发电厂热工车间作业监护管理规定修订稿

发电厂热工车间作业监护管理规定修订稿热工车间作业监护制度是保证人身安全及操作正确的主要措施。执行作业监护制度为的是使工作人员在工作过程中有人监护、指导，以便及时纠正一切不安全的动作和错误做法。本制度在编制和执行过程中，不得与《电力安规》和《热控机械工作票管理制度》中的相关内容发生冲突。2.1为杜绝单人检修和运行维护而发生误操作或误入间隔造成的人身和设备事故，特制定本制度。2.2使检修人员树立“有工作就有监护，有监护才能工作”的检修监护理念，保证检修工作的安全。3适用范围3.1本制度规定了热工检修和运行维护作业监护、操作等工作的管理内容与方3.2本制度适用于安泰发电厂热工车间内部的设备检修和运行维护监护管理工作。需要运行人员采取的安全措施和监护工作，执行现有的工作票管理制度。3.3本制度规定了热工车间必须监护的11类项目以及监护的内容。4职责和要求4.1监护人的职责和要求：4.1.1熟知工作内容、工作方法、危险因素及可能造成的后果；4.1.2始终不断对所监护人员的活动范围进行监护，保证其与带电设备保持安全距离、保证其所处空间无有毒有害气体、保证其所处空间氧含量合格、保证高温、高压介质隔离措施可靠。4.1.3当发现所监护的人员有违反安全的动作时，及时予以纠正，必要时令其4.1.5监护人在执行监护时，不得私自兼做其他工作。4.1.6承担监护人职责的人员，不允许不懂相应技术要求或新员工担任。4.2操作人职责和要求：4.2.1使用合格工具，做好自身防护工作；4.2.2服从监护人安排，严禁私自操作和操作与工作无关的对象；4.2.3熟知工作内容、工作方法以及被操作对象。5执行流程及要求5.1热工车间安排工作时，不得安排单人作业，至少两人参加工作，并指定一5.2安排工作时，应根据现场安全条件、施工范围等具体条件，增设专人监护和批准被监护的人数。专责监护人不得兼做其他工作。5.3在完成工作许可手续后，监护人应向工作班人员交待现场安全措施、危险因素和其他注意事项。监护人必须始终在工作现场，对工作班人员安全认真监护。5.4监护人员替换5.4.1不需办理工作票的工作任务5.4.1.1多人工作任务中监护人因其他原因需要离开工作现场时，应重新指定一名监护人，并告知车间主任。5.4.1.2两人工作任务中，监护人应向车间申请另行指定安排监护人。5.4.2办理工作票的工作任务5.4.2.1办理工作票的工作任务中，监护人因其他原因需要离开工作现场时，执行工作票中的有关规定5.4.3监护人替换时，应交接现有工作安全措施及工作现状。5.5承担监护职责的人员5.5.1热工车间内部指定监护人时，只要其自身素质和业务能力达到监护人的职责要求，就可担任监护人。5.5.2在检修工作繁重，人员紧张的情况下，车间正、副主任应承担监护人职6.以下规定的11类检修项目，必须设监护人，并且明确了需要监护的内容，监护人必须认真执行。6.1温度、压力、流量、液位测点检修6.2热工仪表检修6.3电动门、电动执行机构检修6.4气动执行机构、调节仪检修6.5热控电源系统检修6.6工程师站、操作员站、历史站检修6.7分散控制系统过程控制单元设备检修6.8继电器柜设备检修6.9保护、联锁回路检修6.10热工试验工作6.11电接点水位计检修可能产生的危危险点危险点作业活动害结果1温度、压力、流量、物位测量设备检修带电作业触电伤人压力、流量、水位变送器检修前必须停电、验电；温度、压力、流1.1温度、压力、流1.1量、物位测量设备高空场所的测量设备检修高空场所的测量设备检修人身伤害的检修、维护人身伤害2.