滁州市富邦新型建材有限公司年产40万方预拌砂浆和10万方轻质隔墙板项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表(污染影响类)建设单位(盖章)：滁州市富邦新型建材有限公司中华人民共和国生态环境部制第6页一、建设项目基本情况建设项目名称年产40万方预拌砂浆和10万方轻质隔墙板项目项目代码2020-341102-30-03-036151建设单位联系人联系方式***********建设地点安徽省滁州市琅琊区104国道与安康路交叉口西南侧地理坐标东经：118度19分40.955秒；北纬：32度22分56.176秒国民经济行业类别【C3024】轻质建筑材料制造、【C3029】其他水泥类似制品制造建设项目行业类别“二十七、非金属矿膏、水泥制品及类似制品制造302水泥制品制造”建设性质☑新建(迁建)□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)滁州市琅琊区发展和改革委员会准/备案)文号(选填)2020-341102-30-03-036151总投资(万元)0(万元)39环保投资占比(%)0.39施工工期6个月是否开工建设☑否用地(用海)面积(m2)12941.93第7页专项评价设置情况专项评价类别设置原则项目情况设置与否大气排放废气含有毒有害污染物二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目本项目排放废气中不含有毒有害污染物二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气，且厂界外500米范围内无环境空气保护目标否地表水新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外)；新增废水直排的污水集中处理厂项目外排废水为生活污水，生活污水内径化粪池预处理后景园区污水管网，进入滁州市第二污水处理厂进行深度处理否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目危险物质未超过临界量否生态取水口下游500米范围内有重要水水生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目不涉及否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目不涉及否规划情况《滁州市G104西侧北外环北侧片区控制性详细规划》审批机关：滁州市人民政府规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析划符合性本项目建设地位于安徽省滁州市琅琊区104国道与安康路交叉口西南侧，根据《滁州市G104西侧北外环北侧片区控制性详细规划》，该园区规划区面积为32.64hm2，园区以建材产业为主导产业。本项目位于滁州市琅琊经济开发区建材园区内，根据滁州市G104西侧北外环北侧片区控制性详细规划图，本项目用地属于工业用地，本项目为【C3024】轻质建筑材料制造、【C3029】其他水泥类似制品制造，属于园区主导产业，因此本项目建设符合《滁州市G104西侧北外环北侧片区控制性详细规划》的要求。2、与规划环评相符性分析本项目所在琅琊经济开发区建材园区暂无规划环评。第8页其他符合性分析1、产业政策相符性分析(1)产业政策符合性：本项目不属于《产业结构调整指导目录(2019年本)》中鼓励类、限制类或禁止类项目，属于允许类项目。本项目建设不属于《安徽省工业产业结构调整指导目录(2007年本)》中鼓励类、限制类和淘汰类，属于允许类。项目已取得滁州市琅琊区发展和改革委员会的备案文件 (项目代码：2020-341102-30-03-036151，详见附件一)。因此，建设项目符合国家和地方产业政策。(2)选址合理性分析：拟建项目位于安徽省滁州市琅琊区104国道与安康路交叉口西南侧，项目所在地地理位置优越，交通便利。根据滁州市G104西侧北外环北侧片区控制性详细规划图，本项目用地属于工业用地，用地性质符合要求。根据对项目周边环境的现场踏勘，项目厂区东侧为104国道，南侧为园区空地，西侧为园区空地，北侧为富邦集团，区域内没有珍贵动植物等敏感的保护对象，附近无机场和电台及军事设施，周边没有自然保护区和风景名胜区等生态敏感保护目标，无环境保护目标，项目产生的各项污染对环境影响较小，项目选址合理可行。2、与国家、省市有关法律法规相符性分析本项目与“三线一单”、《2020年安徽省大气污染防治重点工作任务》的通知(皖大气办【2020】2号)、《安徽省打印蓝天保卫战三年计划实施方案》(皖政发【2018】83号)的符合性分析(摘录)和《全面打造水清岸绿产业优美丽长江(安徽)经济带滁州实施方案》进行分析，具体内容如下表。(1)“三线一单”相符性分析(与环评【2016】150号文相符性分析)本项目与“三线一单”相符性分析见表1-2。表1-2项目与“三线一单”相符性分析环评【2016】150号要求本项目相符性分析施生态保护红线是生态空间施范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。相关规划环评应将生态空间管控作为重要内容，规划区域设计生态保护红线的，在规划环评结论和审查意见中应落实生态保护红线的管理要求，提出相应对策措。本项目位于安徽省滁州市琅琊区104国道与安康路交叉口西南侧，周边无生态敏感区，对照《滁州市生态红线区域分布图》，本项目不在生态保护范围内。项目符合环境功能区划要求。环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。有关规划环评应落实区域环境质量目标管理要求，提出区域或者行业污染物排放总量管控建议以及优化落实区域环境质量目标管理要求，提出区域或者行业污染物排放总量管控建议以及优化区域或行业发展布局、结构和规模的对策措施。本项目以监测数据分析区域环境质量现状，根据第4章节区域环境质量现状可知，项目所在区域声环境、地表水环境均能满足相关环境功能区要求，项目所在区域的环境空气为不达标区域。根据《长三角地区2020-2021年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》，滁州市已制定措施对大气中的PM10和PM2.5进行治理，治理后滁州市大气环境质量状况应有明显改善。项目废水排放满足1996)中三级标准，其中其中氨氮执行 (GB/T31962-2015)中相关标准要求进入滁州市第二污水处理厂进行深度处理；废气达到相应标准后排放，噪声也能实现达标排放，经预测，项目环境影响在环境承载范围内。本项目符合环境质量底线要求。资源是环境的载体，资源利用上限是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上限，对规划实施以及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议，为规划编制和审批决策提供重要依据本项目所在园区规划未设置资源利用上限；项目生产过程中使用电能作为能源，来源有保障，项目用水由滁州市安徽省滁州市琅琊区104国道与安康路交叉口西南侧供水管网供给，使用量较小，当地自来水厂能够满足本项目新鲜水使用要求。第9页第10页环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线、资源利用上限，以清单方式列出的精致、限值等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上，从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手，制定环境准入负面清单，充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用根据本项目属于【C3024】轻质建筑材料制造、【C3029】其他水泥类似制品制造，不属于园区的主导产业，污染物产生量较少，能耗低，水耗少，对周围环境、企业影响较小，符合园区产业定位，不在园区发展的负面清单项目之列。