贵州轮胎股份有限公司炼胶B区、工程子午胎和特种胎压延烟气治理项目环评报告

建设项目环境影响报告表项目名称：炼胶B区、工程子午胎和特种胎压延烟气治理项目建设单位(盖章):贵州轮胎股份有限公司贵州柱成环保科技有限公司编制日期：2020年9月12 评价适用标准 3附图5建设项目与修文工业园区(经济开发区)关系位置图1项目名称炼胶B区、工程子午胎和特种胎压延烟气治理项目建设单位贵州轮胎股份有限公司法人代表贵阳市百花大道41号邮政编码建设地点修文县扎佐镇工业园区部门/备案项目编码建设性质行业类别及代码大气污染治理[N7722]占地面积绿化面积(m²)总投资(万元)其中：环保投资(万元)环保投资占总投资比例评价经费(万元)预计投产日期2020年11月工程内容及规模一、项目由来近年来，由于重点区域臭氧浓度呈明显上升趋势，尤其是在夏秋季已成为部分城市的首要污染物，而挥发性有机物是导致臭氧污染的重要前体物，对二次PM2.s的生成具有重要的影响，控制挥发性有机物排放对降低大气环境中PM₂5和臭氧浓度具有十分重要的作用。贵州轮胎股份有限公司扎佐厂区于2011年完成环评，后期分三期工程实施，即一期工程、二期工程、三期工程。一期工程即“年产26万条全钢子午胎项目”,于2017年3月31日完成竣工环境保护验收备案；二期工程即“特种轮胎异地搬迁项目”,于2018年3月22日完成竣工环境保护验收备案。根据一期项目及二期项目环评文件及设计资料，炼胶烟气经布袋除尘收集后直接通过排气筒排放、压延工段及硫化工段烟气采用局部机械排风系统，通过收集后进入排气筒排放。为响应国家及我省环境保护政策，保护周边环境空气质量，贵州轮胎股份有限公司扎佐工厂拟对二期工程中部分炼胶烟气、工程子午胎分公司车间与特种胎分公司车间压延压出工段烟气进行处理。为加强周边环境空气质量，同时响应《国务院关于印发“十三五”生态环境保护2规划的通知》(国发[2016]65号)中提到的：“控制重点地区重点行业挥发性有机物排放。全面加强石化、有机化工、表面涂装、包装印刷等重点行业挥发性有机物控制。细颗粒物和臭氧污染严重省份实施行业挥发性有机污染物总量控制，制定挥发性有机污染物总量控制目标和实施方案”,2020年，贵州轮胎股份有限公司经研究决定启动建设一批贵州轮胎股份有限公司环保提升项目清单，其中扎佐厂区包括共8个废气收集治理项目，本项目属于其中一项项目。项目主要收集、处置范围为：工程子午胎分公司压延压出工段烟气，处理工艺为注入式等离子处理技术。特种胎分公司压延压出工段烟气，处理工艺为UV光催处理技术。炼胶车间分公司B区部分密炼机投排料口、开炼机、胶冷线及下辅机工段烟气，处理工艺为注入式等离子处理技术，本项目不改变各车间生产线生产能力及生产规模。根据《中华人民共和国环境影响评价法》(2018年12月29日修订)、《建设项目环境保护管理条例》(国务院682号令)、由国家环境保护部制定的《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环保部44号令)和《关于修改《建设项目环境影响评价分类管理名录〉部分内容的决定》(生态环境部令第1号)中的"三十四、环境治理业":99、脱硫、脱硝、除尘、非甲烷总烃治理等工程中新建脱硫、脱硝、除尘的项目应编制环境影响报告表。为此，贵州轮胎股份有限公司委托贵州柱成环保科技有限公司承担本项目环境影响报告表的编制工作，委托书详见附件2。我公司接受委托后，立即开展了详细的现场调查、资料收集工作，在对本项目环境现状和可能造成的环境影响进行分析后，按照相关技术规范和有关规定，编制本环境影响报告表，上报贵阳市生态环境局审批，作为项目建设和运营中环境管理的依据。二、现有项目概况新厂区位于贵阳市修文县扎佐镇工业园区，占地面积153hm²,新厂区总项目于2011年12月获环评批复后，因综合考虑公司发展、新厂区建设和老厂区搬迁等各种因目、二期工程建设特种轮胎异地搬迁项目，三期工程建设全钢子午胎异地搬迁项目。目前一期工程已于2017年3月31日完成竣工环境保护验收备案，二期工程于2018年3月22日完成竣工环境保护验收备案，三期工程于2018年3月22日获环评批复。由于贵州轮胎股份有限公司扎佐厂区建设初期各生产车间产能较小，且行业内没有切实可靠的废气处置技术，原有工程子午胎分公司、特种胎分公司及炼胶分公司B3区内各生产线生产工段工艺废气排放源均未采取废气处置措施，仅于炼胶分公司B区密炼机等颗粒物污染物主要排放源设置有脉冲布袋除尘器对颗粒物污染物进行处理。2、生产工艺流程贵州轮胎股份有限公司一期、二期、三期工程的生产工艺基本一致，仅成品规格不一致，整个工艺流程分为3个大工段：原材料准备、炼胶(混炼、终炼)、轮胎制造(压延挤出、成型、硫化和检测)。各工段工艺流程简述如下：(1)原材料准备轮胎所用各种天然胶、合成胶、再生胶及小粉料均在原材料准备车间存放。天然胶的烘胶、切胶、小粉料称量也在原材料准备车间进行。(2)胶料制备各种混炼胶料在炼胶车间进行生产。合成胶、标准胶不需进行塑炼，部分天然胶经烘胶、切胶后，送到密炼机皮带秤上称量，再通过投料输送带投入密炼机进行塑炼；生胶、塑炼胶、炭黑、油料和其它化工原材料在密炼机内进行混炼。大部分胶料都采用多段混炼，不同混炼阶段，密炼机采用不同的转速。混炼主要为用密炼机将生胶或塑练生胶与配合剂成混炼胶的工艺，本质上来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程，混炼生产线中密炼机主要由密炼机投料口(上顶栓),密炼机排料口(下顶栓)、两个相对回转的压片机辊筒以及胶片冷却组成，当密炼机工作时，两辊筒相对回转，投料口物料通过运输带进入压片机辊筒中，物料被辊筒剪切、摩擦使胶料温度上升，粘度降低，增加了橡胶配合剂表面的湿润性，同时对橡胶与配合剂进行搅拌，使橡胶能与配合剂充分混合接触，混过排料口(下顶栓)运输至胶片冷却装置内，形成母炼胶。