工作人员工作时必须系好安全带，安全带要“高挂低用”高温高压系统管道上1.2测量设备的拆装1.2测量设备的拆装拆卸压力、流量、物可能产生的危危险点危险点作业活动害结果伤人位测量设备，工作前离、压力减至0MPa、温度降至环境温度后方可开工；伤人位测量设备，工作前未考虑管道内介质温2.拆卸压力、流量、物位测量设备前，必须关闭一次度、压力3.通过打开排污门消压冷却时，应带手套，防止备排4.排污门应缓慢打开，当发现有内部高温高压介质向外泄漏时，应暂停泄压，若确因系统阀门泄漏无法隔离，则应结合机组停机后处理。可能产生的危危险点危险点作业活动害结果拒动拒动2.机组非停任何人员禁止私自调整热工定值，确保信号动作值准1.31.3测量设备的调试关的热工定值2热工仪表的检修仪表带电作业仪表带电作业触电伤人高空场所的热工仪表检修高空场所的热工仪表检修人身伤害可能产生的危危险点危险点作业活动害结果2.工作人员工作时必须系好安全带，安全带要“高挂低用”按照周期检定计划对表计进行校验，确保在合格有效测量不准表计超周期未检测量不准1.工作前应对管路采取隔离和消压措施，确认隔离和高温管道上拆卸热工高温蒸汽泄漏伤人高温蒸汽泄漏伤人2.2热工仪表的拆装管道内介质温度、压力管道内介质温度、压力丝扣向外泄漏时，应立即停止工作，由运行、机务重可能产生的危危险点危险点作业活动害结果门泄漏无法隔离，则应结合机组停机后处理。油系统上热工仪表检修1.油迹未清理，引起火灾，人员滑倒摔伤1.拆装仪表时滴落在高温管道及地面上的油迹，应用压力开关二次门用胶临时封堵，待有机会处理。办票退出此路保护，紧固或压力开关二次门用胶临时封堵，待有机会处理。办票退出此路保护，紧固或更换此门开关不能复位，性质严重或处理不当会造可能产生的危危险点危险点作业活动害结果带保护温度测点申请解除该点保护，防止误动。保护误动导致机组停运带保护温度测点申请解除该点保护，防止误动。保护误动导致机组停运全措施的情况下，用万用表检查前应核对切不可用电阻档测量毫伏办票退出此点保护可能产生的危危险点危险点作业活动害结果恢复后投入保护做好防风、防做好防风、防2、测点堵，炉膛压2.5压力开关、变送器2.5压力开关、变送器2、加强巡视，保证防堵3、环境温度高易造装置运行正成端子老化影响电可能产生的危危险点危险点作业活动害结果3、检查炉膛压力开关端子3电动门、电动执行器检修1.电动门、电动执行器检修前，必须停电电动门、电动执行器的检修、维护带电作业、没有核对电动门、电动执行器的检修、维护带电作业、没有核对位置，走错间隔触电伤人3.电源柜柜门应上锁。可能产生的危危险点危险点作业活动害结果1.高空进行电动门、电动执行器检修前，必须搭设脚手架并在验收合格后粘贴合格证；2.工作人员工作时必须系好安全带，安全带要“高挂1.设备损坏2.人身伤害高空管道上进行电动1.设备损坏2.人身伤害高空管道上进行电动门、电动执行器检修3.工作现场下方应设置安全围栏，防止无关人员进入4.工作中工具、材料的传递，必须使用绳索绑牢后传递，禁止上下抛掷。可能产生的危危险点危险点作业活动害结果高温管道上进行电动门、电动执行器检修，工作前未考虑管道内介质温度、压力热继电器定值与电机容量不匹配高温蒸汽泄漏伤人1.容量过小提前动作，造成执行器失电工作前应对管路采取隔离和消压措施，确认隔离和消1.检修时，应检查记录修前的开关、熔断器、热继电器容量，根据电机的功率计算是否匹配，对不匹配的要及时更换并做好检修记录；2.未经计算，任何人严禁随意更改开关、熔断器、热可能产生的危危险点危险点作业活动害结果3.当电机因更换功率发生变化时，应及时计算并更换容量匹配的开关、熔断器、热继电器。3.