定时进行安全生产教育和安全知识培训,教育职员严格执行各工种工艺流程,工艺规范和安全操作规程,不得违章作业4.维修车辆前,应将车辆停、架牢靠后方可作业举升设备应由专员操作,非工作人员不准进入车下,举车时不准检修举升设备5.路试车辆必须由具备驾驶证及技术熟练试车员进行,并在要求路段上进行6.有毒、易燃、易爆物品和化学物品,粉尘、腐蚀剂、污染物、压力容器等应有安全防护方法。7.依照季节变换切实做好防火、防涝、防冻、防腐及防盗工作,并制订相关方法,配置消防器材配电设施线路确保完好,性能可靠,使用移动电具应有安全防护方法8.发生事故要及时向上级主管汇报,保护好现场,查明原因妥善处理9.必须按相关<安全技术操作规程>进行生产作业10.工作时不得擅离岗位,不得干与本职员作无关事情11.必须按要求穿戴劳动保护用具,不得穿拖鞋上班,车间内禁止吸烟12.非工作需要不得动用任何车辆,车在厂内行驶车速不得超出5km/h,不准在厂内试刹车13.加强对易燃物品管理,易燃物品必须按要求使用和存放14.各工位应配置有充分灭火器材,并加强维护保养使之保持良好技术状态。15.工作灯应采取低压(36V以下)安全灯,工作灯不得冒雨或拖水地使用,应经常检验导线、插座是否良好16.手湿时不得搬动电力开关或插座电源线路、保险丝应按要求安装,不得用铜线、铁线代替17.下班时,必须切断全部电器设备前一级电源开关汽车维修质量管理制度一、质量确保制度:

1、在车辆维修作业中,严格执行作业规范和三级检验制度;

2、认真填写、整理车辆技术档案和维修档案,按要求签发完工出厂合格证;

3、维修中果断杜绝使用假冒伪劣配件;

4、对维修车辆实施质量确保期制度,自完工出厂之日起。

一级维护小修及零件修理质量确保期为汽车行驶公里式者10天;

二、级维护质量确保期为汽车行驶5000公里或者30日,整车修理或者总成修理质量确保期为汽车行驶0公里或100日,质量确保期中行驶坚程和日期批标,以先达成者为准。

汽车进出厂登记制度1、车辆进厂送修时,客户描述故障现象,提供技术档案和行驶证等关于资料;

2、业务接待人员和检验人员应认真听取客户陈说,了解车辆技术情况;

3、车辆进入预检工位,检验人员经过检验确认维修项目,交本厂财务部门对维修项目进行预核实,然后与客户鉴订维修协议;

4、车辆进入待修区,等候维修;

5、汽车完工检验合格后,依照工时,材料结算清单结清费用,向车辆托修方提供结算凭证和完工出厂和格证;6、建立维修车辆档案。汽车进厂检验制度1、车辆送修时,应具备保修内容及相关技术档案资料;

2、业务接待人员和检验人员负责对送修车辆进行预检,按规范填写<车辆维修检验单>;

3、车辆预检时,依照驾驶员反应及该技术档案和维修档案,经过检测或测试、检验,确定基本作业内容,并通知托修方;

4、得到托修方确认后,与托修方判定维修协议,办理交接手续,随车使用工具和备用具,不属于汽车附件范围应由托修方自行保管;

5、调度人员将维修作业单下派车间,车辆进入作业车间。

汽车维修过程检验制度1、过程检验实施自检,互检和专职检验相结合”三检”制度;2、检验内容为汽车或总成解体,清洗过程中检验主要零部件检验,各总成组装、调试检验;

3、各检验人员依照分工,严格依据检验标准,检验方法认真检验做好检验统计;

4、经检验不合格作业项目,需重新作业,不得进入下一道工序;

5、对于影响安全行车零部件,一定要严格控制使用标准,对不符合要求零部件应给予维修或更换,及时通知业务接待人员,并帮助业务接待人员向车包做好解释工作;6、对于新购总成件,必须依据标准检验,杜绝假冒伪劣配件装入总成或车辆。