根据本项目规划相符性分析可知，本项目满足入驻条件。从表中可知，本项目符合《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》(环评【2016】150号)(简称“三线一单”)文件要求。(2)与《2020年安徽省大气污染防治重点工作任务》的通知(皖大气办【2020】2号)和《安徽省打印蓝天保卫战三年计划实施方案》(皖政发【2018】83号)的符合性分析(摘录)表1-3与相关文件相符性分析一览表文件及要求本项目建设内容相符性《安徽省打印蓝天保卫战三年计划实施方》实施VOCs专项整治行动。开展石化、化工、工业涂装、包装印刷等VOCs排放重点行业和油品储运销综合整治，执行泄漏检测与修复标准。禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。本项目不使用含有VOCs的原料符合《2020年安徽省大气污染防治重点工作任务》的通知强化VOCs综合治理。推广使用低VOCs含量涂料、油墨、胶粘剂;加强含VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等VOCs无组织排放管控;加强执法监管，重点检查有机溶剂使用量较大、使用低温等离子、光氧化等低效治理技术等的企业，不能稳定达标排放或无组织排放管控不能满足法律法规要求的本项目不使用含有VOCs的原料符合第11页由上表，本项目符合《2020年安徽省大气污染防治重点工作任务》的通知(皖大气办【2020】2号和《安徽省打印蓝天保卫战三年计划实施方案》(皖政发【2018】83号)中的要求。(3)与《全面打造水清岸绿产业优美丽长江(安徽)经济带滁州实施方案》相符性分析表1-4与《全面打造水清岸绿产业优美丽长江(安徽)经济带滁州实施方案》相符性分析一览表文件及要求本项目建设内容相符性分析《全面打造水清岸绿产业优美丽长江 (安徽)经济带滁州实施方》滁河干流及主要支流岸线1公里范围内，除必须实施的防洪排涝工程、河道治理、供取水、航道整治、港口码头及集疏运通道、道路及跨江桥隧、公共管理、生态环境治理、国家重要基础设施等事关公共安全和公众利益建设项目，以及岸线规划确定的城市建设区内非工业项目外，不得新批建设项目，不得布局新的工业园区。本项目属于【C3024】轻质建筑材料制造、【C3029】其他水泥类似制品制造，位于安徽省滁州市琅琊区104国道与安康路交叉口西南侧，距离清流河均超过2公里。符合园区企业污水处理全覆盖。园区工业污水和生活污水必须全部纳入统一污水管网，实行统一管理、不留死角。企业工业废水在排入园区污水处理厂前，必须各自进行预处理，且达到园区污水处理厂统一纳管标准。加快园区污水集中处理设施和管网建设，尚未建设的，2018年底前全部开工建设，在建项目完工试运行。本项目位于安徽省滁州市琅琊区104国道与安康路交叉口西南侧，项目生活污水经化粪池预处理后进入滁州市第二污水处理厂深度处理，最终排入清流河。符合推广多污染物协同控制技术，全面完成重点企业、重点行业及化工园区挥发性有机物(VOCs)综合整治，各类工业企业废气污染源稳定达标排放。本项目不涉及VOCs排放符合由上表，本项目符合《全面打造水清岸绿产业优美丽长江(安徽)经济带滁州实施方案》中的要求。第12页(4)与《关于促进砂石行业健康有序发展的指导意见》(发改价格〔2020〕473号)相符性分析表1-5与《关于促进砂石行业健康有序发展的指导意见》(发改价格〔2020〕473号)相符性分析一览表文件及要求本项目建设内容相符性分析《关于促进砂石行业健康有序发展的指导意改价格473号)要围绕促进机制砂石、河湖砂、海砂及替代砂源等科学利用，要推动机制砂石产业高质量发展，大力发展和推广应用机制砂石；要积极推进砂源替代利用，支持废石尾矿综合利用，鼓励利用固废资源制造再生砂石。因天然砂资源属一种地方资源，短时间内不可再生和不利长距离运输，且因基本建设的日益发展，砂石需求量日益增大，砂石供需矛盾日益突出。我国有大量金属矿和非金属矿，在采矿和加工过程中伴随产生约30%的废石料，采沙过程中产生大量河卵石，其中有相当部分废石料、河卵石未得到合理利用，大量堆积占用土地，造成环境污染。本项目不使用天然砂，全部使用自行生产的机制砂。机制砂所用原料为1-2青石、1-3青石及卵石，成品机制砂均自用，不外售。符合由上表，本项目符合《关于促进砂石行业健康有序发展的指导意见》(发改价格〔2020〕473号)中的要求。二、建设项目工程分析滁州市富邦新型建材有限公司主要从事预拌砂浆和轻质隔墙板生产加工等业务以及国内贸易。滁州市富邦新型建材有限公司根据自身发展和市场需求，总投资10000万元在安徽省滁州市琅琊区104国道与安康路交叉口西南侧通过购买土地新建厂区，占地面积约12941.93m2(约19亩)，设置1条机制砂生产线、1条干拌砂浆搅拌站、2条湿拌砂浆生产线、1条石膏砂浆生产线及1条轻质墙板生产线等设备进行干拌砂浆、湿拌砂浆、石膏砂浆和轻质隔墙板的生产加工，项目建成后年产25万方湿拌砂浆、5万方石膏砂浆、10万方干拌砂浆及10万方轻质隔墙板。2021年7月21日，滁州市琅琊区发展和改革委员会以“项目代码：2020-341102-30-03-036151”(具体文件参见附件一)对本项目立项备为进一步做好该项目的环境保护工作，科学客观地评价项目运营对周围环境的影响，根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目环境影响评价分类管理名录》 (2021版)，滁州市富邦新型建材有限公司年产40万方预拌砂浆和10万方轻质隔墙板项目须开展环境影响评价工作。滁州市富邦新型建材有限公司委托安徽环润环保科技有限公司对该项目进行环境影响评价工作。经查阅。经查阅《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021年版)，本项目预拌砂浆和轻质隔墙板属于“二十七、非金属矿物制品业30—55、石膏、水泥制品及类似制品制造302水泥制品制造”，应编制环境影响报告表。接受委托后，本单位即组织有关技术人员进行现场踏勘、收集资料。依据国家环境保护有关法律、法规文件和环境影响评价技术导则，并征求了当地环保行政主管部门的意见，编制了该项目环境影响报告表，报请环境保护行政主管部门审查、审批，以期为该项目管理提供科学依据。2、项目建设内容及规模项目位于安徽省滁州市琅琊区104国道与安康路交叉口西南侧，通第13页过购买土地的形式新建厂区，作为生产、办公场所，本项目占地面积约12941.93m2(约19亩)。选购安装生产设备，建设2条湿拌砂浆生产线、1条干拌砂浆生产线、1条石膏砂浆生产线及1条轻质隔墙板生产线，项目总投资10000万元，年产25万方湿拌砂浆、5万方石膏砂浆、10万方干拌砂浆及10万方轻质隔墙板，同时建设配套其它辅助设施。