质量标准化方案

芜湖县湾沚碧桂园一期二标段9#-15#楼工程质

量

标

准

化

实

施

方

案编制人：审核人：编制单位：浙江省三建建设集团有限公司编制日期：2017年12月20日TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章工程概括1\o"CurrentDocument"第二章浙江省三建建设集团有限公司质量管理制度1\o"CurrentDocument"第一节总则8\o"CurrentDocument"第二节工程质量管理机构和人员9\o"CurrentDocument"第三节工程质量管理责任制9\o"CurrentDocument"第四节总、分包工程质量管理17\o"CurrentDocument"第五节质量技术管理18\o"CurrentDocument"第六节工程质量过程管理19\o"CurrentDocument"第七节对质量管理工作的检查与考核21\o"CurrentDocument"第八节工程质量创奖21\o"CurrentDocument"第九节工程质量事故的调查处理22\o"CurrentDocument"第十节奖励与处罚23\o"CurrentDocument"第三章施工现场质量标准化管理实施方案25第一节芜湖县职教中心综合实验楼工程质量标准化工作领导小组25\o"CurrentDocument"第二节质量标准化工作实施方案25\o"CurrentDocument"第三节质量通病防治措施40工程质量标准化实施方案工程质量标准化实施方案#（3）样板墙内容：结构;展示构造柱成型、填充墙组砌、窗台、窗过梁洞口等施工内容。墙体砌筑板展示台（图片网上下载，仅作参考）（4）根据工程实际情况可设置楼梯、梁板柱钢筋绑扎等实物样板。楼梯板展示台（图片网上下载，仅作参考）9、图片样板:精品结构工程和装饰、安装工程细部做法。根据工程实际选用，并结合作业指导书相结合，选用后以此为标准进行施工控制。（1）经过验收选定的图片展板作为施工的质量标准。在场区适当位置设置图片展板，展板尺寸为宽X高为lMxl.2m.图片展示内容：结构：钢筋机械连接、钢筋保护层控制、柱定位钢筋、混凝土楼梯踏步和混凝土墙柱阳角保护、楼板厚度控制、填充墙与梁连接；模板支设等。10、工程样板设置位置：在建筑物内，选取标准户型做装修样板，至少做到一面墙体、一个天棚。经过验收的工程样板作为施工的质量标准。设置要求：逐层解剖，层层外露。标识要求;在对应部位粘贴标识牌，标识工艺做法。(4)内墙抹灰展示内容:基层喷浆、墙面冲筋贴饼、防裂网设置、基层抹灰、墙体大面积全部敷设防裂网、网面抹灰及腻子等。天棚刮腻子展示内容：刮浆、各层腻子、面层粉刷等。厨卫间镶贴展示内容：电脑排砖图、基层抹灰、瓷砖(石材)镶贴、嵌缝处理等。水暖沟展示：必须覆盖表面做出警示，刷颜色标识走向，喷字注明“埋设管道”等展示，管道安装卡具设置，保温地面面层警示色刷涂，喷字标识。标识水电设备位置，功能走向展示：对初装修工程，选取一个标准层，墙体开关、插座、箱盘等设备喷涂颜色标识、位置贴字标识功能，弹出标识走向。11、标识检查、验收记录设置单位：每施工完一段，施工单位分别进行实测实量，并将结果如实填写在质量标识签字栏内，标识签粘贴在受检部位，公示检查结果。设置形式：盖章、张贴纸面记录均可。检查部位：砌体结构的全部承重墙、柱；框架结构的框架柱、剪力墙和主要的填充墙。标识内容：墙、柱垂直度、平整度、抽线位移、截面尺寸、外墙上下窗偏移等。室内样板展示（图片网上下载，仅作参考）12、严格落实见证取样和送检制度，做好《见证取样和见证送样记录》，并留存影像资料，《见证取样和见证送样记录》作为工程必备的技术资料存档。13、楼梯板采用可抽拉板条式楼梯模板相接两块楼梯板底面板在施工缝位置预留一条缝宽为80—100mm的空隙，空隙内插有可抽拉板条，确保施工缝二次浇捣时此处的垃圾可全部冲洗干净，空隙内插有可抽拉板条后再浇施工缝处的混凝土，可保证拆模后施工缝处无夹渣现象。14、剪力墙钢筋采用梯子筋（1）、在剪力墙钢筋加设梯子筋，控制剪力墙钢筋的排距、间距、保护层厚度保证钢筋的正确位置。（2）梯子筋的通长筋直径不小于12mm，分隔筋直径不小于10mm，分隔筋同时起支承作用，用以控制截面尺寸及保护层厚度；（3）竖向梯子筋宜按照1.5m间距设置一道；（4）水平梯子筋的设置：采取墙（柱）、梁板整体浇筑方法时，每个层高加设二道水平设置的梯子筋。上一道设置在距现浇板底约100mm处，下一道设置在墙高中间位置。采取墙（柱）、梁板分两次浇筑方法时，每个层高加设三道水平设置的梯子筋。第一道设置在墙高中间位置，第二道设置在剪力墙施工缝下约100mm处，第三道设置在剪力墙模板顶面200mm处。