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文档简介
目录 第6节钢筋工程施工方法 第8节模板工程施工方法 第10节砌体工程施工方法 第11节屋面工程施工方法 第12节门窗安装施工方法 第13节装修工程施工方法 第14节外墙保温施工方法 第15节外墙真石漆施工方法 第16节脚手架搭设施工方法 第17节电气安装工程施工方法 第18节给排水工程施工方法 第19节道路及土方工程施工方法 第20节路床(槽)整形施工方法 第21节道路基层施工方法 第22节沥青混凝土面层施工方法 第23节铺装工程施工方法 第24节路牙石施工方法 第25节绿化工程施工方法 第2节材料供应保证措施 第3节材料采购质保措施 第2节施工机械设备管理 第3节施工机械保证措施 第4节拟投入本工程的主要施工设备表 第5节保证质量组织措施 第7节加强质量保证体系 第8节质量统计计划应用控制 第10节成品保护管理 第2节安全生产管理体系 第5节事故紧急应急预案 第10章创建安全质量标准化工地的组织措施 第11章确保工期的技术组织措施 第2节工期保证体系 第4节进度控制计划 第12章确保文明施工的组织措施 第4节施工现场环境保护的措施 第13章施工进度计划 第3节施工进度计划横道图 第4节施工进度保证措施 第14章施工现场平面布置图 第15章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案287 第16章雨季性施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下 第17章新技术、新产品、新工艺、新材料应用 第18章保修措施及服务承诺 第1章编制说明第1节编制依据一、编制依据第2节工程概述第3节编制程序计划编制劳动戈一戈第1节施工部署第2节施工顺序以及"外装修由上向下、内装修由下向上、收尾由上向下"的原则。第3节施工调度一平"条件,可以进场进行施工工作。2、生产性临时设施2、临时用电第4节施工方案制定重点抓好四点,即"优质、高效、安全、文明",确定本工程施工方1、认真贯彻执行"建筑法"及建筑施工验收规范,做到有法可第1节施工现场准备按照设计单位提供的建筑总平面图及给定的永久性经纬座标控2、搞好"三通一平""三通一平"是指路通、水通、电通和平整场向设计图纸,进行挖(填)土方的工程量计算,确定平整场地的施工5、做好建筑构(配)件、制品和材料的储存和堆放按照建筑材料、构(配)件和制品的需要量计划组织进场,根据按照建筑材料的需要量计划,及时提供建筑材料的试验申请计按照施工组织设计的要求,落实雨季施工的临时设施和技术措9、设置消防、保安设施第2节施工技术准备(1)建设单位和设计单位提供的初步设计或扩大初步设计(技术有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求并采取可行的有关技术文件后。应尽快地组织有关的工程技术人员熟悉和自审图发现施工的条件与设计图纸的条件不符,或者发现图纸中仍然有错第3节场外组织与管理的准备二、组织保障、解决职工后顾之忧由于本工程工期较为紧张,在繁重的工作情况下,现场职工对家庭照顾比较困难,在此,支部、工会要做好支持、帮助工作,为职工解决后顾之忧,解决职工的家庭困难,让参建职工安心工作、努力工第4节施工组织计划为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标,本工程采用目前较为成熟及通用的项目法施工的管理体制。一、施工管理体制的设置原则1、成立有一定权威性的统一指挥,协调各方面的关系,确保工程按要求顺利完成。2、根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立有权威的管理组3、采用项目管理体制的同时,同时采用经济合同手段辅助以部分行政手段,明确各方面责、权、利。为了确保本工程优质高速建成,公司选派工业与民用建筑施工经验丰富、工作认真负责、领导能力突出、良好协调能力的优秀项目经理为本工程项目经理。项目经理部主要负责人确定本工程施工中按照项目法施工的管理模式,组建本工程的项目经理部。项目部主要负责人从公司范围内抽调工作负责、业务能力强的专业技术人员,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项2、组建项目经理部第4章主要施工方法第1节施工测量1、基础施工时,用坑边的控制点向下投测,将四条边轴线投测2、现场轴线定位后,先由技术员进行技术复核,填写技术复核4、轴线投测方法:将激光铅垂仪架设在内控基准点上,接收靶放在投测楼层面的相应预留洞口,将仪器整平后打开激光束向上投20cm控制检查线,对放线的轴线,采用红油漆做出标记。第2节土方工程施工方法第3节基础工程施工方法按设计基础砼垫层尺寸,并周边预留300mm作施工操作面开挖基因无详细地勘资料。故按较为恶劣的情况考虑,土方开挖按1:0.75放坡,正式地勘资料出来后作适当调整。3、开挖顺序:因工程工期紧,土方开挖时间较短,故采取双向5、土方开挖至设计标高20-30cm时复核开挖位置,确定其正确后6、继续开挖至垫层顶标高时及时会同建设、设计、质监部门验7、土方开挖至设计标高后,及时浇筑砼垫层,并在基坑一边角设300×300×300(净空尺寸)的集水坑,集水坑周边采用120厚MU101、基础模板采用组合钢模板并尽量使用大规格钢模2、模板的安装顺序:竖直方向由下至上,水平方向由两端向中3、为保证模板的刚度及强度,模板背楞采用φ48钢管脚手管支4、地梁模板同基础承台模板同时关注,地梁模板采用钢模,支撑采用φ48钢管支撑。形卡牢),长边U型卡连结间距不大于300;材质复验及焊接试验→配料→调直→除锈→断料→对焊→弯曲于4%,I、III级钢筋冷拉率不大1%;断时严重压伤部分之和。另加8mm预热闪光焊为8-10mm。预热闪光焊预热留量为4-7mm,预热频率适当。于2件)进行冷弯试验,合格后正式成批焊接;(4)焊接完毕后,待接头由白色变为黑色后松夹具,平稳取成八字型,以免网片因顺峰绑扎变形;柱插筋“L”形脚放在钢钢筋的绑扎:基础底板为双层双向钢筋,绑扎时钢筋支架用[8布置一个[8号槽钢支点。在槽钢上根据承台网槽台作为上部钢筋的搁置点。板厚-钢筋保护(2)用合格水泥及相应砂、石按设计标量进行试配,2、砼浇筑时间20-30S,当砼表面不出现气泡,泛出灰浆时停止振捣;振动棒插点间隔30-40cm均匀交错插入,按次序移动,以防止漏振,振动(11)砼养护:注意掌握养护时间,塑性砼灰浇筑后1-2小时左3、技术措施(4)基础砼底板按3米间距布设测温孔,测温孔采用φ48×3.5钢管加工预埋如下图所示,用4mm厚圆形钢板(1)上、下二层薄膜均封盖严密,薄膜间搭长度第4节钢结构工程3、焊接工艺评定及其它工艺试验:选择不同接头形式由焊接工3、对所有参加施工人员进行安全,技术交底工作,安装前熟悉4、零部件应按施工顺序及进度计划分期分批进入施工现场,并1、所订购的钢板、型材,厂家必须按设计标准完整地提供炉批2、钢材、型材进厂时,每件表面应有清晰的标记、牌号、炉批核对图纸的安装尺寸和孔距;以1:1的大样放出节点,核对各允许偏差平行线距离和分段尺寸对角线差宽度、长度孔距加工样板的角度允许偏差零件外形尺寸孔距切割截面与表面垂直度偏差不大于钢材厚度的10%且不大于允许偏差零件宽度、长度切割面平面度0.05t且不大于2.0割纹深度局部缺口深度C级螺栓孔(Ⅱ类孔),孔壁表面粗糙度Ra允许偏差(mm)直径圆度垂直度0.03t且不大于2.0允许偏差(mm)>同一组内任意两孔间距离相邻两组的端孔间距离6、构件堆放最底层必须垫起,不允许直接放于地面上,叠放时7、钢材或构件经除锈处理经检验合格后应立即到喷涂车间上底制作超过规范误差和运输中变形的构件必须在安装前在地面修查螺栓长度。