污水管道工程施工组织方案

...wd......wd......wd...目录TOC\o"1-5"一、工程概况21、基本情况22、场地工程地质情况23、场地条件3二、施工组织设计编制依据和原则31、编制依据32、编制原则3三、施工总平面布置及说明41、施工道路布置42、施工水、电系统布置43、临时工程及临时设施的布置4四、施工总进度方案及说明51、总说明52、施工进度方案网络图5五、施工管理51、施工现场组织管理机构52、施工管理方案73、施工技术组织管理措施7六、施工方案说明91、施工测量92、沉井施工93、顶管施工144、沉管施工20七、工程进度及质量保证措施221、工期保证措施222、质量保证措施253、技术管理措施28八、保证安全、环保措施291、安全保证措施292、环境保护措施32九、文明施工321、文明施工管理措施332、降低噪音专项措施33十、附件34拟投入的主要施工机械设备表34劳动力方案表35一、工程概况1、基本情况1.1工程名称：武进区迎宾西路污水管道工程。1.2设计单位：中机国际工程设计研究院有限责任公司。1.3工程地点：迎宾路。1.4工程范围：工程量清单及招标文件确定的工作内容，即土石方开挖；管道制作安装；顶管施工；沉管施工；检查井；回填土。1.5工程工期：按招标文件要求总工期为90天。1.6质量标准：一次验收合格。1.7施工特点：该管道工程主要收集原东安镇老镇区居民的生活污水及道路沿线的厂区污水，地势较为复杂，管道总长达1.28km；工程工期紧，仅为90天。施工难度大，工程除过生产河段采用沉管施工法外，其余均采用顶管施工法，顶管工作井、承受井均采用沉井施工法，施工技术要求高，难度大。2、场地工程地质情况2．1气象水文该工程所在地区属亚热润季风气候区,具有气候温和，无霜期长。雨量充分，热量丰富，四季清楚的特点；全年无霜期341天至258天，平均气温为18℃～18.4℃，历年最高气温41.3℃,极端最低气温-2.3℃,年平均降雨量960mm,最大降雨量1267.2mm,最小降雨量663.8mm,月最大降雨量359.4mm,日最大降雨量160.5mm。全年日照1273.6h。地区域风速较小，年平均风速1.2米/秒，风速2.2地质：该标段作业区内主要以素填土、杂填土、粉砂土及砂卵砾石层等软弱土层为主；场地普遍覆盖厚度在9m以上。干管线路基础持力层为冲洪积的粉质粘性土、粉土、粉砂土及砂砾石层，管沟开挖深度在5～11m。总体该段场地稳定，无不良地质现象。施工中可能出现的问题是，基坑开挖深度较大，可能导致开挖基坑时，杭壁崩滑失稳，也可能出现基坑涌水，给施工造成困难，给施工人员的安全带来问题，因此，基坑土石方施工中的安全防护应作为重点考虑。2.4地震：场地作在区域地震基本烈度为6度。3、场地条件3.1场地条件：本工程场地在武进湟里镇迎宾西路段，管线经过的范围内，在开工前围绕场地分段建造防护设施明确场地的边界〔在防护设施上设置安全警示标志〕；并形成作业区域，将一切工程活动限制在该区域内进展。该施工场地紧靠市交通主干道，交通便利，可满足工程物资及土石方运输要求。假设需临时便道，可就地局部平整。3.2水、电供应：施工及生活用水、电，根据业主指定的接入点，按现场需要接至使用点。二、施工组织设计编制依据和原则1、编制依据1.1迎宾西路污水管道工程招标文件、招标图纸、工程量清单等。1.2招标现场说明会议上解答的问题和招标文件补充通知。1.3国家和行业公布的施工标准、技术标准、验收标准和有关文件。1.4国家现行的有关法律、法规。1.5我单位踏勘现场及调查咨询的有关资料。1.6施工现场的自然地理、地形、地貌、水文、气候、现有管网资料等。1.7我单位的综合施工能力、类似工程施工经历、可投入本工程的机械设备、施工技术实力等。2、编制原则2.1施工组织设计编制全面满足招标文件、设计文件及施工标准要求。2.2建立健全各项组织机构和保证体系，确保施工生产科学、有序、高效。2.3统筹安排、科学合理。根据现场勘察调查资料、业主招标文件资料及本标段的工程特点，全面规划、统筹安排，突出重点难点及工期关键工序，采用科学合理的施工方法，确保施工组织设计编制满足业主招标文件要求。2.4采用“四新〞技术。结合本工程特点，积极推广使用新技术、新工艺、新材料、新设备，确保施工质量。2.5结合实际，经济可靠。施工组织编制要结合本工程的施工特点，充分调研，优化方案，降低本钱；方案确实定要充分论证，确保采取方案的可靠性，满足施工的总体安排。2.6根据气候条件，科学地安排冬雨季施工，采取得力措施。2.7所需资源配备要充分，确保满足工程施工需要。2.8注重环境保护，采取得力的污染保护措施。2.9注重安全生产，文明施工，采取有力的保证措施。2.10实施工程法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方案和信息的优化处置，实现造价、工期、质量目标效果。2.11采取有力措施，减小施工扰民。2.12根据原有管网资料，制订相应管网保护措施。三、施工总平面布置及说明施工平面布置要求便于施工，方便与业主、监理联系，有利于环保的原则。为方便管道运输及土石方外运，主管施工利用现有迎宾路、人民路等作为进场道路，支管沿管道走向布设施工便道。为便于施工管理及对外联络，工程部驻地选在生产河岸附近。料场及混凝土搅拌场分别设在生产河岸附近。1、施工道路布置利用现有道路，根据施工情况，沿管道布置适当的施工道路。2、施工水、电系统布置生活用水利用工地附近自来水接入点接入，生产用水采用水泵抽取生产河河水。生活和生产产生的污水均经现场设置的沉淀池沉清前方可排入场外。施工用电利用工地附近的电源接入点接入，现场用电严格遵守施工用电标准。3、临时工程及临时设施的布置3．1施工生活污水处理与排放在工程部与施工队驻地，沿建筑物周围挖宽0.5米,深0.5米的排水沟用于收集生活废水，联网汇入专用废水处理池。处理后的废水到达排放要求后才能排入市政污水管网。排水沟用M5砂浆砖砌，废水处理池设在靠近江边的滩地上。3．2生产及生活设施布置3．2．1生产设施布置本工程现场生产设施主要考虑各类施工机具的布置，设置在工程部附近。3．2．2生活设施布置生活设施的布置原则为利于施工生产、方便调度。因此，工程部和施工队的驻地都设在生产河河岸附近。工程部和施工队的驻地都用C10的混凝土进展硬化。