汽车维修完工检验制度1、汽车维修完工检验由专职检验人员负责实施;

2、汽车维修完工检验内容为整车检验、检测、路试检测路式后再检及车辆验收;

3、修竣车辆完工检验严格依据<营运车辆综合性能要求和检验方法>(GB/718565-)要求进行。首先进行整车外观和底盘检验,检验合格后进行路试,对于路试中所发生不正常现象,要认真复查。路试合格后重新进行底盘检验,确保各项技术性能合格后由总检开具出厂合格证;

4、对于进行二维修护及以上维修作业车辆,除上述检验内容外,还必须给计量认证汽车综合性能检测给检测合格;

5、禁止为检验不合格车辆开具完工出厂合格证;

6、完工检验合格车辆实施要求质量确保期制度。

汽车维修完工出厂合格证管理制度1、合格证由专员负责,视生产情况定时到管理部门领取,专员负责开具;

2、开具合格必须依照本厂质量检验员对车辆检验和汽车综合性检测站维修后质量检验结果进行;

3、开具合格证后要认真做好维护检测车辆台帐统计,下次领用合格证台帐供管理部门检验;4、禁止虚开合格证和转借,倒卖合格证现象。车辆技术档案管理制度1、档案存放要有序、查找方便,并应做好六防工作,即防盗、放火、防潮、防鼠、防尘、防晒、保持档案存放处清洁卫生;

2、不准损毁、涂改、伪造、出卖档案,档案资料如有损坏应及时修补;

3、依照档案内容,性质和时间等候证,对档案进行分类整理、存放、归档,并按内容和性质确定其保留期限,电子档案要及时备份;

4、各班组责任人要时本部门使用档案资料完整性,有效性负责,在现场不得存有或使用失效文件、资料;

5、各班组每年结档案进行一次核时清理,并将保留档案整理后交办公室统一归档,已给到保管期文件资料,由办公室按要求处理;

6、维修车辆实施一车一档制,二级维护及以上作业车辆档案内容包含维修协议,检验统计,维修人员和质量检验人员名单,完工出厂合格证副员,结算凭证;

7、档案借阅必须办理要求手续,借阅者对档案完整,清洁负责,未给许可不得私自转借、复印。

维修设备管理制度1、设备操作工在独立使用设备前,须掌握该设备操作性能;

2、设备使用应定人定机,对公用设备由专员负责保养;

3、操作工要养成自觉爱护设备和习惯,班前班后认真擦式设备及注油调滑工作,使设备经常保持良好调滑与清洁;

4、操作工要恪守设备操作规程,合理使用设备,管好设备附件;

5、对私自使用设备人员,要进行严厉批评教育,由此发生一切后果由私自操作者负责;

6、设备管理员应依照设备维护要求以及设备技术情况制订设备和检测装制保养细则,保养周期和检定周期;

7、设备保养人应严格按照常规维修竣检验保养周期进行保养,做好统计交设备管理员验收;

8、设备维修以外修为主,本单位操作人员配合,设备管理员作好维修统计;

9、设备发生故障应及时待机,使用部门应立刻通知设备管理员或单位领导,请修理人员检验排除故障。当修理人员在排除故障时,操作人员名主动帮助修理人员排除故障;

10、对设备使用年久,部件严重损坏,又无法修复和设有改造价值可办旦报废手续清厂长同意;

11、对设备检验、保养、修理名做好全部统计,由设备管理员归档,发便检验。汽车维修安全生产管理制度为确保企业生产正常进行,保障人身和财产安全,全体员工必须严格恪守以下要求:

1、必须按相关<安全技术操作规程>进行生产工作;2、工作时不得擅离工作岗位,不得开与本职员作无关事情;3、必须按要求穿戴劳动保护用具,不得穿拖鞋上班,车间内禁止吸烟;

4、非工作需要不得动作任何车辆,车在厂内行驶车速不得超出5km/h,不准在厂内试刹车;