当电机因更换功率发生变化时，应及时计算并更换容量匹配的开关、熔断器、热继电器。作用，烧电机1.电缆未进行绝缘检1.电缆未进行绝缘检2.电机三相直阻不匹配烧毁电机2.测量电机三相直阻，确保阻值匹配后方可上电调信号线会产生电源线和信号线交叉电源线和信号线应分开敷设，不得交叉电源线和信号线交叉较高的感应电1.较大的电动门、电动执行器拆装必须使用倒链；1.较大的电动门、电动执行器拆装必须使用倒链；2.选择强度合适的绳索。可能产生的危危险点危险点作业活动害结果压，误发信号2.拆装时使用的绳索强度不够1.设备损坏2.人员挤砸伤电动门、电动执行器的拆装拆、装离合器弹簧时要带手套，压稳，缓慢释放，防器的拆装离合器弹簧部分拆装人员击伤电动门、电动执行器设备损坏1.应确保传动装置啮合良好，方可拧紧螺丝；设备损坏与阀门猫抓间没有啮可能产生的危危险点危险点作业活动害结果合好2.紧螺丝时应采用对角压紧的方式。合好1.调试前，先手动将阀门开至中间位置附近；阀门损坏或电机烧毁没有确认阀门开关方阀门损坏或电机烧毁没有确认阀门开关方向根据阀门实际动作方向与进行的操作判断阀门开关方电动门、电动执行电动门、电动执行器的调试阀门损坏或电机烧毁阀门损坏或电机烧毁调试时，运行、机务及热工三方人员应同时在场。开、关行程定好后，阀门损坏或电1.开、关行程定好后，阀门应进行一次全开、全关试可能产生的危序号作业活动危险点预防措施及监护工作害结果未进行现场开关试验机烧毁验，确认限位功能正常；2.阀门进DCS控制时，应通过DCS操作全程开关一次，确认反馈正确。1.在开关过程中，如阀门发卡，应由机务专业人员分析卡涩原因，不得通过调大力矩开关定值来驱动阀随意调整力矩开关的阀门损坏或电定值机烧毁2.确认电动门停止在安全的位置后方可结束调试工可能产生的危危险点危险点作业活动害结果4气动执行机构、调节仪的检修1.气动执行机构拆卸前必须对气源和电源进行可靠的气动执行机构、调节仪的检修、维护执行机构卡气动执行机构、调节仪的检修、维护执行机构卡4.14.1气过滤器减压阀漏气2.调节仪拆卸前必须对气源进行可靠的隔离。1.气动执行机构拆卸前必须对气源和电源进行可靠的1.设备损坏2.人身伤害气动执行机构、调1.设备损坏2.人身伤害气动执行机构、调节仪的拆装4.24.2源和电源2.调节仪拆卸前必须对气源进行可靠的隔离。可能产生的危危险点危险点作业活动害结果5热控电源系统检修1.若整个电源柜可以停电，必须全部停电、验电后方1.人身触电2.若盘内有备用开关，应尽可能使用备用开关替代给热控电源系统的运行维护运行中电源分开关损热控电源系统的运行维护运行中电源分开关损坏后更换3.若必须带电更换，则必须对该开关的进线逐一拆卸3.火灾并用绝缘胶布包扎好，新开关固定好后，按照原先对应的接线位置逐一恢复接线；可能产生的危危险点危险点作业活动害结果4.期间新开关必须处于断开位置；5.开关拆除、更换期间，下方分开关进线部位应用塑料布防护好，以免拆卸的螺丝、垫片等导体异物落1.发热烧毁开关进出线螺丝松动结合机组检修，对开关进出线螺丝进行全面紧固开关进出线螺丝松动2.引起火灾热控电源系统的检修1.发热烧毁2.引起火灾开关触点氧化，直阻1.发热烧毁2.引起火灾开关触点氧化，直阻增大2.对直阻偏大的触点，应用金相砂纸进行打磨处理。可能产生的危危险点危险点作业活动害结果1.电源系统恢复送电前，必须对盘内接线进行全面核2.电源系统恢复送电前，必须对工器具进行清点，对盘内卫生进行清扫，确保没有工具、电线等导体材检修后的电源恢复送人身触电人身触电电3.电源系统检修结束联系运行人员送电前，工作人员5.