在工程部和施工队驻地，根据安全生产的有关规定，配置一定数量的防火器材。四、施工总进度方案及说明1、总说明本合同工程线路全长1.28km，要在规定的工期内圆满完成任务，全工程部人员除在思想上高度重视外，还必须加强劳动力组织，配足施工机具，落实材料物资供应，严格施工工序质量，周密施工组织，确保施工总工期在90日内完成(方案2011年11月5日2、施工进度方案网络图详见施工进度方案网络图。五、施工管理1、施工现场组织管理机构如我单位中标，我们将实行工程法施工。由工程经理代表本投标人对本相目的质量、安全、进度管理，并对给业主的一切承诺负责。施工现场组织管理机构如以下列图示：工程经理生产副经理工程经理生产副经理工程总工第一工段第二工段第三工段安全部机务部物质部劳资部方案部财务部办公室质检部工程部测量组实验室2、施工管理方案2.1劳动力使用方案：劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组从事性质一样的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。据工程实际进度，及时调配劳动力，实行动态管理。劳动力使用方案见附表。2.2材料方案按工程预算分批进场。2.3主要施工机械、设备使用方案拟投入的主要施工机械设备见附表。3、施工技术组织管理措施施工技术组织管理措施总目标分工程标分项标准管理点执行部门执行负责人实施方法检查考核标准工程一次全部合格1、分项工程合格率100%。2、杜绝重大质量事故发生。3、施工一次合格测量测量验收符合给排水管道工程施工及验收标准的有关规定测量方法、内业计算、控制标准测量组测量工程师1、现场交点、交桩、交测资料，未经复核的桩点、资料不准使用。2、施工中注意阶段性检查。按时及定期检查。检测规定考核评定工程试验1、材料检验率100%，不和格材料不准使用。2、砼抽检数量符合要求。3、测试方法正确，数据可靠。4、保证各项施控指标符合规定。基础混凝土、管道安装、管槽回填实验室、质检部实验工程师、质检工程师砼配合比设计标准、管道安装标准、闭水实验标准、土工实验标准。按规定随时抽检有关技术标准及标准钢筋1、钢筋规格符合要求；2、钢筋加工符合要求。钢筋加工与安装工程部、物质部工程部长严格按钢筋加工及安装工艺实施；按标准规定试验。施工中与安装后有关技术标准及标准工程内容1、砼强度合格；2、隐检无一漏检；3、管道安装符合标准的要求；4、闭水试验一次合格；5、基槽开挖；基槽回填工艺质量隐检；基槽开挖与回填；管道安装质量工程部各班组工程总工、质检工程师试验、相关标准、工程部的制度及目标随时有关技术标准及标准外观基础砼外表平整，钢筋无外露；管道顺直，符合设计坐标及高程要求工艺质量各作业班组各班组负责人进展方案比较；施工中，操作工艺标准化、标准化。随时企业内控工程工期46天内完成全部工程关键工序工程部生产副经理制定节点目标随时按目标管理图考核评比六、施工方案说明1、施工测量本工程施工测量的主要任务是：施工控制网的建立，施工控制网点的加密，施工细部构造以及构造物几何尺寸、倾角、线型等的准确定位。施工测量为本工程首要工序，必须超前。结合施工方案及工艺，本工程的施工测量控制使用高精度全站仪，进展以三维坐标法为主，多种测量控制方法相结合的手段来保证路线、构造物平面位置准确定位；以精细水准仪几何水准测量法实现高程放样。以高质量、高精度测量技术保证施工测量的质量和精度。2、沉井施工2.1、工程概况本工程中：顶管工作井10座，顶管接收井7座。沉井构造为现浇钢筋砼。沉井采取二次制作，一次下沉的方法施工；井点降水采用真空喷射井点降水,沉井顶部封顶采取预制盖板。沉井采取全封闭施工。施工期间作好安全与文明施工工作，并配合当地有关部门做好施工期间的交通安全、施工排水等工作。2.2、施工方法2.2.1、基坑开挖根据沉井中心座标及水准点进展测量放样。基坑开挖采用机械与人工相结合的方法挖土。考虑到撤除垫层、支模、脚手架操作的需要，基坑宽比沉井宽2m，四周挖排水沟、集水井进展明排水；另外，于沉井四周设置封闭式轻型井点管，进展基坑下部的排水工作。挖土用1台1m3履带式反铲挖土机挖土，配合人工修坡和平整场地，挖出的土方用汽车驳运至弃土场地。基坑按1∶1放坡。2.2.2、垫层及素砼底板制作为防止沉井制作时发生倾斜及起沉时突沉等情况发生，现根据沉井一次下沉的砼重量，复核沉井砂垫层厚度及素砼垫层厚度。施工时，砂垫层带水回填，冲实，并经现场监理工程师认可后，进展素砼垫层浇筑施工，待素砼强度到达80%后，在其上进展沉井刃脚钢筋绑扎等工序施工。2.2.3、钢筋工程〔1〕本公司拟在临时设施场地内设置钢筋加工棚，进展钢筋下料及加工成型。〔2〕钢筋进场后，对钢筋外表锈蚀、麻坑、裂纹、夹砂等现象进展检查，原材料按业主要求分批取样做机械性能试验，全部指标合格后，进展钢筋加工，并向监理工程师呈交质保书及相应检查报告。〔3〕对于焊接接长使用的钢筋，按相应规定做机械性能试验，普通砼中直径大于25mm的钢筋和轻骨料砼中直径大于20mm的I级钢筋，以及直径大于25mm的Ⅱ、Ⅲ级钢筋均应采用焊接接头。向监理代表呈交试验报告，用于绑扎。〔4〕现场搭接长度使用的钢筋严格执行标准规定。〔5〕由于本工程中钢筋数量多，规格多，故进货后，钢筋堆放应分规格堆开，中间隔好，留下的短料亦按规格堆开，以便加工时用。〔6〕钢筋施工人员应严格按照设计图进展翻样，并按翻样图进展弯配钢筋，确保每根钢筋的尺寸准确。而且由于构筑物多，因此每个构筑物的钢筋加工，均专人负责，立签标志，防止混淆。每种近似的成型钢筋件需设置明确标志，归类堆放。而且需有专人保管，提货。〔7〕严格按施工图纸进展绑扎，保证每根钢筋位置准确，绑扎必须结实，特别是箍筋角与主钢筋的交接点均应扎牢，对必要地方应用电焊焊接加强。〔8〕为了保证上层钢筋的位置正确不下挠，应按图纸设置架立钢筋，考虑到砼料入模的冲击力，假设按图纸设置仍不够时，应另行增加，也可在模板上铺设横楞，用#8铁丝吊住面层钢筋，以不使面层钢筋下挠为目的。〔9〕钢筋保护层将严格用砂浆垫块控制，在墙上的砂浆垫块应预埋入铅丝，以利绑扎，钢筋净保护层厚度(通常为)：底板：35mm，井壁及梁30mm〔10〕对于墙板施工缝处钢筋粘结浆体将认真清理干净。〔11〕墙板钢筋绑扎时，需借助于活动脚手架完成。