终炼主要为将硫磺及促进剂等添加剂与混炼生产线产品进行密炼，终炼生产线同样由密炼机投料口(上顶栓),密炼机排料口(下顶栓)、两个相对回转的压片机辊筒以及胶片冷却组成，当密炼机工作时，两辊筒相对回转，投料口物料通过运输带进入压片机辊筒中，物料被辊筒剪切、摩擦使胶料温度上升，粘度等配料充分混合接触，终炼后橡胶由输送带通过排料口(下顶栓)运输至胶片冷却装置内，形成终炼胶。各段胶料经挤出压片机压片后，再通过胶片冷却装置的隔离剂浸泡槽浸泡、吹风4冷却。塑炼胶、母炼胶经返胶装置送至二楼叠片存放，终炼胶则在一楼叠片存放待用。(3)轮胎生产轮胎车间主要分为压延挤出工段、裁断成型工段、硫化及检测工段。①压延挤出工段本工段主要进行纤维胶帘布制备；内衬层制备；胎面、胎侧及型胶制备；钢丝圈制造与加工。制备各种半成品部件所需的混炼胶从炼胶车间运至本工段。纤维帘布通过纤维帘布压延生产线制备；在挤出生产线上分别挤出胎面、胎侧；内衬层挤出压延生产线生产内衬层胶片；胎圈钢丝在钢丝圈挤出缠绕生产线上挤出成型钢丝圈后，经贴合三角胶，再经包布后即制成胎圈。②裁断成型工段本工段主要进行纤维帘布裁断；轮胎外胎成型。由压延挤出工段运来的大卷挂胶帘布放在卧式裁断机的导开架上导开，按规定的宽度和角度裁断后，供成型工序使用；压延后的大卷胶片及挂胶帘布用叉车送至立式裁断机、多刀纵裁机上完成其它一些胶帘布及窄形薄胶片的裁断。根据轮胎品种、规格不同，轮胎成型采用压辊包边成型机及胶囊反包成型机，帘布筒、胎圈、胎面等部件在成型机上成型胎坯，采用胎坯运输车把胎坯送至存放处待③硫化检测工段本工段主要进行轮胎硫化、成品检验和修理。根据轮胎品种、规格不同，硫化采用单/双模定型硫化机、双/四模硫化机及立式硫化罐等多种硫化设备。实心胎硫化采用专用的实心胎硫化机。单/双模定型硫化机硫化：机械手把待硫化轮胎送进硫化机，经自动定型后充压、升温硫化，硫化结束后把轮胎送至后充气装置充气冷却，冷却结束后的轮胎经皮带输送机送至地面，经修边、外观检查后，合格轮胎分类入库存放。双/四模硫化机硫化：把待硫化轮胎放入硫化机，充压、升温硫化，硫化结束脱模、卸胎，再把成品轮胎置于后充气设备处充气冷却，冷却结束后对轮胎进行修边、外观检查，合格轮胎分类入库存放。立式硫化罐硫化：胎坏采用胶囊定型机定型，经装胎、合模、入模硫化、卸压、冷却出罐、揭模、取胎后充气冷却，冷却结束后对轮胎进行修边、外观检查，合格轮胎分类入库存放。5生产工艺流程图及排污节点图见图1-1。炭黑尘炭黑尘炭黑尘排气筒天然胶、合成胶、其它化工原料炭黑混合尘空气输送炭黑混合尘硫化剂钢丝帘线胎圈钢丝热胶烟气边角料<废轮胎硫化烟气等离子+排气筒-→NMHC废轮胎检验、修补热胶烟气炭黑混合尘压延挤出废轮胎排气筒除尘器排气口排气筒除尘器除尘器图1-1轮胎生产工艺流程及产排污节点图三、本项目概况1、项目的基本情况项目名称：炼胶B区、工程子午胎和特种胎压延烟气治理项目；建设性质：技术改造；建设单位：贵州轮胎股份有限公司；建设地点：修文县扎佐镇工业园区；项目总投资：717万元；建设内容和规模：在工程子午胎分公司车间、特种胎分公司车间及炼胶分公司B区等共3座生产车间安装烟气处理装置，主要收集处理有机废气，处理工艺为注入式6等离子工艺或UV光催化氧化工艺(炼胶分公司B区部分废气引至同期建设的炼胶分公司C区烟气处理设施进行处理);本项目不改变各车间生产线生产能力及生产规模；建设周期：建设期约为1个月，预计于2020年10月开工建设，2020年11月完工，预计于2020年11月投入运行。2、本项目的建设内容项目建设内容主要为：(1)对工程子午胎分公司车间压延、压出工段排气系统进行改造，分为2个区域，共设2套废气收集系统及2套注入式等离子烟气系统，通过安装风管收集系统集中收集压延、压出工段热胶烟气，并通过注入式等离子烟气处理设施进行处理，后经15m高排气筒排放；(2)对特种胎分公司车间压延、压出工段排气系统进行改造，特种胎分公司车间压延、压出工段采用1套废气收集系统及2套UV光催化氧化处理系统，通过安装风管收集系统集中收集压延、压出工段热胶烟气，并通过UV光催化氧化工艺烟气处理设施进行处理，后经屋顶排气筒排放，排气筒高15m;(3)炼胶分公司B区内分为5个区域，共设5套废气收集系统及9套注入式等离子烟气系统处理炼胶分公司B区内胶冷、下辅机以及密炼机运行过程中的废气，其中1套废气收集系统将分区废气引至同期建设的炼胶分公司C区烟气处理设施进行处理；其余4套通过分区安装风管收集系统集中收集相应分区的热胶烟气，并通过注入式等离子烟气处理设施进行处理，后经屋顶排气筒排放，排气筒高25m。根据项目设计方案，项目工程内容详见表1-1,项目各车间废气收集、处置情况见表1-2。7建设规模工程子午胎分公司车间特种胎分公司车间炼胶分公司B区工程(废气收集处理系统)顶安装风管收集系特种胎分公司车间压延、压出工段原6个排口于屋顶安装风管收集系统，分为5套系统，对车间内各生产线分为5个区域分别集中收集，主要收集密炼机、胶冷线及下辅机排共2套注入式等离子烟气处理装置，包含等离子装置、装置、布风装置；(除尘托原电气和自独立配备1套电控系统15m,管径1900mm径1700mm共设4座排气筒，高25m,管径分别为2700mm、3000mm;公用本项目供水系统与扎佐厂区共用本项目供电系统与扎佐厂区共用项目生产过程中无生产废水，产生废水主要为水，由于本项目办公人员均为主厂区工作人员，无新增工作人员，故项目运营期无废水产生项目为烟气处理项目，主要收集处理有机废气，处理工艺为注入式等离子工艺或UV光催化氧化工艺，均通过排气筒排放，排气筒共设7个，高度分别为15m、25m噪声噪声主要采取减震降噪以及隔声的措施固废8m³/h工程子午胎分公司车间1#收集系统段废气排口工艺通过15m高排气筒(对口)外排系统10个压延、压出工段废气排口工艺通过15m高排气筒(对口)外