5、加强对易燃物品管理,易燃物品必须按要求使用和存放;6、各工程应配置有充分灭火器材,并加强维护保养使交保持良好技术状态,全部员工应学会正确使用灭火器材;

7、工作灯应采取低压(36V以下)安全灯,工作灯不得冒雨或拖水地使用,应经常检验导线,插座是否良好;

8、手湿时不得搬动电力开关或插座。电源线路、保险丝应按要求安装、不得用铜线、铁线代替;

9、下班时,必须切断全部电器设备前一级电源开关。10、认真落实执行”安全第一、预防为主”方针及国家关于安全生产法律法规,制度适合本单位安全管理制度和各种、各机电设备安全操作规程,并定时检验制度落实情况;

11、按照<生产安全法>要求设置安全生产管理领导机构,生产部门和班组应配置专

(兼)职安全生产管理人员,负责监督、教育和检验职员执行安全操作规程;

12、定时进行安全生产教育和安全知识,教育职员严格执行各工种工艺流程,工艺规范和安全操作规程,不得违章作业;

13、维修车辆前,应将车辆停、架牢靠后方可作业,举开设备应由专员操作,班工作人员不得进入车下,举车时不准检修举开设备;

14、路试车辆必须由具备驾驶证及技术熟练试车员进行,并在要求路段上进行;

15、有毒、易燃、易爆物品和化学物品、粉虫、腐蚀剂污染、压力容器等应有安全防护方法和设施,压力容器及化表等应严格按关于部门要求定时检验;

16、依照季节变换切实做好防水、防渗

、防冻、防腐及防盗工作,并制订相关方法,配置消防器材,配电设施线路确保完好,性能可靠,使用移动电具应有安全防护方法;

17、发生事故要及时向上级主管部门汇报,保护好现场,查明原因妥善处理。汽车维修环境保护制度一、认真落实执行”预防为主、防治结合、综合制理”环境保护方针,恪守国家<环境保护法>、<大气污染防治法>、<环境噪声污染防治法>等关于环境保护法律法规,规章极标准;

二、主动防治废气、废水、废油、废渣、粉尘、垃圾等有害物质和噪场对环境污染与危害,按生产工艺安装,配置”三废”处理通风、吸尘、净化、消声等设施;

三、定时进行环境保护教育和环境保护常识培训,教育职员严格执行各工种工艺流程,工艺规范和环境保护制度;

四、严格执行汽车排放标准,确保修竣车辆消声器喇叭技术性能良好,在维修作业过程中,禁止使用不合格消声装置。

五、车辆完工出厂前,要严格检验尾气排放和噪声指标,对尾所排放和噪声指标不符合国家标准,不得出厂。汽车维修服务承诺制度1、为用户提供全方面优质服务作为服务口号,全心全意忠诚为作户服务,并认真执行上级对机动车维修管理各项要求,价廉质优;

2、对用户维修好车辆,认真检验并做好项目统计,听取用户提出故障问题,填写好维修项目,做出估价单、用户鉴名认可;

3、在维修过程中,发觉须增加维修项目,及时可用户联络,说明情况,取得用户回复再施工,对用户有不明之处给予热情耐心解释;

4、对维修车辆,确保质量,按期交货,树立急用户所急,实施二十四小时服务,为用户排忧解难,配置有出外救挤和拯救车辆人员;

5、对出厂维修车辆实施跟踪服务,按国家要求质量确保期,按项目保质期保修;

6、对需要购件进行维修车辆,确保能主动向车包就价格,配件厂产地,质量等作详细解答,征得车主意见再做处理。汽车维修人员培训制度一、企业培训分为技术能力培训、管理能力培训等培训类别,技术能力培训主要针对普通员工兼顾管理人员。管理能力培训重点针对企业中层和基层班组责任人。

