聚酯安全培训

在直接酯化法聚酯生产过程中，不但要发生酯化、缩聚、缩聚等化学反应，而且还有流体和固体的输送、传热、蒸馏、过滤、干燥、冷冻等单元操作。所以聚酯装置是一个典型的化工生产装置。生产在高温条件下进行，要接触易燃易爆物料，要接触腐蚀及有毒害的化工料，生产过程中还使用放射源以测量液位和物料密度。前言

为了贯彻“生产必须安全，安全为了生产”的方针，必须首先了解聚酯装置有关安全生产的特点，并采取有效措施。本课程的意义第一部份：聚酯装置安全生产的特点一、生产的大型化和生产过程的连续化 随着人们对聚酯需求的不断增长，聚酯生产自七十年代以来，在全世界范围内，都向着大型化连续化的方向发展。 为了保证产品质量，降低原料和公用工程消耗，除了某些特殊品种或小批量生产聚酯外，一般均采取连续生产方式，从ＰＴＡ及ＥＧ的投入，直到聚酯熔体或切片的产出，均连续进行。一般约可连续生产一年左右，若设备性能良好，操作管理完善，如美国杜邦公司称，其聚酯装置可连续运转两年以上。要保证这样大规模的聚酯装置在较长时间内连续运转，对安全生产必将提出更加严格的要求。二、高温下操作

聚酯生产中的酯化及缩聚反应均在255～299℃高温下进行，向这些提供热源的热媒要在热媒炉中加热至３３０℃左右。使用这此高温介质的设备管道虽经过保温，但散发的热量仍有可能使操作或维修环境的温度，超过允许的３５℃，损害操作及维修人员的健康。若有保温不善而“裸露”的设备管道，还有可能促使易燃物质燃烧，使操作及维修人员烫伤。

三、使用易燃易爆物料在生产过程中使用的原料，所产中间产品、产品中均有易燃易爆物料。液体有ＥＧ、甲醇、热媒等；固体有ＰＴＡ、切片等；这些物料都有燃烧的危险。上述介质中的ＥＧ、甲醇、和热媒等蒸汽若与空气在一定比例下混合，会形成爆炸混合物；ＰＴＡ粉尘在空气中若达到一定浓度也会形成爆炸性混合物，爆炸性混合物遇到明火或电火花，就会产生爆炸。

四、液位及密度测量采用放射源

聚酯生产中，从ＰＴＡ浆料直到聚酯熔体，都是粘稠物料，使用钴６０放射源液位计，可获得较准确的结果。上述放射源不断放出伤害人体的γ射线。必须采取有效的防护方法，方可保证操作及维修人员的身体健康。

五、使用有毒性及腐蚀性物料

ＰＴＡ及ＥＧ为低毒类化学品，吸入人体能造成伤害，用作催化剂的乙二醇锑，会分解出氧化锑,人体吸入会损坏肝脏。在废水予处理过程中使用的硫酸、烧碱，对人体皮肤有强烈的腐蚀作用。

六、物料流动时产生静电聚酯生产中有大量物料在管道内流动，并送入贮罐。液态物料有ＥＧ、热媒等，固态物料有ＰＴＡ、切片等。当它们在管道内流动、与管壁摩擦时，或在送入贮罐与空气摩擦时，均易产生静电。此静电若不及时消除，积累至一定电压时，就会放电产生火花，成为爆炸和燃烧的根源。

七、其他不安全的因素由于是大型生产，必有许多大型设备，维修人员进入维修时，要防窒息，防内件转动。由于是大型生产，必有许多管道架空敷设，还有许多设备在在距地面较高处安装，这就存在着如何在登高作业时保证安全的问题。此外，聚酯生产中有许多动设备如离心泵，液环真空泵、齿轮泵、球磨机、空气压缩机、切粒机等，它们都有由电机带动的转动部件，在维护（如加润滑油或更换填料）、运行检查时，若无必要的防护措施，也有出现人身事故的危险。第二部份：防火、防爆、防静电从上述聚酯装置有关安全生产的特点可以看出，在生产及维修过程中防止出现火灾和爆炸，以及防止静电积累是聚酯生产的首要问题。以下就防火防爆中的名词和概念，火灾和爆炸产生的根源，防火与防爆的措施，静电的来源和防止静电积累的方法分别介绍如次。

防火、防爆、防静电一、防火与防爆的几个概念和名词解释@闪点：燃油在规定结构的容器中加热挥发出可燃气体与液面附近的空气混合，达到一定浓度时可被火星点燃时的燃油温度。@燃点：物质在空气中加热时，开始并继续燃烧的最低温度较燃点。@自燃点：如油品加热到更高的程度，其蒸汽与空气的混合物，无需点火而自行燃烧之温度，称为自燃点。@爆炸极限：可燃物质(可燃气体、蒸气和粉尘)与空气(或氧气)必须在一定的浓度范围内均匀混合，形成预混气，遇着火源才会发生爆炸，这个浓度范围称为爆炸极限。@易燃液体：指闭杯闪点不高于60.5℃，或开杯闪点不高于65.6℃的液体液体混合物或在液体液体悬浮液中含有固体的液体。防火、防爆、防静电二、火灾及爆炸的根源@燃烧爆炸的条件：（1）达到可燃物的着火点（2）急速燃烧发生在有限的空间。

@易燃易爆物质：如液化石油气、酒精、氢气、硫、磷、镁粉、铝粉、樟脑、硝化纤维、白磷等。@着火源：一是明火、二是高温物体、三是电热能、四是化学热能、五是机械热能、六