本项目的主要建设内容见项目组成如下表：表2-1本项目工程内容一览表工程名称单项工程名称工程内容工程规模主体工程1#生产厂房在厂区南侧新建1#生产厂房，生产厂房内西侧为8个料斗，每行四个料斗为1座湿拌砂浆搅拌机供料，占地面积约200m2；料仓北侧与南侧均为原料仓库，共建设4个隔间，占地面积约3200m2，用于存放1-2青石、1-3青石等原材料；在1#生产厂房内东侧和南侧购置1条机制砂生产线、1条干拌砂浆搅拌站、2条湿拌砂浆生产线、1条石膏砂浆生产线及1条轻质墙板生产线，用于干拌砂浆、湿拌砂浆、石膏砂浆和轻质隔墙板的生产新建，1F钢结构，建筑面积约6032.56m22#生产厂房在厂区南侧新建2#生产厂房，主要用于储存加工好的轻质隔墙板(干拌砂浆、湿拌砂浆、石膏砂浆为现用现配，厂区不储存)新建，1F钢结构，建筑面积约储运工程原料仓库在1#生产厂房内划分4个隔间，均用于存储1-2青石、1-3青石等原材料；在1#生产厂房内东南角设置一个原料仓库，用于储存玻化微珠等原材料新建，在1#生产厂房内隔开设置，建筑面积约3200m2成品仓库位于2#生产厂房内，主要用于储存加工好的轻质隔墙板(干拌、湿拌、石膏砂浆均为现用现配，厂区不储存)新建，在2#生产厂房内设置，建筑面积约30117m2湿拌砂浆生产线仓筒位于1#生产厂房东侧，2条湿拌砂浆生产线，每条均配备4个仓筒(2个300t水泥仓筒、1个300t矿粉仓筒、1个300t粉煤灰仓筒，共8个仓筒)新建干拌砂浆生产线仓筒位于1#生产厂房东侧，1条干拌砂浆生产线，配备8个仓筒(1个500t砂仓、4个200砂仓、1个100t矿粉仓筒、2个100t水泥仓筒)新建石膏砂浆生产线仓筒位于1#生产厂房东南侧，1条石膏砂浆生产线，配备4个仓筒(1个100t砂仓、1个100t滑石粉仓筒、1个100t重钙仓筒及1个100t石膏仓筒)新建第14页轻质墙板生产线仓筒位于1#生产厂房南侧，1条轻质墙板生产线，配备2个仓筒(1个100t水泥仓筒及1个100t粉煤灰仓筒)新建辅助工程办公室位于厂区内东侧，提供项目区工作人员的办公、会议室等场所新建，1F砖混结构，建筑面积约200m2位于厂区内北侧大门入口，主要用于来访人员登记新建，1层砖混结构，建筑面积约30m2沉淀池设置2个沉淀池，1个位于运输车辆进出口，容积为50m3，主要用于进出车辆冲洗；另一个位于1#生产厂房北侧，容积为50m3，主要用于沉淀生产厂房地面冲洗废水和设备冲洗废水新建清水池设置1个清水池，位于筛分机下方，容积为100m3，主要用于储存洗砂机清洗废水的上清液新建公用工程供电引自滁州市琅琊区市政供电管网年用电量约80万供水引自引自滁州市琅琊区政供水管网新鲜水年用量约78905.9m3排水实行雨污分流制，项目废水排入市政污水管网，雨水排入附近雨水管网废水年排放量约360m3环保工程噪声控制隔声、减震等/仓筒呼吸粉尘密闭收集+布袋除尘器+无组织排放每个风机风量均为2000m3/h干拌砂浆搅拌废气密闭收集+布袋除尘器+15m高DA001排气筒布袋除尘器吸附装置风机风量为5000m3/h湿拌砂浆搅拌废气密闭收集+布袋除尘器+15m高DA002排气筒布袋除尘器吸附装置风机风量为10000m3/h轻质隔墙板搅拌废气密闭收集+布袋除尘器+15m高DA003排气筒布袋除尘器吸附装置风机风量为5000m3/h制砂、筛分废气密闭收集+布袋除尘器+15m高DA004排气筒布袋除尘器吸附装置风机风量为5000m3/h石膏砂浆搅拌废气密闭收集+布袋除尘器+15m高DA005排气筒布袋除尘器吸附装置风机风量为5000m3/h职工生活污水化粪池新建，设计处理规模为4.0m3/d固废暂存一般固废暂存所，位于厂房内南侧占地面积约20m2危险固废暂存库，位于厂房内西侧占地面积约5m2第15页3、产品方案及建设内容本项目主要从事湿拌砂浆、干拌砂浆、石膏砂浆和轻质隔墙板生产、销售等经营活动，建设项目主要产品方案见下表：表2-2项目产品方案一览表序号名称规格产量年运行时间1干拌砂浆重量约1.7t/m310万方/年3000h2湿拌砂浆重量约2.0t/m325万方/年3000h3石膏砂浆重量约1.3t/m35万方/年3000h4轻质隔墙板300*60*20cm、300*60*10cm，重量约0.092t/m310万方/年3000h4、原辅材料及能源消耗本项目使用的机制砂均为自行生产且不外售。相关原辅材料具体种类及用量见表2-3。表2-3主要原辅材料及用量一览表主要生产单元种类名称设计年最大使用量包装方式计量单位最大储存量t/a有毒有害物质成分占比(%)机制砂生产主要原辅料1机制砂生产线☑原料辅料青石112000散装t/t/8000//2☑原料辅料青石121000散装t/t/8000//3☑原料辅料卵石123500散装t/t/3500//干拌砂浆生产主要原辅料4干拌砂浆生产线☑原料辅料水泥28000筒装t/t/200//5☑原料辅料石粉23000筒装t/t///6☑原料辅料机制砂119000筒装t/t///湿拌砂浆生产主要原辅料7湿拌砂浆生产线☑原料辅料粉煤灰60000筒装t/t/300//8☑原料辅料矿粉90000筒装t/t/300//9☑原料辅料水泥75000筒装t/t/600//☑原料辅料机制砂225000散装t/t/6000//第16页石膏砂浆生产主要原辅料石膏砂浆生产线☑原料辅料机制砂9500筒装t/t///☑原料辅料滑石粉5000筒装t/t///☑原料辅料石膏41000筒装t/t///☑原料辅料重钙6400筒装t/t///☑原料辅料玻化微珠3000袋装t/t/20//原料☑辅料减水剂袋装t/t/2//轻质隔墙板生产主要原辅料轻质隔墙板生产线☑原料辅料水泥5200筒装t/t///☑原料辅料粉煤灰筒装t/t///☑原料辅料2200袋装t/t/5//20原料☑辅料脱模剂0.3桶装t/t/1//21其他原料☑辅料机油0.3桶装t/t/0.3//22能源水78905.9/m3/a///电////表2-4本项目主要原辅材料一览表名称理化性质水泥粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。硅酸盐水泥的化学成分：硅酸三钙(3CaO·SiO2，简式C3S)，硅酸二钙 (2CaO·SiO2，简式C2S)，铝酸三钙(3CaO·Al2O3，简式C3A)，铁铝酸四钙(4CaO·Al2O3·Fe2O3，简式C4AF)。粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为:SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2、MgO、K2O、Na2O、SO3、MnO2等，此外还有P2O5等。其中氧化硅、氧化钛来自黏土，岩页；氧化铁主要来自黄铁矿；氧化镁和氧化钙来自与其相应的碳酸盐和硫酸盐。重钙重钙，就是方解石粉，是重质碳酸钙的简称，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点。第17页第18页滑石粉滑石主要成分是滑石含水的硅酸镁，分子式为Mg3[Si4O10](OH)2。滑石属单斜晶系。晶体呈假六方或菱形的片状，偶见。通常成致密的块状、叶片状、放射状、纤维状集合体。无色透明或白色，但因含少量的杂质而呈现浅绿、浅黄、浅棕甚至浅红色;解理面上呈珍珠光泽。硬度1，比重2.7~2.8。滑石具有润滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性，由于滑石的结晶构造是呈层状的，所以具有易分裂成鳞片的趋向和特殊的滑润性，如果Fe2O3的含量很高则会减低它的绝缘性。石膏石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙(CaSO4)的水合物。石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。若煅烧温度为190°C可得模型石膏，其细度和白度均比建筑石膏高。若将生石膏在400-500°C或高于800°C下煅烧，即得地板石膏，其凝结、硬化较慢，但硬化后强度、耐磨性和耐水性均较普通建筑石膏为好。玻化微珠玻化微珠是由于表面玻化形成一定的颗粒强度，理化性能十分稳定，耐老化耐候性强，具有优异的绝热﹑防火﹑吸音性能，适合诸多领域中作轻质填充骨料和绝热﹑防火﹑吸音﹑保温材料。