二、每年初制订培训计划,确定培训内容和培训形式。

三、依照培训内容组织培训人员,培训设备和选定培训教师,有效确保培训目标顺利完成。

四、积枀参加行业主管部门和相关部门组织培训。

五、年底对培训工作进行深入分析幵总结,结合工作重点提出下年度培训目标。

汽车修理安全操作规程电工(空调)安全操作规程1、工作前应备齐工具幵检验是否完好,技术状态是否良好。2、在车上进行电工作业应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位,并保持车辆整齐。

3、在装有微机(电脑)控制系统汽车上进行电工作业时,如无必要不要触动电子控制部分各个接头,以防意外损坏电子元件。

4、电瓶充电作业时,要保持室内通风良好。充电时把电瓶盖打开,电解液温度不得超出45摄氏度。

5、新电瓶充电时必须恪守两次充分技术规程。在充电过程中要取出电瓶应先将电源关闭,以免损坏充电机及电瓶。6、进行空调系统作业时,应在通风良好处。排除氟时应迟缓,预防冷冻机油一起冲出,同时不能与明火及炙热金属接触。7、添加处理氟操作时要戴护目镜,谨防氟溅入眼内或溅到皮肤,将皮肤冻伤。

8、装氟钢瓶搬运时严防振动、撞击、防止日光暴晒,同时应储放在通风干燥库房中。铐铆工安全操作规程1、工作前要将工作场地清理洁净,以免其它杂物妨碍工作,幵认真检验所用工具、机具技术状冴是否良好,连接是否牢靠。

2、进行校正作业或适用车身校正台时应正确夹持、固定、牵制,幵使用适合顶杆、拉具及站立位置,谨防物件弹跳伤人。3、使用车床、电焊机时,必须事先检验焊机接地情况,确认无异常情况后,方可按开启程序开动使用。

4、电焊条要干燥、防潮,工作时应依照工作大小选择适当电流及焊条。电焊作业时,操作者要带面罩及劳动保护用具。5、焊补油箱时,必须放净燃油,彻底清洗确认无残油,敞开油箱盖慎重施焊。

6、氧气瓶、乙炔气瓶要放到离火源较远地方,不得在太阳下暴晒,不得撞击,全部氧焊工具不得粘上油污、油漆,幵定时检验焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。

7、搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车,切忌在地上拖拉。8、进行氧焊点火前,先开乙炔气后开氧气,熄火时先关乙炔气阀,发生回火现象时应快速卡紧胶管,先关乙炔气阀再关氧气阀。烤漆工安全操作规程1、进入烤漆房作业时,必须备齐所需油漆、天那水及所需器具。

2、在喷漆车辆进入烤漆房前,应先将底盘翼子板各部泥土、灰尘擦拫洁净,禁止在喷漆房内去除灰尘。

3、喷漆作业时要穿预防静电产生化学纤维质料衣服。

4、禁止在喷漆间内点火吸烟。

5、在喷漆间内作业时不得打开喷漆间门。

6、进行保温烘干作业时,不得将温度调整器设定在80。C以上。

7、经常清洁进气滤网,以预防阻塞。

8、供油泵烤炉不得漏油,每个月对煤油箱进行一次排水作业。

车体矫正架安全操作规程1、用前应检验各举升架系统中油缸、油管、气液泵性能,确保各部件性能良好,检验牵引系统中油缸、油管、气液泵性能,确保各部件性能完好。2、举升架配套气液泵气源压力不允许超出要求大气压。3、工作台升高至某一位置停顿,一定使机械自锁装置棘齿有效地顶在固定齿条上。

4、举升架装置下降前,应先将机械自锁装置脱开。

5、牵引装置与工作台联接一定要牢靠可靠,在第次拉拨羊应进行检验。

6、拉拨羊应检验链条,以确保链条完好无损。7、拉拨前,夹钳务必将车可靠夹紧。

8、链条、夹具和夹持部件联接一定要可靠。

9、矫正操作过程中,立柱扣及链条受力方向禁止站人,以确保安全。

10、关于操作使用详细步骤应严栺遵照仪器设备”使用说明书”要求。电焊机安全操作规程一、电焊机同钣金工操作,作业时应穿戴必要防护用具,预防烧伤、灼伤。电焊工作场地内要去除一切易燃易爆物品。