排公司车间系统段废气排口化通过15m高排气筒(对延1#排口)炼胶分公司B区系统式等工艺排气筒(对应炼胶B区1#排口)外排4#、5#投料口9#、10#、11#投料口系统0#、1#胶冷排口工艺25m高排气筒(对应炼口)外排1#下辅机排口1#投排料口2#胶冷排口工艺2#下辅机排口2#投排料口3#胶冷排口工艺3#下辅机排口3#投排料口系统4#、5#胶冷排口工艺25m高排气筒(对应炼口)外排4#、5#下辅机排口6#胶冷排口工艺6#下辅机排口6#投排料口7#、8#胶冷排口工艺7#、8#下辅机排口系统9#、10#胶冷排口工艺25m高排气筒(对应炼口)外排10#一次法开炼机9#、10#下辅机排口11#胶冷排口工艺11#一次法开炼机11#下辅机排口系统11#排料口依托炼胶分公司C区"消石灰+RTO蓄热燃烧氧化”废气处理系统及排放设施，本项目仅需特别说明，根据项目设计方案，炼胶分公司B区中，密炼机0#投排料口以及4#、5#、8#、9#、10#、11#投料口废气及其对应日料储罐排口经9型号1主风机(含风机房)2台22台电源及放电模块8套2套2套2台3收集系统风管1批手动风阀1个风管支吊架镀锌1批风量风压检测2个排气筒镀锌螺旋圆管2根，检测位置：排气筒弯头变径等1.5D2个4电气控制系统主控制柜含ABmicro800系列PLC、研华触摸屏及一台AB400P变频器1套AB400P系列1套二1搬迁甲方现有2台，风量50000m³/h,全压2800Pa)2台风机房2套2收集系统风管手动风阀6个风管支吊架镀锌1套风量风压检测1个排气筒径等1.5D2个3检测平台1个4电气控制系统主控制柜搬迁甲方现有2台2台三11套3套3套1套1套2除尘器Q=28500Am³/h;过滤风速2m/min1台除尘器Q=38000Am³/h;过滤风速2m/min1台3静压P=2300Pa,Q=70000Am³/h;海拔1400m1台4室内控制柜1200*600*1800加200底座1套5电控房(彩钢板)3.5m*2.6m*2.8m(长*宽*高)1套(1)工作制度(2)劳动定员(1)给水(2)排水1、贵州修文工业园区(经济开发区)简介贵州修文工业园区(经济开发区)位于修文县中部，南靠白云区，东南接乌当区，西靠修文县小箐和谷堡乡，北接息烽县，规划总面积为48.3km²,是以医药制造为主“一区三园”:修文工业园区由久长工业园、扎佐工业园和龙场工业园组成；“簇群鼎立”:久长工业园又分为永兴工业小区、二关坝工业小区、金久工业小“三核拱卫”:修文工业园区围绕龙场城区核心、扎佐城区核心、久长镇区核心“山水镶嵌”:三个工业园镶嵌在黔中山川绿水生态格局内部，形成推动修文经根据《修文工业园区控制性详细规划》中的规划图，扎佐的丁官工业小区内，其用地性质属于二类工业用地，则本项目所处位置用地符合规划要求，同时本项目为轮胎制作产生炼胶烟气治理项目，本项目能源及性质与规划不冲突，并且本项目建设能改善周边环境。综上所述，本项目与贵州修文工业园区(经济开发区)规划相符合。3、园区规划环评符合性本项目位于贵州修文工业园区(经济开发区)内，该工业园区已于2017年3月24日取得贵州省环保厅批复，具体为《贵州省环境保护厅关于贵州修文工业园区(经济开发区)规划环境影响跟踪评价报告书建议的函》(黔环函[2017]123号)。本项目为贵州轮胎股份有限公司工程子午胎分公司车间、特种胎分公司车间、炼胶分公司B区等共3座生产车间烟气治理项目，本项目无土建工程，无占地情况，其所用厂房为扎佐厂区现有厂房，其占地周边未涉及风景名胜区、水源保护区、森林公园等环境敏感区域，同时扎佐厂区目前污水处理设施已以建设完成，项目周边无敏感水体，项目无生产废水，故本项目废水对周边基本无影响，故本项目在严格按照贵州修文工业园区(经济开发区)环评批复中的上述意见运行后，其对周边环境影响较小，综上本项目符合园区规划。与本项目有关的污染情况及主要环境问题：2019年，贵州轮胎股份有限公司实施建设《扎佐工厂炼胶烟气智能治理项目》,建设内容主要是对炼胶分公司A区炼胶废气收集处理，主要收集密炼机、胶冷机及下辅机生产过程中产生的工艺废气，处理工艺为布袋除尘器+沸石转轮+RTO蓄热燃烧工艺(主要收集处理密炼机投、排料口废气)以及注入式等离子工艺(主要收集处理胶评批复，目前仍在试运行调试阶段。本项目为二期工艺废气治理项目，主要针对贵州轮胎股份有限公司扎佐厂区内工程子午胎分公司车间、特种胎分公司车间、炼胶分公司B区等共3座生产车间安装炼胶烟气处理装置，主要收集、处理各生产线产生的有机废气，而不改变各车间生产线生产能力及生产规模。经核实，工程子午胎分公司车间属于一期工程内容，已于2012年9月完成环评批复手续，2017年3月稳定运行并完成验收；特种胎分公司车间、炼胶分公司B区属于二期工程内容，已于2015年3月完成环评批复手续，2018年3月稳定运行并完成验收。一、项目涉及工段现有污染源污染物达标排放分析：1、废气(1)炼胶分公司B区①炼胶烟气在密炼机中，炼胶发生化学反应，产生一定的含复杂有机废气的炼胶烟气，主要污染物为颗粒物、非甲烷总烃。密炼机投排料口配备有集尘罩收集炼胶烟气，收集的炼胶烟气经各密炼机独立配备的脉冲布袋除尘器处理后，并通过独立配备的排气筒(高25m)引至炼胶车间楼顶排放。共设26台袋式除尘器(除尘效率90%)及26根排气筒，单根排气筒的颗粒物、非甲烷总烃排放浓度均达《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)新建企业表5标准。②热胶烟气胶料在胶料压片、胶料过滤、开炼、冷却等工序经机械剪切作用、份子摩擦放热，使胶料的温度升高而产生含烃类有机物的热胶烟气，主要污染物为非甲烷总烃。由于项目初期产能较小，热胶烟气经排风罩收集后抽引至车间屋顶排气筒集中排放，排放高度25m;排气筒共24根(胶冷机11台、下辅机13台),单根排气筒的非甲烷总烃排放浓度可达到《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)新建企业表5标准。