压力容器制造管理制度含质量记录表格2023版

管理评审计划文件编号：GZWD/JL01-01№：评审目的就质量方针和质量目标，评价本公司质量保证体系的现状对内、外部环境的持续适宜性、充分性和有效性。评审范围：公司各科室;涉及要素的相关部门和人员;公司管理层.评审依据：1、本公司编制的质量手册、程序文件及支持性文件;2、与本公司产品有关的标准汇编;3、年度内审情况。评审日期年月日评审地点评审组织：主持：（总经理）出席：各个部门负责人、质量负责人、技术负责人、内审员。评审内容资料准备部门完成日期质量体系审核情况分析报告；质量方针和质量目标的实施情况报告；产品质量趋势分析及重大质量事故处理；纠正和预防措施实施情况报告；公司的组织机构、职责分配、资源配备是否适宜；体系的要素及相应的文件是否有修正的需要；公司质量体系现状对环境的持续适宜性、充分性及有效性总体评价。品管科生产技术科制造科管理科设备科备注：审核内容中6、7条各部门有则分析，无则不报告。编制审核批准日期管理评审记录文件编号：GZWD/JL01-02序号评审内容涉及标准号检查方法和设计的部门评审结果内部质量审核不合格报告文件编号：GZWD/JL01-03№：受审核部门部门负责人审核员审核日期不合格事实陈述：不合格程序：标准：不合格类□A体系□B实施性能□C效果性□严重□轻微审核员：部门负责人：年月日建议的纠正措施计划部门负责人：年月日审校员年月日纠正措施计划的批准质保工程师年月日纠正措施完成情况：部门负责人：年月日纠正措施的验证：部门负责人：年月日管理评审报告文件编号：GZWD/JL01-04№：评审时间年月日参加人数人地点评审方式会议评审编制审批评审目的1、确定受审核部门的管理体系对规定要求的符合性。2、评价对法律、法规要求的符合性。3、确认所实施的管理体系的满足规定目标的有效性。管理评审输入:（详见各部门材料）1、内部审核的结论以及整改的情况；2、服务活动中的顾客重大投诉质量事故等；3、过程的业绩和产品质量的符合性；4、纠正/预防措施的实施状况和质量目标实现情况；5、以往管理评审实的跟踪措施及验证情况，6、机构、人员及资源配备的充分性及体系的变更情况；7、今后打算和改进建议。三、管理评审输出：（结论）通过会议评审方式，参加评审人员能够结合各自的岗位和管理职能充分发表意见，提出了很好的纠正/预防和改进措施意见，总之通过评审认为：公司的质量管理体系建立和运行是符合规定要求的，质量方针，质量目标是符合当前市场形势需要的,组织机构和人员安排是合理的，资源配备是能够满足质量管理体系运行需要的，质量管理体系文件是切合我公司实际的，通过运行证明，确保了质量管理体系的持续的适宜性，充分性和有效性，特别是通过内部审核和对顾客的服务活动的开展，总结了经验，克服了不足，采取了必要的纠正措施，取得了较好的效果综上所述，我公司的质量管理体系运行是有效的，能够实现公司制定的质量方针和目标，满足顾客日益增长四、改进措施要求1、要严格按公司的质量手册和程序文件规定的要求运行。2、加强管理，进一步落实各级人员的质量责任制，细化管理人员和操作人员的职责和责任，严格考核。3、强化产品实现过程的控制，特别是质量策划，要细化作业层，严格按规定的要求操作，防止不合格品的发生，提高产品质量。五、整改要求1、各部门要加强对全员进行《质量手册》的学习,安排专门的教育和培训时间，使他们掌握操作程序，严格按规定的程序要求操作。2、要细化各级人员的质量责任制，严格考核，不断增强质量意识，防止不合格品的重复发生。3工程项目部的技术人员和质量检查人员要认真负责，严把产品实现过程中的各工序质量关，对发生的不合格品严格按不合格品控制程序进行控制，采取纠正和预防措施，跟踪验证，同时加大对操作人员的考核力度。的期望和要求。会议签到记录文件编号：GZWD/JL01-05№：会议内容时间上午（80：00～12：00）;下午：（14：00～17：00）地点姓名部门职务姓名部门职务注：质保体系相关会议时注明体系内职务。