常压容器合格证表格

常压容器合格证表格常压容器产品质量证明书产品名称产品编号质量保证工程师（签章）单位法定代表人（签章）质量检验专用（公章）产品合格证制 造 单 位 XXXXX 容器制造有限责任公司制造许可证编号 RZZX-05-07产品名称 类 别常压容器设计单位 / 设计批准书编号 /图 号 订货单位制造编号 产品编号制造完成日期 年 月 日本常压容器产品经质量检验符合《压力容器安全技术监察规程》、设计图样和技术条件的要求。质量总检验员签 字 年 月 日质量检验专用(公章) 年 月 日产品技术特性产品编号：NNWZ—A—设计压力：壳程（壳体）M管程（夹套）M设计温度：壳程（壳体）P/P技a管程（夹套）a℃/℃工作介质：壳程（壳体）管程（夹套）/术最高工作压力：壳程M管程（夹套）M（壳体）常压P/P参aa结构型式：■单层□多层；■立式□卧式数容积m3换热面积/m2重量kg规格：内径?mm；封头壁厚：mm、筒体：mm总(高)mm耐压试验：壳程（壳M管程（夹套）M体）P管程（夹套）P压气密性试验：壳程（壳aa力体）MM补强圈焊缝密封试验PP试压力aa验MPa无损检测方法□RT□UT□MT□PT仪器型号/无规定无损检测比例图样损单条焊缝实际检测最小比例/A类焊缝/焊缝总长检mmB类焊缝/mmA类焊缝/实际无损检测长度测mmB类焊缝/mm增加检测比例□符合标准规定■无此项设 计 标 准施工制 造 标 准(现场组焊标准)依据无损检测标准年月 日常压容器外观及几何尺寸检验报告产品编号：NNWZ—A—序检查项标准规实测结检查结号目果论定1产品□总长m■合格□不合格总高m■2壳体内径m■合格□不合格3壳体长度mm■合格□不合格壳体直线度壳体圆度冷卷筒节投料的6钢材厚度封头成形后最小7厚度封头内表面形状8偏差封头直边纵向皱9折深度1A 类焊缝最大棱角度B类焊缝最大棱角度1A 类焊缝最大错边量B类焊缝最大错边量焊缝最大咬边深度、长度/连续长度

mmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmm

■合格□不合格■合格□不合格■合格□不合格■合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格■合格□不合格■合格□不合格■合格□不合格■合格□不合格■合格□不合格单面坡■m■合格□不合格1焊缝m5余高双面坡口m/□合格□不合格m1焊缝外观质量61角焊缝质量7端盖开合及联锁法兰面垂直于接管或筒体法兰密封面质量

符合图样及标准 ■合格□不合格 ■合格□不合格符合图样及标准 ■合格□不合格 ■合格□不合格符合图样及标准 □合格□不合格符合图样及标准 ■合格□不合格 ■合格□不合格无径向贯穿伤痕 ■合格□不合格 ■合格□不合格法兰螺栓孔与设备主轴中心线位置支座位置及地脚螺栓孔间距

□对中 ■跨中 ■合格□不合格 ■合格□不合格符合图样及标准 ■合格□不合格 ■合格□不合格2管口方位及尺寸32补强圈4主要内置件位置及尺

符合图样及标准 ■合格□不合格 ■合格□不合格符合图样及标准 □合格□不合格符合图样及标准 ■合格□不合格 ■合格□不合格寸2容器内外表面质量6铭牌安装位置及拓印图标志、油漆、包装结论：

符合图样及标准 ■合格□不合格 ■合格□不合格符合图样及标准 ■合格□不合格 ■合格□不合格符