中建预制管廊制作与安装方案

涪陵新城区集绣大道道路等五个工程打包项目集绣大道综合管廊工程预制管廊制作与安装方案编制人：_________________编制单位：_________________编制日期：_________________

目录1工程概况 工程概况1.1工程基本情况和各参见方基本情况工程基本情况和各参见方基本情况详见表1.1-1。表1.1-1工程基本情况和各参见方基本情况序号项目内容1工程名称涪陵新城区集绣大道道路等五个项目工程打包项目2工程地址重庆涪陵新城区，紧邻涪陵北站3建设单位重庆市涪陵区新城区开发（集团）有限公司4勘察单位四川得圆岩土工程有限责任公司重庆江北地质工程勘察院5设计单位重庆市设计院6监理单位大连泛华建设咨询管理有限公司7施工单位中国建筑第八工程局有限公司8施工范围1）集绣大道道路工程：施工图范围内的土石方工程、道路工程、景观及护坡工程、雨水工程（除雨水工程Y54～Y51-1、Y1～Y2、Y91～Y92以外）、交通工程、照明工程、地下车行道。2）集绣大道污水管网工程：施工图范围内的土石方工程、污水管网工程（除污水管网W146～W144-1以外）。3）集绣大道综合管廊工程：施工图范围内的土石方工程、临时边坡防护及地基处理、管廊工程、电气工程、标识工程、给排水工程、通风工程、通讯电力、消防工程。4）集前路道路工程：施工图范围内的土石方工程、道路工程、绿化工程、边坡工程、雨水管网工程、交通工程、电力工程、通讯工程、照明工程、消防给水工程、结构工程。5）集前路污水管网工程：施工图范围内的污水管网工程（除W28～W26、W61～W63以外）。9合同价4.97亿元1.2工程总体简介本项目位于涪陵新城区的李渡片区，紧邻涪陵北站。包含两条道路，其中集前路总长2173.92m，标准宽度24m。集绣大道总长3317.255m，标准宽度40m和32m。施工内容包含土石方工程、道路工程、地通道工程、综合管廊、给排水工程、电力工程、通讯工程、交通工程、照明工程、绿化工程等。项目施工内容及地理位置详见图1.2-1，1.2-2所示。图1.2-1项目施工内容图1.2-2项目地理位置1.3工程设计概况1.3.1综合管廊设计概况预制标准段结构综合管廊标准段采用钢筋混凝土预制结构形式，结构净宽3.0m，净高3.3m，顶、底板、侧墙厚度根据覆土深度分别采用0.35m及0.5m，其典型横断面如下图所示：图1.3.1-1预制管廊标准横断面图1.3.1-2预制管廊标准节插口面图图1.3.1-3预制管廊标准节承口面图管廊标准段部分采用预制，分段预制长度2m，连接处采用承插口设计，具体作法详《重庆市城市综合管廊（预制）标准图集》（DJBT-096）。1.4工程主要施工条件地形地貌拟建道路区属四川盆地东部宽谷缓坡之剥蚀丘陵地貌。区内地貌形态主要受构造及岩性的控制，沿构造裂隙在风化剥蚀作用下，形成宽缓的树枝状的沟谷、孤立的残丘及陡崖等地貌景观。道路沿线最高点位于K3+254附近，标高411.64m；最低点位于K0+213.7位置的一季节性河沟附近，标高295.52m，相对高差为116.12m。场地西侧(K0+000～K0+820段)基本保持原始地貌，地形坡角一般10～25°；中部(K0+820～K3+045段)处于平场阶段，存在多处2～12m的临时边坡，地形坡角一般5～15°，边坡坡角一般30～60°；场地东侧（K3+045～K3+317.26段）总体保持原始地貌，地形坡角一般15～30°。场区沟谷切割深度一般5～30m，沟床纵坡度一般2～15%。总之，道路区地貌属于构造剥蚀丘陵地貌。气象、水文1气象拟建工程场地属亚热带湿润季风气候区，气候温和、四季分明、雨量充沛，具冬暖、夏热、秋长的气候特点。多年平均气温18.17℃，极端最高气温42.2℃（1977年8月26日），极端最低气温-1.5℃（1977年1月29日）；多年无霜期314.9天，雾日平均30～40天；多年平均降雨量1104mm，主要集中于每年4～10月，多呈大雨或暴雨，占全年总降雨量的65～70%左右。区内多年平均最大日降雨量93.9mm，最大日降雨量178.3mm（1971年6月1日），年平均降雨日为168天。春冬多雾，雾日最长达148天。因大气污染，时有酸雨、酸雾发生。常年风速较小，年平均风速1.1m/s，最大风速28.4m/s，以偏西北风为主。场地气候全年可施工作业。2水文道路区区域水系隶属长江水系，道路区南侧约5.0km即为长江。区内的山区河流主要为K0+230m的一季节性河流(涡圈河)，总体由东北向西南流向，河道蜿蜒曲折，沟床宽7.0～10.0m，纵坡度小（多小于8%），勘察期间沟内近于断流，据调查，该河沟内最大洪峰流量约10m3/s(最高水位约296.5m)，道路跨越河道处(K0+213.5)拟修建4×3.5m的永久性排水箱涵连接河道，道路设计标高308.85，在河沟排流畅通(建议先修建排水箱涵，再回填路基)情况下，水位拟建道路无影响。道路K0+605.6～K0+708.4段跨越一水塘，其水域面积约6420m2，最大水深约3.5m，最高水位约310.0m，勘察时水位标高308.50m。未来道路(场区)进行整体平场时，水塘将被全部回填，道路将采用填方路堤。其地表水对道路无影响。道路末端(K3+317.26)东南侧约100m处为大地坝水库，面积约90亩，勘察期间水位约370.4m，最高蓄水位约374.5m(远低于道路设计标高382.03m)。其余地段周边未见地表水体通过，仅在局部低洼水田改建的人工鱼池内有少量地表积水。地质构造场地地质构造位处石溪堡子场向斜末端的北西翼。岩层呈单斜产出，岩层产状235～254°∠6～11°（其中K0+000～K0+340段优势产状235°∠6°、K0+340～K0+800段优势产状237°∠7°、K0+800～K2+480段优势产状240°∠8°、K2+480～K2+960段优势产状246°∠9°、K2+960～K3+317.26段优势产状254°∠11°），岩体为中厚层状结构，层面较发育，平直光滑，贯通性好，岩层层面结合很差，为软弱结构面；场内及邻近未发现有断层，地层连续，岩层产状较稳定。在场地附近基岩露头处测得两组构造裂隙，其特征分述如下：裂隙①组产状5～10°∠68～72°间距0.5～2.2m，延伸长2～5m，面平直，微张，无充填，结合差，属硬性结构面（场地西侧优势裂隙产状：10°∠71°、场地东侧优势裂隙产状：5°∠68°）；裂隙②组产状70～82°∠76～82°，间距0.7～2.5m，延伸长1～3m，面平直，微张，无充填胶结物，结合差，属硬性结构面（场地西侧优势裂隙产状：82°∠76°、场地东侧优势裂隙产状：70°∠82°）。地层岩性据地面调查及钻探揭露，拟建场区内分布有第四系全新统人工素填土层（Q4ml）、湖积层(Q4l)、残坡积土层（Q4el+dl），下伏基岩为侏罗系中统沙溪庙组（J2s）地层。按其岩性及垂向空间分布由新到老分述如下：1、第四系全新统土层（Q4）素填土（Q4ml）：灰色、灰褐色、紫色等杂色，主要由粉质粘土与砂、泥岩碎块石组成，稍湿、松散，碎石粒径一般2～50cm，个别可达100cm以上，含量约占20%～60%，均匀性差，局部存在架空现象，场地中部(K0+820～K3+045段)处于平场阶段，回填时间约1年，部分为新近或正在回填(如K0+960～K1+080段左侧区域、K2+200～K3+045的大部分路段及其邻近区域场。为园区整体平场回填，回填前未进行清表工作。其采用机械抛填，未进行分成碾压及夯实等工作，人工填土总体呈松散状)。本次钻探最大揭露厚度38.80m（ZBK104）。淤泥质土（Q4l）：灰黑色，主要由粘土矿物组成，流塑状～软塑状，含有机质，具腥臭味，分散度较高，主要分布于鱼塘之内。本次钻探最大揭露厚度1.95m（ZBK63）。粉质粘土（Q4el+dl）：灰褐色～黄褐色，可塑状，局部软塑状，刀切面稍有光泽，无摇震反应，韧性中等，干强度中等。本次钻探最大揭露厚度6.1m（ZBK57）。2、侏罗系中统沙溪庙组（J2s）地层泥岩：紫红色，泥质结构，中厚层状构造，主要由粘土矿物组成。