装修施工组织设计

中国建筑工程总企业装修施工组织设计

工程概况本工程为联海科贸企业科研基地二期工程，位于石景山八大处高科技园区,重要分项工程为二号和三号建筑。工程总占地面积为8988.60m2。其中三号建筑占地面积及建筑面积为3248.91m2，属Ⅲ类机库，耐火等级为二级，地震设防烈度为8度。构造形式为框架剪力墙形式，施工时飞机已就位，机体与周围柱的最小净空距离仅1.5m左右，梁柱构造为5层，檐口标高为31.200,建筑物四个角处每层设有8道剪力墙。屋面形式设计为球节点钢网架构造，然后在钢檩条上铺阳光板的形式。外墙围护构造为加气混凝土砌块和金属夹心板两种形式。二号建筑为两层测试车间，建筑面积1236.92平米，现浇混凝土构造，耐火等级为一级，地震设防烈度为8度。檐口标高11.400。施工布署（一）工程目的质量目的:工期目的:安全文明施工目的:贯彻责任,杜绝重伤及以上事故及火灾事故,创北京市安全文明工地.4.管理目的:贯彻ISO9002系列管理原则,充足运用我企业在生产经营、技术管理、安全管理的多种优势，实行现代化管理，保证工程在管理、质量、文明、作风上均创一流水平。（二）项目管理机构组建精悍、有效的项目经理部，实行项目经理负责制，经理部下设四部一室，管理指责如下：1.项目经理---行使项目质量管理和质量保证职责，对工程质量负全面责任；---组织工程项目的生产，完毕承包协议规定的工期、质量目的；---组织实行本工程项目的动工、施工、竣工、调试和验收；---贯彻实行企业的质量方针目的，------实行项目经理部的质量体系自查。2.项目副经理---向项目经理负责，规定分管部门的职责和职权；---监督检查分管部门及与质量有关人员的工作实行状况。3.项目总工程师---协助项目经理管理、监督质量体系的运行；---负责项目经理部质量体系的运行；---执行质量体系文献，对技术交底有审批权；---审核一般工程质量问题的纠正和防止措施；---负责项目工程技术和质量的管理工作；---贯彻实行技术法规原则；---组织编制施工组织设计、技术措施。4.项目管理部---编制项目年、季、月施工生产计划，编制各专业周作业计划；---实行施工组织设计、方案、技术措施的贯彻；---负责监督机械设备的定期保修并记录；---负责施工过程控制；---建立操作人员资格档案；负责文明施工及安全生产事宜；---管理工程的防护、交付；---负责工程的记录技术应用工作。5.技术质量部---负责项目的综合质量管理，实行项目的质量体系自查；---协调各职能部门行使质量管理职责，监督各部门质量管理职责的贯彻；---编制并监督实行工程施工组织设计，编制《工程项目质量计划》；---实行过程和竣工的检查和试验，保证检查和试验记录精确，成果真实可靠；---参与工程质量问题的调查分析；---负责制定纠正和防止措施；---负责施工过程技术洽商的编制；---负责工程项目的技术质量资料的管理；---实行不合格品控制，对本工程质量纠正措施的实行进行监督；---对的标识产品的检查和试验状态；---负责工程的计量工作的管理。6.经营部---负责工程变更洽商的增、补预算，施工预算，工料分析和索赔；---负责分包款项的结算审核工作；---建立分承包商档案，为评估分承包方提供根据；---工程承包协议履约管理。7.物资部---负责进场物资的验收、保管、发放；---负责进场物资的标识工作；---需要试验的物资，会同试验员取样；---根据工程进度制定月材料需用计划；---顾客提供物资的接受、查验、保管；---建立物资分承包上台帐，为评估物资分承包商提供根据。8.办公室---负责项目经理部与质量有关的行政文献发放、管理。(三)施工平面布置现场道路因现场场地狭小,无法形成环形道路,因此在现场西侧设一条南北向道路。宽4米，为材料车进出场重要道路，西、北两侧开设大门。2．装修期间设一种沙浆搅拌站，位置见装修施工平面布置图。3．办公区运用施工现场北侧临建。4．施工平面布置图见附图（四）大型机械选型（五）临使用电见本工程《临使用电施工组织设计》（六）现场临时给排水消防用水给水干管采用100直径无缝钢管，消防管线直接连通现场西南侧消防井管口，在2#建筑西南分叉向东、向北两个竖管，每层设消防栓一种，配置消防水带50米。消防管线、消防栓布置见消防设施平面图。生产用水现场搅拌站、标养室用水一期施工时已设置，不再重新设置。构造砼养护和砌筑用水由原设置好的水管及从消防管道引出。见施工平面布置图。3．污水、雨水排放搅拌站处设沉淀池，污水经沉淀后排入市政污水管道。现场道路、加工场地做坡度，雨水排向现场外四面的雨水井。见施工平面布置图。（七）劳动力需用计划（八）施工机械需用计划（九）材料、设备进场计划施工组织

重要装饰分部分项工程要点楼地面工程楼地面工程工程做法有水泥砂浆、地砖、聚乙烯地板、高架活动地板。1．细石砼地面1细石砼地面施工要严格按照《建筑安装分项工程施工工艺规程(第二分册)》DBJ01-26-96中第七篇第四章进行。2施工工艺流程弹+50cm水平线基层处理洒水湿润刷素水泥浆贴灰饼、冲筋浇灌混凝土抹灰养护1．3严禁出现因水泥标号不够或使用过期水泥，水灰比太大，摸压遍数不够、养护不好或不及时、而导致的地面起沙。1．4防止因沙子过细，接触面基层清理不洁净，撒会面不均，摸压不实，而产生的空鼓开裂。1．5地面的边角和水暖立管四面轻易漏压或不平，施工时要加强监督，认真操作。1．6厕浴间、厨房等有地漏的房间要在冲筋时找准泛水，可防止地面积水或水倒流。2．水泥楼地面2．1水泥楼地面施工要严格按照《建筑安装分项工程施工工艺规程(第二分册)》DBJ01-26-96中第七篇第五章进行。2施工工艺流程基层清理→抹踢脚板→撒水湿润→涂刷水泥砂浆结合层→超标标高、冲筋、贴灰饼→铺水泥砂浆上杠刮平→木抹子搓平铁抹子压头遍→第二遍压光→养护2．3严禁出现因水泥过期、标号不够、水泥砂浆搅拌不均匀、水灰比掌握不准、压光不适时而导致的地面起沙。施工用水泥应符合材质规定，严格控制配合比，压光应在砂浆终凝前完毕交活。2．4严禁出现因基层清理不洁净，前一天没认真洒水湿润，涂刷水泥浆与铺灰操作的间隔时间过长而导致的空鼓裂纹。施工应保证用料符合规定，基层清理应认真，铺灰、压实、压光应掌握好时间，保证垫层、面层应有的厚度。2．