织金瀛禾工业科技有限公司洗选煤场建设项目环评报告

建设项目“三合一”环境影响(污染影响类)项目名称：织金瀛禾工业科技有限公司洗选煤场建设项目建设单位(盖章)：织金瀛禾工业科技有限公司中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况 1二、建设项目工程分析 6三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 22四、主要环境影响和保护措施 26五、环境保护措施监督检查清单 52六、排污许可申请 54七、入河排污口设置论证 58八、结论 59建设项目污染物排放量汇总表 60建设项目环评审批基础信息表附图1项目地理位置图附图2项目总平面布置示意图附图3项目区域水系图附图4项目区域环境保护目标图附图5项目与毕节市环境管控单元相对位置关系图业执照附件3贵州省企业投资项目备案证明1一、建设项目基本情况建设项目名称织金瀛禾工业科技有限公司洗选煤场建设项目项目代码2205-520524-04-01-212823建设单位联系人联系方式建设地点贵州省(自治区)毕节市织金县(区)绮陌街道(乡)陡岩村陡岩组地理坐标(105度47分33.824秒，26度43分36.570秒)国民经济行业类别B0610烟煤和无烟煤开采洗选建设项目行业类别烟煤和无烟煤开采洗选；褐煤开采洗选；其他煤炭采选建设性质□新建(迁建)□技术改造建设项目报情形团首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)织金县发展和改革局项目审批(核准/备案)文号(选填)2205-520524-04-01-212823总投资(万元)500环保投资(万元)环保投资占比(%)施工工期(月)1是否开工建设□是：5333.36专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无2其他符合性分析一、项目选址规划符合性分析本项目位于贵州省毕节市织金县绮陌街道陡岩村陡岩组。项目为扩建项目，利用建设单位原有储煤棚新增一条年洗选60万吨原煤生产线。本项目供水可以利用当地农村生活用水管网、供电可利用当地农村电网。本项目出入口连接场外道路，东侧约480m处为金洪大道，交通十分便捷。本项目选址位于二类环境空气质量功能区，2类声环境质量功能区。周围生态系统以人工农田生态系统为主，项目评价范围内未发现受保护的野生动物及野生植物，且项目不在文物保护单位、自然保护区、风景名胜区、森林公园和其他需要特别保护的区域内。根据《织金县县城总体规划(2011-2030)》(2018年修订)和织金县中心城区建设用地规划图可知，项目所在地不在织金县县城规划区范围内，不影响织金县城市总体规划。本项目采用全封闭式原煤堆场、精煤堆场和洗选车间。本项目破碎筛分区域产生的粉尘经布袋式除尘器处理后通过15m高排气筒排放；并通过喷淋抑尘等措施减少无组织粉尘排放量。本项目污水经处理后回用不外排。且本项目设置有危废暂存间暂存危险废物，定期交由有资质单位处置。因此，本项目营运期对环境影响小。综上所述，从交通、基础设施建设和环境保护的角度考虑，本项目选址基本合理。二、产业政策符合性分析根据国家发展和改革委员会令第29号令《产业结构调整指导目录(2019年本)》，本项目属于鼓励类(鼓励类：“三、煤炭－8、煤炭清洁高效洗选技术开发与应用”)。因此，本项目建设符合国家产业政策要求。本项目已于2022年5月7日取得织金县发展和改革局关3于织金瀛禾工业科技有限公司洗选煤场建设项目的贵州省企业投资项目备案证明(项目编码：2205-520524-04-01-212823)。综上所述，本项目建设符合国家和地方现行的产业政策、符合发展规划。三、“三线一单”符合性分析本项目与“三线一单”即生态保护线、环境质量底线、资源利用上线、负面清单符合性分析：生态保护红线：根据贵州省人民政府2018年6月29日印发《贵州省生态保护红线》(黔府发[2018]16号)及根据贵州省人民政府2016年12月31日印发的《贵州省生态保护红线管理暂行办法》可知，毕节市生态保护红线包括遗产地、风景名胜区、自然保护区、地质公园、森林公园、国家重要湿地、国家湿地公园、千人以上集中式饮用水源保护区、水产种质资源保护区、五千亩以上耕地大坝永久基本农田、重要生态公益林、石漠化敏感区12种类型，面积7263.28平方公里，占7.05%，占全省国土总面积的4.12%。本项目位于贵州省毕节市织金县绮陌街道陡岩村陡岩组，不位于生态红线范围之内。因此本项目的建设符合《贵州省生态保护红线》(黔府发[2018]16号)和《贵州省生态保护红线管理暂行办法》。项目区域环境质量现状较好；本项目产生的各类污染物采取合理、有效的处置措施，实现达标排放，对周围环境影响较小，本项目所在地环境质量可以保持现有水平，本项目附近的大气环境、声环境均能满足相应的标准要求，大气环境满足二类功能区质量标准，声环境满足2类区质量标准，地表水满足三类标准。故项目对周边环境影响程度较小，满足环境4质量底线要求。资源利用上线：本项目消耗资源主要为电能、水资源和土地资源。本项目为扩建项目，利用建设单位原有储煤棚新增一条年洗选60万吨原煤生产线，无新增占地，满足土地资源上限要求；本项目电能和水资源消耗相对织金县而言用量较小，且织金县目前无电能和水资源用量上限要求，因此本项目电能和水资源满足上线要求。与生态环境准入清单相符性：根据贵州省生态环境厅关于印发《贵州省建设项目环境准入清单管理办法(试行)》的通知(黔环通〔2018〕303号)，本项目属于“绿色通道类 (绿线)”，故本项目应为环境准入允许类别。四、与《毕节市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》符合性分析根据《毕节市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》的通知(毕府发[2020]12号文)，全市共划定141个生态环境分区管控单元。其中：优先保护单元88个，占全市国土面积的36.48%，主要包括生态保护红线、自然保护地、饮用水水源保护区等生态功能区域；重点管控单元40个，占全市国土面积的14.19%，主要包括经济开发区、工业园区、中心城区等经济发展程度较高的区域；一般管控单元13个，占全市国土面积的49.33%，主要包括优先保护单元、重点管控单元以外的区域。本项目选址于贵州省毕节市织金县绮陌街道陡岩村陡岩组，根据贵州省环境工程评估中心查询结果可知，涉及织金县重点管控单元(详见附图5)。根据《毕节市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》的通知(毕府发[2020]12号文)可知，重点管控单元以生态修复和环境污染治理为主，不断优化空间布局，加强污染物排放控制和环境风险防控，进一步提升资源利用效率。5建设单位加强污染物排放控制和环境风险防控，将资源利用效率最大化。且本项目不属于重点行业，项目废气废水固废噪声均设置有效的防治设施。建设单位落实到各环保要求的前提下，对周围环境影响较小。因此本项目满足《毕节市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》(毕府发〔2020〕12号)的规定。6二、建设项目工程分析一、项目由来毕节市煤炭资源丰富，埋藏浅，易开采。但煤炭开采后直接利用会产生大量的SO2、NOX和烟尘等污染物，为从源头防控，有效降低煤炭燃烧产生的污染物，应大力提高煤炭洗选比例。洗选煤是原煤深加工的第一步，也是发展洁净煤技术的源头和基础，可以提高原煤的质量、价格和利用率。随着国民经济的持续发展，能源市场对洗煤的需求越来越大，煤炭洗选加工项目具有良好的市场潜力与发展前景。