塔机监理细则

谷神豪庭住宅小区工程塔机监理实行细则陵县永安工程建设监理有限企业监理资料审批表工程名称谷神豪庭住宅小区建设单位德州市泰达房地产开发有限企业施工单位怡翔建设集团有限企业监理单位陵县永安工程建设监理有限企业资料名称塔机监理实行细则页数9份数1编制人石文慧、苏锐审批人董效关编制人（签字）：审批意见：审批人（签字）：审批日期：《塔式起重机》安全监理实行细则一、工程概况工程名称：谷神豪庭住宅小区建设地址：位于德州市陵城区北临北辰路，西临迎宾路，南临财源路，东临谷神集团既有厂区。设计使用年限：50年建设类别：民用建筑建筑物耐火等级：地下一级、地上二级。建筑物构造形式：框架剪力墙构造建筑物抗震设防烈度：7度正负零相对于绝对标高:（1#楼17.85米）（2#、3#、4#楼18.15米）（10#大门18.000米）（12#地库18.150米）。重要参建单位建设单位：德州市泰达房地产开发有限企业设计单位：北方工程设计研究院有限企业勘察单位：山东省鲁北地质工程勘察院监理单位：陵县永安工程建设监理有限企业施工单位：怡翔建设集团有限企业建筑特点：该工程为德州市陵城区谷神豪庭住宅小区项目，建筑总面积41109.83㎡其中：（1）1#楼建筑面积7692.17㎡地下1层；地上16层；建筑高度49.750米。（2）2#楼建筑面积7738.05㎡地下2层；地上16层；建筑高度48.350米。（3）3#楼建筑面积7738.05㎡地下2层；地上16层；建筑高度48.350米。（4）4#楼建筑面积7726.10㎡地下2层；地上16层；建筑高度48.350米。（5）10#大门建筑面积158.05㎡；地上1层；建筑高度12米。（6）12#地库建筑面积10057.41㎡；地下1层；总车位228辆。构造特点工程名称谷神豪庭住宅小区建设单位德州泰达房地产开发有限企业建设性质住宅建设地点位于德州市陵城区北临北辰路，西临迎宾路，南临财源路，东临谷神集团既有厂区。构造类型框架、剪力墙构造耐火等级地下一级，地上二级抗震设防烈度7度基本风压0.35KN/m2工程质量原则合格二、塔式起重机监控要点：1、每台塔机装拆人员配置齐全，操作人员必须持证上岗。2、经市建委认定的检测机构办理检测，颁发合格证方能使用。3、塔式起重机的人员配置，除驾驶员外，指挥人员1-2名。4、力矩限制敏捷、可靠；变幅限位器敏捷，可靠；回转限位器敏捷，可靠；行走限位器敏捷，可靠；超多限位器敏捷，可靠；吊钩保险敏捷、可靠，卷筒保险敏捷、可靠。三、本细则的编制根据：1、建筑法2、建设工程安全生产管理条例3、工程建设原则强制性条文——4、塔式起重机安全规程——GB5144-135、随机使用、拆装阐明书、整机、部件的装配图、电气原理及接线图等6、已经有的拆装工艺及过去拆装作业中积累的技术四、安全监理工作流程1、申报程序不一样意整改后申报施工总包方项目监理组建设方同意申报实行2、存在不安全原因、事故苗子、违规与不文明施工现象处理程序安全监理状况严重口头提出总监汇报项目监理组立即整改继续施工对违规施工及存在隐患的,发出整改指令下达工程暂停令施工总包安全负责人建设方汇报施工总包项目经理整改总包复验合格不同意监理同意拒不整改继续施工汇报安监站五、安装控制：设备安装前，监理单位要对施工单位的下列工作与否符合规定程序进行检查，并填好监理检查记录：1、设备基础的方案审批及验收（含隐蔽工程验收）；2、设备IC卡的申领；3、安装协议的签定及技术方案的编制和审批；4、安装前的安全技术交底；5、安装、拆卸工程事故应急预案。六、拆除控制设备拆除前，要对施工单位的下列工作与否符合规定程序进行检查，并填写监理检查记录。1、拆卸协议的签定及拆除方案的编制和审批；2、拆除前的安全技术交底。七、验收记录监理单位应在施工单位的安装、中间复查检测资料汇总表及建设工程监管设备拆卸立案登记表上签订验收意见。八、安装、拆除安全技术规定1、拆装前的准备工作拆、装作业前，应进行一次全面检查，以防止任何隐患存在，保证安全作业。1.1安装前检查混凝土固定基础与否符合技术规定：混凝土强度等级应不低于C35，基础表面平整度偏差不不小于1/1000；埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂阐明书规定。1.2拆装工程必须由获得建设行政主管部门颁发的拆装資质证书的专业队进行，幷应有技术和安全人员在场监护。1.3起重机的金属构造及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置，接地电阻不应不小于4欧姆。