5严禁出现因水泥砂浆铺设后压边角、管根刮杠不到头、搓平不到边而产生漏压或不平。施工时应认真操作。2．6有垫层的地面在做垫层时坡度要找准，面层施工前应检查基层泛水与否符合规定，面层施工冲筋时要找好泛水。3.水泥砂浆楼地面（1）基层清理：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚板处的粘杂物清理洁净，影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。（2）洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。（3）抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成；无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。（4）刷素水泥砂浆结合层：宜刷水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀洒水后，再撒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥浆黏结层，随刷随铺水泥砂浆。（5）冲筋贴灰饼：根据标高水平线，在地面四面做灰饼，如有地漏和有坡度规定的地面，应按设计规定做泛水和坡度。（6）铺水泥砂浆压头遍：规定在水泥初凝前进行，之后进行第二遍压光，规定不漏压，平而出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明确。之后进行第三遍压光，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光，到达交活的程度。（7）养护：地面压光交活后24h，铺锯末洒水养护并保持湿润，养护时间不少于15d。养护期间不许压重物和碰撞。4.地砖楼地面（1）首先，进场后应拆箱检查面砖颜色、规格、形状、质量等与否符合设计规定和有关规范的规定。（2）清理基层、找规矩：将基层清理洁净，表面灰浆皮要铲掉，扫净。（3）刷水泥素浆结合层：在清理好的地面上均匀酒水，然后用扫帚均匀酒水泥素浆（水灰比为0.5）。此层与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。（4）做干硬性水泥砂浆找平层：首先冲筋，先做灰饼，以墙面水平线为准下反，灰饼上平应低于地面标高一种地砖厚度。然后在房间中间每隔一米冲筋一道。有泛水房间，冲筋应朝地漏方向呈放射状。之后装档，用干硬性水泥砂浆铺设，厚度约为20—25mm，砂浆应拍实，用大杠刮平，规定表面平整并找出泛水。（5）铺地砖：检查房间净空尺寸，找好方正，弹出方正的垂直控制线。按施工大样图计算出所要铺设的张数，若局限性整张应甩到边角处，不能铺设到显眼的地方。做水泥砂浆结合层，注意水泥浆结合层要随贴随刷，在水泥浆尚未初凝时即铺地砖，从里到外沿控制线进行。整间铺好后在地砖上垫木版，人站在垫板上修理四面的边角，并将地砖地面与其他地面接槎处的门口修好，保证其接搓平直。（6）拨缝、修整：铺完2-3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超过规定，应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完毕。（7）灌缝：拨缝后第二天，用与地砖同颜色的水泥素浆擦缝，并及时将地砖表面的余灰清理洁净，防止对面层的污染。（8）养护：地砖地面擦缝24h后，应铺锯末常温养护，4－5天后方可上人。5.聚乙烯地板楼地面（1）工艺流程：基层处理→弹线→试铺→刷底子胶→铺贴聚乙烯板块地面→铺贴聚乙烯板块踢脚板→擦光上蜡。（2）基层处理：水泥砂浆表面应平整（其平整度采用2m直尺检查，其容许空隙不应不小于2mm）、坚硬、干燥，无油及其他杂质。当表面有麻面、起砂、裂缝现象时，应采用乳液腻子处理。处理时每次涂刷的厚度不应不小于0.8mm，干燥后应用0号铁砂布打磨，然后再涂刷第二遍腻子，直到表面平整后，再用水稀释的乳液涂刷一遍。地面基层处理完之后，必须将基层表面清理洁净，在铺贴聚乙烯板块前不得其他工序人员操作。（3）弹线：在房间长、宽方向弹十字线，应按设计规定进行分格定位，根据板块规格尺寸弹出板块分格线。如房内长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时，应沿地面四面弹出加条镶边线，一般距墙面200-300mm为宜。（4）试铺：在铺贴板块前，按定位图及弹线应先试铺，并进行编号，然后将板块掀起按编号码放好，将基层清理洁净。（5）配制胶粘剂：配料前应由专人对原材料进行检查，有无出厂合格证和出厂日期，胶粘剂在原筒内搅拌均匀，如发现胶中有胶团、变色及杂质时，不能使用。使用稀料对胶液进行稀释时，亦应随拌随用，寄存间隔不应不小于1h。在拌合、运送、贮存时，应用塑料或搪瓷容器，严禁使用铁器，防止发生化学反应，胶液失效。（6）刷底子胶：基层清理洁净后，先刷一道薄而均匀的结合层底子胶，待其干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。底子胶的配制，当采用非水溶性胶粘剂时，宜按同类胶粘剂（非水溶性）加入其重量10%的汽油（65号）和10%的醋酸乙酯（或乙酸乙酯），并搅拌均匀；当采用水溶性胶粘剂时，宜按同类胶粘剂加水，搅拌均匀。（7）铺贴聚乙烯板块地面：预先对板块进行处理，宜采用丙酮、汽油混合溶液（1:8）进行脱酯除蜡，干后再进行涂胶贴铺。（8）铺贴聚乙烯板块踢脚板：地面铺贴完后，弹好踢脚上口线，并分别在房间墙面下部的两端铺贴踢脚后，挂线粘贴，应先铺贴阴阳角，后铺贴大面，用滚子反复压实，注意踢脚上口及踢脚与地面交接处阴角的滚压，并及时将挤出的胶痕擦净，侧面应平整、接槎应严密，阴阳角应做成直角或圆角。（9）擦光上蜡：铺贴好地面及踢脚板后，用墩布擦洁净、晾干，然后用砂布包裹已配好的上光软蜡，满涂1-2遍（重量配合比为软蜡:汽油=100:20-30），另掺1%-3%与地板相似颜色的颜料，稍干后用净布擦试，直至表面光滑、光亮。6.