第三道为定位梯子筋，现浇板混凝土浇筑后撤掉，上层继续使用。（5）梯子筋端头要做好防锈处理措施。15、剪力墙模板固定外墙模板按层高下挂50mm制作，外模背枋再向下加长100mm。墙体浇筑时，在模板上口预埋紧固螺杆。上层模板安装时，先在楼层接缝处贴2mm宽压缩海绵条，墙面清理洁净后外模就位，此时紧固围楞，即可将模板下口锁紧，从而消除楼层错台。16、同条件养护试块。同条件养护试块应放在专做的钢筋笼子内，放置于所代表结构附近，与混凝土一起养护，否则不能作为同条件养护试块。由监理单位进行见证。17、卫生间现浇型止水节便器和带弯头短立管应用，排水管推荐使用（1）根据轴线，在卫生间模板上弹出地漏、大便器等定位十字线；（2）用2寸钉将“止水节”按十字线在四角位置固定。（3）固定“止水节”后，用木屑或黄砂垫满“止水节”管身，避免浇捣时混凝土浆流入管身。（4）浇捣混凝土时应注意观察“止水节”有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇捣进行整改。18、采用定制钢架作为钢筋绑扎、混凝土浇筑阶段的通道。19、外墙剪力墙对拉螺栓孔封堵地下室外墙模板拆除后，将外墙止水螺栓圆台模具剔出，用气焊将止水螺栓割除，外用1:1防水砂浆抹平。待砂浆干燥后，用聚氨酯涂膜防水刷在对拉螺栓孔处，为方便验收防止漏刷分3种不同颜色聚氨酯涂刷，第一遍为白色，第二遍采用红色涂刷，第三遍采用黑色涂刷，形状为直径150mm的圆形。地下室外墙外侧做防水的，可不再做三遍防水封堵。地上楼层对拉螺栓孔封堵将螺栓套管用电锤钻出，清理干净后采用无机发泡灌实，其他做法砼地下室对拉螺栓孔封堵一致。20、填充墙体砌筑（1）填充墙砌筑梁板底斜砌时两侧、中间必须采用预制三角形块砌筑。填充墙与砼构件接缝处、墙面剔槽部位、临时施工洞口两侧等易开裂部位加设加强网片。（2）加强网片的施工做法及要求填充墙与砼结构接缝处，墙面剔槽部位、临时施工洞口两侧等易开裂部位，应加设钢丝网片抵抗墙体裂缝，钢丝网片与基体搭接长度100mm,门窗洞口等应力集中区域也应在角部设钢丝网片。加强网片的网孔尺寸不应大于20mmX20mm,钢丝直径不应小于1.2mm，且宜采用热镀锌。钢丝网应用钢钉或射钉每200mm〜300mm加铁片固定，挂网应做到平整、牢固。采用新型墙材，底层抹灰完成后，在抹面层灰前整个墙面应满铺耐碱玻璃纤维网格布，方可进行面层抹灰，面层抹灰厚度宜控制在7〜9mm之间，抹灰时须压实抹光。抹灰砂浆宜掺加聚丙烯抗裂纤维、碳纤维或耐碱玻璃纤维等防裂材料。21、卫生间混凝土反坎与主体结构一次成型。22、主体验收前检查应完成事项。（1）、主要房间上弹出建筑500mm标高控制线，地面距墙体200mm处弹出平面控制线。（2）、完成暗埋电气线管敷设、开关、插座底盒安装等。（3）、完成剪力墙对拉螺栓孔防水封堵、加强网片铺设。（4）、完成室内装修样板间抹灰和楼地面施工，其中一面墙体、一个天棚逐层做出剖面，标识建筑做法。（5）、完成一个标准层（和样板间同层）开关、插座、箱盘等设备标示，喷涂颜色标识位置，贴字标识功能，弹线标示走向。23、成品保护主体结构：柱角、剪力墙角、楼梯踏步处钉木板条，刷警示色。抹灰完成：墙角、柱角提倡粘贴成品塑料护角；窗型材：玻璃塑料布敷贴保护；管道：缠绕塑料布保护；预留管道承插口采用专用护具；地漏采用塑料布缠绕保护。24、分户验收标识。采用分户验收实测实量记录专用印章。25、外墙、外窗全面喷淋水试验竣工检查前由施工班组组织自检，自检合格后上报项目部全面检查，并做好外墙、外窗喷淋试验记录。第三节质量通病防治措施为使本工程达到芜湖市结构的质量等级标准，必须加强质量管理，严格贯彻我公司IS09002系列质量体系控制标准，针对各个分项工序制定防止质量通病的技术措施。1、测量精度主要保证措施（1）经纬仪工作状态要满足竖盘竖直，水平度盘水平，望远镜上下转动时，视准轴形成一面必须是一个竖直平面。（2）水准仪工作状态要满足水准管轴平行于视准轴。（3）控制轴线前、后视点计算时，注意数值及角度的取值，计算步骤均仔细。测角采用三测回，测角误差控制在±10”:测距采用测距仪往返测，取平均值。（4）操作各种仪器时，均需按规按步进行，不可操之过急，产生差错。测量值均应立表，并经技术人员计算、复核。（5）使用钢卷尺操作前进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、挂力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等。（6）轴线之间的偏差在土2mm,层高垂直误差在土2mm。2、基坑防护工程质量保证措施（1）全面负责整个加固工程的质量，技术人员跟班作业，及时解决施工中出现的问题，并作好施工报表记录，确保每道工序的质量符合设计要求，严把钢筋、水泥、砂、石等原料的质量关，按要求进行材料的复试，杜绝使用无合格证的钢筋、水泥。