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文档简介

生产班组年度的工作总结范文模板的编写并上墙。②班组设施、工具两次校正性造册。③为配合生产能力提高，班组与维修班共同设计达成合成线改造。④达成平时预防性维修和生产线油漆。⑤达成部分工位用具的改造。六、组织建设１、制度完美环绕精益创立的含盖内容，成立健全班组各项管理制度，形成班组制度文件汇编。设定明确的质量、安全目标和信得过内容２、民主管理年，班组推行班委负责制，用团队的智慧进行班组管理。晨会进行“大家谈、再总结”的方法，鼓舞人人发布建议，班组坚持每个月起码一次的民主生活会制度，让大家为班组管理想方法出点子。进行了班委工作民主评论，并将评论结果与各班委会面，提高班委的工作和服务水平。３、精益推动班组从７月份开始，进行了精益班组的创立，并获得必定收效。班组推行月度计划、总结制，环绕“精益”二字，在生产、质量、工艺、培训、安全、设施、成本、物流、学习型组织建设等方面不停创新、改良，获得专业厂评选第一名3次、第二名1次、第三名1次。准时化生产方面，班组力争信息传达简易化、正确化、扩大化，防止等候、找寻、窝工等浪费现象，获得必定收效，特别是二类车信息看板的成立，使二类车的信息掌控变得正确。班组在细节行为的管理上加大了查核力度，目的是想纠正如茶杯不摆正、脚下杂物不捡起等本是举手之劳却不肯为之的粗心行为。七、岗位技术和学习型团队建设班组依据企业一致组织参加40+4培训和岗位练兵，同时计划实行多能工训练，基本达到计划目标，原班组全能工人数有8人，但因为工作岗位的改动，从本班调离5人，新进职工6人，班组一段时间操作水平特别短缺，经过有针对性的训练，当前可以全线操作的组员有6人，占班组人数的43%，已适应了生产的需要。为了创造学习的气氛，5月份，班组成立了学习角，不停自购图书，让组员业余时间翻阅。为了让lt活动展开的更有效，班组数次进行了学习型工具的运用探究，并获得必定经验。二、为了实现企业的各项最新信息能实时让组员认识，用宣传栏的形式合时的广而告之。八、一年工作反省及下一步打算：①成本控制还不够完美，存在一些浪费现象，需在预警和平时控制方面加大管理力度；②质量缺点有频频现象，控制手段有待提高，方法需要改良；③人员操作技术未能向装置和起重之外工种发展，05年计划培养2名点焊操作人员；④宣传报导工作不好，要成立宣传报导组，由专人管理；⑤班委的管理水平有待进一步提高，主要要加大民主评论工作和展开责备与自我责备活动，裸露出问题。这些，将是班组２００５年实现基础管理提高的主要内容，我们将全面组织学习《丰田精益生产方式jit》，以提高生产效率、降低浪费、提高质量效益、加强个人和组织适应性为主要目标，充分发掘全

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