防爆柴油机安全规程

Word第第页防爆柴油机安全规程防爆柴油机普轨机车平安技术规程

一、基本要求

1、防爆柴油机普轨机车司机必需经过培训,考试合格后,方可上岗操作;

2、熟识防爆柴油机普轨机车的结构、性能、工作原理、技术特征和平安爱护装置,能操作;

3、对防爆柴油机普轨机车所产生的一般故障,能准时判明缘由,实行相应措施消退;

4、必需按信号指令行车,在开车前必需发出开车信号;机车运行中严禁将头或身体探出车外;严禁司机车外开车。

5、每班开车前必需对机车的各种爱护进行检查、试验。机车的闸、灯、喇叭、连接装置和撒砂装置等,任何一项不正常不修好都不能使用该机车。

6、不得擅自离开工作岗位,严禁在机车行驶中或未停稳前离开司机座位;临时离开岗位时,停好车后必需将钥匙取下随身携带。

7、车场调车确需用机车顶车时,严禁异轨道顶车;严禁不链环顶车。

8、使用机车牵引或推顶脱轨的矿车复轨时,应有牢靠的措施,如借助复轨器等。

9、与跟车工的联系信号工具为哨子:一声(长)为停;二声为机车向跟车工方向运行;三声为机车向远离跟车工的方向运行。

10、遵守有关规章制度,上班前不喝酒,班中不脱岗、睡觉,不做与工作无关的事情;

11、无阻碍本职工作的病症。

二、操作前预备

1、接班司机必需向交班司机具体了解列车运行、信号、线路等状况(交班司机要主动交代清晰),并对机车仔细进行检查:

(1)按柴油机说明书的要求,将冷却水及水洗箱水加到规定水位;

(2)按要求的轻柴油(夏季为0号、冬季为-10号或-20号)加注至燃油箱适量,将符合sy1152-77《机油》标准的机油加注曲轴箱适量;

(3)液力变矩器及动力换挡变速箱内,加注符合标准的8号液力传动油至要求的油位高度(约12升);

(4)检查各检测装置各检测探头及连接电缆、油管是否完好无损,工作是否正常;

(5)各紧固件紧固牢靠无松动;

(6)各操作机构动作敏捷牢靠;

(7)、各润滑点加注机油润滑;

(8)各仪表指示工作正常精确牢靠;

(9)接通燃油通路的截止阀打开;

(10)撒砂装载是否敏捷牢靠。

2、开车前必需仔细检查车辆组列、装载等状况,有以下状况之一时,不得开车:

(1)车的连接不正常;

(2)牵引车数超过规定;

(3)矿车上装载的物料的轮廓超过牵引机车的轮廓尺寸;

(4)运输物料的机车或车辆上有搭乘人员;

(5)运输有易燃、易爆或有腐蚀性物品时,车辆的组列、装载或使用等不符合规定;

(6)存在其他影响平安行车的隐患。

三、机车运行操作

1、柴油机的启动:坐在机车司机座位上,启动前应将机车操纵手柄(换挡及方向掌握手柄)置于停车位置(中心)。用钥匙接通电源,观测电器设备及仪表是否正常,然后将钥匙转到“启动”位置按“启动按钮。正常状况下,防爆柴油机车应在5秒钟内启动运转,如5秒钟尚不能起动,应马上断开起动电路,待2秒后再行启动,起动机的连续工作时间不得超过10秒钟。机车运行时起动开关应在“接通”位置,机车停车后应将起动开关转到“断开”位置。

柴油机起动后低速运转3-5分钟后,观看气压表当压力到达0.6mpa以上后,先鸣笛方可运行。

2、机车的起步:确认手制动手柄在松开位置,把档位手柄向前或向后挂入行驶位置,再挂入1档,然后将油门手柄缓缓加大,即可平稳起步,。油门手柄转动角度越大则车速越快,反之则减慢。在满意牵引力的状况下应尽量使柴油机在较低油门状态下工作。禁止直接高速档起步。

3、正常行驶:在行驶中车速到达10km/h(2.78m/s)且柴油机还没有到最大输出功率,如还要提高车速应换入2档,行驶中应依据路况平稳调整油门手柄位置。不要突然加速或突然减速。一般在重载状况下应始终使用1档,空车或轻载可使用2档。

4、换向行驶:换向行驶时应先将油门手柄缓拉到最小位置,同时轻轻制动,待机车停稳后再将换挡手柄换至相反行驶方向,再缓慢加速。严禁直接扳至反向位置。肯定禁止利用(打反车)的方法来使机车制动,这样做会使传动系统造成(严峻)的损坏。