分布于整个勘察场地，为场地主要岩性之一。本次钻探最大揭露厚度17.10m（ZBK46）。粉砂质泥岩：暗紫色，粉砂泥质结构，中厚层构造，主要由粘土矿物组成，局部可见灰色砂质条带、团块，或夹薄层砂岩及透镜体，该层在场地内分布广，为场地主要岩性之一。本次钻探最大揭露厚度40.80m（ZBK125）。砂岩：灰色～灰黄色，中～细粒结构，中厚层状构造，主要由长石、石英等矿物成组成，岩屑、云母等矿物次之，局部含泥质条带，钙质胶结，纹层理清晰。常与泥岩及粉砂质泥岩呈互层状产出，或以夹层或透镜体的形式存在于泥岩或粉砂质泥岩之中。本次钻探最大揭露厚度11.10m（ZBK77）。水文地质条件道路地表人工素填土呈松散～稍密状，孔隙度大，为强透水层；粉质粘土层属隔水层；强风化基岩风化网状裂隙发育，呈微张～张开状，为弱透水含水层；中等风化泥岩和粉砂质泥岩裂隙多呈闭合状，少数微张，为弱含水层；中等风化砂岩为含水层，因道路沿线基岩主要以泥岩和粉砂质泥岩为主，赋水条件差，地下水总体较贫乏。根据勘探结果，拟建场地勘察深度范围内地下水类型主要为第四系松散岩类孔隙水和基岩裂隙水：①第四系土层的松散岩类孔隙水(上层滞水)，主要分布于沟槽、农田及原始鱼塘等土层较厚切地势低洼地带，由于地势较低，补给条件好，地下水较丰富；②基岩裂隙水，岩性主要为泥岩、粉砂质泥岩及砂岩，泥岩和粉砂质泥岩属相对隔水层，富水性差，仅于风化裂隙中存有少量潜水，砂岩中裂隙相对较发育，含裂隙水，由于区内地形多为斜坡，其地势总体较高，有利于地表及地下水的排泄，勘察期间正处于旱季，降雨稀少，稻田、鱼塘大部分干涸，地下水补给条件差，故区内总体地下水较贫乏。区内地下水主要接受大气降水及地表水体的补给，并通过区内发育的纵横向沟槽运移排泄，最后汇入长江。不良地质作用及地质灾害据钻探揭露及地面调查，拟建场地内斜、边坡现状整体性较好，未发现任何变形迹象，无滑坡、崩塌、泥石流等不良地质作用存在，场地内不存在对场地不利的地下埋藏物及地下洞室。1.4.7现场施工条件现场共有两条村道与本项目相交，起点处相交村道为南北走向，道路宽度6.5米，双向两车道，终点处相交村道为东西走向，道路宽度6.5米，双向两车道。现场还有两条市政道路与本项目相交，一条是目前进出火车站的临时道路，为南北走向，道路宽度18米，双向六车道，根据规划该道路后期将废除。另相交道路为是太乙大道，道路宽度48米，双向六车道，本项目建成后将形成平交口。本项目原地貌为涪陵李渡片区，周边大量村庄和在建工地，施工受征拆影响大。主要征拆及周边构筑物统计如表。表1.4.7-1集绣大道征拆及周边构筑物统计序号里程障碍物名称现场情况1K0+000-K0+020两栋七层、一栋一层砖混房以及两个坟地2K0+020电杆一根，通信电杆两根3K0+330一栋两层砖混房4K0+41010KV马致线双庙村黄榜村柱上公变支线#01杆、双庙村黄桷榜村台区26电杆5K0+420变压器一个、电杆一根6K0+430藕池一个7k0+850-K1+015砂石料厂8K1+025-K1+140中建八局青岛公司沟槽9K1+220中建八局青岛公司钢筋加工场10K1+285弘煌建设项目活动板房11K1+625贵州建工项目部12K2+250-K2+420贵州建工项目部围挡13K2+410管涵14K2+415110KV电缆沟槽15K2+419雨污水管道16K2+45510KV电杆17K2+460高压电缆沟18K2+463雨水、污水管道19K2+465高压电缆20K2+455-K2+612兴达实业集团项目部21K2+480-470地上电缆线一根，水管一根22K2+700电杆

2编制依据2.1编制说明本方案根据施工现场实际障碍物情况，项目综合施工部署和建设单位工期节点要求编制。编制原则见表2.1-1。表2.1-1编制原则序号原则内容1合法合规严格遵守国家和重庆市法律、法规，现行标准、规范。2经济合理根据现场条件及工程特点，合理进行施工部署，优化资源投入，选择先进的施工方法和机械设备，降低资源消耗。3技术先进优先使用新技术、新工艺、新材料、新设备，构建科技创新体系，提升创新能力，推动科技创效，建设标杆工程，打造市政工程建设的典范。4安全可靠综合考虑安全、消防、应急等措施，建设以防为主、全过程、全要素的安全和应急体系，提升综合防灾水平。5绿色环保坚持生态优先、绿色发展，推进资源节约和循环利用，推广绿色施工技术，实现绿色建造。2.2编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件《建设工程质量管理条例》国务院令第279号2《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号3《建设项目环境保护管理条例》国务院令第682号4地方行政文件《施工现场安全生产保证体系》DGJ08-903-20105《重庆市安全生产条例》6国家行业规范城市综合管廊工程技术规范GB50838-20157混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20158建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20139装配式混凝土结构技术规程JGJ1-201410混凝土结构工程施工规范GB50666-201111钢筋机械连接技术规程JGJ107-201612钢筋焊接及验收规程JGJ18-201213建筑施工起重吊装安全技术规范JGJ276-201214混凝土结构设计规范GB50010-2010(2015年版)15建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201216起重机用钢丝绳GB/T34198-201717一般钢丝绳GB/T20118-200618钢结构设计标准GB50017-201719结构用冷弯空心型钢GB/T6728-201720建筑结构制图标准GB/T50105-201021建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200222地下工程防水技术规范GB50108-200823地下防水工程质量验收规范GB50208-201124建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200825预拌混凝土GB/T14902-201226预应力混凝土用钢棒GB/T5223.3-201727预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-201428市政工程施工组织设计规范GB/T50903-201329预制混凝土综合管廊18GL20430预制混凝土综合管廊制作与施工18GL20531城市综合管廊建设技术标准DBJ50T302-201832企业管理文件《技术质量管理手册》CSCES8XN-EQ-202333《安全生产管理手册》CSCES8XN-SP-202334西南公司<施工现场安全设施标准化图集>2023版35总公司、局、公司的CI要求/36《环境管理手册》CSCES8XN-EM-202337其他文件涪陵新城区集绣大道道路等五个工程打包项目施工图设计文件38涪陵新城区集绣大道道路等五个工程打包项目岩土工程详细勘察报告39涪陵新城区集绣大道道路等五个工程打包项目施工组织设计