由于表面玻化形成一定的颗粒强度，理化性能十分稳定，耐老化耐候性强，具有优异的绝热﹑防火﹑吸音性能，适合诸多领域中作轻质填充骨料和绝热﹑防火﹑吸音﹑保温材料。在建材行业中，用玻化微珠作为轻质骨料，可提高砂浆的和易流动性和自抗强度，减少材性收缩率，提高产品综合性能，降低综合生产成本。在轻质干混砂浆(保温型、砌筑型、抹面型)应用中，用玻化微珠替代传统的普通膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作干混保温砂浆轻质骨料，克服了膨胀珍珠岩吸水性大﹑易粉化，在料浆搅拌中体积收缩率大，易造成产品后期强度低和空鼓开裂等现象。减水剂本项目使用的添加剂为减水剂，形态为液态。减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。项目减水剂为聚羧酸系高性能减水剂。聚羧酸系高性能减水剂是目前世界上最前沿、科技含量最高、应用前景最好、综合性能最优的一种混凝土减水剂。本项目购买的减水剂为供应商调配好的成品，由供应商运输至场地经泵输送至场地内储罐中。减水剂外观为浅黄色液体，比重1.04~1.06g/cm3，闪点＞100℃。本项目主要生产设备见表2-5。表2-5主要生产设备一览表生产厂房名称设备名称单位规格和型号生产设施编号1#生产厂房制砂生产线制砂机台/MF0011喂料机台/MF0021筛分机台/MF0031第19页洗砂机台/MF0041细砂回收机套/MF0051输送机台/MF006~MF0072干拌砂浆生产线干拌砂浆搅拌机套/MF0081湿拌砂浆生产线湿拌砂浆搅拌机套/MF009~MF0102石膏砂浆生产线石膏砂浆搅拌机套/MF0111轻质板生产线轻质隔墙板搅拌机套/MF0121机台/MF013~MF022台/MF023~MF0253其他装载机台653MF026~MF0283仓筒个其中湿拌砂浆生产线配备4个300t水泥仓筒、2个300t矿粉仓筒、2个300t粉煤灰仓筒；干拌砂浆生产线配备1个500t砂仓、4个200砂仓、1个100t矿粉仓筒、2个100t水泥仓筒；石膏砂浆生产线配备1个100t砂仓、1个100t滑石粉仓筒、1个100t重钙仓筒及1个100t石膏仓筒；轻质隔墙板生产线配备1个100t水泥仓筒、1个100t粉煤灰仓筒MF029~MF05022运输车台/MF051~MF0533泵车台/MF0541第20页6、职工人数及工作制度项目建成后，共有职工30人，不提供食堂及住宿；工作制度为白班10小时工作制，年工作300天，年工作时数为3000小时。7、厂区平面布置及周围状况(1)厂区平面布置及合理性分析滁州市富邦新型建材有限公司位于安徽省滁州市琅琊区104国道与安康路交叉口西南侧，项目区内基础设施健全，规划用地较为规整，利于本项目建设。本次项目主要采用较先进工艺对生产线进行建设，同时完善公用配套设施，形成年产25万方湿拌砂浆、5万方石膏砂浆、10万方干拌砂浆及10万方轻质隔墙板。板的生产能力。本项目总平面布置方案如下：本项目厂区大门位于厂区北侧，东临104国道，交通便利。1#生产厂房为1层钢结构，建筑面积约6032.56m2；2#生产厂房为1层钢结构，建筑面积约301.17m2。项目1#生产厂房内隔开设置有原料仓库、机制砂上料区、制沙区、预制砂浆生产区及轻质隔墙板生产区等，其中上料区为8个料仓，位于1#生产厂房内西侧，每行四个料斗为1座湿拌砂浆搅拌机供料，占地面积约200m2；原料仓库位于上料区内南侧和北侧，占地面积约3200m2；制沙区位于1#生产厂房内东侧，占地面积约300m2；湿拌砂浆生产区位于1#生产厂房内东侧，占地面积约350m2；干拌砂浆生产区位于1#生产厂房内东侧，占地面积约280m2；石膏砂浆生产区位于1#生产厂房内东南角侧，占地面积约370m2；轻质隔墙板生产线位于1#生产厂房内南侧，占地面积约300m2。项目平面布置见附图2。项目平面布置紧凑，流程合理，满足国家防火、环保、安全、卫生等方面规范规定，具体见附图3项目总平面布置图，项目布局基本合理。(2)周围环境状况项目位于安徽省滁州市琅琊区104国道与安康路交叉口西南侧，通过购买土地新建厂区，占地面积约12941.93m2(约19亩)。项目厂区东侧为104国道，南侧为园区空地，西侧为园区空地，北侧为富邦集团。项目地理位置图详见附图1、项目周围环境状况详见附图2。8、项目配套工程(1)给水本项目用水由滁州市政自来水管网供水，项目用水主要为车辆清洗用水、地面冲洗用水、喷淋降尘用水、生产用水、设备清洗用水、绿化 m3/a)。①职工生活用水建设项目劳定人员共30人，年工作300天，厂内不提供食宿，生活 (450m3/a)。生活污水经化粪池预处理后，经园区污水管网排至滁州市第二污水处理厂深度处理，尾水排入清流河。②车辆清洗用水项目在厂区进出口位置设置车辆冲洗平台，对出厂车辆底盘及车轮进行冲洗，根据业主提供资料可知，车辆清洗用水用量约为5m3/d (1200m3/a)。车辆清洗废水经沉淀池预处理后，回用于生产用水。③地面冲洗用水项目1#生产厂房内的生产区和原料仓库需每日定时进行冲洗，根据业主提供相关资料，冲洗面积约2600m2，地面冲洗水用量按1.5L/m2计算，地面冲洗用水用量为3.9m3/d(1170m3/a)，约有20%蒸发损耗，废水产生量为3.12m3/d(936m3/a)。地面冲洗废水经沉淀池预处理后，回用于生产用水。④设备清洗用水本项目共设置5台搅拌机，根据物料特性，2个湿拌砂浆搅拌机和1台轻质隔墙板生产线中的搅拌机在停止生产时必须要清洗干净(干拌砂浆搅拌机和石膏砂浆搅拌机需保持干燥状态，无需清洗)，每台搅拌机平均1天冲洗1次，每次冲洗用水量约为2.0m3/d，搅拌机清洗用水用量为6.0m3/d(1800m3/a)，产污系数按90%计，则搅拌机清洗废水产生量为5.4m3/d(1620m3/a)。设备清洗废水经沉淀池预处理后，回用于生产用第21页第22页水。水⑤喷淋降尘用水项目在1#生产厂房内的原料区采取车间密闭，1#生产厂房进出口位置均采取喷淋降尘措施，喷淋用水量按4.0L/t(储存于原料仓库的1-2青石、1-3青石、卵石，最大储存量为19500t/a)计算，则喷淋用水用量为0.26m3/d(78m3/a。喷淋降尘用水全部蒸发、下渗，无废水产生。⑥生产用水根据业主提供相关资料的原料配比，项目生产1m3的湿拌砂浆，需要添加0.2t水，本项目年产25万方湿拌预拌砂浆，则生产湿拌砂浆用水量为166.7m3/d(50000m3/a)；项目生产1m3轻质隔墙板需要约0.03t的水，本项目年产10万方轻质隔墙板，则生产轻质隔墙板用水量为10m3/d(3000m3/a)，回用水量为12.52m3/d(3756m3/a)。综上，生产用水用量为164.18m3/d(49254m3/a)。生产用水全部进入产品，无废水产生。⑦洗砂用水项目机制砂生产线用水主要为洗砂用水。根据业主提供资料，项目生产用水约消耗水量11.5m3/h，工作时间为每天10h，清水池循环量为33.48m3/d(10044m3/a)，洗砂用水用量为81.52m3/d(24456m3/a)。项 (20675m3/a)；损耗量约8.6m3/d(2580m3/a)；项目泥饼年产生量约为3000吨，含水率约40%，泥饼带走水量4m3/d(1200m3/a)，经计算，成品机制砂及泥饼总带走水量为72.92m3/d(21875m3/a)，洗砂废 (10044m3/a)循环使用。⑧绿化用水项目厂区绿化面积约为300m2，绿化用水按1~3L/m2·d(本环评取3L/m2·d)计，则项目区域年非降水天数约221天(根据滁州地区气候特点，年平均降水天数为144天)，故经过计算，项目绿化用水用量为0.663m3/d(198.9m3/a)，绿化用水全部下渗、蒸发，无废水产生。