〔12〕每次钢筋绑扎成型后请监理工程师检查隐蔽工程前方可支模浇砼。〔13〕浇筑砼时，应派专人看管，及时纠正钢筋偏差。2.2.4模板及支撑工程〔1〕模板应具一定强度、刚度、外表平整，以保证施工质量。〔2〕模板固定件及支撑必须结实，能满足施工时的竖向荷载和水平荷载。〔3〕模板安装时，模板外表应涂隔离剂，使模板面与砼面分开，且严禁隔离剂污染钢筋。〔4〕模板接缝应严密合缝，防止振捣砼时发生漏浆现象。〔5〕支撑时必须挂垂球，随时校正模板平面位置、平整度和垂直度。〔6〕固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须结实，位置准确。〔7〕在模板内设置观察孔，清洗孔和砼浇捣孔，这些孔的设置要在砼浇捣前和浇捣过程中便于密闭。〔8〕模板及支架在安装过程中，设置斜支撑，防止倾覆现象的发生。〔9〕沉井采用串筒浇注，浇筑砼落差高度不宜超过2m，以控制砼对模板最大侧压力。〔10〕内外模采用Φ14圆钢对拉螺栓固定，中间设50*50*3止水片，墙壁两端用4mm厚木方块，拆模后将木块凿除，并割除外露钢筋局部，然后用1:1EA微膨胀水泥浆抹平。〔11〕预留圆孔模板宽度不大于30cm，预留孔平面位置、高度、尺寸均应符合设计，并经复核。〔12〕拆模后，模板需整平，涂有脱模剂保护，分规格堆放。〔13〕支撑脚手架，采用Φ48无缝钢管，脚手架采用专用扣件联接。脚手架水平管间距为1.5m左右，剪刀撑密度为立杆的四分之一。2.2.5混凝土浇筑混凝土采用商品砼，垂直运输采用吊车料斗落料，浇筑采用分层平铺法，每层厚度控制在30CM～50CM均匀浇灌，一次连续浇灌完，灌筑混凝土时应沿着井壁四周对称进展，防止混凝土面上下相差悬殊，压力不均而产生基底不均匀沉陷，每层混凝土要求在2小时内振捣完毕。两节混凝土的接缝处设上下型施工缝，外层低内层高,宽度均为井壁厚的一半，上节混凝土须待下节混凝土强度到达70%后浇筑，接缝处应经凿毛及冲洗处理，先铺上与砼内砂浆成分一样的砂浆一层后再浇新砼。混凝土采用自然养护，为加快拆模下沉，在混凝土中掺加促凝剂、减水剂。井壁混凝土外外表如有蜂窝、麻面等缺陷，应用水泥砂浆仔细修补平整。2.2.6刃脚垫架撤除沉井井壁模板在混凝土强度到达25%即可撤除，刃脚垫架在混凝土到达100%强度始可撤除破土下沉。破碎砼垫层应在专人指挥下分区、依次、对称、同步地进展。撤除方法是利用空压泵汽锤破碎，逐点进展，破除垫层时要加强观测，注意下沉是否均匀，如发现倾斜，应及时处理。2.2.7排水方法根据地质勘探报告，沉井下沉过程中，由于施工区域地下水位较高，且处于高压水位区域，在动水压力下，极易形成流砂，发生突沉或涌水现象，影响下沉质量或无法封底等现象，因此一定要做好沉井下沉过程中的排水措施。具体施工方法如下：〔1〕在基坑开挖前，本工程采用真空喷射井点降水，使坑内水位降至坑底面以下1M，然后进展开挖。〔2〕井点管布置：井点管距离坑壁应≥1.2m，每只沉井设置三个降水点位，各套进水总管均应用阀门隔开，各套回水总管应分开。〔3〕井点施工宜按以下顺序：A、安放喷射井点管，管径为d300；B、灌填砂滤料，接通进水总管后及时试抽；C、全部井点管在漂浮完毕后，全面试抽。D、挖土下沉沉井挖土采用履带式抓斗机械挖土，根据土质情况，采用锅底形挖土自重破土方式。从中间开场挖向四周，均衡对称地进展，使其能均匀竖直下沉。在刃脚处留1.2～1.5M宽土台，用人工逐层切削，每人负责2～3M一段。方法是按顺序分层逐渐往刃脚方向削薄土层，每次削5～15CM，当土垅挡不住刃脚的挤压而破裂时，沉井便在自重作用下破土下沉。削土时应沿刃脚方向全面、均匀、对称地进展，使均匀平稳下沉。刃脚下部土方必须边挖边清理。参见附图：《刃脚土方开挖次序图》。在沉井开场下沉和将沉至设计标高时，周边开挖深度应小于30CM，防止发生倾斜。尤其在开场下沉5M以内时，其平面位置与垂直度要特别注意保持正确，否则继续下沉不易调整。在离设计深度20CM左右应停顿取土，依自重下沉至设计标高。2.2.8土方运输〔1〕土方运输：运至业主指定的位置。〔2〕沉井出土尽量采取白天临时堆放，夜间集中运输的方法。〔3〕将临时堆土时间尽量缩短，以减少堆土太多引起沉井施工场地狭小，从而影响工期及工序交迭。〔4〕施工期间尽量减少对周围居民的影响，弃土不得影响正常交通，作好道路清洁工作，保证文明施工。2.2.9测量控制与观测沉井位置的控制，在井外地面设置纵横十字控制桩，水准基点。下沉时，在井壁上设十字控制线，并在四侧设水平点，于壁外侧用红铅油画出标尺，以测沉降。井内中心线与垂直度的观测系在井筒内壁纵横四或八等分标出垂直轴线，各吊垂球一个，对准下部标板来控制。挖土时随时观测垂直度，当垂球离墨线边达50MM，即应纠正。沉井下沉过程，每班至少观测两次，并应在每次下沉后进展检查，做好记录。当发现倾斜、位移、扭转时，应及时通知值班队长，指挥操作工人纠正，使在允许偏差范围以内。当沉至离设计标高2M时，对下沉与挖土情况应加强观测。2.2.10下沉倾斜、位移、扭转的预防及纠正沉井下沉过程中，有时会出现倾斜、位移、扭转等情况，应加强观测，及时发现并采取措施纠正。对倾斜产生的可能原因有：(1)刃脚下土质软硬不均；(2)拆刃脚垫架，不对称进展，或未及时回填；(3)挖土不均，使井内土面上下悬殊；(4)刃脚下掏空许多，使沉井不均匀突然下沉；(5)排水下沉，井内一侧出现流砂现象；(6)刃脚局部被大石块或埋设搁住；(7)井外弃土或施工荷载对沉井一侧产生偏压。操作中可针对原因予以预防。如沉井已经倾斜，可采取在刃脚较高一侧加强挖土，并可在较低的一侧适当回填砂石，必要时配以井外射水，或局部偏心压载，都可使偏斜得到纠正。待其正位后，再均匀分层取土下沉，如倾斜是由于被大石块或破损污物搁住，可用风镐破碎成小块取出。位移产生的原因多由于倾斜导致的，如沉井在倾斜情况下下沉，则沉井向倾斜相反方向位移，或在倾斜纠正时，如倾斜一侧土质较松软时，由于重力作用，有时也沿倾斜方向伴随产生一定位移。因此预防位移应防止在倾斜情况下下沉，加强观测，及时纠正倾斜。位移纠正措施一般是有意使沉井向相反方向倾斜，再沿倾斜方向下沉，至刃脚中心与设计中心位置吻合时，再纠正倾斜，因纠正倾斜重力作用产生的位移，可有意向位移的一方倾斜，纠正倾斜后，使其向位移相反方向产生位移纠正。