外来文件资料登记表文件编号：GZWD/JL02-01№：序号文件名称文件编号来源收文日期备注文件发放(回收)登记表文件编号：GZWD/JL02-02№：文件名称文件编号发放日期领用人签字回收日期回收人签字备注文件变更审批表文件编号：GZWD/JL02-03№：文件名称文件编号变更章节条款号变更方式变更申请部门变更提出人变更理由：编制：年月日审批意见：审核：年月日批准：年月日备注：文件变更通知单文件编号：GZWD/JL02-04№：文件名称及编号条款页码变更内容文件借阅登记表文件编号：GZWD/JL02-05№：文件名称受控号借阅日期借阅人签字归还日期备注文件处理申请单文件编号：GZWD/JL02-06№：文件名称文件编号版本号份数销毁保留备注处理理由：申请人：年月日审批意见：销毁/保留记录：于年月日时在地点，用方式进行销毁，销毁份。保留份，放置于地方保存。处置人：年月日质量体系受控（有效版本）文件清单文件编号：GZWD/JL02-07№：部门文件管理负责人共页第页序号文件名称文件编号/版本号生效日期更改记录第一次第二次第三次编制审核日期日期备注：1.更改记录超过三次，需要更换文件清单；2.填写更改后的版本号及生效日期；3.填写人签名。质量记录清单文件编号：GZWD/JL03-01№：序号表格编号质量记录名称编制人审核人质量记录移交清单文件编号：GZWD/JL03-02№：序号质量（表卡）记录名称页次处置状态质量记录登记台帐文件编号：GZWD/JL03-03№：序号记录名称类别标识登记人质量记录借阅审批表文件编号：GZWD/JL03-04№：序号文件记录名称审批人借阅人日期备注12345678910111213141517质量记录销毁审批表文件编号：GZWD/JL03-05№：序号文件名称记录编号审批人日期12345678911121314151617181920212223质量记录销毁清单文件编号：GZWD/JL03-06№：序号文件名称文件记录编号销毁日期备注12345678910111213141516订单（合同）评审记录表文件编号：GZWD/JL04-01№：顾客名称定货日期交货日期合同来源□电话记录□传真□来函□合同草案□招标书□其他合同类型□常规合同□特殊合同□非常规工期需求□重要合同合同状态顾客要求产品名称质量要求：管理科：年月日型号规格价格定货期交货地点运输方式交货日期评审内容：评审编号PS（流水号）：□国家行业法律法规：厂部：年月日□物资供应能力□价格□合同合法性□合同完整性□合同明确性□经营风险能接受□经营风险不能接受□结算销售部：年月日□生产能力□设备精度□工人技能□交货日期生产部：年月日□设计开发能力□工艺能力□技术保证技术部：年月日□检测能力□检测工具□试验装置质检部：年月日□特殊质量要求□特殊交付要求□制定质量计划□其他管理者代表：年月日评审结论：有现货：□同意发货□不同意发货销售部：年月日特殊合同：□同意定货□不同意定货厂长批准：年月日重要合同：□同意定货□不同意定货厂长批准：年月日顾客确认：□同意□不同意联系人：传真：地址：邮编：备注：1、本表用于无现货常规产品要求评审的部门：销售部、生产部2、对于有特殊合同和重要合同评审部门：全体部门3、特殊合同重要合同评审结论栏，由厂长批准4、顾客确认可采取各种方式订单（合同）变更通知单文件编号：GZWD/JL04-02№：顾客名称原合同编号变更合同编号签订日期年月日更改日期年月日更改人合同性质□常规合同□重要合同□特殊要求合同□非常规工期要求合同更改前的要求内容：商务综合处：年月日更改后的要求内容：商务综合处：年月日评审结论常规合同：□同意□不同意非常规工期合同：□同意□不同意特殊合同：□同意□不同意重要合同：□同意□不同意商务综合处：年月日厂长：年月日通知部门：□总经理□管理者代表□生产技术科□品管部□管理科□其它管理科：年月日外购（外协）方考察评价报告文件编号：GZWD/JL05-01№：外购（外协）方名称地址法人代表联系电话日期生产经营状况评估结果备注外购、外协件验收入库通知单文件编号：GZWD/JL05-02№：产品编号零件名称规格型号数量材料牌号验收标准产品图号件号供货单位生产厂家其它参数进货日期材质证书号采购员外协员年月日保管员年月日检验结果材质证书审查标记铭牌复核外观质量主要几何尺寸补项复验结果项目名称标准规定实测值检验结果备注存在问题及处理意见结论经检验，该材料符合标准，验收合格，同意入库使用。