仓库管理工作指引

工作指引文件编号：XX 文件页数：第1页共6页版本号：1.0文件名适用范收文部（称：仓库管理工作指引 拟制审核批准11： 工围：XX公司 如 B门：工模注塑部、喷油印烫部、采购中心、品质部主： 有否会签。不需会签•需会签会签部门品质部工模注塑部采购中心PMC部会签人会签日期会签部门会签人会签日期更改记录版本号更改部门更改人/日期审核人/日期批准人/日期生效日期更改内容1.0PMC课目的保证仓储货物的完好无损，克保生产经营活动的正常进行，对各类货物的活动状况进行分类记录，维护货物在数量／品质方面的状态，特制定本工作指引。适用范围适用于XX有限公司。职责塑胶部材料／半成品／成品进仓，出他管理。材料／半成品／成品的分类，整理，保管。供应生产所必需的材料，并做好服务。材料账务的记录，使账务一致。PMC负责物料的接收和急料协调工作。PC负责生产制令单下达。MC负责物料发入指令。工模注塑部／喷油印烫部负责物料的接收清点工作，成品和半成品的生产与入库工作。品质部负责物料的采购及相关异常的处理，以及外发加工的供应商确定及信息传递。名词解释原料区：品质部IQC检验合格的物料储存区。成品： 生产应要完成的工艺的都已完成的物料。半成吕：生产内部运作中未完成所有工艺的物料。流程图无流程说明货仓物料的必发动作品名／规格：出入库的货物是否相关单据的品名，规格后致。数量：明确出入库计量单位，货物进出仓前严格点数或过磅。品质：进库货物，只有接到相关检验书面合格报告方可入库，出库货物，检验其品质，确保做到不良品不投使用。单据不全不必，手续不齐不办，入库要有入库单据及检验合格证明，出库要有出库单据。外发加工物料出库，入库流程需外发加工的物料，由PMC开出外发主见单传真采购部，由采购部生产合同号后，交外发厂签发。外发加工回来的物品由仓管员按《送货单》对物品进行清点，并核对物料标签，确定无误后才签收《送货单》仓管员将必到的外发加工物品，同《交货单》及时送IQC检验。送检合格产品开《送货单》送到福兴达仓库，来料不良产品填写《来料检验不合格退货单》、《物料放行单》经部门经理审批后退回外发加工厂。成品／半成品入库流程生产部的物料员送半成品、成品入库，仓管员首先检查货品上有无标识及QA的PASS章，标识无误方可按《入库单》进行清点物料，并在《入库单》上签认，如果数值不符则不予于。仓库按照《制令单》上各生产部需入库数量必料。仓库根据《入库单》上的料号、名称、数量及时输入电脑。仓库不良品／呆料的处理因工和变更或模具修改造成素材或半成品、成品无法使用的，由仓管员打报废申请单，交品质确认，部门主管、品质主管、物控、部门经理审核，部（副经理核准后方可报废。因工和变更造成油漆过期无法使用的，由仓管员打系统《报废申请单》交品质确认，部门主管、品质主管、物控、部门经理审核，总（副）经理核准后方可报废。特殊物料储存控制］化工原料的有效储存期定为6个月（温度在25±2℃,湿度在50%≤80%之间）。塑胶件的有效储存期为3个月（下常温／湿度情况下）。五金件的有效储存期有为6个月（正常温／湿度情况下）。仓库日常管理仓管员凭《套料领料单》发入物料要依照“先进行出”的原则，保证货品不长期积压在仓库。仓库现场要做好安全防卫工作（防火、防潮、防盗）。物料区域要做好区分和标识，货架上的物品标识面一律朝外（一物一卡管理物料）。仓库现场每天需做好“5”工作，确保现场的整洁，通道顺畅、目视管理。依类别、区域、按储位、依料卡、储存条件限制作电脑系统账务管理。] 6.6.5对有时间性的使用物料，应把资料及时上报计时，如油漆，油墨。对油漆、油墨必须储存于温／湿度的独立仓库内，浊度应在25±2℃，湿度应在50%≤8