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文档简介
中山科星汽车设备有限公司WI-QP10T7-A中山科星汽车设备有限公司WI-QP10T7-A#&7在喷雾状态时，严禁同时进行除雾，因为因气流逆向可能会损坏设备；&8箱体内的盐雾气体未除净时，禁止打开箱门，以防止因盐雾气体外泄而对箱体周边的其它设备造成腐蚀；&9喷雾试验结束后，试件在箱体内停留的时间不允许超过30分钟，以免停留时间过长而影响测试结果；试验完成后的试样处理盐雾试验完成后，将被测试件从盐雾箱中取出，为了减少腐蚀产物脱落，试样在清洗前应先在室内空气中自然干燥0.5h〜lh；然后用温度不超过35T的干净流动水将被测试样小心清洗，以去除试样表面残留的的盐雾溶液，接着以距试样30cm处压强不超过200Kpa的空气吹干；最终检测10.1试验后的外观检查外观的缺陷情况，如点蚀、裂纹、气泡等分布和数量；10.2电气性能检查如果是电子电器产品整体进行试验，试验后需要对电气性能进行检测，检查电气规格是否和试验前保持一致;试验结果的评级和判定我司采用GB/T6461-2002《金属基本体上金属和其它无机覆盖层经试验后的试样和试件的评级》所制定的按照腐蚀面积进行评级的方法。11.1评级计算公式金属镀层的腐蚀评级是根据腐蚀缺陷所占总面积的百分数，按下列公式计算而得到：Rp=3(2-LogA)式中：Rp——腐蚀的评级数，化整到最接近的整数，如下表中所示；A――机体金属腐蚀所占总面积的百分数；根据上述计算公式可以得出腐蚀缺陷面积与腐蚀评级的关系，如下表格:缺陷面积A(%)腐蚀评级Rp无缺陷100<A<0.190.1<A<0.2580.25<A<0.570.5<A<1.061.0<A<2.552.5<A<5.045.0<A<10310<A<25225<A<50150<A0备注：对缺陷面积极小(如小于0.046%)的试样，如果按照上述公式计算，将导致评级大于10，因此上述公式仅适用于A>0.046%的试样；在某些情况下，可能难以计算出准确的面积，尤其是深度加工的试样，如螺纹、孔等，在这种情况下检查者要尽可能精确的估计此面积；对于SECC(镀锌钢板)在进行缺陷面积计算时，试件加工的切口处可以不计在内；在计算缺陷面积时涉及到的“总面积”是指试件在箱体内喷雾所能覆盖到的试验面积，其它所不能覆盖的面积不计在内；11.2试验结果的判定Rp=10的试验结果可以直接通过；Rp=7~9的试验结果，如果没有用户特殊的要求，可以让步接收；Rp=3~
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