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文档简介

T/XXXXXXX—XXXX2规范性引用文件GB/T24250机织物疵点的描述术语疵点defectinprint织物上呈现的可能削弱其预期性能并影响制成品外4.2外观质量4.2.1试样色差4.2.2表面标识和图案色差T/XXXXXXX—XXXX试样的表面标识和图案与客户确认样的色差，不4.2.4同批次表面标识和图案色差4.2.5疵点且在直径不大于0.5mm的单个疵点的4.2.6破损破洞4.2.7针线缺陷4.3尺寸4.3.1单边尺寸允差±3mm>15cm±2%4.3.2边缘形状4.3.3标识尺寸4.3.4标识位置尺寸4.3.5针迹密度4.4.1耐摩擦色牢度4.4.2标识牢度T/XXXXXXX—XXXX4.4.4擦拭磨损度4.4.5擦拭干净度5.2外观质量5.2.1试样色差5.2.2表面标识和图案色差5.2.4同批次表面标识和图案色差5.2.5疵点5.2.6破损破洞将试样平整放置在工作台面上，目视观察正反表面各35.2.7针线缺陷5.3尺寸用最小分度值不低于0.1mm的测量器具5.4.1耐摩擦色牢度T/XXXXXXX—XXXX应按GB/T3920-2008中规定方法进5.4.2标识牢度5.4.4擦拭磨损度5.4.4.1试验镜片5.4.4.2试验装置磨擦装置施加在镜片上的总荷重为200g，且其压力方向应与镜片凸面法线方向一致。往复磨擦的5.4.4.3试验步骤a)将试验镜片固定于摆杆上，使其中心与摆杆中心重合并使其固定；c)在磨擦仪压膜上加上荷重砝码，使总荷重（压重梁e)完成规定次数的磨擦后目视观察试验镜片表面情况。5.4.5擦拭干净度5.4.5.1试验溶液用移液器取碳素墨水1ml，和去离子水2ml于试管5.4.5.2试验镜片和试验装置T/XXXXXXX—XXXX5.4.5.3试验步骤b)将试验镜片固定于摆杆上，使其中心与摆杆中心重合并使其固定；d)在磨擦仪压膜上加上荷重砝码，使总荷重（压重梁g)完成规定次数

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