图2-1项目水平衡图单位m3/a(2)排水项目属于滁州市第二污水处理厂的集污范围，根据滁州市琅琊区人民政府出具的情况说明(见附件6)，项目所在园区的污水管网于2020年7月建成并投入使用，故周边市政污水管网已完善，项目污水可排入园区污水管网。本项目废水主要为职工生活污水、车辆清洗用水、地面冲洗废水、设备清洗废水、洗砂废水，外排废水仅为生活污水。地面冲洗废水、设备清洗废水、设备清洗废经沉淀池预处理后回用于生产配料用水，不外排；洗砂废水经1套“储水罐+压滤机”处理后回用于洗砂，不外排；生活污水产生量约为1.2m3/d(360m3/a)，职工生活污水进入化粪池预处第23页第24页理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准要 (GB/T31962-2015)中相关标准要求后经污水管网送至滁州市第二污水处理厂集中处理，尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB18918-2002)一级A标准后排入清流河。项目新建1座化粪池，设计处理规模为4.0m3/d，能够满足本项目的需要。(3)供电本项目用电引自引自滁州市琅琊区市政供电管网，预计年耗电量约80万kW·h。本项目不设置备用发电机。(4)储运储存：项目1-2青石、1-3青石等块状原材料均堆放于1#生产厂房内北侧、南侧的原料仓库内，水泥、石粉、矿粉等粉末状原材料均储存于仓筒内，成品存放于2#生产厂房内。项目生产过程中产生的一般固废和危险固废，一般固废堆放在一般固废暂存所，一般固废暂存所面积约20m2，位于1#生产厂房内南侧；危险固废存放于危险固废暂存库内，危险固废暂存库面积约5m2，位于厂房内西侧。运输：运入运出、厂内运输由社会车辆及厂内车辆共同完成等。9、项目排污管理类别分析(1)国民经济行业类别判定本项目系采用水泥、碎石、石粉等为主要原料，生产预拌砂浆和轻质隔墙板，根据《国民经济行业分类》(GB/T4754—2017)(2019年修改版)判定本项目的国民经济行业类别为【C3024】轻质建筑材料制造：指石膏板、石膏制品及类似轻质建筑材料的制造；【C3029】其他水泥类似制品制造：指玻璃纤维增强水泥制品,以及其他未列明的水泥制品的制造。(2)排污许可管理类别判定根据项目的国民经济行业类别【C3024】轻质建筑材料制造、【C3029】其他水泥类似制品制造，按《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》进行判定，可知：本项目属于“二十五、非金属矿物制品业30，63石膏、水泥制品及类似制品制造302轻质建筑材料制造3024，其他水泥类似制品制造3029”，故本项目的排污许可填报“管理类别”应为“登记管理”。表2-6排污许可分类管理一览表序号行业类别重点管理简化管理登记管理二十五、非金属矿物制品业3063水泥、石灰和石膏、水泥制品及类似制品水泥(熟料)制造水泥粉磨站、石灰和石膏制造3012水泥制品制造3021，砼结件制造3022，石棉水制品制造3023，轻质建材料制造3024，其他水泥类似制品制造3029(3)适用技术规范确定根据项目的行业与管理类别，按《固定污染源清理整顿行业和管理类别表》进行判定，可知：本项目排污许可填报时适用的技术规范应为《排污许可证申请与核发技术规范水泥工业(HJ847—2017)》，结合实际情况，本项目排污许可填报时适用的技术规范应为《排污许可证申请与核发技术规范水泥工业(HJ847—2017)》。综上，滁州市富邦新型建材有限公司年产40万方预拌砂浆和10万方轻质隔墙板项目的国民经济行业类别为【C3024】轻质建筑材料制造、【C3029】其他水泥类似制品制造，排污许可的管理类别为“登记管理”，适用排污许可技术规范为《排污许可证申请与核发技术规范水泥工业(HJ847—2017)》。第25页一、生产工艺流程分析本项目主要进行湿拌砂浆、干拌砂浆、石膏砂浆和轻质隔墙板的生产，且本项目所用的机制砂部分自行生产，不外售。具体生产工艺流程及产污环节如下。(1)机制砂生产工艺流程及产污环节1-2青石、1-3青石等第26页第27页图例：G-废气；S-固废；N-噪声图2-2机制砂生产工艺流程及产污环节图机制砂生产工艺流程简述：(1)给料：原料由装载机运至喂料机，喂料机设置为地下式，再由喂料机加料。为减少粉尘逸散，在喂料机上方设置喷淋系统，此过程产生的少量粉尘不作考虑，只考虑噪声。(2)制砂：将鹅卵石由密闭皮带机输送至制砂机进行制砂，制砂第28页机为封闭式的，本项目使用小尺寸的鹅卵石，故制砂破碎程度小，此过程会产生噪声和粉尘。(3)筛分：经制砂机破碎后，物料粒径4.75mm，由密闭皮带机输送至进入圆孔筛进行筛分，大于4.75mm的废料由皮带送回制砂机重新破碎；然后经过初级筛进行筛分，得到混合砂，最后进入多级振动筛得到粗、细砂，筛分工序会产生筛分粉尘(G)、噪声和废料。(4)洗砂：筛分系统分离出来的粗、细及混合砂进入洗砂系统分类进行进一步的清洗，进入洗砂机后在叶轮的带动下翻滚、研磨，在水流作用下去除砂石表面附着的杂质，水洗后物料一起由管道进入细砂回收机。此过程会产生噪声、洗砂废水和泥饼。废水处理工艺：项目脱水产生的废水抽至储水罐处理。储水罐是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10%~20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%~55%的底流矿浆，借助安装于储水罐内慢速运转(1/3~1/5r/min)的耙的作用，使增稠的底流矿浆由储水罐底部的底流口卸出。储水罐上部产生较清净的澄清液(溢流)，由顶部的环形溜槽排出。澄清液进入清水池回用于生产。储水罐底泥悬浊液经管道送至压滤机压滤，压滤后尾水进入清水池回用于生产，泥饼外售。(2)干拌砂浆、湿拌砂浆、石膏砂浆生产工艺流程及产污环节第29页图例：G-废气图2-3干拌砂浆生产工艺流程及产污环节图干拌砂浆生产工艺流程简述：1)上料：砂料储存于砂仓，生产时内由密闭皮带输送机输送至搅拌机内，故不产生粉尘。水泥和石粉粉末状原材料均使用筒仓储存，生产时由管道经计量直接输送到搅拌机。添加剂使用人工添加，生产时经管道输送至搅拌机。此过程会产生仓筒呼吸粉尘(G)。2)搅拌：将输送进搅拌机内的原料进行充分的搅拌，使水泥、石粉、砂料及添加剂的亲和力达到最大，整个过程由计算机控制。此过程会产生搅拌粉尘(G)。3)运输：加工好的干拌砂浆由运输车辆运送至施工现场。图例：G-废气；S-固废；N-噪声图2-4湿拌砂浆生产工艺流程及产污环节图第30页湿拌砂浆生产工艺流程简述：1)上料：生产时使用铲车将机制砂料输送至料仓内，砂料使用密闭皮带输送机输送至搅拌机，上料过程位于原料仓库内，产生的粉尘经原料仓库四周的水淋抑尘处理，故不考虑上料粉尘。粉料水泥、矿粉等粉末状原材料均使用筒仓储存，生产时由管道经计量直接输送到搅拌机。添加剂使用人工添加，生产时经管道输送至搅拌机。此过程会产生仓筒呼吸粉尘(G)。2)搅拌：将输送进搅拌机内的原料进行充分的搅拌，使水泥、矿粉等亲和力达到最大，整个过程由计算机控制。此过程会产生搅拌粉尘 (G)。3)运输：加工好的湿拌砂浆由运输车辆运送至施工现场。图2-5石膏砂浆生产工艺流程及产污环节图1)上料：砂料储存于砂仓，生产时内由密闭皮带输送机输送至搅拌机内，故不产生粉尘。重钙、滑石粉等粉末状原材料均使用筒仓储存，生产时由管道经计量直接输送到搅拌机。添加剂使用人工添加，生产时经管道输送至搅拌机。此过程会产生仓筒呼吸粉尘(G)。2)搅拌：将输送进搅拌机内的原料进行充分的搅拌，使重钙、滑石粉等亲和力达到最大。整个过程由计算机控制。此过程会产生搅拌粉尘(G)。3)运输：加工好的石膏砂浆由运输车辆运送至施工现场。第31页(3)轻质隔墙板生产工艺流程及产污环节图2-6轻质隔墙板生产工艺流程及产污环节图生产工艺流程简述：1)筒仓：项目生产车间内设有2座原料筒仓，分别储存水泥、粉煤灰。