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—9—一、建设项目基本情况建设项目名称年产3万吨无水(Ⅱ)超细硫酸钙循环经济利用项目项目代码2201-520122-04-01-655387建设单位联系人联系方式建设地点贵州省贵阳市息烽县小寨坝镇地理坐标(106度43分7.105秒,27度9分51.803秒)国民经济行业类别石灰和石膏制造(C3012)建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业-54-水泥、石灰和石膏制造301中的“石灰和石膏制造”建设性质☑新建(迁建)□扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目目审批(核准/息烽县发展和改革局项目审批(核准/备案)文号(选填)无总投资(万元)环保投资(万元)30环保投资占比(%)2.73施工工期12个月是否开工建设☑否:3318专项评价设置情况无规划情况规划名称:《息烽县磷煤化工生态工业基地控制性详细规划》编制单位:北京清华同衡规划设计研究院贵州分院审批单位:息烽县人民政府审批意见文号:无编制时间:2020年10月规划环境影响评价情况规划环评名称:《息烽县磷煤化工生态工业基地控制性详细规划环境影响评价报告书》编制单位:贵州大学审批单位:贵州省生态环境厅规划环评审查意见文号:黔环函〔2021〕47号(附件1)。—10—规划及规划环境影响评价符合性分析1.项目与控制性详细规划符合性分析本项目位于贵州省息烽县小寨坝镇贵州开迪绿色建筑材料有限公司厂区内,属于息烽县磷煤化工生态工业基地控制性详细规划范围内(见附图1-1),根据《息烽县磷煤化工生态工业基地控制性详细规划(修编)》,息烽县磷煤化工生态工业基地的四至范围为:东至小寨坝村杉树坪组,南至盘脚营村新桥组,西至息烽河,北至江都高速,规划用地面积14.1477km2。基地是以磷煤精细化工为核心,围绕新型建材、节能环保产业、新医药等磷化工游产业基础强化精品产业的同时培育功能配套完善产业集群。规划形成“一心、一轴、多组团”的空间结构。其中“一心”即磷煤化工循环经济核心,依托资源优势和现己形成的产业平台,以多产业耦合为特征,以延伸产业链为主线,打造精细化工产业集群;“一轴”即依托同城大道形成的产城融合发展轴,以同城大道的建设为契机,以产业发展为支撑,以城镇建设为依托,构建以产兴城、产城融合发展的新格局;“多组团”即磷煤精细化工生产组团、节能环保产业组团、化学原料药生产组团、研发中试组团、仓储物流组团。磷煤精细化工生产区:以磷精细化工、硫基复合肥、合成氨生产、饲料、阻燃剂、磷石膏等项目为主。依托贵阳开磷化肥有限公司、贵州息烽合成氨有限责任公司两大龙头企业进行下一步发展。节能环保产业区:以磷石膏为原料的环保材料、再生资源产业化项目(废旧资源综合利用)、高效节能环保产品、节能环保服务产业等。新医药生产区:依托贵阳市化学原料药生产基地进行医药生产,以化学药为主。仓储物流区:依托公铁联运优势,打造息烽物流集散中心。根据规划,本项目位于基地其产业功能区的磷煤精细化工生—11—产区(见附图1-2),主行业类别为“磷石膏综合利用项目”,利用开迪公司煅烧处理得到的半水磷石膏(CaSO4·0.5H2O),经过混合、煅烧、冷却等处理工序生产II型无水石膏[无水(Ⅱ)型硫酸钙];同时,配套生产100t/年磷石膏浮选药剂。本项目的原料来源易得、工艺成熟可靠、生产成本低,能够应用于补强增韧剂、功能型填料、高绝缘材料等众多领域。因此,本项目符合园区规划目标、规划定位、产业布局。2.项目与规划环评及审查意见符合性分析2.1与规划环评符合性分析《息烽县磷煤化工生态工业基地控制性详细规划环境影响评价报告书》中指出:“①规划入驻工业企业废水在达到预处理标准或行业标准后,统一经污水收集管网进入基地污水处理厂处理;②基地规划产业必须从严要求产生粉尘、烟尘的企业,并做好防治措施,确保环境空气质量达到GB3095-2012《环境空气质量标准》(及修改单)二级标准要求;③工业企业应当加强固体废物资源化综合利用,并逐步消纳固体废物已有堆存量,工业企业确定生产计划应当综合考虑固体废物综合利用量。基地内有新型建材产业,可将磷石膏综合利用,生产无纸面石膏板、磷镁基特种预拌砂浆、石膏条板、磷渣微粉、新型磷石膏砖等新型建筑材料。④入区项目及现有项目的改扩建必须确保厂界噪声达标,高度重视附近居民区的声环境保护。”本项目不产生生产废水,生活污水经化粪池预处理后排入小寨坝镇污水处理站处理;项目煅烧废气通过除尘等措施处理后,可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2排放标准限值;本项目原料为半水磷石膏,能够提高区内磷石膏的综合利用率;项目通过采取减振、隔声、绿化等措施处理后,能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类要求。—12—综上,本项目符合《息烽县磷煤化工生态工业基地控制性详细规划环境影响评价报告书》中的要求。2.2与规划环评审查意见符合性分析根据审查意见:“强化污染控制,保证质量底线。加大污染物减排力度,尽可能降低二氧化硫、氮氧化物、化学耗氧量、氨氮、总磷的排放量;入园项目的生产工艺、设备、污染治理技术及单位产品能耗、物耗、污染物排放和资源利用率应达到清洁生产要求,从源头降低能耗、减少污染物产生量。”本项目主要污染物主要为煅烧废气(粉尘、硫酸雾、氟化物、NOx),通过管道输送至开迪公司尾气处理系统进行除尘处理, (GB16297-1996)中表2标准。本项目不属于高能耗、高污染、资源型企业,利用开迪公司现有供电系统进行供配电,不增设变电站,冷却系统用水通过凉水塔循环使用;建成运行后通过内部管理、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施,以节能、降耗、减污为目标,有效性的控制污染。水电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。因此项目符合规划环评审查意见的要求。其他符合性分析1.产业政策符合性本项目为“磷石膏综合利用项目”,利用工业副产磷石膏生产无水(Ⅱ)型硫酸钙。根据《产业结构调整指导目录(2019年本)》(2021年修改),本项目属于“第一类鼓励类中第十一条石化化工第5款中“磷石膏综合利用技术开发与应用”,符合国家产业政策。2.“三线一单”符合性分析2.1与贵州省“三线一单”符合性分析(1)生态红线与《省人民政府关于发布贵州省生态保护红线的通知》(黔府发[2018]16号)符合性:根据该通知,全省生态保护红线功能区分为5大类,共14个片区。分别为水源涵养功能生态保护红—13—线、水土保持功能生态保护红线、生物多样性维护功能生态保护红线、水土流失控制生态保护红线和石漠化控制生态保护红线,共规定生态保护红线面积为45900.76平方公里。经核查各类生态保护红线的发布范围,本项目不在生态保护红线内,选址符合该通知要求。(2)环境质量底线根据环境空气现状数据统计,本项目所在区域为达标区,项目排放的废气主要为煅烧废气及各设备落料口粉尘,经除尘处理后经15m高排气筒达标排放,对大气环境影响较小,不会改变大气环境功能现状。根据“2020年贵阳市生态环境状况公报”,息烽河达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准要求。本项目无废水直接外排,不会对地下水环境造成影响。固体废物采取规范管理和处置,无外排;声环境现状监测数据引用《贵州开磷息烽合成氨有限责任公司2×30万吨年合成氨技术改造项目-合成氨二系统煤气化及安全环保技术升级改造工程环境现状监测》(附件3),根据声环境现状监测,区域声环境能满足《声环境质量标准》(3096-2008)3类标准。