由此，织金瀛禾工业科技有限公司拟投资500万元，在贵州省毕节市织金县绮陌街道陡岩村陡岩组利用自有储煤棚新增一条年洗选60万吨原煤生产线。根据《中华人民共和国环境影响评价法》(2018年12月29日起施行)和《建设项目环境保护管理条例》(2017年10月1日起施行)中有关规定，需依法进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录(2021年版)》(部令第16号)，本项目属于“四、煤炭开采和洗选业，6、烟煤和无烟煤开采洗选；褐煤开采洗选；其他煤炭采选”中“煤炭洗选、配煤”，应编制环境影响报告表。为此，织金瀛禾工业科技有限公司特委托贵州创洁环保科技有限公司(以下简称“我公司”)编制《织金瀛禾工业科技有限公司洗选煤场建设项目“三合一”环境影响报告表》(以下简称“报告表”)。我公司在现场踏勘和资料收集等基础上，根据环评技术导则及其它有关文件，以及征求当地生态环境主管部门意见后，于2022年5月编制了报告表，报请毕节市生态环境局审批，以期为本项目的实施和管理提供技术参考依据。二、原有项目建设概况1、原有项目基本情况项目名称：贵州瀛禾贸易有限公司织金分公司贮煤场建设项目建设单位：贵州瀛禾贸易有限公司织金分公司建设地点：贵州省毕节市织金县绮陌街道陡岩村陡岩组占地面积：5333.36m2建设规模：项目总占地面积为5333.36m2，总建筑面积约为4120m2。项目储煤区域采用全封闭钢结构大棚覆盖，建筑面积约4000m2，分为原煤堆放区、精煤堆7放区、破碎筛分区和其他辅助区域；办公用房为砖混结构，建筑面积约120m2。项目建成后，形成200万吨/年的商品煤储配运中心和仔煤集散中心，其中破碎筛分原煤量为40万吨/年。原有项目工程情况一览表见表2-1。表21原有项目建设的主要内容一览表类别名称建设内容主体工程储煤原煤堆放区建筑面积约为2810m2，主要为原煤堆放区；采用全封闭钢结构大棚覆盖，同时地面进行硬化处理精煤堆放区建筑面积约为1000m2，主要为精煤堆放区；采用全封闭钢结构大棚覆盖，同时地面进行硬化处理破碎筛分区域建筑面积约为100m2，破碎筛分区域设置在封闭式的厂房内，内部安装有一台破碎机和一台筛分机，同时设置有输送带，将破碎筛分后不同规格的煤输送到不同的储煤场地储存办公室建筑面积约为30m2，结构为钢架结构，主要作为职工办公的场所值班室建筑面积约为30m2，结构为钢架结构，作为职工值班的场所磅秤房建筑面积约为30m2，设置有一地磅，对出场车辆进行载重称量辅助工程办公用房建筑面积约为120m2，结构为砖混结构，主要作为客户接待、职工办公和临时休息的场所，不设置食堂和宿舍洗车台占地面积约为30m2，靠近厂区大门处，仅对进出厂车辆车轮提供清洗服务，不进行整车清洗其他辅助区域占地面积约为1183.36m2，包括停车场、回车场和过道等公用工程给水项目的给水主要来自于当地农村生活用水管网排水雨污分流制供电项目内部的用电主要由当地农网接入项目内部供热项目内部供热全部采用电能环保工程大气环境破碎筛分区域粉尘：设置1套集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒处理破碎筛分粉尘输送带粉尘：项目皮带可采取封闭输送，同时输送带下料口可设置下料软管，减少下粉时粉尘的产生量煤炭储存区域粉尘：储煤区域采用全封闭钢结构大棚覆盖，同时采取喷淋降尘措施装卸扬尘：洒水防尘运输扬尘：场地内进行硬化；在车辆进出口设置洗车台对车辆车轮进行冲洗；同时采取洒水防尘水环境项目场区四周设置截排水沟截流场外雨水；生活污水通过化粪池(4m3)收集处理后定期清掏作为农肥使用，不外排；车辆车轮清洗废水经过洗车台内沉淀池(1.5m3)收集处理后回用，不外排；场内初期雨水经过初期雨水池(38m3)收集处理后回用，不外排8声环境选用低噪声设备，合理布置设备位置，并将破碎机和筛分机设置于室内声环境项目在办公区域设置有两个垃圾收集箱对生活垃圾进行分类固体废物收集，委托当地环卫部门定期清运处置；固体废物暂存间(占地面积30m2，容积为100m3)暂存危险废物，定期委托有资质单位处置2、原项目产品方案表2-2原有项目产品方案一览表产品200煤块煤粒3、原有项目主要生产设备表2-3项目主要设备一览表序号设备名称单位数量备注1铲车台5/2地磅台23破碎机台1破碎筛分系统一套4筛分机台15输送带m504、原有项目劳动定员与工作制度原有项目职工人数共计10人，项目每年运营天数为300天，每天工作8个小时。项目员工均为附近村民，不在厂内食宿。5、原有项目能源及用排水用电：原有项目用电由当地农村电网供给。给水：原有项目用水由当地农村生活用水管网供应。排水：原有项目采取雨污分流制，屋面雨水及室外雨水通过雨水沟外排；生活污水通过化粪池收集处理后定期清掏作为农肥使用，不外排；车辆车轮清洗废水经过洗车台内沉淀池收集处理后回用于厂区洒水降尘，不外排；场内初期雨水经过初期雨水池收集处理后回用于厂区洒水降尘，不外排。6、原有项目生产工艺流程及产污环节图9图2-1原有项目生产工艺流程及产污环节图7、原有项目污染物产排情况及污防措施项目污染物产排情况及污防措施设置详见“与项目有关的原有环境污染问题”章节。8、原有项目环保手续完善情况贵州瀛禾贸易有限公司织金分公司贮煤场建设项目已于2021年10月委托贵州醉风源环保科技有限公司编制完成了《贵州瀛禾贸易有限公司织金分公司贮煤场建设项目“三合一”环境影响报告表》，并取得毕节市生态环境局的批复文件。原有项目暂未进行竣工环保验收工作。三、扩建项目概况(1)扩建项目基本情况项目名称：织金瀛禾工业科技有限公司洗选煤场建设项目建设单位：织金瀛禾工业科技有限公司建设地点：贵州省毕节市织金县绮陌街道陡岩村陡岩组建设性质：扩建占地面积：5333.36m2总投资：500万元生产规模：年洗选煤炭60万吨(2)扩建项目建设内容及规模扩建项目不新增占地，原有项目全部保留，扩建项目利用原有项目自有储煤棚新增一条年洗选60万吨原煤的生产线，洗选原煤为储煤场内储存的原煤，来源于毕节市境内各大煤矿；原有项目和扩建项目共用办公生活区、原煤堆场、破碎筛分区域、精煤堆场和环保设施。扩建项目主要建设内容为将原有项目原煤堆场部分场地改为洗选车间，洗选车间主要包括洗选生产线、矸石和煤泥堆场、浓缩池、循环水池和清水池。扩建项目工程情况一览表见表2-4。表2-4扩建项目工程情况一览表类别名称建设内容备注主体工程储煤原煤堆放区建筑面积约为1810m2，主要为原煤堆放区；采用全封闭钢结构大棚覆盖，同时地面进行硬化处理原有，保留洗选车间建设原煤洗选生产线一条，设置跳汰洗选系统，占地面积约1000m2，年洗选原煤60万吨新增，利用原有项目场地精煤堆放区建筑面积约为1000m2，主要为精煤堆放区；采用全封闭钢结构大棚覆盖，同时地面进行硬化处理原有，保留破碎筛分区域建筑面积约为100m2，破碎筛分区域设置在封闭式的厂房内，内部安装有一台破碎机和一台筛分机，同时设置有输送带，将破碎筛分后不同规格的煤输送到不同的储煤场地储存办公室建筑面积约为30m2，结构为钢架结构，主要作为职工办公的场所值班室建筑面积约为30m2，结构为钢架结构，作为职工值班的场所磅秤房建筑面积约为30m2，设置有一地磅，对出场车辆进行载重称量辅助工程办公用房建筑面积约为120m2，结构为砖混结构，主要作为客户接待、职工办公和临时休息的场所，不设置食堂和宿舍原有，保留洗车台占地面积约为30m2，靠近厂区大门处，仅对进出厂车辆车轮提供清洗服务，不进行整车清洗其他辅助区域占地面积约为1183.36m2，包括停车场、回车场和过道等公用工程给水项目的给水主要来自于当地农村生活用水管网原有，保留排水雨污分流制供电项目内部的用电主要由当地农网接入项目内部供热项目内部供热全部采用电能环保工程大气环境破碎筛分区域粉尘：设置1套集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒处理破碎筛分粉尘原有，保留输送带粉尘：项目皮带可采取封闭输送，同时输送带下料口可设置下料软管，减少下粉时粉尘的产生量煤炭储存区域粉尘：储煤区域采用全封闭钢结构大棚覆盖，同时采取喷淋降尘措施装卸扬尘：洒水防尘运输扬尘：场地内进行硬化；在车辆进出口设置洗车台对车辆车轮进行冲洗；同时采取洒水防尘洗选车间上料过程产生的粉尘：给料机上料斗设置三面围挡，受料棚棚顶设伞状雾化喷头新增水环境项目场区四周设置截排水沟截流场外雨水；生活污水通过化粪池(4m3)收集处理后定期清掏作为农肥使用，不外排；车辆车轮清洗废水经过洗车台内沉淀池(1.5m3)收集处理后回用，不外排；场内初期雨水经过初期雨水池(38m3)收集处理后回用，不外排原有，保留洗煤废水和洗选车间场地冲洗废水经浓缩池(1座，容积160m3)浓缩、压滤处理后，进入循环水池(1座，容积160m3)回用于洗煤工序，不外排新增声环境选用低噪声设备，合理布置设备位置，并将破碎机和筛分机设置于室内新增部分固体废物项目在办公区域设置有两个垃圾收集箱对生活垃圾进行分类收集，委托当地环卫部门定期清运处置；同时设置一座危废暂存间(占地面积30m2，容积为100m3)暂存危险废物，定期委托有资质单位处置原有，保留煤泥暂存于矸石和煤泥堆场，定期外售给织金周边煤泥烘干厂作为原料使用新增煤矸石暂存于矸石和煤泥堆场，定期外售给织金周边矸石砖厂作为原料使用(3)扩建项目主要生产设备扩建项目主要设备清单见下表。表2-5扩建项目主要设备清单序号名称数量(台)备注1跳汰机1新增2分级脱水筛13排矸机14精煤离心机15煤泥压滤机16浓缩机7水泵1(4)扩建项目煤源及煤质扩建项目入洗原煤为储煤场内储存的原煤，来源于毕节市境内各大煤矿。建设单位提供的煤质资料见下表。表2-6扩建项目原煤工业分析表分析项目水分(%)灰分(%)挥发份(%)硫份(%)指标727.3041.75t/t/(5)t/t/扩建项目年洗选原煤60万吨，工程采用跳汰洗选工艺。跳汰洗煤具有操作维护方便，适用性较强、分选效率较高，处理量大等优点，对中等可选性以下的原煤均适用，也是我国洗选煤厂采用最多的一种选煤方法。主要产品为精煤，年产末精煤29.19万吨，块精煤17.88万吨。矸石年产量为4.08万吨，煤泥为8.85万吨。扩建项目产品方案详见下表。表2-7扩建项目产品方案一览表产品名称29.888末精煤≤15mm48.65煤泥4.758.85矸石5.43.24>100mm手选矸石0.84原煤总计100.0060(6)扩建项目原辅材料根据建设单位提供资料，扩建项目生产所需主要原辅材料消耗指标见下表。表2-8扩建项目原辅材料项目名称消耗量备注单位数量主要原料原煤a60万毕节市内煤矿辅助原料絮凝剂a0.5万外购絮凝剂：聚丙烯酰胺(PAM)，为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的磨擦阻力。其为无色或淡黄色稠胶体、无臭、中性，温度超过120℃时易分解，絮凝，沉降，补强等作用。四、扩建项目劳动定额及工作制度本项目扩建后，劳动定员及工作制度均未发生改变。项目职工人数共计10人，项目每年运营天数为300天，每天工作8个小时。项目员工均为附近村民，不在厂内食宿。五、扩建项目公用工程(1)给水扩建项目供水由当地农村生活用水管网供应。扩建项目用水包括洗选用水和洗选车间场地冲洗用水。洗煤用水：根据《用水定额》(DB52/T725-2019)表5中061烟煤和无烟煤的开采洗选，煤的洗选Ⅰ级先进值0.1m3/t，扩建项目年洗选原煤60万吨，则洗煤用水量为200m3/d(60000m3/a)。考虑到原煤带入水、各类产品带出水等因素，扩建项目洗煤用水损耗量约为用水量的20%。因此扩建项目洗煤废水产生量为160m3/d(48000m3/a)。扩建项目洗煤废水和场地冲洗废水经浓缩池浓缩、压滤处理后，进入循环水池回用于洗煤工序。因此洗煤补水量为39.94m3/d，循环水量为160.06m3/d。场地冲洗用水：扩建项目场地冲洗用水按照1.5L/m2·次，冲洗面积约为500m2，每10天清洁一次，则场地冲洗用水为0.075m3/d(0.75m3/次，22.5m3/a)，排水量为用水量的85%，则排水量为0.064m3/d(0.64m3/次，19.2m3/a)。扩建项目用排水水量见下表，水平衡见图2-2。表2-9扩建项目用水量估算表用水项目规模用水定额用水量排水量m3/dm3/am3/dm3/a1洗选用水60万补充新鲜循环水量16006补充新鲜水11982循环水量48018002洗选车间场地冲洗用水500m20.07522.5003消防用水20.0L/s3h216m3/次---合计40.026000000注：消防用水为突发用水，因此不计入总用水量，不纳入水平衡图。图2-2扩建项目水平衡图m3/d扩建完成后的全厂水平衡图见下图：图2-3扩建完成后的全厂水平衡图m3/d(2)排水扩建项目采取雨污分流制；项目在场地四周修建雨水截排水沟截留场外雨水。洗煤废水和洗选车间场地冲洗废水经浓缩池浓缩、压滤处理后，进入循环水池回用于洗煤工序，不外排。(3)供电扩建项目用电由当地农村电网供给，不设置备用电源。(4)通讯建设地点通讯设施完善，有线传输、无限传输，数字通讯等现代信息化网络通畅，完全能保证项目实施。(5)能源扩建项目使用能源为电能，属于清洁能源。(6)消防扩建项目洗选车间配备一定数量的灭火器材，同时车间四周设有通道，既方便交通，又可作为消防通道。六、扩建项目场址占地及拆迁情况扩建项目位于贵州省毕节市织金县绮陌街道陡岩村陡岩组，利用自有储煤棚新增一条年洗选60万吨原煤生产线，项目不新增占地，不涉及拆迁，用地类型为建设用地，不涉及基本农田。场地内无地方保护特有物种、名木古树大树、无具有保护价值的建构筑物分布。七、项目平面布置合理性分析本项目用地范围呈多边形分布，总平面布置主要以项目的主体工程和环保工程为主。本项目办公用房位于厂区西北侧，位于储煤区域侧风向，基本不受储煤区域产生的粉尘影响；磅秤位于厂区西侧，靠近大门处，便于称重。储煤区域设置有原煤堆放区、精煤堆放区、破碎筛分区、洗选车间和其他辅助区域，破碎筛分区内部设置有破碎筛分系统一套，各功能分区明确，洗选车间位于厂区东侧，包括洗选车间及带式输送机栈桥等，生产设备按生产工序从南到北依次分布。项目储煤区域采用全封闭钢结构大棚覆盖，起到了隔声防尘的作用。本项目区域常年主导风向为东北风，全封闭煤棚内作业不受风力影响；项目周边环境保护目标均位于当地常年主导风的上风向和侧风向，且有全封闭煤棚和周围植物的阻挡，受项目区产生粉尘影响很小。本项目主要噪声源均布置在全封闭煤棚内，对周边居民点影响很小。车辆车轮清洗废水经过洗车台内沉淀池收集处理后回用，不外排；浓缩池和循环水池位于洗选车间北侧，收集处理洗煤废水；建设地地形较为平坦，高差较小，北低南高地势，场区四周设置截排水沟截流场外雨水，初期雨水池设置于项目区东北侧低洼处，用于收集初期雨水，废水沉淀后回用于厂区洒水降尘。综上所述，从环保角度分析，其平面布置较为合理。项目平面布置图见附图。一、施工期工艺流程和产排污环节(一)扩建项目施工期工艺流程扩建项目利用自有储煤棚新增一条年洗选60万吨原煤的生产线，原煤来源为毕节市内各煤矿生产的原煤。主要建设内容为将原有项目原煤堆放区部分场地改为洗选车间，洗选车间主要包括洗选生产线、矸石和煤泥堆放区以及相应环保措施。项目施工期较短，且产生的影响随着施工的结束而消失。施工期工艺流程及产污环节见下图。图2-4扩建项目施工期工艺流程及产污环节图(二)扩建项目施工期主要污染工序施工期主要产污工序及污染物对照表见下表。