沉井下沉产生扭转的原因是屡次不同方向倾斜和位移的复合作用引起的，可按上述纠正位移，倾斜方法先纠正位移，然后纠正倾斜，使偏差在允许范围以内。2.2.11封底当沉井沉到设计标高，经2～3d下沉已稳定，或经观测，在8h内累计下沉量不大于10mm时，即可进展沉井封底。沉井采取排水干封底方法，分两步进展：第一步进展土形整理，在井中设一集水井深1-2M，插入直径0.8M、周围有孔的砼管或钢管，四周填以卵石，使井底的水聚集到集水井中，用水泵排出。使地下水位保持底于底板50CM。刃脚砼凿毛处洗刷干净，然后，铺筑30CM片石，10CM厚C10素砼垫层，待其强度到达30%后，绑钢筋，浇砼底板。浇筑应在整个沉井面积上分层由四周向中央进展，每层厚30cm，并捣固密实。沉井底部的集水井不断抽水，待底板强度到达70%强度后，封堵集水井，方法是在抽出井内水后立即灌入早强砼，装上阀兰，再在上层浇注一层砼使之与底板相平。如果封底时或封底前发生大量地下水和砂土涌入现象，应立即停顿施工，在沉井内灌水，使其能抵抗井外地下水的压力，保持沉井的平衡，同时阻止泥沙涌入，采用水下封底的方法施工。3、顶管施工3.1工程概况本工程顶管施工全长为1.28KM，为Φ600顶管，选用“F-B3.2顶管施工周期注浆、辅助系统安装┌───────────⑤│4天│测量及导│主顶、后座机头拼装│联机调试轨安装│泥水系统安装及调试│出洞施工推进施工①────②─────③─────④─────⑥───－－－⑦1天3天1天1天30m/1天1天进设备转场洞⑨⑧2天3.3地质情况①-1杂填土、②-1粘土、②-2淤泥质粉质粘土、②-3粉细砂、②-4粉细砂3.4管子与接口〔1〕根据设计,本标段工程所用管节为〞F-B〞管，接头稳固性高，接口处止水密封性能好。〔2〕管材运送、起吊均应有专用夹具，搁置时应用方木垫高。〔3〕接收前再次检查管子接头的承插口尺寸，橡胶圈和衬垫板的外观和质地。确认合格后可在接口处均匀涂抹薄层硅油等对橡胶无侵蚀性的润滑材料以减少摩阻力。承插接收时要保证与上节管的钢套环同轴度，并且加力要均匀，应保证橡胶圈不移位，不反转，不露出管外。顶管完毕后要按设计要求在管内间隙处填充弹性密封膏，并与管口抹成一个光滑的渐变面。〔4〕管材供应在顶进过程中，管材的供应是非常重要的，如果供应不及时造成顶进停顿，后果是非常严重的，由于机头重量一般较大，长时间的滞留会造成机头沉降，使轴线发生偏差；或已顶好的管子和周围土体粘结，使得摩阻力增大。因此，在开场顶进前，需指定详细周全的供应方案，现场应备有足够余量。3.5本工程主要技术要点〔1〕本工程的顶管机头及其配套设备的选择及应急时所采取的措施；〔2〕顶进施工工艺，最大顶推力及其限制措施；〔3〕顶管出洞安全措施；〔4〕顶管出洞口防水密封措施；〔5〕路面及建筑物沉降控制保护措施；〔6〕顶进过程线形控制及量测设备；〔7〕顶管过程中的应急措施；〔8〕地上、地下挖弃土的安排及处理。3.6顶管机头及配套设备选型本工程局部管位一次顶进距离较长，且顶管管道主要处于淤泥质粉质粘土层中。为确保工程质量万无一失，确保绝对工程安全，根据以往在该区域的施工经历，采用泥水平衡顶管掘进机，由于该机采用了先进的平衡原理，因此采用该顶机除了安全可靠外，顶管施工对地面及建筑物的影响较小。它的切削大刀盘能对机头前方土体进展全断面削切完全满足了在软土层中顶管施工的要求。3.7顶进施工工艺工程开场测量放样放样复核基坑构筑工作坑设备安装地面设备安装出洞准备浆材料准备机头出洞中继间安装顶管推进注浆减摩下管、接口安装水平顶进顶管进洞结束3.8顶管注浆长距离顶管施工中，顶力控制的关键是最大限度地降低顶进阻力，而降低顶进阻力最有效的方法是进展注浆。注浆使管周外壁形成泥浆润滑套，从而降低了顶进时的摩阻力，我们在注浆时做到以下几点：〔1〕选择优质的触变泥浆材料，对膨润土取样测试。主要指标为造浆率、失水量和动塑比。〔2〕在管子上预埋压浆孔，压浆孔的设置要有利于浆套的形成。〔3〕膨润土的贮藏及浆液配制、搅拌、膨胀时间，听取供应商的建议但都必须按照标准进展，使用前必须先进展试验。一般性能见下表：膨润土纯碱掺加药剂漏斗粘度视粘度CP失水量ml终应力比重稳定性8%4‰Cmc、PHP1′19″22112.6801.0480—0.001〔4〕压浆方式要以同步注浆为主，补浆为辅。在顶进过程中，要经常检查各推进段的浆液形成情况。〔5〕注浆设备和管路要可靠，具有足够的耐压和良好的密封性能。在注浆孔中设置一个单向阀，使浆液管外的土不能倒灌而堵塞注浆孔，从而影响注浆效果。〔6〕注浆工艺由专人负责，质量员定期检查。〔7〕注浆泵选择脉动小的螺杆泵，流量与顶进速度相应配。〔8〕由于顶管线路长，为使全程注浆压力不致相差过大，在中间还可增设压浆泵以增大压力。3.9顶进过程，线形控制及量测设备〔1〕线形控制用极坐标法〔对于沉井，井口尺寸小，为防止误差，也可采用传统的魏司巴赫--二次联系三角定位法〕，根据设计给出的工作井坐标和顶进轴线斜坡和平坡交界的坐标，以及实际接收井中心的坐标，分别计算出他们的方位角。然后采用导线法，将控制点定在工作井上。顶管顶进时，在机头中心设置一个光靶，根据光靶反映的读数，即可知道目前机头的方位。〔2〕量测设备a、顶进的测量与方向的控制，主要是采用全站仪，辅以激光经纬仪和水准仪测量。b、由于顶进距离长，如观察困难，可以采用全站仪测量。然后通过油缸进展纠编，遵循先纠上下后纠左右的原则。3、测量与方向控制要点a、制定有严格的放样复核制度，并做好原始记录。b、布设在工作井前方的仪座必须防止顶进时移位和变形，必须定时复测并及时调整。c、顶进纠偏必须勤测量、多微调，纠偏角度应保持在10'～20'不得大于1°。d、初始推进阶段，方向主要是主顶油缸控制，因此，一方面要减慢主顶推进速度，另一方面要不断调整油缸编组和机头纠偏。e、在每一顶程开场前必须制定坡度方案，对每一米、每节管的位置、标高需事先计算，确保顶进时正确，最终符合设计坡度要求和质量标准为原则。3.10顶管动力、照明配套〔1〕顶管动力配套序号设备名称数量功率〔kw/h〕1刀盘电机1152螺旋输送泵电机17.53纠偏油泵电机154注浆泵电机135排污泵1156进水泵1157电焊机115合计75.5〔注：以上所列设备，并不都是同时启动。〕动力电缆设置：管内设置二路电缆，按其配套动力负载功率，选择电缆规格，供电采用TN-S方式，三相五线制移动电缆装接。