烧结机安装工程作业指导书

烧结机安装工程监理作业指导书目录1）整体评论---------------------------32）安装工艺流程---------------------------33）工程特色和难点风险剖析----------------44）监理依照------------------------------45）监理重点和监控手段--------------------56）旁站内容-----------------------------147）经验和教训---------------------------148）有关表格-----------------------------14烧结机安装工程作业指导书1、整体评论将各样粉状含铁原料，配入适当的燃料和熔剂，加入适当的水，经混淆和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化，将矿粉颗粒黏结成块的过程。当前烧结矿被宽泛应用于冶炼生产，我国是世界上生产烧结矿最多的国家。烧结设备大型化的趋向特别显然，自2006年到现在2以上的大型烧结设备多达100多台，最大的带300m2式烧结机为600m。2、烧结生产及安装工艺流程2.1烧结生产工艺流程2）工艺流程2.2烧结机安装工艺流程基础查收烧结工艺一般包含原料系统、破裂系基统准点、及混中合心标系板统、制粒系统、烧结系统、环冷系统、成品筛分系统、机头电除尘系和机尾电除厂尘房内系主统抽的风管烧道结流程。应用最广的就是带式抽风烧烧结机下部灰斗结机。此刻烧结生产中常常陪伴着余热利用和脱硫设备的运行，是国家倡导循环经济的成就，也是烧结设备安装的一个新特色。桥式起重机安装3主烧抽结风管机道灰安斗装工程给特料装点置和放入难点风头险部机分架析（下部）3.1工程特色和难度两重阀中部机架尾部机架热破裂机下料主抽风管道平台3.1．1混凝土浇筑量比较大，厂房结构之间紧凑，施工次序上要提早考虑周到。土建给料装置安装头轮安装尾部滑动框热破裂机压缩空气配管头部机架（上部）尾轮安装阀门操作机构头部及中部轨道除尘罩及管道试运行柔性传动装置滑道及风箱主抽风支管工程主厂房结构下部基本上采纳是混凝土框架结构，上部采纳钢结构框架。高大模板支撑和满堂红脚手架是施工的主要方法，厂房结构紧凑是因为烧结工艺特别成熟，建筑物之间优化的结果，所以施工次序要考虑周到，防止相互影响和干预，即影响工期又影响质量。监理工程师要特别留神混凝土强度知足钢结构安装的时间，防止在混凝土还没达到必定强度的时候，钢结构安装抢进度而造成安全质量隐患。设备安装相同存在次序性、对中性和膨胀性特色。因为设备安装紧凑，该设备安装拥有次序行、对中性和膨胀性。烧结设备基本依照上是先下后上，先头部后尾部的安装次序，施工中应特别注意其次序性，防止因场所紧凑而造成窝工。因为200m2以下的烧结设备基本处于裁减状态，所以200m2以上的烧结机机头机尾中心距离都超出80m,不单要求水平易垂直方向对中性，并且要求上下也拥有对中性，对中性解决不好就会影响设备的使用寿命。特别是除尘烟道在烧结机下方，对中性解决不好，使除尘烟道遇到带尘烟气的冲洗，会出现局部磨损过快现象。施工中一定留有永远中心标版。烧结机一定严格按设计要求留出膨胀空隙，膨胀空隙过大或许过小都会给设备运行带来伤害。特别台车轨道接头部位，机头机尾固定轨道与活动轨道接头连结部位，图纸都给出接头形式和膨胀余量。烧结除尘烟道伸缩节方向性强，依据结构方式不一样，耐材办理要防备阻挡膨胀的现象发生。3.2风险剖析因为烧结建筑物布局紧凑，监理工程师应注意场所施工机械出入场所能否可行，有无阻挡。