项目设备运行产生的噪声采取基础减振和隔音措施,经距离衰减,能达标排放,根据预测,对环境影响较小,不会改变声环境功能区划现状。(3)资源利用上线资源利用上线资源是环境的载体,“资源利用上线”地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上线,对规划实施以及规划内项目的资源开发利用,区分不同行业,从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议,为规划编制和审批决策提供重要依据。本项目属于磷石膏综合利用项目,所需用水由开迪公司厂区供水管网接入;能源主要依托当地供电管网供电,厂区电力供应—14—有保障。项目建设土地不涉及基本农田,土地资源消耗符合要求。因此,项目资源利用满足要求。(4)生态环境准入清单对照《贵州省建设项目环境准入清单管理办法(试行)》的通知(黔环通(2018〕303号),本项目主行业类别属于“十九、非金属矿物制品业--51石灰和石膏制造、石材加工、人造石制造、砖瓦制造”中石灰和石膏制造项目,为“建设项目环境准入绿色通道类(绿线)清单”的建设项目,因此本项目应为环境准入允许类别。2.2与《贵阳市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》符合性分析根据方案,贵阳市按优先保护、重点管控、一般管控三大类,全市共划定了124个生态环境分区管控单元。其中,优先保护单元79个;重点管控单元35个;一般管控单元10个,包括优先保护单元、重点管控单元以外的区域。本项目位于贵州省贵阳市息烽县小寨坝镇,项目不在生态保护红线、自然保护地、饮用水水源保护区范围内,属于重点管控单元,项目与分区管控单元位置关系见附图1-3。根据生态环境分区管控总体要求中重点管控单元管控要求为:以生态修复和环境污染治理为主。应优化空间布局,加强污染物排放控制和环境风险防控,不断提升资源利用效率。对于环境质量不达标的管控单元,落实现有各类污染源污染物排放削减计划,严格执行不达标区域(流域)新建、改(扩)建项目污染物排放总量削减要求;对于未完成区域环境质量改善目标要求的管控单元,暂停审批排放区域(流域)超标污染因子的建设项目。项目建设不属于依法禁止或限制大规模、高强度的工业类别,符合国家有关规定;本次工程未改变原有用途,不新增占地,不改变用地性质;本着以生态修复和环境污染治理为主,加强污—15—染物排放控制和环境风险防控,不断提升资源利用效率的初衷,无废水外排,固废能得到合理处置,尾气通过除尘处理达标后排放,设备噪声采取减振、隔声等措施后能够满足相关标准。综上,本项目建设符合重点管控单元要求。3.项目选址合理性分析本项目位于息烽县小寨坝贵州开迪绿色建筑材料有限公司厂区内,本项目选址不涉及饮用水源保护区、风景名胜区、自然保护区、基本农田保护区、石漠化敏感区、重要公益林等区域,不属于《省人民政府关于发布贵州省生态保护红线的通知》(黔府发[2018]16号)划定的生态红线保护区。对照《息烽县磷煤化工生态工业基地控制性详细规划》,本项目位于基地其产业功能区的磷煤精细化工生产区,用地性质为三类工业用地(见附图1-1)。根据《基地产业准入负面清单》,项目不属于禁止类及限制类。综上所述,本项目选址合理可行。—16—二、建设项目工程分析建设1.项目背景磷石膏是指在磷酸生产中用硫酸处理磷矿时产生的固体废渣,其主要成分为硫酸钙。磷石膏主要化学成份为:二水石膏(CaSO4·2H2O)和半水石膏(CaSO4·1/2H2O)。本项目是以环境保护为主体的循环经济利用项目,利用贵州开迪绿色建筑材料有限公司煅烧处理得到的半水磷石膏(CaSO4·1/2H2O)为原料,生产无水(Ⅱ)超细硫酸钙。超细硫酸钙是一种新型的粉体材料,其中Ⅱ型无水石膏具有强度高、流动性好、稳定性好等特点,同时产能高、成本较低,可满足市场成熟稳定后的大规模供应量需求;超细无水(Ⅱ)型硫酸钙具有广泛的市场应用性,可用于以下等领域:1)用于增强PP、PE、PA等橡塑产品;2)用于造纸,改善其不透明性、可塑性、阻燃性以及印刷性能;3)用于胶粘剂,使胶粘剂具有明显的增强、增韧、增稠、分散性好、施工不流淌等作用;4)用于油漆和涂料,增加附着能力,提高耐高温和绝缘性能。贵州建安新材料有限公司“年产3万吨无水(Ⅱ)超细硫酸钙循环经济利用项目”已于2022年1月13日取得息烽县发展和改革局2201-520122-04-01-655387《贵州省企业投资项目备案证明》同意建设(详见附件4)。现阶段,贵州建安新材料有限公司主产3万吨/年的无水(Ⅱ)超细硫酸钙(无水Ⅱ石膏),副产100吨/年的磷石膏浮选药剂。《建设项目环境保护管理条例》等有关规定,本建设项目必须执行环境影响评价制度。对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021年),本项目环境影响评价行业类别为“二十七、非金属矿物制品业--54水泥、石灰和石膏制造--石灰和石膏制造”,应编制环境影响报告表。2.项目概况2.1项目基本情况项目名称:年产3万吨无水(Ⅱ)超细硫酸钙循环经济利用项目建设性质:新建—17—建设单位:贵州建安新材料有限公司建设地点:贵州省贵阳市息烽县小寨坝镇(地理位置详见附图2-1)占地面积:3318m2总投资:1100.0万元2.2建设内容及规模本项目拟建设一条年产3万吨无水(Ⅱ)超细硫酸钙生产线及配套生产设备设施;另外,同步建设一条100吨/年磷石膏浮选药剂副生产线。项目建设用地主要利用贵州开迪绿色建筑材料有限公司厂区现有地块,占地面积约3318m2,建设内容包括生产厂房、进料系统、煅烧系统、冷却系统、成品系统及其相关配套设施等,同步建设浮选药剂(用于净化磷石膏)的相关生产设备设施。2.2.1主要工程建设内容表2-1主要建设内容一览表分类工程名称工程内容及规模备注主体工程与储运工程生产厂房1座(1F),层高13m,钢架结构,占地面积943m2新建原料料仓原料采用贵州开迪绿色建筑材料有限公司生产的半水石膏,由30万吨/年石膏砂浆生产线半水料仓管道由高往低输送使用,本项目不设置原料料仓依托进料系统星型给料器:1台,DN150新建药剂溶解槽A/B:2台,Φ1200×1200储气罐:1只,储存压缩空气,容量0.3立方,碳钢上料拌和螺旋:1台,HSLS400×8800,50r/min煅烧系统煅烧炉:6台,WCT-JZ-200,尺寸1100×760×1850新建闭式冷却塔:1台,FB-JG-60T冷却系统喷淋冷却机:1台,采用外喷淋式冷却新建排湿风机:1台,抽气量1500m3/h凉水塔:1台,冷却水量50t/h成品系统管链输送输送装置:输送量6~7吨/小时新建成品料仓:1个,V=8.5m3,占地面积1304m2料仓出口螺旋:1台,转速3~10rpm电子包装秤:1台,包装范围200kg~2T/袋,速度5~30袋/小时;叉车:1台,3000kg浮选药剂生产系统反应罐2个、隔膜泵8个、成品罐2个新建辅助配电室利用现场开迪公司配电室,面积30m2、装配功率1500KVA依托—18—工程办公室利用开迪公司现有办公室化验室利用开迪公司化验室公用工程供水从开迪公司60万吨/年干粉石膏砂浆装置接入水管,用水主要用于冷却塔蒸发的补充水依托供电从开迪公司10KV/0.4KV变配电室引入电源排水冷却水经冷却塔降温后返回冷却,无废水外排环保工程废气半水磷石膏料仓粉尘布袋除尘器(效率95%)+引风机(风量36000m3/h)+15m高排气筒(DA001)依托成品仓粉尘过滤式布袋收集,收集率95%新建煅烧废气布袋除尘器(效率95%)+引风机(风量36000m3/h)+15m高排气筒(DA001)依