螺栓的螺纹长度应保证钢柱安装后螺母拧紧的需图表明偏差数值和偏差方向。再检查地脚螺栓相对应的钢柱的安装虑有一定的间隙作为钢柱安装时的标高调整,该间隙按国家规定为(1)钢梁截面均为H型钢,跨度最大为12米,单根最重不超过33、焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作。合格证4、焊接时,不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的6、施焊前,焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况。当不7、角焊缝转角处宜连续绕角施焊,起落弧点距焊缝端部宜大于缝端部宜大于10.0mm,弧坑应填满。9、焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平过渡;加工成凹测量并复核建筑物的重要尺寸→檩条系统→墙面钢板→墙板泛连接,两根檩条重叠1270mm长度。采用M12螺栓紧固并加垫片;檩条高度为300mm时,采用M16螺栓。螺栓紧固须保证紧固扭矩达到55Nm。2、墙板系统第6节钢筋工程施工方法钢筋配料加工是根据设计图先绘出各种形状和规格的单根钢筋(1)立2-4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横、竖筋(2)立2-4根竖筋:如果是机械连接,同一截面上的接头数量不能大于50%,如果是搭接连接,搭接长度符合设计要求,设计无要求(3)剪力墙筋逐点绑扎,拉接筋的直径为8mm,其纵横间距为同一截面的接头数量不大于50%。柱箍筋开口交错布置。箍筋加密的转角与纵向钢筋交叉点均扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢),绑扎箍筋时绑扣相互间成八字形,箍筋与主筋垂直。面焊缝不小于5d。(6)在绑扎柱子钢筋同时,预埋80mm宽沿柱子通高的8mm厚的扁钢,在梁底预埋200×200厚10mm钢板,焊接四根φ12钢筋150mm第7节焊接工程施工方法1、条焊先将主筋和帮条间用四点定位焊固定,离端部约20mm,主筋间隙(4)“电渣过程”:随着造渣过程结束,即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”,计算电渣通电时间,并降低上钢筋,束。"电渣过程"工作电压控制在20-25V之间,电渣通电时间约占整第8节模板工程施工方法第9节混凝土工程施工方法1、制定施工方案并进行技术交底每次浇筑混凝土前应编2、机具准备及检查运输车、料斗、串筒、振捣器等机具设备按3、保证水电及原材料的供应浇筑混凝土期问,要保证水电不中4、掌握天气季节变化情况加强与气象预测预报的联系,在混凝5、检查模板、钢筋、预埋管和预埋件在混凝土浇筑前,应检查和位置,其偏差值应符合现行国家标准的规定。在"三检"合格后,6、在地基或地基土上浇筑混凝土,应清除淤泥和杂物,设置排2、混凝土的养护时问,普通混凝土不少于7d,膨胀混凝土、防水混凝土不少于14d。2、砌体顶部与框架梁板接槎处应采用侧向或斜向烧结普通砖砌4、墙根部砌筑3皮烧结普适砖墙。6、砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行,在统一管理1、砌筑施工的运输采用机械与人工相结合的方法,垂直运输工2、外墙转角处应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,砌体垂直缝与门3、砌体水平灰缝的砂浆饱满度,应按净面积计算不得低于90%;竖向灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填4、混凝土柱与砌块的拉结采用在混凝土柱中予埋墙拉筋,位置见下图。构造柱与砌体的拉结筋。自标高0.3米至顶,拉结筋采用2φ6.5每隔500高,伸入墙内1米或至洞口,内夹70厚聚苯板应随砌6、当砌体填充墙长度大于5米时,墙顶部应按设计图要求用膨胀螺栓与板拉结。填充墙高度大于4米时,在接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁,主筋4φ12,主筋应与相应标高处的墙上予埋件焊接;墙长超过2倍墙高时,墙中设构造柱,墙高度尺寸为构造柱间距;后砌填充墙沿框架柱全高每隔400mm设28、砌筑施工中的所有原材料均应有出厂质量合格证,并作好复9、对不能同时砌筑的临时间断处必须留出斜槎,除转角外,否11、构造柱纵向钢筋下端与预留铁搭接30d,上端与梁(板)底预系梁中250。13、填充墙应全高每隔500设2φ6拉筋,拉筋伸入墙内的长度不小于土墙内的长度不小于墙长的1/5,且不小于700,水平拉接钢焊缝长度不小于10d。120mm,主筋可以与框架柱混凝土墙上贴模箍焊接。当有门洞时,水1、施工前应先将基层按标高找平,在框架柱上弹好500mm水平2、砌筑时本着先外后内的原则,每层从转角处开始,挂双面线4、砌筑墙体对消火箱洞等洞宽大于300mm的加设钢筋混凝土过5、砌筑中不可忽视砌体立缝的饱满度,不得出现透缝,灌缝不5、压型钢板安装按一个方向依次进行,在檐口一、塑钢窗钢衬为厚度不低于1.2mm镀锌钢衬,钢衬形状为方型或C型。2、塑钢窗进场后,对抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性3、塑料门窗安装工程的质量必须符合国家相关标准的规定,安4、塑钢窗安装牢固后,门窗框与墙体产缝隙应采用闭孔弹性材垫木离地面高度不小于200mm,临时的敞棚垫木离地面高度应不小于(4)平开扇的底边,中悬扇的上下边,上悬扇的下边,下悬扇的上边等与框接触且容易产生摩擦的边,应刨成1mm斜面。(5)试装门窗扇时,应先用木楔塞在门窗扇的下边,然后再检查缝隙,并注意窗楞和玻璃芯子平直对齐。合格后画出合页的位置线,剔槽装合页。4、门窗小五金的安装木螺丝时,先用手锤钉人全长的1/3,接着用螺丝刀拧人。当木门窗为硬木时,先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔,孔深为木螺丝全长的2/3,然后再拧入木螺丝。(2)铰链距门窗扇上下两端的距离为扇高的1/10,且避开上下冒头。安好后必须开关灵活。(3)门锁距地面约高0.9-1.05m,并错开中冒头和边挺的榫头。(4)门窗拉手应位于门窗扇中线以下,窗拉手距地面1.5-1.6m。门拉手距地面0.9-1.05m。(5)窗风钩应装在窗框下冒头与窗扇下冒头夹角处,使窗开启后成90角,并使上下各层窗扇开启后整齐划一。(6)门插销位于门拉手下边。装窗插销时应先固定插销底板,再关窗打插销压痕,凿孔,打人插销。(7)门扇开启后易碰墙的门,为固定门扇应安装门碰头。(8)小五金应安装齐全,位置适宜,固定可靠。5、施工注意事项(1)立框时掌握好抹灰层厚度,确保有贴脸的门窗框安装后与抹灰面平齐。(3)木砖的埋置一定要满足数量和间距的要求窗每边不少于3块木砖,木砖间距以0.8-0.9m为宜。2m高以上的人深度不能超过螺丝长度的1/3,拧人深度不小于2/3,拧时不能倾(1)基层清理、湿润:混凝土结构和砌体结合处以及电线后涂刷1:1水泥砂浆(加适量胶粘剂)。抹底灰,在冲筋2h左右则可进行。抹灰时先薄薄地刮一层,接着分(4)抹中层灰:中层灰在底层灰干至6-7成后进行,抹灰厚度以向)薄薄刮一遍底,再横向(或竖向)抹第二遍。