送电前，盘内总电源、分电源开关均应处在断开位可能产生的危危险点危险点作业活动害结果误停设备被电源误停设备被电源开关标识与配置表相符，号头清晰。6工程师站、操作员站、历史站检修1.软件损坏及1.软件损坏及2.控制站工作组态修改及程序下装软件备份未检查字节组态修改及程序下装软件备份未检查字节数2.DCS系统停电检修前，必须对控制逻辑进行备份，可能产生的危危险点危险点作业活动害结果3.备份后的软件，应检查字节数与备份前一致；4.计算机控制系统逻辑组态修改等工作完成后，须再5.根据制造厂提供的软件列表，检查核对应用软件应6.根据系统启动情况检查，确认软件系统完整；7.启动应用系统软件过程应无异常，无出错信息提可能产生的危危险点危险点作业活动害结果7分散控制系统过程控制单元设备检修模块故障不能被发现巡检时，必须打开主机柜门，检查DPU模块故障不能被发现未打开柜门检查恢复时插错位模件插拔前未做好标模件插拔前必须做好标记置，损坏模模件插拔前必须做好标记记件，系统故障7.1模件的插拔及更换1.工作人员在进行DPU内工作时，必须戴防静电手没有采取防静电措施静电损坏模件可能产生的危危险点危险点作业活动害结果2.防静电手环的放电端应可靠接地；3.拆下的模件应装在防静电袋子内。没有核对位置，走错间隔，误拔其他卡件1.设备误动或拒动2.调节失灵2.模件插拔前，必须核对好模件的位置。1.插拔前未核对测点1.设备误动或1.端子拆接线前，应对测点状态进行检查，确认不状态拒动2.保护、联锁未解除2.调节失灵2.对涉及保护、联锁的模件插拔前，必须解除相关保没有核对位置，走错间隔，误拆其他信号接线没有核对位置，走错间隔，误拆其他信号接线子拆接线1.拆接线前未核对测2.保护、联锁未解除可能产生的危危险点危险点作业活动害结果3.自动调节未解除护、联锁；1.设备误动或拒动2.调节失灵2.端子拆接线前，必须核对好信号所在端子的位置。回路故障检查及端1.设备误动或拒动2.调节失灵1.端子拆接线前，应对测点状态进行检查，确认不2.对涉及保护、联锁的测点，端子拆接线前，必须解可能产生的危危险点危险点作业活动害结果恢复接线错误或接线不牢固1.设备误动或拒动2.调节失灵2.恢复接线应检查接线是否牢固。1.设备误动或工作后采取的措施没1.工作后，恢复解除的与工作有关的保护、联锁；拒动1.工作后，恢复解除的与工作有关的保护、联锁；恢复2.调节失灵分散控制系统通讯检查没有对冗余的通讯链检查分散控制系统通讯检查没有对冗余的通讯链检查系统没有明显可能产生的危危险点危险点作业活动害结果2.检查2.检查DPU报错信息，做好点检记录。系统可靠性已降低，当另一路故障时，会造成系统瘫痪2.工作时执行双人监护制系统通讯瘫痪误碰、误接通讯系统通讯瘫痪3.检查时，禁止同时断开两条冗余的通讯线，连接后可能产生的危危险点危险点作业活动害结果1.检查各电源模块工作指示灯是否正常，发现问题及系统没有明显特征，但整套分散控制系统电源模块检查分散控制系统电源模块检查系统可靠性已降低，当另一2.检查卡件工作指示灯是否正常（正常为点亮系统可靠性已降低，当另一输出情况3.做好测试记录路故障时，会4.做好事故备品的储备。造成系统瘫痪人身触电工作时未停电工作前停DC电源模块的220VAC输入电源，并验电人身触电工作时未停电带负载能力更换后未检查输出即1.DC电源模块更换后，应不带负载先送电检查输出带负载能力更换后未检查输出即可能产生的危危险点危险点作业活动害结果带负载差，造成卡件带负载2.输出正常后，再停电进行负载的连接；3.带负载送电后，再对两路DC电源模块输出进行测试，检查是否正常。1.