托浮选药剂搅拌过程物料散发气味产生很少,通过抽风管抽到厂房外排放,加强厂房的空气流通及厂区植被绿化新建废水项目废水主要为生活污水,经化粪池预处理后,通过园区污水管网排入小寨坝污水处理站依托2.2.2主要设备表2-2主要设备一览表序号名称规格型号单位数量材质一、进料系统1螺杆空压机LGU22A,排气量W台1CS(指碳2储气罐C,容量0.3立方只1CS3药剂溶解槽A/BΦ1200×1200,搅拌Ф400,n=45r/min,P=2Kw台2钢衬胶4药剂计量加压泵h台2CS5星型给料器台1CS6上料拌和螺旋HSLS400×8800,减速机主机转速50r/min台1CS二、煅烧系统1煅烧炉WCT-JZ-200,Φ710*18mm,加热区约6-8m,最大输入电台6CS(CU)2闭式冷却塔FB-JG-60T,排热能力180000Kcal/h,冷却水量35m3/h台1CS三、冷却系统1喷淋冷却机米采用Q245R材质,厚度8mm,进料温度≤600℃,出料温度≤50℃台1321/Q245—19—2排湿风机4-72No3.2A,抽气量台1CS3凉水塔KZT-50T,冷却水量50t/h,主体直径1830mm高2340mm,风机电机功率台1FRP4上水冷却循环泵TDm程m5.5KW台2CS5回水凉水塔循环泵TDm程台2CS四、成品系统1管链输送装置GS-159,配管链输送机,管5mm,输送量6-7吨/小时(堆套1CS2成品料仓2500×2500×1372,V=8.5m3个1CS3料仓出口螺旋螺旋输送Φ180*1500mm,转10rpm台1CS4包装范围:200kg-2T/袋,精确度:0.5%,耗气量:0.5-0.8m³/min,包装速度:5-30袋/小时台13045叉车CPCD30C,3000kg台1CS五、浮选药剂生产系统1反应罐个2/2隔膜泵/个8/3成品罐/个2/2.2.3主要原辅材料及能源消耗表2-3主要原辅材料、能源消耗表序号物质名称规格或型号储存量(t)/方式备注3万吨无水(Ⅱ)超细硫酸钙1半水磷石膏≥90%散装31983.25从开迪公司转运2药剂GZHH-0380-85%现配319.83贵州昊华工程技术有限公司研发专利3新鲜水/管道输送319.83从开迪公司干粉石膏砂浆装置接入水100t/年浮选药剂1乙二醇乙醚200L/桶3.0(储量按年用量20%计)2油酸200L/桶2.94.5—20—3捕收剂200L/桶8.54乳化剂200L/桶7.25十二烷基苯磺酸200L/桶0.94.56起泡剂200L/桶877稳泡剂200L/桶0.84.08工艺用水//38/浮选药剂生产方式为间歇式生产,主要供贵阳开磷化肥有限公司净化磷石膏项目使用,依需生产,拟每次生产产品20t,生产前,将原/辅料运送到现场暂存,立即进行生产3~6天内生产完,再将剩余原料转运出去。生产区域只存放产品。(1)3万吨无水(Ⅱ)超细硫酸钙的原料理化性质半水磷石膏:半水磷石膏是半水法磷酸工艺副产的磷石膏,主要成份为CaSO4·1/2H2O,因其只含有半个结晶水,具有潜在的胶凝活性。磷石膏的主要杂质为磷,其次尚有碱金属盐(如)、硅、铁、铝、镁等杂质。碱金属主要以碳酸盐、硫酸盐、磷酸盐、氟化物等可熔盐形式存在,W(R2O)在0.05%~0.3%范围(以钠当量计)。药剂GZHH-03:药剂GZHH-03是贵州昊华工程技术有限公司专有技术产品,是一种含磷、氟元素的酸性复合物,为无色或淡黄色粘稠液体,具有一定的腐蚀性和刺激性。药剂GZHH-03与半水磷石膏混合后,能够促使残留在磷石膏中少量杂质、显色离子等在高温条件下发生分解反应,制备得白度较高的无水(Ⅱ)型硫酸钙。(2)100t/年浮选药剂的原料理化性质浮选药剂:一种复配混合物(研发专利),具有起泡、重金属脱除、不溶磷脱出、晶间磷脱除和铁、铝、砷、有机质、泥质脱除的作用。涉及原料的理化性质如下: 与水混溶,可溶于醇等多数有机溶剂。蒸汽压0.51kPa/20℃,闪点43℃,熔点 2油酸:化学式C18H34O2,分子量282.45,淡黄色粘稠液体,有刺激性异味。沸点350-360℃,0.8910g/mL(25℃)。—21—3捕收剂:是改变矿物表面疏水性,使浮游的矿粒黏附于气泡上的浮选药剂。深褐色或黑色油状液体,比重0.90-0.96,表面活性成份≥40,沸程(溜出90%)180-350℃,酯类醇香、无刺激性气味。 水溶性:微溶。 5十二烷基苯磺酸:化学式C18H30O3S,也叫做直链烷基苯、十二苯磺酸。是一种阴离子表面活性剂,常用作各种洗涤剂的原料或用来生产直链烷基苯磺酸钠盐、铵盐和乙醇胺盐,也可用作氨基烘漆的固化催化剂。6起泡剂:白色至浅黄色液体或凝胶。种表面活性物质,主要是在气-水界面上降低界面张力,促使空气在料浆中形成小气泡,扩大分选界面,并保证气泡上升形成泡沫层。7稳泡剂:至浅黄色粘稠液体,本身不然,可被大火引燃。2.2.4原料与产品标准表2-4半水磷石膏(原料)指标序号检测项目质量标准1结晶水%≤6.02附着水%3无水硫酸钙(GaSO4)%≥904水溶性五氧化二磷(P2O5)(干基)%5水溶性氧化镁(MgO)(干基)%6总铁(干基)%-7水溶性氧化钠(Na2O)(干基)%≤0.068氯离子(Cl-)(干基)%≤0.029总氟(F)mg/kg砷(As)mg/kg≤5铅(Pb)mg/kg≤50汞(Hg)mg/kg≤0.5镉(Cd)mg/kg≤5铬(Cr)mg/kg≤50松散密度g/cm3-≥70产品目数-表2-5无水(Ⅱ)型硫酸钙监测指标序号检测项目控制标准1结晶水%2附着水%—22—3无水硫酸钙(GaSO4)%≥904水溶性五氧化二磷(P2O5)(干基)%5水溶性氧化镁(MgO)(干基)%6总铁(干基)%-7水溶性氧化钠(Na2O)(干基)%≤0.068氯离子(Cl-)(干基)%≤0.029总氟(F)mg/kg砷(As)mg/kg≤5铅(Pb)mg/kg≤50汞(Hg)mg/kg≤0.5镉(Cd)mg/kg≤5铬(Cr)mg/kg≤50松散密度g/cm3-88~93产品目数-项目监测依据参照《石膏化学分析方法》(GB/T5484-2012)、《建筑石膏相组成分析方法》(GB/T36141-2018)等相关标准。产品标准指标参照《建筑石膏标准》(GB/T9776-2008)执行。2.2.5公用工程(1)给排水供水:项目用水从开迪公司30万吨/年石膏砂浆生产线接入水管,设备冷却循环水平均为187.1m3/h(4490.4m3/d),通过冷却塔/凉水塔冷却后循环使用,用水主要用于冷却塔蒸发的补充水,约44.9m3/d。根据工艺设计资料,无水(Ⅱ)型硫酸钙生产工艺用水量为0.96m3/d(319.83m3/a),浮选药剂工艺用水量排水:本项目不产生生产废水,冷却水经冷却塔降温后返回冷却,循环使用,循环冷却水塔强排水为44.9m3/次,该水为洁净下水,经沉淀池收集后回用于地坪冲洗,不外排。项目劳动定员为16人,生活依托开迪公司现有公共设施,通过化粪池预处理后经厂区污水官网排入小寨坝污水处理站,处理达标后排放。项目工艺用水为产品带走,无外排。表2-6项目用排水量表序号用水项目规模用水定额用水量污水量—23—dd(m3/d)(m3/d)1药剂GZHH-03配制用水0.96m3/d0.9602冷却循环补充水0.01m3/m3循环水44.903生活用水100L/人4场地冲洗水Lmd6.6m3/d6.65.285浮选药剂工艺用水/0合计(m3/d)6.56图2-1项目用排水平衡图(单位:m3/d)(2)供电从开迪公司10KV/0.4KV变配电室2XYJV3X300-2X150电缆输入现场使用,输入配置功率1500KW。2.6劳动定员及工作制度酸钙全年工作8000小时。