表2-10扩建项目施工期主要产污工序及污染物对照表项目污染物产污工序主要成分废水生活污水施工人员施工废水施工SS等废气施工扬尘施工扬尘声施工噪声施工Leq(A)废弃土石方基础建设废石、废土废建筑材料基础建设废砖、瓦、木材等废包装废物施工废纸箱、废塑料生活垃圾施工人员废果皮、废瓜子皮、废饮料盒、废纸等二、扩建项目营运期工艺流程和产排污环节(一)扩建项目营运期工艺流程图2-5扩建项目营运期工艺流程及产污环节图工艺流程简述：选煤厂采用工艺为目前国内成熟可靠的数控跳汰选煤工艺。原煤经主厂房一次性分选出精煤、中煤、矸石三种产品，精煤经精煤脱水分级、离心脱水、精煤分级进一步分级后，分成0.5~10mm末精煤、10~20mm精煤、20~30mm精煤、30~50mm精煤四种精煤产品，满足不同用户需求。下列是洗选流程简述：(1)原煤准备系统原煤经皮带运输至筛分破碎车间，首先经振动筛分级，筛上+50mm原煤经检查手选，除去杂物、大块矸石后经破碎机破碎后和再筛下-50mm原煤混合除铁后由皮带输送机运至主厂房进行分选。(2)跳汰选煤系统项目洗选工序由跳汰机进行原煤洗选。其洗选原理为将粒径小于50mm原煤在垂直运动的水流作用下，按密度分层达到分选的目的，密度小的矿粒位于上层，密度大的矿粒位于下层。其物料运动过程分为三步，在上升水流作用下，床层被冲起并逐渐松散，这时床层中的矿粒在水流的动力学作用下，首先被冲起的是密度小的细矿粒，其次是密度小的粗矿粒和密度大的细矿粒，最后是密度大的粗矿粒；在上升水流末期，床层得到充分地松散，矿粒开始陆续沉降和分层，密度大的粗矿粒沉得快，位于下层，其次是密度小的粗矿粒和密度大的细矿粒，密度小的细矿粒沉得最慢，位于上层；水流下降时，随着矿粒的沉降，床层逐渐紧密，粗矿粒沉到筛面上并失去活动性，但细矿粒在下降水流的吸入作用下，仍能通过粗矿粒间隙向下钻隙运动。水流上升下降一个完整的变化形成一个洗选工作周期。进入主厂房原煤经1台筛下空气室两段跳汰机分选，得到精煤、中煤、矸石三种产品。其中，中煤和矸石分别经过斗式提升机脱水后，进入中煤堆场、矸石堆场，得到中煤和矸石产品。而分选出的精煤进入弧形筛预先脱水后，再进入直线振动脱水分级筛(上层筛筛孔10mm、下层筛筛孔0.5mm)，上层筛上物(＞10mm)直接由皮带运输机运至双层分级筛(上层筛孔30mm、下层筛孔20mm)进行分级，分出的(25~50mm)精煤由皮带输送机运至精煤堆场进行储存。精煤脱水分级筛下层筛筛上物(0.5~25mm)由皮带运输机进入精煤离心机最终脱水得到末精煤产品，由皮带运输机运至精末煤堆场储存。(3)浓缩、压滤系统弧形筛筛下水、振动脱水筛筛下水进入末精煤脱水筛，分级粒度0.25mm，筛上物(＞0.25mm)进入精煤离心机脱水作为末精煤产品。筛下水煤泥水进入深锥浓缩机，浓缩机底流打入压滤机得到煤泥(含水率小于20%)，压滤煤泥经刮项目污染物产污工序主要成分洗选废水洗选工序废水洗选车间场地清洗废水洗选车间场地项目污染物产污工序主要成分洗选废水洗选工序废水洗选车间场地清洗废水洗选车间场地清洗(二)扩建项目营运期主要污染工序扩建项目营运期主要产污工序及污染物对照表见下表。表2-11扩建项目营业期主要产污工序及污染物对照表废气粉尘破碎筛分、上料过程、煤炭堆存和装卸过程、道路运输颗粒物声声洗选工序Leq(A)煤泥洗选工序煤煤泥洗选工序煤矸石危险废物设备维护维修废机油、废含油手套等一、原有项目环境影响分析及环保工程原有项目已于2021年11月投入运营，目前暂未进行竣工环保验收。根据现场勘察，结合《贵州瀛禾贸易有限公司织金分公司贮煤场建设项目“三合一”环境影响报告表》可知，原有项目环境影响分析及环保工程如下：(1)原有项目大气环境影响分析及环保工程原有项目破碎筛分工序产生的粉尘经布袋除尘器处理达标后，通过15m高排气筒排放，满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)表4中相关限值要求(≤80mg/m3)。原有项目储煤区域采用全封闭式钢结构大棚覆盖，且储煤区域地面进行硬化处理，储煤场内作业不受风力影响；原有项目区同时采取喷雾洒水防尘措施后，原有项目无组织排放的粉尘可满足《煤炭工业污染物排放标准》 (GB20426-2006)中周界外浓度最高点排放限值低于1.0mg/m3的要求。综上所述，原有项目排放的废气均满足相应标准，对周围大气环境影响小，根据现场探勘可知营运期间无环保投诉现象产生。(2)原有项目水环境影响分析及环保工程原有项目采取雨污分流制，屋面雨水及室外雨水通过雨水沟外排；生活污水通过化粪池收集处理后定期清掏作为农肥使用，不外排；车辆车轮清洗废水经过20洗车台内沉淀池收集处理后回用于厂区洒水降尘，不外排；场内初期雨水经过初期雨水池收集处理后回用于厂区洒水降尘，不外排。根据现场探勘可知，原有项目营运期间无废水外排，无环保投诉现象产生。(3)原有项目声环境影响分析及环保工程原有项目营运期产生噪声的设备主要为破碎机、筛分机和铲车等，经过建筑物的隔声及基础减震、隔声消声措施后，厂界噪声基本能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。根据现场探勘可知，原有项目营运期间无环保投诉现象产生。(4)原有项目固体废物环境影响分析及环保工程原有项目生活垃圾经专用垃圾桶分类收集后，委托当地环卫部门定期清运处置。沉淀池和初期雨水池沉渣内的原煤回收作为产品，泥浆等定期进行清掏干化后，委托当地环卫部门定期清运处置。除尘灰进行收集后外卖至砖厂、建筑材料厂作为原料，同时也可以作为项目的产品外卖。破碎筛分过程中产生一定量的煤矸石，外售给周围煤矸石砖厂资源回收利用。原有项目产生的废含油抹布和手套由垃圾桶收集后，委托当地环卫部门定期清运处置；产生的废机油暂存在危险废物暂存间内，定期交由有资质单位处置。二、原有项目环保问题及整改建议(1)原有项目环保问题原有项目主要污染物有废水、废气、噪声、固体废弃物，经过采取相应的环保措施，环保设施建设运行正常，能够实现达标排放。原有项目运行至今，未发生过重大环境问题，未收到任何环保投诉。原有项目全部保留，扩建项目利用原有项目自有储煤棚新增一条年洗选60万吨原煤的生产线。扩建项目不新增占地，场地汇水面积不变，运输车辆不新增，洗车废水不增加，因此原有项目截排水沟、沉淀池和初期雨水池等措施满足扩建项目需求，无需整改。根据现场探勘可知，原有项目存在以下环保问题：①原有项目设置的危险废物暂存间标示标牌缺失，地面仅为硬化处置，且未设置围堰，危险废物暂存间的设置不满足《危险废物贮存污染控制标准》21(GB18597-2001)及2013修改单。②原有项目辅助区域(停车场和回车场)未进行硬化处理。③原有项目已于2021年11月投入运营，目前暂未进行竣工环保验收。(2)整改建议①原有项目设置的危险废物暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013修改单进行设置。详见“运营期环境影响和保护措施”章节内容。②原有项目辅助区域(停车场和回车场)应进行水泥硬化处理。③原有项目和扩建项目分别验收，建设单位应尽快对原有项目进行竣工环保验收工作。22三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准1、大气环境质量现状根据《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单，本项目属于二类功能区。根据《毕节市2020年生态环境状况公报》，织金县环境空气质量满足《环境空气质量标准》(GB3095－2012)及其修改单“生态环境部公告2018年第29号”二级标准要求。织金县环境空气质量统计见下表。表3-12020年织金县环境空气质量统计表(μg/m3)县区SO2PM10NO2CO(mg/m3)PM2.5O3优良率(%)首要污染物织金县4112498.9O3本项目位于贵州省毕节市织金县绮陌街道陡岩村陡岩组，地势广阔，空气流通性好，环境容量大，环境空气质量优于织金县城区，项目评价范围内总体环境空气质量较好。