罐车运来水泥、粉煤灰直接连接各自筒仓下方进料管道气力输送至筒仓内暂存。此过程会产生筒仓呼吸粉尘(G)。2)投料、搅拌筒仓内的水泥、粉煤灰计量后经密闭提升机进入密闭搅拌机内，投料过程密闭，不产生粉尘，搅拌量最大为4t，陶粒人工投料，因陶粒为颗粒状，故无废气产生。搅拌机搅拌前需要加入一定量的自来水，搅拌过程为密闭状态，留有呼吸口。此过程会产生搅拌粉尘(G)。3)喷脱模剂、装管生产车间内设有1座喷脱模剂房(3*1*2m)，人工使用喷枪将脱模剂雾状喷在PVC涂塑钢管表面，脱模剂用量极小，管材表面会覆上一层肉眼看不见的液膜，目的便于后续抽管。脱模剂主要沾附在轻质墙板内第32页部空心孔内，不产生废脱模液。人工将喷脱模剂后的PVC涂塑钢管放入墙板成型机内的模具块内，等待浇注。4)浇注、成型搅拌后的水泥浆料直接浇灌入墙板成型机的模具块内。利用墙板成型机利用压力将模块内水泥浆料固定成型，成型过程为常温。5)抽管、脱模利用抽管机将养护后的墙板内的PVC涂塑钢管抽出来，然后人工将轻质墙板(100kg/块)从模具内拖出来，脱模过程不加入任何脱模液体。6)自然养护自然养护分为预养护和养护。脱模后的轻质墙板首先在车间内放置12-18h，自然通风预养护。预养护后的轻质墙板放在厂外继续养护1周，等待外售。产污节点分析：表2-6产污环节分析一览表序号类别污染源主要污染物1废气物料装卸粉尘、车辆扬尘、粉料仓产生的粉尘1#生产厂房颗粒物仓筒呼吸废气颗粒物搅拌废气颗粒物制砂粉尘颗粒物筛分粉尘颗粒物2废水生活污水职工办公地面冲洗废水1#生产厂房设备清洗废水车辆冲洗废水厂区入口3废料筛分废料除尘器收集的粉尘仓筒、搅拌机除尘器收集的粉尘泥饼压滤机泥饼生活垃圾职工生活生活垃圾沉淀池沉渣废水处理沉淀池沉渣化粪池污泥废水处理化粪池污泥废机油设备保养废机油废原料桶脱模废原料桶4声声设备运行声第33页建设项目位于安徽省滁州市琅琊区104国道与安康路交叉口西南侧，通过购买土地新建厂区，占地面积约12941.93m2(约19亩)。项目厂区东侧为104国道，南侧为园区空地，西侧为园区空地，北侧为富邦集团，项目地理位置图详见附图1、项目周围环境状况详见附图2。本项目属于新建性质，项目建设前为园区空地，因此没有与本项目有关的原有污染情况及存在的主要环境问题。第34页三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准1、大气环境质量现状(1)基本污染物环境质量现状评价根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)，本次评价为2021年，取基准年2020年，本次评价引用《2020年度滁州市环境质量公报》统计数据。根据滁州市环境监测站提供的数据，2020年，滁州市二氧化硫年平均值为7微克/立方米，符合一级标准20微克/立方米的要求；二氧化氮年平均值为31微克/立方米，符合一级标准40微克/立方米的要求；可吸入颗粒物年平均值为61微克/立方米，符合二级标准70微克/立方米的要求；细颗粒物年平均值为39微克/立方米，不符合二级标准35微克/立方米的要求；一氧化碳年评价值为1.2毫克/立方米，符合一级标准4毫克/立方米的要求；臭氧日最大8小时浓度年评价值为153微克/立方米，符合二级标准160微克/立方米的要求。综上分析，2020年滁州市PM10、SO2、NO2、CO、O3年平均浓度能满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求，PM2.5年平均浓度超标，不能满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求，因此项目所在评价区域为不达标区。2、地表水环境质量现状本项目评价区域内的地表水体为为清流河，水体执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类水质标准。根据《2020年度滁州市环境质量公报》，滁州市环境监测站于2020年对滁州市域淮河流域的淮河、天河、池河、白塔河、老白塔河、濠河，长江流域滁河、来河、沛河、清流河和清流河十一条主要河流21个监测断面；滁城3个饮用水源地，市域内的女山湖、高塘湖、七里湖、高邮湖、凤阳山水库、沙河水库和城西水库七个湖库9个监测点位，天长市2个国控地下水监测点。本项目所在河流清流河能够满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类标准，项目所在地地表水环境质量良好。3、声环境质量现状第35页根据建设项目周边环境概况，本次环评在建设项目东、南、西、北四个边界外1m分别设置了1个监测点位，委托安徽威正测试技术有限公司于2021年7月14日-7月15日进行了噪声监测，声环境现状监测点位见附图2，监测结果见表3-1。表3-1声环境质量现状监测结果单位dB(A)检测日期检测点位检测项目检测结果dB(A)时间Leq时间LeqN1东厂界厂界声昼间55.0夜间44.6N2南厂界55.445.3N3西厂界54.544.3N4北厂界55.745.5N1东厂界厂界声昼间54.7夜间44.4N2南厂界55.345.0N3西厂界54.244.2N4北厂界55.645.3从上表的声环境现状监测结果可知，项目厂界区域声环境现状满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类区标准的要求，项目区环境质量现状良好。本项目位于安徽省滁州市琅琊区104国道与安康路交叉口西南侧，且新增用地范围内不含有生态环境保护目标，故无需进行生态现状调查。新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，应根据相关技术导则对项目电磁辐射现状开展监测与评价；本项目属于【C3024】轻质建筑材料制造、【C3029】其他水泥类似制品制造，不属于上述行业，无需开展电磁辐射现状监测与评价。第36页本项目的主要环境保护目标是保护好项目所在地周边评价区域环境质量，采取有效的环保措施，使该项目在建设开展和生产运行中能够保持区域原有的大气质量、声环境质量、地下水环境质量、生态环境质量。滁州市富邦新型建材有限公司位于安徽省滁州市琅琊区104国道与安康路交叉口西南侧内，项目厂区四周均为工业企业和市政道路。本项目厂界外500m范围内无自然保护区、风景名胜区、文化区等敏感目标。本项目位于安徽省滁州市琅琊区104国道与安康路交叉口西南侧，项目厂区四周均为企业、空地和市政道路，厂界50米范围内，无声环境保护3、地表水环境本项目生活污水经滁州市第二污水处理厂处理后排入清流河，故项目区的地表水保护目标为清流河，本项目具体的地表水环境保护目标详见下表。表3-2地表水主要环境保护目标一览表环境要素环境保护目标名称坐标/m保护对象保护环境功能区相对厂址方位相对厂址距离/mXY地表水环境清流河-2312-210//GB3838-2002中Ⅳ类标准W2509备注：以项目边界西南角为起点(X=0，Y=0)4、地下水环境地下水执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中的III类标准，确保周围地下水环境不因本项目的建设而使其水质变差。项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。5、生态环境质量本项目位于安徽省滁州市琅琊区104国道与安康路交叉口西南侧，且新增用地范围内不含有生态环境保护目标。第37页1、水污染物排放标准本项目产生的废水主要为生活污水。