注意施工次序能否合理，交错作业能否相互干预。在审查施工方案时做到有的放矢，防止进度风险，真实做到事先控制。烧结设备安装国产混淆机的体积特别宏大，要与土建施工相互配合，也存在一个次序问题，一般状况是先进行土建基础施工，等基础施工查收完成设备安装先就位，而后进行土建主体机构施工，待封顶后进行设备安装。所以要求土建施工时间和设备进货时间要按照同一计划履行，不然就会出现窝工现象。高大模板和脚手架工程需要专家论证的，一定依照规定程序要施工单位专家论证，特别注意季节变化给施工带来的影响。比如：脚手架在春节立杆时，冻土层开始消融，可能会带来承重能力的变化，假如不仔细检查，可能会带来外观质量问题，严重时会出现涨模、下挠、漏浆等质量缺点。烧结设备安装头轮与尾轮之间的中线是整个安装的重点，控制偏差一定在设计要求范围内。丈量的仪器最好是激光对中仪或许是全站仪，其仪器自己精度比较高，丈量偏差较小，可以保证施工质量，防止风险。对中丈量监理需要全过程旁站。烧结设备安装膨胀点比许多，膨胀空隙留有的余量要按设计图纸要求复验，防止出现不可以膨胀造成设备破坏的风险。烧结抽风烟道中要施工耐磨衬，烟道的膨胀节形式不一样，伸缩缝的填料也不相同，不论哪一种形式应防止把膨胀节的方向安装正确，把伸缩缝保护好，防止耐磨涂料进入失掉伸缩功能而带来不可以膨胀的风险。4、监理依照4.1国家和地方有关的法律法例4.2拜托监理合同及施工合同4.3设计施工图纸、设计更改通知单及有关技术文件4.4GB50402-2007《烧结机械设备安装查收规范》4.5GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及查收规范》4.6GB50231《机械设备安装工程施工及查收通用规范》4.7YBJ207-85《冶金机械设备安装工程施工及查收规范（液压气动和润滑）》4.8GB50270-98《连续输送设备安装工程施工及查收规范》4.9GB50397-2007《冶金电气设备工程安装规范》4.10GB50131-2007《自动化仪表工程施工质量查收规范》4.1150273-98《工业金属管道工程施工规范》《建设工程监理规范》4.13GB50205-2001《钢结构工程施工质量查收规范》5、烧结机安装监理重点和监控手段5.1设备基础、地脚螺栓和垫板安装工程监理重点和监控手段设备基础强度应切合设计技术文件要求。主体设备和连续生产线应埋设永远中心标板和标高基准点。5.1..3设备基础轴线、标高、尺寸和地脚螺栓应切合技术文件要求或现行国家标准《机械设备安装工程施工及查收通用规范》GB50231的规定。5.1..4地脚螺栓的规格和紧固应切合设计技术文件要求。5.1..5座浆法设置垫板，座浆混凝土48h的强度应达到基础混凝土的设计强度。设备垫板的设置应切合技术文件要求或现行国家标准《机械设备安装工程施工及查收通用规范》GB50231的要求。监控手段：目测、钢卷尺丈量、标高丈量等。大型设备基础杯口200mm范围内凿毛，内部洁净无杂物和积水。中心标版依照图集标准制作。螺栓孔深度切合要求，螺栓露出高度要一致，螺栓要有固定举措防备灌浆冲洗移位。座浆法和灌浆料使用要注意保养举措到位。5.2混淆机安装工程监理重点和监控手段下档辊工作面与筒体滚圈侧面应贴合，上档辊工作面与筒体滚圈侧面的空隙应符合设计技术文件的规定。齿圈与筒体装置，齿圈与筒体及两个半圆拼合的齿圈，螺栓紧固后，联合面应紧密贴合，用0.05mm塞尺检查，不得塞入。底座安装的同意偏差应切合表1的规定。表1底座安装同意偏差项次项目同意偏差（mm）