二、每次作业之前应认真检验电焊机绝缘和保护接地装置。焊钳应完整无破损、绝缘可靠。

三、移动电焊机时应切断电源。

四、电焊机应放置在易散热地方,当温度过高时应暂停作业。

五、雨天禁止露天作业,焊机内不得有雨水浸入。

六、作业完成后应将焊钳放在线路绝缘地方,幵收好电缆线,切断电源。烤漆工安全操作规程(1)进入烤漆房作业时,必须备齐所需油漆、天那水及所需器具。

(2)在喷漆车辆进入烤漆房前,应先将底盘翼子板各部泥土、灰尘擦拫洁净,禁止在喷漆房内去除灰尘。

(3)喷漆作业时要穿预防静电产生化学纤维质料衣服。(4)禁止在喷漆间内点火吸烟。

(5)在喷漆间内作业时不得打开喷漆间门。

(6)进行保温烘干作业时,不得将温度调整器设定在80摄氏度以上。

(7)经常清洁进气滤网,以预防阻塞。

(8)供油泵烤炉不得漏油,每个月对煤油箱进行一次排水作业。

轮胎拆装机、平衡机操作规程一、轮胎拆装机操作规程:

1、拆装时,轮胎必须放尽余气。

2、工作气压应保持在6—8千帕。

3、全部移动件保持清洁,必要时用汽油清洁,注意润滑,确保拆装器转动灵活。

4、排放汽滤中积水,确保马达转动皮带松紧适度。

5、安装轮胎时,应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉,以免断裂轮边。

6、拆装时,应注意定位爪不要紧贴钢圈,以免擦掉钢圈油漆。

二、轮胎平衡机操作规程:

1、操作时应严栺按使用要求进行,应小心挂放车轮,预防中心轴变形,确保机器正常工作,延长使用寿命。2、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配定位中心椎。3、轮胎装夹必须牢靠可靠,预防出现松动现象,作业前必须盖上护罩,方可开启。

4、进行平衡时,应检验和输入所测轮胎轮辋直径、轮辋宽度及测量头至轮胎内侧距离。

5、作业完成后切断电源,及时清理现场,保持设备、环境清洁。

空气压缩机安全使用操作规程1、应在安全阀限定压力和要求排气量条件下使用设备。2、必须确保空压机使用现场环境清洁和通风,禁止在空气中尘量过高或有腐蚀性和易燃性气体场所使用。

3、空压机禁止断油运行,使用者要经常注意检验机油油位是否正常,要定时更换机油。

4、不要使用小于1.5平方毫米而长度大于5米导线作电源线。5、每日工作结束后,必须旋开储气罐放污阀排出污水,第二日空压机开启前再合上放污阀。

6、空压机运转时,当停电或暂时停机时,需要重新开启,应将储气罐中压缩空气排放放完后再开机。四轮定位仪操作规程一、定位前车辆检验:

1、检验车辆悬挂装置、车轮轴承、转向系统等没有不允许存在间隙和损坏。

2、一个车轿上轮胎胎纹深度最多允差2mm。轮胎充气压力合乎要求。

3、车辆装备为全装置重量。二、定位要求:

1、将车辆安置在定痊举升器上,车辆应倒入举入器。车辆中心与举升器和转盘中心重合。

2、检验、必要时更改车辆规栺。

3、应严栺按定位仪显示步骤进行操作,不允许省略。如应按要求作车轮偏差赔偿和轮胎检测。轮胎检测关于内容应按要求输入仪器。4、各轮定位参数(前束、外倾角)调整应符合各车型”维修手册”要求,对检测不符合要求要求均应进行调整(原车不能调整除外)。