进行全面质量管理，对每个施工环节严格把关，对锚孔深度、锚杆制作质量、砂浆配合比、外加剂比例、注浆饱满程度、挂网连结、喷射砼配合比及厚度、锚头焊接质量等进行严格监督检查。喷射砼施工完后，指定专人进行养护。要根据地层开挖后局部地层软硬变化，随时调整锚杆的密度，做到动态设计，动态施工。（2）控制基坑变形措施技术措施;本基坑支护将采用护坡、止水帷幕及钻孔灌注桩技术来控制基坑变形，施工过程严把施工质量，以确保基坑稳定。2、基坑回填（1）基坑支护的效果直接影响土方开挖，土方开挖时注意边坡的维护，防止塌方，影响基础基坑内作业。基坑排水也是施工中的重点布置项目，在现场基坑内每隔一段30m长布置集水坑，在集水坑上并用铁栅盖好，防止挖土时不慎掉进泥块等，阻碍排水。（2）预防回填土下沉：严控回填土选用的含水率；填方必须分层铺土和压实；填土不得含有有机物等杂质。3、钢筋工程（1）柱预埋钢筋位移：柱主筋和插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确，必要时可附加钢筋电焊焊牢，砼浇筑前要由专人检查修整。（2）露筋：柱钢筋每隔lm左右加带铁丝的水泥砂浆垫块。（3）钢筋搭接长度不够：绑扎时要对每个接头进行尺量，加层搭接长度是否符合设计和规范要求。（4）钢筋接头位置错误：梁、柱钢筋接头较多时，翻样配料加工时，根据图纸预先画出施工翻样图，注明各处钢筋搭接顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。（5）钢筋绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时，对焊接头要错开搭接尾椎。因此加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得由对焊接头。（6）水平钢筋位置、间距不符合要求：高处绑扎钢筋时要搭设高凳或简易脚手架施工，以免水平筋发生位移。（7）下层伸出的柱钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时先将下层柱伸出的钢筋调直理顺，然后再绑扎或焊接。如下层伸出的钢筋位移大时，先征得设计人员的同意进行处理。、（8）门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求：在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整，绑扎加强筋时要吊线找正。（9）梁水平锚固长度不符合要求：在拐角、十字节点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固必须符合设计要求。（10）梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时按内皮尺寸计算。梁、柱核心区箍筋加密，箍筋末端弯成135°,平直部分长度为10d,梁主筋支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置准确。板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置准确，施工时不啃到下面。绑板的钢筋时要用尺杆划线，绑扎时要随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一个方向的顺扣。层高超过3m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱钢筋骨架不垂直。在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。5、模板工程（1）梁、板模板：梁、板底不平，下挠，梁侧模板不平直；梁上下口涨模。防治的方法是：梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距必须通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中认真执行设计要求，以防止砼浇筑时模板变形。模板支柱立在垫友通长木板的坚实地面上，防止支柱下沉，不使梁、板产生下挠。梁、板模板按设计或规范起拱。；梁模板上下口设封口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。（2）胀模、断面尺寸不准。