查验方法1纵向中心线2.0挂线用尺量检查2整体横向中心线2.0挂线用尺量检查3式底标高±2.0水平仪检查4座纵向倾斜度0.2/1000水平仪配合专业斜铁5纵向倾斜度0.2/1000水平仪检查6纵向中心线0.5挂线用尺量检查7横向中心线0.5挂线用尺量检查8两托辊底座横向中0.5挂线用尺量检查分别心线间距差9式底两托辊底座对角线1.0直尺检查座差10底座标高±1.0水平仪检查11纵向倾斜度0.1/1000水平仪配合专用斜铁12纵向倾斜度0.1/1000水平仪检查筒体和传动装置安装的同意偏差切合表2的规定表2筒体和传动装置安装的同意偏差项次项目同意偏差（mm）查验方法1筒体齿圈的径向跳动1.5百分表丈量2齿圈的断面跳动1.3百分表丈量3滚圈与托辊中心线3.0钢尺丈量4传动装置底座中心线0.5挂线丈量5标高±1.0水平仪丈量6横向水平度0.1/1000水平仪丈量7纵向倾斜度0.1/1000水平仪配合专用斜铁8联轴器切合GB50231规定百分表、塞尺检查监控手段：混淆机安装主控项目在底座安装偏差和托辊联合面。塞尺、钢卷尺、钳工用框式水平仪检测。丈量专用斜铁应事先加工，尺寸精度和表面粗拙度都一定超出托辊精度和粗拙度要求，不然丈量偏差将加大。托辊与筒体、齿圈与主动齿的接触面积应大于70%（或依据图纸要求），用着色法、压铅法、塞尺丈量。联轴器要依据联接方式确立径向位移、轴线倾斜和断面空隙（GB50231第20页）。丈量方法依据GB50231第94页。注意当有热涨存在的时候，电机端应高于减速器端。5.3烧结机安装工程监理重点和监控手段烧结机架机架安装的预留热膨胀空隙及定位方式应切合设计技术要求文件的规定。机架的焊接质量应切合设计技术文件规定，当设计技术文件未规准时，应切合现行现行国家标准《钢结构工程施工质量查收规范》GB50205三级焊缝外观质量标准的规定。机架的焊接资料与母材的般配应切合设计要求,焊接资料使用前,应按产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和寄存。烧结机机架安装的同意偏差应切合表3的规定。表3烧结机机架安装同意偏差项次项目同意偏差（mm）查验方法1纵、横中心线2.0挂线检测2机架柱子垂直度1.0/1000经纬仪或线坠检测3底板标高±1.0水平仪检测4中部机架上部与下部宽度之差5.0钢卷尺丈量机架5组装对角线之差5.0钢卷尺丈量监控手段：烧结机机架一般分头部、中部和尾部，此中中部立柱所有是滑动有膨胀方向的，并且立柱的膨胀方向与机架的方向是垂直的。膨胀点的复查要全数进行的。5.4梭式布料机安装工程监理重点和监控手段5.4..1梭式布料机的胶带运输机安装和胶带胶策应切合现行国家标准《连续输送设备安装工程施工及查收规范》GB50270的规定。5.5辊式布料机安装工程监理重点和监控手段辊面倾斜度与烧结水平面夹角应切合设计技术文件的规定。5.6头轮安装工程监理重点和监控手段头轮链轮片组装，应切合设计技术文件的要求。头轮安装的同意偏差应切合表4的规定表4头轮安装同意偏差项次项目同意偏差mm查验方法1头轮轴线平分线与烧结机纵向中心线应重合1.0挂线丈量检查2头轮横向平分线与烧结机横向中心线应重合0.5挂线丈量检查3轴承标高±1.0水平仪丈量4轴水平度0.05/1000框式水平仪丈量监控手段：头轮安装是烧结机安装的重点工序，是对中性要求较高的部位。头轮平分挂线丈量起码要丈量4个点。轴承水平丈量要考虑头轮尺寸过大的影响和钢结构振动产生的影响。头轮安装精度达不到要求，运行就会跑偏。丈量工具要提早检查能否在受控的使用时间内。5.7传动装置安装工程监理重点和监控手段一般减速机的传动装置的安装，包含滑动轴承、转动轴承、减速器、开式齿轮、联轴器的安装，应切合设计技术文件或现行国家标准《机械设备安装工程施工及查收通用规范》GB50231的要求。柔性传动装置的大齿轮与烧结机头轮轴，采纳键连结时，键的研磨装置应切合设计技术文件规定。柔性传动装置的大齿轮与烧结机头轮轴，采纳无键练接时，涨紧环的螺栓紧固力或许力矩，要切合设计技术文件规定。柔性传动装置的连结杆、水平杆的安装，球面轴承端面预留空隙及平面杆弹簧压缩量的调整，应切合设计技术文件的规定。由多个涨紧环组合使用的柔性传动装置，在涨紧环使用前，应付涨紧环、大齿轮孔及头轮轴做脱脂办理。柔性传动装置的安装同意偏差应切合表