在炭黑辅料(日料储罐)的贮存、解包、输送、称量、投料及混炼过程中因其逸散而悬浮、飞扬所产生的颗粒物污染物，主要为炭黑混合粉尘。对炼胶工艺过程中使用的炭黑采用太空包由原材料库送至日用贮斗，并且配备了自动称量、自动投料装置，减少了炭黑在输配过程中逸散的可能性，炭黑输配与称量的密炼机上辅机系统投料口处设集气罩收集炭黑混合尘，收集的炭黑混合尘引入炼胶烟气除尘器除尘后，由炼胶车间楼顶(H25m)排放。(2)工程子午胎分公司车间、特种胎分公司车间(根)(m)烟气温度工程子午胎分公司车间压延压出工段2织司B区尘共设26台袋式除尘器，除尘效率90%,各除尘器配置1根织1中排放，排放高度根公司车间压延压出1织(1)环境管理制度建立情况2017年1月1日，建设单位安环处编制了环保管理制度，该文件确定了以下环保管理制度：①环境保护管理制度；②环境保护岗位职责制度；③废水、废气、废渣、噪声、危险废物管理制度；④环境保护监测制度；⑤环保设施运行管理制度；⑥环境保护报告及信息公开制度；⑦环保档案管理制度。该文件较全面的制定了环境保护方面的相关管理制度，并将以上制度贯彻落实到实际环境保护工作中，实现环保设施正常稳定运行，实现污染物稳定达标排放，实现环境监测、环境信息、环保档案等工作有序开展，目前贵轮新(2)环境管理制度执行情况贵轮新厂区全厂废水进入污水处理站处理后，大部分回用，少量外排，污水处理站已安装在线监测仪器，实时在线监测污水处理站进出水水质状况，并由运营人员对运行情况进行台账记录，记录内容包括进出水的水量和水质(COD、NH₃-N、SS、pH)情况，并采用化验分析手段每日对水质进行监测，分析水质指标包括进出水的水温、COD、NH₃-N、SS、TP、污泥含水率等。②废气贵轮新厂区炼胶车间采用除尘器(吸尘器)处理粉尘，建设单位对该设备运行情况进行周检记录，主要记录包括：是否有风、是否堵塞、电机运行情况、喷吹情况、螺丝连接情况、软连接情况、阀门开启情况等。贵轮新厂区一般工业固废经废旧物资库暂存后综合利用，废机油等危险废物暂存于危废暂存库后交遵义市万涧工贸有限公司(具备危废处置资质)处置，生活垃圾经厂区垃圾桶收集后定期交由环卫部门处置，以上固废均设立了台账，对存储固废量等进行了管理记录。三、原有项目环境问题：经调查分析，贵轮新厂区已建成项目存在的主要环境问题为：贵轮新厂区现有已建项目竣工环境保护验收工作中提出的整改要求除还遗留300m卫生防护距离内居民的搬迁问题和炼胶车间臭气治理措施正在实施过程中外，无其他遗留整改要求。由于已建项目遗留环境问题待落实的环保措施已在实施过程中，本次评价无"以新代老"措施。本环评建议相关部门尽快落实以上遗留整改问题。经咨询当地生态环境部门和建设单位，贵州轮胎股份有限公司扎佐厂区至今无环境污染纠纷和污染事故发生，且无环保投诉案件发生。修文县位于贵州中部，是贵阳市所辖县，地处北纬26°45′速北段(白云区沙子哨)直线距离15公里；距历史文化名城遵义122公里。类占25.1%,碳酸岩石等可溶性岩类占74.9%,非可溶性岩类以东南部较多，可溶性 (7月)平均气温22.4℃,最冷月(1月)平均气温3.5℃,年总积温5110℃。年平均(1)地表水(2)地下水修文县平均地下水资源量约为1.50亿m³。修文县内碳酸盐岩广布，地下水类型以碳酸盐类岩溶水为主，基岩(碎屑岩)裂隙水次之。修文县内出露地层有震旦系、下统(P₁)、二迭系上统(P₂)、寒武系中上统(∈2-3)出露厚度大、分布广、含建设项目周边分布的地下水出露点有项目上游南侧100m处的高潮水井、西南侧①高潮水井：位于项目地下水流向上游南侧100m处，无饮用功能；修文县现有国土面积1036.5km²,其中耕地面积26863.5hm²,占总面积的26.7%:森林面积14266hm²,覆盖率13.6%(加上灌木林12583.6hm²,植被覆盖率达25.9%),园林1339.3hm²,占1.29%;宜林地4159.6hm²,占4.01%;未成林造林地2145.9hm²,占2.07%;零星林429.9hm²,占0.41%;疏林草地7287.13hm²,占7.03%;牧草地8744.4hm²,占8.43%;非农业用地3093.73hm²,占2.98%;水域1686.5hm²,占1.62%;难利用土地6102.1hm²,占5.89%;田、土坎和退耕还林还草地24971.3hm²,占24.09%。动物种类以常见的青蛙、老鼠为主。未见国家重点保护的野生动物及植物存在。区域内主要为杂草灌丛，未发现属国家保护的珍稀野生动植物存在，仅存在蛇类、蛙类等省级珍稀野生动植物。生态环境等):监测监测时间各指标监测结果ug/m³₃贵阳市2019.76772019.10792020.1982020.67800日均值评价标准超标率(%)000000由上表可知，本项目所在区域上述指标均能达到《环境空气质量标准》测时间为2019年9月10日至2019年9月12日，处于三年有效期之内，且在监测期项目南侧200m处(高潮水库出口处)理站排放口下游500m处)项目西北侧1500m处通过表3-3数据分析可知：干河3个监测断面所有监测因子的单因子指数S均小于1,各监测因子均达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)的Ⅲ类标准要水温(℃)总磷流量(m³/h)68997878未检出未检出未检出未检出400000000000 655未检出未检出未检出未检出4 00000000000889999未检出未检出未检出未检出4000000000000注："*”为《地表水资源质量标准》(SL63-94)三级标准。"检出限+ND"表示低于低于检出限。