3施工总体部署3.1施工管理目标本工程管理目标主要包括：工期管理目标、质量管理目标、安全管理目标、文明施工、绿色施工、BIM管理及智慧工地管理目标。本工程管理目标内容见表3.1-1。表3.1-1工程管理目标序号目标名称内容1工期目标本工程预制混凝土管廊施工计划于2023年6月15日开工，2023年11月30日全部竣工，总工期168日历天。2质量目标达到国家现行有关施工质量验收规范要求，并达到合格标准。创“涪州杯”，争创“巴渝杯”。3安全目标1）遵守国家有关安全生产的相关法律法规，满足重庆市和建设行政主管部门发布的相关规定和标准。2）杜绝重伤、死亡事故，杜绝大型机械事故、坍塌、火灾、交通等有较大影响的事故。4文明施工目标争创“重庆市建筑施工安全文明工地”。5绿色施工目标认真贯彻执行施工现场环境保护管理的各项规定，争创“重庆市绿色施工示范工程”。6智慧工地管理目标全过程智慧化精益建造、数字化精益管理，精细化管理为目标。争取将本工程打造为重庆市“智能化应用”优秀示范项目。3.2总体施工安排3.2.1项目组织机构本项目组织机构框架由项目管理层、项目职能部门、施工作业层三个层次组成。1项目管理层为公司派驻现场的项目管理机构，代表企业履行本项目的质量、安全、工期、创优、成本、环境保护、科技管理的各项职能，有效的对人员、设备、物资、资金等生产要素资源进行配置和组合，优质、高效完成本工程的建设。2项目职能部门负责落实公司各项管理规定，履行管理职责，为工程顺利实施服务，是工程稳步推进的执行者。3施工作业层施工作业层主要包含强夯施工作业队伍，负责完成本工程具体的施工作业任务。4管理组织机构本工程实行项目经理负责制，根据工程特点及工程分布情况，建立组织机构。项目管理组织机构见图3.2.1-1。图-1项目组织机构3.2.2项目岗位职责分工1项目主要管理人员管理职责见表3.2.2-1。表-1项目主要管理人员职责序号管理岗位管理职责1项目经理1）负责落实项目经理部管理人员配备，落实和解决项目人力、物质、设备、资金等主要生产要素的供给，保证项目有充足的资源组织施工。2）作为公司在项目上的全权代表，负责协调同业主、监理、设计及政府部门等各方面的关系。3）确保按合同要求进行施工，完成合同规定的施工内容。4）确定项目组织机构，选择合适人选并报上级单位批准。5）确定项目工作方针、工作目标和工作程序。6）对重大问题包括实施方案、人事任免、设备采购、资源调配、进度计划安排、合同及设计变更等会同上级主管部门进行决策，牵头并会同有关部门制定项目质量保证计划。7）制定项目安全责任制。8）协调各施工工种及各职能部门之间的关系。9）监督各施工单位按设计要求和规范组织施工。10）监督执行质量检查规程，对项目的分项、分部、单位工程负有直接责任。11）组织工程项目的竣、交工验收工作，向业主移交产品和资料。12）组织项目学习和宣传党的路线、方针、政策。13）召开支部委员会和支部大会，结合具体情况，认真传达贯彻上级的决议、指示、研究安排党支部工作，将党支部工作中的重大问题，及时提交支部委员会和支部大会讨论决定。14）进行项目团队建设，协调项目内部党、政、工、团的关系，加强团结，充分发挥党员的先进模范与引领作用。15）负责工地安全生产、文明施工的宣传和管理工作，做好后勤工作、办公室工作。2生产副经理1）对工程施工生产、进度计划、现场总协调管理全面负责，确保工程施工顺利进行。2）组织并落实项目施工生产，对施工进行协调。3）负责结构施工中各工种之间的协调及配合，组织实施结构各专业管理人员、施工日常工作的落实，组织各分项工程的施工、验收工作等，及时解决施工中出现的各种问题。4）主持召开生产协调与计划管理会议，对项目的生产落实工作进行考核。5）对施工作业队违反计划管理规定、不按计划管理规定、不按计划执行的行为进行处罚，确保现场施工规范有序。6）对影响模块计划及专项计划的现场进度、质量、界面交接、资源调配等问题进行协调、解决。3技术负责人1）作为项目部技术总负责人，对项目的总体施工策划、技术管理负责。2）组织项目经理部技术人员学习、贯彻上级颁发的各项技术、政策、技术规范、规程、标准和各项技术管理制度。3）负责施工组织设计、专项施工方案等所有技术方案的编制工作，处理、收集并整理与工程有关的技术文件（包括图纸、设计变更、测量、试验、工作联系单、报告单等）。4）参加工程项目的设计交底和图纸会审，做好会审记录，牵头编制项目施工组织设计与施工方案，并参与项目施工组织设计和专项施工方案的编制及修订工作。负责重要工序、隐蔽工程和分部分项工程的检验或验收。5）规划施工现场及临时设施的布局。6）主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。7）负责项目设计变更、技术复核等技术文件的处理工作。8）组织主持关键工序的检验、验收工作。9）负责推广应用新技术、新成果等，并负责资料的收集、整理、归档工作、撰写施工技术总结。4商务经理1）参与项目成本的编制并负责具体实施，保证项目收益；直接领导商务部、物资部的各项管理工作。2）负责各项合同的草拟，参与合同的评审与签订，并负责合同的交底工作，降低合同风险。3）参与合同谈判和合同评审。4）负责组织管理项目工程量计算、预算报价工作。5）承担工程成本定期分析工作，并提出相应的改进措施和意见。6）负责项目的日常法务工作，并与公司法律顾问充分沟通，以规避项目各种法律风险。7）监督履约情况，控制工程造价和工程进度款的支付情况，确保投资控制目标的实现。8）审核制定的物资计划和设备计划，督促施工作业队及时采购所需的材料和设备，保证施工作业队的工程设备、材料的及时供应。9）负责工程变更洽商索赔工作。10）负责项目经营报价、进度款申报与审核、结算及工程竣工结算的组织工作。5质量总监1）主管质量部，对现场工程质量进行全面质量监督。2）负责分部、分项工程质量的现场监督检查和质量验收。3）进行质量目标和质量管理措施策划，建立质量管理体系，开展QC活动，确保创优目标的实现。4）发现严重不合格品及时报告项目技术负责人，并负责处置后质量验收与评定，按分工做好记录的控制。5）行使现场质量奖惩权。6）贯彻国家及重庆市的有关工程施工规范、工艺规程、质量标准，严格执行国家施工质量验收统一标准，确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。6安全总监1）主管领导安全生产监督管理部。2）贯彻国家及重庆的有关工程安全与文明施工规范，确保本工程总体安全与文明施工目标和阶段安全与文明施工目标的顺利实现。3）严格执行国家安全生产的方针、政策、各种规章制度及各项标准，代表企业对施工生产安全行使监督检查职能，具体指导安全员工作。4）熟悉安全技术操作规程和掌握安全防护标准，负责起草安全生产制度、安全生产责任制、安全检查制度和安全教育制度并督促项目贯彻实施，主持编制本项目的环境与职业健康安全方案，并审核安全员编制的安全防护方案。5）组织项目安全领导小组开展周例行安全生产大检查，督促做好安全检查记录，督促整改并实施安全惩奖。6）督促安全员每天进行项目安全巡查，制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情的有权通知暂停生产，并立即报告上级领导妥善处理，做好安全生产日记。7）督促施工作业队落实安全责任制，安全检查制，安全教育制并定期或不定期的进行检查。8）负责落实人员的三级安全教育及三类人员的安全资格取证、复审工作、监督检查特殊作业人员持有效操作证上岗。9）参加项目安全事故的调查和处理，提出自己的意见和看法，并监督实施整改措施的落实。10）建立施工作业人员进出场登记档案和安全奖惩台帐，审核并按时上报项目各类安全统计报表及各类汇报资料，按上级有关要求收集，管理各项安全管理资料。2项目部部门职责范围见表-2。表-2项目部部门职责序号管理岗位部门职责1工程部1）负责现场施工组织、进度计划落实、施工方案的实施、工序协调、质量控制等工作。2）负责各施工队及参与单位的沟通和协调。3）负责结合进度计划及其保证措施，对资源投入、劳动力安排、材料设备进出场等问题提出计划。4）负责现场施工的管理控制工作，负责与项目质检部门联系已完分部分项工程质量、检验批质量验收工作。5）负责参与编制项目质量计划、各类施工技术方案、项目职业健康安全管理计划、环境管理计划。6）负责对各施工队的现场生产进行组织管理。2技术部1）负责项目施工的技术管理工作。2）负责组织施工组织设计及各类技术方案的编制工作，统筹设计变更、技术方案审定工作。3）负责施工过程中的变形监测、试验检测，分析相关数据，提出合理的处理措施，组织管理施工过程中的测量工作。