阴阳角处用阴阳角抹雨篷等),大面积的外墙可分片同时施工。(2)弹分格线、嵌分格条:中层灰达6-7成干时,根据尺寸用粉浆(宜掺108胶)与墙面抹成45°角,横平竖直,接头平直。当天不抹面的“隔夜条”,两侧素水泥浆与墙面抹成60°。面层涂抹厚度为5-8mm,比分格条稍高。抹灰后,先用刮(5)做滴水线、窗台、雨蓬、压顶、檐口等(6)养护:面层抹光24h后浇水养护,养护时间根据气温条件而吊挂件的加工与固定→安装主龙骨→主龙骨底科线→固定次龙骨→4、纸面石膏板安装纸包封的板边以10-15mm为宜,切割的板边以15-20mm为宜,钉距以在潮湿地面(相对湿度长期大于70%),间距应适当减小。纸面石膏板2、标高线的水平控制(2)吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线,线要平整3mm,<接缝高低1mm>。1、轻钢龙骨架局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口2、轻钢龙骨架吊固不牢:顶棚内的管线,设备件上不得吊固轻乙烯乳液.107胶。2、作业条件块12%,砼楼面7%。终纤维素溶液、福粉,加少量107胶,光油和石膏粉拌合而成。第一(3)墙柱面必须坚实、清洁(无油污、浮浆、残灰等),影响面砖铺巾凸出墙柱面部分应凿平,过于凹陷墙柱面应用1:3水泥砂浆分(4)安装好的窗台板及门窗框与墙柱之间缝隙:用1:3水泥砂浆1、选砖:面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格,选好后根浇水湿润,用1:1水泥细砂浆,喷洒或用毛刷(横扫)将砂浆甩到光的素水泥均匀涂刷),分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰(亦可1:0.5:最下一排砖的下皮位置控制线上),以此承托第一排瓷砖。(4)以第一排贴好的砖面为基准,贴上基准点(可使碎块贴。瓷砖背面应满涂水泥膏(厚度一般控制在2-3mm内),贴上墙面后用铁抹子(灰匙)木把手着力敲击,使瓷砖粘牢,同时用木框(压尺)(7)瓷砖如需调整,则需在安装后10分钟内进行,2小时(最多)贴砖用水泥膏粘着砖面,以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干在清理好的地面上均匀洒水,然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆(水灰比为0.5),刷的面积不得过大,须与下道工序铺砂浆找平层紧密1m冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡,冲筋应朝地漏2、冲筋后,用1:3干硬性水泥砂浆(干硬程度以手捏成团,落地开花为准)铺设厚度约为20-25mm,用大杠(顺标筋)将砂浆刮平,找平层抹好24h后或抗压强度达到1.2MPa后,在找平层上量测层(宜掺水泥重量20%的107胶)摊在面砖的背面,然后将面砖与地面2、铺贴大面:以铺好的标准高度面为标基进行,铺贴时紧靠已3、修整:整间铺好后,在锦砖上垫木板,人站在垫板上修理四整副地面砖铺贴完毕后,养护2d再进行抹缝,抹缝时,将白水砖地面擦缝24h后,应铺上锯末常温养护(或用塑料薄膜覆盖),其养护时间不得少于7d,且不准上人。具设备→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺石材→养护→勾2、找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出4、排石材:将房间依照石材的尺寸,排出放置位置,并在地面5、铺设结合层砂浆:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道6、铺贴石材:将石材放置在干拌料上,用橡皮锤找平之后将石材拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆,同时在石材背面涂厚度约1mm7、铺石材时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块,之后按照十字控制板块向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平8、如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并9、养护:当石材面层铺贴完应养护,养护时间不得小于7d。度达到1.2Mpa),进行勾缝,用同种、同强度等级、同色的掺色水泥6、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐。楼层梯1、底层未清理干净,未能洒水湿润透,影响面层与2、刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰,造成砂浆与素水泥浆4、凡检验不合格的部位,均应返修或返工纠正,并制定纠正措1、施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触2、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠的保护措施,不得因浇筑砂浆3、石材完工后在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润,不应少4、后续工程在石材面层上施工时,必须进行遮盖、支垫、严禁1、在运输、堆放、施工工程中应注意避免扬尘、遗撒、沾、带5、挂件安装宽60mm,孔深16mm,孔中距板材外表面:磨光板为12.5mm,烧毛板(2)挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整,先试板处,不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫2、施工要点应以墙体50cm线为标准,量出洞口下皮标高,弹线找直。一、施工条件1、施工前,外墙上的门窗口落水管、各种管线和墙上各种预埋2、施工时及施工后24h内,现场环境温度和基墙表面温度均不应低于5℃,风力不大于5级,施工时也应有防风措施。施工时施工1、基墙表面应清洁,保证面上无污染物及妨碍粘贴和影响粘结2、基墙表面应平整,最大偏差应小于4mm,不符合平整度要求4、进入施工现场的保温板应经过充分的养护陈化处理。自然条7、沿外墙散水标高标出散水水平线,如须设置变形缝,则应标8、将粘结砂浆按产品说明要求配制,采用手持式电动搅拌机充分拌匀,搅拌时间约5min,稠度适中为止。静置5min后,再搅拌一1、采用标准尺寸的保温板(600×1200mm),对角线误差应小于厚度10mm的配制好的胶浆条,在板1/3处留出120mm缺口,作透气孔,然后再在两分格区中央涂抹直径约110mm,厚度10mm的胶浆点;对非标准板,涂抹的面积与保温板面积之比,不3、抹浆时,应保持保温板侧边清洁,不可沾有胶浆。对自由端4、抹胶后立即将保温板粘贴在墙上,以防止粘结砂浆结皮降低5、保温板一般宜水平铺贴,上下两排板应竖向错缝1/2板长,边保温板平齐。在墙面垂直转角处(包括阴角)7、在粘贴窗框四周阳角和外墙阳角时,应先弹好基准线,作为1、待保温板粘贴后,即可安装锚固件;锚固件应根据锚固要求2、锚固件具体安装数量5层及以下采用4个/m²,有效锚固深入3、安装后的锚固件宜与保温板相平。任何面积大于0.1平方米2、网格布在第一次抹灰(厚度约1.5mm)过程中压入,待此层胶3、网布压时可自上而下铺设,也可水平横向铺设。