监测时间代表点日期时段东边界2019年10月30日夜22:06~22:36昼间/夜间昼间高潮夜间西边界昼间贺家山夜间昼间黑山霸夜间由上表监测结果可知，本项目区域声环境质量现状较好，项目四周边界噪声监测根据实际调查，该区域由于原生植被遭破坏，野生动物的栖息地也受到破坏，评价区周边仅有小型动物，参照现行《中华人民共和国野生动物保护法(2004)》、《国家重点保护野生动物名录(1998)》和《贵州省级重点保护野生动物名录》,项目评价范围内未发现国家重点保护野生动物。仅发现田鼠类、蛇类、蛙类、鸟类以及小型昆虫等动物，其中蛇类、蛙类均属于列入《贵州省级重点保护野生动物名录》的种类。(3)重点保护野生动植物现状建设项目评价范围内未发现国家重点保护野生动物。主要环境保护目标(列出名单及保护级别)根据现场勘察，本项目周边500m范围内不涉及国家及贵州省自然保护区、风景建设项目所在区域地下水文单元地下水流向为从西南向东北，地下水评价范围出露点主要有高潮水井以及龙王水井。根据HJ610-2016附录AIv度属于不敏感，同时结合《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》(HJ964-2018)中附录A,本项目为烟气治理项目，其属于附录A中的其他行业，属于IV类项目，可不开展土壤评价。环境保护目标分布见附图4。评价范围1声环境项目所在厂房四周200m范围内2环境空气以厂址为中心半径2000m以内范围。34评价区域内地下水含水层5编号保护目标保护区经度纬度1居民120户/280人N《环境空气质量标准》(GB3095-中标准要求2居民18户/46人W3居民20户/48人S4高滩河居民128户/324人5天生桥居民6居民320户/1180人7居民W1编号保护目标高差经度纬度10.19m³/s,小型支流，具有农田灌溉功能，为Ⅲ类水体《地表水环境质量标准》编号水井功能方位/距离1高潮水井无饮用功能《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准2无饮用功能WS/2.1km环境质量标准《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级4O₃O160(最大8小时)总挥发性有600(最大8小时)《环境影响评价技术导(1)地表水《地表水环境质量标准》总磷高锰酸盐指数粪大肠菌群(个/L)(2)地下水性总53133、声环境质量标准本项目所在区域属于2类声功能区，执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类区标准。标准值见下表4-4。类别昼间夜间[dB(A)2类4、土壤环境质量标准本项目用地主要为工业用地，根据《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》(HJ964-2018)中附录A,本项目为烟气治理项目，其属于附录A中的其他行业，属于IV类项目，可不开展土壤评价，项目周边土壤环境质量标准应执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)中第二类用地的管控值，具体见表4-5。污染物项目1砷2隔3铬(六价)4铜5铅6汞7镍8四氯化碳9氯仿氯甲烷1,1-二氯乙烷91,2-二氯乙烷51,1-二氯乙烯顺-1,2-二氯乙烯反-1,2-二氩乙烯二氯甲烷1,2-二氯丙烷51,1,1,2-四氯乙烷1,1,2,2-四氯乙烷四氯乙烷1,1,1-三氯乙烷1,1,2-三氯乙烷1,2,3-三氯丙烷氯乙烯苯4氯苯1,2-二氯苯1,4-二氯苯乙苯苯乙烯甲苯间二甲苯+对二甲苯苯胺苯并[a]蒽苯并[a]芘苯并[b]莹蒽苯并[k]莹蒽蔗二苯并[a,h]蒽茚并[1,2,3-cd]芘萘污染物排放标准量(m³/t胶)本项目在施工期噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》昼间夜间2类一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单中的相应标准；危险废物执行《危险废物总量控制指标根据《国务院关于印发“十三五”生态环境保护规划的通知》(国发[2016]65号):控制重点地区重点行业挥发性有机物排放。全面加强石化、有机化工、表面涂装、包装印刷等重点行业挥发性有机物控制。细颗粒物和臭氧污染严重省份实施行业挥发性有机污染物总量控制，制定挥发性有机污染物总量控制目标和实施方案。本项目不属于上述重点行业，同时本项目位于贵州省修文扎佐镇，其不属于实施行业挥发性有机物总量控制中的16个省份，故可不设置大气污染物总量控制指标。本项目建成后，挥发性有机物总排放量为112.143t/a,待后期环境主管部门对非甲烷总烃提出相应的环境总量指标要求后，建设单位应按相关要求及时调整设置总量指标，并严格按照主管部门要求进行运行管理。本项目运营期无生产废水产生，因此本项目不单独申请总量控制指标。一、工艺流程简述1、施工期本项目施工过程中生产线不停运，风管收集系统可在主管及废气处理装置安装完成后，在各生产线停产检修过程中分别进行安装连接，连接安装施工过程耗时较短，不影响生产线运行。项目施工期为1个月，无新增占地，且工艺仅为设备安装，因此，施工期产污对周边环境影响较小。2、运营期本项目根据各工段产生烟气情况不同采用工艺，UV光催化氧化处理装置用于处理特种胎分公司车间压延、压出工段产生的有机废气，主要污染物成分为非甲烷总烃；注入式低温等离子体净化装置主要用于处理工程子午胎分公司车间压延、压出工段产生的有机废气，以及炼胶分公司B区炼胶部分工段产生的炼胶烟气，主要污染物成分为非甲烷总烃。项目涉及工段在轮胎生产过程中所处位置及产污节点见图5-1。炭黑尘炭黑尘NMHC硫化硫化排气筒注入式低温等离子系统/UV光催化氧化处理系统半成品压延、压出设备胎圈二、主要污染及其污染工序(1)废气1)颗粒物布袋除尘器进行处理后进入拟建注入式等离子废气处理设施进行集中处理后外排。