活动地板楼地面（1）工艺流程：基层处理→找中、套方、分格、弹线→安装支座和横梁组件→铺设活动地板面层→清擦和打蜡。（2）基层处理：活动地板面层的金属支架应支承在现浇混凝土基层上，基层表面应平整、光洁、不起灰。含水率不不小于8%。安装前应认真清擦洁净，必要时根据设计规定，在基层表面上涂刷清漆。（3）找中、套方、分格、弹线：首先量测房间的长、宽尺寸，找出纵横线中心交点。当房间是矩形时，用方尺量测相邻的墙体与否垂直，如互相不垂直，应预先对墙面进行处理，防止在安装活动地板时，在靠墙处出现楔形板块。根据已量测好的平面长、宽尺寸进行计算，假如不符合活动地板板块模数时，根据已找好的纵横中心线交点，进行对称分格，考虑将非整块板放在室内靠墙处，在基层表面上就按板块尺寸弹线并形成方格网，标出地板块安装位置和高度（标在四面墙上），并标明设备预留部位。此项工作必须认真细致，做到方格控制线尺寸精确（此时应插入铺设活动地板下的管线，操作时要注意避开已弹好支架底座的位置）。（4）安装支座和横梁组件：检查复核已弹在四面墙上的标高控制线，确定安装基准点，然后按基层面上已弹好的方格网交点处安放支座和横梁，并应转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，等所有支座柱和横梁构成一体后，应用水平仪抄平。支座与基层面之间的空隙应灌注环氧树脂，应连接牢固。（5）铺设活动地板面层：根据房间平面尺寸和设备等状况，应按活动地板模数选择板块的铺设方向。当平面尺寸符合活动地板板块模数，而室内无控制柜设备时，宜由里向外铺设，当平面尺寸不符后活动地板板块模数时，宜由外向里铺设。当室内有控制柜设备且需要预留洞口时，铺设方向和先后次序应综合考虑选定。铺设前活动地板面层下铺设的电缆、管线已通过检查验收，并办完隐检手续。先在横梁上铺设缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板时，应调整水平度，保证四角接触处平整、严密，不得采用加垫的措施。铺设活动地板块不符合模数时，局限性部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装对应的可调支撑和横梁。切割的边应采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例调成腻子封边，或用防潮腻子封边，也可采用铝型材镶嵌。在与墙边的接缝处，应根据接缝宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随即立即检查调整板块水平度及缝隙。活动地板面层铺完后，面层承载力不应不不小于7.5MPa，其体积电阻率宜为105-109Ω。（6）清擦后打蜡：当活动地板面层所有完毕，经检查平整度及缝隙均符合质量规定后，即可进行清擦，当局部沾污时可用清洁剂或皂水用布擦净晾干后，用棉丝抹蜡，满擦一遍，然后将门封闭，假如尚有其他专业工序操作时，在打蜡前先用塑料充斥铺后，再用3mm以上的橡胶板盖上，等其他部分工序完毕后，再清擦打蜡交活。

（二）墙面工程装饰做法：1.摸灰工程1）摸灰工程要严格按照“建筑施工手册（第三版）”第五分册中28-1章进行。2）施工工艺流程门窗口四面堵缝→墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直、找方、抹灰饼冲筋、找规矩→抹灰底→贴分格条（先弹线）→抹面层砂浆3）为处理好空鼓、开裂等质量问题，应从三方面处理，第一.施工前的浇水清理;第二.施工操作分层分遍压实,需认真、不马虎；第三.施工后及时浇水养护,并注意施工地点的洁净.4）接搓应防止分在块中界处,应甩在分隔条处,并注意外抹水泥一定要采用同品种、同批号的水泥，防止颜色不均。基层浇水要透，便于操作，防止将水泥表面压黑。5）门窗框遍塞灰不严实，墙体预埋木转间距过大或木砖松动，经开关震动，在门窗框周围处就会产生空鼓裂缝，因此要重视门窗框塞缝工序的施工质量。6）抹灰前要认真挂先、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阳角处要做护角，顺杠找规矩。2.墙面（顶棚）抹水泥砂浆1）工艺流程门窗口四面堵缝→墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼充筋、找规矩→抹底灰→抹面层水泥砂浆。2）基层处理将墙面上残存砂浆、污垢灰尘等，清理洁净，并用水浇墙，将砖缝中的灰土冲掉，并将墙面湿润。混凝土面应进行“毛化”处理。3）吊直、套方、找规矩、贴灰饼按墙上已弹出的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处掉垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋。4）抹底灰刷掺建筑胶的水泥浆一道，紧跟抹1:3水泥砂浆底灰，底灰12mm厚，分二遍抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛。5）抹面层砂浆底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，面层砂浆为1:2水泥砂浆，厚度8mm。首先将墙面润湿，抹时先薄薄地刮一道素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰，用刮杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，防止和减少收缩裂缝。6）养护水泥砂浆抹灰层应喷水养护。7）两种不一样材质的墙体抹灰前应加钉钢丝网3.涂料工程1）涂料工程要严格按照“建筑施工手册（第三版）”第五分册中28-7章进行。2）工艺流程：清理墙面修补墙面刮腻子刷第一遍涂料刷第二遍涂料刷第三遍涂料3）清理墙面：将墙面起皮松动处清除洁净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲洁净，然后将墙面扫净。4）修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将突出处磨掉，将浮尘扫净。