钢筋工程施工安全要求规程

Word第第页钢筋工程施工安全要求规程北京市建筑工程施工平安操作规程预应力钢筋张拉工

1.1、钢筋加工

(1)、工地设钢筋加工场地,因此对加工机械如切断机、除锈机、调直机、弯曲机等,必需进行平安操作和平安技术交底。平安技术交底由钢筋场工进步行。钢筋机械设备专人专用。

(2)、钢筋加工场地外围做好围护工作,非施工人员不得入内。成型时要有专人操作,钢筋调直时人员不得随便穿越。加工现场内搬运钢筋留意四周人员平安,钢筋分类码放整齐。

(3)、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐挂牌。制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必需加网罩。距电气开关或配电箱不少于80厘米。

(4)、钢筋加工及钢筋堆放场地必需使用爱护型电闸箱及掌握柜,电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。

(5)、随机电源开关灵敏,漏电爱护器完好。平安防护装置必需完好有效。作业完毕准时切断用电设备电源。

(6)、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要牢固坚固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。

(7)、绽开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧,作业时禁止行人。

(8)、人工断料,工具必需坚固。打锤要站成斜角,留意抡锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱覆盖,各部分螺栓必需紧固,不得松动,作业按'十字'作业法操作。

(9)、工具夹具不得有开焊和裂纹,盘条钢筋应放在盘条架上进行,盘条架应安放稳固,转动敏捷。

(10)、钢筋加工、搬运时,应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。

(11)、严禁用钢筋触动电气开关,钢筋头、铁锈皮应随时去除,集中堆放,清扫工作场地时,电气设备不得受潮。

(12)、操作人员应对协作人员的平安负责,协作人员听从操作人员的指挥。

2、钢筋绑扎

(1)、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要全都在起落停止和上下坡道及拐弯时,前后要互相呼应,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。

(2)、在高空、深坑绑扎钢筋,须搭设脚手架和马道。马道上不准堆料,禁止向下抛掷。

(3)、绑扎梁、柱钢筋,必需在有外防护架的条件下进行,外防护架高度不低于作业面1.2米。无临边防护、不系平安带不得从事临边钢筋绑扎作业。

(4)、钢筋起吊必需捆坚固,吊勾下方不得站人,吊运绑扎钢筋,必需在无任何牵连的状况下进行吊运。

(5)、绑扎、安装楼板钢筋前,应检查模板、脚手架是否稳固,绑扎梁、柱,高度超过2.7米,必需搭正式操作架和挂平安网。

(6)、在绑扎的平面钢筋上,不准踩踏行走。

(7)、在搬运及安装钢筋时,防止碰触电线。

(8)、人力垂直运输钢筋时,应预先搭设马道,并加护身栏杆,人工垂直送、拉、运钢筋,应搭接料平台,加设护身栏,并应检查绳索滑轮及绑扎等机具是否坚固,在上面接料人员应挂好平安带,人员必需在护身栏内操作,在吊运时垂直下方禁止有人员通行。

3、钢筋焊接

(1)、在工作前必需对焊机电气设备、操作机构和冷却系统等进行检查,并用试电笔检查机体外壳有无漏电。

(2)、焊机应放在室内或枯燥的地方,机身要平稳,四周不准放置易燃物品。

(3)、操作人员操作时,应戴防护眼镜和手套等防护用品,并应站在橡胶板或木板上,严禁坐在金属椅子上。操作完毕准时切断电源。

(4)、焊接前,应依据钢筋截面调整电压,使与所焊钢筋截面相适应,禁止焊接超过机械规定的直径的钢筋。发觉焊头漏电,应准时更换,禁止使用。

(5)、焊接长钢筋时,应设支架。

(6)、工作棚应用防火材料搭设,棚内严禁堆放易燃易爆物品,并备有灭火器材。

北京市建筑工程施工平安操作规程钢筋工

1.一般规定

1.1作业前必需检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合平安要求。作业人员必需经平安培训考试合格，上岗作业。

1.2脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运输。

1.3操作人员必需熟识钢筋机械的构造性能和用处。并应根据清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，修理保养机械。