布与布搭接贴一块长300mm、宽240mm的45°斜向网格布,遇转角处应连续,包2、预切一块与孔洞尺寸相同的保温板,并打磨其边缘部分,使3、待水泥砂浆养护一段时间,强度上去后,表面已干燥,将此4、切割一块网格布,其大小能覆盖整个修补区域,与原有网格布至少重叠100mm。5、保温板表面用聚合物改性砂浆粘结并内置网布,抹平。干燥24小时,再上二道并与原有面层平齐。6、干燥8小时后,使用小号湿毛刷,将表面不规则处修平,将7、对墙面遭受其他因数损坏的区域进行修补,修补处理方法同墙面基层局部铲除→铲除部分抹灰→托刮抗裂砂浆两遍→满刮→涂刷专用抗碱底漆→粘贴美纹纸→喷涂真石漆→打磨真石漆分缝总体找平披刮腻子2-3遍,当基层平整度大体一致时,满批腻子使基层平整度达标。每次刮涂腻子,厚度不宜超过0.5mm、间隔5h,控制总厚度1.0mm。1、施工时,先用刮板将砂浆在墙上批刮(依基面平整度而定),2、根据整体墙面要求,须用靠尺竖向、横向检查阴、阳角的垂1、选用真石漆喷枪,空气压力控制在4-7Kg/cm²,施工温度10℃以上,厚度约2-3mm,喷嘴距离作业面400-800mm为宜。需喷涂两至三道,间隔2h,干燥24h后,方可打磨。用多支喷枪同时,喷涂同一墙体时,应选用相同型号的“枪嘴”,以使每支喷出的浮点基本一2、喷涂真石漆作业条件,专用抗碱底漆干燥后,方可喷涂真石应控制粘度、空气气压、喷口大小、"枪嘴"与作业面距离等,应保4、喷涂的效果,与喷嘴的大小、喷嘴至墙面距离有关。当喷嘴口径为φ6-φ8,且喷嘴与墙面的距离适当调大,喷出的斑凸凹感比较强烈;当喷嘴的口径为φ3-φ6,且喷嘴与墙面的距离适在喷涂防水保护膜之前,需用普通400--600目砂纸等工具磨掉工温度不低于10℃,喷涂两遍,间隔2h,厚度约30微米,完全干燥一、电气安装工艺流程图2、预埋管及预留孔洞管道种类平行净距(m)交叉净距(m)1)一般工艺管道2)腐蚀性液、气体管道3)热力管道有保温层无保温层管道安装净距表选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→项次允许偏差(mm)1垂直度每米1全长52水平度每米1全长5项次允许偏差(mm)1垂直度每米2水平度相邻两柜顶部成列柜顶部253不平度相邻两柜顶部成列柜顶部154柜间缝隙2在紧固后丝扣露出螺母2-3扣。母线的接触面应螺栓规格(mm)力矩值(Nm)螺栓规格(mm)力矩值(Nm)一、卫生器具安装2、准备拆除所需要的设备及物资,拆除施工开始前技术负责人5、根据现场情况及工程安排,准备必要机械设备、材料、人员6、拆除施工中必须采取降尘措施,施工现场采取低噪音、低粉1、熟悉施工图纸及地质情况,埋设好轴线控制桩,了解地下管1、坚持在设计方案的指导下,根据工序(工况)发生的先后顺序3、坚持在施工组织设计指导下,进行土方开挖,坚定不移的执4、坚持在基坑支护方案指导下,严格按照分层分段开挖,支护6、基坑开挖期间,严格控制基坑周边材料的堆放。土方开挖必须分层分段进行,每层开挖深度不大于1.5m,每个施工段开挖长度不大于25m,严禁超挖或在上一层未加固完毕就开挖下一层。1、土方在开挖时采用人工配合机械开挖,并随时注意地下管2、并严格遵循"分层开挖、严禁超挖"及“大基坑小开挖”的3、挖土前进行详细的技术交底,严格按施工方案进行。施工员4、施工员直接在坑内指挥,使挖土过程始终处于有序的受控状5、对基坑开挖施工期间可能出现的各种不利情况必须有充分的处理,后施工"的原则,采取有效措施进行处理。夜间施工要有足够6、在场地面上,周边设置500mm×400mm地面排水明沟,间隔布1、由现扬施工员作技术交底包括标高,尺寸、坡度,行进路线2、机械停置地点和行进路线土方应坚实防止塌方,在开挖期间机械需在支撑结构上通行时,必须先填土高出支撑面30cm后,再铺3、挖土深度比设计要求深度提高15-30cm。待下道工序施工前路床下各管道沟槽回填至路床高程下15cm位置后,统一进行路辅(施工前应先清除路床范围内农田腐植土、杂草、垃圾、树根、建筑物基础等),对原建筑物旧基坑、树坑、沟道等采用回填砂石或9%路床整形施工采用平地机刮平,经8-10吨光轮压路机初压后,挂线4、压实整平的填土层,使用自行振动压路机进行碾压。碾压速度在3-4km/小时。含水量保持在最佳含水量。路床以15吨压路机碾压无明显轮迹经测试密实度达到95%重型击实标准时,经监理工程师验收路基上进行路面底基层、基层的施工。施工前选择一段长度为100-200m的路段进行各结构层的铺筑试验,以检验拟定一、基层施工(2)级配碎石所用石料的压碎值不大于40%。级配碎石的颗粒组段,压路机由内侧向外侧碾压。路面两侧,多碾压2-3遍。在碾压洒水养生时间不少于7天,未铺基层时,除洒水养生车辆外,中Si02、A1203的总含量大于70%,粉煤灰的烧失量不超过20%。(4)石灰粉煤灰稳定碎石7d龄期的无侧限抗压强度不小于在下承层上恢复中线,直线段每15-20m设一桩,平曲线段10-15m设一桩,并在两侧路肩边缘外设指示桩,进行水平测量,在集料中超尺寸颗粒予以筛除。生石灰在使用前7-10天进消解。拌合采用500吨/小时的强制式粒料拌合机拌合,用6-7遍。压路机的碾压速度,头两遍采用1.5-1.7km/h,以后采用洁净、坚硬,粒径宜<40mm,压碎值应<30%,含泥量<3%,针片状以确保摊铺面的均匀平整,沿纵向每隔10m为一断面检测摊铺后的施工技术规范中的操作规程进行。碾压时间控制在水稳基层初凝以自路边向路中碾压错1/2轮,胶轮压路机错一轮胎宽度。先用振动压路机不挂振碾压一遍,再挂振一挡碾压至密实度达到技术规范标1、橡胶沥青混凝土施工采用沥青洒布车喷洒沥青,洒布时应保2、洒油车在开始工作之前,应先作试验性的浇洒,以便确定在3、多次浇洒时,应注意使纵向接缝处前后两次洒油的重迭宽度控制在10-15厘米左右,横向接缝处则可重迭20-30厘米。为了防止1、橡胶沥青混凝土在辗压结束后即可开放交通,在通车初期应匀压实。在路面成型前应限制行车速度不能超过20km/h。2、橡胶沥青混凝土应进行初期养护。当发现有泛油时,应在泛一、施工顺序基层处理→找平放线→检验色泽编号→预拼花纹编号→砂浆打1、加工好的成品石材,品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。水泥325号以上普通硅酸或矿渣硅酸盐水泥,并各有少量白2、熟悉图纸,以施工图和加工单位为依据,熟悉了解各部位尺3、弹线:在主要部位弹相互垂直的控制十字线用以检查和控制花岗石板的位置,十字线可以弹在地面砼垫层1,并引至侧面墙面底小于3cm,根据图底要求把石材板排好,以便检查4、基层处理:在铺块料面层之前,将砼地面凿毛处理,清扫干5、铺砂浆:根据水平线,定出地面找现层厚度,拉十字线,铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1:3干硬性水泥砂浆)砂浆从里往泥砂浆灰上浇一层水灰比0.5的素水泥浆,然后正式镶铺。平放时四7、灌浆擦缝:在铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据石材颜色选择矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:1水泥浆,用浆壶灌入板块之8、打蜡:当各工序完工不再上人方可清洁打蜡,达到光滑洁亮。第24节路牙石施工方法一、施工工艺流程测量放线→检查路缘石、平石→缘石、平石底座砂浆→安砌路缘石、平石→养护本工程路缘石、平石均采用C30水泥砼光面预制块,预制块采购前,必须报业主、质监、设计、监理等有关单位人员现场考察,并向业主提供预制块检验与试验报告,由监理采集留存预制块样品,经以上有关部门同意后方可正式开展预制块采购工作,并经监理验收签字后方可使用。