1.4对所拆装塔式起重机的各机构、各部位、构造焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，发现问题及时处理。1.5对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架构造、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，发现问题及时处理。1.6对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查，不合格者立即更换。1.7检查拆装作业中的辅助机械，如起重机、运送汽车等必须状况良好，技术性能应能保证拆装作业需要。1.8检查电源闸箱及供电线路，保证电力正常供应。1.9检查作业现场有关状况，如作业场地、运送道路等与否已具有拆装作业条件。1.10检查技术人员和作业人员的資质应符合规定规定。拆装人员应穿戴安全保护用品，高处作业应系好安全带。1.11检查安全措施已贯彻幷符合规定。2、拆装作业中的安全技术规定2.1塔式起重机的拆装作业必须在白天进行，如需要加紧进度，可在具有良好的照明条件的夜间做某些拼装工作。不得在大风、浓雾和雨雪等天气时进行作业。2.2在拆装作业的全过程，必须保持现场的整洁和秩序。周围不得堆杂物，以免阻碍作业并影响安全。对放置起重机金属构造的下面，必须垫好枋子，防止损坏构造后导致机构变形。2.3安装架设用的钢丝绳及其连接和固定，必须符合原则和满足安装上的规定。2.4在进行逐件组装或部件安装之前，必须对部件各部分的完好状况、连接状况和钢丝绳穿绕状况、电气线路等进行全面检查。2.5在拆装起重臂和平衡臂时，要一直保持起重机的平衡，严禁只拆一种臂就中断作业。2.6在拆装作业过程中，如忽然发生停电、机械故障、天气骤变等状况不能继续作业，或作业时间已到需要停休时，必须使起重机已安装或拆卸的部位到达稳定状态并已锁固牢固，所有构造件已连接牢固，塔顶的重心线处在塔底支承四边中心处，再通过检查确认妥善后，方可停止作业。2.7安装时应按安全规定使用规定的螺栓、销、轴等连接件，螺栓紧固时应符合规定的预紧力螺栓、销、轴都要有可靠的防松或保护装置。2.8在安装起重机时，必须将大车行走缓冲止挡器和限位开关碰块等安装牢固可靠。并将各部位的栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。2.9安装作业的程序，辅助设备、索具、工具以及地锚构筑等，均应遵照该机使用阐明书中的规定或参照原则安装工艺执行。3、顶升或下降作业的安全技术规定3.1顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接状况，并调整好顶升套架滚轮与塔身原则节的间隙，然后放松电缆，其长度宜略不小于顶升总高度，并紧固好电缆卷筒。3.2顶升作业，必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准1人操作，严格听从指挥信号。3.3风力在四级及以上时，不得进行顶升作业。如在作业中风力忽然加大到达四级时，必须立即停止作业，并应紧固上、下塔身各连接螺栓。3.4顶升时，必须使起重臂和平衡臂处在平衡状态，并将回转机构制动住，严禁此时回转起重臂及其他作业。顶升中如发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升。如短时间内不能排除故障，应将顶升套架降到原位，并及时将各连接螺栓紧固。3.5在拆除回转台与塔身原则节之间的连接螺栓（销子）时，如出现最终一处螺栓拆装困难，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采用其他措施。不得采用旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）。3.6顶升时，必须确认顶升撑脚稳妥就位后，方可继续下一动作。3.7顶升工作中，随时注意液压系统压力变化，如有异常，应及时检查调整，还要有专人用经纬仪测量塔身垂直度变化状况，并做好记录。3.8顶升到规定锚固间距时，必须及时増设锚固装置，先将塔身附在建筑物上，方可继续顶升。3.9拆卸过程下降时，其注意事项同上。但锚固装置决不容许提前拆卸，只有降到附着节时方可拆除。