5的规定项次1

表5柔性传动装置安装同意偏差项目同意偏差mm扭矩杆底座标高±0.50.5

查验方法用水平仪钢尺检查3扭矩杆水平度0.05/1000框式水平仪检查监控手段：旁站监理柔性传动多层涨紧环安装。涨紧环用扭矩扳手紧固时次序要安排好，事先做好丈量工作，大齿轮孔与头轮轴之间的空隙分90度丈量4个点偏差应小于0.05mm。达成一层涨紧环后应盘动头轮丈量瓢偏，应切合技术文件规定，假如瓢偏超差，应找出原由修正后再进行下一层涨紧环安装。5.8点火装置安装监理重点和监控手段炉体水冷隔板、冷却水箱一定在砌筑行进行水压试验，水压试验应切合设计技术文件的规定，当设计技术文件未规准时，试验压力应为工作压力的1.5倍。在试验压力下稳压10min，再将试验压力降至工作压力，停压30min，检查压力无降落、无渗漏为合格。炉体的焊接质量应切合设计技术文件的规定，当设计技术文件未规准时，应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及查收规范》GB50236中焊缝质量分级标准Ⅳ级的规定。焊接资料与母材的般配应切合设计要求，焊接资料使用前，应按产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘培和寄存。监控手段：水冷隔板、冷却水箱水压试验是强迫性条则。冬天施工注意采纳防冻举措。5.9头部弯道及中部轨道安装监理重点和监控手段轨道接头预留热膨胀空隙应切合设计技术文件的规定。头部弯道安装应以头轮链片为基准，弯道各部位安装同意偏差应切合表6的规定。表6头部弯道安装同意偏差项次项目同意偏差mm查验方法1固定弯道与链轮片的间距±2.0挂线法丈量2双侧链轮片的齿根与弧形导轨的间距±2.0钢尺丈量3双侧弯道上部、下部对应点上的高低差1.0钢尺丈量4内外轨道的间距切合设计技术文件规定中部轨道安装同意偏差应切合表7的规定表7中部轨道安装同意偏差项次项目同意偏差mm查验方法1两轨道纵向中心偏差1.0经纬仪丈量2轨距±2.0轨距样规3上下轨道标高±1.0水平仪丈量4轨道接头高低差0.5钢尺丈量监控手段：挂线法、水平仪、经纬仪丈量。因为头部弯道空间狭窄，丈量成效受影响，丈量点散布要平均。中部标高丈量和中心线偏差直接影响台车跑偏，丈量时间要选择在没有人施工的状况下最正确，主假如防备钢结构振动造成丈量成效。监理检查记录，抽查复验丈量数据。5.10尾部装置安装监理重点和监控手段中部与尾部轨道交接处预留热膨胀空隙应切合设计技术文件的规定。平移式尾部弯道安装的同意偏差应切合表8的规定表8平移式尾部弯道安装同意偏差项次项目同意偏差mm查验方法1左、右弯道对烧结机纵向中心距间距±2.0挂线丈量法2弯道标高±1.0水平仪丈量3左、右弯道上部、下部对应点的高低差2.0水平仪丈量4上部与下部弯道侧面对铅垂面的间距差2.0线坠、钢尺丈量平移式尾轮安装的同意偏差应切合表9的规定表9平移式尾轮安装同意偏差项次项目同意偏差mm查验方法1左右轴承座与烧结机纵向中心距间距±1.0挂线丈量法2轴向中心线1.5挂线丈量法3轴承座标高±0.5水平仪钢尺丈量4尾轮轴水平度0.1/1000水平仪丈量摆架式尾轮安装的同意偏差应切合表10的规定表10摆架式尾轮安装同意偏差项次项目同意偏差mm查验方法1摆架轴承标高±0.5水平仪、钢尺2上部水平度0.1/1000水平仪3轴轴向中心线0.5挂线钢尺丈量4左右摆架上部轴承座、尾轮轴承座对称中心线1.0挂线钢尺丈量与烧结机纵向中心线重合5左右摇动侧板立柱垂直度0.1/1000线坠丈量6尾轴承座标高±0.5水平仪、钢尺7尾轮轴水平度0.2/1000水平仪8尾轮左、右弯道纵向中心线2.0挂线钢尺丈量9弯道弯道标高±1.0水平仪10左右弯道上部、下班对应点的高低差2.0水平仪钢尺11上部与下部弯道对铅垂点的间距2.0线坠钢尺监控手段：水平仪、钢尺、线坠等配合丈量。