检查员：年月日责任人：年月日厂内编号供方调查评定表文件编号：GZWD/JL05-03№：供方名称供货名称地址规格邮编营业执照联系人电话评价内容项目调查记录质量体系认证与否供货能力注册资金经济性质产品质量与业绩价格水平评价意见评价人审核意见审批审核日期年月日合格供方名录文件编号：GZWD/JL05-04№：序号供方名称供应产品名称联系人电话备注编制：审核：批准：年月日供方年度业绩评定表文件编号：GZWD/JL05-05№：单位名称地址邮编企业性质职工人数联系人电话本公司主要采购产品：产品样品试验和稳定性情况：各种指标符合要求其中不符合要求项其他使用者的使用经验：□良好□一般□不好多年业务供方：所供其它产品稳定性：□稳定□一般□不稳定信誉度：□良好□一般□不好评价意见：□合格□不合格品管科：年月日评价意见：□合格□不合格管理科：年月日评价结论：□同意，继续合作□不同意，取消合作批准：年月日外协外购件台帐序号外协外购件名称单位数量规格存放单位标识备注、文件编号：GZWD/JL05-06№：外协方调查评价表文件编号：GZWD/JL05-07№：外协单位名称外协项目地址企业状况邮编营业执照联系人电话评价内容项目调查记录质量体系认证与否设备能力注册资金经济性质产品质量与业绩其它项目评价意见评价人审核意见审批审核日期年月日采购合同评审记录表文件编号：GZWD/JL05-08No：供货商名称供货人姓名供货商地址供货人电话供货商传真供货商邮编合同来源□电话记录□传真□来函□合同草案□招标书□其他合同类型□常规合同□特殊合同□非常规工期需求□重要合同货物名称材质订货日期规格型号交货日期运输方式评审内容：评审编号PS（流水号）：□符合国家行业法律法规厂部：年月日□供应能力□价格□合同的合法性□合同的完整性□合同的明确性□供货商经营风险的承受能力□结算供应部：年月日□工艺能力□技术保证技术部：年月日质检部：年月日□其他材料工程师：年月日质保工程师：年月日评审结论：□同意定货□不同意定货□同意发货□不同意发货总经理：年月日备注：材料检验申请单文件编号：GZWD/JL06-11№：材料名称材质(牌号)规格标准号数量Kg质证书号产地张(根)供货单位进货时间年月日申请部门备注申请人:年月日………材料检验申请单文件编号：GZWD/JL06-11№：材料名称材质(牌号)规格标准号数量Kg质证书号产地张(根)供货单位进货时间年月日申请部门备注材料、零部件表面质量检验表文件编号：GZWD/JL06-02№：序号材料名称检验内容检验标准检验结果检验人检验日期备注材料验收入库通知单文件编号：GZWD/JL06-03№：材料名称材料牌号供货单位规格型号数量(㎏)生产厂家材质证书号炉号批号供货状态材料标准采购员材料进厂日期年月日检验结果材质证书审查标记复核外观质量检查裂纹气泡结疤折叠分层油污厚度偏差主要几何尺寸（长ⅹ宽）存在问题及处理意见补项复验化学成份(%)试验报告编号力学性能弯曲试验超声检测结论经检验，该材料符合标准，验收合格，同意入库使用。材料检查员：年月日材料责任人：年月日驻厂监检：年月日厂内检验编号备注不合格材料、零部件处理单文件编号：GZWD/JL06-04№：序号材料名称检验内容检验标准处理结果检验人检验日期备注审批：审核人日期处理意见总经理日期领料单文件编号：GZWD/JL06-05№：生产令（任务单）号产品编号产品名称容器类别应用部件名称第一联仓库存单第一联仓库存单材料名称材料牌号规格、型号材料（检验）编号领取数量（kg）（尺寸mm）备注领料人：生产：仓库：材料：领料单文件编号：GZWD/JL06-05№：生产令（任务单）号产品编号产品名称容器类别应用部件名称第二联领料人存单第二联领料人存单材料名称材料牌号规格、型号材料（检验）编号领取数量（kg）（尺寸mm）备注领料人：生产：仓库：材料：材料代用申请