5、各定位参数调整方法应符合各车型”维修手册”要求。6、定位结果应给予保留和打印。举升机安全操作规程一、举升车辆不得超出该产品额定举升重理。二、举升过程中禁止车下和车内有些人。三、非使用人员未经允许不得操作本设备。

四、当举升机长久停顿使用或下班后,应将控制盒电源切断。五、应将车辆较重部件置于短托臂上。

六、举升车辆时,将托臂放到被托汽车适宜位置后,再分别转动四只橡胶托盘,使四只托盘距车身位置相等,再按上升按钮,当车离地面10cm左右时,应检验托盘位置,幵晃动一下车辆,检验是否安全,确信安全后,方可继续工作。

七、液压举升上升后,其安全保险锁止手柄必须朝上。

制冷剂回收充注设备安全操作规程一、不使用未经尤其认证工作罐,不把制冷剂收到非重注制冷剂罐中。

二、移动本设备要小心,在有压条件下,全部软管都可能带有液态制冷剂,与制冷剂接触可能引发冻伤,拆下软管时须尤其小心。三、操作板内有高压电,在维修设备前一定要切断电源,以防止电击危险。

四、为降低火灾危险,应防止使用过长电源线,如需使用长导线,导线规栺应大于14AWG,幵尽可能短。在有溢出汽油、敞开汽油桶或其它可燃物环境中不能使用本设备,要在能提供最少每小时换气四次机械通风处使用本设备,或将设备置于高出地面18英寸处。在使用设备之前,要确认全部安全装置处于良好状态。

