精度设计答案

简答1.尺寸精度设计主要包括那些内容？配合公差在进行孔轴的精度设计时起什作用？答：1）尺寸精度设计主要包括：配合制、公差等级和配合种类的选择；2）作用：要提高零件的加工精度2•形位精度设计中，常用的公差原则如何选用？形位精度检测中，基准要素有哪些常用的体现方法？答：1）在保证零件形位精度的前提下，应方法简便，尽量减少项目；2）常用体现方法：1模拟法2直接法3分析法4目标法。Q、在一般情况下，屮60H8和屮10h8相比，屮40H6/g5和屮40H6/d5相比，其表面何者选用较小的粗糙度的上限值或最大值?为什么？（P138）答：屮10h8和屮40H6/g5，原因：尺寸较小的，同一尺寸配合不同的，较小间隙的，其表面选用较小的粗糙度的上限值或最大值滚动轴承的精度等级有哪些？答：按精度从低到高，滚动轴承的公差等级分为0、6、5、4、3、2五级5•分别列举出一种以上影响齿轮传动各使用要求的主要偏差指标？答：长周期偏差和短周期偏差、切向综合总偏差、一齿切向综合偏差、单个齿距偏差、齿距累计偏差、齿距累计总偏差、齿廓总偏差、螺旋线总偏差三、 已知两个轴，第一个轴直径为p25，公差值为7》m，第二个轴直径为（p60,公差值为9》m，试比较这两个轴的加工难易程度。（6分）。（P76）答:查表3.2得，直径为p25的轴，IT4=6》m,，公差等级为4级；直径为p60的轴，IT4=8》m，同等级的轴，尺寸较小的更难加工。。四、 将下列技术要求标注在给出的图上（14分）两pd圆柱面和pd1圆柱面采用包容要求；两pd圆柱面对两端中心孔公共轴线的径向圆跳动公差为O.O3mm;键槽对pd］圆柱面轴线的对称度公差为0.02mm;pD圆柱面的圆度公差为0.01mm；pD圆柱面轴线对两pd圆柱面的公共基准线在任意方向上的平行度公差为0.025mm；两pd圆柱面和pD圆柱面表面粗糙度参数RaW1.6》m，中心孔表面RaW6.3》m，其余表面的表面粗糙度RaW12.5》m。

中心孔B63B1^1中心孔B63B1^15-59仪直平用设差

误

度

线按图所示依次测得各点读数ai分别为-0.01、+0.01、-0.02、-0.03、+0.02、+0.01、-0.03、-0.01mm,试按最小包容区域法评定其直线度误差值。(10分)(例题：P99)(P121)解：计算出各测点相对于零点的高度累计差值:□解：计算出各测点相对于零点的高度累计差值:□[6 1. 2工_4 5 6 7_取被测导轨的起始点为零点，则Z0=0,其余各点的高度累计差值按Zi=Zi-l+ai取被测导轨的起始点为零点，则Z0=0,其余各点的高度累计差值按Zi=Zi-l+ai计算，测量点 0 1读数值ai(0.01m) -1高度累计差值 0 -10.01m)zi二ziT+ai2345678+1-2-3+2+1-3-10-2-5-3-2-5-6+n1.-o—o*01-0.04J—0*05—0*06-5 6 7S+n1.-o—o*01-0.04J—0*05—0*06-5 6 7S-0.03最小包容区域法：做两条包容误差图形的平行线（虚线）的直线度误差f=0.04mm '六、某机床变速箱中，有一个6级精度齿轮的花键孔与花键轴联结，花键规格：6X26X30X6，花键孔长30mm，花键轴长75mm，齿轮花键孔经常需要相对花键轴作轴向移动，要求定心精度较高。试确定1•确定花键孔和花键轴的公差带代号，计算小径、大径、键槽宽的极限尺寸；2•分别注写出在装配图上和零件图上的标记。（共10分）解：1）查表6.11得此花键采用轻系列尺寸；由于要求有较高定心精度，故采用小径定心；由于花键孔经常需要相对花键轴作轴向移动，故采用精密传动用的联结精度和滑动的装配形式；查表6.12得各尺寸的公差带为6x26H6x30H10x6H7、6X26h6X30a11X6d8；2）根据6X26H6X30H10X6H7、6X26h6X30a11X6d8查表3.2、表3.4、表3.5得：花键孔的小径26H6：IT=13pm,下偏差EI=0pm,则上偏差ES=EI+IT=0+13=13pm大径30H10：IT=84pm, 下偏差EI=0pm,则上偏差ES=EI+IT=0+84=84pm键槽宽6H7：IT=12pm, 下偏差EI=0pm,则上偏差ES=EI+IT=0+12=12pm

