管道施工管理规定

THESIXTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFCNPC独山子项目经理部DREP1OO万吨/年乙烯装置工程裂解炉区管道施工管理规定编制：何光群审核：中国石油天然气第六建设公司独山子裂解炉工程项目部

2007年8月25日THESIXTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFCNPC独山子项目经理部DUSHANZIMANAGEMENTDEPARTMENTTOC\o"1-5"\h\z目 录\o"CurrentDocument"1、目的及适用范围 2\o"CurrentDocument"2、编制依据 23、管理措施 3\o"CurrentDocument"4资料收集 9\o"CurrentDocument"5奖罚制度 9\o"CurrentDocument"6附件 9THESIXTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFCNPC独山子顼目经理部1、目的及适用范围1.1为加强独山子石化1000万吨/年炼油及120万吨/年乙烯改扩建工程乙烯装置裂解炉区/锅炉给水区的管道施工管理，严格执行施工工艺纪律，降低“低、老、坏”毛病的发生，确保管道施工的质量，特制定本管理规定。1.2本施工管理规定适用于乙烯装置裂解炉区/锅炉给水区管道施工的实施和运作管理。1.3各施工班、队在实施和运作过程中，除应遵循本规定外，尚应执行国家现行的有关标准规范的规定。2、编制依据GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》；SH3501-2002《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》；JB/T4730-2005《承压设备无损检测》；GB50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》；2.6劳部发[1996]140《压力管道安全管理与监查规定》；SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》；JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》；2.9D200501-PMT-PRO-PR-0020采购物资入库检验大纲（B版）；2.10D200501-PMT-PCM-PR-0066管道施工作业管道内清洁管理规定；2.11D200501-PMT-PCM-PR-0041工艺管道工程质量管理程序；2.12D200501-PMT-PCM-PR-0042焊接工程质量管理程序；2.13D200501-PMT-PCM-PR-0030工程用原材料、构配件和设备进场质量验收管理程序2.143026-21000-PP0205涂漆和色标工程规定。2.15《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002；2.16《石油化工管式炉管碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件》SH3085-19972.17《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98THESIXTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFCNPC独山子项目经理部2.18《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-20022.19《管道施工方案》2.20《管道焊接及热处理技术措施》3、管理措施材料验收3.1.1钢管、管件、阀门在使用前应进行外观检查，不合格者不得使用：1） 钢管内外表面应平整，不得有裂纹、折迭、重皮及结疤等缺陷。2） 钢管无超过壁厚负偏差（-12.5%）的锈蚀、麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。3） 法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽，且不得有气孔、裂纹、毛刺或其它降低强度和连接可靠性方面的缺陷。4） 带有凹凸面的法兰应自然嵌合，凸台的高度不得小于凹槽的深度。5） 法兰端面上连接的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。6） 螺栓、螺母应配合良好，螺纹完整，无划痕、毛刺等缺陷。7）金属垫片的表面用平尺目测检查，应接触良好、无裂纹、毛刺、锈蚀及粗糙加工等缺陷；金属垫片及缠绕垫片不应有径向划痕、松散等缺陷。3.1.2阀门外观检查1）闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、底阀等阀门应处于全闭的位置；旋塞阀、球阀应完全处于全开启位置，以防止灰尘沾染密封面；止回阀的阀瓣应关闭并予以固定。2） 阀门不得有损伤、缺件、腐蚀、铭牌脱落现象，并且铭牌上标明公称压力、公称直径工作温度和工作介质；阀门内应无积水、锈蚀和脏污。阀门外露的螺纹、阀秆和接管部分应有保护措施。3） 阀门两端应有防护盖保护；阀门外表应无油漆脱落和损伤缺陷；铸件表面应平整光滑、无缩孔、毛刺、粘砂、夹砂、鳞屑、裂纹等缺陷；锻制加工表面应无夹层、重皮、裂纹、斑疤、缺肩等缺陷。4） 阀门的手柄或手轮操作应灵活轻便，开闭时不得有卡涩现象，阀杆的全开与全闭位置应符合要求；阀杆和阀杆螺母、连接螺母的螺纹应光滑，不得有毛刺与开裂等缺陷。5）止回阀的阀瓣或阀芯动作应灵活准确，无偏心、移位或歪斜现象。THESIXTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFCNPC独山子项目经理部6）阀门法兰密封面应符合要求，且不得有径向划痕。弹簧支吊架检查1）检查弹簧支、吊架上是否附有弹簧的拉伸、压缩标尺，标尺应注明载荷与位移的对应关系。2）检验弹簧支、吊架的固定销是否在设计位置上，固定销是否松动，否则需进行调整。3）检查弹簧两支承面与弹簧轴线是否垂直，其偏差不超过自由高度的2%标识管材领出后除锈前应在管两端内表面标示出项目号（62）、规格、材质及厚度，并在管外表面作色带标识，除锈防腐后管材项目号（62）、规格、材质及厚度移植到管两端外表面并重新作色标。预制厂的管配、法兰及阀门在入厂前必须标识出项目号（62）。管材在防腐前的标示由物资办作标识，防腐后由防腐队作标识移植，安装过程中由施工班组作标识移植。管材及管道组成件色带标识管子管件法兰色标1、碳素钢API5L无色A671-CB60绿色A672GRC65A234-WPC黄色A106-B银白2、低合金钢A335-P22A335-F22A234-WP22A335-F22银白+大红A335-P11/A691GR.1-1/4CRA182-F11A234-WP11A182-F11银白+海兰

THESIXTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFCNPC独山子项目经理部管子管件法兰色标A335-P91A182-F91A182-F91海兰+海兰A234-WP913、不锈钢A312-TP304LA403GRWP304LA182-F304L大红+黑色A312-TP321HA182-F321HA182-F321H海兰A403-WP321HS4、低温碳钢A333GR.6A420-WPL6大红注：用油漆在钢管表面绘出一条或几条相同或不同颜色的平行直线，直线能贯穿钢管的整个长度，其宽度在5~15mm之间，两条油漆间的距离保持5mm以上。3.2.5螺栓、螺母材质色标螺栓、螺母材质色标25Cr2MoVA/30CrMo大红/海兰0Gr18Ni9/0Gr18Ni9红色/红色35CrMoA/30CrMo海兰/海兰3.2.5焊缝标识管道焊缝在焊接前必须按下图把焊缝标识在离焊缝50mm的位置，焊接完成后及时把焊工号移植到单线图。焊工号焊口号焊接日期工区号-管线号注：焊工分打底和盖面时，焊工号标识为：打底焊工号/盖面焊工号3.3材料领用、使用及保管THESIXTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFCNPC独山子项目经理部3.3.1在材料领用前应检查材料是否标识齐全。3.3.2严格按单线图的量领用材料，当实际用量比图纸量多时需技术员确认后方可领用。3.3.3下料剩下的管头严禁当废料处理，短节尽量利用下料后剩下的管头，当管头长度不足时再到长管上下料。3.3.4螺栓在炉平台及管廊平台安装时，必须用箱子装或桶装，严禁的平台上散乱堆放。3.4管道安装3.4.1管道坡口加工要求应根据焊接作业指导书要求加工，原则上应考虑焊接质量，便于操作及减少变形。3.4.1.1壁厚相同的管子，管件组对应作到内壁平齐、错边量不宜超过下列规定：1） 设计压力三lOMPa的管道为壁厚的10%且不大于0.5mm；2） 设计压力VlOMPa的管道为壁厚的10%且不大于1mm；不同壁厚的管道组成件组对时，当壁厚差大于下列数值时，应进行修整；1） 设计压力±10MPa的管道的内壁差0.5mm或外壁差2mm；2） 设计压力V10MPa的管道的内壁差1mm或外壁差2mm；3.4.2原则上在P11/A6911.25Cr、P22、P91材质的管道不能点焊临时件，当现场需要点焊时,必须对焊点进行预热及后热;管道组成件严禁点焊临时件。3.4.3铬钼钢（P11、P22、P91、A6711.25Cr）组对焊接时必须用对管器对管,对管器对好管预热后才能点焊及焊接。3.4.4管道焊缝在焊接过程中，不管管径有多小，焊接遍数三2道。3.4.5管台、管嘴组对焊接时，必须用砂轮打磨四周氧化渣、油漆直至露出金属层，焊接采用氩弧焊打底手工电弧焊盖面，严禁手工电弧焊打底；管嘴组对尺寸应按照图集中所给要求进行，管嘴与孔间的间隙不小于2mm，也可根据下图要求。THESIXTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFCNPC独山子项目经理部DUSHANZIMANAGEMENTDEPARTMENT川=・2nrr:'Air D上二尿两古中炊小若因同寸径的管有不同的壁厚，下完料的管材应及时进行标识移植，内容包括规格、材质及厚度。在钢格板平台上用火焊下料时钢格板与下料工件之间必须有隔离。不锈钢管道安装时，必须与碳钢隔开，严禁与碳钢直接接触；使用专用工具，严禁与碳钢管的工具混用。预制完成的管道及时清理管内杂物，清理完后马上对管口进行封堵，不定期对已封堵管口检查，发现封堵脱落及时重新封堵。已预制好的管道在吊上炉之前必须进行管内清洁度确认合格后方可吊上炉平台进行安装。3.5阀门安装焊接阀门焊接时必须把阀门打开。安装阀门时应检查是否把阀门两端的塑料保护盖拆除，严禁未拆除塑料保护盖就安装阀门。THESIXTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFCNPC独山子项目经理部3.5.3阀门公称压力三CL1500低合金对焊阀门的坡口在组对焊接前坡口必须进行PT检测，合格后方可进行组对焊接（材质主要为P22、P91）。止回阀、截止阀等有安装方向的阀门安装时应与图纸方向相同。承插焊法兰安装时，管必须伸入法兰厚度的一半，里外都必须焊接。法兰在焊接过程中必须对法兰面进行保护，防止飞溅、电弧擦伤或其它机械损伤。3.6螺栓、垫片安装螺栓安装时必须按图纸上的规格、材质进行安装，严禁混用，安装后露出螺母的长度必须一致，严禁长短不一。螺栓安装时，必须用桶或木箱装，严禁随地堆放。螺栓安装时，必须上全。垫片安装时必须同轴安装，严禁偏心安装。.6.5仪表阀、设备法兰口及管道顶部放空法兰口用临时垫片，其它用正式垫片。支架安装弹簧支吊架必须按图纸位号进行安装，安装过程中定位块严禁拆除，如捆绑定位块的铁丝脱落应重新捆绑铁丝，发放前铁丝脱落由物资部重新捆绑，在施工过程中脱落由施工班组重新捆绑。管支架必须按支架图集的要求施工。3.7.3假管在安装时必须横平竖直，安装完后必须在宜可视的最低点开06的滴水孔。牛腿管下端垫板必须落在平台的承重梁上，严禁直接落在钢格板上。管托安装后严禁悬空。管托与管焊接时必须安排有责任心、业务能力强的焊工进行焊接THESIXTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFCNPC独山子项目经理部资料收集每天下午6：30把当天的焊接日工作量上报技术员当天的焊接量及时作好管道安