项目所在地环境空气质量满足《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)及其修改单“生态环境部公告2018年第29号”二级标准。2、水环境质量现状(1)地表水环境质量现状本项目自然排水去向为东侧约360m处的织金河，根据《贵州省水功能区划》 (黔府函[2015]30号)，织金河执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ测断面，2020年水质情况如下表所示：表3-22020年织金河断面水质序号所属流域河流名称断面规定类别实达类别1乌江流域织金河西湖桥ⅢⅢ2织金河桂花村ⅢⅢ3织金河平桥ⅢⅢ根据《毕节市2020年生态环境状况公报》可知，织金河西湖桥断面、桂花村断面和平桥断面规定水质目标为Ⅲ类，实达水质类别为Ⅲ类。因此项目所在区域属于地表水达标区，满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标23(2)地下水根据现场踏勘，本项目周边200m范围内均无出露井泉。项目周边无大型工况企业，周边地下水满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ级标准。3、声环境质量现状经现场踏勘可知，本项目位于典型的农村地区，项目所在地声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。本项目周边50m范围内没无声环境敏感目标，项目周边最近环境敏感目标为东南侧约300m处的马路上居民点，声环境质量良好。4、生态环境质量现状据现场考察，项目所在地为典型农村生态环境，周围为居民、旱地和灌木草地，植被主要为农田植被和灌木草丛，生态环境一般。评价范围内未发现《国家重点保护野生动物名录》和《国家重点保护野生植物名录》中规定的保护动植物。根据现有资料和现场踏勘情况，在本项目周边500m范围内未发现文物保护单位、风景名胜区、自然保护区、森林公园、水源保护区及古树名木的分布。SE440居民点84人纬度：26.7248°SE440居民点84人纬度：26.7248°表3-3主要环境敏感点分布一览表保护与工程区位关系规模坐标保护级别、标准方位距离方位煤洞寨居7煤洞寨居7户28人纬度：纬度：26.7277°大大寨居民10户经度：105.7954°气大大寨居民10户经度：105.7954°气点1#NE21040人纬度：26.7278°环大寨居民12户经度：105.7974°境点2#E41048境点2#E41048人纬度：26.7274°绮陌21户经度：105.7977°24项目厂界外50米范围内无声环境保护目标《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准织金河E360《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类项目所在地一个完整的水文地质单元《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ级标准项目用地范围内无生态环境保护目标不造成新的水土流失土地原有的使用功能及性质不下降，防止水土流失项目占地范围内《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》(GB36600-2018)中的第二类用地筛选值项目周边土壤《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB15618-2018)场外道路W紧邻不受项目施工和运营的影响金洪大道E480扩建项目施工期废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值，具体标准值见下表：表3-4大气污染物综合排放标准污染物无组织排放监控浓度限值监控点NO2SO2颗粒物周界外浓度最高点0.4扩建项目营运期颗粒物执行《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中表4规定的煤炭工业大气污染物排放限值；颗粒物的无组织排放执行《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中表5规定的煤炭工业作业场所无组织排放限值要求，具体标准值见下表：25表3-5《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)类别污染物原煤筛分、破碎、转载点等除尘设备作业场所监控点煤炭工业所属装卸场所无组织排放限值(mg/m3)(监控点与参考点浓度差值)无组织排放限值(mg/m3)(监控点与参考点浓度差值)颗粒物周界外浓度最高点扩建项目采取雨污分流制。扩建项目不新增劳动定员，故不新增生活污水。项目在场地四周修建雨水截排水沟截留场外雨水。洗煤废水和洗选车间场地冲洗废水经浓缩池浓缩、压滤处理后，进入循环水池回用于洗煤工序，不外排。(GB12523-2011)中相关标准。具体标准值见下表。表3-6建筑施工场界噪声限值单位：dB(A)噪声限值昼间夜间7055扩建项目营运期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。具体标准值见下表。表3-7工业企业厂界环境噪声排放标准单位:dB(A)类别适用范围昼间夜间2居住、商业混杂区6050扩建项目一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013修改单。扩建项目大气污染物主要为煤粉尘，因此本项目无大气污染物总量控制指标建议值；扩建项目废水处理后循环使用，不外排，因此本项目无水污染物总量控制指标建议值。26四、主要环境影响和保护措施本项目位于贵州省毕节市织金县绮陌街道陡岩村陡岩组，将原有项目原煤储存区域部分场地改为洗选车间，洗选车间主要包括洗选生产线、矸石和煤泥堆场以及相应环保措施。项目部分环保设施(浓缩池和循环水池等)的建设涉及基建工程。扩建项目施工期为1个月，高峰期施工人员约10人，扩建项目施工期较短，且产生的影响随着施工的结束而消失。1、大气环境影响分析及环境保护措施扩建项目施工扬尘主要为环保设施土建施工阶段产生的扬尘、设备运输装卸产生的扬尘以及厂房打扫产生的扬尘，该部分废气为无组织排放，不经治理会严重影响周边的居民正常生活。因此扩建项目施工期应采取相应的防治措施，以减少施工扬尘对项目周边居民点的影响。具体措施如下：①工程防尘：施工场地定期洒水，防止浮尘产生，在大风日加大洒水量及洒水次数；开挖土方应集中堆放，缩小粉尘影响范围，减少粉尘影响时间；合理的施工组织，尽量做到土石方挖、填平衡，土石方开挖及时送至填方处，并压实。②交通粉尘削减与控制：施工道路应保持平整，设立施工道路养护、维修和清扫的专职人员，保持道路清洁、运行状态良好。在无雨干燥天气以及运输高峰时段，应对施工道路适时洒水。运输车辆进入施工场地应低速或限速行驶，减少粉尘产尘量，并及时对车辆进行冲洗。③在靠近敏感点的厂界设置围墙或防尘网，合理设置施工营地和施工材料堆场。施工营地和施工材料堆场远离敏感点。④施工结束后，应尽早对厂区裸露地面进行硬化工作，减少扬尘的产生量和预防水土流失。扩建项目施工期在采取以上措施后，确保扬尘无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求。2、水环境影响分析及环境保护措施宿。27施工期施工人员生活用水取40L/人·d，污水产生系数为0.8，则施工期生活污水产生量为0.32m3/d。