为防止长距离以后的电压降问题，因此在中间设置升压变压器增压，同时放大电缆截面，以减少电阻，电缆接头采用电缆接头箱。〔2〕照明配套管内照明采用36V电源专用箱及3KV以下的变压器，输出电压24V，能满足管道内照明亮度要求。在管道右上方每隔10m布置一个灯架，照明电缆也固定在上面，按顶进距离逐步延伸装置。3.11地上、地下挖弃土的安排及处理管内泥浆采用排污泵直接排入泥浆箱内，经一段时间沉淀后，由槽罐车运至获准的弃土场地。泥浆外运须按文明施工要求和渣土处理方法，不得污染沿途道路环境。车辆经过处，应派专人对运输途中落地的泥土进展清理。配合当地环保部门做好施工区域和周遍地区的环保卫生工作。3.12路面及建筑物沉降控制保护措施必须做到以下几个方面：〔1〕、地面监测，优化掘进机参数。在掘进机的轴线上方，每隔2M设一个沉降控制监测点，在顶进时精心组织地表监测，通过测得地表沉降数据与掘进机机内主要参数〔包括推进速度、设置刀盘土压力值〕进展比较，从而优化掘进机参数指导以后的推进施工，控制地表沉降，也就是控制建筑物沉降的措施。〔2〕、注“液态〞触壁泥浆护壁稳定措施A、在顶进过程中，要连续对管周外均匀注浆，不得连续，并要充填满管周外的孔隙。B、顶进完毕后，根据需要对管线穿过建筑物或公用管线段，用水泥浆进展置换，控制地面建筑物不沉降或将沉降控制在最小范围内。〔3〕、对沿途重要建〔构〕筑物可能有影响的，在开场顶进前，在有效范围内经细致调查研究后，针对性的采用可靠加固方案进展保护。3.13顶管出洞安全及洞口防水密封措施〔1〕在开通预留孔砼墙时，要注意凿除顺序，操作人员站立位置等，以防砼墙突然倒坍，要有专人监护观察。〔2〕刚顶进时管子要防止反弹，因刚顶进管子还没有一定距离和摩阻力，很容易被洞外泥土压力挤出，因此在顶进到位收泵时，要注意观察反弹现象，如有反弹停顿收泵，采取止回措施，方可收泵。〔3〕为防止工作井洞口处泥水压力过大涌入工作井内以及处理洞口砖墙时人员的安全，除了在工作井预留孔处安装橡胶止水圈外，则在洞口外侧安插钢板桩，翻开洞口砖封门以后，将工具管推进至距钢板桩10CM处时，停顿推进，依次从一侧向另一侧拔除钢封门。〔4〕为防止工具管出洞以后发生“磕〞头现象，可以在底部安装延伸导轨，导轨与预留洞口钢筋连接。宽度与井内导轨一致。〔5〕当工具管推进完毕，安放第一节管时，应将工具管与导轨焊接结实，防止主顶缩回以后，由于正面土压力的影响使工具管弹回。3.14顶管过程中的应急措施由于本顶管工程所处土层在淤泥质粉质粘土层中，因此本工程在顶管施工时可能遇到一些意外情况，如土质突然变化、发生涌水现象、遇到障碍物等，必须采取有效的措施来处理。〔1〕土质突变硬土质突然变硬，说明刀盘可能遇到铁板砂等，它会造成刀盘转矩变大，这可以通过操作台上刀盘电机的电流来判断，此时则向搅拌仓内参加更多的水或泥浆。〔2〕土质突变软土质突然间变软，最大的问题是可能会造成机头突然沉降。为了防止土的承载力急剧下降，出洞时已把第一至第六节管子及工具头都联成了一个整体，以增加它们的刚性，从而可防止机头突然沉陷。〔3〕在顶管施工过程中，如果出现异常的偏差趋势，必须在第一时间内就停下来，分析原因，找出对策再继续顶进，切不可盲目行动。操作人员必须严格遵守这样一条规定：无论何种情况，发现顶进异常一律停下来，并且及时向技术负责人如实汇报情况，以便分析原因，找准对策。4、沉管施工4.1、管坑开挖在退潮水位低时，进展河涌基坑开挖施工。采用挖泥船挖掘机进展基坑开挖，经历收合格后进展一工序施工。4.2、垫层施工基坑开挖到设计标高后，为防止管道下沉，进展抛填角石施工，抛填角石至碎石底标高后，进展回填碎石垫层施工，经复测垫层面标高与设计标高相符时，才进展下管工作。4.3、过河管下水首先在两边岸上进展管焊接，试压合格及做好外防腐后，才可将成型的管体吊放下水。钢管采用组装的钢管，组装的钢管段逐段进展水压试验，合格前方进展管段防腐处理，试压到达规定压力后10min不得降压，并不得有渗水现象。钢管采用整体浮运法，下水前管道两端管口采用堵板封堵，并在堵板上设置进水管、排水管和阀门。当钢管整体浮运所承受浮力缺乏以使管漂浮时，在管两旁系结刚性浮筒、柔软浮囊或捆绑竹、木材等。下管前应做好以下准备工作：①设置管道下沉定位标志；②沟糟断面及槽底高程符合设计；③管道和施工采用缆绳绑扎结实，保持平稳；下管时应符合以下规定：①测量定位准确，并在下沉中经常校测；②管道充水时同时排气，充满水后可采用橡胶球等堵塞；③下沉速度不得过快；④两端起重设备在吊装时应保持管道水平，并同步沉放于槽底就位，将管道稳固后，复测合格后再撤走起重设备。下管后应检查以下工程：①检查管底与沟底接触的均匀程度和严密性，管下如有冲刷，应采用砂或砾石铺填；②检查接口情况；③测量管道高程和位置要符合允许偏差内；④管道验收合格后应及时回填沟糟。回填时，应投抛砂砾石将管道固定后，再均匀回填沟糟。4.4、回填沟糟管道验收合格后及时进展沟糟回填施工，沟糟回填碎石至管顶上cm，经复测合格后，抛填角石至河床最低面，施工符合验收标准要求。4.5、围堰施工因基坑贴近于河涌边，该河涌水流平缓，长期水位较高，所以基坑支护及基坑排水十分重要，综合利用密扣拉森糟钢及砂包进展围堰施工，在基坑内设集水井60×60×60cm采用潜水泵进展抽水，围堰好后进展过涌管与岸管进展连接，并处理好接口及开场检查井的施工。4.6、砌井、修复沉管、接口经历收合格后即可以砌井施工及修复原路面。①砌筑前将井位基础面洗刷干净，定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。②砌筑检查井所用的砖，质量应符合设计、标准在要求。砌砖前，让砖吃透水，外表润湿。砖搬运小心堆放，防止不必要的破损。③砌筑圆井，注意圆度。挂线校核内径，收口段要每层检查，看有无偏移。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，用砂浆碎捣插密实，其余逐层将砖砌包妥当，务必不渗漏。④砌筑圆形检查井防止上下层砖块对缝。检查井内外批档，每砌筑50cm高即批档一次，做到随砌随抹灰，以减少砌井过程中的抽排水量。⑤井砌完后，及时装上预制井环，安装前校核井环面标高与路面标高是否一致。无误后，再坐浆垫稳。