预制块料质量要求如下:1、规格尺寸必须满足设计、规范要求;2、抗压强度、抗折强度、抗磨强度等必须符合设计、规范要求;3、外观不得有脱壳、裂缝、缺损等现象;4、同种块料在同一标段内外观颜色应基本保持一致;1、测放道路中线和高程,按设计边线引出立、平路缘石边桩,在边桩测放立、平路缘石的高程。2、路缘石每5m设1控制点挂线安装砌筑,砌筑时先用M7.5水泥砂浆座浆卧底3cm厚,经校核边线及高程无误后,用1:2水泥砂浆勾缝密实,无空鼓现象,路缘石安装接缝为8-10mm。铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。3、砌好的路缘石要养护时间不少于7天,此期间严禁碰撞、踏2、平石安装接缝为8-10mm,并用1:2水泥砂浆勾缝密实,无1、地形要求,应使整个地形的坡面曲线保持排水通畅,堆筑地2、微地形粗整形完成后,人工细做覆盖面层,保持表面土质疏面曲线和顺、排水通畅。回填土的含水率应控制在23%左右,不允许含有粒径超过10cm的石块,雨天停止作业,雨后及时修整和拍实边3、必须使场地与四周道路、广场的标高合理衔接,使绿地排水植被类型草坪地被小灌木大灌木浅根乔木深根乔木土层厚度5、对场地进行翻挖、松土、对杂草需用锄头、铁锹连根拔除、7、场地整理时应考虑土壤的压实程度与设计标高的关系,土壤压实后密实度达80%以上,以免种植后,淋水下陷厉害造成场地不平1、施工人员接到设计图纸后先到现场核对图纸,了解地形地貌2、首先按工程布置的图纸标出种植地段、种植位置及品种的轮4、分别对绿化苗木栽植位置等进行放样,每次放样后,报请监5、种植地段应修整到符合监理工程师指示的线形和坡度,应具6、对交叉施工造成的放样破坏及时进行复样,保证施工精确度坑径一般可按规定的根系或土球直径大30-40厘米。(1)刨坑时要找准位置,以所定位置为中心按规1、起苗的质量标准:为保证树木成活,提高绿化效果,要选生(1)乔木土球应达到其胸径的7-10倍或树高的1/3;常绿类乔木土球应达到其胸径的7-10倍或树高的1/3;灌木土球应达到其胸径的7-10倍或树高的1/3;灌木土球应达到其高度的1/2。或按设计要包内将包包严,再按规定将草绳捆紧,土球虽在40厘米以下,但土质松软,沙性大,易散坨的和50厘米以上的土球均应在坑内绳勒紧,50厘米以上土球如土质松软的土球,应修好土球后先围腰2、为保证正常季节带冠移植大规格苗木必须带土球。吊运苗木3、运苗装车前押运人员应按所需树种、规格、质量、数量认真卸土球苗40厘米以下可直接搬下,但要搬动土坨不应只提树干同时5、卸车后不能立即栽植时,应临时将根部埋土或用苫布草袋盖植时间较长则应在土球和枝叶上经常喷水以增加空气中湿度和保持5、栽带土球苗木时,应提草绳入坑摆好位置后放稳再剪断腰绳6、栽植较大规格的常绿树或落叶乔木时,应立支柱对树体进行7、绿篱成块种植或色块种植时,应由中心向外顺序退植,坡式8、栽后24小时内必须及时浇上第一遍透水,第二遍水要连续进行,第三遍水在第二遍水5—10天后进行。灌水量要充足(注意第一次浇水后将树穴下陷部位及时回填种植土并捣实)。浇完第三次透水9、待第三遍水渗下后及时进行中耕扶植或封穴,并在树干周围堆成30cm高的土堆,以保持土壤中的水分和防止风吹树干造成空隙1、根据天气情况和土壤水分状况以及苗木本身的需水第1节主要材料进场计划第2节材料供应保证措施第3节材料采购质保措施现场材料管理责任者应对现场材料的使用进行分工监督的内容第1节机械调配计划1、机械设备供应计划是机械管理的重要环节,合理的供应计划2、编制合理的机械设备供应计划,在时间、数量、性能方面满3、根据供应计划作好供应准备工作,编制机械设备运输、进场4、加强机械设备的维修和保养,提高机械设备的完好率,使计5、合理组织施工,保证施工生产的连续性,提高机械设备的利第2节施工机械设备管理1、实行人机固定和操作证制度为了使施工机具设备在最佳状态第3节施工机械保证措施1、贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针,重点配备3、优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替4、按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配6、使用可靠性:机具设备在使用过程中能稳定地保持其应有的8、运行安全性:机具设备在使用过程中具有对施工安全的保障第4节拟投入本工程的主要施工设备表一、拟投入本工程的主要施工设备表序号机械或设备名称型号规格国别产地制造年份定额功率生产能力用于施工部位备注1砼搅拌机2中国沈阳基础、主体、装饰2钢筋切断机2中国山东7基础、主体3钢筋弯曲机φ2中国沈阳2基础、主体4钢筋调直机2中国齐齐哈尔基础、主体5木工电锯2中国哈尔滨基础、主体6蛙式打夯机HW-324中国山东基础、主体7插入式振捣器HZ6-308中国南京基础、主体8潜水泵QY-72中国南京基础、主体9电渣压力焊机UN-1002中国沈阳4基础、主体闪光对焊机2中国吉林基础、主体电焊机BX-3004中国沈阳基础、主体冲击钻2中国山东装饰空压机2中国南京装饰型材切割机东芝2中国南京3装饰木工多用刨床2中国沈阳装饰平刨机32中国吉林装饰大理石切割机2中国沈阳装饰推土机2中国洛阳3基础、道路挖掘机2中国洛阳基础、道路压路机2中国基础、道徐州路装载机2中国徐州基础、道路汽车吊2中国徐州钢结构汽车吊2中国徐州钢结构载重汽车4中国洛阳运输自卸汽车5中国洛阳运输序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水准仪1中国沈阳测量2光学经纬仪1中国洛阳测量3塞尺3中国沈阳测量4靠尺3中国沈阳测量5钢卷尺各5中国测量沈阳6钢直尺600mm.各2中国吉林测量7水平尺各5中国沈阳测量8万用表1中国洛阳测量9对角检测尺2中国洛阳测量垂直检测尺JZC-2型2中国洛阳测量带表卡尺2中国沈阳测量工程质量检测尺JLC-32中国沈阳测量第1节劳动力安排计划第2节劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装饰阶段操场道路木工550瓦工钢筋工00模板工00砼工架子工00抹灰工油工000电焊工50保温工00安装工机械工电工55杂工第1节质量目标第2节总体措施及质量保证体系在建立综合质量管理机构的同时,还应设置专门的质量检查机3、制定可行的质量计划质量计划是实现质量目标和具体组织与协调质量管理活动的基把重复出现的(例行的)质量管理业务归纳整理,制定出管理制施工质量控制体系是按科学的程序运转,其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动,它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把生产过程的质量有机地联系起来,而形成一个高效的体系来保证施工质量目标的实现。首先,以质量目标为依据,编制相应的分部工程及分项工程质量目标计划,这个分目标计划应使用在项目参与管理的全体人员均熟悉了解,做到心中有数。其次,在目标计划制定后,各施工现场管理人员应编制相应的工作标准要求施工班组实施,在实施过程中进行方式、方法的调整,以使工作标准完善。再次,在实施过程中,无论是施工员、工长还是质检人员均要加强检查,在检查中发现的问题并及时解决,以使所有质量问题解决于施工之中,并同时对这些问题进行汇总,形成书面材料,以确保在今后或下次施工时不出现类似问题。