生活污水主要是洗脸洗手废水和粪便污水等，主要污染物浓度为COD200mg/L、BOD5120mg/L、SS200mg/L、NH3-N15mg/L，产生量为COD：0.064kg/d、BOD5：0.038kg/d、SS：0.064kg/d、NH3-N：0.0048kg/d。施工期施工人员入厕依托原有项目旱厕，其他生活污水回用于厂区洒水除尘，对周边地表水水环境影响小。本项目不设置弃土场，不设置砂浆拌合站、混凝土搅拌站，所需砂浆和混凝土均外购。施工废水主要为结构阶段混凝土养护排水和施工工具清洗水等，产生量较小，约0.1m3/d，主要污染物为SS(约2500mg/L)，将施工废水引入临时沉淀池，使施工废水全部经沉淀后回用于施工场地洒水防尘，严禁施工废水外排。3、声环境影响分析及环境保护措施扩建项目施工期噪声源主要是基础阶段和设备安装时产生的噪声，噪声源强约为70~110dB(A)，但施工期产生的噪声是临时的，通过合理安排施工期、选用低噪声施工设备、合理安排施工时间、对噪声源设置防震、吸声、隔声屏 (GB12523-2011)。4、固废环境影响分析及环境保护措施施工期的主要固废为废土石方、废建筑垃圾、废包装材料及施工人员生活垃圾等，分析相关影响及措施如下：(1)废土石方扩建项目部分环保设施施工过程中基础开挖、土地平整有土石方产生，经现场探勘和建设单位提供资料可知，场地较为平整，因此基础开挖、平整产生的土石方基本做到挖填平衡，项目无外运弃土石方。临时剥离的表土全部用于本项目后期植被恢复及耕地恢复，严禁与土石方一并回填，对周围环境影响较。(2)废建筑垃圾28扩建项目部分环保设施施工过程中产生建筑垃圾，产生量约0.1t，施工期间产生的建筑垃圾和生活垃圾应该分开堆存，不得将建筑垃圾混入生活垃圾中，严禁将废弃建筑垃圾随意抛洒；建筑垃圾分类处理，充分利用其中可再生部分，其它及时外运至当地政府指定的合法渣土场处置，对周围环境影响较小。渣土运输线路应避开城市中心区域和人口密集区域，减小对城市生态环境及城市主干交通的影响。废弃物在运输时严格控制装运高度、严格进行覆盖遮蔽、严格出场清扫清洗，防止废弃物在运输沿线掉落、科学安排渣土清运的时间及线路以避免交通拥堵。(3)废弃包装材料类比其他同类项目，施工期安装洗煤设备会产生的少量包装垃圾，约0.3t，统一收集后外售给回收站，综合利用。(4)生活垃圾施工人员10人，生活垃圾按0.5kg/人•d计，则整个施工期生活垃圾产生量为0.15t。生活垃圾由专用垃圾桶分类收集后，委托当地环卫部门统一清运处置。综上，由于本项目施工期较短，该阶段产生的污染物较小，且随着施工期的结束该部分污染消失，对环境影响较小。1、大气环境影响分析及环境保护措施扩建项目入洗原煤为储煤场内储存的原煤，来源于毕节市境内各大煤矿。原有项目全部保留，因此扩建项目营运期对大气环境产生的影响主要为无组织排放粉尘，粉尘即扩建项目上料过程产生的粉尘。1.1大气环境影响分析及环境保护措施(1)上料过程产生的粉尘环境影响分析及环境保护措施洗选车间为封闭式大棚，大棚内新增喷淋洒水降尘装置，且输送皮带封闭。原煤粒径比较大，并且进厂时具有一定含水率(6%)左右，产尘量较小，给料机上料斗设置三面围挡，受料棚棚顶设伞状雾化喷头，类比同类项目，排放速率为了降低煤粉尘的污染影响，原有项目已将储煤区域设置为全封闭式堆棚，29堆煤内部设置有喷淋洒水降尘装置；为进一步降低煤粉尘产生，建设单位应新增①煤炭装卸时尽量减少煤炭在空中的停留时间，控制煤堆高度，尽量降低装高度。②合理进行生产调度安排，尽量减少煤炭的堆存量。③加强堆煤场内部管理，及时清扫堆场内转运道路，保持整洁。表4-1扩建项目无组织废气产排一览表产污环节产生量(t/a)排放量(t/a)治理措施1上料过程/0.26给料机上料斗设置三面围挡，受料棚棚顶设伞状雾化喷头1.2污染物产排、治理及监测信息情况污染物产排、治理及监测信息情况见下表。表4-2扩建项目废气污染物产排、治理及监测信息情况一览表污染物上料粉尘污染物产生情况产生量/产生浓度/排放形式无组织治理设施治理设施名称及处理能力密闭生产，洒水防尘治理工艺去除效率/是否为可行技术是污染物排放情况排放量0.26t/a排放速率排放浓度/排放标准《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中表5规定的煤炭工业作业场所无组织排放限值监测要求详见监测计划1.3非正常工况污染物排放情况非正常排放是指生产过程中开停车(工、炉)、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。本项目废气非正常工况排放主要为废气处理设施收集和去除率为0的状态30进行估算，当废气处理设施故障时应立即停产进行维修，避免对周围环境造成污染。废气非正常工况源强情况见下表。表4-3扩建项目废气非正常工况源强情况一览表污染物上料粉尘非正常排放原因喷淋洒水设施发生故障非正常排放量0.26t/a非正常排放浓度＞1mg/m3单次持续时间年发生频率应对措施当废气处理设施故障时应立即停止作业，避免对周围环境造成污染2、水环境影响分析及环境保护措施2.1水污染源强及环境保护措施扩建项目用水包括洗煤用水和洗选车间场地冲洗用水。(1)洗选用水(洗煤用水)根据《用水定额》(DB52/T725-2019)表5中061烟煤和无烟煤的开采洗选，煤的洗选Ⅰ级先进值0.1m3/t，扩建项目年洗选原煤60万吨，则洗煤用水量为200m3/d(60000m3/a)。考虑到原煤带入水、各类产品带出水等因素，扩建项目洗煤用水损耗量约为用水量的20%。因此扩建项目洗煤废水产生量为160m3/d 扩建项目选煤废水和洗选车间场地冲洗废水经浓缩池浓缩、压滤处理后，进入循环水池回用于生产，不外排。因此洗煤用水包括：洗煤补水量为39.94m3/d，循环水量为160.06m3/d。(2)洗选车间场地冲洗用水目场地冲洗用水按照1.5L/m2·次，冲洗面积约为500m2，每10天清洁一次，则场地冲洗用水为0.075m3/d(0.75m3/次，22.5m3/a)，排水量为用水量的85%，则排水量为0.064m3/d(0.64m3/次，19.2m3/a)。洗选车间场地冲洗废水经浓缩池浓缩、压滤处理后，进入循环水池回用于生产，不外排。洗煤废水和场地冲洗废水经厂区设置的排水系统进入浓缩池，泵入浓缩机，在入口前一段加入混凝剂，在流动过程中完成混合并形成矾花，在浓缩机入口31处加入絮凝剂，在池中心进一步混合，使矾花迅速团聚，形成絮凝块，流入浓缩机内。絮凝块在池中往下沉，清水往上从池的溢出口处流入循环水池，再由循环水泵抽送至生产工序，作生产用水循环使用。由于池面积大，水在池中的流速很低，絮凝块下沉速度快，小块的絮凝块上浮时，被倾斜板阻止上浮，并在重力作用下由小絮凝块团集形成大絮凝块下沉。絮凝块下沉到底部形成浓缩的煤泥浆，浓缩机底部的煤泥浆(含水率20%左右)经低速转动的刮板耙收集到池中心，再由尾煤压滤机入料泵抽送到尾煤压滤机压滤，压滤后的滤饼运到煤泥堆放区，煤泥堆放区周围设置有排水沟通至浓缩池。浓缩机处理后的溢流清水和压滤机排出的清水汇集到循环水池作为洗水再次利用，实现了洗煤水闭路循环。(3)场地初期雨水原有项目运输车辆加盖篷布，密封运行，防止煤尘洒落；且沿厂区设置截排水沟截留场外雨水，汇水面积产生的初期雨水经初期雨水沉淀池收集沉淀处理后，回用于场区洒水防尘，不外排。原有项目初期雨水布置在场区低洼处，容积约为38m3，初期雨水能自流进入初期雨水池。原有项目全部保留，扩建项目利用原有项目自有储煤棚新增一条年洗选60万吨原煤的生产线。扩建项目不新增占地，场地汇水面积不变，产生的初期雨水量不变。因此扩建项目利用原有项目截排水沟和初期雨水池是可行的，无需整改。本项目循环水池、沉淀池和初期雨水池等的泥水分离方式为人工分离，上清液由水泵泵至洗煤工序循环使用，沉渣由人工定期清掏。