5、机车制动:机车行驶过程中如要减速行驶一般利用气动制动来减速行驶。避开制动过度引起的列车震惊和冲击发生。驻车时应使用手制动手柄制动,防止溜车。

6、停止机车:停车后要关闭钥匙门把钥匙取下,按下制动手柄。如长时间不用机车时要关闭柴油箱阀门。

7、如遇轨道太滑、坡度较大不能起动时,应撒砂以增加摩擦力。

8、正常运行时,机车必需在列车前端(调车和处理事故时不受此限);如机车推行车辆,必需听从调车人的的指挥,速度要慢;列车组列时,要留意插销人员的平安。

9、行驶中,要按信号指令行车,要留意观看人员、车辆、道岔岔尖的位置、和线路上的障碍物等。

10、列车行驶的速度:最大空载不得大于15公里/小时,额定负荷运行速度不得大于8公里/小时。

11、机车通过施工地段时,必需听从现场施工人员的指挥,准许运行时方可慢速通过。

12、需要司机扳道岔时,必需停稳机车,刹紧车闸后,方可下车扳动道岔。严禁在车上扳动道岔。严禁挤岔强行通过。

13、列车消失故障、发生不正常现象、接到紧急停车信号时,都必需减速停车。

14、司机在行车中,应保持头脑糊涂,遇有异样状况应准时冷静对症处理:

(1)轨道有异样状况,要马上停车处理;

(2)机车消失故障要马上停车,向调度汇报;

(3)行车中必需留意机车各部运转状况,如声音不正常或有特别气味,应马上停车检查处理;

(4)行车中如遇可能撞车、撞人等危急状况,可紧急刹车并同时撒砂。

四、收尾工作

1、检查设备,保持设备清洁完好。清扫环境卫生。

2、整理运行记录和工作日志。

3、严格执行交接班制度,将存在的问题向下班接班司机交代清晰。

防爆柴油机车平安操作规程

一、首先要求驾驶人员依据说明书了解防爆机车性能和特点,及其防爆柴油机的组装结构原理,以把握整机的结构和原理为前提,严格按规程办事。驾驶人员应当虚心向机车厂家技术人员仔细学习,提出各种疑虑,并要求培训人员作出具体答复,尽快把握基本技能,加强实践。然后,经上报主管部门进一步培训,考核合格后,持证上岗。

二、启动柴油机前,先检查机油是否在机油标尺的核定范围内;水箱内的水是否加满(每两小时补充一次水源);防爆水箱内的水是否加满,并是否清洁,并予以随时补足和更换,起动后,不要立刻开动机车,让柴油机转动五分钟左右,听其声音有无异样。否则,准时检查并排解故障。

三、机车运行开头,其档位应遵循由低档位向高档位转换,这时应留意每次换档时,踩住离合踏板,并相应加大油门,严禁油门忽大忽小,并切记,不要用脚踩住离合踏板不放,过度磨损离合器摩擦片。

四、每班都要排放防爆水箱内积炭,削减排气口上方的防栅栏的堵塞机会;每三天要换一次防爆水箱内的水;每周清洗一次排气口的防爆栅栏;每20—25天清洗并更换机油一次;每月清洗一次进气口的防爆栅栏;每15天清洗一次空气滤清器;并适当加点废机油,防止煤尘等物堵塞栅栏;每个月检查并加足润滑脂给四个大钢轮上的轴承一次,延长使用寿命。

五、离合器的分别轴承处每个班需润滑一次(废机油即可),涨紧轮每半个月给轴承加润滑油一次;机车链条每5天检查并润滑一次,油门拉线每班需润滑一次;变速箱内的双曲线齿轮油每10天检查一次,看油标尺是否在两刻度线之间,缺乏时,准时加油每半年清洗更换一次变速箱。

六、驾驶人员必需树立高度责任心,并加强自身及他的平安防范意识。机车运行中假如遇到前进档变倒倒倒退档时,必需使机车停稳后再予以更换,否则伤损变速箱内的齿轮。要留意协作挂矿车的以及在外面翻矿车工人的行动,确保平安到位,机车运行时,遇到弯道或分岔道口时,肯定要减速停车,再扳道岔,机车过弯道或道岔后,应将道岔扳回原位。

七、本规程未尽事宜,还请矿上依据实际状况,予以增补。

防爆柴油机车司机岗位平安操作规程

一、使用前检查和预备

1、各部连接螺丝要紧固牢靠。

2、自动爱护装置处于正常工作状态。

3、水温表、机油压力表处于良好状态。

4、各部操作机构动作敏捷牢靠，无卡滞现象。

5、制动系统动作敏捷牢靠。

6、变速箱处于空档状态，变速杆敏捷精确无串档现象。

二、起动前的预备

1、按要求给防爆柴油机车加注燃油和润滑油，变速箱加齿轮润滑油。

2、给防爆柴油机车冷却水箱和水浴箱加到规定水位，并用扳手将加水盖拧紧。

3、检查燃油箱的燃油是否满意要求。

4、检查润滑系统是否正常。

5、检查三角带的松紧状况，有无严峻磨损。

6、打开油箱开关，接通燃油。

三、起动柴油机

1、观看各仪表是否工作正常，柴油机运转是否正常，有无异样声响。

2、检查防爆发电机是否发电。

四、开车行驶

1、车辆起步时，左脚踩下离合器踏板，将变速杆置于１档位置，解除制动，然后渐渐松开离合器踏板，同时慢慢加大油门，机车缓慢起步。严禁２档起车，避开冲击造成零件损坏或发动机熄火。

2、车辆起步后，依据轨道质量好坏、坡度大小随时加减掌握车速。