4）负责技术文件收发、归档，技术资料及声像资料的收集整理工作，竣工档案资料的审核、移交工作。5）负责组织技术人员解决施工中出现的技术问题。6）参与编制项目质量计划、项目职业健康安全管理计划、环境管理计划。7）负责协助项目施工技术负责人进行新技术、新材料、新工艺在本项目的推广和科技成果的总结工作。3质量部1）贯彻国家和重庆市有关工程施工规范、工艺标准、质量标准，确保工程阶段质量目标和总体质量目标的实现。2）负责组织编制项目质量计划并监督实施，将项目质量目标的进行分解落实，加强过程控制和日常管理，保证项目质量保证体系有效运行。3）负责实施过程中工程质量的质检工作，加强各分部分项工程的质量控制，对达不到质量要求的部位行使“一票否决权”，并要求限期整改。4）加强对各施工作业队的质量检查和监督，确保质量符合设计及规范要求。5）负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作。6）负责工程竣工验收备案工作。在自检合格基础上向业主提交工程质量合格证明书，并提请业主组织工程竣工验收。4安监部1）负责项目安全生产、文明施工等工作。2）负责编制项目职业健康安全管理计划、环境管理计划和管理制度并监督实施，制定员工安全培训计划，并负责组织实施。3）负责每周的全员安全生产例会，定期和不定期组织安全生产和文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患。4）负责项目安全应急预案的编制，进行安全应急演练，保证项目施工生产的正常进行。5）负责对各施工队的安全监督和管理工作，督促各施工队做好安全防护工作，消除施工过程中的安全隐患，确保安全生产。6）负责大型施工机械维修保养，确保施工机械使用正常。7）负责现场及生活区消防隐患排查、消防器具维护工作。8）负责安全目标分解落实和安全生产责任制考核评比。5商务部1）负责项目预算成本的编制和成本控制工作。2）负责本项目文件的编制工作。3）参与项目质量保证计划的编制工作，编制项目开支预算和资金计划。4）负责项目与业主和施工作业队的结算工作，编制项目月度请款、付款文件。5）负责项目合同管理、造价确定以及相关法务事务的日常工作。6）负责准备竣工决算报告其他与商务方面的工作。7）具体负责项目财务和税务事务，保函、保险的办理和日常管理。8）具体负责各施工管理工程款的审批工作。9）具体负责项目资金计划和各类财务报表的编制工作。10）牵头组织项目预算的编制，对项目预算的执行进行检查和监控。11）负责监督成本费用开支范围，严格执行成本及费用管理控制制度。12）积极配合发包人财务安排，确保项目资金正常运作，满足工程需要。6物资部1）负责项目物资设备的采购和供应工作，负责与公司总部后方采购供应支持的协调联系工作。2）负责要求工程部及时报送材料采购计划、材料报审资料，及时采购和进场工程所需的各种材料，并对材料进行检验，保证质量。3）负责及时采购、租赁施工生产所必须的各类机械设备，并保证其质量。4）负责对现场的材料、设备、机械进行管理，积极配合其它部门的施工现场管理和文明施工管理。7综合办公室1）负责项目综合后勤保障事务管理，做好施工现场安全保卫，后勤供给服务。2）负责项目部办公会议、工程例会等组织工作，做好会议纪录，撰写会议纪要。3）负责对外宣传工作、对外接待以及公共关系协调等方面的工作。4）负责项目劳动关系管理，组织工资表编制。5）负责农民工权益保障工作的开展和协调。6）文件的收发、分办、传阅、打印等工作。7）责指挥部后勤行政事务的管理、安全、保卫工作。8）负责对政务、事务接待与接洽工作。8BIM智慧管理中心1）负责项目深化设计工作，向发包人、监理和设计提出就设计方面的合理化建议。2）深化设计图纸，审核并呈报发包人或设计审批，负责项目内部设计交底工作。3）从施工管理和施工工艺的角度对设计提出优化建议，做好设计及施工衔接、协调。4）负责协调设计单位按时提交施工图纸，及时向发包人及设计单位书面提出施工图设计的疏漏缺陷，及时报请设计单位确认。5）协助项目技术负责人负责承建工程的所需施工过程设计管理工作。6）根据工程特点，对本工程所包含的各专业工程运用BIM技术进行建模及相关BIM应用。7）在施工准备阶段根据施工组织设计进行4D模拟实际施工，从而确定合理的施工方案来指导施工。8）通过BIM应用和技术复核，发现施工过程存在的问题，提出修改建议并及时反馈更新。9）配合开展数字化施工，并满足发包人的相关要求。10）应用BIM技术进行仿真，作为管理协调工作的技术支持。9测量部1）严格执行测量标准，根据设计图纸、规范开展测量工作。2）对接建设单位完成基准点交接，做好基准点交接记录。3）进行施工结构物放线测量、竣工测量，完成施工测量资料。4）对需要进行观测的结构物、基坑、基础等沉降进行观测，形成观测记录，及时反馈观测结构。3.3施工进度计划本工程预制混凝土管廊施工计划于2023年6月15日开工，2023年11月30日全部竣工，总工期168日历天。3.4主要材料及设备计划3.4.1主要材料需求计划本项目主体工程所需主要材料按照要求进行采购，工程所需其它物资材料结合市场情况择优采购，保证材料品种和等级符合相关和要求。严格执行制定的物资管理办法，加强材料管理，确保材料规格、质量符合规范标准，以满足工程质量要求。拟投入本工程材料计划详见表3.4.1-1。表3.4.1-1主要材料需求计划表序号材料名称规格需要量需要时间责任人单位数量7891011121锚具Q345钢套1200045025502500255025001450杨涛2三角垫板Q235B钢套1200045025502500255025001450杨涛3高强精轧螺纹钢PSB930m1600055034003200340032001250杨涛4弹性遇水膨胀胶条PZ-450条3000100600600600600500杨涛5弹性橡胶密封垫三元乙丙橡胶条3000100600600600600500杨涛6抗微生物双组份硫密封胶/Kg4000100900900900900200杨涛表3.4.1-2材料投入的保证措施序号项目保证措施1项目部保证措施1）施工过程中，由项目总工、施工员、预算员根据工程预算、总进度计划和现场不同施工阶段提前准确计算出需要材料用量，经项目经理批准后，由物资设备部负责采购。2）对于采购周期较长的物资，需提前提交需用计划，以便物资设备部门根据各种需用计划编制采购计划，并做好物资采购前的各项准备工作，包括询价、报批、定货加工等。3）项目总工牵头，专业工程师参加对进场周转材料进行验收并及时向监理工程师呈报材料进场合格证，材料供应商资质证明等。4）安全环境管理部对进场材料分类管理，合理使用，避免材料损坏和丢失。2供货商保证措施5）我单位拥有完善的材料供货商服务网络及大批重合同、守信用、有实力的材料供货商，能保证工程所需物资按质按量及时进场。6）根据材料采购和进场计划，物资设备部门将对相应材料供货商进行资质审查和实地考察，选定合格供货商。7）为了确保本项目所需材料供货按合同规定的时间到达，材料的采购合同均要求供货商(含业主指定供应商)提供预付款保函及履约保函。3资金保证措施1）我单位具备良好的资信、资金状况和履约能力。本工程的工程款将严格执行专款专用，实行最高级别的保障措施，制定严格的资金使用制度，特别是材料设备款，严禁挪作他用。2）每月25日物资设备部门根据下月物资采购计划制定下月资金需用计划，经项目经理审批后提交财务部门，财务部门按资金需用计划监督资金的使用情况，确保各种材料设备款的按时支付，绝不发生拖欠现象，以保证各种材料如期进场。4合理安排运输1）对总平面科学合理的布置，考虑实际材料堆场的限制，制定详细的周转材料进退场专项计划，保证材料供应。2）本工程周转材料用量大，因此材料运输前必须制定详细的运输计划，合理安排运输时间，确定运输路线和方式，确保材料运输的及时和通畅。3）对委托加工的半成品、钢构件提前与加工厂商联系，以确保半成品、构件能按照原定计划组织进场。3.4.2施工机具配置计划施工机械设备配置必须满足本工程进度需要，物资部及商务部在招标过程中要求作业队必须选用精良设备，并合理配备，形成有效综合生产能力，确保施工机械设备的先进性及可靠性。