2.2污水处置措施可行性分析(1)洗选废水处理流程的可行性分析本项目跳汰工艺废水闭路循环工艺简介：在生产过程中，跳汰洗选精煤经脱水、离心后送成品煤棚，煤泥水、精煤离心机的离心液、压滤机清液进入浓缩池，浓缩机底流由泵打到压滤机进行压滤，回收的煤泥送煤泥池，浓缩机溢流和压滤机清液进入循环水池，用泵返回跳汰系统作为循环水重复利用。跑冒32滴漏水等自流至循环水池，回用于跳汰洗选系统循环使用，其工艺流程图见图图4-1洗选废水闭路循环系统处理工艺流程图(2)跑、冒、滴、漏水的收集及处理措施分析厂内不可避免会产生一些跑、冒、滴、漏水，评价要求洗选车间内地面硬化，车间跑、冒、滴、漏水经收集后进入浓缩池处理后循环使用。采取上述措施后，可使生产过程的跑、冒、滴、漏水得到合理控制，杜绝了发生煤泥水外排的隐患。(3)事故状态下煤泥水处置1)项目煤泥水事故排放情况项目煤泥水事故排放有以下两种情况：一是煤泥水处理设备出现故障，二是管理不善造成水量不平衡。浓缩机故障：当浓缩机故障时，可将浓缩池内废水全部排入事故水池内暂存，杜绝事故煤泥水外排。尾泥压滤机故障：如果压滤机出现故障，可将压滤机入料阀门关掉，使循环水浓度略有上升，在循环水SS浓度＜200g/L情况下，项目均可生产，在这段时间检修压滤机，不会影响生产，也不会造成洗选及洗选工艺废水外排。33b、管理不善增大清水量对因管理不善造成清水量过大，致使系统内水量不平衡造成洗选及洗选工艺废水外排，解决办法是加强清水的管理，使系统内水量处于平衡状态，即可杜绝事故排放。2)项目煤泥水事故状态下的处置项目在洗选车间设置有一座事故水池(容积192m3)，当发生非正常工况时，事故废水可通过临时围堰进入事故水池中，待事故处理完毕后，利用水泵回用至跳汰洗选工序。(4)洗选煤泥水闭路循环可行性分析根据《洗煤厂洗水闭路循环等级》(MT/T810-1999)中对洗水一级闭路循环的要求对本工程的洗水闭路循环分析如下：①标准要求洗水实现动态平衡，不向厂区外排放。水重复利用率在90%以上，单位补充水量小于0.15m3/t(入选原料煤)。本项目水重复利用率99%，单位补充水量分别为0.02m3/t符合标准要求。②标准要求煤泥全部在室内由机械回收。本项目煤泥采用浓缩机和压滤机回收，煤泥压滤在室内完成，符合标准要求。③标准要求设有缓冲水池或浓缩机(也可用煤泥沉淀池代替，贮存缓冲水或事故排放水)，并有完备的回水系统。设备的冷却水自成闭路，少量可进入补水系统。本项目设2台浓缩机(一备一用)，当发生事故时可将煤泥水导入备用浓缩机内，以确保洗水全部闭路循环不外排。④标准要求洗水浓度小于50g/L。本项目浓缩机溢流的煤泥浓度小于50g/L。⑤标准要求年入选原料煤量达到核定能力的70%以上。本项目煤源有保证，入洗原料煤量可达到核定能力的100%，满足标准要求。⑥本项目浓缩机选用2台高效浓缩机，浓缩机负荷为79.68%；可满足生产要求。⑦本项目尾煤压滤机选1台厢式压滤机，负荷率为4.44%，能满足正常生34产的要求，能满足正常生产要求。⑧环评要求对精煤、煤泥的堆放场地均进行硬化，并在场地建设排水系统，经集中水池后进入煤泥水循环系统。经以上分析可见，本项目的煤泥水闭路循环可以达到一级标准要求。(5)应急事故池设置合理性分析本环评要求建设单位在洗煤车间低洼处设置应急事故池(一座，容积192m3)。根据《煤炭洗选工程设计规范》(GB50359-2005)要求，应急事故池容积按厂区最大设备容积的1.2~1.5倍取值，项目厂区内最大设备为洗选煤泥水循环系统，浓缩池有效容积约为160m3。因此环评要求新建事故水池容积192m3，以保证出现事故时可容纳整个系统的煤泥水量，评价要求事故池平时不得存水，以满足事故状态下污废水的收集处置要求。2.3工艺废水分析结论综上所述，选煤废水经浓缩池浓缩、压滤处理后，进入循环水池回用于生产，全部循环利用，不外排。本项目在洗选车间低洼处设置有一座事故水池，当发生非正常工况时，事故废水排入事故水池中，待事故处理完毕后回用至跳汰洗选工序。本项目废水全部综合利用，实现厂区废水合理利用，不会对周围地表水环境造成较大影响，本项目地表水环境影响可接受。3、地下水环境影响分析及环境保护措施扩建项目运营可能对地下水产生影响主要为浓缩池和循环水池泄漏，主要SCOD3.1地下水污染途径分析(1)正常工况正常运行情况下，项目废水综合利用，不外排。在可能产生滴漏的污水构筑物等区域进行地面防渗处理，即使有少量的污染物泄漏，也很难通过防渗层渗入包气带。因此在正常状况下，污染物从源头和末端均得到控制，地面经防渗处理，污染物污染地下水的可能性很小。35(2)非正常状况本项目洗选废水闭路循环，生活用水经合理处置不外排，因此正常状况下项目不会对地下水环境产生影响，本评价重点关注预防项目非正常工况下发生的废水泄露的影响情况，根据类比调查及工程分析，扩建项目建设及运营后，对地下水的影响环节主要有一下几个方面：①洗选车间、浓缩池、循环水池等防渗层的破裂以及事故情况下污水渗漏经包气带对地下水的影响；②物料及固废堆放对浅层地下水的影响；3.2地下水污染防治措施为有效防治项目废水跑、冒、滴、漏对厂区地下水造成不利影响，根据厂区各生产功能单元可能泄漏至地面区域的污染物性质和生产单元的构筑方式，项目采取如下防治措施：(1)源头控制措施本项目选择成熟、可靠的工艺技术，以尽可能从源头上减少污染物排放，严格按照国家相关规范要求，对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的措施，以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度，优化排水系统设计。(2)分区防治措施为有效防止项目废水跑、冒、滴、漏对厂区地下水造成不利影响，项目采取以下防渗措施：表4-4扩建项目污染区划分及防渗等级一览表分区厂内分区防渗等级重点防渗区浓缩池、循环水池等效粘土防渗层Mb≥6m，K≤1×10-7cm/s或参照GB18598执行一般防渗区洗选车间等效粘土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s简单防渗区重点防渗区和一般防渗区以外的一般地面硬化重点防渗区：建议采用钢筋混凝土结构，结构厚度不小于250mm，混凝土内应掺加水泥基渗透结晶型防水剂或在池体表面涂刷防水涂料，渗透系数应36一般防渗区：初期雨水池为钢筋混凝土结构，生产车间及储棚采用密闭轻钢结构，该防渗区车间库房地面应采用天然或人工材料构筑防渗层，防渗层的厚度应相当于渗透系数为1.0×10-7cm/s、厚度1.5m的黏土层的防渗性能；管道防渗漏均采用密闭输水管道进行输送，污水管道均采用HDPE防渗轻质管道，管道外设管沟防护，管沟采用人工防渗材料进行防渗，保证防渗材料渗透系数简单防渗区：重点防渗区和一般防渗区以外的区域，该区域只需做一般地面硬化即可。综上所述，企业在加强管理，强化防渗措施的前提下，污染物渗入地下的量极小，对区域地下水环境造成影响的可能性较小，污染物渗入地下的量极其轻微，不会对评价区地下水产生明显影响。4、噪声环境影响分析及环境保护措施4.1噪声源强扩建项目噪声源主要为生产设备、水泵及输送皮带等设备运行时产生的噪声，其声级值约80~95dB(A)。项目通过采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、加装消声器等措施来控制噪声排放。本项目主要设备噪声值见下表。表4-5主要设备噪声值单位：dB(A)序号噪声源数量LAeq(dB)声源性质治理前治理后1分级脱水筛1台9070持续性噪声2跳汰机1台9575持续性噪声3离心机1台65间断性噪声4压滤机1台9070持续性噪声5浓缩机2台9070持续性噪声6水泵1台65间断性噪声7汽车--间断性噪声注：采取消声、减振、隔声等措施处理后，各噪声源可降噪20dB。