5）刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般状况为三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉）：2%羧甲基纤维素=1：5：2.5厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1：5：1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最终收头要洁净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面打扫洁净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及措施同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并打扫洁净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。6）刷第一遍涂料：涂刷次序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面打扫洁净，用布将墙面粉尘擦掉。涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，合适浇水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，打扫洁净。7）刷第二遍涂料：操作规定同第一遍，使用前充足搅拌，如不很稠，不适宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后打扫洁净。8）刷第三遍涂料：做法同第二遍涂料。由于涂料膜干燥较快，应持续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，防止出现干燥后接头。4.墙面砖镶贴（1）面砖的品种、规格、颜色规定均匀一致，图案必须符合设计规定和符合现行原则规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺梭、掉角和断裂等缺陷。（2）基层处理：抹灰前墙面必须打扫洁净，浇水湿润。（3）抹底层砂浆：先将墙面浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟用同标号灰与所冲的筋找平，随即用木杠刮平、搓毛，终凝后浇水养护。（4）弹线分格：待基层灰六至七成干时即可按图纸规定进行分段分格弹线，同步进行面层贴原则点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直平整。（5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸规定。（6）浸砖：首先要将面砖打扫洁净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦洁净后方可使用。（7）镶贴面砖：在面砖背面宜采用1:1水泥砂浆或1:0.2:2=水泥:白灰膏:砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上墙后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过原则点调整平面垂直度。外墙面砖镶贴须严格依立面面砖勾缝分隔计划施作，不得任意裁割面砖，所有墙面阳角转折处面砖侧面须磨成45度交接。（8）面砖勾缝与擦缝：按设计规定的宽度和颜色进行勾缝与擦缝。面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗洁净。5.墙面（顶棚）刷乳胶漆（1）工艺流程：清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆。（2）清理墙面：将墙面起皮及松动处清除洁净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲洁净，然后将墙面扫净。（3）修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。（4）刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般状况为三遍，腻子重量配比为乳胶:滑石粉（或大白粉）:2％羧甲基纤维素=1:5:3.5。厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最终收头要洁净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及班迹磨光，再将墙面打扫洁净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及措施同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并打扫洁净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。（5）刷第一遍乳胶漆：涂刷次序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面打扫洁净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，合适加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，打扫洁净。（6）刷第二遍乳胶漆：操作规定同第一遍，使用前充足搅拌，如不很稠，不适宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后打扫洁净。（7）刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应持续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，防止出现干燥接头。