空间阻碍多，丈量要频频查对。尾轮安装精度和弯道安装精度都能影响运行跑偏。固定接轨与活动接轨处膨胀点是重点点。5.11密封滑道及密封板安装监理重点和监控手段密封滑道固定的用心螺钉应低于滑道的滑动面。密封滑道各部位预留热膨胀空隙，应切合设计技术文件的规定。密封滑道安装同意偏差应切合表11的规定表11密封滑道安装同意偏差项次项目同意偏差mm查验方法1两滑道对称的纵向中心线2.0挂线丈量法2横向中心线2.0挂线丈量法3标高±1.0水平仪\4两滑道对应点的高低差1.0专用工具或水平仪监控手段目测、水平仪、挂线丈量。密封滑道关系到热辐射对四周影响。标高丈量是重点工序。5.12热破裂机安装监理重点和监控手段水冷式棘齿辊及受齿板安装后，一定连同管路一同进行整体水压试验，水压试验应切合设计技术文件的规定，当设计技术文件未规准时，试验压力应为工作压力的1.5倍。在试验压力下稳压10min，再将试验压力降至工作压力，停压30min，检查压力无降落、无渗漏为合格。传动装置的联轴器安装应切合设计技术文件或现行国家标准机械设备安装工程施工及查收通用规范》GB50231的规定。热破裂机安装的同意偏差应切合表12的规定表12热破裂机安装同意偏差项次项目同意偏差mm查验方法1热纵、横中心线1.0挂线法丈量2破主轴承标高±0,5水平仪、钢尺3碎水平度0,05/1000水平仪检查4机两轴承座高低差0.2水平仪、钢尺5轴承座对称中心与烧结机中心重合1.0挂线法丈量6可支承座纵向中心线1.0挂线法丈量牵1.07出支承座横向中心线挂线法丈量8式支撑座标高±0,5水平仪、钢尺受9齿轨道纵向中心线1.0挂线法丈量10台轨道的规矩±.2.0钢尺检查车11轨道标高±1.0水平仪检查监控手段水平仪、水平仪配合钢尺等检查复验。热破裂机水棘轮齿辊轴水压试验是强迫性规定，监理需要旁站。5.13风箱及主抽风管道安装监理重点及监控手段风箱联系小梁与烧结机机架横梁预留膨胀空隙应切合设计技术文件规定主抽风管道的伸缩节安装应处于自由状态，不得承受外力。伸缩量的进、出口方向应切合设计技术文件规定。监理手段目测、塞尺检查。风箱联系小梁的膨胀空隙在实质操作中宜大不宜小。主抽风管道滑动托架是为了配合伸缩节热胀冷缩用的，所以滑动托架下边的滚柱安装使不可以有受阻现象，保持可以转动状态。出抽风管道内部一般设计有耐磨绝热涂料。检查时注意厚度要切合设计要求。伸缩缝填料要切合图纸要求。5.14耐材砌筑监理重点和监控手段耐材砌筑安装GB50309-2007《工业炉砌筑工程质量查收规范》履行，碰到冬季施工，应同时履行CECS-1990《工业炉水泥耐火浇注料冬天施工技术规程》。砌体中的各样烧嘴、孔洞、膨胀缝及隔热层结构，应切合以下规定：⑴烧嘴砌体中心线标高应切合设计要求；⑵孔洞应砌筑正确；⑶烧嘴砖砌体、孔洞砖砌体与四周砌体的联合处不该有显然错牙；⑷膨胀缝应留设平均、平直，地点正确，缝内洁净，并应按规定填补资料；⑸隔热层的结构应切合设计要求。不定形耐火资料的品种、牌号应切合设计要乞降国家现行标准有关标准规定。耐火喷涂料的金属支撑件一定焊接坚固。耐火喷涂料内衬表面一定平坦，粗细颗粒分部平均；料体应密实，不该有夹层、空洞等缺点；喷涂厚度应一致。烘炉要审查施工方案，按同意的升温曲线施工。监控手段：察看检查、钢尺丈量、锤击金属支撑件。烘炉时间安排最幸亏冷调完成后进行。5.15.烧结机试运行监理重点和监控手段烧结机试运行应具备以下条件：⑴设备及隶属装置应依照完成，并经检查完成；⑵能源及工作介质应切合要求，知足试运行需要；⑶危险和易燃部位应设置安全和灭火装置；⑷设备及四周环境应打扫洁净；⑸照明及通信设备应能知足试运行需要。监控手段审查试运行方案，落实履行状况。一般状况由低速往高速递进，每个阶段不低于1小时，时间越长对发现问题越有利。注意跑偏纠正，特别是尾部配重能否均衡。6、烧结机施工旁站内容序分部工程号地基与基础

