混凝土使用说明书

预拌混凝土使用阐明书编制单位：泸州建中混凝土有限企业编制日期：二○一五年一月一日商品混凝土使用阐明书商品混凝土又叫预拌混凝土，是当今建筑材料中使用最广泛、应用量最大的一种材料。预拌混凝土应用是建筑施工技术的发展时尚，是现代都市建设的必然趋势。预拌混凝土具有高流动性、高施工性、高强度、高耐久性、质量稳定、施工速度快、生产保障度高、挥霍少、作业环境更洁净等特点，便于持续浇筑，有效实现无缝、迅速施工，保证工程质量。使用预拌混凝土有助于提高工程总体效益，控制粉尘污染，实现文明施工，改善都市环境质量等。同步预拌混凝土由于必须考虑运送、泵送等工艺规定，在材料选择、配合比设计参数（砂率、坍落度、浆料体积、凝结时间）等方面与现场拌制的混凝土有较大差异；混凝土质量除与混凝土自身品质指标有关外，还与施工现场的浇筑、养护等环节有亲密关系。为了保证混凝土拌合物质量符合国家现行有关原则、规范、规程及现场施工规定，我企业从人员培训、设备管理、原材料质量控制、技术准备、生产过程控制等环节均建立了体系化的控制程序。为使顾客对我企业所使用的原材料、生产过程控制、混凝土使用过程中常见问题有深入的理解，保证工程质量，以及双方的协调配合，特编制本阐明。1．构成材料1.1水泥：根据目前泸州地区的水泥供应状况，我企业使用的是长宁红狮水泥有限企业生产的42.5R级一般硅酸盐水泥。1.2粉煤灰：我企业使用的是泸州地博粉煤灰开发有限企业（江北电厂）生产的Ⅰ级粉煤灰。1.3粗骨料：我企业使用的粗骨料为反击破工艺生产的碎石（粒径5~251.4细骨料：我企业使用的细骨料（砂）为人工机制中砂和天然特细砂。1.5外加剂：我企业使用的泵送剂是盛世鑫汇LSH-C聚羧酸泵送剂，重要组分为减水、缓凝、引气等。1.6水：我企业使用的混凝土拌合用水为符合饮用水原则的拌合用水。2．混凝土拌合物重要性能指标2.1混凝土拌合物坍落度泵送混凝土配合比坍落度设计值是指入泵时的坍落度值，是根据所浇筑部位的构造形式、楼层高度、泵管长度、混凝土强度等级、气候条件等原因确定，一般设计值为180±20mm。2.2凝结时间经我司试验室实际测试，此气温阶段（15-35℃）混凝土的凝结时间约为10~172.3表观密度混凝土表观密度随强度等级不一样而略有变化，一般在2350~2450kg/m3之间，详细以配合比为准。3．生产供应流程为了有效地提高混凝土供应保障及服务水平，我企业销售部负责接受贵企业任务计划和供应协调，生产部负责计划贯彻、生产组织、过程控制及征询服务等工作，每日生产计划安排、泵送设备及泵送材料安排、开盘时间确定。供应投诉受理由销售部负责；详细工作流程如下：3.1生产计划：施工方应提前24小时出具《预拌混凝土供货告知单》报与销售负责人，《预拌混凝土告知单》由贵单位指定负责人填写，一式两份，双方各执一份；《预拌混凝土供货告知单》中需明确混凝土标识（强度、抗渗等级等）、浇筑楼层、部位、本次供货量、浇筑时间、浇筑方式及有关技术规定等内容。3.2技术准备及资料管理：我企业在收到《预拌混凝土供货告知单》后，根据有关规范及《预拌混凝土供货告知单》的规定出具混凝土配合比汇报、砂、石、水泥检查汇报等技术文献，于混凝土浇筑前送达贵单位指定人员签收。贵单位收到《混凝土配合比汇报》等技术文献后，请认真查对技术文献内容与否精确，并及时报送（监理或甲方）。若有误，请及时告知我企业销售负责人，以便更改，若在本次混凝土施工前，我企业未收到有关混凝土等级或其他方面变更的书面告知，我企业将严格按照有关规范及《预拌混凝土供货告知单》的规定生产供应混凝土。3.3开盘前准备：砼供应准备过程中请与我企业前场工长进行衔接，前场工长与贵项目有关负责人一起协调贯彻泵机进场时间、泵管材料需用量、布管时间和开盘时间确定等前期准备工作。若贵单位不能准时开盘，请提前告知我企业前场工长。3.4浇筑过程:每次砼浇筑开盘时，我企业将委派前场工长到施工现场进行协调和监督管理，浇筑过程中的有关事宜请与前场工长联络。