其中,浮选药剂生产方式为间歇式生产,全年生产2.3总平面布置及合理性分析本项目拟建设一条年产3万吨无水(Ⅱ)超细硫酸钙生产线、一条100吨/年磷石膏浮选药剂生产线及配套生产设备设施,项目生产厂房位于贵州开迪绿色建筑材料有限公司厂区的东侧,无水(Ⅱ)超细硫酸钙进料系统的主要设备(药剂溶解槽、上料拌和螺旋等)布置在厂房的西南角,煅烧系统(煅烧炉等)、冷却系统、成品包装系统(成品料仓、电子秤包装机等)依次紧邻布置;浮选药剂生产区布置在厂房的北面中部,主要设备有隔膜泵、反应罐及成品罐。E—24—本项目利用开迪公司的办公区,其位于厂区的西南侧,不位于主要污染源的下风向,本项目位于开迪厂区的东侧,项目产生的大气污染物对办公生活区影响较小;同时项目邻近厂界道路,道路及生产区周围设有绿化带隔离,有效的减轻了废气、扬尘对其的影响。从环保角度分析,项目总图布局是可行的。项目总平面布置见附图2-1、项目与开迪厂区位置关系图见附图2-2。工艺流程和产排污环节1.施工期项目施工期主要为基础工程、主体工程、装修工程等施工阶段,其工艺流程及产物环节示意图见下图。图2-2项目施工期流程图1.2产排污环节(1)施工扬尘施工过程中对大气环境产生的主要污染物为粉尘,产尘环节主要有土地平整、基础工程、土方填挖、物料装卸和建材运输道路中产生的扬尘。据有关调查显示,施工场地的扬尘主要是由运输车辆的行驶产生,约占扬尘总量的60%。扬尘量的大小与施工现场条件、管理水平、机械化程度及施工季节、土质和天气条件等诸多因素有关。(2)施工机械及运输车辆尾气施工期间施工机械及运输车辆燃油排放的尾气,主要污染物为烟尘、硫酸雾、NOx,属无组织排放,由于施工工序众多,机械设备及运输车辆分散很难定量计算。(3)设备安装废气施工阶段,在钢筋、设备安装过程中会产生少量焊接烟尘。1.2.2废水项目施工期废水包括施工废水和施工人员产生的生活污水。—25—(1)施工废水施工废水主要包括土石方基坑废水、混凝土养护废水、机械车辆冲洗废水,废水污染物主要以SS为主,废水经沉淀池沉淀后全部回用于施工过程或洒水抑尘等,施工废水不外排。(2)生活污水项目平均施工人数在20人左右,施工人员主要来源当地,均不在场地内食宿。施工期生活污水主要为洗手废水和如厕废水,洗手和如厕依托开迪公司现有设施。1.2.3固体废物施工期固体废弃物包括开挖土石方、建筑垃圾、施工人员生活垃圾。(1)开挖土石方项目建设场地基础工程主要为建构筑物土石方开挖,全部用于场地填方、平整。场地土石方挖填平衡,基本无废弃土石方。(2)建筑垃圾建筑垃圾主要包括碎砖瓦、废弃砂石、废砖头碎料、钢筋头、废板材等。其中碎砖瓦、废弃砂石、废砖头碎料等用于场地填方、平整;钢筋头、废板材等统一收集后外售给废旧物品回收站。(3)施工人员生活垃圾项目施工期间不设置施工营地,施工期预计平均施工人数在20人左右,施工人员为附近居民,施工期间食宿自理,产生生活垃圾按照0.5kg/人·d,统一收集后运往附近垃圾收集点,后由当地环卫部门收走处置。1.2.4噪声主要是施工现场各类机械设备产生的噪声,物料运输的交通噪声等。施工噪声污染源包括施工机械噪声、施工作业噪声、运输车辆噪声。施工机械噪声由施工机械所造成,例如挖土机、推土机、装载机、电锯等;施工作业噪声包括人工敲打声、装卸撞击声等;运输噪声属于交通噪声,主要为运输车辆在运输物品过程产生。其中,对声环境影响较大的是施工机械噪声。2.运营期—26—工艺流程图2-3无水(Ⅱ)超细硫酸钙项目工艺流程及产污节点简图图2-4100t/年浮选药剂工艺流程及产污节点简图2.2工艺流程简述2.2.1无水(Ⅱ)超细硫酸钙项目(1)混料—27—原料半水磷石膏(CaSO4·1/2H2O)来自开迪公司半水磷石膏料仓,经其料仓底部的螺旋出料机将物料送出,再由本项目星形给料机匀速的将半水磷石膏送入螺旋混料器中;同时将药剂GZHH-03与水配制成混合物,在压缩空气作用下以喷雾的形式,喷洒在螺旋混料器中半水磷石膏上,物料由螺旋向前输送过程中充分混合均匀,由螺旋混料器出料口输出,进入煅烧炉中。(2)煅烧混匀好的物料进入煅烧炉后,此过程煅烧炉由两台感应加热电炉提供能量,物料在窑内(550~650℃)进行煅烧30~60min。煅烧工序工艺原理如下:半水磷石膏与药剂GZHH-03混合后,在高温作用下使半水磷石膏的水分脱出、使磷石膏晶型发生转变,同时使残留在磷石膏中少量杂质、显色离子等在药剂和高温的双重作用下发生分解、反应,最终制煅烧炉感应加热电炉配备相应的控制柜及冷却保护系统,冷却保护系统以冷水为介质,并配备相应的冷水塔实现冷却水的循环使用。(3)冷却从煅烧炉出来的高温(600℃)物料直接落入冷却机内,由冷却机在一定转速下将物料逐渐冷却并输送到出料口(物料温度<40℃)。冷却机采用冷水直接冲淋冷却机外壳使内部物料降温的方式,冲淋水经收集后,输送至冷却塔进行冷却后循环使用。(4)包装与储存经冷却机冷却出口排出的物料,直接进入链板机进料口,由链板机将物料提升到成品料仓内储存;成品料仓底部连接出料螺旋机,可通过控制出料螺旋机将物料排出,装入吨袋中计量包装后,转至临时存放点堆存。PID流程图详见附图2-2。2.2.2浮选药剂项目室温下,将各种物料按照比例,依次采用隔膜泵打入反应罐中搅拌均匀,然后加入水,继续搅拌1~2小时,反应完成后的物料转移至成品罐中临时贮存,随后将其放入桶中包装,转移至临时存放点放置。—28—2.3产排污环节(一)3万吨无水(Ⅱ)超细硫酸钙本项目运营期废气主要有粉尘(污染物为颗粒物)、硫酸雾、氮氧化物(NOx)及氟化物。表2-7项目废气产污情况一览表产排污环节污染因子治理措施措施效率星形给料机、上料拌和螺旋、煅烧炉进入冷却机、冷切等落料口粉尘集尘罩+除尘器+引风系统+排气筒除尘效率≥95%煅烧工段粉尘、硫酸雾、NOx、氟化物成品料仓粉尘包装环节粉尘(1)有组织粉尘(G1~G7)本项目星形给料机、上料拌和螺旋、煅烧炉进入冷却机、冷却机等落料口及煅烧工段、成品料仓、包装环节均会有粉尘产生,产污系数为0.034千克/吨产品,项目产能为3万t/a,全年工作8000h,则粉尘产生量为0.1275kg/h (1.02t/a)。上述所有环节废气经收集后,共同经一套除尘系统处理后外排。包装环节(G7)产生的粉尘采用集尘罩收集(收集率95%)后,通过除尘系统(利用开迪半水磷石膏料仓粉尘袋式除尘系统)处理达标后经15m高排气筒(依托开迪)外排,除尘效率≥95%,风量为36000m3/h,经处理后粉尘排放速率为0.006056kg/h(0.04845t/a)、排放浓度为0.1682mg/m3。(2)硫酸雾、氟化物、NOx(G3)1)硫酸雾本项目煅烧工段使用电能转换产生的热量,将物料进行煅烧(550~650℃);由于原料半水磷石膏中残留有少量的游离硫酸和杂质氟离子,硫酸加热到沸点(338℃)时会分解成三氧化硫和水,而高温下使得水蒸发变成水蒸气,然后SO3气体就会溶解在水蒸气中,从而产生酸雾(H2SO4);因此煅烧过程会有少量硫酸雾和氟化物产生。—29—硫酸雾产生量估算:根据企业提供的原料成分分析报告,本项目半水磷石膏原料中含有游离酸0.27%、氟离子0.07%。硫酸雾的估算采用的《环境统计手册》(四川科学技术出版社,方品贤等主编,1985年12月出版)中计算公式:GZ=M(0.000352+0.000786V)PF式中:GZ—液体的蒸发量,kg/h;M—液体分子量,98;V—蒸发液体表面上的空气流速,m/s,一般取0.2~0.5;本项目取0.3。P—相应液体温度下的空气中的蒸汽分压,mmhg;在《环境统计讲义》中仅有浓度10%~100%,温度10℃~90℃时各酸的饱和蒸汽压;本项目硫酸为原料半水磷石膏中残留的少量游离酸,浓度较低且不易测定,稀硫酸一般指溶质质量分数小于或等于70%的硫酸的水溶液,因此本项目硫酸浓度最大取F—液体蒸发面的表面积,m2。