项目建成后，密炼机0#投排料口以及4#、5#、8#、9#、10#、11#投料口废气经拟建废气收集系统收集，后通过拟建脉冲布袋除尘器处理后通过25m高排气筒(1#排气筒)外排。脉冲布袋除尘器除尘效率为90%,则项目建成后，各排气筒颗粒物污染物气污染物排放限值。2)非甲烷总烃项目涉及的生产工段中，有机污染物废气主要产生于炼胶分公司B区的密炼系统、冷却系统以及工程子午胎分公司车间、特种胎分公司车间的压延、压出工段。根据项目设计方案，项目建成后，项目涉及生产工段收集、处理系统分区情况如①炼胶分公司B区内分为5个区域，共设5套废气收集系统及9套注入式等离子工艺系统处理炼胶分公司B区内各生产工段废气，其中1套废气收集系统将分区废气引至同期建设的炼胶分公司C区烟气处理设施(采用“消石灰喷射除尘+沸石转轮浓缩吸附+RTO蓄热燃烧氧化”工艺)进行处理，根据《扎佐工厂炼胶烟气智能治理项目》试运行调试过程分析，沸石转轮浓缩吸附+RTO蓄热燃烧氧化工艺对有机废气中非甲烷总烃处理效率在80%左右；②工程子午胎分公司车间分为2个区域，共设2套废气收集系统及2套注入式等离子工艺系统处理压延、压出工段废气，根据《扎佐工厂炼胶行调试过程分析，注入式等离子工艺对有机废气中非甲烷总烃处理效率在30%左右；③特种胎分公司车间压延、压出工段采用1套废气收集系统及2套UV光催化氧化处理系统对废气进行处理，根据设计单位依据该特种胎分公司车间压延、压出工段收集的废气成分、废气量等特点而做出的设计方案，UV光催化氧化处理工艺对有机废气中非甲烷总烃处理效率在35%左右。根据建设单位提供资料统计分析，本次工程废气收集系统源强见表5-1。度mg/m³公司车间1#收集系统集系统分公司车间集系统公司B区集系统新建布袋除尘+注集系统/集系统集系统集系统0.624//////由上述可知，项目涉及的工程子午胎分公司车间与特种胎分公司车间的压延、压出工段废气及炼胶分公司B区废气经相应废气处理设施收集处理后，其污染物排放浓度均能达到《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5新建企业的标准(2)废水本项目为烟气治理项目，项目工作人员均为原轮胎厂工作人员调配，无新增员工，且本项目自身不产生生产废水，故本项目无废水产生。轮胎厂原有生活污水经自建污水处理厂处理。(3)噪声本项目噪声主要为密炼车间安装的废气治理系统设备，其中噪声较大的为废气收集和提升的风机，设备噪声声级见表5-9。强dB(A)安装减震垫片、厂房隔声(4)固体废物由于项目所采用的废气处理工艺为注入式等离子工艺、注入式等离子工艺及脉冲布袋除尘工艺，所用工艺设施均不产生危险废物，项目运营期固废主要为运营人员的生活垃圾。生活垃圾：本项目工作人员主要为扎佐厂区员工调配，无新增员工，故本项目无新增生活垃圾产生，原有生活垃圾经厂区集中收集外运处理。内容(编号)及产生量(单位)(单位)物装汽车尾气生产车间工程子午胎分公司车间收集系统)1#排气筒：收集系统)12.43mg/m³,15.213t/a2#排气筒：公司车间收集系统)15.896mg/m³,12.452t/a3#排气筒：炼胶分公司B区非甲烷总烃4#收集系统13.86mg/m³,8.068t/a4#排气筒：9.7mg/m³,5.65t/a5#收集系统5#排气筒：6#收集系统6#排气筒：7#收集系统7#排气筒：颗粒物4#收集系统4#排气筒：5#收集系统4.9mg/m³,16.013t/a5#排气筒：6#收集系统3.68mg/m3,11.204t/a6#排气筒：施工人员设备安装随扎佐厂区生活垃圾一同交由环卫部门清运噪声施工期：施工期噪声产生节点主要是设备安装以及车辆运输部分，项目施工期短且施工工艺简单，产生噪声污染较小且时限较短。运营期：本工程噪声污染源主要来源于生产时设备运行产生的噪声，其噪声级在60~80dB(A)之间，经过有效消声、隔声、减震等治理措施，噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)2类标准限制。主要生态影响(不够时可附另页):(1)施工期生态环境影响评价经现场勘察，贵州轮胎股份有限公司厂区内均已完成地面硬化，厂内现有工程各污染源防治措施较为完善，各污染源污染物均可得到有效处置，并达标排放。本项目利用贵州轮胎股份有限公司既有厂房进行建设，施工期施工工程内容均位于厂区内，不涉及厂区外征地或新建厂房内容。因此，本项目施工期不会对周边野生动、植物造成负面影响，不会造成水土流失等不良影响，对周边生态环境影响甚微。(2)运行期生态环境影响分析1)占地对生态环境影响本项目利用贵州轮胎股份有限公司既有厂房进行建设，不涉及厂区外征地或新建厂房内容。因此，本项目不会造成厂区内或周边环境土地利用类型以及生态系统的改变。2)生产产生的污染物对生态环境的影响生产过程中废气主要表现形式为颗粒物及有机废气，如不加以控制和治理，任其排放会对周围的生态环境带来一定的影响。项目建成后，将有效控制贵州轮胎股份有限公司废气污染物的排放，对生态环境影响环境影响分析本项目施工期无土建工程，仅为设备安装，产生的废气主设备废气主要来自于载重汽车、柴油动力机械等燃油机本项目施工期较短，且无施工废水产生废水主要为施工人废水产生量较小，在经过厂区化粪池预处理后随扎佐厂区产生废水进行处理回用，目前扎佐厂区污水处理厂运行情况良好，且污水处理本项目施工期主要为设备安装，无土建工程，故本项目施中的2类标准限值，由于本项目炼胶车间距离厂界最近距离为210m,经采取厂房隔声及期短，施工人员较少，施工其固废产生量较小、种类简单本项目位于贵州轮胎股份有限公司扎佐厂区内，主要为对(1)颗粒物排料口以及炭黑日料储罐，其中，主要产生于炭黑日料储罐的粉不改变现有生产工艺、设备及生产规模等，项目建成后不会导致颗粒物污染物产生量增尽管炼胶分公司B区现有生产线中，炭黑日料储罐排口收集废气通过风管就近接入附近密炼机配备的原有脉冲布袋除尘器进行处理，但由于近年贵州轮胎股份有限公司产能逐渐增加，现有除尘设施已不足以处理炼胶分公司B区中主要产尘点产生的颗粒物粉本项目拟将炼胶分公司B区中主要产尘点炭黑日料储罐废气经拟建脉冲布袋除尘器进行二级处置，经分析，处理后各排气筒颗粒物污染物排放速率可达到《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5新建企业大气污染物排放限值(颗粒物标准限值为12mg/m³),对周边大气环境影响较小。