最后,在实施完成后,对成型的建筑产品或分项分部工程进行全面检查,以发现问题,追查原因,对不同产生原因进行不同的处理方式,从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论,并产生再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。(2)施工质量控制体系运转的保证1)配备强有力的质量检查管理人员,作为质保体系中的中坚力2)提供必要的资金,添置必要的设备,以确保体系正常运转。3)制定强有力的措施、制度,以确保质量体系的运转。2)"人"的因素。施工中,人的因素是关键,无论是从管理层到故对于"人"的因素的质量保证措施主要从:人员培训、人员管理、5)"机"的因素。进入现场施工管理,机械化程序是提高为工程6)"料"的因素:材料的优劣是确保工程质量的重要因素,要把7)"法"的因素。"法"指施工方法,在本工程的施工过程中,第3节工程质量控制节点措施100%,杜绝不合格材料使用到本工程中,并严格按规范设计要求,满(3)无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概(4)第一级为项目总工程师(质量经理),根据经审批后的施工组第4节主要部位工程质量保证措施4、模板安装上,角钢长40-50mm,一根柱焊4节角钢,沿柱周边均匀排列。固定后调正模板的垂直度,到满足要求为止。当断面≥800采用“十”载时,应与结构同条件养护的试块达到设计强拆模后,结构上承受较大施工荷载时,下层结构达到100%设计标号6、模板工程质量保证措施报经相应的责任工程师和监理工程师认可后方可进行下一道工序施4、钢筋直螺纹连接工程部分钢筋采用直螺纹连接工艺,其质量控制程序如下图所的振捣延续时间,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落,一般为凝土的移动间距,不宜大于振捣器作用半径的1.5倍;捣实轻骨料混振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。上,外用50mm厚木板封挡混凝土。当墙模拆除后,在距施工缝50mm墙体模板拆除后,弹出顶板底线,在墨线上5mm处用云石机切割一道浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/mm²。在浇筑混凝土前,宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆,接浆厚度4、混凝土养护凝土裂纹的出现。养护时间不得少于7天。5、混凝土施工成品保护1、大体积混凝土使用的各种原材、掺合料、外加剂均应具有产2、大体积混凝土浇筑分层分段进行,在浇筑前作出分段及浇筑3、混凝土浇筑时,缩短架管和接管时间。混凝土浇筑速度应均4、大体积混凝土浇筑过程中,随时复核钢筋的位置,出现钢筋6、浇筑完毕的混凝土初凝后,表面盖薄膜麻袋养护,养护期不7、采用信息化动态温控系统监测混凝土温度变化。大体积混凝测温时间不小于14d,测温过程中若发现内外混凝土温1、填充墙砌筑时,必须按设计要求的位置和4、砂浆按要求做立方体试块,并按要求标识、拆摸、养护、送5、砌体与上层钢筋砼梁、板接触处,用侧砖或立砖斜砌挤紧第5节保证质量组织措施之日起应开始宣传、教育和灌输,使之深入人心,为创"优质"工程第6节创建安全质量标准化工地方案1、脚手架采用外径48-51mm、壁厚3-3.5mm,无严重锈蚀、弯曲2、结构脚手架立杆间距不得大于1.5m,大横杆步距不得大于1.2m,小横杆间距不得小于1m。装修脚手架立杆间距钢管不得大于1.5m,大横杆步距不得大于1.6m,小横杆间距不大于1m。3、脚手架纵向设置剪刀撑,宽度不得超过7根立杆,与水平夹角为45度-60度,必须保证整体结构不变形。脚手架必须与结构拉接牢固,拉接点垂直距离不得超过4m,水平距离不得超过6m。拉接4、脚手架基础处理应牢固可靠,确保地基具有足够承载力,防1、架子工必须持证上岗,搭设前由工长对其进行详细具体的书4、安全网颜色为绿色,规格统一,不得有任何破损,网眼必须5、专职安全员必须佩戴“安全执法”袖标。特殊工种必须持证6、在施工区域的工人、管理人员及其他联系业务人员必须百分1、所有机械设备不得带病作业,机械运转时不得维修或清理2、机械进入作业地点后,向施工机械操作人员进行施工任务及3、严格按照《建筑安全施工检查标准》和《施工现场临时用电箱符合"三级配电两级保护"的要求,必须实行“一机一闸”制,严4、现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。对需要大面积1、施工现场按照“谁主管、谁负责”的原则,项目经理是项目2、项目要加强对分包队的管理,掌握人员底数,做好入场安全2、施工现场场地硬化,道路坚实畅通,排水沟联通,现场无积3、施工现场临时水电有人专管理,杜绝长流水,常明灯现象发4、施工现场临时设施,包括生产、办公、生活用房,料场、临6、建筑物内清除的垃圾渣土,通过物料提升机下卸,严禁从门7、施工现场办公室、仓库、职工(包括外联队)宿舍,保持清洁第7节加强质量保证体系第8节质量统计计划应用控制第9节工程质量通病防控措施4、砌体工程在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层(清洁遍厚度宜为7-9mm。所需要的砂浆,同时要加强对原材料的使用管理工作。(2)抹灰面层起泡,有抹纹、开花(爆灰仔)。主要原因有如下几1)抹完面层灰后,灰浆还未收水就压光,因而出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见。2)底灰过分干燥,又没有浇透水,抹面层灰后,水分很快被底层吸去,因而来不及压光,故残留抹纹。3)淋制石灰膏时,对过大灰颗粒及杂质没有过滤好,灰膏熟化时间短,抹灰后继续吸收水分熟化,体积膨胀,造成抹灰面出现开花(爆灰)现象。(3)抹灰表面不平,阴阳角不垂直、方正,主要是抹灰前垂直、套方以及做砂浆墩冲筋不认真或冲筋后间隔时间过短、过长,造成冲筋被损坏,表面不平。冲筋与抹灰层收缩不同,因而产生高低不平,阴阳角不垂直、方正。(4)门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面层接槎明显或颜色不一致,主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。(5)踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致,上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细,墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整,凹凸偏差大或踢脚板等施工时的没有拉线找直,抹完后又不反尺把上口赶平、压光。(6)管道抹灰不平,主要是工作不认真细致,没有分层找平、压二、地面铺石材工程质量通病预防措施1、地面空鼓3)垫层砂浆应用1:3-1:4干硬性水泥砂浆,铺设厚度以2.5-3cm一层水灰比为0.5左右的素水泥浆,再安铺石板,四角平稳落地,锤5)板块铺设24h后,应洒水养护1-2次,以补充水泥砂浆在硬化(2)挂铅线的钉位,应按龙骨的走向每间距1.2m射一枚钢钉。