本项目煅烧炉Φ710*18mm,加热区综上,核算得GZ=51.56kg/h,本项目游离硫酸含量最大取0.27%,则项目2)氟化物氟化物产生量估算:根据山东红日集团《磷石膏制烧结砖的试验研究及工业化应用》的研究结论,磷石膏焙烧阶段,当温度达到900~950℃时,磷石膏分解为0.5%~1.9%,由于贵州地区的磷石膏分解率很低,本项目控制温度在650℃以内,此时分解率取0.5%、氟化物转化率取20%;本项目杂质氟离子含量为氟离子0.07%,则氟化物产生量为0.0028kg/h(0.0224t/a)。3)NOx高温下,空气中的N2与O2反应会生成少量的NOx,产生量参照《301水泥、石灰和石膏制造行业系数手册》石膏行业中气体类燃料(天然气)的NOx产污系数进行估算,蒸压釜(含炒锅):0.061千克/吨-产品、沸腾炉(含流化—30—床石膏煅烧炉):0.025千克/吨-产品、回转窑:0.386千克/吨-产品,由于本项目以清洁能源电能来提供热源,不涉及燃料使用,NOx产生量很少,故三者的takgata875kg/h。4)排放速率和排放浓度本项目煅烧废气(粉尘、硫酸雾、氟化物、NOx)经收集后,通入开迪半水磷石膏料仓粉尘袋式除尘系统进行处理,除尘效率≥95%,风量为36000m3/h,m氟化物排放速率为0.0028kg/h(0.0224t/a)、排放浓度为0.078mg/m3,NOx的排放速率为0.22875kg/h(1.83t/a)、排放浓度为6.35mg/m3,能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求[硫酸雾排放浓度mgm.5kg/h;氟化物排放浓度≤9.0mg/m3、排放速率≤0.10kg/h;NOx排放浓度≤240mg/m3、排放速率≤0.77kg/h]。图2-5无水(Ⅱ)超细硫酸钙项目硫平衡(单位:t/a)图2-6无水(Ⅱ)超细硫酸钙项目氟平衡(单位:t/a)(3)生产车间无组织粉尘本项目粉尘捕集率按95%计算,则有5%无组织排放量,即1.5t/a。车间粉尘一般大部分在车间内落地为尘,约占粉尘产生量的70%,其余通过车间通风—31—系统、门窗等排入大气环境,则本项目车间无组织粉尘最终排放量为0.45t/a。(二)100t/a浮选药剂生产设备不严密处散发气体室温搅拌过程中,反应罐(10m3×2)中的挥发性有机液体(真实蒸气压大于等于0.3kPa)会散发出少量气味,主要来源于乙二醇乙醚(分子量90.12、20℃时蒸气压:0.51kPa),根据《八五环境统计手册》核算生产设备和管道不严处有害气体散发量,计算得本项目设备不严密处废气散发里为2.762kg/h。浮选药剂(100t/a)生产方式为间歇式生产,拟每次生产产品20t,每年约生产5次,每次生产周期3~6天,合计年生产日约720h,则浮选药剂的生产设备不严密处废气散发量为1.989t/a。该部分废气产生量较少,通过设置抽风管将其抽出厂房外排放,经厂区空气稀释、植被绿化等削减后对周围大气环境影响较小。2.3.2废水(1)药剂配制用水药剂GZHH-03与新鲜水用量为1:1,配制用水量为319.83t/a(0.96m3/d);磷石膏浮选药剂用水量为0.38t/吨产品,药剂GZHH-03和磷石膏浮选药剂配制均无废水外排。(2)冷却循环补充水 (4490.4m3/d),蒸发损失约占冷却循环水量的1%,则补充水量为44.9m3/d,冷却水通过冷却塔/凉水塔循环使用。冷却循环塔水使用一段时间后须进行外排,循环冷却水塔强排水为44.9m3/次,该水为洁净下水,经沉淀池收集后回用于地坪冲洗,不外排。(3)生活污水本项目新增员工人数为16人,根据《贵州省行业用水定额》(DB52/Tmd生活污水经化粪池预处理后,通过污水管网排入小寨坝污水处理站处理达标后排放。—32—(4)场地冲洗水冲洗面积约3300m2,场地冲洗用水量为6.6m3/d(2197.8m3/a),产污系数取0.80,则废水产生量为5.28m3/d(1758.24m3/a)。场地冲洗废水经收集沉淀后回用于地面除尘或场地冲洗,不外排。2.3.3固体废物(1)一般固废1)废包装袋项目生产过程中会产生一定量的废包装材料,产生量约为0.5t/a,集中收集后,定期外售。2)生活垃圾本项目劳动定员为16人,利用开迪公司生活办公区,全年工作约333天。生活垃圾产生量按1.0kg/d.人计,产生量约5.33t/a。(2)危险废物机械设备维修保养中会产生的废机油、废润滑油,产生量约0.2t/a;对照国家危险废物名录(2021年版),机械设备维修废机油的废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物,废物代码为900-214-08。2.3.4噪声本项目噪声主要来源风机、输送装置、煅烧炉及泵类等设备的运行,类比同类项目并参考《噪声控制工程》等有关标准,噪声源强约在75~100dB(A)。与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目,无与项目有关的原有环境污染问题。项目选址位于贵州开迪绿色建筑材料有限公司厂区内,可能受到影响的环境问题为开迪公司厂区产生的废气、噪声、废水及固体废物等。—33—三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准环境质量现状1.大气环境(1)环境空气污染物基本项目本项目位于贵阳市息烽县小寨坝镇,环境空气质量资料引用2020年息烽县(编码520122)的监测数据,其监测结果如下。表3-1环境空气污染物基本项目环境现状评价表污染物名称年评价指标评价标准/(μg/m3)现状浓度/(μg/m3)达标情况SO224h平均第98百分位数227达标年平均608.3达标NO224h平均第98百分位数22.5达标年平均40820达标24h平均第95百分位数66.7达标年平均704868.6达标PM2.524h平均第95百分位数756282.7达标年平均353085.7达标CO24h平均第95百分位数400025达标O3分位数78达标由上表结果可知,本项目所在区域上述环境空气质量各项指标均能达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其2018年修改单二级标准,所在区域属于环境空气质量达标区。(2)环境空气污染物其他项目本项目特征污染物含有氟化物,引用《贵州磷化氟硅科技有限公司年产3万吨氟化氢/氢氟酸项目环境现状监测》(附件2)中G1(小寨坝镇政府)数据,监测点G1距本项目约960m,引用数据有效。表3-2环境空气污染物其他项目环境现状评价表监测监测点坐标污染物平均间评价标准(μg/m3)浓度范围(μg/m3)最大浓度占标率/%超标率/%达标情况经度纬度G106.7136330669氟化小时200.6~1.36.50达标—34—小寨坝镇镇政府物70.77~1.105.710达标硫酸雾一次30015~3712.330达标12~160达标d评价结果表明,区域氟化物的1小时和日均浓度满足《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)二级标准限值要求;硫酸雾一次和日均浓度浓度满足《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)附录D的要求。d2.地表水环境项目区地表水自然流向为西南、南、东南向北流,受纳水体为息烽河。该区域地表水属长江流域乌江水系,区域地面雨水排放的废水经干沟河排入息烽河(项目区域水系图详见附图3-1),息烽河执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类水质标准。息烽河控制监测断面(息烽河口断面)为本项目西北面约4.8km处,根据“2020年贵阳市生态环境状况公报”,息烽河达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准要求。