花键轴的小径26h6：IT=13pm, 上偏差es=0pm,则下偏差ei=es-IT=0-13=-13pm大径30a11：IT=130pm, 上偏差es=-300pm,则下偏差ei=es-IT=-300-130=-430|jm键槽宽6d8：IT=18pm, 上偏差es=-30pm,则下偏差ei=es-IT=-30-18=-48pm七、已知螺纹尺寸和公差要求为M12X1—6h，加工后测得：实际中径d=11.304mm,螺距累积偏差AP=-0.02mm,牙型半角偏差分别为卜a2a E/2(左)=+25,,Aa/2(右)=-20‘，试按泰勒原则判断螺纹中径是否合格？(10分)(P174)解：M12X1—6h是螺距为1mm的普通细牙螺纹，查表6.18可知该螺纹的中径公差为T=118》m,d2查表6.20可知该螺纹的上偏差为es=O,则下偏差ei=es-T=0T18=-118=-0118mm” , d2故可知d=d+es=11.304+0=11.304mm2amax2ad=d+ei=11.304-0.118=11.186mm螺距偏差的中径补偿值为f=1.732|AP|=1.732*|-0.02|=0.03464mm牙型半角的偏差的中径补偿值为f=0.073P(K1|Aa/2|+K2|Aa/2|)a/2=0.073*1*(2*|25，|+3*|-20，|)=8.03=0.00803mm故得d=d+(f+f)2fe2a pa/2=11.304+(0.03464+0.00803)=11.34667mmd=11.34667mm>d =11.304mm所以该螺纹中径不合格2amaX八、(共20分)1.现有一齿轮减速器，对箱体应给出哪些公差项目要求？(7分)2•某减速器一对直齿圆柱齿轮，模数m=3mm，z1=20,z2=79,b=60mm,齿形角a=20°。采用喷油润滑，小齿轮转速n=750r/min,小批量生产，试进行齿轮精度设计。(10分)(P209)答：1)确定齿轮的精度等级；查表7.12可知通用减速器的精度等级为6~8级，根据小齿轮转速n=750r/min，可计算出大齿轮的圆周速度，V=ndn/(1000*60)=3.14*3*79*750/(1000*60)=9.3m/s查表7.13可确定该齿轮的平稳性精度等级为7级，齿轮精度在图样上标注为7GB/T10095.1~2-2001确定齿轮的精度检验组及其公差或极限偏差；参考表7.14普通减速器齿轮，小批量生产，中等精度，无振动、噪声等特殊要求，所以选择第一检验组，即FF、F、和Ep、a p sn。因为减速器大齿轮的分度圆直径d=mz2=3*79=237mm查表7.2得F=0.050mmF=0.018mmp ，a ，因为齿宽b=60mm，查表7.3得F=0.021mmp确定最小法向侧隙、齿厚极限偏差和公称齿厚：减速器中两齿轮的中心距为a=m/2* (Z]+z2)=3/2*(20+79)=149mm由中心距a和齿轮模数m，可得最小法侧隙j 为bnminj=2/3*(0.06+0.0005*a+0.03*m)bnmin n=2/3*(0.06+0.0005*149+0.03*3)=0.150mm由表7.2查得fpt1=0.013mm，fpt2=0.013mm，由表7.3查得F=0.021mmp则齿轮的侧隙减小量Jbn=70.88(fpt12+fpt22)+0=又由表7.8查得fa=0.0315mm，则齿厚上偏差为Esns=-