单文件编号：GZWD/JL06-06№：产品编号产品名称设计图号零件设计材料代用材料数量变更代用原因件号名称材料牌号规格材料牌号规格原定额代用数代用意见上述材料申请代用(制造单位印章)管理科年月日意见：责任人：年月日生产技术科意见：责任人：年月日品管科意见：责任人：年月日原设计单位审批意见：(设计单位印章)批准：年月日材料登记台帐文件编号：GZWD/JL06-07№：材料编号名称材质规格标准号批号炉号数量物理试验报告编号化学分析报告编号检验结论应用产品编号备注kg张工艺验证书文件编号：GZWD/JL07-01年月日产品型号产品名称零件图号零件名称使用单位适用设备工序号工序名称验证记录验证项目验证结果修改意见结论会签日期工艺装备设计任务书文件编号：GZWD/JL07-02№：产品型号产品名称零件图号零件名称每台件数生产批量工序简图及技术要求工装编号使用车间工装名称适用设备制造数量适用其它产品工装等级共序号工序内容旧工装编号旧工装库存数量设计理由旧工装处理意见编制（日期）审核（日期）批准（日期）设计（日期）工装验收报告文件编号：GZWD/JL07-03年月日编号：产品型号产品名称零件图号零件名称工装编号工装名称使用单位适用设备工序号工序名称验证记录验证项目设计要求验证结果修改意见结论工艺检验设备会签工艺纪律检查记录文件编号：GZWD/JL07-04№：序号工艺纪律检验项目工艺纪律检查结果检验员检验日期备注会签：日期文件编号：GZWD/JL07-05No：产品制造工艺检验流转卡产品名称类别产品编号图号产品型号编制审核工艺过程卡文件编号：GZWD/JL07-05-1共页第页说明：厂内栏选填W、H监检选填A、B、C用户栏填I产品名称零(部)件件号材料牌号制造编号图号数量材料规格产品编号序号车间工种或设备工序工艺内容及技术要求单间工时工装具操作者/日期控制形式检查结果检查员/日期厂内用户审核人：年月日编制人：年月日工艺过程卡(续页)共页第页说明：厂内栏选填W、H监检选填A、B、C用户栏填I序号车间工种或设备工序工艺内容及技术要求单间工时工装具操作者/日期控制形式检查结果检查员/日期厂内用户审核人：年月日编制人：年月日封头制造工艺卡文件编号：GZWD/JL07-05-2№：共页第页名称储气罐制造工艺卡工艺号：共张第张序号工序工艺要求执行单位备注筒体制造工艺卡文件编号：GZWD/JL07-05-3№：共页第页名称筒体制造工艺卡工艺号：共张第张序号工序工艺要求执行单位文件编号：GZWD/JL07-05-4共页第页制造工艺卡工艺号：共张第张序号工序工艺要求执行单位共页第页制造工艺卡(续表)工艺号：共张第张序号工序工艺要求执行单位焊材库干湿温度记录表文件编号：GZWD/JL08-01№：日期记录时间天气状况干球温度℃湿球温度℃干湿球差℃相对湿度%记录人焊材烘干记录表文件编号：GZWD/JL08-02№：日期装炉烘干焊条/焊剂值班人签字温度时间烘干温度起始时间终止时间牌号炉批号规格检验编号数量（㎏/根）焊接材料发放、回收记录表文件编号：GZWD/JL08-03№：日期产品编号产品名称焊材名称型号（牌号）规格炉、批号检验编号领取数量㎏(根)退回数量㎏(根)领退人备注焊工培训登记表文件编号：GZWD/JL08-04№：序号姓名钢印号培训内容考核记录培训日期持证焊工合格项目一览表文件编号：GZWD/JL08-05№：序号姓名钢印持证项次适用范围截止日期备注焊工档案焊绩记录表文件编号：GZWD/JL08-06№：序号姓名钢印号施焊内容无损检验方法级别日期焊缝返修工艺卡文件编号：GZWD/JL08-07№：产品图号产品名称产品编号接头编号或名称缺陷记录母材焊接材料焊工姓名检测编号缺陷性质及级别检测员签字缺陷原因及返修措施□按焊缝返修工艺守则□车间技术人员：年月日车间主任：年月日审批焊接工艺技术人员：年月日厂技术负责人：年月日返修施焊记录焊工：年月日返修结果检测编号：级别：检测员：年月日检查员：年月日备注压力容器产品焊缝施焊及外观检查记录表文件编号：GZWD/JL08-08№：产品名称：产品编号：流转卡编号：表码号：焊