3.声环境本项目厂界50米范围内无声环境保护目标,声环境现状监测数据引用《贵州开磷息烽合成氨有限责任公司2×30万吨年合成氨技术改造项目-合成氨二系统煤气化及安全环保技术升级改造工程环境现状监测》(报告编号:GZHHHJ060境噪声监测及评价结果统计见表3-3。表3-3环境噪声监测与评价结果编号监测点布点检测时间监测结果及评价[B(A)]昼间达标情况夜间达标情况N1厂界西侧2021.09.0655.3达标47.6达标N2厂界南侧56.3达标47.0达标N3厂界东侧57.2达标46.0达标N4厂界北侧57.5达标47.2达标《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类6555由表3-2结果可知,厂界东侧、南侧、西侧、北侧的4个厂界环境噪声监测—35—点的昼间、夜间噪声监测结果均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准要求。4.生态环境项目所在区域植被主要为天然植被和人工环境,动物均为常见小型动物,区域内无特殊保护的珍稀动、植物。生态环境受人为因素影响较小,环境质量环境保护目标本项目环境保护目标与项目位置关系图详见下表、附图2。表3-4主要环境保护目标名称坐标保护对象环境功能区相对厂界方位距离(m)经度纬度黑神庙106.7262454733人《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级E590龙井坝106.72178295人ES910小寨坝村106.7307351735人EN2605马道子106.72257065人ES593五老湾106.72573570人ES902项目厂界外50米范围内无声环境保护目标声环境《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类//息烽河//地表水环境《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类W917干沟河//S429评价范围内地下水含水层(碳酸盐岩岩溶水)地下水环境《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类//土壤、植被项目周边500米范围内生态环境///污染物排放控制标准1.废气(1)施工期粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值。(2)本项目生产过程中煅烧工段涉及工业炉窑(电能煅烧炉),煅烧废气应执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996),但由于本项目有组织废气经收集后,进入开迪公司半水磷石膏料仓除尘系统处理,最终经该—36—除尘系统配套的排气筒(15m)排放,因此本项目煅烧废气排放标准最终执行较严的《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标准要求。冷却机、星形给料机等落料口、成品料仓、包装环节产生的粉尘(污染物为颗粒物)有组织和无组织排放分别执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值、无组织排放监控浓度限值;煅烧工段废气中的硫酸雾、氟化物、NOx执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值。具体排放指标标准如下。表3-5大气污染物排放标准(GB16297-1996表2)污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值排气筒高度/m二级标准监控点硫酸雾45周界外浓度最高点NOx2400.77颗粒物3.5氟化物9.020μg/m32.废水(1)本项目施工期废水采取回收使用,不外排。(2)运营期无生产废水产生;本项目生活设施依托开迪公司现有,生活污水经化粪池预处理后排入小寨坝生活污水处理站处理,达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB185918-2002)一级A标准后排入息烽河。3.噪声(1)施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011),昼间≤70dB(A),夜间≤55dB(A)。(GB12348-2008)3类,昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)。4.固体废物(1)一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。(2)危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及—37—2013修改单中的相关标准。总量控制指标现阶段国家实施总量控制的污染物为:二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、化学需氧量(COD)、氨氮(NH3-N)。根据本项目排污特征,结合国家和地区对污染物排放总量控制的要求,确定本项目总量控制因子和指标。(1)大气污染物总量控制指标本项目在高温煅烧过程(煅烧温度550~650℃)中,N2与O2反应会产生少量氮氧化物(NOx),排放量约1.83t/a;根据《排污许可证申请与核发技术规范工业炉窑》(HJ1121-2020)中“第5.2.2.1一般原则”条:耐火材料窑烟囱、石灰窑烟囱许可污染物排放浓度和排放量,其他废气有组织排放口、废气无组织排放仅许可排放浓度,本项目煅烧炉(使用电能)属于表15中的“其他焙(煅)烧炉窑”,因此本项目无需申请许可排放量。(2)水污染物总量控制指标本项目无生产废水产生,生活污水产生量1.28m3/d,排至小寨坝生活污水处理站处理达标后排放,本项目不需单独申请水污染物排放总量控制指标。—38—四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1.废气另外,施工阶段产生的钢筋、设备安装过程中的焊接烟尘,由于产生量少,且项目所在地较开阔,可以达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值2废水—39—3.固体废物(1)生活垃圾施工期生活垃圾产生量3.65t,对于施工人员的生活垃圾应设置垃圾桶收集,交由环卫部门统一清运处置。(2)建筑垃圾碎砖瓦、废弃砂石、废砖头碎料等回用于场地填方、平整,回用不完时送至政府指定地点进行堆放,严禁乱堆乱放;钢筋头、废板材等统一收集后外售给废旧物品回收站。4.噪声施工期噪声主要为设备安装产生的撞击、敲打等机械噪声,以及施工人员吆喝声,其中对声环境影响最大的是机械噪声,如挖掘机、推土机、电锯、切割机等,噪声源强为80~105dB(A);由于其移动速度和距离相对于声波的传播速度要小得多,可以当作固定设备声源对待,采用半自由场点声源随距离衰减公式计算本项目噪声对环境的影响。公式如下:Lp=LwA-20lgr-8式中:Lp——距声源r处的声压级(dB);LwA——声源的声功率级(dB);r——声源距预测点的距离,m。表4-1噪声声源不同距离的等效声级预测结果施工阶段主要设备声功率级[dB(A)]声源距离衰减,声级值LPAdB(A)30m60m20m30m240m场地平整、基础及结构施工等挖掘机5747.541.435.434.729.4装载机57475414354347294砂轮机7464.458.452.451.746.490625254644043973447767.561.455.454.749.4—40—由上表可知,昼间,距主要噪声设备30m处达到建筑施工场界环境噪声排放限值≤70dB(A)的要求。