内墙面瓷砖做法1．1涂料工程要严格按照“建筑施工手册（第三版）”第五分册中28-7章进行。1．2工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼→抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面专面砖勾缝与擦缝1．3基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。假如基层混凝土表面很光滑可采用如下的“毛化处理”措施，即先将表面尘土、污垢清理洁净，用10%火碱水将面上的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩所有粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。1．4吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：从顶棚用线坠吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，。1．5抹底层砂浆:先刷一道掺水重10%的界面剂水泥素浆,紧跟分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:0.5:4水泥拜会高混合砂浆,也可用1:3水泥砂浆),第一遍厚度宜为5mm,抹后用扫帚扫毛;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8-12mm,随即用木杠刮平，木抹搓毛，终凝后浇水养护。1．6弹线分格：待基层灰六至七成干时即可按图纸规定进行分格弹线，同步进行面层贴原则点的工作，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。1．7排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸规定。如遇突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。1．8镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴。从最下一层砖下皮的位置先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的原则。在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆或1:0.2:2=水泥:白灰膏:砂的混合砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过原则点调整平面垂直度。3．8面砖勾缝与擦缝：宽缝一般在8mm以上，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后规定凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或不不小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗洁净。（四）外围护砌筑工程陶粒混凝土砌块墙，局部内隔墙为轻钢龙骨硅酸钙板隔断墙。（1）粘土空心砖砌筑1）工艺流程：拌制砂浆↓施工准备→排砖撂底→砌空心砖→验评。2）砌筑前，基础墙或楼面打扫洁净。弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。3）根据图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌措施合理，便于操作。4）拌制砂浆：a.砂浆配合比经试验室确定，应用重量比，计量精度为：水泥±2%，砂及掺合料±5%。b.宜用机械搅拌，投料次序为砂—水泥—掺合料—水，搅拌时间不少于1.5min。c.砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合3—4小时内用完，严禁用过夜砂浆。（2）混凝土砌块墙体砌筑：1）填充墙应按图纸设计规定设置构造柱，构造柱配筋为4φ12，箍筋为φ6@200，构造柱上、下端楼层处400毫米高度范围内，箍筋间距加密至@100，构造柱上、下端与梁板预留插筋锚拉。2）构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，墙应在主体构造所有施工完毕后，由上而下逐层砌筑，以防下层梁承受上层以上墙重，填充墙砌至板、梁附近后，应待砌体沉实后（约5天），再用固定件把砌体与板、梁卡紧。在构造柱（框架柱）内设拉接筋，沿墙高每600设2φ6钢筋，埋入墙内不少于1000。同步留好马牙槎。3）砖砌体组砌措施应对的，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的砖不适宜使用。4）水平灰缝不适宜不小于15毫米，砂浆应饱满，平直通顺，立缝用砂浆填实。5）陶粒空心砖墙在地面或楼面上先砌150高细石混凝土或三皮实心砖基座。6）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不容许砸砖修墙。框架柱与空心砖墙之间应紧密砌筑，并将框架柱留出的拉结筋砌置于灰缝内。7）浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理洁净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土。8）填充墙洞口过梁伸入砌体的支承长度均不不不小于200，当局限性200时，纵向钢筋伸入框架柱或构造柱中，填充墙高度超过4米时，在隔墙中部设一道钢筋混凝土腰带，断面为墙厚×200~240，内设4Φ12钢筋，箍筋φ6@200，当兼作门洞过梁时，断面应满足过梁规定，且增长过梁配筋。