3.5产品验收：3.5.1我企业随车携带的《混凝土供货单》，贵单位应指派专人按照国家有关规范、原则对送达现场的混凝土拌合物品质进行监督与验收，仔细查对工程名称、构造部位、强度等级、装载方量等与否对的，并签字确认；如出现异常或不符合，及时告知我企业前场工长或调度室处理，防止导致质量事故或质量隐患；3.5.2现场的坍落度检测和试件制作，应由监理方、施工方、混凝土供货方三方见证完毕，履行见证手续。混凝土取样应在运送车卸料过程中段（卸料过程的1/4-3/4）进行，须按规范进行试块制作和原则养护。3.6注意事项：为增进配合，初次供应混凝土或重要、特殊构造部位施工，须组织安排现场协调会议或技术、施工图交底，确定施工配合过程中质量控制、生产规定等事宜。砼配合比等技术资料的提供、原材料抽查、强度和坍落度抽查及砼生产供应有关的技术支持与服务由企业试验室完毕。3.7生产供应服务重要流程示意图施工单位计划填报人施工单位计划填报人砼企业销售负责人施工单位责任工长砼企业内场调度施工单位值班工长砼企业前场工长(或内场调度)书面计划内容齐全有效开盘时间确定及前期准备浇筑过程协调管理4．施工过程注意事项我企业是工程施工配合单位，提供的混凝土拌合物是半成品，为保证最终产品质量安全，请在施工过程中注意如下事宜：4.1根据工程具有的生产场地条件和浇筑时间安排等，提前办理好《夜间施工许可证》、《占道证》等有关手续，配置必要的清洗设备。施工过程中指派专人指挥现场交通，派专人冲洗罐车轮胎及尾部，防止泥浆污染道路，作好场地的除泥降尘处理，以保证施工顺利进行。4.2我企业将积极与贵单位联络，及时安排泵、管班组人员将泵机和泵管材料运施工现场进行管道布置和泵机定位，请贵单位提供必须的场地、水源、泵机所需电源、麻袋或草垫（泵管覆盖用）。动力电供电功率不不不小于100KW/泵，配电箱尽量设置在架泵位置30米范围内，规定为每台泵机配置一种单独的250—300A配电箱，若需加接电缆，须保证电缆接头连接结实，安全可靠。请施工方为每台泵机配置充足的水源，以便于泵机冷却。取水点到泵机的水管为（￠20mm）由施工方配置，并做好现场排水工作。4.3严格施工组织管理。混凝土浇筑前，必须检查模板支撑体系并充足润湿模板；浇筑时，一般润泵砂浆严禁进入浇筑部位。泵送过程中，也许会由于种种原因导致堵管，请施工方及时配合排堵，否则将会导致所有泵管堵死报废，作业面会行成施工缝影响工程质量。4.4凡我企业进入施工现场的泵机、电缆及泵管材料，请贵项目部进行书面确认，并妥善保管好我企业因施工需要而留置在现场的设备和材料。4.5泵管使用注意事项：4.5.1在保证正常施工的状况下泵管距离尽量做到少绕接，少使用弯管，减少泵送阻力。4.5.2管道应搭设专用架进行固定，防止在泵送作业过程中，因泵管自由来回耸动使管接头受损而导致爆管。4.5.3为保证安全，泵送作业前用麻袋等物体覆盖或遮挡临街水平管和立管，防止爆管导致行人伤害；在泵机附近和人员易靠近地段的输送管路也应加以必要的屏蔽防护物。提议设置明显的安全警示标志。4.5.4放料的人员应佩戴护目镜，以免砼飞溅伤及眼睛，此外在拆接管或施工过程中，操作人员必须作好安全防护，防止发生安全事故。4.5.5施工进程中，我企业将派人不定期对现场留置的泵管材料进行检查，发现安全隐患时，及时处理、更换。施工完毕后，请派专人协助我企业清理泵机及泵管，并保证泵机能及时顺利地撤离现场。4.6严格品种管理。施工混凝土等级较多时，请与我企业前场工长及时沟通，贯彻详细施工次序，防止强度等级串换，导致质量隐患。4.7严格混凝土品质验收。施工方应确定固定和理解砼的人员对到场砼进行验收和小票签收，若发现混凝土拌合物性能出现较大波动或拌合物性能指标超过配合比设计规定，及时告知我企业前场工长调整处理。4.8严格二掺外加剂管理，施工过程中未经我企业前场工长同意，不得向混凝土拌合物掺加二掺调整拌合物坍落度。严禁向混凝土拌合物中掺加生水。4.9严格收面及养护工作。混凝土应收面二次以上，并在初凝前压抹；混凝土初凝压抹后，必须按规范规定及时覆盖并保湿养护，养护时间不得少于14天；混凝土强度到达1.2N/mm2前，不得在上面踩踏或堆放重物、安装模板及支架。4.10合理安排拆模时间。模板及支架拆除时，混凝土强度应符合设计规定；当设计无详细规定期应符合《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204）之规定。