(4)四周墙面的水平线应测量正确,中间按平线起拱度(3)中间部分先铺整块罩面板,余量应平均1、安装前应对基层作外形尺寸的复核,偏差较大的事先要剔凿2、旋紧挂件要力度适合,注意避免角码与连结板在旋紧时产生3、块料端面钻孔要严格要求,当块料厚薄有差异时,应以块料4、每完成一层干挂工作,应作几何尺寸和外观的复核,及时调2、接缝露出龙骨和钉帽3、表面钉眼较大(1)应认真选择护墙板,对缝花纹应选用一致,切片板的树心一(1)清漆硬木分块护墙板,在松木龙骨上应垫一2、开裂或裂纹(3)在涂刷前应检验被涂物的表面是否干燥,未干燥不应涂刷油序号常产生的质量问题防治措施1设备及零部件缺少、损坏开箱清查要细,将缺件、损件列好清单,同供货单位协商解决,加强保管2接地保护线遗漏和连接不紧密,缺防紧措施认真作业,加强自检、互检与专检3漏刷油漆和污染其他设备支架认真自检、互检,对其他工作的成品认真保护2、块料面层地面空鼓3)垫层砂浆应用1:3-1:4干硬性水泥砂浆,如果遇有基层较低垫平,每层之间须以薄木条隔离,且材料堆放最高不宜超过10层,(7)当班质管员负责加工完成的材料或成品按工艺标准进行检(9)每批发运的材料包装上均贴有物品标签(13)材料运输至工地后,工程材料员和技术员应按清单核对数6、吊顶成品保护(4)吊顶内的水管、汽管,在未钉罩面板前应试水试压完毕,以防因漏水而污损吊顶。(5)管道阀门部位,注意预留检查孔,以防上下人操作吊顶。(6)安装灯具和通风罩等,不得损坏和污染吊顶。(7)不得将吊杆在吊顶内的通风、水管等管道上,以防损坏暗管。(8)吊顶安装完后,后续工程作业时,应采取保护措施,以防污(9)吊顶应安排在上层楼面、层面防水工程完工后,方可进行施7、石材成品保护饰面工程半成品、成品保护是一道绝不能省略的工序,因为,在施工操作中,即便全部达到优良标准,最后因保护不善,造成饰面缺陷,同样满足不了功能和装饰效果。(1)柱面、窗套安装后,对所有面层阳角都要用木护板遮盖。(2)墙面易污染部位应贴纸或塑料薄膜保护,以保证不被污染。(3)拆除脚手时,注意不要碰撞饰面表面,以免引起缺陷。8、内墙涂料成品保护(1)每次涂饰面均清理周围环境,防止尘土污染涂料,涂料未干燥前,不得清扫地面,干燥后,也不能接近墙面泼水,以免沾污涂料(2)每遍涂料施工后,应将门窗关闭,也不得靠墙立放铁锹等工(3)在施工中,如遇到气温突然下降,应采取必要的保护措施。(4)最后一遍有光涂饰完毕,空气要流通,防涂膜干燥后表面无第1节安全管理目标第2节安全生产管理体系况,加强"奖罚"力度。带、安全防护用品。对本工程的"四口""五临边"应重点检查,6、所有人员实行配胸卡上岗制度,特殊工种包括电工、焊工等7、现场临时用电要根据现场实际情况进行铺设,严禁乱接、乱9、施工前由持有合法上岗资质和有足够经验的专职项目安全员制定符合合同及法定条款的安全计划(详细的安全措施),交招标单10在整个工程施工期间,安全员负责组织召集和主持每周一工作只能加强的原则,根据工程特点确定安全工作的管理体制和人辖专业的消防安全生产负责.术交底.第3节安全管理技术措施1、认真贯彻有关安全生产的方针、政策、法令及公司的安全生2、建立安全生产保证体系,加强安全生产的管理。设立专职安3、牢固树立"安全第一,预防为主"的方针政策,切实做好施5、设专职安全员,全面负责现场施工的安全工作,做到现场有6、所有施工现场需动用明火、烧电焊,均需有安全监督人员在3、配电箱一律选用标准箱。挂设高度1.4m,前及两侧1m不4、移动电箱的距离不大于30米,做到一机闸一保护,开关一律实行低电压36v起动。6、单相电气设备设置照明开关箱,配备单相三线制,箱内设漏7、现场照明采用高光效、长寿命的照E5,对需要大面积照明的1、机械保管人员必须持有公司的操作证上岗,必须严格操作规2、每一台电机机械的开关箱,装设过载负荷、短路、漏电保护检查和维修安全技术规程》,每季度至少全面检查一次;现场使用必1、操作人员要经过培训,严格按规定程序操作,工作是要戴防2、射灯弹要按有关爆炸和危险品的规定进行、贮存和使用,存3、建立机械设备技术安全档案,每台设备的例行保护、定期保养及其它检测记录确保准确、及时、齐全;两班制人员均实行交接制七、各施工人员安全职责1、服从技术领导,严格执行安全操作规程制度,并做好防火工作,有关安全防护设备,未经同意不准任意拆除。2、每天施工前,对自己使用的机械设备进行检查,对检查出来的不安全问题要及时解决,使设备常使用。3、对施工设备野蛮使用,必须向上级如实反映事故经过,并参加事故现场分析共同接受教训。4、时刻关心安全、防火,不断提高对安全防火施工的认识,进入施工工地必须戴好安全帽,防止物材坠落。5、施工现场内严禁吸烟,如需吸烟应在指定的吸烟处,以避免火灾发生。八、轻钢龙骨工安全操作规程1、进入施工场所,严禁吸烟。2、电焊工需持证上岗,凡需要动用电焊等明火作业的,事先要得到工地负责人或工地管理员的批准办好“动火证”,并做好动火周围的安全工作,配好监护员。3、要注意各类脚手架.的牢固安全,制止冒险,冒失行为。跳板厚度应用五公分存度以上的坚固木板防止坠落物伤害他人。对多余的龙骨、配件等要整理归库,不得随地乱丢。九、油漆工安全操作规程1、进入施工场所,严禁吸烟,不准带火种(火柴、寸丁火机等)。2、要进行油漆作业时,严禁使用碘钨灯。喷漆作业时要戴好保3、油漆仓厍、配料房除应悬挂“禁止烟火”的标志外,并根据4、所有沾染漆类及油类的旧盖纸、废纱头等物,应收集在有盖8、操作含毒、碱等腐蚀性的油漆、颜料、溶剂等,应遵守本规3、加强消防意识,严禁吸烟及带火种进入施王现场,工作完毕4、木工使用,的材料要精打细算,节约各种木材,并不得将带5、登高作业对应使用稳固的梯子。要集中思想,同时注意是否2、在施工现场临时搭接电,源应注意是否安全可靠,严格使用3、在安装或调试过程中经常注意导线保险丝的截面积和容量是5、总配电箱应有触电保器,装门上锁,所有的插头、插座、闸6、凡进行立体作业时,离地悬空高度超过3米,应系安全带,下层作业者应戴安全帽。1、工作前必须戴好防护用品:电焊条、电线切勿搭在焊件上以防止损坏漏电。2、掌握手钳时,手指不能放在铜头上。严禁将脚搭在电线上或电焊件上。3、不准在易燃易爆物资附近进行焊接。4、在使用气焊时,严禁抛掷,滚动气瓶,撞击、曝晒及接近高5、严禁把未熄灭的焊枪放入水中冷却。6、严禁在乙炔发生器附近有火种。7、工作时氧气瓶和乙炔发生器必须严格分离(最近不得小于58、焊接前应检查氧气瓶乙炔发生器和皮管是否漏气。9、工作完毕后关闭乙炔和,氧气瓶。按规定时安全措施处理放1、工作前应检查整理场地,防止可能产生撞翻物件、砸伤身体之类事故。2、在高空脚手架上接料应防止坠落,下面送料须戴好安全帽。上下操作者必须互相呼应。严禁从高空抛掷工具。3、在工作中不得任意搭设飞跳板。脚手架堆屋不准超重,不准多人站立在脚手架板上,防止断塌。4、拆除墙壁或在墙壁上打孔时,应事先在危险区域内设护栏,2、对油漆、化工材料等易燃物品,特别加强管理,严格收发制3、油漆、化工材料库内禁止做任何作业,仓库内禁止使用日光4、库内杂物,废物要经常,清理,保持库内清洁整齐,过道畅(6)电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应(7)供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4Ω,保护零线重复接地电阻值应不小于10Ω。不得一部分设备作保护接零,另一部分作保护接地。