3、轻钢龙骨硅酸钙板隔断墙（1）工艺流程：1）弹线、分档→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装质量→电气铺管安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝处理→质量检查。2）弹线、分档：在隔墙上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清晰，位置对的。按设计规定，给合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。3）固定沿顶、沿地龙骨：沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不不小于600mm，龙骨对接应保持平直。4）固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重叠。龙骨的端部应固定，固定点间距应不不小于1m，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计规定安装密封条。5）选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400-600mm，距龙骨两端的距离为20-25mm。6）安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计规定布置。设计无规定期，其间距可按板宽确定，如板宽为900mm、1200mm时，其间距分别为453mm、603mm。7）选用通贯系列龙骨时，低于3m的隔断安装一道；3-5m隔断安装两道；5m以上安装三道。8）罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。9）门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计规定。10）电气铺管、安装附墙设备：按图纸规定预埋管道和附墙设备。规定与龙骨的安装同步进行，或在另一面硅酸钙板安装前进行，并采用局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应防止切断横、竖向龙骨，同步防止在沿墙下端设置管线。11）龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、多种附墙设备、管道的安装和固定与否符合设计规定。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差度≤3mm，表面不平整应≤2mm。（2）安装硅酸钙板罩面板：1）硅酸钙板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。2）龙骨两侧的硅酸钙板及龙骨一侧的内外两层硅酸钙应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。3）硅酸钙板用自攻螺钉固定。沿硅酸钙板周围螺钉间距不应不小于200mm，中间部分螺钉间距不应不小于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10~16mm。4）安装硅酸钙板时，应从板中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏板面。钉眼应用腻子抹平。5）硅酸钙板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。6）隔墙端部的硅酸钙板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。7）铺放墙体内的玻璃棉、矿棉板、岩棉板等填充材料，与安装另一侧硅酸钙板同步进行，填充材料应铺满铺平。8）接缝处理：a.硅酸钙板安装时，其接缝处应合适留缝（一般3-6mm），并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除洁净后，刷一道建筑胶水溶液。b.用小刮刀把接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。待腻子干透后，检查嵌缝处与否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。c.在接缝坡口处刮约1mm厚的腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。d.当腻子开始凝固又尚处在潮湿状态时，再刮一道腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。e.阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm，粘贴措施同平缝处理，表面亦用腻子刮平。f.待板缝腻子干燥后，检查板缝与否有裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因，采用有效的措施加以克服，否则不能进入板面装饰施工。

（五）吊顶装饰工程1、铝扣板吊顶安装1.1.方块吊顶龙骨采用暗装卡口式。根据金属方板式样选定次龙骨（1）.根据吊顶的设计标高在四面墙上弹线，弹线应清晰，其水平容许偏差±5mm。（2）.主龙骨吊点间距不得不小于1m，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不不不小于房间短向跨度的1/200。（3）.吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆。（4）.全面校正主、次龙骨的位置及水平长度，连接件应错位安装。校正后应将龙骨的所有吊件、连接件拧夹紧。1.2铝扣板安装时应轻拿轻放，铝扣板吊顶与四面墙面所留空隙，用露明的金属压条或补边吊顶找齐。3验收原则