防治的方法时：根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱罗算和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗砼的侧压力。施工必须认真按设计要求作业。（3）柱身扭向。防治的方法时：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚）吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离相等，使柱模不扭向。（4）轴线位移，一排柱不在同一直线上。防治的方法是：成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再向中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直与位置正确。（5）墙体模板厚薄不一，平整度差。防治方法是：模板设计要有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行。（6）墙体烂根、模板接缝处跑浆。防治方法是：模板根部砂浆找平，模板间粘贴海绵条严防漏浆。6、砼工程（1）蜂窝：原因时砼一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而砼塌落度过小或石子过大，柱墙根部模板有缝隙，以致砼中的砂浆从下部涌出而造成。（2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，页可能出现露筋。（3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面砼易粘附在模板上造成麻面脱皮。（4）孔洞：原因是钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇上层砼。（5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不干净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。（6）梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制尺寸。（7）现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差过大：主要原因是砼浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。7、砌筑工程（1）砌体粘结不牢：原因时砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后及时校正，紧跟着用砂浆灌竖缝。（2）第一皮砌块铺砂浆厚度不均匀，原因时基底为事先用细石砼找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，要注意砌筑基底找平。（3）拉结筋或钢筋网片不符合设计和规范的规定：按设计和规范的规定，设置拉结带、拉结筋或钢筋网片。（4）砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。注意砌块的规格并正确的组砌。（5）砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。严格按标识杆高度控制，掌握铺灰厚度。8、抹灰工程（1）粘接不牢、空鼓、裂缝：最常见通病之一是灰层与基体之间粘接不牢、空鼓、裂缝。主要原因时基层清理不干净，用水冲刷湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长硬化过程中自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝，减少砂浆的收缩应力，提高早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比时解决加气砼砌块墙面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆强度增长后，九足以承受收缩应力的影响，从而组织空鼓、干缩裂缝的出现。（2）抹灰层过厚：抹灰层的厚度大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度通过冲筋进行控制，保持20mm为宜。操作时分层、简写抹灰，没变厚度为7mm,在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。