5．出现质量隐患或供应间断的处理方式5.1质量隐患。施工过程中若出现混凝土拌合物和易性差、坍落度不稳定等状况，及时与我企业前场工长联络；若在浇筑完毕后发现混凝土裂缝、缓凝等状况，请与我企业试验室联络；我企业会在接到贵单位信息2小时内组织人员到场协调、处理问题。5.2供应间断。施工过程中若出现如下状况，请及时与前场工长联络：5.2.1非现场原因车辆间隔时间超过30分钟。5.2.2重要构造部位供货间断超过20分钟。5.2.3若因设备原因或道路不畅无法保证混凝土供应的持续性，我企业会在设备发生故障或堵车时及时与贵单位获得联络，并及时予以处理。若前场工长不能妥善处理贵项目反应的问题，可及时向企业生产部反应或销售负责人进行投诉。5.3安全问题。若因我企业原因发生责任安全问题，请贵单位及时与我企业前场工长联络，组织急救伤员，保护现场，及时处理。6、常见质量问题处理措施6.1坍落度的控制及调整6.1.1我企业根据贵项目规定设计混凝土坍落度，并保证其波动范围符合规范规定。6.1.2现场坍落度不稳定，重要原因是由于搅拌站砂、石含水率变化、混凝土停滞时间等原因引起；坍落度重要通过用水量及泵送剂掺量来调整，其调整范围必须控制在一定范围内，才能保证混凝土拌合物具有良好的工作性能以及强度。6.1.3假如强行提高混凝土坍落度，必然使混凝土拌合物和易性减少，导致浇筑过程中混凝土出现离析、泌水、水平构造出现初期塑性裂缝等现象，将导致混凝土强度减少、碳化深度增长等不良影响。6.1.4在施工过程中如发现拌合物性能指标超过配合比设计规定的，应立即暂停浇筑并告知我企业前场工长处理；未经我企业前场工长同意，不得随意掺加二掺，严禁掺入生水，以免导致质量隐患和问题。6.2混凝土常见质量隐患及处理措施6.2.1混凝土裂缝混凝土裂缝重要有初期塑性裂缝、后期干缩裂缝、温度裂缝以及构造裂缝等，混凝土为非匀质性材料，成型静置后，会出现泌水分层现象，粗骨料下沉，浆料及水上浮。保护层较薄、浮浆较多时，在水平钢筋上表面出现不均匀沉降导致塑性沉降裂缝。沉降裂缝发展方向与钢筋布置具有较强的对应关系。通过控制混凝土拌合物坍落度，提高其稳定性，在施工过程中严格终凝前抹压等技术措施，可有效控制塑性沉降裂缝。6.2.1.1混凝土成型后，流动性逐渐减少，自由水不停挥发，在混凝土中形成毛细孔并导致巨大的毛细孔负压（可达1.0Mpa左右）导致混凝土的约束收缩（可达2.0%）。如负压应力不小于混凝土极限拉应力，则会在混凝土表面出现不规则的塑性收缩裂缝。塑性收缩裂缝具有如下特点：（1）出目前混凝土终凝前，一般在成型后3~5小时之间，在有效养护的状况下，不再发展。（2）重要出目前板面构造上，板越薄、配筋间距越大出现概率越高。（3）裂缝重要发生在气温高、风速大、相对湿度小，水分挥发速度快的环境中。（4）混凝土强度越高、坍落度越大、凝结时间越长出现概率越高。6.2.1.2处理措施（1）通过减少水分挥发速度、提高混凝土的约束、减少坍落度及凝结时间，严格抹压及养护等措施可有效的控制收缩裂缝的发生。（2）板面施工时应减少混凝土坍落度，提高其稳定性，减少表面泌水及浮浆，提高其抗裂性能。（3）根据天气状况及施工规定合适减少混凝土凝结时间，加紧混凝土初期强度发展，减少应力差。（4）严格收面措施，尤其应在混凝土初凝前拍击抹压收面，闭合微细裂缝，消除毛细负压应力。（5）完善浇筑环境，可采用遮阳、挡风、喷雾等措施改善环境湿度、风速，提高环境相对湿度，以减少水分挥发速度，减小毛细管负压应力。（6）严格覆盖养护措施，尽早保温保湿养护，杜绝水分散失途径。（7）加强混凝土浇筑后的检查，发现裂缝立即拍实闭合，如混凝土已终凝，请与我企业联络，共商处理方案。（8）后期干缩裂缝重要由于水分挥发及水泥水化用水共同导致的毛细管负压引起。易出目前约束较大的梁、剪力墙中。在配筋均匀的剪力墙及梁上，出现等宽、等间距的竖向贯穿性裂缝；梁及厚底板侧面上下配筋较多而中部配筋局限性时，出现中间较宽，上下闭合的枣核裂缝。通过如下技术措施，可有效处理混凝土后期干缩裂缝：a、在保证工作性能的前提下，减少混凝土坍落度，以减小混凝土自身收缩。