砌筑检查井后即按原状对两岸路面进展修复施工。七、工程进度及质量保证措施1、工期保证措施工程经理部对工程质量及施工过程按照《工程质量保证体系》、《组织保证措施》、《劳务素质保证措施》、《质量管理程序》、《采购要素控制》、《原材料、半成品检验、检验方案》、《成品保护措施》、《经济保护措施》、《合同保证措施》严格控制。本工程将严格按照ISO9000的工作程序开展各项工作，对各工序的工作质量严格把关；全面实行方案控制，制定阶段性工作目标，严格执行关键线路工期，以小节点保大节点，对工期进展动态管理，确保阶段目标得以完成。根据施工中出现的影响关键线路的因素，及时分析原因，找到解决方法；并及时将网络方案进展调整，再按照调整后的关键线路组织实施。从而使施工在经常变化的资源投入及不可见因素的动态影响下，始终能够对工期进展纠正及控制，严格按方案管理，定期召开由各配属队伍参加的工程例会，解决施工中出现的各种矛盾。这样就能保证整个工程的工期，防止盲目性、做到心中有数。积极和设计配合，了解设计意图，解决施工过程中图纸表达不清或需要及时修改的具体问题。充分发挥我工程部补充详图设计能力，为工程顺利进展创造条件。1．1采用先进的施工技术和机械设备根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，合理安排现场材料水平运输。加强协调管理，工程经理部指定专人根据不同配属队伍的进场时间进展协调管理，并主动配合专业配属队伍的施工，为配属队伍施工创造条件，使各工序衔接有序。1．2专业施工保证工程经理部是集技术含量大，施工组织能力强，具有专业技术优势的分公司组成的配属队伍实体，以这些实力雄厚。装备精良的专业配属队伍作为本工程的施工保障，为工程工程最终实现工期、质量目标提供了专业化施工手段。a)采用建成制的劳务配属队伍：信誉良好、素质高的配属队伍是保证工期按期完成的基本条件之一，工程经理部选用与公司长期合作的素质较高的成建制的具有资质的建筑公司作为劳务配属队伍的专业施工队伍。通过工程经理部严格的管理和控制，保证分局部项工程施工一次验收通过，减少由于质量原因造成的工期延误，确保工期目标的实现。b)专门成立协调部：施工期间，工程专门成立协调部，负责和业主联络，协调各咱施工工种、各专业分包队伍之间的工作，了解业主和设计意图，力争为工程施工创造条件。为尽量防止装修与专业分包施工相穿插的影响，必须遵循以下原则：①安装进度和各专业进度必须服从总的进度方案，选择合理的穿插时机，在经理部的统一协调下指挥下施工，使整个工程形成一盘棋；②建立固定的协调制度，各专业穿插和施工所遇的问题均通过协调解决；③一切从大局出发，互谅互让，密切配合，土建要为水电安装创造条件，水电安装要注意对土建成品及半成品的保护。c)定期召开生产例会；每天工程经理部召集各施工方、各专业召开生产碰头会、生产例会，及时解决工程施工中出现的问题，同时为下步生产工作提前作好准备。d)引进竞争机制：引进竞争机制，选用高素质的配属队伍，并采取经济奖罚手段，加大合同管理力度，以合同为依据严格履行合约工期。e)加强成品保护：建立成品保护制度，工程经理部将派专人分管此项工作，同时将各专业配属队伍的成品保护人员统一纳入总包指定人员的管理之中。f)工程经理部将根据工程总控方案对物资、设备采购做出有效实施措施，保证物资按期供应。g)进入穿插施工期时，工程经理部在为配属队伍创造施工工作面的同时，将积极科学合理地组织各工序穿插作业。h)制定出密周详的季节性施工措施，使处于季节性施工的主要工序能够保质、保量完成。1．3工期保证措施体系，如以下列图：思想保证组织保证思想保证组织保证方案保证制度保证技术保证资源保证工期保证体系开展保工期、创优质竞赛活动公司：生产经营部、工程部工程部：生产副经理、工程部、方案调度员公司：年度方案、季度方案工程部：总方案、月方案、周方案、日调度会调度会制度：日生产检查、汇报协调落实方案进度考核制度：每月考核与工资奖金挂钩公司：生产副经理、工程部机械管理制度：配件方案、维修保养制度、完好率、使用率考核制度劳动力管理制度：劳动方案、调配管理、定额管理考核制度材料管理制度：供应方案、库存保管、供应施工组织设计、工艺先进合理、技术交底新技术、新材料、新工艺推广应用公司：生产经理、工程部材料保证：各种设备等满足施工进度要求劳动力与设备保证：满足施工进度要求资金保证：工程进度款定期审核签认到位1．4执行监视工作程序制订方案制订方案报工程经理批准报工程经理批准评审各项工作方案评审各项工作方案下达方案下达方案监视检查监视检查制订并执行编措施执行完毕制订并执行编措施执行完毕进入下个循环进入下个循环2、质量保证措施2.1工程质量标准不管是企业自检，还是业主、监理的中检、抽检、终检，任何时候都要努力实现本标段工程质量一次验收优良率100%，决不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格工程，争取良好的信誉。本工程按照《建筑安装工程质量检验评定统一标准》〔GBJ300－88〕的要求和市现行质量评定标准进展质量评定。2.2质量保证体系2.2.1质量管理文件的制定根据公司质量方针ISO9000质量标准和公司《质量保证手册》，推行“一案三工序管理措施〞即“质量设计方案、监视上工序、保证本工序、服务下工序〞和“QC〞质量管理活动；编制工程《质量方案》、《质量检验方案》和《过程精品实施方案》，并把质量职能分解，严格按照方案实施。2.2.2质量保证体系建立由工程经理领导，技术负责人、生产副经理控制，专职质量员检查的三级管理体系，形成工程经理到各部门、施工方的质量管理网络。〔见以下列图〕工程经理工程经理技术负责人生产副经理质量监视部工程技术部测量组物资部计财部实验室机务部各施工操作班组2.3质量保证措施根据组织保证体系图，明确各岗位责任分工职责。a)工程经理：工程经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的责任者，应对工程质量管理全过程及其质量结果负责；领导与组织有关人员编制其工程质量方案；b)生产副经理：对工程质量负领导责任；具体负责工程质量问题的处理和质量事故的调查，并提出处理意见上报公司；对专业技术员的日常工作予以具体的指导与帮助，协助他们解决施工中出现的疑难问题；c)工程技术负责人：对质量负有第一技术责任：负责组织编制工程质量方案；贯彻执行技术法规、规程、标准和涉及质量方面的有关规定。