1.4机械运行中停电时，应马上切断电源。收工时应按挨次停机，拉闸，销好闸箱门，清理作业场所。电路故障必需由专业电工排解，严禁非电工接、拆、修电气设备。

1.5操作人员作业时必需扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。女工应戴工作帽，将发挽入帽内不得外露。

1.6机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必需安装防护罩或防护板。

1.7电动机械的电闸箱必需按规定按装漏电爱护器，并应灵敏有效。

1.8工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头去除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必需按规格码放整齐。

2.钢筋绑扎安装

2.1在高处〔2m或2m以上〕、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必需搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。

2.2绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋内架上或攀登骨架上下。

2.3绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必需搭设水平平安网。悬空大梁钢筋的绑扎，必需站在满铺脚手板或操作平台上操作。

2.4绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳，深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。

2.5钢筋骨架安装，下方严禁站人，必需待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。

2.6绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随便。/放在脚手架或模板上。

2.7在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必需事先观看运行上方或四周四周是否有高压线，严防碰触。

3.钢筋机械

3.1使用钢筋除锈机应遵守以下规定：

(1)检查钢丝刷的固定螺栓有无松动，传动部分润滑和封闭式防护罩及排尘设备等完好状况。

(2)操作人员必需束紧袖口，戴防尘口罩、手套和防护眼镜。

(3)严禁将弯钩成型的钢筋上机除锈。弯度过大的钢筋宜在基本调直后除锈。

(4)操作时应将钢筋放平，手握紧，侧身送料，严禁在除锈机正面站人。整根长钢筋除锈应由两人协作操作，相互呼应。

3.2使用钢筋调直机应遵守以下规定：

(1)调直机安装必需平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必需设牢靠接零爱护。

(2)按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。

(3)在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。

(4)喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必需先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后，手与压辊必需保持肯定距离。

(5)机械上不准搁置工具、物件，避开振动落入机体。

(6)圆盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必需停机处理。

(7)已调直的钢筋，必需按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。

3.3使用钢筋切断机应遵守以下规定：

(1)操作前必需检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。

(2)钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围内。

(3)切断钢筋，手与刀口的距离不得少于15cm。断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。

(4)机械运转中严禁用手直接去除刀口四周的断头和杂物。在钢筋摇摆范围内和刀口四周，非操作人员不得停留。

(5)发觉机械运转异样、刀片歪斜等，应马上停机检修。

3.4使用钢筋弯曲机应遵守以下规定：

(1)工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩坚固牢靠，经空运转确认正常后，方可作业。

(2)操作时要熟识倒顺开关掌握工作回旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作回旋转方向相协作，不得放反。

(3)转变工作回旋转方向时必需在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反转或从反转—正转。

(4)弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。

(5)弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。

(6)严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。

3.5钢筋冷拉应遵守以下规定：

(1)依据冷拉钢筋的直径选择卷扬机。卷扬机出绳应经封闭式导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必需使操作人员能见到全部冷拉场地，距冷拉中线不得少于5m。

(2)冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉线两端停留，跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必需离开冷拉钢筋2m以外。

(3)用配重掌握的设备必需与滑轮匹配，并有指示起落的记号或设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面300mm以内。配重架四周应设栏杆及警告标志。

(4)作业前应检查冷拉夹具夹齿是否完好，滑轮、拖拉小跑车应润滑敏捷，拉钩、地锚及防护装置应齐全牢靠。确认后方可操作。

(5)每班冷拉完毕，必需将钢筋整理平直，不得互相乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。

(6)导向滑轮不得使用开口滑轮。修理或停机，必需切断电源，锁好箱门。

3.6使用对焊机应遵守以下规定：

(1)对焊机应有牢靠的接零爱护。多台对焊机并列安装时，间距不得小于3m，并应接在不同的相线上，有各自的掌握开关。

(2)作业前应进行检查，对焊机的压力机构应敏捷，夹具必需坚固，气、液压系统应无泄漏，正常后方可施焊。

(3)焊接前应依据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

(4)应定期磨光断路器上的接触点、电极，定期紧固二次电路全部连接螺栓。冷却水温度不得超过40℃。

(5)焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必需防止火花烫伤其他人员。在现场焊接竖向柱钢筋时，焊接后应确保焊接坚固后再松开卡具，进行下道工序。