项目部提前编制机械设备使用计划，计划要注明设备名称、规格型号、数量、计划进出场日期等。根据现场使用机械设备的数量、规格，由项目部提出机械操作用工计划，由公司统一配备合格的操作工人，做到持证上岗。所有特种作业的司机必须经过行政主管部门培训，取得资格证书，方准上岗作业。项目部各级机部门要保证机械设备正常维持的物资供应，及时提供擦拭材料，润滑油料及必要的工具。设备操作工人要爱护所开机械，保证机械设备配套能力，附属装置，随机工具清洁，完好、齐全、有效。投入本工程的主要施工机械设备配置遵循“少污染、低噪音、高效率”的原则，选用功能齐全、机况良好的先进设备，满足国家及公司对项目部驻地的质量、安全、工期、文明施工等要求。机械设备尽量配套合理，最大限度提高机械利用率，设备数量满足施工，并略有富余。主要施工机械、设备配备详见下表：表3.4.2-1预制管廊场施工机具配置计划序号设备名称型号规格数量生产能力用于施工部位1钢筋弯曲机WJ-40-13/钢筋加工2钢筋切断机GJQD-403/钢筋加工3钢筋调直机GT4/103/钢筋加工4钢筋直螺纹滚丝机Z28-2003/钢筋加工5砂轮切割机SQ-5003/钢筋加工6交流电焊机BX1-4009/钢筋加工7插入式振动器Φ3010/混凝土施工8插入式振动器Φ5010/混凝土施工9手电钻日立10综合管廊安装10龙门吊80T1/综合管廊预制场11龙门吊10T1/综合管廊预制场12平板拖车13m2/预制段综合管廊运输13千斤顶STQ20420t预制段综合管廊张拉14预应力真空泵MBV802/预制管廊压浆表3.4.2-2施工机械设备投入保障措施表序号保证措施1机械设备检验及验受机械设备进场前检验1）会同项目设备工长组织相关人员对其进行检查、验收。2）检查机械的完善情况，外部结构装置的装配质量，连接部位的紧固与可靠程度，润滑部位、液压系统的油质油量，电气系统的完整性等项内容，并填写《机械设备进场验收记录》。3）项目设备工长组织相关人员对设备外观进行检查，要求机械设备外观整洁、颜色一致，经验收合格后方能进入现场。设备验收1）设备进场后，由项目部进行验收，并按照建委的验收表格填写记录，合格后，原件交项目设备工程师、复印件交物资工程师进行备案。2）设备验收合格后，在进行施工生产前，由项目设备工长检查操作人员的操作证(对外省市的应有省级劳动部门或其他主管部门颁发的中华人民共和国特种作业操作证)并预留其复印件存档，合格后，方进行施工作业。2机械设备日常管理机械设备台帐机械设备经调试完毕，确认合格并投入使用后，由项目部设备工长登记进入项目机械设备台帐备案。对台帐内的大型机械建立技术档案，档案中包括：原始技术资料和验收凭证、建委颁发的设备编号及经劳动局检验后出具的安全使用合格证、保养记录统计、历次大中修改造记录、运转时间记录、事故记录及履历资料等。“三定”制度由项目设备工长负责贯彻落实机械设备的“定人、定机、定岗位”的“三定”制度。由机械工程师填写机械设备三定登记表并报项目备案。安全技术交底制度机械设备操作人员实施操作之前，由项目设备工长/安全工程师对机械设备操作人员进安全技术交底。定期检查、保养制度由项目设备工长负责组织相关人员对施工设备进行定期检查(包括周检和月检)和保养并做好记录。3机械设备的使用管理1）机械设备的使用管理由项目设备工长负责。2）在机械设备投入使用前，项目设备工长应熟悉机械设备性能并掌握机械设备的合理使用的要点，保证安全使用。3）严格按照规定的性能要求使用机械设备，要求操作者遵守操作规程，既不允许机械设备超负荷使用，也不允许长期处于低负荷下使用和运转。经过防噪处理后机械设备的噪音必须符合环保要求；液压系统无泄露现象。机械设备使用的燃油和润滑油必须符合规定，电压等级必须符合铭牌规定。不允许任意拆卸固定配置的附属设备及零部件或任意变更机械设备的结构。4机具设备维修保养机械工程师在每月月初编制机械设备维修保养计划，由设备工长负责组织、监督专人实施并做好设备的保养检查记录。对劳务队伍提供设备由劳务队伍编制月度维修保养计划并交至生产设备现场管理部处存档，由设备工长督促实施并做好记录。机械设备的修理由设备工长督促设备供应商的专业人员进行，并填写《机械设备维修记录》存档备查。严格遵守维护保养制度，根据情况每天或每月留出必要的保养时间，保证机械设备的正常运转。由于机械设备发生故障造成事故时，设备工长应认真填写施工设备事故报告单，报告物资及设备部经理，认真、及时处理。3.5劳动力配置计划劳务资源采取专业分包方式进行招标选定。根据工程数量及工期进度安排，施工作业面情况以及实际施工水平，拟投入作业人员见表3.5-1，施工人员入场前严格岗前教育培训，特殊工种必须持证上岗。表3.5-1劳动力配置计划表序号人员人数备注1钢筋工302模具安拆工154混凝土工205履带吊司机106信号工107安装工108注浆工2010合计115

4施工工艺与技术4.1施工准备1掌握工程技术资料掌握工程施工技术规范，熟悉图纸，充分理解设计意图，对图纸中不明确、不理解及错误的地方与设计沟通，办理相关变更洽商，针对不同类型构件对作业人员按工序的具体内容，进行培训交底。2编制施工计划根据复核的工程量及现场实际情况编制实施性的施工方案，依据施工进度计划编制拟投入的人力、物力和机械设备进场计划，根据拟定的施工进度安排和施工季节影响因素，编制工程各段时期材料使用和储备计划，完善机械设备的使用计划。3技术交底进行施工技术交底，对施工中所涉及的进度、组织、质量、安全、成本、环境保护、文明施工等各项内容进行详细的交底，确保现场管理人员及施工作业人员明白无误，严格按设计施工图、规范和完成论证和审批的施工方案进行施工。4.2预制管廊主要技术参数综合管廊标准段采用钢筋混凝土预制结构形式，混凝土标号为C40P8，结构净宽3.0m，净高3.3m，顶、底板、侧墙厚度根据覆土深度分别采用0.35m及0.5m。管廊标准段部分采用预制，分段预制长度2m，连接处采用承插口设计。综合管廊标准节插口、标准节承口、标准节侧立面见图4.2-1～3。图4.2-1综合管廊标准节插口图4.2-2综合管廊标准节承口图4.2-3综合管廊标准节侧立面预制段综合管廊预应力材料采用786MPa的直径32精轧螺纹钢筋，张拉力为15吨。直径50mm波纹管，M40水泥浆填料。上、下垫板A3钢板，锚具采用精轧螺纹钢配套的M型锚具，45号钢，下螺母45号钢。预应力张拉采用双控，以张拉力为主，为减少预应力损失，采用复拉工艺，锚固采用侧立拧手拧紧，扭矩为2kN٠m。连接箱锚固大样见图4.2-4。预制段综合管廊在节段中部设置连接箱，作为锚固段。连接箱在张拉作业后，用C30细石混凝土填充抹平。连接箱大样见图4.2-5。图4.2-4连接箱锚固大样图4.2-5连接箱大样4.3预制管廊制作工艺4.3.1制作工艺流程预制管廊制作工艺流程详见图4.3.1-1。图4.3.1-1预制管廊制作工艺流程图4.3.2钢筋骨架施工1钢筋骨架采用人工焊接成型,焊点数量应大于总联接点的50%且均匀分布，钢筋的连接处理应符合相关规定。2钢筋骨架要有足够的刚度、强度、稳定性，在运输、吊装入模以及浇筑成型过程中,钢筋骨架必须保持稳定性。应将交叉点焊接牢固,不应有2个以上的漏焊或脱焊，整个钢筋骨架漏、脱焊点数量不大于总交叉点的3%，漏位全部使用扎丝，进行手工绑扎。3吊装部位预留孔处钢筋应做加强处理,布置加强筋,放置在钢筋骨架内侧预留孔四周呈矩形布置。每个吊装孔布置6根加强钢筋,钢筋间距5cm，防止吊装时出现松动。4钢筋骨架应再具有定位功能的胎架上进行制作，制作前对钢筋的外观质量进行检查，合格后按照设计图纸和配料单对其规格、尺寸、数量进行核查。图4.3.2-1钢筋胎架示意图5钢筋骨架安装顺序为：内层主筋→内层分不筋→承口、插口端口加强筋→外层分布筋→内外层支撑筋→外层主筋。6钢筋骨架安装时，应合理安排施焊顺序，保证焊接后的钢筋线性平顺，位置准确。钢筋骨架允许偏差应符合表4.3.2-1中的规定。