夜间,距主要噪声设备130m处达到建筑施工场界环境噪声排放限值≤55dB(A)的要求,本项130m内无声环境保护目标。为降低施工过程产生的噪声对周边环境及附近居民的影响,采取以下措施:(1)选用低噪声设备,尽量将噪声源强降到最低;(2)暂不使用的设备及时关闭;(3)在设备、管道及支架等装卸作业过程中,尽量减少人为原因产生的声;(4)进行定期的维修维护,避免因部件松动或损坏而增加其噪声源强;(5)高噪声设备可采取隔声罩、消声器及减振处理。项目建设期较短,在采取合理降噪措施,加之厂房阻隔、距离衰减后施工期机械噪声对周边环境影响较小,随着施工期的结束其噪声影响也随之消除。5.生态环境本次项目不新增占地,用地范围内已无植被,项目建设不会改变原有土地利用功能,故项目对生态环境影响小。运营期环境影响和保护措施1.废气1.1影响分析及保护措施(一)无水(Ⅱ)硫酸钙(1)有组织粉尘各处落料口粉尘及煅烧工段、成品料仓、包装环节产生的粉尘采用集尘罩收集(收集率95%)后,通过除尘系统(除尘效率≥95%)处理达标后,经排15m高排气筒排放,经除尘处理后粉尘的最终排放速率为0.006056kg/h ta0.1682mg/m3。本项目有组织排放粉尘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求,根据该标准的第7.1条“排气简高度除须遵守表列排放速率标准值外,还应高出周围200m半径范围的建筑5m以上,不能达到该要求—41—的排气筒,应按其高度对应的表列排放速率标准值严格50%执行”,按照放速率标准值严格50%执行,本项目排气筒高度为15m,则对应排放浓度和排放速率要求为:排放浓度≤120mg/m3、排放速率≤1.75kg/h;根据上述核算结果,本项目有组织粉尘满足标准要求。(2)硫酸雾、氟化物、NOx根据前章工程分析结果,硫酸雾排放速率为0.14kg/h(1.12t/a)、排放浓度为3.89mg/m3,氟化物排放速率为0.0028kg/h(0.0224t/a)、排放浓度为gm根据《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的第7.1条“排气简高度除须遵守表列排放速率标准值外,还应高出周围200m半径范围的建筑5m以上,不能达到该要求的排气筒,应按其高度对应的表列排放速率标准值严格50%执行”,本项目排气筒高度为15m,则从严后硫酸雾、氟化物、NOx对应的排放浓度和排放速率要求为:硫酸雾排放浓度≤45mg/m3、排放速率≤0.75kg/h;氟化物排放浓度≤9.0mg/m3、排放速率≤0.05kg/h;NOx排放浓度≤240mg/m3、排放速率≤0.385kg/h。对照工程核算结果,本项目硫酸雾、氟化物、NOx排放能够满足从严后的标准要求。(3)生产车间无组织粉尘本项目生产车间无组织粉尘产生量为1.5t/a,在车间内自然沉降回落于地面(沉降率70%),最终排放量为0.45t/a,通过在车间设置排风系统加强车间通风、及时清扫回落粉尘,经厂区空气稀释后,到达厂界无组织粉尘浓度小于1.0mg/m3,能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16279-1996)表2无组织排放标准要求。(二)浮选药剂生产设备不严密处散发气体室温搅拌过程中,挥发性有机液体会散发出少量气味,主要来源于乙二醇乙醚、油酸,根据《八五环境统计手册》核算生产设备和管道不严处有害气体散发量,其产生量为2.762kg/h(1.989t/a),该部分废气产生量较少,通过在反应罐上连接抽风管,将其引到厂房外排放;浮选药剂采取间歇式生产,年生—42—产量(100吨)小,生产周期短(买年约生产5次,每次生产20吨),该部分废气(污染物为挥发性有机物)经厂区空气稀释、植被绿化等缓冲作用后,能够满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)厂区内VOCs无组织排放限值。1.2大气跟踪监测大气跟踪监测计划参照《排污许可证申请与核发技术规范工业炉窑》(H)1121-2020)进行,监测详情见下表。表4-2大气跟踪监测内容一览表生产单元监测指标监测频次执行排放标准热工单元颗粒物、硫酸雾、氮氧化物1次/年《大气污染物综合排放标氟及其化合物1次/年2.废水2.1地表水环境影响分析本项目冷却水通过冷却塔或凉水塔循环使用,冷却水通过冷却塔/凉水塔循环使用,循环冷却水塔强排水为44.9m3/次,该水为洁净下水,经沉淀池收集后回用于地坪冲洗,不外排。场地冲洗废水(3.0m3/d)经收集沉淀后回用于地面除尘或场地冲洗,亦无废水外排;生活污水(1.28m3/d)经化粪池预处理后,通过污水管网排入小寨坝污水处理站处理达标后排放,对水环境影响影响甚小。项目用地利用开迪公司原有地块,不新增占地,初期雨水收集利用本项目场地北面开迪已修建的1座500m3初期雨水收集池(见图1c),开迪公司将初期雨水收集中和沉淀回用于配料工序用水,不外排。依托集中污水处理厂的可行性分析:小寨坝镇污水处理站设计规模4000m3/d,现已建成,现状收集处理规模1000m3/d,采用AO+斜板沉淀+二沉池+反硝化滤池的工艺,出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB18918-2002)一级A标准,排入息烽河;本项目生活设施依托开迪公司现有,生活污水产生量为1.28m3/d,仅占污水处理厂现状规模的0.128%,项目废水主要污染物类型较简单,经预处理后能够达到《污水综合排放标准》(GB—43—8978-1996)三级标准;项目距小寨坝镇污水处理站约1.5km,因此本项目生活污水依托小寨坝镇污水处理站处理可行。2.2地下水环境影响分析根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016),本项目主行业类别为“J非金属矿采选及制品制造,61石灰与石膏制造”,地下水环境影响评价类别为Ⅳ类,可不进行地下水环境影响评价。3.固体废物(1)一般固体废物本项目一般固体废物主要为废包装袋(0.5t/a)、生活垃圾(5.33t/a),废包装袋集中收集后定期外售,生活垃圾经垃圾桶/箱收集后定期交由环卫部门统一收运处置。(2)危险废物项目生产过程中需要对设备进行维修保养,涉及到机械润滑油的使用,会产生一定量的废机油和废润滑油(约0.2t/a),危废类别为HW08废矿物油与含矿物油废物,废物代码为900-214-08。废机油、废润滑油采用专用容器收集后暂存于开磷化肥公司危废暂存间,定期交由具有危废处置资质的单位进行处理。开磷化肥公司危废暂存间建筑面积300m2,现已建成,位于本项目东南面约200m处,现场图片见图4-1,门口贴有相关警示标语,设置和管理严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013修改单执行,因此本项目废机油依托该危废暂存间是可行的。—44—表表4-3主要设备噪声源强一览表/图4-1贵阳开磷化肥有限公司危废暂存间4.噪声(1)噪声源强本项目噪声主要来源风机、输送装置、煅烧炉及泵类等设备的运行,类比同类项目并参考《噪声控制工程》等有关标准,噪声源强约在75~100dB(A)。序号设备名称数量台治理前声级治理措施治理后声级1排湿风机195基础减震、进出口设置软管02泵类3基础减震、隔声降噪793输送装置3基础减震、隔声降噪704煅烧炉175基础减震、隔声降噪65(2)预测模式根据高噪声设备源强、安装位置及治理措施,按噪声距离衰减预测模式和噪声叠加公式预测厂界环境噪声。