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文档简介

燃气管道施工与安装要求一、工程基本规定(1)燃气管道对接安装引起的误差不得大于3°,否则应设置弯管,次高压燃气管道的弯管应考虑盲板力。(3)管道埋设的最小覆土厚度:地下燃气管道埋设的最小覆土厚度(路面至管顶)应符合下列要求:埋设在车行道下时,不得小于0.9m;埋设在非车行道下时,不得小于0.6m;埋设在机动车不能到达地方时,不得小于0.3m;埋设在水田下时,不得小于0.8m(不能满足上述规定时应采取有效的保护措施)。二、燃气管道穿越构建筑物(1)不得穿越的规定:1) 地下燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越。2) 地下燃气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越。(3)燃气管道穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道时应符合下列要求:1) 穿越铁路和高速公路的燃气管道,其外应加套管,并提高绝缘、防腐等措施。2) 穿越铁路的燃气管道的套管,应符合下列要求:套管埋设的深度:铁路轨道至套管顶不应小于1.70m,并应符合铁路管理部门的要求。套管宜采用钢管或钢筋混凝土管。套管内径应比燃气管道外径大100mm以上。套管两端与燃气管的间隙应采用柔性的防腐、防水材料密封,其一端应装设检漏管。套管端部距路堤坡脚外距离不应小于2.0m。3)燃气管道穿越电车轨道和城镇主要干道时宜敷设在套管或地沟内;穿越高速公路的燃气管道的套管、穿越电车轨道和城镇主要干道的燃气管道的套管或地沟,应符合下列要求:套管内径应比燃气管道外径大100mm以上,套管或地沟两端应密封,在重要地段的套管或地沟端部宜安装检漏管。套管端部距电车边轨不应小于2.0m;距道路边缘不应小于1.0m。燃气管道宜垂直穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道。三、燃气管道通过河流燃气管道通过河流时,可采用穿越河底或采用管桥跨越的形式。(1)当条件允许时,可利用道路、桥梁跨越河流,并应符合下列要求:1) 利用道路、桥梁跨越河流的燃气管道,其管道的输送压力不应大于0.4MPa。2) 当燃气管道随桥梁敷设或采用管桥跨越河流时,必须采取安全防护措施。3)燃气管道随桥梁敷设应在征得桥梁管理部门同意后施工,宜采取如下安全防护措施:①敷设于桥粱上的燃气管道应采用加厚的无缝钢管或焊接钢管,尽量减少焊缝,对焊缝进行100%超声检测和100%射线检测,合格等级符合设计要求跨越通航河流的燃气管道管底标高,应符合通航净空的要求,管架外侧应设置护桩。在确定管道位置时,应与随桥敷设的其他可燃的管道保持一定间距并符合有关规定。管道应设置必要的补偿和减震措施。过河架空的燃气管道向下弯曲时,向下弯曲部分与水平管夹角宜采用45°形式。对管道应做较高等级的防腐保护。对于采用阴极保护的埋地钢管与随桥管道之间应设置绝缘装置。(2)燃气管道穿越河底时,应符合下列要求:1)施工方案及设计文件应报河道管理或水利管理部门审查批准。工程开工时,应在敷设管道位置的两侧水体各50m距离处设警戒标志。2) 燃气管道宜采用钢管,对焊缝进行100%超声检测和100%射线检测。3) 燃气管道至规划河底的覆厚度,应根据工程等级和水流冲刷条件确定,对不通航河流不应小于0.5m;对通航河流不应小于1.0m,还应考虑疏浚和投锚深度。4) 稳管措施应根据计算确定。5) 在埋设燃气管道位置的河流两岸上、下游应设立标志。四、燃气管道非开挖铺设施工要点3、钻进施工要点(1)导向孔钻进施工要点导向孔施工是工程的重要阶段,它决定管道铺设的最终位置,其重要的施工环节是钻孔轨迹的监测和控制。随钻测量的顶角、方位角及工具面向角,计算出测点的空间位置,并随时进行调整,以确保导向钻孔沿设计轨迹施工。钻机必须先进行试运转,确定各部分运转正常后方可钻进;钻孔时应匀速钻进,并严格控制钻进给进力和钻进方向。钻进应保持钻头正确姿态,发生偏差应及时纠正,且采用小角度逐步纠偏;钻孔的轨迹偏差不得大于终孔直径,超出误差允许范围宜退回进行纠偏。第一根钻杆入土钻进时,应采取轻压慢转的方式,稳定钻进导入位置和保证入土角;且入土段和出土段应为直线钻进,其直线长度宜控制在20m左右。每进一根钻杆应进行钻进距离、深度、侧向位移等的导向探测,曲线段和有相邻管线段应加密探测。(2)扩孔、清孔施工要点导向孔施工完成后,应根据待铺设管线的管径等选择扩孔钻头。扩孔钻头连接顺序为:钻杆、扩孔钻头、分动器、转换卸扣、钻杆。根据终孔孔径、管道曲率半径、土层条件、设备能力扩孔可一次完成或分多次完成。2)扩孔方式;分次扩孔时每次回扩的级差宜控制在100-150mm,终孔孔径宜控制在回拖管节外径的1.2-1.5倍。(二)夯管铺管技术要点夯管施工是利用特殊的设备,将钢管沿着设计路线夯进的施工方法。夯进的管道应为钢管,在燃气管道铺设中,夯进管道一般作为钢套管使用。夯管长度一般不超过80m。在卵石层、杂填土层中夯进,地层中最大卵砾石粒径或最大块状物的尺寸不得超过0.5倍的夯进管外径。3、夯进施工要点(1)开始夯进时应先进行试夯,试夯长度宜为3~5m。首节管宜设置管靴。管靴宜采用焊接的方式制作,管靴外径宜大

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