缝编号层次焊接方法焊材牌号及规格母材牌号及规格电流（A）电压(V)焊速（cm/min）极性焊工钢印焊工姓名施焊日期检验员焊缝外观情况焊缝正、反面焊缝宽度㎜焊缝余高缺陷情况返修次数焊材库交接记录文件编号：GZWD/JL08-09№：序号交接内容交接人员交接日期备注焊工操作原始记录编号：文件编号：GZWD/JL08-10№：产品名称：产品编号：流转卡编号：表码号：焊缝编号层数道数焊接方法坡口形式简图母材牌号及规格焊材牌号及规格电流（A）电压(V)焊速（cm/min）极性焊工钢印焊工姓名施焊日期检验员文件编号：GZWD/JL08-11№：焊工档案姓名:钢印号:单位名称:焊工基本情况表文件编号：GZWD/JL08-11-1№：姓名性别出生年月学历毕业学校持证项次发证部门证书编号工作简历焊接工艺评定指导书文件编号：GZWD/JL08-12№：共2页第1页单位名称焊接工艺指导书编号日期焊接工艺评定报告编号焊接方法机械化程度（手工、半自动、自动）手工焊接接头：简图（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式：衬垫（材料及规格）其它：母材：类别号组别号与类别号组别号相焊及标准号钢号与类别号钢号相焊厚度范围：母材：对接焊缝角焊缝不限管子直径、壁厚范围：对接焊缝角焊缝不限焊缝金属厚度范围：对接焊缝角焊缝不限其他：该工艺适合返修和补焊焊接材料：焊材类别焊丝焊条焊材标准填充金属尺寸焊材型号焊材牌号（钢号）其它焊缝（焊丝）熔敷金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVT其它焊接工艺评定指导书共2页第2页焊接位置：对接焊缝的位置平、横、立、仰焊接方向：（向上、向下）角焊缝位置焊接方向：（向上、向下）焊后热处理：温度范围（℃）保温时间（h）预热：预热温度（℃）（允许最低值）层间温度（℃）（允许最低值）保持预热时间加热方式气体：氩气气体种类混合比流量（L/min）保护气氩气尾部保护气背面保护气电特性电流种类：GTAW:直流SMAW:直流极性：GTAW:正接SMAW:反接焊接电流范围（A）：GTAW:110-120ASMAW:120-150A电弧电压（V）：9-10V21-23V（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，计入下表）焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊焊接速度(cm/min）线能量(JL/cm）牌号直径极性电流（A）钨极类型及直径铈钨极喷嘴直径（mm）：熔滴过渡形式焊丝送进速度（cm/min）：技术措施：动焊或不摆动焊：GTAW:不摆动.SMAW:稍摆动摆动参数：使坡口两侧熔合焊前清理和层间清理：背面清根方法：碳弧气刨清根.磨光单道焊或多道焊（每面）：单丝焊或多丝焊：导电嘴至工件距离（mm）：锤击：其它：编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告文件编号：GZWD/JL08-13共3页第1页№：单位名称焊接工艺指导书编号焊接工艺评定报告编号焊接方法机械化程度(手工、半自动、自动)接头简图：(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)母材：材料标准：钢号：类、组别号：与类、组别号：相焊厚度：直径：其他：焊后热处理：热处理温度(℃)保温时间(h)保护气体：气体种类混合比流量(L/min)保护气尾部保护气背面保护气填充金属：焊材标准：焊材牌号：焊材规格：焊缝金属厚度：其他：电特性：电流种类：极性：焊接电流(A)：电弧电压(V)：其他：焊接位置：对接焊缝位置：方向：(向上、向下)角焊缝位置：方向：(向上、向下)技术措施：焊接速度(cm/min)：摆动焊或不摆动：摆动参数：多道焊或单道焊(每面)：多丝焊或单丝焊：其他：预热：预热温度(℃)：层间温度(℃)：其他：焊接工艺评定报告共3页第2页№：拉伸试验试验报告编号