墩台施工技术交底

墩台方柱施工技术方案河南省交通建设工程企业东风路跨七里河桥项目部水井6孔，运用高压潜水泵及时降水。钢筋工程：桥墩（柱）施工次序：墩（柱）钢筋下料→钢筋成型→钢筋绑扎成型→搭脚手架→吊钢筋就位固定(1)、钢筋下料应根据图纸设计规定的规格、形状及长度截取。(2)、墩柱钢筋在地面预制成型，按所放柱子轴线吊装就位，采用成品塑料卡控制保护层混凝土厚度。(3)、在承台施工时一定要注意桥台和墩柱预埋筋位置的精确。(4)、钢筋在加工前应检查其出厂质量证明书和试验汇报单，对桥涵所用的钢筋必须按规范频率抽取试样做力学性能试验。(5)、若以另一种强度、牌号或直径的钢筋替代设计中所规定的钢筋时，应符合《桥涵施工技术规范》的规定。(6)、钢筋在施工现场必须按不一样钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，并应设置识别标识。钢筋在运送、寄存过程中，应防止锈蚀和污染。钢筋堆放时下部必须垫高，不得任由其接触地面。(7)、钢筋调直前，钢筋表面应洁净，如有泥土、锈鳞等应清除洁净。(8)、施工中选用的钢筋应平直，无局部弯折。(9)、钢筋直径不小于25mm的钢筋，宜采用焊接。(10)、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式焊接。(11)、焊工必须持考试合格证上岗。凡焊接的多种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验汇报单。(12)、焊条、焊剂应有合格证，多种焊接材料应分类寄存和妥善管理，并采用有效的防止腐蚀，受潮变质措施。(13)、受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在应力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距不不不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。(14)、主钢筋绑扎接头数量在受拉区容许的最大百分率为25％，在受压区容许的最大百分率为50％，主钢筋焊接接头在受拉区容许的最大百分率为50％，在受压区不限制。(15)、墩柱受力钢筋间距，容许偏差±20mm;墩柱保护层厚度，容许偏差±5mm。(16)、墩柱钢筋绑扎完按60@600卡入钢筋保护层塑料卡。模板工程：墩柱模板施工次序：拼装闭合墩柱模、固定接口螺栓→模缝处理→刷脱模剂→用卡扣固定柱模的缆绳→吊装柱模→校正垂直度后固定柱模→浇注混凝土→拆除模板→墩柱养生→拆除脚手架。(1)、柱模板在加工厂制作运到施工现场组装，模板应配置有不一样尺寸规格，便于模板周转使用。(2)、柱子模板采用四片木模在现场组合拼装并按照设计规定做好模内倒角，拧紧柱模竖向螺栓使模板拼缝严密，模缝加垫橡胶垫片，模面擦拭洁净再均匀涂刷脱模剂，然后将柱模吊装就位安装。(3)、柱模就位前，要先在柱模位置下部按柱子外围形状铺垫一层2cm厚塑料泡沫，并在外侧培土踩实，严防浇筑时柱根露浆。(4)、柱模由吊车吊装就位后，每个侧面模板顶部固定一道缆绳，每道展现三角形布置与地面固定物连接，以以便校正柱模垂直度。根据柱模固定状况，可用钢管加以配合固定。(5)、模板拆除1)立柱浇筑后当混凝土抗压强度到达2.5MPa时才容许拆除侧模板。2)拆模时先拆上部，尤其要注意模板的边角部位，严防拆模时损坏立柱外观及模板角处硬木条。拆除模板时严禁抛扔，必须由吊车吊起轻放在地面上，拆模后要及时清除模内杂物、水泥浆，擦拭洁净以备下次使用时组装。3)模板拆除后要及时将立柱包裹覆盖塑料薄膜养护，并拆除支撑架。混凝土工程：为保证施工整体性，墩柱混凝土必须保证一次性浇注完毕。混凝土工程的施工次序：水泥、砂、石原材料试验→配合比试验→混凝土搅拌→运送→混凝土浇注→振捣→养生(1)为保证工程质量、加紧工程进度，项目部决定购置商品混凝土浇筑墩台、立柱。(2)混凝土由混凝土搅拌输送车送到现场，汽车泵直接泵至浇注部位。(3)混凝土自由卸落高度一般不超过2m，以不发生离析为界线，否则应使用串管或者溜槽，当高度超过10m时，还应设置减速装置。(4)每个墩柱混凝土必须持续一次性浇注完毕，不留施工缝。(5)混凝土每层浇注厚度30cm为宜，在振捣上一层时振捣棒应插入下层中5cm-10cm，以消除两层之间的接缝，振动棒与侧模应随时保持5cm-10cm的距离，防止碰到模板。(6)每一处振动完毕后应边振动边缓缓提出振捣棒，谨慎操作以防止振捣棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。