3.7使用点焊机应遵守以下规定：

(1)作业前，必需去除上、下两电极的油污。通电后，检查机体外壳应无漏油。

(2)启动前，应首先接通掌握线路的转向开关调整极数，然后接通水源、气源，最终接通电源。电极触头应保持光滑，漏电应马上更换。

(3)作业时气路、水冷系统应畅通。气体保持枯燥。排水温度不得超过40℃。

(4)严禁加大引燃电路中的熔断器。当负载过小使引燃管内不能发生电弧时，不得闭合掌握箱的引燃电路。

(5)掌握箱如长期停用，每月应通电加热30min，如更换闸流管亦要预热30min，正常工作的掌握箱的预热时间不得少于5min。

钢筋工程平安操作规程

钢筋工程主要指施工现场的钢筋配料、冷拉与冷拔、加工、焊接、绑扎和安装等工作。钢筋工程的平安技术要求有：

1、在水平或垂直运输钢筋时，要捆扎牢固，防止碰人撞物。高空吊运时，要留意不要接触脚手架、模板支撑及其他临时结构物体。四周有电线时，应事先实行牢靠措施，确保平安作业。

2、高处绑扎和安装钢筋时，不要在脚手架、模板上放置超过必要数量的钢筋，特殊是悬臂构件，更要检查顶撑是否稳固。

3、在高处安装预制钢筋骨架或绑扎圈梁钢筋时，要在确定脚下平安后再进行操作，不允许站在模板或墙上操作，必要时，操作地点应搭设脚手架。安装其他高于3米以上的钢筋时，还应系好平安带。

4、钢筋除锈时，要带好口罩、风镜、手套等防护用品，切断钢筋时，要留意不要被机具等弄伤。

5、采纳机械进行除锈、调直、断料和弯曲等加工时，机械传动装置要设防护罩，并由专人使用和保管。电机等设备要妥当进行爱护接地或接零。

6、钢筋焊接人员需佩戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽，防止眼伤和皮肤灼伤。电焊机的电源部分要有爱护，避开操作不慎使钢筋和电源接触，发生触电事故。高处焊接要系平安带，必要时应设平安作业台。

钢筋工程质量检测方法规程

钢筋工程质量检测方法

(一)保证项目

1.钢筋的品种和质量,焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必需符合设计要求和有关标准的规定。检查方法是检查出厂质量证明和试验报告。

2.冷拉冷拔钢筋的机械性能必需符合设计要求和施工规范的规定。检查方法是检查出厂质量证明、试验报告和冷拉记录。

3.钢筋的外表应保持清洁。带有颗粒或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。检查方法是观看检查。

4.钢筋的规格、样子、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必需符合设计要求和施工规范的规定。检查方法是观看或尺量检查。

5.钢筋焊接接头焊接制品的机械性能必需符合钢筋焊接及验收的特地规定。检查方法是检查焊接试件试验报告。

(二)基本项目

1.钢筋网片和骨架的绑扎和焊接质量应符合以下要求。

*绑扎缺扣、松扣的数量不超过应绑扣的10%,且不应集中。

*焊接:骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的2%,且不应集中,板伸入支座范围的焊点无漏焊、开焊。

*检查方法为观看和手扳检查。

2.弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定,其中搭接长度不小于规定值。检查数量按规范的规定。检查方法为观看和尺量检查。

3.钢筋的焊点与接头尺寸和外观应符合以下规定:

*点焊焊点处熔化金属匀称,无裂纹、多孔性缺陷及烧伤。焊点压入深度符合钢筋焊接及验收的特地规定。

*对焊接头处弯折不大于4°;钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于2mm。无横向裂纹和烧伤,焊包匀称。

*电弧焊接头沿接头中心线的纵向位移不大于0.5d,接头处弯折不大于4°,钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于3mm,焊缝厚度不小于0.05d,宽度不小于0.