3.10安装和拆卸工作的顶升下降完毕后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，顶升套架导向滚轮与塔身吻合良好，液压系统的左右操作杆应在中间位置，并切断液压顶升机构的电源。4、附着锚固作业的安全技术规定4.1建筑物预埋附着建筑物支座处的受力强度，必须通过验算，能满足塔式起重机的设计规定。附着杆系的布置方式、互相间距和附着距离等，应按出厂阐明书规定执行。有变动时，应另行设计。4.2在装设附着框架和附着杆时，应采用经纬仪测量塔身垂直度，幷应采用附着杆进行调整，在最高锚固点如下垂直度容许偏差为2/1000。4.3附着框架应尽量设置在塔身原则节的节点连接处，箍紧塔身，塔架对角处在无斜撑时应加固。4.4伴随塔身的顶升接高度而增设的锚固装置应及时附着于建筑物。锚固装置以上的塔身自由端高度，应符合出厂规定。4.5布设锚固支座处必须加配钢筋并合适提高混凝土的强度等级。4.6拆卸塔式起重机时，应伴随降落塔身的进程拆除对应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆除锚固装置。4.7遇有六级及以上大风时，严禁安装或拆除锚固装置。4.8锚固装置的安装、拆卸、检查及调整均应有专人负责，并遵守高空作业安全操作规程的有关规定。5、内爬升作业的安全技术规定5.1内爬升作业应在白天进行。风力五级及以上时，应停止作业。5.2爬升时，应加强机上与机下及上部楼层与下部楼层之间的联络，遇有故障及异常状况，应立即停机检查，故障未经排除，不得继续爬升。5.3爬升过程中，严禁进行起重机的起升、回转、变幅等各项动作。5.4起重机爬升到指定楼层后，应立即拨出塔身底座的支承梁和支腿，并通过內爬升框架固定在楼板上，同步要顶紧导向装置或用稧，使起重机能承受垂直和水平载荷。5.5内爬升塔式起重机的固定间隔一般不得不不小于3个楼层。5.6凡置有固定內爬升框架的楼层，在楼板下面应增设支柱做临时加固。搁置起重机底座支承梁的楼层下方两层楼板，也应设置支柱做临时加固。5.7每次爬升完毕后，楼板上遗留下来的开孔，必须立即用钢筋混凝土封闭。5.8起重机完毕内爬升作业后，必须检查各固定部位与否牢固，爬升架框与否固定好，底座支承梁与否紧固，楼板临时支撑与否稳固等，确认无遗留问题存在，方可进行吊装作业。6、当同一施工地点有二台以上起重机时，应保持二机间任何靠近部位（包括吊重物）的距离不不不小于2米。起动前重点检查：7.1金属构造和工作机构的外观状况与否正常7.2各安全装置和指示仪表与否齐全完好7.3各齿轮箱、液压油箱的油位与否符合规定7.4重要部位连接螺栓与否松动7.5钢丝绳磨损状况及各滑轮穿绕与否符合规定7.6拱电电缆与否破损8、送电前应检查各控制器手柄应在零位。接通电源后，应采用电笔检查金属构造部分，确认无漏电后，方可上机。9、作业前，应进行空载运转，试验各机构运转、噪声、异响及各制动器、安防装置与否正常，确认后方可作业。10、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机对应幅度下规定的起重量。11、应根据起吊重物和现场状况，选择合适的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐层增长速度，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变換运转方向、忽然变速或制动。12、在吊钩提高、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，幷应与限位装置保持一定距离（吊钩不得不不小于1米，行走轮不得不不小于2米）。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。13、提高重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或运用制动器使之缓慢下降。提高重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍0.5米以上。15、作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器手柄扳到零位，幷切断电源。如吊钩上掛有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使之缓慢下降到安全地带。16、作业中如