项次项目容许偏差（mm）检验方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查观感平整2接缝平直<1.5拉5m线检查3拉缝高下1用直尺和楔形塞尺检查2.顶棚抹水泥砂浆1）工艺流程门窗口四面堵缝→墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼充筋、找规矩→抹底灰→抹面层水泥砂浆。2）基层处理将墙面上残存砂浆、污垢灰尘等，清理洁净，并用水浇墙，将砖缝中的灰土冲掉，并将墙面湿润。混凝土面应进行“毛化”处理。3）吊直、套方、找规矩、贴灰饼按墙上已弹出的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处掉垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋。4）抹底灰刷掺建筑胶的水泥浆一道，紧跟抹1:3水泥砂浆底灰，底灰12mm厚，分二遍抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛。5）抹面层砂浆底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，面层砂浆为1:2水泥砂浆，厚度8mm。首先将墙面润湿，抹时先薄薄地刮一道素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰，用刮杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，防止和减少收缩裂缝。6）养护水泥砂浆抹灰层应喷水养护。4．铺贴地砖4.1工艺流程：清理基层、弹线刷水泥素浆结合层水泥砂浆找平层铺贴地砖4.2清理基层、弹线：将基层清理洁净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。将水平标高线弹在墙上。4.3刷水泥素浆结合层：在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥素浆（水灰比为0.5）。此层与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。4.4做水泥砂浆找平层：一、冲筋：先做灰饼，以墙面水平线为准下反，灰饼上平应低于地面标高一种马赛克厚度。然后在房间四面冲筋，房间中间每隔1m冲筋一道。有泛水房间，冲筋应朝地漏方向呈放射状。二、装档：冲筋后用1：3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准）铺设，厚度约为20-25mm，砂浆应拍实，用大杠刮平，规定表面平整并找出泛水。4.5铺贴地砖：一、对铺设的房间检查净空尺寸，找好方正，在找平层上弹出方正的垂直控制线（找平层一般分为“软底”和“硬底”，在当日抹好的找平层上铺地砖称为“软底”；在已完全硬化的找平层上铺称为“硬底”。找方正时在硬底上可弹控制线，在软底上拉控制线）。按施工大样图计算出所要铺贴的张数，若局限性整张的应甩到边角处，不能铺设到显眼的地方。二、做水泥砂浆结合层：在“硬底”上铺设地砖时，先洒水湿润后刮一道2-3mm后的水泥砂浆（宜掺水泥重20%的107胶）；在“软底”上铺设地砖时应浇水泥浆，用刷子刷均匀。随贴随刷。三、在水泥浆尚未初凝时即铺地砖，从里向外沿控制线进行，对正控制线，对好后立即将地砖铺贴上，紧跟着用拍板拍实，使水泥浆进入地砖的缝内直至纸面上反出砖缝时为止。四、整间铺好后在地砖上垫木板，人站在垫板上修理四面的边角，并将地砖地面与其他地面门口接槎处修好，保证接槎平直。五、拔缝：及时检查缝子与否均匀，缝子不直不顺时，用小靠尺比着拿开刀轻轻拨顺、调直并将其调整后的地砖垫木板用锤子敲垫板用锤子敲垫板拍实，同步检查有无脱落，并及时将缺乏的地砖粘贴补齐。六、灌缝：拔缝后第二天（或水泥浆结合层终凝后），用与地砖颜色一致的水泥素浆擦缝，操作时用棉丝蘸水泥素浆从里到外沿缝揉擦，擦严、擦实为止，并及时将地砖表面的余灰清理洁净，防止对面层的污染。5、木门框及门扇安装5．1门框安装：在地面工程施工前完毕,门框安装应保证牢固,门框应用钉子与木砖钉牢,一般每边不少于2点固定,间距不不小于1.2米。5．2木门扇安装：先确定木门的启动方向及小五金型号和安装位置检查门口与否尺寸精确,边角与否方正,有无窜角,检查门口的上、中、下三点，并在扇的对应部位定点画线。将门扇靠在框上划出对应的尺寸线。第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜。门扇二次修刨,缝隙尺寸合适后即安装合页。合页槽剔好后,及安装上下合页。6、油漆涂饰6．1工艺流程基层处理刷底子油（操清油刮腻子磨砂纸）刷第一便油漆（刷油漆刮腻子磨砂纸装玻璃）刷第二遍油漆（刷油漆擦玻璃磨砂纸）刷最终一遍油漆6．2基层处理：打扫、起钉子、除油污、除灰土，将流松香的节疤挖掉，较大的脂囊应用木纹相似的材料用胶镶嵌；磨砂纸，先磨线角后磨四口平面，顺木纹打磨，有小活翘皮用小刀撕掉，有重皮的地方试胶用小钉子钉牢固；点漆片，在木节疤和油迹处，用酒精漆片点刷。6．3刷底子油：6.3.1操清油一遍：清油用汽油、光油配置，略加某些红土子（防止漏刷不好辨别），先从框上部左边开始顺木纹涂刷，框边涂油不得碰到墙面上，厚薄要均匀，框上部刷好后，再刷亮子。刷窗扇时，如两扇窗应先刷左扇后刷右扇；三扇窗应最终刷中间一扇。窗扇外面所有刷完后，用梃勾勾住不可关闭，然后再刷里面。刷门时先刷亮子再刷门框，门扇的背面刷完后用木楔将门扇固定，最终刷门扇的正面。所有刷完后检查一下有无遗漏，并注意里外门窗油漆分色与否对的，并将小五金等处沾染的油漆擦净，此道工序亦可在框或扇安装前完毕。6.3.2刮腻子：腻子的重量配合比为石膏粉：熟桐油：松香水：水=16：5：1：6。待操作的清油干透后将钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处，用石膏油腻子刮平整，腻子要横刮竖起，将腻子刮入钉孔或裂纹内。如接缝或裂纹较宽、孔洞较大时，可用开刀将腻子挤入缝洞内使腻子嵌入后刮平收净，表面上的腻子要刮光，无野腻子、残渣。上下冒头、榫头等处均应刮到。6.3.3磨砂纸：腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨法与底层磨砂纸相似，注意不要磨穿油膜并保护好棱角。