法令等具体领导质量管理工作，领导组织开展“QC〞小组活动；d)质量员：对产品的交验质量负责，负责向监理单位报验分项工程资料，协同技术员作好现场的检查工作；随时指出工程上的质量问题，并协同现场技术协调部编制质量问题处理措施和不合格品纠正措施；定时向公司上报质量月报，组织开展“QC〞小组活动。e)预算部：抓好旬〔周〕作业方案；按合同质量目标对各配属队伍、各专业分公司进展监视与管理。f)技术部：监视、检查配属队伍对施工组织设计与施工技术方案实施情况；负责对分承包方的技术交底，并检查是否按交底要求施工；推广新技术、新材料、新工艺的收集。保存好相关的技术资料，检查施工技术资料是否与施工进度同步，分供方采购材料质量的控制；参加图纸会审。g)工程部：组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；施工过程中矛盾与问题的处理；负责“QC〞活动的开展与指导；参与质量事故的处理；参加隐蔽工程验收，中间构造验收和交验；负责安全生产；负责对机械设备的管理；参与样板的审议、修改、检验、实施与首检；核定分部、分项工程质量，准确真实反映工程施工质量状况。h)物资部：负责自施工程的物资供应，具体职责是：①组织进场材料、设备的检验与验收。制订进场材料方案和定货方案；②材料、设备样品相关资料的聚集、贮存归档工作；③负责对限额领料的管理，对工程材料本钱核算负责；负责各分包材料、设备进出场及半成品加工动态统计的工作。④配合技术质量部负责分供方资质的考察、推荐工作。⑤负责对工程主要材料进场时间、进场方案的安排。2.4采购物资质量保证工程经理部物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9002质量标准和公司物资《采购手册》，对本工程所需采购和分供方供应的物资进展严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：a)采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、标质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的制止进货；b)物资科委托分供方供货，事先已对分供方进展了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；c)实行动态管理。物资科、公司和工程经理部等主管部门定期对分供方的业绩进展评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。d)加强计量检测，工程设计量员一名。采购物资〔包括分供方采购的物资〕，根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、标准、合同要求及按质量方案要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有疑心时，就加倍抽样或全数检验。2.5技术保证措施a)专业施工保证工程经理部按照公司对工程建设过程各工序要求，组织各专业技术厂家〔公司〕在现场设立现场驻点，重点在于发挥各专业技术厂家〔公司〕技术优势。工程在模板的选择上更是如此。b)劳务素质保证本工程选择具有一定资质。信誉好的施工队伍参与工程施工，同时，充分发挥公司对施工队伍完整的管理和考核方法的优势，对施工队伍进展质量、工期、信誉和服务等多方面的考核。从基本上保证工程所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定坚实的基础。c)加强成品保护由于各工种穿插频繁，对于成品和半成品，通常容易出现损坏和丧失，影响工程进展，增加额外费用。因此采取以下保证措施：①设专人负责成品保护工作。②制定正确的施工顺序。③制定重要部位的施工工序流程，各专业工序相互协调，严禁违反施工工序的作法。④作好工序标识工作：在施工过程中对易破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护〞的标牌采取保护；做好“护、包、盖、封〞等各项措施，对成品和半成品进展防护并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。⑤工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏负直接责任，成品保护专人对成品保护、监视、检查负责。2.6经济保证措施保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组。管理人员给予一定的经济奖励，鼓励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们再接再励，扎扎实实的把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。2.7合同保证措施全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监视配属队伍。专业公司的施工规程，严把质量关，同时热情承受建设监视管理理机构的监视。2.8试验保证a)委托当地权威的试验室负责本工程各种相关材料试验；并采用计算机进展管理，如砼配合比，可根据以往经历，将数据输入计算机，让计算机作出准确的砼配合比。b)材料试验各种材料需按标准要求取样试验，合格前方可使用，严禁无证和不合格材料用于该工程上。3、技术管理措施3.1技术保证资料3.1.1工程经理部配备专职技术资料管理人员，负责工程从开工至竣工期间的专业技术资料收集、整理和归档，到达技术资料积累与工程同步。3.1.2专业配属的技术资料在施工期间由专业配属单位负责收集、整理，工程经理部专职资料员负责定期检查和指导。3.1.3施工期间，公司每月一次定期检查指导，保证资料完整。3.1.4资料收集、整理将根据分部、分项工程进展。3.2图纸管理3.2.1图纸作为受控文件来管理，专职资料员负责收、发，并有收、发记录，对作废图纸及时进展标识。