表4.3.2-1钢筋骨架允许偏差表钢筋骨架检测项目允许偏差（mm）检查方法长0，-5钢尺检查宽±5钢尺检查高（厚）±5钢尺检查主筋间距±10钢尺量两端，中间各一点，取最大值主筋排距±5钢尺量两端，中间各一点，取最大值箍筋间距±10钢尺量连续三档，取最大值弯起点位置15钢尺检查端头不齐5钢尺检查保护层±3钢尺检查7钢筋骨架内外侧和下端面应设保护层垫块，垫块宜采用高强砂浆试块，垫块的强度等级不低于混凝土主体等级。垫块布置应合理、准确地绑扎在受力钢筋（主筋）上，固定牢固，防止在较之过程中发生位移和滑落。图4.3.2-2高强砂浆垫块示意图8钢筋接头的设置、钢筋骨架的外观质量及保护层厚度，按照设计文件和现行相关规范的要求进行验收。9钢筋骨架焊接好后,采用防止骨架变形的专用吊具进行吊运，钢筋骨架必须垂直吊入模板底座,严格禁止钢筋骨架变形摆动现象，确保骨架内外的混凝土保护层厚度。图4.3.2-4钢筋骨架吊装示意图4.3.3预埋件施工1预制管廊通用埋件为锚板、锚筋；常用埋件为侧壁吊装孔埋管、顶板吊孔、内埋式螺母、内埋式吊杆、吊钉、槽式埋件等。2预埋件各部分尺寸要求制作精确，锚板尺寸采用负公差，以便放入模具内；埋件的制作或采购应符合设计要求，埋设应符合表4.3.3-1中的规定。表4.3.3-1预制管廊预埋件允许偏差序号检测项目允许偏差（mm）检测方法1预埋钢板加工边长0，-5钢尺量测中心线位置10钢尺量测2锚筋加工长度10，-5钢尺量测间距偏差±10钢尺量测3预埋螺母中心线位置2钢尺量测4预埋管中心线位置5钢尺量测5槽式埋件中心线位置10钢尺量测6预留孔洞中心线位置5钢尺量测孔尺寸±5钢尺量测3预埋件的受力锚筋与锚板呈T型垂直焊接时，不得将锚筋完成U型、L型后用角焊缝与锚板焊接。锚筋端部应采用压力弧焊或周边角焊或穿孔塞焊与锚板焊牢，当锚筋直径d≤20mm时，宜采用压力埋弧焊；当d＞20mm时，宜采用穿孔塞焊，穿孔塞焊要求符合图所示，所有焊缝均应确保焊接质量并严格检查。图4.3.3-1穿孔塞焊示意图4预埋件埋设注意事项1）与钢筋骨架进行固定的预埋件，先放入钢筋骨架内就位，然后安装预埋件；对两面含有锚板的预埋件，严禁将锚筋沿中段割断后插入钢筋骨架内。2）预埋位置应保持正确，对于需特殊定位的埋件可采取在模具上开孔进行定位的措施。3）对于混凝土浇灌面上的预埋件，锚板平面尺寸较大（两个边长＞250mm）时，可在板面中部适当的位置，由设计人员制定，开设直径不小于D30的排气溢浆孔，以利于混凝土的浇灌捣实。4）预埋件在预制管廊上的外露部分，应根据所处环境给予防腐防锈处理，但对需焊接钢构件处，可暂时不处理，留待外接钢构件焊接后再进行处理。5）对已埋入预制管廊内的预埋件锚板面上施焊时，应尽量采用细焊条，小电流，分层施焊，以免烧伤混凝土。4.3.4模板组装本项目预制管廊采用卧式模具进行预制管廊生产1预制管廊模具基本要求1）模具应具有足够的强度、刚度、和整体稳定性，并符合下列规定：（1）模具应装拆方便，并满足预制管廊质量、制作工艺和周转次数的要求。（2）结构造型复杂，外形由特殊要求的模具应采取首件验收制，井检验合格后方可批量制作。（3）模具各部件之间应连接牢固、紧密，埋件或工装应定位准确，安装牢固。（4）模具应保持清洁，涂刷脱模剂、表面缓凝剂时应均匀、无漏刷、堆积，且不得沾污钢筋，不得影响预制管廊外观效果。（5）模具堆放区域内应设置临时排水设施，地面表层应设不小于2‰的排水坡度。2模具组装1）底托安装（1）底托安装时支腿位置地坪根据现场实际情况处理，安装时控制上表面水平度小于2mm。（2）与承口模具连接时至于螺栓预紧力达到要求，内外模具安装后，底托上模具卡具再安装。图4.3.4-1底托安装示意图2）内膜安装吊装配套的内模,锁紧活动收缩杆,使得内模在台座上稳定、牢固。要求:保持内模吻合平稳、垂直及水平居中,内活动档板必须与内模整体吻合并锁牢,防止振动时松脱变形,插口端面厚度误差控制在±2mm以内。3）外膜安装内模和钢筋骨架安装好后,把外模滑动内移到固定位置并与底座吻合好,锁紧螺栓。对接外模时必须保持平衡吻合、水平居中无错位、变形、不稳固现象,合模螺栓必须锁紧,防止松动及漏浆。4）组装模具时严格按照精度要求组拼，组拼模具过程中，吊装模具落地后应进行支护，防止倾倒。模具合模后，应检查所有连接卡是否已紧固。图4.3.4-2卧式模具示意图3模具验收检查1）模具到场后应对模具组件及配件按照数量、规格、型号逐项排查。2）桁架、支腿、底托等主要受力部件应保证焊接质量，焊缝要求饱满，不允许由夹渣、连续咬边现象。3）模具防锈漆、防锈油应涂刷均匀，不得有漏涂、流淌、皱皮、脱皮等现象。4）预制管廊模具内外模组装质量标准及预制管廊模具承插口组装质量标准见表4.3.4-1，。表4.3.4-1预制管廊模具内外模组装质量标准序号项目允许偏差（mm）检查方法量具1两块模具之间的拼接缝宽≤1.0用塞尺插进拼缝通不过塞尺2相邻模具面的高低差≤1.0用平尺靠板拼缝，塞尺通不过平尺、塞尺3组装模具面的平整度≤1.5用2m长平尺靠板面，塞尺通不过平尺、塞尺4组装模具内模的长、宽尺寸±2.0用钢尺检查两端和中间部位钢尺、塞尺5组装模具内外模间净空尺寸±2.0用直角尺检查两端和中间部位直角尺6组装模具两对角线长度互差≤3.0用钢尺检查组装模具的两对角线钢尺7组装模具有效浇筑节段长度±5.0用钢尺检查组装模具有效浇筑节段长度钢尺8组装模具外模倾斜尺寸≤2.0用线坠及钢尺检查组装模具下两个角点钢尺、线坠表4.3.4-2预制管廊模具承插口组装质量标准序号项目允许偏差（mm）检查方法量具1两块模具之间的拼接缝宽≤0.5用塞尺插进拼缝通不过塞尺2相邻模具面的高低差≤0.5用平尺靠板拼缝，塞尺通不过平尺、塞尺3组装模具面的平整度≤1.0用2m长平尺靠板面，塞尺通不过平尺、塞尺4组装模具内模的长、宽尺寸±2.0用钢尺检查两端和中间部位钢尺、塞尺5组装模具有效教主承插口高度±2.0用直角尺检查两端和中间部位直角尺6组装模具两对角线长度互差≤3.0用钢尺检查组装模具的两对角线钢尺7组装模具水平高差（立式模具）≤2.0用水平管及钢尺检查组装模具的四角点钢尺、水平管8组装模具水平高差（卧式模具）≤2.0用水平管及钢尺检查组装模具上两个角点钢尺、水平管9组装模具外模倾斜尺寸（卧式模具）≤2.0用线坠及钢尺检查组装模具下两个角点钢尺、线坠4.3.5混凝土浇筑1混凝土浇筑应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的相关规定。2混凝土浇筑前应检查以下内容：1）钢筋的牌号、规格、数量、位置和间距。2）受力钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度。3）钢筋的混凝土保护层厚度。4）预埋钢板、螺栓、滑槽、吊环、吊孔、吊钉、检测孔、排气孔、钢绞线的规格、数量、位置及固定措施。3混凝土浇筑前预埋件及预留钢筋外露部分应采取防止污染措施。4混凝土浇筑应连续进行，倾落高度不宜大于600mm，并应均匀摊铺。5混凝土从出机道浇筑完毕的持续时间，气温高于20℃时，不宜超过60min，气温不高于25℃时不宜超过90min。6混凝土浇筑采用带有双开门的料斗运料，每次浇筑厚度不超过40cm。混凝土振捣采用插入振动棒振捣混作方法：振动棒垂直插入，快插慢拔，振捣时避免撞击钢筋骨架、模板和预埋件。每次振捣时2～3台振动棒一起操作，来回平均一个振点振动时间为30～40s。7混凝土振捣过程中，应随时检查模具有无漏浆，变形或预埋件有无移位等现象。8预制管廊粗糙面，可依据不同生产方式，采用模具面预涂混凝剂工艺，脱模后用高压水冲洗露出骨料，或在初凝前进行拉毛处理。图4.3.5-1混凝土浇筑9在混凝土浇筑完成后，进行封口收面作业。封口收面首先要清理余料或补料填充，揉实抹平，等混凝土初凝前抹光，保证每个承插口的精度满足要求。4.3.6混凝土养护1预制管廊的养护采取蒸汽养护加自然养护的方式。2蒸汽养护制度应通过实验确定，宜采用温度自动控制装置，工厂制作采用蒸养车间蒸汽养护方法，项目预制场地采用带模罩式蒸汽养护方法。