质量管理体系与措施

质量管理体系与措施第一节、质量目标本工程质量目标：建立健全质量保证、管理体系，依据设计文件、国家规范标准精心组织、精心施工。以“省优”作为工程质量目标。第二节、工程质量保证体系一、质量保证体系质量是企业的生命，为了确保工程质量，建立纵向到底、横向到边的质量管理体系，层层签订质量责任状，层层实行保优经济责任抵押制，明确各级责任，并将质量目标细化到每道工序，分解到分项工程和作业班组，奖惩兑现到个人，按工序、工种、专业实行严格控制，切实把涉及质量的方方面面纳入有序可控的每一工序当中，营造出全员、全过程、多层次、全方位的质量控制格局。质量保证体系见下图。质量组进行质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈施工组组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预验和验收质量保证体系配合制测量和复测，保证施工测搞好工程控量精度做好材料进场的验收和抽检，负责现场计量工作供应合格材料及构件并提供质量证明,搞好材料的限额发放管理实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录依据质量状况，监督资金发放,有权不验不合格工程•以“百年大计，质量为本”的教育活动开展QC小组管理活动定期开展有针对性的质量教育活动、学习并组织考核制度保证每月底组织工程质量检查评比不定期进行质量评定分工序质量保证I材料构件设备核施工保证工序质量检验质量检验质量组进行质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈施工组组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预验和验收质量保证体系配合制测量和复测，保证施工测搞好工程控量精度做好材料进场的验收和抽检，负责现场计量工作供应合格材料及构件并提供质量证明,搞好材料的限额发放管理实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录依据质量状况，监督资金发放,有权不验不合格工程•以“百年大计，质量为本”的教育活动开展QC小组管理活动定期开展有针对性的质量教育活动、学习并组织考核制度保证每月底组织工程质量检查评比不定期进行质量评定分工序质量保证I材料构件设备核施工保证工序质量检验质量检验分部工程质量检工程