不留野腻子痕迹，磨完后应打扫洁净，并用潮布将磨下粉末擦净。6．4刷第一遍油漆6.4.1刷油漆：先将色铅油、光油、清油、汽油、煤油等（冬季可加入适量催干剂）混合在一起搅拌过罗，其重量配合比为铅油50%、光油10%、清油8%、汽油20%、煤油10%；可使用红、黄、蓝、白、黑铅油调配成多种所需颜色的铅油涂料，其稠度以到达盖底、不流淌、不显刷痕为准。厚薄要均匀。一樘门或窗刷完后，应上下左右观测检查一下，有无漏刷、流坠、裹棱及透底，最终将窗扇打开钩上梃钩；木门扇下口要用木楔固定。6.4.2刮腻子：待铅油干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子刷一次，规定与做法同前。6.4.3磨砂纸：等腻子干透后，用1#如下的砂纸打磨，磨好后用潮布将粉末擦净。6.4.4装玻璃。6．5刷第二遍油漆：6.5.1刷油漆：同第一遍刷油漆。6.5.2擦玻璃、磨砂纸：用潮布将玻璃内外擦洁净。注意不得损伤油灰表面和八字角，然后用1#砂纸或旧细砂纸轻磨一遍。措施同前。不要把底油磨穿，要保护好棱角。再用潮布将磨下的粉末擦净。使用新砂纸时需将两张砂纸对磨，把粗大沙粒磨掉，防止磨砂纸时把油膜划破。6．6刷最终一遍油漆：调合漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流不坠，光亮均匀，色泽一致。在玻璃油灰上刷油，应等油灰到达一定强度后方可进行。刷完油漆后要立即仔细检查一遍，如发既有缺陷应及时修整。最终用梃钩或木楔子将门窗固定好。门框安装：在地面工程施工前完毕,门框安装应保证牢固,门框应用钉子与木砖钉牢,一般每边不少于2点固定,间距不不小于1.2米。2.木门扇安装：先确定木门的启动方向及小五金型号和安装位置检查门口与否尺寸精确,边角与否方正,有无窜角,检查门口的上、中、下三点，并在扇的对应部位定点画线。将门扇靠在框上划出对应的尺寸线。第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜。门扇二次修刨,缝隙尺寸合适后即安装合页。合页槽剔好后,及安装上下合页。4．6脚手架工程4．7外墙贴釉面砖4．7．1基层处理立德尔Ⅱ型胶：水：水泥：砂=1：2：6：8（重量比），用木抹子搓平，隔天浇水养护。4．7．2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、用经纬仪打垂直线找直。在处理好的基层上拉通线，确定抹灰层的厚度，按水平1.5m吊线坠，由上向下贴灰饼，冲筋。4．7．3抹底层砂浆抹找平水泥砂浆，阴阳角用靠尺通直，木抹子搓平表面，做到表面毛，墙面平，棱角直。抹灰后，进行1—2天养护。按高级抹灰容许偏差规定检查。4．7．4弹线分格基层六、七成干时，按排砖图进行分格弹线，贴原则点，以控制面砖出墙厚度。4．7．5浸砖将砖背面清理洁净，在净水中浸泡24h以上，取出晾干擦净，装箱运至施工现场。‘4．7．6镶贴聚合物砂浆的推荐配合比为：胶：水：水泥：砂：=1：1：4：8（重量比）。从阳角或门窗边开始，先贴大面，后贴零星部位。在每一分段或分块内的面砖，自下向上镶贴，用最下一层砖下皮位置稳好靠尺，托住第一皮砖，在砖外皮上口拉通线，作为镶贴原则。压顶、窗台等部位镶贴时，应用顶面砖压立面砖的做法，以免向内渗水，引起空裂；窗上口等采用立面最低一排面砖压底平面砖，并低出5mm，起滴水檐作用。4．7．7勾缝用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾垂直缝。面砖缝子勾完后用棉丝粘稀盐酸擦洗洁净4．7．8成品保护4．7．8．1及时清擦洁净残留在门框上的砂浆，尤其是铝合金窗防止锈蚀。4．7．8．2认真贯彻合理施工次序，水电、通风、设备安装等硬提前完毕，防止损坏面砖。4．7．8．3各抹灰层的凝结前应防止快干、曝晒、水冲和震动，保证抹灰层有足够的强度。4．7．8．4拆架时注意不要碰撞墙面。5．保证质量措施针对北京矿院东楼改造工程的特点及我单位以往的施工经验，对本工程的质量采用如下保证措施：5．1保证质量的管理措施5．1．1建立各级质量责任制:项目经理是质量责任者，生产副经理负责质量,项目工程师协助经理抓好质量工作，各级部门承担部门质量责任。各级质量控制人员严厉使用质量否决权，做到：坚持没有质量计划和组织设计不安排施工；坚持作到未进行“三检制”不进行下道工序。5．1．2优化施工方案，对每道工序都要建立严格的质量检查系统。主理准字业监核签工长自检班组自检工序操作技术交底职质检检专质检员复专主理准字业监核签工长自检班组自检工序操作技术交底职质检检专质检员复专入道序进下工审批方案不合格不合格不合格5．1．3物资采购要建立分包商名册，择优录取。物资采购前，必须向业主提出包括产品生产厂的简介、产品的性能、标志及包装、产品的质量原则和施工工艺、试验的成果及评价内容的申请表，经业主参与试验的取样，并经复验合格后方可采用。5．1．4项目质量检查员随时检查工序质量状况，对出现的轻微质量问题，下达工程质量问题整改告知单，限期整改，并通过工长、检查员的复验后方可进行下道工序的施工。5．1．5编制工程质量奖罚条例，严格执行，对质量好的予以奖励，质量出现问题的要对该班组及操作者进行罚款处理。5．1．6严把六关，即图纸会审关、技术交底关、严格按图纸和原则施工操作关、材料半成品检查关、按验评原则验收关和施工管理人员素质关。5．2保证质量的技术措施5．2．1对重要的分项工程如钢筋、混凝土等工程要实行质量预控,其控制措施详见下图.5．2．2依托科技进步，克服质量通病：推广新技术、新工艺、新材料，以先进的施工技术保证施工质量。5．2．3要配置足够的技术管理干部和操作人员，配置足够的机械设备、器具、仪表。5．2．4装饰工程要组织分项工程施工专业队伍。施工前先做样板间，验收合格后，方可开始各分项装修装饰工程的施工。6、保证安全措施：6.1认真贯彻贯彻“安全第一，防止为主”的安全生产方针，建立健全安全保证体系。6.2构成安全生产领导小组和对应的各级管理组织，对工程安全生产和消防保卫负全面领导责任，分级管理各负其责。6.3严格执行安全教育条例，必须坚持每班前十分钟及周一安全活动制度。工人进场前三级教育必须搞好，并作好安全活动记录，各工