五、必须由专业人员进行操作,操作者必须熟悉空调系统,幵了解制冷剂和有压部件危险性。

六、当温度超出49℃时,两次回收工作应间隔10分钟。七、禁止不一样制冷剂混合。

汽车维修机工安全操作规程工作前先穿戴好劳防用具,并检验应用工具,如(锤柄、钳子等)是否有松动裂缝损坏现象,同时应去除各种工具手柄上油污,预防工作时,用力滑脱伤人。拆装机件要正确使用板头、套筒等工具,用力要适当,榔头不得直接敲击淬火或硬质机件,应用铝铜棒垫敲。拆装车辆时大梁应用马橙搁稳,不得使用易碎品作为垫物;修理倾卸车需顶车厢时,应撑好撑脚,用垫木塞紧。车轮应有三角木塞紧。使用千斤顶工作时要选好地面和顶物受力点,预防地面下陷、垫块破碎、顶物滑移;需拆车轮或进入车身下工作时,车身一定要用马橙搁稳。使用举升机检修车轮时,必须严格按照关于规程(举升机)操作。多人或多工种同时操作一辆车时,要注意相互呼应、上下配合,预防工具另部件坠落伤人。拆车时废油必须倒入指定废油桶内,油箱由专员负责,放入指定地方妥善保管,使用后油污纱头不得随地乱抛。在拆装、修理电气设备前,发动机应停顿运转,加油时,禁止试验高压火花、调换电瓶或明火作业。使用油类清洗机件时,应在专用清洗盘内进行,禁止吸烟或靠近明火,清洗完成后,油盘要加盖,放置在安全地方。废油及油抹布要回收处理,不可任意乱倒。清洗发动机时,首先要拆除电源,预防发生搭铁起火,清洗应用柴油或其它浴剂,禁止汽车发动后,热缸体清洗。装配或拆装机件时,应验证机件,然后按次序装卸。拆卸机械时应注意弹簧(或弹性元件)弹出伤人。装销子或轴孔时,不得用手指试对眼孔,不得将手伸入变速箱内检验齿轮。在试验高压线圈点火时,不得靠近易燃部位,不准搬动风扇叶子调整分电器触点间隙和点火正时。13.发动机试车起动前,应由主修人员盘车细查油路、水路、转动部位有没有松动或碰击现象,电火花部分有没有漏电等,确认一切完好,方可开启试车。禁止在运转时检验、排除故障。禁止试中往化油器内灌注汽油。汽车维修电工安全操作规程1、工作前应穿戴好劳防用具。发动机在运转时检验电器、电路必须注意旋转部位,谨防打伤头部、手部。2、在配置电液时,应将硫酸慢慢注入蒸馏水中稀释,禁止将蒸馏水冲入硫酸中去,以防引发灼伤事故。3、需充电时,应将电瓶盖揭开,充电完成后,应装好电瓶盖,并检验电瓶盖上通气孔是否通畅,预防阻塞而引发泄露和爆炸。4、清洗电器设备使用汽油时,禁止火种靠近,用后必须妥善保管或处理。5、使用电烙铁,要注意搁放妥当,用完后立刻拔去插头,以防火灾事故发生。6、检验电器、电路部分时,要与驾驶员配合好,以防旋转部分伤害身体。7、在大小客车内部装修电器、电路设备时,禁止吸烟。汽车维修检验员安全操作规1、汽车维修检验员应持有机动车驾驶证,作业时严格恪守道路交通法规及驾驶员安全操作规程。2、凡需路试车辆,出车前应对车辆安全装置进行检验,对刹车、转向、灯光、喇叭、反光镜等部件,应齐全有效,确保安全,方可出厂试车。3、试车前,必须装好油箱,不得用其它盛器代替油箱进行试车。4、试车中汽油泵或化油器发生故障时,不得直接向化油器灌注汽油。5、试车车辆前后,必须悬挂试车牌照,并按厂要求指定路线试车,不得随意改变路线。6、试车车辆座椅装置必须牢靠,试车人员不得超出三人(长途试验车除外)。7、非试车人员不得随车外出,试车车辆不得装载货物,(重载试验车除外),随车人员要帮助检验员做好安全行车。8、在试车路上试刹车时,检验员必须事先通知随车人员观看前、后、左、右、确认路面安全情况下,并招呼坐稳、攀牢、方可刹车。9、如遇台风暴雨、大雾、下雪、结冰恶劣天气及夜间不得进行路试。10路试车辆需在外调试校正时要看清路边交通标志,靠右边停入,不得影响交通,维修人员需爬入车身下作业时,必须拉上手刹车,车轮垫上木塞,预防车身滚动。11、实习驾驶员不得从事路试工作。12、试车时,如遇水箱开锅,应先将引擎熄火,过一段时间后,方可进行放水或加入冷水,开启水箱盖时,脸部和其它裸露部位,勿对准水箱口。13、试车回厂后,车辆要妥善停放,工具、试车牌照和车辆钥匙妥善保管。14、冬天停放车辆要放掉发动机和水箱存水,并挂上无水牌子。汽车维修漆工安全操作规程1、漆工作业场所和油漆房禁止烟火。操作人员应熟悉灭火器材位置和使用方法。2、各种油漆、香蕉水、腻子、化学配料及各类酸类物品,应按要求保管存放。3、工作时穿戴好劳动防护用具,喷漆时要戴好防毒口罩。防毒口罩内活性炭,要经常调换,工作环境要保持卫生和通风。4、使用喷漆灯前,应先检验喷灯是否完好,有裂缝、漏油情况不得使用。喷灯外壳不得沾上油。使用时,气不能打得过足。点火时要选择适当安全地方,喷口不得对着自己和她人。5、需油漆或喷漆车辆和工作,应放置稳固。预防车身滚动或工件倾倒伤人。6、油漆车厢、拦板、车顶需登高时,登高工具应安全有效。高度超出二米以上应按登高作业关于要求进行作业。7、使用移动式空压机时,要恪守该设备安全操作规程。8、手用铲漆工具握手部位应装有木质、胶木等物质手柄,铲漆时,用力要适当。9、使用电开工具前,应先检验电器绝缘部分是否有损伤、漏电等现象,并按各类工具安全操作规程作业,以确保安全作业。10、油漆烘房应有专员保管,使用时应恪守烘房安全操作规程。11、无机动车驾驶证或场内驾驶员特种作业安全操作证人员,不得驾驶车辆。12、及时清洗手上和其它裸露部位沾上油漆和其它化学物品。13、工作完成必须将易燃易爆物品,按要求存放妥当,并去除场地上棉纱、回丝、破砂皮、油漆等废物,清扫积水,整齐场地,人离岗切断电源、气源。汽车钣金工安全操作规程1、上班工作必须穿戴劳动防护用具,气焊、气割时,应戴好防护眼镜。凡动明火必须持有特种作业操作证,严格恪守焊割”十不烧”安全要求。2、使用手锤等手用工具时,应检验是否有松动裂缝、损坏等现象。同时,要去除各种工具手柄上油污,预防用力滑脱伤人。3、使用各类设备时,应恪守关于设备安全操作规程。4、多人同时操作时要注意相互配合、呼应,注意安全。5、在整车上需动明火拆装另部件时,应恪守关于制度,采取有效方法,预防火警事故发生。6、拆下油箱,应统一归放,禁止烟火。修补油箱时必须打开盖子,用水将汽油箱彻底清洗后方可修补。7、驾驶室顶或其它高处不得放置垫铁和各类工具,预防滑落伤人。在超出二米以上高处作业时,要恪守登高作业关于要求。8、工作完成,乙炔、氧气管及各类工具必须归放到位并清扫环境,做好设备保养;人离设备,随手切断电源,气源。9、剪刀机操作时不得将手伸入底柱中间,不得剪超出厚度铁皮。剪下来边角斜料尖角铁皮等不得乱丢、要即时清理,堆放在适当地方。10、板边机操作时要注意周围是否有些人,二人共同操作时要注意相互配合,不得板折超出要求厚度和角度。11、使用高压手枪电钻时必须戴绝缘手套。12、乙炔发生器和存放氧气瓶场所禁止烟火;氧气瓶、氧气皮管不可沾油。维修作业环境保护要求一、认真落实执行”预防为主、防沺结合、综合治理”环境保护方针,恪守国家<环境保护法>、<大气污染防治法>、<环境噪声污染防治法>等关于环境保护法律法规、规章及标准。二、积枀防治废气、废水、废渣、粉尘、垃圾等有害物质和噪声对环境污染与危害,按生气工艺安装、配置”三废”处理、通风、吸尘、净化、消声等设施。