2、配置漏电保护器(1)施工现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配置三级漏电保护漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应不大于0.1s;潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器,其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为30mA.s;(3)开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合,如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器;照明用电必须与动力用电分开,照明应选用单相二线的漏电保护器。(4)开关箱按三级设置:即总配电箱→分配电箱→开关箱,开关箱距离机具不能超过3m,开关箱实行一机一闸一漏电保护。(1)建筑物(含脚手架)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间最小安全操作距离:电压1kV以下为4m;电压1kV-10kV之间为6m;(2)施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离:电压1kV以下为6m,电压1kV-10kV之间为7m;(3)行灯电压不超过36V,灯具离地面高度底2、建立技术交底制度:向专业电工、各类用电人员介绍临时用4、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工5、建筑工程竣工后,临时用电工程的拆除应有统第4节项目风险预测及防范措施第5节事故紧急应急预案拟制《质量事故报告》,并提交公司总工程师,由总工程师制定处置对事故的处理,坚持"四不放过"的原则。"四不放过"是指原(7)事故调查组的调查报告(在调查报告的最后),要表明调查组第1节创建安全质量标准化工地的目标及要求束、持续改进的安全生产长效机制,以"三个代表"为指导思想,以性树立一批安全质量标准化“模范班组”,充分发挥典型示范作用,以5、坚持“四个结合”,使安全质量标准化工作与安全生产各项第2节安全生产标准化的措施许可证",对项目进行“安全组织设计”,以此作为施工全过程安全1、凡进入施工现场的安全防护用具及机械设备实行验收或准用2、建立、健全安全检查制度,定期和不定期的对施工现场进行3、各项工程在施工前由项目技术负责人编制好各项工程安全技4、所有从事安全管理工作和特种工作业人员,必须经上级有关5、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好6、施工现场不准赤脚,不准穿托鞋、高跟鞋,不准穿裙子,不7、工作期间不准嬉笑打闹,不准在脚手架上看书、睡觉,不准8、工地办公室、库房、伙房、警卫室、职工宿舍等临时设施严9、本工程外脚手架搭拆、施工用电机具安拆、土方工程、模板2、对施工现场使用的安全防护用品及施工电器产品,每周进行3、按规定对施工现场使用的安全防护用品及施工电器产品定期2、安全带(1)凡在2米以上高处作业(无防护时),必须系好安全带,安全带要高挂低用,防止操作碰撞,使用3米以上绳时要加缓冲器。(2)安全网的设置:本工程主体工程、临边防护均采用2000目第3节安全管理组织保证体系班组长在施工班组签发施工任务书时,同时填写安全技术交底1、新工人入场前应完成三级安全教育。对学徒工、实习生的入10天组织一次。4、安全教育的内容不易确定,随安全生产的形势变化,确定安1、思想准备。发动全员开展自检,自检与制度1、看:看现场环境和作业条件,看实物和实际操作,看记录和2、听:听汇报、听反映、介绍、听意见或批评、听机械设备的定期安全检查的周期,施工项目自检控制在10-15天。班组必须以"发现"危险因素为专题的安全检查。叫特殊安全检查。特殊安全安全检查后的整改,必须坚持"三定"和“不推不拖”,不使危况(含死亡人数,发生事故的时间、地点、原因等),用快速的方法分2、现场拍照、录像3、现场绘图和群众没有受到教育不放过",“没有采取切实可行的预防措施不放过"的三不放过原则。一般情况下,伤亡事故处理应当在90天内结案,特殊情况不得超过180天。对于事故责任者的处理,根据其情节轻重和损失大小,第11章确保工期的技术组织措施第1节工期目标第2节工期保证体系2、二级进度控制计划4、周、日计划此计划要求设计单位提供的分项工程施工所必须的图纸的最近此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。"方案先行、样板引路"是保证工期和质量的法宝,通过方案此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及5、质量检验验收计划1、在本工程运作中,我公司将委派具有类似工程施工丰富经验的并有较强组织能力的项目经理和从事项目总承包管理的各类专业2、我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行支撑、服务和3、我们具备良好的资信、资金状况和履约能力,具备丰富的工4、我们拥有强大的施工机械设备资源,包括门类齐全、性能先5、我们拥有一大批长期合作的合格材料供应商,可以从中优选"方案先行,样板引路"是我公司施工管理的特色,本工程将按3、现场混凝土采用商品混凝土,采用地泵输送,作业面上设布系统),以项目区域计算机网络为基础,建立项目管理信息网络,通第3节工期保证措施“以日保周、以周保旬、以旬保月”,确保网络计划的实现。过类似工程的,有丰富施工经验和能力的彭刚担任该工程的项目经2、资源配备对工期的保证3、施工技术对工期的保证4、劳动力平常轮换休假,保证节假日出勤率不低于90%,同时进行“保勤”,以确保工程所需的劳动力。第4节进度控制计划4、按总进度网络计划的时间要求,将施工总进度计划分解为年1、工程开工前,必须严格根据施工招标书的工期要求,提出工2、在工程施工总进度计划的控制下,施工过程,坚持逐月(周)3、工程计划执行过程,如发现未能按期完成工程计划,必须及2、坚持每周定期召开一次,由工程施工总负责人主持,各专业织设计(或施工方案),有健全的施工指挥系统和岗位责任制度,工序第1节创建文明工地的管理目标第2节文明工地管理体系的建立第3节施工现场场容管理的措施一、施工现场场容管理原则1、施工工地的大门和门柱应牢固、美观,大门总高度4.5m,宽度为6m,门扇高为2.5m为铁质大门。2、大门上设灯箱标牌,灯箱标牌上应有企业名称及标志。3、工程大门内两侧各设6个盆景花一组,或根据场地情况设绿化(二)现场围墙1、施工现场围墙应封闭严密、完整、牢固、美观,上口要平,外立面要直,高度不低于1.8m。2、围墙每5m设一墙柱,柱子上面预留彩旗插孔。在围墙上每隔5m设彩旗一面,彩旗上印公司名称,大门横梁上每1m挂一面彩旗。(三)五牌一图1、施工工地应在大门外附近明显处设置施工标牌,即:工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、十项安全措施牌、消防保卫牌、文明施工牌、施工现场平面布置图。2、施工平面布置图的比例合适,内容齐全,一般以结构施工期平面图为主,也可以分基础期、结构期、装修期分别设置平面图。3、各种标语牌,字体应书写正确规范、工整美观,并经常保持整洁完好。4、针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报,并适时更换内容,切实起到鼓舞士气、表扬先进的作用。三、现场临时设施与管线(一)临时设施施工现场的临时设施包括临时性的生产设施和生活设施,临时供水、供电、临时通讯等设施。施工临时设施的安排原则是:第4节施工现场环境保护的措施雾(如JW-
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