分项工程砼灌输桩浇注2、CFG桩浇筑混凝土工程防水细部办理

重点部位、重点工旁站内容序下钢筋笼，钢筋笼焊接上下节笼钢筋搭接长度＞10d沉渣厚度依据规范要求，比如上海＜100mm泥浆护壁泥浆比重不大于1.15砼用量（充盈系数）充盈系数大于1桩顶标高3一组超出设计标高0.5m，试块留置50m桩基定位混凝土标号检查桩基深度定位标示试块留置检查充盈系数检查桩顶标高1.砼灌溉（结构柱现场第一车砼级配单塌落度测试试块留置（标准、同条件、抗渗）砼）保养后浇带范围底部钢筋增强2.后浇带施工与基础施工时间间隔控制（按设计要求）底部清理（无水、无垃圾）砼标号要比基础砼标号高一个等级3.土方回填分层夯实，环刀法目睹取样1.止水带接头热接，不得叠接，不得有裂口、脱胶现象2.止水带安装新旧砼界面办理3.膨胀止水条安装地点正确，固定坚固4.穿墙管道防水止水片焊满套管内外办理切合规范要求5.埋设件防水：锚筋下保护层厚度保证锚固：锚筋与板焊接坚固6.对拉螺栓设止水环（环直径不小于40毫米），端部封堵防水卷材施工(包砼面清理洁净、干燥，粘结坚固,接头办理,括屋面)阴阳转角办理、变形缝切合规范要求主体2结构屋面工3程

梁柱接柱头主梁与次梁交头砼浇筑叉部位砼浇筑梁柱接柱头钢筋数目头钢筋上层柱插筋钢柱砼承台钢结构2.高强螺栓连结安装涂装1.基层清理、干燥2.保温层施工3.防水卷铺设材4.细部处落水管处管道伸出屋面处、变理形缝、女儿墙、泛水

砼浇筑及振捣质量控制，防备柱头烂根严禁因柱头不简单浇砼而切断钢筋。安装要垂直、坚固，锚固长度知足要求。达到设计强度的75%以上；支座平坦、螺栓地点正确。磨擦面办理洁净；检查抗滑移系数试验报告；终拧：大六角头螺栓检查终拧、扭矩，扭剪型高强螺栓检查尾部卡头拧掉或有标志。涂膜厚度知足要求。不清理洁净严禁进行下道工序，找平后排水坡度切合设计要求保温资料含水率、透气孔设置切合要求砼基层干燥、洁净，搭接长度、转角办理切合规范要求，不漏水，不进水检查细部办理状况检查防水办理能否按要求施工电气工4程

建筑电气设备安装

建筑物防雷接地大型变压器、超高压开关组装试验相序检查试送电

接地电阻测试值能否切合要求参加组装参加试验看相序能否正确参加联合检查工业管道5安装工程机械设备安装工程

阀门查验管道安2.管道吹