（3）门窗框边锋不塞灰或不实，预埋木砌块间距大，木砌块松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：把门窗塞缝当做一个工序由专人负责，木砌块必须预埋在砼砌块内，随着墙体砌筑按间距摆放。（4）抹灰配合比使用不合适，底子灰的强度太高，使灰层出现空鼓，开裂；改进办法，各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，要优先采用与加气砼的材料性能相接近的材料，其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜，抹灰层强度太高，使基层与底子灰容易产生大面积空鼓、裂缝。所以采用适当的配合比时必要的。（5）抹灰层起泡，有明显抹子纹，墙面开花：抹完罩面灰以后，不具备早期强度，赶压工作跟的太紧，灰层没有收水，故压光出现起泡现象。罩面灰抹完以后，灰层已具有一定的硬度，手压变形不大，灰层表层水分已收干，再进行压实、赶光。底子灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故压光时容易出现抹纹和漏压。当底灰五、六成干时开始抹罩面灰，如国语干燥要适当喷水。赶压罩面灰掌握好时间，消除抹纹。（6）抹灰表面不平，阴阳角不垂直，其主要原因时抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋的时间过短或过长，造成收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正，抹灰前用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两处的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋。阴阳角处用方尺套方，做到墙面垂直、平整，阴阳角方正。（7）管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺，改进方法时，管线过墙按规定放套管，凡由管道设备的部位安装之前必须提前抹好灰，并清理干净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光。收边整齐，不甩零活。9、给排水工程给排水的质量通病主要时由于施工不规范，操作不认真以及材质问题造成的。施工中必须做到：（1）安装管道坡度均匀，不准出现倒坡；室内给水管道穿越门口上部、吊顶、管井内及管道结露影响使用的部位，均做防结露保温层。（2）管道保温层的做法要严格按规定进行，收口的位置、连接处的处理不能随意操作，管道与卡架之间必须有防冷桥结露的措施，不能使卡架与保温层直接接触，隔冷层厚度和材质要认真选用。（3）管道防腐处理必须进行除锈，黑管不准进楼，靠墙面不能留有死角，管道离墙的距离、焊接点的位置，焊头质量要严格控制，支、托、吊架的数量及位置要按规定操作。（4）给水管管道安装完毕必须进行冲洗，再做水压试验，对排水埋地管道、室外雨水和排污管道在隐蔽前做灌水试验，对排水立管逐根做通球试验。（5）卫生器具的固定要求采用预埋件或膨胀螺栓，且螺栓、螺母、垫圈均使用镀锌件；洗脸盆等支架安装必须牢固，支架与器具之间不得用垫灰、垫块方法固定器具标高，各类支架均做好防腐及面漆；安装过程中绝对不允许破坏土建已施工完毕的防水层。（6）给水及卫生器具配件严禁使用再生塑料，必须选用节水型且经过主管部门认证合格的配件。10、电气安装质量通病电气安装质量通病主要时由于施工技术交底不详，安装人员不能严格按操作规程施工造成的。施工中必须做到：（1）管子的煨弯要不起皱折，弯曲半径不小于规范要求，线路中管材与材质要一致。（2）管子要按规范卡设牢固，在后砌墙上剔槽埋设的管子深度要适宜，防止出现墙面裂缝。（3）过伸缩缝、变形缝处要做伸缩处理，过基础、梁柱受力处要做管路保护，管材下料后必须做到挫光毛刺，断口平整。（4）钢管暗配采用套丝连接的，管箍两头必须焊跨接地线，两面施焊，圆钢规格、焊接长度要符合规范要求，丝扣入盒用螺母固定；采用套管连接的，套管长度要符合规范要求，施焊要严密，钢管入盒成排线管必须保证每根线管上的地线焊接长度。（5）钢管明配只能采用套丝连接，用专用的明配管附件，固定间距要按规范施工。10.2电缆敷设电缆敷设时不能绞拧划伤，电缆头制作严格按照规范执行，电缆在桥架内要固定可靠，拐角处不能受断面机械力。10.3穿线穿线时管口要带护套，管内要清楚干净，不准有积水，所有导线接头必须在箱盒内进行，导线连接必须按规范进行。10.4配电箱的安装凡使用的箱柜必须是指定厂家的产品，不得用电气焊开孔，带电器的开启盘门做接地处理；内接线必须严格分色，线鼻子均须刷锡后接线