3严格执行蒸汽养护制度:蒸汽养护分为静停、升温、恒温和降温四个阶段。蒸汽养护制度应符合以下规定:静停时间在环境温度大于20℃时，不宜少于1h;环境温度小于等于20℃时，不宜少于2h;如环境温度低于5℃时，在静停0.5h,且收面结束后,可放微量蒸汽进行预养，预养速度不宜大于5℃/h;升温速度不宜大于20℃/h;恒温最高温度不宜超过60℃,一般不少于3h。恒温时间以保证预制管廊达到脱模、起吊强度为原则,恒温温度达不到要求时，应延长恒温时间;降温速度不宜大于15℃/h;蒸汽养护应定时测量温度，并做好记录。4自然养护可采用洒水、覆盖、喷涂养护剂等方式，养护方式应根据现场条件、环境温湿度、技术要求、施工操作等因素确定。5蒸汽养护的预制管廊，其强度评定的混凝土试块应随同预制管廊蒸养后，再转入标准条件养护。预制管廊起吊，张拉锁紧的混凝土同条件试块，养护条件应与预制管廊制作过程中所采用的养护条件相同。图4.3.6-1混凝土蒸养4.3.7脱模1卧式模具脱模顺序：撤出固定预埋件连接件→内模底板→内模→承插口模具→活动侧模箭头预制管廊吊出2当混凝土强度达到设计要求时，进行脱模。先松动内模支撑螺栓，用吊装设备垂直平稳吊出内模，放到清理模板的区域。然后拆开外模螺栓，向外滑移到固定位置。3模具脱模后，应确认所有连接卡具是否应松开且不会与模板发生碰撞。图4.3.7-1卧式模具脱模示意图预制管廊制作尺寸偏差应符合表4.3.7-1中的规定。表4.3.7-1预制管廊尺寸允许偏差序号项目质量要求（mm）1净空尺寸（内宽×内高）X≤2000-5～+22000＜X≤4000-7～+54000＜X-10～+72有效长度-5～+53壁厚200～300-3～+5320～370-4～+6400～450-4～+84连接处承口长度±2插口长度±2承口壁厚±2插口壁厚±2承插口内侧端面对角线互差≤5插口表面平整度≤3墙面倾斜≤35表面平整度底板≤3侧墙及顶板≤54.3.8预制管廊吊装存放1预制管廊吊具吊索1）预制管廊吊装梁应由专业加工单位进行生产并通过试验合格后方可用于预制管廊制作的吊装。2）吊索采用6×37型钢丝绳制作成环式或8股头式，吊索的绳环或两端的绳套应采用编插接头，编插接头长度不应小于钢丝绳直径的20倍，且不应小于300mm，八股头吊索两端的绳套可根据工作需要装上桃形环、卡环或吊钩等吊索附件。3）吊索的安全系数:当利用吊索上的吊钩、卡环钩挂重物上的起重吊环时，不应小于6；当用吊索直接捆绑重物，且吊索与重物棱角间采取了妥善的保护措施时，应取6~8；当吊重、大或精密的重物时，除应采取妥善保护措施外，安全系数应取10。2吊装操作规定1）预制管廊吊装应根据尺寸、重量和作业半径等要求选择吊具和门式起重机型号，所采用的吊具和设备及施工操作应符合国家现行有关标准及产品应用技术手册的有关规定。2）应采取措施保证吊装设备的主钩位置、吊具及预制管廊重心在竖直方向上重合;吊索与预制管廊水平夹角不宜小于60°，不应小于45°;吊运过程应平稳，不应有偏斜和大幅度摆动。3）吊装预制管廊重量较大时，应先进行试吊，确认无问题后，方可正式起吊。4）起吊时不得忽快忽慢和突然制动,吊装过程中应采用慢起、稳升、缓放的操作方式，吊运过程，应保持稳定，不得偏斜，摇摆和扭转，严禁吊装的预制管廊长时间悬停在空中。5）因故（天气、停电等)对吊装中未形成空间稳定体系的部分，应采取有效的加固措施或补救措施。6）吊运过程中，应设专人指挥,操作人员应位于安全可靠位置。7）应对预制管廊设置可靠标识，并应采取防止预制管廊破损或受到污染的措施。8）吊装作业区四周应设置明显标志，严禁非操作人员入内，夜间施工必须有足够的照明。图4.3.8-1预制管廊起吊示意3预制管廊的堆放1）堆放场地应平整，坚实，且有良好的排水措施。2）场地内的成品预制管廊应在起重机工作范围内且不受其他工序作业影响的区域。3）预制管廊应按照规格、品种、所用部位、出厂时间，安装顺序进行堆放。4）预制管廊堆垛不得超过2层，采用重叠堆放时，应考虑垫木或垫块承载力，上下预制管廊应为统一型号，并充分考虑存放安全和吊装方便的需要，堆放示意见下图。5）预制管廊堆垛应采取包、裹、盖、遮等有效措施进行成品保护，对于外露钢筋、预埋钢板或吊环等应进行防腐处理，吊装孔进行临时封堵处理。6）预制管廊存放处2m内不得有气焊、电焊作业。7）预制管廊的标识应面向运输通道。8）气候干燥条件下，应加强后期洒水养护。图4.3.8-2预制管廊场内堆放4预制管廊场内运输1）场内运输道路设置应符合下列规定:（1）场内运输道路应进行硬化，并具有良好的排水措施。（2）应根据运输车辆型号进行道路宽度设计，并不得小于车辆宽度的1.5倍，单车道应设置会车位置或设置为环形行车道。（3）场内道路应设置安全标示牌，特殊部位应设围挡。2）预制管廊场内运输应符合下列规定:（1）平板车应满足预制管廊的尺寸和载重要求。（2）预制管廊运输时所选用车辆，车厢底板高度不得超过1.2m，超高预制管廊宜采用专用运输车辆或超低底板平板车运输。（3）选用运输车辆时，应充分考虑道路、桥梁的荷重限值及限高限宽、转弯半径等，运输线路制定还应考虑交通管理方面的相关规定。3）预制管廊装卸和运输时应符合下列规定:（1）预制管廊装卸车时应采取保证车体平衡的措施，注意轻放、防止碰损。（2）运输预制管廊时,应采取防止预制管廊移动、倾倒、变形等固定措施。（3）运输预制管廊时，应采取防止预制管廊损坏的措施，对预制管廊边角或链索接触处的混凝土，应设置保护衬垫。4.3.9预制管廊运输及安装1施工工艺流程场站预拼装→运输→测量定点→管廊起吊、下放→接缝防水→预应力筋张拉→注浆、连接箱浇筑。表4.3.9-1预制段综合管廊运输及安装施工方法及措施序号施工工序施工方法及技术措施施工示意图1预拼装正式吊装之前，需要在厂内进行预拼装模拟现场工况，进场后，再次调整、验证、确定吊装的相关参数，确保施工安全和吊装质量。构件起吊离地面200～300mm高度，检查起重机的稳定性、制动装置的可靠性、构件的平衡性和绑扎的牢固性等，确认无误后，再进行正常旋转并静停，再次确认可靠后，方可继续起吊。已吊起的构件不得长久停滞在空中。严禁超载和吊装重量不明的重型构件和设备。预拼装施工示意图2运输（1）装卸、运输过程应尽量保护承重口，避免在运输过程中受到损坏。（2）次要构件由于刚度较小、数量较多，在运输过程中应进行打包，严禁散装，造成发运的混乱。（3）预制混凝土管廊应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。（4）预制混凝土管廊运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采用支架稳定。管节运输施工示意图3现场存放（1）构件到场之前应施工完成垫层，以便为预制混凝土管廊到场后，直接码放在垫层之上，避免二次倒运。（2）堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐，每节预制混凝土管廊堆放高度应视构件的情况分别掌握。（3）每节预制混凝土管廊之间，应留出一定的距离（宜为2m）。（4）构件编号宜放置在两端醒目处，以便于吊装时构件的查找。现场存放示意图4测量定点管廊吊装前，测量人员需准确定位出管廊吊放控制点，吊装过程中全程盯控校核管廊吊放位置。测量定点示意图5管廊起吊下放综合管廊准备就绪后使用履带吊起吊管廊，旋转吊机至指定位置上方，下放管廊，平稳放置在管槽底部。管节吊装示意图管节拼装示意图6承插口防水施工（1）将上一节拼缝位置的止水条粘接牢靠，为下一节对接拼装做好准备。（2）在凹槽内均匀涂刷一层胶水；然后在遇水膨胀密封条底部上再均匀涂刷一层胶水。（3）将上一节拼缝位置的止水条粘接牢靠，为下一节对接拼装做好准备。防水施工示意图7预应力筋张拉（1）管廊接口对接整齐后，在设计位置采用预应力筋与已完成管廊进行连接。拼接缝净宽控制在7～10mm，压缩量占比30%左右，张拉力控制在15t。张拉过程中，为减小构件与垫层之间的摩擦力，可在其之间涂抹黄油。（2）预制段综合管廊采用一次预制成型方法，预应力张拉采用双控，以张拉力为主，为减少预应力损失，采用复拉工艺，锚固采用侧立拧手拧紧，扭矩为2kN٠m。