：试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)断裂载荷(kN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征弯曲试验试验报告编号：试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度(°)试验结果冲击试验试验报告编号：试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度(℃)冲击吸收功(J)备注焊接工艺评定报告共3页第3页№：金相检验(角焊缝)：根部：(焊透、未焊透)，焊缝：(熔合、未熔合)，焊缝、热影响区：(有裂纹、无裂纹)。检验截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊脚差(mm)无损检验RT：UT：MT：PT：其他：耐蚀堆焊金属化学成分(重量%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线的距离(mm)：附加说明：结论：本评定按NB/T47014-2011规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确评定结果：(合格、不合格)焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期日期第三方检验焊接工艺评定项目表文件编号：GZWD/JL08-14№：序号评定编号母材焊材焊接方法焊接设备坡口形式简图适用母材的厚度范围适用焊缝金属的厚度范围评定日期备注型号规格型号规格文件编号：GZWD/JL08-16№：焊接工艺规程产品编号项目用户位号编制人图号审核人名称共3页第1页№：焊接工艺规程接头编号示意图示意图接头编号焊接工艺卡编号焊接工艺评定编号焊工持证项目无损检测要求共3页第2页焊接工艺规程焊接材料汇总表母材手工焊SMAW埋弧焊SAW氩弧焊MIG/TIG焊条/规格烘干温度焊丝/规格焊剂烘干时间焊丝/规格保护气体纯度时间温度焊接工艺规程版次版次阶段说明修改标记及处数编制人及日期审核人及日期备注容器技术特性部位设计压力MPa设计湿度℃试验压力MPa工作介质焊缝系数容器类别备注共3页第3页№：焊接工艺规程接头焊接工艺卡接头简图：焊接顺序图号接头名称接头编号焊评编号焊工持证项目焊接工艺卡编号预热温度℃层间温度℃焊后热处理检验序号本厂锅检所第三方或用户焊接位置层道焊接方法焊材及尺寸电流种类及极性焊接电流A电弧电压V焊接速度(注)气体保护焊备注钨极直径mm喷嘴直径mm气体成份气体流量l/min脉冲频率脉宽比%正面背面注：手工焊填mm/根，即每根焊条所焊焊缝长；氩弧焊mm/min；埋弧焊填m/h。层道焊接方法焊材及尺寸电流种类及极性焊接电流A电弧电压V焊接速度(注)气体保护焊备注钨极直径mm喷嘴直径mm气体成份气体流量l/min脉冲频率脉宽比%正面背面焊材烘干预约单文件编号：GZWD/JL08-16№：焊材牌号规格数量预约日期使用时间预约人：焊材烘干预约单文件编号：GZWD/JL08-16№：焊材牌号规格数量预约日期使用时间预约人：施焊记录表文件编号：GZWD/JL08-17№：产品名称：产品编号：流转卡编号：焊缝编号层次焊接方法焊材牌号及规格母材牌号及规格电流（A）电压(V)焊速（cm/min）极性焊工钢印焊工姓名施焊日期检验员焊缝外观情况焊缝正、反面焊缝宽度㎜焊缝余高缺陷情况返修次数焊接试件施焊记录表文件编号：GZWD/JL08-18№：焊工钢印检验员记录者母材名称接头简图：型号尺寸炉批号材质证明焊材名称牌号尺寸炉批号烘干材质证明其它保护气体氩气99.99％焊接位置平焊清根方法磨光机钨极铈钨极焊后热处理施焊技术氩弧焊打底+焊条弧焊焊接参数层道预热温度℃层间温度℃焊接方法焊材及尺寸电流种类、极性焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min喷嘴直径(