清洁时使用的吹尘器必须进行接地处理，禁止将出分散控制系统卫生清扫清洁时防静电措施不分散控制系统卫生清扫清洁时防静电措施不当损坏模件2.吹扫模块上的冷却用轴流风机时，应将风扇叶片固定住，防止因超速旋转，感应电压烧毁线圈；可能产生的危危险点危险点作业活动害结果3.工作人员在进行卫生清扫时，要戴好防静电手环，4.模件搬运应使用专用的周转箱，模件使用防静电袋5.清扫后的模件应按照工作前所作的标记进行复装。8继电器柜设备检修设备误动或拒动继电器柜设备的维护设备误动或拒动继电器柜设备的维护没有打开继电器柜门检查，继电器损坏不情况，发现问题及时处理可能产生的危危险点危险点作业活动害结果能及时发现设备误动或拒动设备误动或拒动运行中插拔继电器1.继电器与底座接触1.继电器与底座接触2.继电器端子接线松动设备误动或拒动设备误动或拒动修2.检查继电器与底座是否插接牢固；修3.对继电器柜端子接线进行紧固。可能产生的危危险点危险点作业活动害结果1.结合机组修后试验，对继电器动作是否正常进行检设备误动或拒8.38.3继电器动作试验继电器动作不正常动2.对因触点间隙过大、触点氧化的继电器进行更换。9保护、联锁回路检修1.就地开关触点锈保护、联锁回路的保护误动或拒保护、联锁回路的保护误动或拒动2.对传感器元件进行定期校验；2.继电器接点锈蚀、3.做好保护、联锁用就地开关的防护；氧化可能产生的危危险点危险点作业活动害结果4.对保护用继电器接点的直阻定期进行测试，阻值较大的应打磨或更换。就地开关取样管路、保护误动或拒动1.加强对保护、联锁用就地开关取样管路及阀门的巡2.加强对就地开关取样管路及阀门的定期检修。1.对类似“三取二”逻辑的多个开关，信号应单独送保护误动或拒电缆方面存在的问题电缆方面存在的问题动2.加强对保护回路电缆绝缘的检查。可能产生的危危险点危险点作业活动害结果1.严格执行安生部关于保护投退管理制度；2.严格执行安全监护制度；保护误动或拒动保护误动或拒动3.保护回路检修时，必须编制安全技术措施，并待保检修时，未退出保护保护、联锁回路的检修保护、联锁回路的检修4.重要的保护必须经总工签字同意后方可退出；1.在保护回路附近从事其他检修工作，应采取严格的在保护回路旁检修时保护误动或拒未采取防误碰措施动2.禁止在本体保护柜附近使用冲击钻、电钻等容易产可能产生的危危险点危险点作业活动害结果3.在保护回路附近从事其他检修工作，应设有专人一保护误动或拒动保护误动或拒动检修后未作传动试验靠拆接线前未验电触电伤人拆接线前先验电保护、联锁回路的调试保护误动或拒动保护、联锁回路的调试保护误动或拒动利用短接端子的方法试验可能产生的危危险点危险点作业活动害结果试验后未能及时恢复接线保护误动或拒试验后未能及时恢复接线保护误动或拒动2.试验后，应仔细检查现场接线，确认全部恢复。保护误动或拒动试验后强制的允许信保护误动或拒动试验后强制的允许信号未开放时强制的测点已开放。10热工试验工作机组检修后试验项用短接触点的方法试验不能全面检测保护回路情用短接触点的方法试验不能全面检测保护回路情无法模拟时，方可采用短接触点的方法试验可能产生的危危险点危险点作业活动害结果况，可能造成保护误动或拒动1.为满足试验允许条件，试验时强制的测点试验后没有恢复2.试验时拆除的接线没有恢复1.设备误动或拒动2.机组非停1.试验结束后，热工人员应对DCS内扫描状态改变的测点进行检查，解除被强制的测点；2.验结束后，应对试验时拆除的接线及时恢复。可能产生的危危险点危险点作业活动害结果3、走错间隔运行机组误停指派监护人，全程监护操作1.指示不准1.选用质量较好，带防腐涂层的电极1.指示不准2.长时间泄漏不好隔离2.长时间泄漏不好隔离电接点水位计的维护3.