b、严格按规范规定保湿养护14天，减小混凝土收缩。c、后浇缝间距不适宜不小于60m，回填时间应不少于28天。d、对于等级较高（≥C40）的剪力墙及地下室持续墙，尤其注意混凝土的保湿养护和控制内外温差，此类构造混凝土开裂几率较高，一旦开裂几乎都是间距有规律的竖向贯穿性裂缝。在满足设计强度的状况下，应尽量的采用较低等级的混凝土，以减少混凝土开裂风险。6.2.2起皮（糖心蛋）6.2.2.1起皮（糖心蛋）现象重要发生在高等级混凝土的平板构造上。重要特性为混凝土表面起壳硬化而中下部仍具有较高的施工性。6.2.2.2起皮（糖心蛋）现象重要是由于混凝土湿度差引起。在春、夏季时，由于气温高、风速大，阳光直射引起混凝土表面温度高，表面水分迅速蒸发；而高等级混凝土水胶比低，自由水少，泌水相对较少，当混凝土表面水分蒸发量不小于表面自由水时即发生起皮（糖心蛋）现象。6.2.2.3对于此现象，可通过如下控制措施：a、及时补充混凝土养护用水，在混凝土出现轻微起皮（糖心蛋）后立即进行洒水覆盖养护，严禁在构造面上踩踏或堆放重物等。b、调整外加剂用量，通过有效的技术措施予以保证。6.2.3缓凝6.2.3.1缓凝现象是由于施工时混凝土坍落度过大，日气温较低，泵送剂掺量过大等状况所引起。混凝土凝结时间（初凝或终凝）受气温影响原因较大，气温越低，凝结时间（初凝或终凝）就越长，当超过一定范围时，就会出现缓凝；同样，在施工现场过多的掺入二掺外加剂或生水，导致混凝土坍落度过大，也会出现混凝土缓凝。我企业二掺外加剂为高效外加剂，如未严格控制，随意添加，易导致混凝土缓凝。6.2.3.248小时以内的缓凝时间对混凝土初期强度有所影响，但对后期混凝土强度影响不大。6.2.3.3通过控制混凝土坍落度，并根据气候条件合理调整混凝土泵送剂用量，可以有效地减少缓凝现象的发生。6.5分析与改善6.5.1若贵项目的质量控制规定和我企业有差异时，请及时告知我企业，我企业试验室技术人员会及时同贵项目进行有效沟通，保证双方在规范容许范围内到达共识。6.5.2企业生产部负责在工程施工过程中对现场供应服务状况进行巡查，考核前场工作人员的服务质量、责任心等，对出现质量、服务、安全等问题进行总结，分析事故原因，制定纠正防止措施。同步请贵项目及时反应问题，指出我们工作中的局限性，以利于我们改善工作，更好地为贵项目服务。7免责申明商品混凝土属于半成品，其质量控制是个全过程的控制。原材料的品质、配合比、生产、施工工艺、养护措施、设计、环境等众多原因都会对混凝土的质量检测、评估导致影响。为此，我企业将严格按照规范规定进行混凝土生产供应，贵方的施工工艺、养护措施、试件制作也必须严格按照规范进行。由如下状况导致混凝土质量缺陷、事故或纠纷，我企业将拒绝承担由此引起的一切损失。Ⅰ、未按照规范、规程、原则的有关规定对交付现场的混凝土进行取样、制作、拆模、养护抗压（抗渗）试件；Ⅱ、未按照规范、规程、原则的有关规定对构造实体混凝土进行浇筑、振捣、收面及养护；Ⅲ、未经我企业现场管理人员许可和不服从监督，私自往混凝土中添加外加剂；Ⅳ、现场私自添加生水；Ⅴ、其他违反规范、规程、原则有关规定的施工行为。附录一：《混凝土强度检查评估原则》（GB/T50107-）“第4.2.3条检查评估混凝土强度用的混凝土试件，其成型措施、原则养护条件应符合现行国标《一般混凝土力学性能试验措施》GB/T50081的规定。”附录二：《一般混凝土力学性能试验措施原则》（GB/T50081—）“5.2试件的养护”“5.2.1试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。”“5.2.2采用原则养护的试件，应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为20±2℃，相对湿度为95%以上的原则养护室中养护，或在温度为20±2℃的不流动的Ca（OH）2饱和溶液中养护。原则养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10~20mm，试件表面应保持潮湿，