电动机轴承保养细则_第1页
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页)用时可以删除订电动机轴承维护专人负责管理，同时按照规定建立电动机轴承定期润滑台帐(见电动机的维护保养与外委修理管理办法《附件一》)。机械杂质、机械安定性、氧化安定性、防蚀防锈性等(见表1)。本指标是衡量润滑脂耐热程度的参考指标。一般润滑脂的最高使用温度应其滴点低20~30℃，以保证锥入度小时，润滑脂的塑性大，滚动性差；锥入度大时结果相反。此外，润滑脂经剪切后稠度会改变，测定润滑脂经剪切前后的锥入润滑脂从不流动转变时的温度值检验时，将润滑脂放入滴点仪中，在规定的条件下加热，润滑脂滴下第一点时的温度即为滴点温锥入度是润滑脂稀稠程度的鉴定指标标准锥形针放入25℃的润滑脂试样中5s后进入指指润滑脂中不溶于乙醇-苯混合液及热蒸馏水中物验，将试样用酸分解后过滤，计算剩余的物质重沟道产生不正常的磨损，产生噪音，使轴承过早的损坏。境、工作温度、荷载情气湿度、是否含有腐气体或过多的灰尘等。如：在严寒地区室外使用时，就应该选用锂基低温润滑脂，在湿度较大、水分较多的场合就应该选用钙基润滑脂最低温度和运行中可能出现际最高工作温度应低于润滑脂滴点10~20℃(合成润滑脂应为工作时，除要求锥入度小号钙基(Ca)ZG-1~4ZFG-1~4钠基 钠基 铝基(Al)钡基(Ba)钙-钠基锂基(Li)-石油锂基(Li)-合成油复合锂基状状明拉丝状纤维膏状膏状70~90200~140~70~90150~150~170~170~200~/℃—10~+70—10~+150—10~+100—10~+80—10~+130—10~+120—30~+130—50~+130—30~+130适用转速和负荷中、低速及可能遇到水或潮湿部位的轴承滑动轴承和滚动轴承，耐高温，耐水中、低速轴承，不得含水分，以防乳化。高温滚动轴承，不得含水分，以防乳化。受振动的轴承，极压性好，滴点下安定性好中、低速滚动轴承，不适宜低温和高速高速滚动轴承，有一定的抗水性和机械安定性中、小型滚动轴承，耐低温，高速万能脂高低温均能适应的滚动轴承，低温性能尤为明显高低温均能适应的滚动轴承，多效通用膨润土膨润土-黄红硅胶-浅黄非皂 —10~+200无入适量的润滑脂(特别注意：润滑脂注入过多或过少都将对电机的运行力较大，将产生过多多，轴承温度达到其“滴点”反之，如注入量过少，则磨损，在运转过程中，先是是噪声进一步增大，温度转速下降，最终使电机过电流烧毁)。也可用极数代替转速)来简略地计算加油量(见表4)。＜~＜~5＞5润滑脂注入量(与轴承室空腔(1/3)~(2/3)电机转速/(r/min)＜15001500~3000＞3000润滑脂注入量(与轴承室空2/32/31/21/3时对电机进行维护。建立电动机周期保养台帐(见电动机的维护保养与外委修理管理办法《附件二》)。时，场地要干净清洁,所用工具轴承清洗干净并且待汽油全部挥发后加部件，

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