3.2.2设计变更及时反响到图纸上，作到和施工同步，做到工程竣工时竣工图纸基本完成。3主要分局部项工程质量控制3．1土石方开挖质量控制a〕开挖前必须放样定位，开挖过程中对轴线和标高控制，保证沟槽开挖顺直。b〕不管是机械开挖还是人工开挖，都不能超挖。如造成超挖的，用原土回填夯至自然密实度。或按监理、设计指定的填料进展回填，夯击密实度到达有关标准要求。c〕成型后的基槽经现场监理、甲方代表的验收合格后才能进入下一道工序施工。3．2管道安装质量控制a〕管道安装必须挂线进展，以保证管道顺直，水流通畅。b〕管道接头砂浆抹带必须设计、标准要求的操作工艺施工，以防接头处渗漏。3．3沟槽回填质量控制a〕沟槽回填前，必须将沟槽内的积水排干，由高向低的顺序进展回填。b〕管道两侧回填应均匀且分层压实，密实度到达设计要求。c〕井室周围回填压实时应沿井室中心对称进展，且不得漏夯；回填料压实后应与井壁紧帖。八、保证安全、环保措施1、安全保证措施1.1安全方案根据工程进展的实际情况分别编制具有针对性的安全方案。a)人工挖沟槽、坑中的人员安全措施；b)施工临时用电使用安全方案；c)其他施工机具使用安全方案。1.2安全管理1.2.1安全管理方针：安全第一，预防为主。1.2.2安全生产目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故。1.2.3安全组织保证体系：针对本工程的规模与特点，以工程经理为首，由生产副经理、技术负责人、安全员、各分包单位等各方面的管理人员组成安全保证体系1.2.4项目经理技术负责人项目经理技术负责人生产副经理专职安全员职能部门配属单位新工人三级教育(各专业施工队)安全资料下发批阅填写教育卡上报工程经理部特种工人培训教育培训资料，发上岗证填写教育卡上报安全员备案班前教育技术交底(各专业施工队)三检查班前工具检查日安全本卷须知现场责任工程师组织安全教育a)组织安全活动组织安全活动组织安全活动周一下午1:00安全产生产大会例会人员记录备案安全宣传教育上周安全总结表安全员主持召开(全体人员参加)每月25日9:00安全生产总结会汇报月安全生产情况，提出下月安全生产控制方案书面提交生产经理b)安全检查检查内容检查形式参加人员考核备注配备队伍安全管理定期安全员月考核记录检查配属队伍自检施工用电定期安全员会同配属周考核记录配属队伍日检汽车吊定期安全员会同工长周考核记录作业人员的行为日检安全员会同配属日检记录现场指令，限期整改施工机具日检配属队伍自检日检记录工长检查配属队伍c)安全管理制度：①安全技术交底制：根据安全措施要求，和现场的实际情况，各级管理人员需亲自逐级进展书面交底。②班前检查制：专业责任工程师和区域责任工程师必须催促与检查施工方，专业配属队伍对安全防护措施是否进展了检查。③机械设备安装实行验收制：凡不经历收的一律不得投入使用。④工地安全活动制：经理部每周一要组织全体工人进展安全教育，对上一周安全方面存在的问题进展总结，对本周的安全重点和本卷须知做必要的交底，使广阔工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。⑤定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须制定措施，定时间,定人员整改，并作好安全隐患整改专项记录。⑥管理人员和特殊作业人员实行年审制：每年由公司统一组织进展，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，防止违章指挥。⑦实行安全生产奖罚制度与事故报告制。⑧危急情况停工制：一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工，同时报告公司，及时采取措施排除险情。⑨持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。d)安全管理工作：①工程经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。②工长要对配属队伍进展检查，认真作好分局部项工程安全技术交底工作，被交底人要签字认可。③在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制，如外用提升设备等，从设备进场检验，安装及日常操作要严加控制与监视，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。④防护设备的变动必须经工程经理部安全员批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完成后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全员管理。⑤对安全生产设施进展必要的合理的投入，重要劳动防护用品必须购置定点厂家认定产品。⑥分析安全难点，确定安全管理难点。在每个大的施工阶段开场之前，分析该阶段的施工条件，施工特点，施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施，在构造施工阶段，安全难点集中在：沟槽基坑周边的防护;各种电开工具用电的安全等e)制定施工现场安全防护标准:①施工现场安全防护，详见《工程安全施工方案》②临边作业安全防护：根据现场的实际情况，参照《工程安全施工方案》的要求，制定出有针对性有效的安全防护。③穿插作业安全防护。④现场用电安全防护：根据现场的实际情况，参照公司《C1手册》和《工程安全施工方案》的标准要求和现场平面布置图，制定出有针对性有效的安全防护措施2、环境保护措施2.1.重视环境工作为确保文明施工，促进施工顺利进展，我单位将采取以下环境保护措施。完善施工组织设计，把环境工作为施工组织设计要求的组成局部，并认真贯彻执行施工的全过程。2.2.加强环保教育组织职工学习环保知识，加强环保意识，使大家认识到环境保护的重要性和必要性。2.3.贯彻环保法规认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策和法令，结合设计文件和工程特点，及时申报安全环境保护设计，切实按批准的文件组织实施。2.4强化环保管理定期进展环境检查