项目生活污水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三级标准要求，其中氨氮和总磷执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准要求后排入市政管网纳入滁州市第二污水处理厂，尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入清流河。具体执行标准情况见表3-3。GB6)排污口污染物标准限值标准来源厂区总排口pH6~9《污水排放综合标准》(GB8978-1996)表4中三级标准COD500BOD5300400NH3-N45《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准TP8污水处理厂出水pH6~9《城镇污水处理厂污染物排放标GB8-2002)一级A标准COD50BOD5NH3-N5(8)TP0.52、大气污染物排放标准本项目产生的粉尘排放执行安徽省地方标准《水泥工业大气污染物排放标准》(DB34/3576-2020)表1中“散装水泥中转站和水泥制品制造”标准和表2大气污染物无组织排放限值要求，详见表3-4。表3-4《水泥工业大气污染物排放标准》(DB34/3576-2020)污染物最高允许排放浓最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值(mg/m3)适用标准颗粒物/0.5安徽省《水泥工业大气污染物排放标(DB34/3576-2020)3、噪声排放标准项目施工期厂界噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)表1中的相关标准；营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准，具体标准见表3-5和表3-6。表3-5《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)昼间夜间依据0建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)表3-6《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)类别昼间夜间依据噪声限值[Leq：dB(A)]55(GB12348-2008)3类体废物一般工业固废厂区存放应执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关规定；危险固废厂区存放应执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单中相关规。本项目的总量控制指标按以下执行：1、废水总量控制指标本项目外排污水主要为生活污水，项目废水纳入滁州市第二污水处理厂处理，总量，在污水厂范围内平衡，建议接管考核量：COD0.1152t/a、氨氮：0.009t/a。项目废水通过污水管网排入滁州市第二污水处理厂进行处理，根据本项目废水排放量(360m3/a)及滁州市第二污水处理厂出水浓度(COD：50mg/L、氨氮5mg/L)，计算出本项目最终排入地表水环境的总量为：COD：0.018t/a、氨氮：0.002t/a。2、废气总量控制指标本项目需申请的总量控制指标为颗粒物，申请总量为0.988t/a。第38页四、主要环境影响和保护措施一、施工期主要环境影响和保护措施项目为新建项目，通过购买土地新建厂房，施工期主要为新建1#生产厂房、2#生产厂房、安装和调试生产设备等，其施工期对环境的影响主要有粉尘、废水、噪声和建筑垃圾。1、环境空气影响分析施工阶段的空气污染源主要来自施工土石方扬尘，运输建筑材料的扬尘，运输车辆的汽车尾气，以及房屋装修时的油漆废气等。在整个建设施工阶段，建材的运输、装卸以及混泥土搅拌、散装水泥储罐罐装水泥等施工作业过程都会产生扬尘。施工扬尘会对周围环境带来一定影响。建筑施工阶段产生的扬尘将可能使该地区和下风向一定范围内空气中总悬浮颗粒物浓度增大，超过环境空气质量指标(GB3095-2012)中的二类区标准，特别是天气干燥、风速较大时影响更为严重。因此应采取一系列有效措施，例如工地上配置滞尘防护网，定期对扬尘作业面喷洒水等，最大程度为减轻施工废气的污染程度，缩小其影响范围，结合《安徽省大气污染防治条例》(2015年3月1日起实施)、《安徽省人民政府关于印发安徽省大气污染防治行动计划实施方案的通知》(皖政〔2013〕89号)、《滁州市大气污染防治行动计划实施方案》(滁政〔2014〕21号)、《安徽省建筑工程施工扬尘污染防治规定》(建质〔2014〕28号)、滁州市建筑工程施工扬尘污染防治实施细则、滁州市人民政府《关于印发滁州市城市扬尘管理办法的通知》等规定采取合理措施。①施工现场内道路、加工区实施混凝土硬化。硬化后的地面，不得有浮土、积土，裸露场地应当采取覆盖或绿化措施。施工现场设置洒水降尘设施，安排专人定时洒水降尘。②砂石等散体材料集中堆放并覆盖。渣土等建筑垃圾集中、分类堆放，严密遮盖，采用封闭式管道或装袋清运，严禁高处抛洒。需要运输、处理的，按照市、县(区)政府市容环境卫生行政主管部门规定的时间、第39页线路和要求，清运到指定的场所处理。③外脚手架应当设置悬挂密目式安全网封闭，并保持严密整洁。④施工现场禁止焚烧沥青、油毡、橡胶、塑料、皮革、垃圾以及其他产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。⑤拆除工程工地的围挡应当使用金属或硬质板材材料，严禁使用各类砌筑墙体；拆除作业实行持续加压洒水或者喷淋方式作业；拆除作业后，场地闲置1个月以上的，用地单位对拆除后的裸露地面采取绿化等防尘措施。⑥根据《安徽省重污染天气应急预案》启动Ⅲ级(黄色)预警以上或气象预报风速达到五级以上时，不得进行土方挖填和转运、拆除、道路路面鼓风机吹灰等易产生扬尘的作业。为进一步减轻施工期扬尘对项目区域大气环境的污染和影响，建设单位应采取下列控制措施：①对道路、施工场地及物料堆放区定时洒水抑尘(每天5~6次)；②对施工现场实行合理化管理，使砂石料统一堆放，水泥应在专门库房堆放，对没有包装的散装建材应安排在仓库堆放，或设置简易料棚、加盖帆布。尽量减少搬运环节，卸料时尽量降低高度，做到请举轻放并减少沿途抛洒、散落；③控制进入施工区域的车辆行驶速度不超过5km/h，防止道路扬尘。运量采取遮盖，密闭措施，减少沿途抛洒，及时清扫散落在路面上的泥土和建材材料；④施工现场要设围栏或部分围栏，缩小施工扬尘扩散范围；当风速过大时，应停止施工作业；⑤及时进行绿化建设，恢复地表植被覆盖情况。经以上措施处理后项目施工废气对周围环境影响较小。根据安徽省大气办关于印发《2019年安徽省大气污染防治重点工作任务》的通知》(皖大气办【2019】5号)文和《安徽省建筑工程施工和预拌混凝土生产扬尘污染防治标准》要求，企业应严格施工扬尘监管，施工工地要做到工地封闭围挡、易扬尘物料堆放覆盖、出入车辆冲洗、路面硬化、土方开挖湿法作业、渣土车辆密闭运输“六个百分之百”要求。第40页表4-1“六个百分之百”要求工作标准工作要求施工工地周边100%围挡施工现场应设置稳固、整齐、美观并符合安全标准要求的连续封闭式围挡；围挡底部应设置30厘米防溢座，防止泥浆外漏；房屋建筑工程施工期在30天以上的，必须设置不低于2.5米的围墙，工期在30天以内的可设置彩钢围挡。市政道路、桥梁、各类管线敷设工程在城市主要干道、景观地区、繁华区域及车站广场施工的，其边界应设置不低于2米的定型化、工具化、坚固安全的连续封闭式围挡，围挡之间以及围挡与防溢座之间无缝隙。物料堆放100%覆盖施工现场建筑材料、构配件、施工设备等应按施工现场平面布置图确定的位置放置，对渣土、水泥等易产生扬尘的建筑材料，应严密遮盖或存放库房内；专门设置集中堆放建筑垃圾、渣土的场地；不能按时完成清运的，应及时覆盖。