4.2预测模式37按照HJ2.4-2009《环境影响评价技术导则-声环境》的规定，将各噪声源视为半自由状态的点声源，确定各噪声源坐标系，并根据预测点与声源之间距离，按声能量在空气中传播衰减模式计算出某个声源在环境中任何一点的声压等效点声源衰减模式：式中：LA(r)－距声源r处的声级值，dB(A)；LA(r0)－参考位置r0处的声级值，dB(A)；r－预测点至声源的距离，m；r0－参考点距声源的距离，1m；本工程所有噪声源均可视为处于半自由声场，则上式可等效为：点声源的合成：式中：LA—合成声源声级，dB(A)；n—声源个数；Li—某声源的噪声值，dB(A)。4.3预测结果及评价(1)厂界噪声预测结果及评价在各噪声源采取消声、减振、隔声等综合措施治理后，噪声源强可得到明显降低，降噪后厂界噪声预测结果见下表。表4-6采取降噪措施处理后项目排放厂界噪声预测结果(dB)地点测点噪声贡献值昼间夜间生产车间东厂界48.9848.98南厂界46.8946.89西厂界40.0540.05北厂界42314231注：不叠加背景值的情况下，各噪声源经距离衰减后在各厂界的噪声贡献值一致。根据上表预测结果，扩建项目在采取各种措施降噪处理后，厂界昼夜噪声38预测值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求，对厂区周围声环境质量影响较小。(2)敏感点噪声预测结果及评价本项目主要噪声源均布置在全封闭大棚内，厂界昼夜噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。本项目周边50m范围内没无声环境敏感目标，项目周边最近环境敏感目标为东北侧约80m处的煤洞寨居民点，在各噪声设备采取消声、减振、隔声、距离衰减等综合措施后，对周围环境敏感目标影响小，项目周边居民点昼夜噪声均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。4.4污染防治措施(1)在高噪声设备安装隔声和减振设施，如在设备的底部加减振垫，在设备的四周可开设一定宽度和深度的沟槽，里面填充松软物质，用来隔离振动的传递；(2)加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；(3)对于强噪声设备或操作应尽可能远离厂界布置，并借助厂房墙体及设置隔声门窗，加强隔声效果。5、固体废弃物环境影响分析及环境保护措施扩建项目不新增员工，生活垃圾产生量和处置方式不变。因此扩建项目营运期产生的固废主要为煤泥、煤矸石以及洗选车间设备维修维护产生的废机油和废含油手套。(1)煤泥扩建项目产生的煤泥量为8.85万t/a，煤泥集中收集后外售给织金周边煤泥烘干厂作为原料使用。(2)煤矸石扩建项目产生的煤矸石量为3.24万t/a，矸石集中收集后外售给织金周边矸石砖厂作为原料使用。39扩建项目产生的煤矸石和煤泥定期收集暂存于矸石和煤泥堆场内，矸石和煤泥堆场位于厂区内部南侧，暂存周期为10天，扩建项目矸石和煤泥堆场内容积为150m3，足够容纳扩建项目10内产生的煤泥和煤矸石。扩建项目矸石和煤泥堆场位于洗选车间西南侧，煤泥经过压滤机处理后，含水率小于20%，基本不会产生渗滤液，同时堆场为密闭式彩钢结构，地面硬化，在正常生产的情况下，不会产生淋溶水。(3)废机油和废含油手套扩建项目洗选车间设备维修维护产生的废机油量为0.05t/a，评价要求项目废机油按照危险废物管理办法设专门的收集和贮存系统，经收集后交有资质单位处置。设备维修维护产生的废含油手套约为0.01t/a，根据《国家危险废物名录》(2021版)，含油废抹布及手套属于危险固废，且属于危险废物豁免管理清单，混入生活垃圾后全部环节获得豁免，不按危险废物管理。因此本项目含油手套混入生活垃圾后由当地环卫部门定期清运处置。原有项目已在办公区设置危废暂存间，占地30m2，容积约为100m3。原有项目设置的危险废物暂存间标示标牌缺失，地面仅为硬化处置，且未设置围堰，危险废物暂存间的设置不满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013修改单。 (GB18597-2001)设置，建设单位应及时收集生产过程中产生的危险废物，贴上危险废物标志，分类暂存于危险废物暂存间。在收集、暂存的过程中按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)要求必须做好防护措施，避免危险废物散落、漏滴。危险废物暂存间整改要求如下：A.地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。B.基础必须防渗，防渗层为至少1米厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s)，或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。C.应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器40的最大储量或总储量的五分之一。D.危废暂存间外应设置警示牌；对危废暂存间应设专人责任负责制，应标明责任人、联系电话等信息。E.应建立危险废物暂存的台账制度，危险废物出入库交接记录内容应参照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)附录C执行。综上，扩建项目生产过程中产生的一般工业固废和危险废物均得到合理处置，对周围环境影响较小。6、土壤环境影响分析及环境保护措施根据《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》(HJ964-2018)附录A中的“煤矿采选”中“其他”，土壤环境影响评价项目类别属于III类项目。扩建项目主要污染废物为大气沉降(粉尘)、浓缩池和循环水池渗漏渗入土壤、危废暂存间中的油类渗漏渗入土壤，污染途径主要有跑冒滴漏等。(1)场区内土壤环境项目浓缩池和循环水池等均进行严格的防渗，可避免废水发生“跑、冒、滴、漏”现象污染土壤环境。项目危废暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001，2013年修订)的要求设计、施工、运行、管理。正常工况下不会污染对场区内土壤环境，危险废物暂存间设有泄露液体截流、导流及收集措施避免危废间废油泄露。在做好危废暂存间的防渗的条件下，泄露液体不会进入土壤。项目厂区全部硬化，大气沉降不会污染场区内土壤环境。因此项目建成营运后，对场区内土壤环境影响较小。(2)场区外土壤环境本项目洗煤废水循环使用。项目危险废物转运过程合理制定运输路线、做好台账记录、运输途中包装完整，不会造成洒落等情况污染场外土壤环境。因此项目建成营运后，污染物对周围土壤环境影响较小。7、环境风险分析及及环境保护措施环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在风险、有害因素，建设项目运营期间可能产生的突发性事件或事故(一般不包括人为破坏及自然41灾害)，引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急减缓措施，以使建设项目的事故率、损失和环境影响程度都到可接受水平。7.1风险识别(1)主要风险识别风险识别范围包括生产设施风险识别和生产过程中所涉及的物质风险识别。本项目是煤炭洗选项目，生产工艺简单。本项目涉及的有毒有害物质为废机油，涉及易燃易爆的物质为煤炭和煤矸石。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2018)，本项目风险主要为煤泥水事故排放；煤炭及煤矸石自燃和油类物质泄露风险等。本项目废机油主要成分理化性质、毒性及易燃易爆性质见下表。表4-