结合机组大、小修更换全部电极护高温氧化接触不好定期紧固就地接线端子可能产生的危危险点危险点作业活动害结果1.工作前应采取隔离和消压措施，关闭测量筒汽水测高温蒸汽泄漏伤人高温蒸汽泄漏伤人高温高压系统工作2.更换电极应带手套，防止高温电极烫伤；1.任何人员禁止私自调整热工定值，确保信号动作准1.误发报警随意调整热工定值随意调整热工定值2.水位计在投入前，必须检查确认保护定值设定正确拒动和水阻是否合适。7.标示牌7.1检修前，监护人和操作人共同确认被检修设备后，在被检修设备上悬挂“检7.2需要断电检修的设备，监护人和操作人共同确认被检修设备的开关后，断开开关，测量开关下口无输出电压后，悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。7.3控制系统和电源机柜标识牌应保证准确、完好。7.4控制柜和电源柜内部，应张贴准确、清晰的端子图和开关图，在进行内部检修和操作前，监护人和操作人应根据图纸共同确认柜内所操作设备。8.保护试验监护工作保护试验操作票共5种，列举其中一项为例。汽轮机保护试验清单确认人操作人监护人确认人操作人监护人信号来源试验项目试验方法动作值实际值试验项目解决措施试验成功标准解决措施二次仪表二次仪表是否输出信号信号电缆连锁开关且报警指示灯与危险指示探头接到现场前置就地轴探头就地轴探头A通道轴护器上，并危险均有干接点信号输用一铁质平面置于应ETS柜内的输入继电器探头前来应动作，且PLC输入指示模拟信号且输出继电器动作，用万用表能检测到接点输出二次仪表二次仪表是否输出信号信号电缆连锁开关且报警指示灯与危险指示探头接到现场前置就地轴探头就地轴探头B通道轴护器上，并2危险均有干接点信号输2用一铁质平面置于应ETS柜内的输入继电器探头前来应动作，且PLC输入指示模拟信号且输出继电器动作，用万用表能检测到接点输出将一备用且报警指示灯与危险指示二次仪表二次仪表是否输出信号信号电缆现场前置用万用表检查板件报警和就地胀差探头就地胀差探头+3.5mm33胀差保护用一铁质平面置于应ETS柜内的输入继电器探头前来应动作，且PLC输入指示模拟信号且输出继电器动作，用万用表能检测到接点输出1、用万用表检查板件报警和危险均有干接点信号输二次仪表地振动探头应地振动探头振动保护短接信号输出端40.8mm正常应动作，且40.8mm正常信号信号电缆且输出继电器动作，用万用表能检测到接点输出1、用万用表检查板件报警和危险均有干接点信号输二次仪表是否输出地振动探头应地振动探头振动保护短接信号输出端50.8mm正常应动作，且PLC50.8mm正常信号电缆且输出继电器动作，用万连锁开关用表能检测到接点输出1、用万用表检查板件报警1、检查振动保护短接信号输出端60.8mm60.8mm正常探头应ETS柜内的输入继电器信号信号电缆应动作，且PLC信号电缆且输出继电器动作，用万用表能检测到接点输出1、用万用表检查板件报警二次仪表二次仪表是否输出信号信号电缆振动保护短接信号输出端应振动保护短接信号输出端0.8mm0.8mm正常应动作，且PLC输入指示探头且输出继电器动作，用万用表能检测到接点输出1、用万用表检查板件报警和危险均有干接点信号输二次仪表是否输出TSI超速控制器应TSI超速控制器汽机超速保护短接信号汽机超速保护短接信号输出端83300r/min正常应动作，且83300r/min正常信号电缆且输出继电器动作，用万连锁开关用表能检测到接点输出1、用万用表检查开关应有在就地压力开关处在就地压力开关处实际模拟开关动作值2、对应ETS柜内的输入继开关就地压力开关凝汽器真空低保护电器应动作，且PLC就地压力