(2)非甲烷总烃根据本次评价整理及分析结果，项目涉及的工程子午胎分公司车间与特种胎分公司车间的压延、压出工段废气及炼胶分公司B区废气经相应废气处理设施收集处理后，其污染物排放浓度均能达到《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5新建企业的标准要求，对周边大气环境影响较小。本次工程废气收集系统建成后，各污染物排放源强见表5-1。(3)UV光催化氧化处理工艺可行性分析该工艺用于处理特种胎分公司车间压延、压出工段产生的工艺废气，主要污染物成分为非甲烷总烃，经过处理后统一引入15m高排气筒进行排放。光催化氧化装置采用特有的紫外灯波长为173nm、185nm和254nm,蜂窝孔板催化剂板。催化剂在受到波长小于或等于387.5nm(紫外光)的光照射时候，价带的电子就会获得光子的能量而越前至导电，形成光电子(e-),而价带中则相应的形成光生空穴(h-),而光生空穴(h-)则可氧化吸附在催化剂表面的有机物，从而形成光催化氧化的功能，达到去除有机物的效果。本项目中光解净化设备采用不锈钢材质(304户外型)制作，设置有190组灯管，一组催化触媒，2组过滤吸附板。采用高能UV紫外线，在光解净化设备内，裂解氧化恶臭物质分子链，改变物质结构，将高分子污染物质裂解、氧化为低分子无害物质，能处理氨、硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、苯、苯乙烯、二硫化碳、三甲胺、二甲基二硫醚等高浓度混合气体，净化技术可靠且非常稳定，净化设备无须日常维护，只需接通电源即可正常使用，且运行成本低，无二次污染。(4)注入式低温等离子体净化工艺可行性分析该工艺主要用于处理工程子午胎分公司车间压延、压压延、压出工段产生的有机废气主要污染物成分为非甲烷总烃，经过处理后统一引其产生炼胶烟气经过原有袋式除尘处理颗粒物后进入本项目拟理设施进行处理，经过处理后统一引入25m高排气筒进行排放；日排口、下辅机排口炼胶烟气主要污染物成分为非甲烷总烃，故可等离子体净化装置"系统工艺对以上工段炼胶烟气中的非甲烷总烃进行处理，经过处理(5)炼胶分公司B区部分烟气引至炼胶分公司C区可行性分析根据建设单位提供信息，考虑到贵州轮胎股份有限公司未来规划，炼胶分公司B区连续性过程，对有机废气进行吸附浓缩，沸石分子筛转轮分为被净化后排出。吸附在分子筛转轮中的有机废气，在脱附区经过约200℃小风量的热风RTO蓄热式燃烧工艺原理：脱附后的高浓度小风量废气进入RTO处理系统，首先进入RTO蓄热室A的陶瓷介质层，陶瓷释放热量，温度降低，而有机废气吸收热量，温度升高，废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室。在氧化”为推荐工艺，且处理效率可达到80%左右，故将炼胶分公司B区炼胶部分工段废气引至同期建设的布袋除尘+沸石转轮浓缩吸附+RTO蓄热燃烧氧化废气处理系统是可行(6)大气防护距离本项目周边环境空气应执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单中二级标准，本项目污染物主要为颗粒物以及非甲烷总烃，其产生浓度较小，经预测，厂区厂界废气浓度可满足厂界浓度标准，故本项目可不设置大气防护距离。2、水环境影响分析本项目为烟气治理项目，项目工作人员均为原轮胎厂工作人员调配，无新增员工，且本项目自身不产生生产废水，故本项目的实施不会导致厂区废水量增加。3、声环境影响分析本项目运营期主要噪声源主要为废气收集和提升的风机，根据类比调查本项目风机噪声级约在70~75dB(A)左右，针对该部分产噪设备，本项目采用建筑隔声以及减震的措施降低其对周边环境的影响，在采取上述措施后，本项目各风机组产生的噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2声级计算：建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值(Leqg)计算公式如下：LAi—i声源在预测点产生的A声级，dB(A本次评价预测噪声在室内空间的传播，受到墙壁遮挡物的隔断，各种介质的吸收与反射以及空气介质的吸收等物理作用而逐渐减弱。本评价对东、南、西、北厂界做预测计算。根据类比同类型项目，本项目所用设备噪声源强见表6-1。表6-1项目设备噪声源强预测一览表序号设备名称噪声值dB(A)降噪量dB(A)影响值dB(A)1项目噪声源仅为废气处理设备本身，设备安装于室内，且本项目距扎佐厂区厂界较远，考虑各噪声源的叠加，经过隔声减震和距离衰减后，并且通过加强厂房墙壁隔音等措施，本项目噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准值。经过距离衰减，对周围声环境影响较小，预测值可达到《工业企业厂界环原有项目拟建项目废气环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目势。