mm)气体流量正面/背面l/min其它外观记录表文件编号：GZWD/JL08-19№：焊缝外观检查焊缝余高背面焊缝余高表面焊缝宽背面焊缝宽咬边背面未焊透表面气孔背面焊缝凹陷焊脚角焊缝凸凹度检验者年月日审核人年月日RT无损检测□XT□γT检测标准片号等级结果检测标准片号等级结果备注：检测者年月日审核人年月日□MT□PT□UT检测标准检测部位结果检测标准检测部位结果备注：检测者年月日审核人年月日铁素体含量：测量标准：铁素体测量仪：检测者年月日审核人年月日产品焊接试板综合评定报告文件编号：GZWD/JL08-20№：产品名称图号产品编号试板焊接种类、方法试板编号材质焊工代号试板制作及评定标准《固容规》NB/T47016-2011承压设备产品焊接试件力学性能检验项目标准及要求实测结论备注外观表面无裂纹、夹渣、弧坑、咬边射线探伤无损检测NB/T47013-2015机械性能（常温）拉力GB/T228δb≥MPa冷弯GB/T232单条裂纹或缺陷长度小于3㎜伸长率GB/T229□27J□14J□J冲击硬度金相结论□合格□不合格年月日审核：检查员：金相检验单文件编号：GZWD/JL09-01№：委托部门委托日期年月日试件原材料□板□锻件□焊条□保护气□管□其它□焊丝□其它□棒□焊剂焊接接头□产品焊接试板□焊评试板□焊考试板□其它材质材料代号焊工钢印规格/数量产品或零部件名称产品编号图(件)号代表部位检验内容试件（样）编号检验类别检验项目数量检验验收标准或备注化学分析□五元素□其它拉伸□δb□δs□δ□ψ弯曲□原材料弯曲D=aα=□面弯D=aα=□背弯D=aα=□侧弯D=aα=冲击试验温度℃试样方向□纵□横尺寸×10(mm)位置□单层□分层缺口方向□⊥□∥型式□V□其它位置□母材□焊缝□热影响区硬度□HRA□HRB□HRC□HV金相□宏观□微观□断口备注检验人要求完成日期年月日原材料力学性能试验报告文件编号：GZWD/JL09-02№：委托单号试件名称试件材质(牌号)规格(型号)炉、批号材料标准号拉伸试验试验标准号：GB/T228-2002试样编号试样尺寸(mm)宽×厚b×a试验温度℃Rm(MPa)Rel(MPa)标距mmA%断裂特点和部位结论LoLu弯曲试验试验标准号：GB/T232-2010试样编号试样尺寸(mm)宽×厚b×a试验温度℃方向支辊间距(mm)弯轴直径(mm)弯曲角α弯曲结果冲击试验试验标准号：GB/T229-2020试样编号试验温度℃试样冲击功J断口外观结论方向尺寸(mm)长×宽×厚缺口形式备注：试验员年月日审核人年月日理化责任人年月日监检员年月日产品(焊评)焊接试板力学性能试验报告文件编号：GZWD/JL09-03№：委托单号试件名称试件材质(牌号)规格(型号)代表产品编号产品名称拉伸试验试验标准号：GB/T228-2002试样编号试样尺寸(mm)试验温度℃RmMPaRelMPa标距mmA%断裂特点和部位结论宽厚LoLu弯曲试验试验标准号：GB/T232-2010试样编号试样尺寸(mm)试验温度℃方向支辊间距(mm)弯轴直径(mm)弯曲角α弯曲结果宽厚面弯背弯侧弯面弯背弯侧弯冲击试验试验标准号：GB/T229-2020试样编号试验温度℃试样冲击功J断口外观结论方向尺寸(mm)长×宽×厚缺口形式备注：试验员年月日审核人年月日理化责任人年月日监检员年月日化学分析报告文件编号：GZWD/JL09-04№：委托单号试样编号试件名称材质、牌号规格、型号化学成份(%)执行标准：GB/T222-2006CMnSiSPMoVNbNCrNi结论备注试验员年月日审核员年月日理化责任人年月日监检员年月日产品质量证明书文件编号：GZWD/JL10-01№：产品名称：产品编号：质量保证工程师（签章）单位法定代表人（签章）质量检验专用（公章）压力容器产品合格证文件编号：GZWD/JL10-02编号：制造单位组织机构代码制造许可证编号产品名称制造许可级别产品编号设备代码产品图号压力容器类别设计单位组织机构代码设计许可证编号设计日期年月日制造日期年月日本产品在制造过程中经过质量检验，符合《固定式压力容器安全技术监察规程》及其设计图样、相关技术标准和订货合同的要求。