①无指向性点声源的几何发散衰减公式LP(r)=LP(r0)-20lg(r/r0)式中:LP(r)——距离噪声源r处的等效A声级值,dB(A);LP(r0)——距离噪声源r0处的等效A声级值,dB(A);r0——源强外1m处。②建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值(Leqg)计算公式—45—Ai式中:Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值,dB(A);LAi—i声源在预测点产生的A声级,dB(A);T—预测计算的时间段,s;ti—i声源在T时段内的运行时间,s。(3)预测结果与评价表4-4噪声预测及评价结果表预测点位置最大贡献值dB(A)标准限值dB(A)达标情况昼间夜间厂界东侧53.56555达标厂界南侧518达标厂界西侧45达标厂界北侧41.5达标由上表预测结果可知,营运期厂界最大贡献值能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求;项目位置周边50米范围内无声环境保护目标,噪声对外环境造成的影响较小。为改善工人的工作环境,为降低噪声对项目周围环境的影响,应采取以下措施降低造成对周边环境及人群的影响:(4)声环境跟踪监测声环境跟踪监测详见下表。表4-5声环境跟踪监测内容一览表监测点位监测因子监测频次厂界东侧每次连续测10min,共监测2天,每年监测一期厂界南侧—46—厂界西侧厂界北侧5.土壤环境影响分析本项目运行期对土壤环境影响为化学型土壤污染,主要包括废气沉降对土壤的累积影响和药剂、废机油等泄漏产生局部的土壤污染。(1)废气沉降对土壤的累积影响本项目尾气对土壤污染的属性属于化学型,影响程度与评价区的大气污染排放源以及地面构筑物生产性质相关,部分废气在厂区附近随降尘和降雨进入土壤,产生土壤积累影响。低空废气的排放对土壤具有隐蔽性、长期性和不可逆性的特点,应定期对土壤进行取样监测,防止土壤环境累积影响。(2)物料泄漏对土壤的影响药剂配制罐的物料及废机油滴漏,将会造成微量难降解半挥发性、挥发性有机物对土壤持久的影响;污染物随地表径流或废弃物淋滤液进入土壤环境,也会造成土壤的污染。废机油属于危险废物,应及时收集后运至危废暂存间暂存,防止其渗漏进入土壤;药剂配制过程应谨慎操作、同时加强配制罐密闭性的检查,防止因人为操作失误而导致物料泄漏进入土壤环境。针对土壤环境污染防治,提出以下建议:①严格控制有毒有害物质排放,定期向当地环保部门报告排放情况;②开展企业设施、设备拆除工作时,应采取合理的土壤污染防控措施;③禁止随意摆放和丢弃生产过程中产生的固体废物,尤其是危险废物,应严格做好防渗、防腐措施。6.环境风险分析B—47——48—(1)环境风险潜势划分根据建设项目设计的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度,结合事故情形下环境影响途径,对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析,按照表4-7确定环境风险潜势。表4-7建设项目环境风险潜势划分环境敏感程度(E)危险物质及工艺系统危险性(P)极高危害(P1)高度危害(P2)轻度危害(P4)环境高度敏感区(E1)Ⅳ+ⅣⅢⅢ环境中度敏感区(E2)ⅣⅢⅢⅡ环境低度敏感区(E3)ⅢⅢⅡⅠ注:Ⅳ+为极高环境风险(2)P的分级确定根据危险物质数量与临界量比值(Q)和行业及生产工艺(M),按照表C.2确定危险物质及工艺系统危险性等级(P),分别以P1、P2、P3、P4表示。—49—表4-8危险物质及工艺系统危险性等级判断(P)危险物质数量与临界量比值(Q)行业及生产工艺(M)M1M2M3M4Q≥100P1P1P2P310≤Q<100P1P2P3P41≤Q<10P2P3P4P4(3)建设项目Q值确定根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)中规定,建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势。当存在多种危险物质时,按下式计算物质总量与其临界量比值Q。式中:q1,q2,...,qn——每种危险物质的最大存在总量,t;Q1,Q2,...,Qn——每种风险物质的临界量,t;当Q<1时,该项目环境风险潜势为Ⅰ;当Q≥1时,本项目废机油、润滑油的最大存在总量约0.2t,对照《建设项目环境风险HJB项油类物质,临界量为2500t,则建设项目Q值判断结果见下表。表4-9本项目涉及危险物质的临界量序号危险物质名称CAS最大存在总量临界量该种危险物质Q1废机油、废润滑油/0.225000.00008危险物质数量与临界量比值Q(合计)0.00008综上,本项目Q=0.00008<1,环境风险潜势为Ⅰ。6.3评价等级表4-10评价工作等级划分环境风险潜势ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三a是相对于详细评价工作内容而言,在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明,见附录A。—50—(1)废气事故排放(2)危险废物泄露(3)火灾事故(1)环境风险防范措施—51—(2)应急要求—52—(贵州)省(贵阳)市(息烽)县(小寨(息烽县磷煤化度纬度要求 —53—五、环境保护措施监督检查清单要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境各处落料口及煅烧工段、成品料仓、包装环节粉尘集气罩(捕集率95%)+布袋除尘器(≥除尘效筒(DA001)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值煅烧工段硫酸雾、氟化物、NOx集气罩(捕集率95%)+布袋除尘器(≥除尘效筒(DA001)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值生产车间粉尘物料在输送过程中采取密闭措施,严格控制进出料口的缝隙,加强生产操作技术,回落粉尘及时清扫《大气污染物综合排放标准》(GB16279-1996)表2无组织排放监控浓度限值浮选药剂生产设备不严密处散发气体挥发性性有机物抽风管将其引到厂房外排放,加强厂房空气流通和区内植被绿化《挥发性有机物无组织排放控制标准》 (GB37822-2019)地表水环境场地冲洗废水经收集沉淀后回用于地面除尘或场地冲洗废水不外排生活污水N-NH3等经化粪池预处理后,通过园区污水管网排入小寨坝污水处理站处理达标后排放《污水综合排放标B三级标准声环境风机、输送装置、煅烧炉及泵类声基础减震、隔声降噪;选用低噪声设备;加强场区绿化、管理、合理平面布局等《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)电磁辐射不涉及固体废物(1)废包装袋集中收集后定期外售,生活垃圾经垃圾桶/箱收集后定期交由环卫部门统一收运处置;(2)废机油、废润滑油存放于开迪公司危废暂存间内,定期交由具有危废处置资质的单位进行处理。土壤及地下水污染防治措施加强分区防治,对药剂配制罐区、生产区、危险废物暂存间做重点防渗,其他地方做简单防渗;污水管网需明管设置,严格实行雨污分流的排水制度;加强危废暂存间、药剂配制罐的日常管理和检查,若发—54—现破损现

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