污泥池施工方案

克市南郊污水处理厂一污泥池、清水池施工方案编制：审核：批准：三联工程建设公司2001年3月工程概况污泥池、清水池池位于污泥脱水机房西侧，方形构筑物，底板垫层100厚，标号C10。聚氨脂防腐。底板及池体钢筋砼，标号C25，抗渗标号S8，抗冻标号D100o二、 施工方案土方工程本工程因施工期间西侧管线施工的影响，机械无法进场，采用人工挖土，挖土时放坡1:0.33，由于地基土质为膨胀土，加深700，进行换土处理。不开挖简易便道，以节约投资。余土外运至建设单位指定的地点。换土配合比为：人工修整挖至底标高后，在池底放线，核对无误经报验合格后方可下道工序施工。池底回填级配为：石子粒径25-50占50%；石子粒径5-25占30%；粗砂占15%；含泥量W5%。每层虚铺厚度W250,采用平板振动夯实机夯实，密实度为0.95，每层经试验室取样试验合格后方可进行上层回填施工。基坑回填结束后，须经监理、设计、质监部门验收。钢筋工程底板筋为上下两层双向钢筋，为保证上层钢筋位置的正确，上、下层钢筋用马凳（见图）架立，@600成梅花形分开，①16螺纹钢筋间距600,确保上层钢筋保护层为30,必须保证竖向钢筋不贯通整个底板厚度，防止砼水桥出现。壁板内外层钢筋间距按图，内外层钢筋用08拉筋联系，拉筋@1000，梅花形布置。内外层钢筋外侧用砂浆垫块牵挂其上，保证钢筋位置的准确。钢筋成型按图施工，钢筋通长布置用绑扎接头，钢筋搭接接头长度I级钢为30d，II级钢为42d。接头位置应互相错开，每一断面小于25%。布筋按照设计要求，内外分出间距，平面布置时前后（左右）划出分格，竖向布置时在钢筋上分划。钢筋主筋、附筋上下关系不能颠倒。200250200200250200模板工程模板采用组合钢模板，先浇筑底板，外模高300mm用1块宽300钢模。底板浇筑完毕后，再施工池壁。施工缝留置在底板与池壁斜托的上部。先支外模，后支内模，钢模竖放，模板内外用止水螺栓固定。固定用脚手架钢管，为了能准确定位，必要时采用型钢电焊支撑牢固。混凝土工程（1）材料水泥：水泥用普通硅酸盐水泥425#，施工时不得任意代用，严禁采用过期作废的水泥或不合格的水泥。骨料：粗骨料采用质地竖硬的碎石（5-40mm），含泥量不超过1%，吸水率不得大于1.5%、用中砂，含泥量不大于3%，含硫酸盐不大于1%。水：用生活自来水，不得用废水及硫酸盐含量大于1%的水。外加剂：为提高混凝土的和易性和提高抗渗能力，减少收缩裂缝，混凝土中可掺加外加剂，掺量由试验室试配决定。不得采用氯盐作为减少剂。防冻掺和料和其它掺和料应通过试验确定其适用性及相应掺和量。水灰比、塌落度均按试验室提供的配合比严格执行，外加剂在施工前用小包装计量好，以确保配比的准确性。（2）施工浇注砼前应检查模板、支撑、钢筋、埋件、套管、止水带等位置的正确性，浇注砼时应随时检查模板、支撑的坚固性和稳定性。发现模板变位应及时采取措施。采用振动器捣实砼时应符合下列规定：每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。振动棒的移动间距，不宜大于作用半径的1.5倍，振捣时避免碰撞钢筋、模板、予埋件（管）等，振动棒应插入下层砼50深。浇筑予留孔洞、予埋件及止水带等周边砼时应辅以人工插捣。浇筑砼应连续进行，当需要间歇时，间隙时间应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。砼从搅拌机出料卸出到浇筑完的间歇时间，当气温小于25°C时，不应超过3h。气温大于或等于25°C时，不应超过2.5h。砼浇注时，落距不得大于2m，否则用斜槽下落，砼运至浇筑地点如发生离析现象，应在浇筑前进行二次拌和后使用。