出入车辆100%冲洗施工现场的出入口均应设置车辆冲洗台，四周设置排水沟，上盖钢策，设置两级三级沉淀池，排水沟与三级沉淀池相连，三级沉淀池大小应满足冲洗要求；配备高压冲洗设备或设置自动冲洗台；应配备保洁员负责车辆、进出道路的冲洗、清扫和保洁工作；运输车出场前应冲洗干净确保车轮、车身不带泥；应建立车辆冲洗台帐；不具备设置冲洗台条件的，在工地出入口采取铺设麻袋、安排保洁人员及时清理等措施。施工现场地面100%硬化施工现场出入口、操作场地、材料堆场、生活区、场内道路等应采取铺设钢板、水泥混凝土、沥青混凝土或焦渣、细石或其它功能相当的材料进行硬化，并辅以洒水、喷洒抑尘剂等其他有效的防尘措施，保证不扬尘、不泥泞；场地硬化的强度、厚度、宽度应满足安全通行卫生保洁的需要。拆迁工地100%湿法作业旧建筑物拆除施工应严格落实文明施工和作业标准，配备酒水、喷雾等防尘设备和设施，施工时要采取湿法作业，进行洒水、喷雾抑尘，拆除的垃圾必须随拆随清运。渣土车辆100%密闭运输里进出工地车辆应采取密闭车斗，并保证物料不遗撒外漏。若里无密闭车斗，物料、垃圾、渣土的装载与车厢持平，不得超高；车斗应用苦布盖严、捆实，车厢左右侧各三竖道，车后十字交叉并收紧，保证物料、垃圾、渣土等不露出、不遗撒。车辆运输不得超过车辆荷载，不得私自加装、改装车辆槽帮。渣土运输车辆必须安装GPS装置，时速不得超过60公。进出工地车辆应采取密闭车斗，并保证物料不遗撒外漏。若无密闭车斗，物料、垃圾、渣土的装载与车厢持平，不得超高；车斗应用苦布盖严、捆实，车厢左右侧各三竖道，车后十字交叉并收紧，保证物料、垃圾、渣土等不露出、不遗撒。车辆运输不得超过车辆荷载，不得私自加装、改装车辆槽帮。渣土运输车辆必须安装GPS装置，时速不得超过60公里。在严格执行上述规定和措施后，本项目施工期扬尘产生的影响在可接受范围内。2、地表水环境影响分析施工期间水污染物主要为施工人员的生活污水和喷洒抑尘用水。喷洒第41页第42页抑尘用水全部蒸发、下渗，无废水产生。施工人员生活用水量以100L/d·人计，根据本项目的性质和施工规模，类比同类工程的情况，初步估计该项目的施工人员在整个施工期平均约为30人左右，生活污水按用水量的80%计，则生活污水的排放量为2.4m3/d，施工期约6个月，一个月以30日施工计，则施工期共排放生活污水约432m3，生活污水中的主要污染物及其含量180mg/L。施工阶段的废水主要污染物及其产生量见表4-2。表4-2施工阶段主要水污染物及其产生量浓度 (mg/L) (m3/d) 施工期总排放量(t)3636NH3-N223、固体废物影响分析本项目施工期固体废物主要是施工产生的建筑垃圾、施工人员的生活垃圾。建筑垃圾主要为泥土、砖头和其它建筑废料，应将可回收的进行分类收集综合利用或出售，泥土、砖头等建筑垃圾统经收集后可由建设单位运送到由城管部门指定的弃土点进行弃土，合理处置后，不会对环境造成不良影响。施工人员的生活垃圾产生量较少，可由当地环卫部门统一收集处理。4、噪声影响分析在施工过程中，由于各种施工设备的运转和各类运输车辆的运行，将不可避免地产生噪声污染。施工中使用的电钻、切割机、运输车辆等都是噪声的产生源。施工期高噪声设备的噪声值见表4-3。表4-3施工设备噪声值序号设备名称距源10m处等效连续A声级dB(A)12切割机3卡车764推土机56挖掘机7混凝土搅拌车758759打磨机90第43页对照《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准，白天施工时，施工设备超标范围在50m以内；夜间施工影响范围为300m，夜间应禁止任何施工作业。为减轻噪声污染影响，建议施工期采取如下措施：建设单位建筑施工期间向周围排放噪声必须按照《中华人民共和国环境噪声污染防治法》中的规定，严格按照《建筑施工场界环境噪声排放标准》 (GB12523－2011)中的要求进行控制，从而减少施工期噪声对周围环境及敏感点影响。施工期高噪声设备应合理安排施工时间，夜间(22：00~06：00)及午间(12：00~14：00)不允许作业(包括车辆和施工)，减少施工噪声对民众的污染影响。对因生产工艺要求和其它特殊需要，确需在夜间进行超过噪声标准施工的，施工前建设单位应向有关部门申请，经批准后方可进行夜间施工。施工噪声的防治主要是通过合理安排施工时间、距离防护、使用低噪声机械设备等措施来实施的。①应尽量选用先进的低噪声设备，施工机械应尽可能放置于对厂界外造成影响最小的地点；②在项目边界设置声屏障，作业时在高噪声设备周围设置隔声屏障，减少施工噪声对周围环境的影响；③加强车辆的管理，建材等运输尽量在白天进行，并控制车辆鸣笛；④建设管理部门应加强对施工场地的早生管理，施工企业也应对施工噪声进行自律，文明施工，避免因施工噪声产生纠纷；做好劳动保护工作，让在噪声源附近操作的作业人员佩戴防护耳塞；建设与施工单位还应与施工场地周围居民建立良好的关系，及时让他们了解施工进度及采取的降噪措施，并前报请环保主管部门批准，并向施工场地周围处发布公告，以征得周围人群的理解和支持。综上所述，施工期的噪声、废气、废水和固体废弃物将会对环境产生一定程度的影响，但只要施工单位认真做好施工组织工作(包括劳动力、工期计划和施工平面管理等)，并进行文明施工，遵守上述环保建议，工程建设期将不会对周围环境产生明显不利影响。项目建设过程中应加强管理，挖方用于绿化及工程用地低洼处填平，并采取植草的方式对填平区域进行绿化。及原材料堆场应设置围墙，防止水土流失。建设过程中的绿化等植被的破坏，应有计划的进行植被恢复措施，如植树、种草等。绿化应采取点、线、面结合的立体绿化方式，以树、灌木、草等互补种植。随着工程建设的结束，施工期对环境的影响将会逐渐消失。第44页第45页二、运营期大气环境影响和保护措施染源建设项目产生的大气污染物主要为物料装卸粉尘、车辆扬尘、粉料仓产生的粉尘、仓筒呼吸废气、搅拌废气、制砂粉尘及筛分粉尘。①物料装卸粉尘、车辆扬尘、粉料仓产生的粉尘：项目外购的原料骨料青石、卵石等块状原材料在原料仓库中卸料、暂存和装载机铲装时，会产生粉尘，根据搅拌站污染防治要求，原料仓库必须进行全封闭且按照旋转喷雾抑尘装置，全封闭堆场的要求是除了运输车辆进出的门区域外全部封闭，车辆进出口处安装自动门，只在车辆出入时开启，平时处于闭合状态，实现真正意义上的全封闭。由于本项目的骨料碎石和石粉全部堆放在封闭式钢结构厂房内，基本不受外界风力等环境影响，并且碎石料仓机原料仓库设置自动喷淋系统，喷洒水雾；因此本项目无原料存粉尘。②仓筒呼吸废气：本项目湿拌砂浆生产线设置4个的300t的水泥仓筒、2个300t矿粉仓筒、2个300t粉煤灰仓筒；在干拌砂浆生产线设置1个500t砂仓(无废气)、4个200t砂仓(无废气)、2个100t水泥仓筒及1个100t石粉仓筒；在石膏砂浆生产线设置1个100t的砂仓(无废气)、1个100t重钙仓筒、1个100t滑石粉仓筒及1个100t石膏仓筒；在轻质隔墙板生产线设置1个100t粉煤灰仓筒、1个100t水泥仓筒。机制砂经过清洗且为颗粒状，无废气产生。外购的粉末状原材料进料时，由于进料时仓筒顶部排气口需要向外界排气，排气过程中会有粉尘产生，仓筒产污系数参照《逸散性工业粉尘控制技术手册》中关于仓筒呼吸废气排污系数，即每上1t粉料产生粉尘0.12kg，本项目水泥、粉煤灰、矿粉、石粉、滑石粉、重钙、石膏年用量共计335400t，因此仓筒粉尘的产生量为40.248t/a。③搅拌废气：本项目设置1台干拌砂浆搅拌机进行干拌砂浆生产，此过程将水泥、机制砂、石粉一并混入搅拌站内连续搅拌。其中机制砂由配料斗经密闭输送带送入搅拌站内，粉料(水泥、石粉)通过气压泵从筒仓底部泵入搅拌站内；本项目设置2台湿拌砂浆搅拌机进行湿拌砂浆生产，此过程将水泥、机制砂、矿粉、粉煤灰及水按一定比例一并混入搅拌站内连第46页续搅拌。其中机制砂由配料斗经密闭输送带送入搅拌站内，粉料(水泥、矿粉、粉煤灰)通过气压泵从筒仓底部泵