检验责任工程师（签章）：日期：质量保证工程师（签章）：日期：产品质量检验专用章年月日产品技术特性技术参数设计压力：壳程（壳体）Mpa管程（夹套）Mpa设计温度：壳程（壳体）℃管程（夹套）℃工作介质：壳程（壳体）管程（夹套）最高工作压力：壳程（壳体）Mpa管程（夹套）Mpa结构型式：□单层□多层（□热套□绕带□包扎）换热面积：㎡容积m3重量㎏规格：内径∮㎜壁厚㎜□总长□总高㎜压力实验耐压实验：壳程（壳体）Mpa管程（夹套）Mpa气密性实验：壳程（壳体）Mpa管程（夹套）Mpa补强圈焊缝密封实验压力：Mpa施工依据设计标准：制造标准。 （现场焊接标准）。文件编号：GZWD/JL10-03No:产品主要受压元件使用材料一览表文件编号：GZWD/JL10-04（含焊接材料）共页第页序号零件名称及图号材料规格、牌号、标记材料生产厂名称炉号数据来源化学成分%力学性能冷弯试验CMnSiPS屈服点δSMPa抗拉强度δbMPa延伸率δ5%冲击试验（V）弯曲角度弯心直径㎜温度℃冲击功J供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值压力容器外观及几何尺寸检验报告文件编号：GZWD/JL10-05No:序号检查项目标准规定实测结果检查结论1产品□总长□总高㎜□合格□不合格2壳体内径㎜□合格□不合格3壳体长度㎜□合格□不合格4壳体直线度㎜□合格□不合格5壳体圆度㎜□合格□不合格6冷卷筒节投料的钢材厚度㎜□合格□不合格7封头成型后最小厚度㎜□合格□不合格8封头内表面形状偏差㎜□合格□不合格9封头直边纵边皱折深度㎜□合格□不合格10A类焊缝最大棱角度㎜□合格□不合格11B类焊缝最大棱角度㎜□合格□不合格12A类焊缝最大错边量㎜□合格□不合格13B类焊缝最大错边量㎜□合格□不合格14焊缝最大咬边深度、长度/连续长度㎜□合格□不合格15焊缝余高单面坡口㎜□合格□不合格双面坡口㎜□合格□不合格16焊缝外观质量符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格17角焊缝质量符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格18端盖开合及联锁符合图样及标准19法兰面垂直于接管或筒体符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格20法兰密封面质量无径向贯穿伤痕□符合□不符合□合格□不合格21法兰螺栓孔与设备主轴中心线位置□对中□跨中□对中□跨中□合格□不合格22支座位置及地脚螺栓孔间距符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格23管口方位及尺寸符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格24补强圈符合图样及标准25主要内件位置及尺寸符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格26容器内外表面质量符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格27铭牌安装位置及拓印图符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格28标志、油漆、包装符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格结论：检验责任人：检验员：年月日产品制造变更报告文件编号：GZWD/JL10-06No:产品制造变更报告审核人：填制人：年月日产品验收合格通知单No:文件编号：GZWD/JL10-07年月日接收人：序号产品名称产品编号数量（台）存放地点备注1234附：□质量证明书□监检证书□竣工图□发货清单交接人：审核人：产品验收合格通知单No:文件编号：GZWD/JL10-07年月日接收人：序