砼不宜在气温过高的天气施工，否则应对骨料进行浇水降温（浇水后水灰比用坍落度测定）。对于水池装水水位以下部分的埋件、螺栓、锚筋及其埋入部分不得超过砼结构的3/4,更不能直接贯穿整个截面。池壁外回填时，不得使用重型机械夯实，一般用蛙式打夯机，25cm分层夯实回填。5、 养护砼浇注完毕后，应及时养护，养护方法可采用草袋覆盖淋喷浇水养护，底板可蓄水养护，养护浇水次数以覆盖物处于湿润状态为原则，养护期间应有专人负责，养护时间不少于14天。在炎热的干旱天气施工的水池不得暴晒，也不宜直接砼表面上浇冷水养护。养护用水与砼用水水质相同。气温低于5°C时不宜浇水养护。为确保水池砼浇注后及时养护、试水、回填土应合理安排施工程序。应注意当地气象预报，在气温骤变前及时做好保温工作。6、 试水水池试水时，池体砼强度达到100%。试水前先检查池体有无裂缝、麻面、蜂窝、孔洞等情况应及时进行认真研究处理后再进行试水；试水最高水位以下的孔洞或管道口均应临时堵塞，并清除池内垃圾及外四周的积水。试水高度不得超过设计最高水位。试水水质应用洁净水或拌制砼用水，不得用废水。试水合格后及时回填土，以避免由于天气温度、干湿度变化引起的附加应力而导致裂缝产生。影响水池水位的雨天，不宜作为试水渗、漏观察的时间。水池满水试验充水：向水池内充水宜分三次进行，第一次充水为设计水深的1/3；第二次为设计水深的2/3；第三次充水至设计水深。充水时的水位上升速度不宜超过2m/d，相邻两次充水的间隔时间，不应低于2-4h.每次充水宜读24h的水位下降值，计算渗水量，在充水过程中和充水以后应对水池作外观检查，当发现渗水量过大时，应停止充水，待作出处理后方可继续充水。水位观察：充水时的水位可用水位标尺测定。水位测针读数精度应达到1/10mm。充水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不小于24h，测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间，应为24h。水池渗水按下式计算：g=A]/A2（（E「E2）-（e]-e2））,g容许值2L/M2d式中：g-渗水量（L/M2d）A1-水池的浸湿总面积（M2）E1-水池中水位测针的初读数(mm)E2-测读E1后24h水池中水位测针末的读数(mm)ei-测读E1时蒸发水箱中水位测针的读数(mm)e2-测读E2时蒸发水箱中水位测针的读数(mm)三、安全施工措施安全目标a.全年安全生产重大伤亡之事故控制为零。全年安全生产轻伤事故发生率控制在1%以下。全年安全达标率达90%以上。全年文明施工达标率90%以上。安全措施本工程为了更好地贯彻“安全第一，预防为主”的方针，做好劳动保护管理、安全技术、文明施工现场三项工作，按设计图纸为依据，科学地研究，分析掌握，符合该工程实际情况，工艺和工序逻辑关系，让安全工作更好地为生产服务，切实有针对性地做好安全技术措施方案，在施工过程中项目经理必须遵照此方案做好分部，分项工程安全技术交底工作和逐步付诸实施落实工作。按要求在施工过程中做好基坑等围护，架子等均为钢管扣件式。搭设时要严格按照规程要求施工，架子工持证上岗，经安全员验收合格后才可施工。安全管理：在施工现场负责各项生产任务的所有管理人员、工人、外用工必须经过公司安全管理部门安全培训、安全教育后，审验合格人员方可持证上岗，严格按照公司有关规定。确保工程质量安全检查和人身安全，杜绝工伤事故的发生。在该工程施工，建立领导小组和安全保证体系贯彻落实公司《安全生产管理制度》，以及安全生产责任制和安全生产岗位责任制。对违章指挥、违章操