振捣每一部位必须振捣密实，但要严格控制振捣时间，当振捣使混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈平坦、泛浆时即可，要防止过振，以免出现泛砂现象，使混凝土表面出现蜂窝、麻面，影响外观质量。可采用高频振捣墩柱提高外观质量。(7)混凝土养护采用自然养护1)对不小于1.5m的柱子浇注完混凝土在模板外挂设草帘保温，拆模后覆盖塑料薄膜，此外加挂草帘。2)对于1.5m的柱拆模后及时用塑薄膜覆盖。3)混凝土必须保证7天养护时间。4)混凝土养生必须保证其表面在养护期内一直保持湿润状态。安全保证措施在整个施工过程中常常有专职安全员进行监督防护，建立安全施工环境，保证正常的安全无事故施工。(1)全面检查用电线路。在距变压器台外缘50cm处四面设置围墙，严防漏电伤人，并配置醒目的警示标志。施工现场的用电严禁乱接乱拉，横过施工便道的线路必须架空至安全高度后者埋设在地沟中，以防施工机械挂断、压断电线。施工中使用的每个电闸都必须配置漏电保护器，并设置在洁净的配电盒中，上锁保护。(2)基础挖土、基坑周围严禁站人或行人，运送车辆有专人指挥，基坑边设置有明显的安全标志和围护的绳、网。人工挖掘土方必须遵守下列规定：开挖土方的操作人员之间，必须保持足够的安全距离；横向间距不不不小于2m；纵向间距不不不小于3m；土方开挖必须自上而下次序放坡进行，严禁采用挖空坡体底脚任由上部土体坍塌的操作措施。(3)在基坑开挖中，如有地下水涌出，影响到基坑边坡稳定，应立即加固防护。(4)墩柱浇注前必须搭好脚手架及作业平台，并在平台外侧设栏杆。(5)墩台浇注混凝土时严禁在泵料管下站人、行人。(6)遇有下雨天，混凝土振捣手应戴好安全劳动保护用品。(7)重要施工机具定机定人，严格执行交接班制度。(8)进入施工现场必须佩戴胸卡，戴安全帽。(9)施工现场严禁非施工人员入内，不容许穿高跟鞋、裙子进入施工区域。(10)上班时间严禁穿拖鞋。(11)夜间施工有足够的照明设施及轮番值班制度。(12)保证施工道路畅通，场地平整，安全人行通道畅通无阻。(13)使用木工机械应遵守下列规定：1)开机时必须添加润滑油脂，先试机，待各部机件运转正常后，方可开始工作；2)机械运转中，如有不正常的声音或发生故障时，应先切断电源，再进行检修；3)操作人员工作时，要扣紧衣扣和袖口，理好衣角，严禁戴手套作业；留长发的必须戴工作帽，长发不得外露；4)木工机械上的转动部分，要装设防护罩或防护板；工作中更换刨刀、锯片、钻头或刃具时，必须切断电源，停止转动后可拆装。拆除时要戴上手套防止烫伤；(14)脚手架上的材料和工具要堆放整洁，杂物应及时清除，有坡度的脚手板，要加设防滑木条。(15)钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查。(16)钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，进行作业时非作业人员不得进入现场。(17)钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口与否松动，运转正常后方能进行切断作业，切长料时有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。不容许因钢筋直径小而集束切割。(18)采用人工锤击切断钢筋时，钢筋直径不适宜超过20mm，使锤人员和把扶钢筋、剪切工具人员身位要错开，严防断下的短头钢筋弹出伤人。(19)电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁寄存易燃、易爆物品。(20)电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。遇雨雪天，应停止露天作业。(21)在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。(22)严禁在带压力的容器和管道上施焊。焊接带电设备时，必须先切断电源。(23)贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必须清洗洁净，将所有孔口打开，保持空气流通。(24)在密闭的金属容器内施焊时，必须开设进、出风口。容器内照明电压不得超过36V。焊工身体应用绝缘体料与容器壳体隔离开。施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息10-15min，并应有安全人员在现场监护。