预应力张拉示意图8注浆连接箱浇筑张拉工序完成后，通过预留的注浆孔对预应力筋孔进行灌浆。灌浆用水泥浆采用42.5普通硅酸盐水泥，水泥浆强度不低于M40，水灰比为0.4～0.45，流动度为150mm～200mm。灌浆压力不小于0.6MPa。注浆孔注满并达到强度后，再用C30细石混凝土对连接箱进行封堵。手控周边混凝土需凿毛处理，封锚压浆要求饱满密实，与基层混凝土粘接牢固，表面平整，不得有疏松、裂纹、脱层、起壳等缺陷。压浆示意图拼装完成示意图5进度保证措施5.1工期保证体系为确保施工进度计划有效执行，成立以项目经理为主的工期管理组织机构，由项目部统一部署、统一指挥，统筹协调相关职能部门、各作业队和资源配置。工期管理组织机构见图5.1-1。图5.1-1工期管理组织机构5.2工期保证措施1组织保证措施本工程建设工期遵循“统筹规划、重点突击，见缝插针，分段展开，均衡生产，整体推进”的指导思想合理安排。为实现工期目标，项目经理部建立科学合理的工期保证体系并保证持续有效运行。2管理保证措施项目部通过全面策划、精细化施工，各资源在项目部统筹下合理调配，对作业队伍实行动态管理，确保作业队伍各工种人员精干充足、设备精良，满足现场生产施工，同时抓好安全、质量及环保工作，全面保障整个工程实现完美履约。3技术保证措施保证工期的技术措施见表5.2-1。表5.2-1保证工期的技术措施序号项目主要对策1技术方案根据总进度计划要求，编制详细、有针对性及可操作性的实施性施工组织设计和施工方案。借用公司内部专家资源和聘请外部权威专家对本工程高、大、难方案进行多维度论证，提出最新、最可靠、方案进行施工，确保安全可靠。严格执行三级技术交底制度，同时利用BIM可视化优点对关键复杂的工况进行三维模拟施工，确保工程顺利进行。2样板引路对各分部分项工程，先做样板，待达到规范、图纸等要求后，方可大规模施工；通过样板引路，实现业主、设计、监理、项目管理层和操作层对施工工艺、质量标准认知的一致，从而确保工程保质、按期、安全、环保的完成，一次成优。3四新技术广泛采用新技术、新材料、新工艺、对工程技术难点组织攻关，利用科技创新、科技强企、以科技推动生产力，最大程度节约工期。4信息技术采用互联网、物联网系统实现资源共享，项目部配备整套系统，根据智慧工地方案配置相应设备设施，从而形成智慧管理网络，项目充分发挥该系统优势，加强项目计划管控和施工管理。5技术管理先进施工技术措施的合理运用为工期管理提供最直接的根本保障。我单位将充分发挥企业在大型项目施工中积累的丰富经验和技术优势，确保本工程顺利实现既定的工期目标。6进度照片项目部于工程现场施工期内每隔一周拍摄工程进度照片。同时每月采用无人机进行航拍。4经济保证措施本工程体量大，过程中资金流量大。在施工前期做好资金流量的预算及资金使用计划，同时每个月按合同对业主进行月度计价，确保资金来源稳定。对劳务作业队，每个月按月度计价工程款的25%打入农民工工资专用账户，最大限度地保障工人工资足额发放，合理规划支付机械费、材料费，把劳务、机械、材料等因素对工程运行的不利影响降到最低，从而保障工期的顺利完成。5资源保证措施1）主要材料、构配件投入计划与保证措施根据本工程的特点，提前做好周转材料计划，尤其是需用量大的大宗周转物资，必须提前1个月上报物资需求计划，其它小型、零配件等需提前1周上报物资计划，才能确保物资的正常供应而不影响工期。根据工程量清单及总体施工进度计划，年初上报本年度材料需求总计划，每个月月初上报本月材料需求计划，过程中各作业区域现场积极与物资部沟通联动，动态调整物资进场顺序、时间及数量，确保施工所需，正常生产。2）机械设备及检测器具投入计划与保证措施机械设备进场按照投标书中所安排的施工总进度和月高峰强度而定，同时考虑了特殊情况下的应急设备、备用设备，以确保施工工期和工程质量，满足工程施工需要。机械设备的选型首先以满足施工工艺、工作强度、工作环境为根本，同时大胆引用行业先进设备和智慧工地系统，以提升产品质量，提高工效。所有仪器设备由试验主管部门牵头经各使用部门及各作业区域提出需求计划，经物资部协调进场。为保证工程施工质量，依据工程作业区域划分、人员配置及进度情况配置现场试验、测量、监控量测设备。3）劳动力配置保证措施施工劳务层是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。为了保证优质、安全、快速地完成施工生产任务，在选择劳务层操作人员时的原则是具有良好的质量、安全意识、具有较高的技术等级水平和具有类似于本工程施工经验的人员。根据施工计划安排，同时考虑现场环境、技术间歇、天气等各种因素，并根据以往工程施工经验和工程进度安排情况，约投入35人施工路基强夯，施工期间根据施工进展情况增减，以满足施工需要。5.3特殊季节施工保证措施1夏季、雨季施工保证措施夏季、雨季施工保障措施见表5.3-1。表5.3-1夏、雨季施工保障措施序号措施名称具体内容1计划做好对夏、雨季施工的各项分项工程的工作计划，明确各项针对性措施。2防汛领导小组成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急措施。雨期施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨期施工生产不受季节性条件影响。3值班人员夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。4排水设施检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。5准备工作做好施工人员雨期培训工作，组织相关人员定期全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。2高温季节施工保证措施高温季节施工以安全生产为主题，以“防暑降温”为重点，抓好安全生产，确保工程质量。高温季节施工措施见表5.3-2。表5.3-2高温季节施工措施序号措施名称具体施工措施1组织措施（1）成立高温季节现场施工领导小组，由项目经理担任组长。负责本工程的高温施工及相应的技术措施的实施。（2）组织编制高温施工方案，要求确保质量、进度，并要求经济合理。方案确定后，进行各级交底，确保方案的切实实施。（3）高温季节期间，必须坚持领导值班，及时协调各种矛盾，解决问题；保证高温季节施工的连续性及人员安全和设备完好。2物质准备（1）提前做好充分的施工人员防暑降温物质的准备。（2）提前做好充分的高温季节所需的物质准备；如劳防用品、遮阳设备、急救药品等。同时定期供应防暑饮料。3施工技术措施（1）对测量、计量工作、现场统一部署，落实到人。（2）高温季节施工操作大家穿戴较少，脚手架操作时更应该强调安全带佩带。（3）高空施工时可在适当的区域设置简易遮阳设备，以供高空人员的施工休息。（4）生活区配备充足饮用水，降温饮料和设置遮阳降温凉棚。（5）合理安排作业时间，错开日照强烈时段。（6）夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，特别是对职工宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地测试工作，预防触电和雷击事故的发生。

6安全保证措施6.1安全管理目标1遵守国家有关安全生产的相关法律法规，满足重庆市和建设行政主管部门发布的相关规定和标准。2杜绝重伤、死亡事故，杜绝大型机械事故、坍塌、火灾、交通等有较大影响的事故。6.2安全管理体系1安全施工组织机构建立以项目经理为首，横向到边、纵向到底、全员管安全的职业健康安全生产责任体系，确保安全生产资金有效投入使用、安全技术措施落到实处，确保安全生产管理目标的实现。安全生产管理组织机构见图6.2-1。图6.2-1安全管理组织机构图2安全生产管理职责建立安全生产管理责任制，主要管理人员及主要部门安全生产管理职责见表6.2-1、2。表6.2-1主要管理