根据本项目工艺流程，运营期中涉及的各种原重大风险源，故本项目危险物资数量与临界量比值小于1,则其风险潜势划分为I级，根据本项目工艺流程，运行过程中产生RTO故障或错误操作产生的废气直排风险。如若轮胎厂厂区着胎厂设备瘫痪并引起连带火灾情形，以至于危及职工以及周边居民生命安全。4、环境风险分析由于本项目生产运营过程中风险主要为为废气直排风险，其对周边环境的影响主要体现在环境空气以及生态环境影响：本项目为轮胎厂炼胶烟气治理项目，在生产运营过程由于设备故障或操作不当可能会导致烟气未经治理直接排放进入环境内，导致周边环境空气受到影响。5、环境风险防范措施及应急要求根据前文风险识别，本项目生产运营过程中设计风险主要为废气直排风险，风险事故主要会对周边居民、工作人员以及环境空气造成影响，针对这种情况，建设单位应采取以下方案对应对本项目产生风险事故。严格执行国家及有关部门颁布的标准、规范和规定，风险防控相关法律法规有《中1、为防止系统突然停电或其他意外事故发生断电，造成生产装置废气外溢污染环境，生产装置与废气净化装置电器连锁，一旦废气净化装置掉闸，生产装置立即停止供电。2、定期对设备进行检修，做好日常设备工况记录，对设备进行及时的检修，做好处理设施的日常维护工作。3、有关部门也应做好废气处理设施日常检查、维护工作，杜绝事故排放。4、制定科学、规范的废气处理设施运营管理制度，把责任落实到人。6、分析结论根据本项目特点，环境风险类型主要为废气未经处理直接排放导致对周围环境造成负面影响，在落实好环境风险防范措施的前提下，本项目环境风险可防可控，环境风险值可控制在当地环境可接受水平范围内。内容(编号)防治措施预期治理效果大气污染物施工期安装机械废气、汽车尾气产生量较小，经自由扩散对周边环境影响较小营运期密炼机、经袋式除尘器处理后，经25m排气筒引至屋顶排放《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5新建企业大气污染物排放限值工程子午胎分公司车间分为2个区域，经2套注入式等离子工艺处理后引至楼顶排气筒进行排放公司车间经2套废气处理设施处理后引至楼顶排气筒进行排放炼胶分公司B区分为5个区域，共设5套废气收集系统及9套注入式等离子工艺系统处理各生产工段废气，处理后引至楼顶排气筒进行排放水污染物施工期产生量较小，经过集中收集后由扎佐厂区污水处理设施处理《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表2(直接排放限值)营运期/固体废物施工期设备安装经过集中收集后与扎佐厂区生活垃圾一同交由环卫部门及时处理《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单中的相应标准营运期噪声施工期施工噪声经过建筑隔声，减震以及周边绿化等措施后对周边环境影响较小《建筑施工场界环境噪声排放标准》营运期等运行噪声经过隔声减震和距离衰减后，并且通过加强厂房墙壁隔音等措施对周边环境影响较小《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准值无生态保护措施及预期效果：本项目位于贵州轮胎股份有限公司扎佐厂区内，本项目为轮胎厂烟气治理项目，无土建工程，设备均位于扎佐厂区厂房内，本项目的建设能大大降低周边环境非甲烷总烃的浓度，为周边环境带来正效应。本项目为工程子午胎分公司车间、特种胎分公司车间、炼胶分公司B区等共3座生产车间烟气治理项目，根据《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》,项目未列入名录中，不属于重点管理、简化管理或登记管理类项目。项目位于贵州轮胎股份有限公司扎佐厂区内，属于贵州轮胎股份有限公司其中的子项目之一，贵州轮胎股份有限公司属于2020年贵阳市重点排污单位。根据《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》,贵州轮胎股份有限公司属于"二十四、橡胶和塑料制品业29"中"61、橡胶制品业291",实行重点管理，需按照《排污许可证贵州轮胎股份有限公司于2020年7月已申报排污许可变更申请并通过审查，目前处于待取排污许可证阶段，经核实，贵州轮胎股份有限公司申请排污许可的材料中已包含本项目工程内容。因此，本项目无需申请排污许可证。本项目为烟气治理项目，项目工作人员均为原轮胎厂工作人员调配，无新增员工，且本项目自身不产生生产废水，故本项目无废水产生。因此，本次评价不开展入河排污口设置论证相关内容。一、结论本项目为在工程子午胎分公司车间、特种胎分公司车间及炼胶分公司B区等共3座生产车间安装烟气处理装置，主要收集处理有机废气，处理工艺UV光催化氧化工艺，其中炼胶分公司B区部分废气引至同期建设设施进行处理。建设单位为贵州轮胎股份有限公司，建设地点为贵州轮胎股份有限公司扎佐厂区内，主要为对扎佐厂区密炼车间中的炼胶烟气进行治理，项目不改变各车间生产线生产能力及生产规模，建设内容主要包括：风管收集系统、除尘器系统、注入式等离子处理系统、UV光催化氧化处理系统以及排放系统。本项目属于环境治理业中的非甲烷总烃治理项目，主要为处理工程子午胎分公司车间、特种胎分公司车间、炼胶分公司B区等共3座生产车间的有机废气，根据中华人民共和国发展改革委员会令第29号《产业结构调整调整指导目录(2019年本)》,本项目属于鼓励类第三十八类“环境保护与资源节约综合利用"中的第35种“有毒、有机废气、恶臭处理技术”,符合现行相关产业政策要求，并且本项目已由贵州轮胎股份有限公司司意实施建设，详见附件1。本项目位于贵州轮胎股份有限公司扎佐厂区内，根据现场调查，扎佐厂区位于修文县扎佐工业园区内，根据《贵州轮胎股份有限公司全钢工程子午线轮胎生产线异地技术改造项目环境影响报告书》中表述，修文县土地利用总体规划已于2010年8月将本项目占地调整为工业建设用地，本项目占地位于规划范围内