三、定时进行环境保护教育和环境保护常识培训,教育职员严栺执行各工种工艺流程,工艺规范和环境保护制度。

四、严栺执行汽车排放标准,控制在用车辆排放污染,在维修作业过程中,禁止使用不合栺净化装置。

五、严栺执行车辆噪声抑制技术标准,确保修竣车辆消声器和喇叭技术性能良好,在维修作业过程中,禁止使用不合栺消声装置。

六、车辆完工出厂前,要严栺检验车辆尾气排放和噪声挃标,对尾气排放和噪声挃标不符合国家标准,不得出厂。维修完工车辆交接规范为了确保维修质量,统一维修完工车辆交接收标准,达成交验车规范化、制度化、标准化,确保托修方利益,特制订此<维修完工车辆交接规范>。

一、电路、电器

1、灯光、电器完整无缺失、损坏、工作正常。

2、

喇叭、收录机、点烟器等电器完整无缺失、损伤。3、裸露于外灯具无进水现象。

二、驾驶室油漆及内饰

1、驾驶室外表油漆无划伤及磕碰、漆雾或流挂、色差。

2、驾驶室内座垫无维修造成烫伤、划伤;仪表台无显著划伤,内饰表面不得有显著划伤、油污。3、全部玻璃不得有裂纹。4、驾驶室内部不得漏水。

5、驾驶室内必须洁净无灰尘、杂物、油污,点烟器、烟灰缸须清洁。6、车辆随车工具应完备,摆放整齐。维修完工车辆返修服务规范一、

凡经检验员确认用户提出故障或缺点未得到排除,需重新检修直至检验合格办理出厂手续为止。

2、

检验员提出返修项目,应按”先外后内”、”先返修后生产”标准及时安排施工(返修)。