质量

检则工程质量评定达到目的单位工程质量检二、质量责任制⑴质检工程师直接对项目经理负责，具有质量一票否决权，对工程质量的全过程控制负有监督检查的责任，对因工作失误、不坚持原则造成的质量问题或质量事故承担直接责任。⑵质检员是现场工区的质量负责人，对每个分项和分部工程如实填写分项和分部工程质量评定表，并经项目质检工程师和监理人员认可后，评定质量等级，是施工现场分项和分部工程质量的第一责任人。⑶试验室对各种试验数据负责，包括现场取样方法、测试频率、试验方法、数据记录整理等，对整个工程施工全过程按检验评定标准通过检验、试验和检验控制等手段实施监督检查，对检验结果负责。⑷测量部门对控制桩、控制测量、施工测量放样及竣工测量工作负责，对因测量放样造成的工程质量事故负责。⑸材料部门对所进材料质量负责，材料有出厂合格证书。主动配合试验人员进行抽检，建立严格的原材料、成品、半成品的采购进场检验及管理制度，因不合格的材料造成工程质量事故负有不可推卸的责任。⑹施工质检技术部门是贯彻有关施工技术标准、质量标准、规范和规程的执行部门，负责将质量标准落实到每道工序，每位质检人员必须如实填写原始记录和工程日志，对工程质量负有直接管理的责任。⑺机械设备部门负责施工机械的日常管理和设备的采购，对机械的技术状况进行监督检查，定期向质检工程师提供有关机械完好性、技术条件的报告，对所进机械设备的质量负责。⑻施工作业部门必须严格按照施工图纸、施工规范规程、施工组织设计、技术交底书和施工技术措施等进行施工，因不按要求违章操作、蛮干造成的工程质量问题或质量事故承担直接责任，并追究部门领导的责任。第三节、确保工程质量的技术措施一、土方开挖工程1）控制点：基底超挖、基底未保护、施工循序不合理、开挖尺寸不足，边坡过陡；2）预防措施：根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图，经审核无误方可使用。土方开挖过程种，特别是临近基底时，派专业测量人员控制开挖标高。基坑开挖后尽量减少对基土的，如基础不能及时施工时，应预留30cm土层不挖，待基础施工时再开挖。开挖时应严格按施工方案规定的顺序进行，先从低处开挖，分层分段，依次进行，形成一定坡度，以利排水。基底的开挖宽度和坡度，除考虑结构尺寸外，应根据施工实际要求增加工作面宽度。二、回填土工程1）控制点：未按要求测定土的干密度、回填土下沉、回填土夯压不密实、管道下部夯填不实2）预防措施：回填土每层陡应测定夯实后的干土密度，检验其密实度，符合设计要求材能铺上层土；未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。因虚铺土超过规定厚度或东期施工时有较大的冻土块，或压实遍数不够，甚至漏压，坑（槽）底有机物或落土等杂物清理不彻底等因素造成回填土下沉，施工种要认真执行规范规定，检查发现后及时纠正。回填时，应在夯压前对土适当洒水湿润，对土太湿造成的“橡皮土”要挖出重填。回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，可采用机械回填和压实。三、钢筋工程1）控制点：墙柱钢筋位移、钢筋接头位置错误，绑扎接头、对焊接头未错开、箍筋弯钩不足135。、板的弯起钢筋、负玩矩筋被踩到下面；2）预防措施：在混凝土浇注前检查钢筋位置，宜用梯子筋、定位卡或临时箍筋加以固定；浇筑混凝土前再复查一遍，如发生位移，则应校正后再浇筑混凝土。浇注混凝土时注意浇筑振捣操作，尽量不碰捣钢筋，浇筑过程中派专人随时检查，及时休整钢筋。梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时接头要错开搭接位置，加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得又堆焊接头。钢筋加工成行时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135。弯钩。杆的钢筋绑号之后禁止人在钢筋上行走或采取有效措施防止负筋被踩到下面，且在混凝土浇注前先整修合格。四、模板工程1）控制点：墙体混凝土厚薄不一致、墙面凹凸不平、模板粘连、阴角不垂直、不方正、梁柱接头错台。2）预防措施：墙体放线时误差应小，穿墙螺栓应全部穿齐、拧紧；加工专用钢筋固定撑具，撑具内的短钢筋直接顶在模板的竖向纵肋上。模板的刚度应满足规定要求。要定期对模板检修，板面有缺陷时，应随时进行修理，不得用大锤或振捣棒猛振模板，撬棍击打模板；模板拆除不能过早，混凝土强度达到1.2Mpa方可拆除模板，并认真及时清理和均匀涂刷隔离剂，要有专人验收检查。对于阴角处的角模，支撑时要控制其垂直度，并且用顶铁加固，保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁，阴角模的两侧边粘贴海绵条，以防漏浆。在柱模上口焊20mmX6mm的钢条，柱子浇完混凝土后，使混凝土柱端部四周形成一个20mmX6mm交圈的凹槽，第二次支梁柱顶模使，在柱顶混凝土的凹槽处粘贴橡胶条，梁柱顶模压在橡胶条上，以保证梁柱接头不产生错台。五、混凝土工程1） 控制点：麻面、蜂窝、孔洞、漏浆、烂根、楼板面凸凹不平整2） 预防措施：在进行墙柱混凝土浇注时，要严格控制下灰厚度（每层不超过50cm）及混凝土振捣时间；为防止混凝土墙面气泡过多，应采用高频振捣棒振捣至气泡排除为止；遇钢筋较密的部位时，用细振捣棒振捣，以杜绝蜂窝、孔洞。墙体支模前应在模板下口抹找平层，找平层嵌入模板不超过1cm，保证下口严密；浇注混凝土前先浇筑5〜10cm同等级混凝土水泥砂浆；混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析；底部振捣认真操作。梁板混凝土浇注方向应平行于次梁推进，并随打随抹；在墙柱钢筋上用红色油漆标注楼面+0.5m的标高，拉号控制线控制楼板标高，浇混凝土时用刮杠找平；混凝土浇注2~3小时后，用木抹子反复（至少3遍）搓平压实；当混凝土达到规定强度时方可上人。六、 砌筑工程1） 控制点：拉结筋任意弯折、切断，墙体凸凹不平、墙体留槎，结槎不严、拉结钢筋不符合规定；2） 预防措施：砌砖时要注意保护好拉结筋，不允许任意弯折或切断。砌筑时必须认真拉线，浇筑混凝土构造柱或圈梁时必须加好支撑，要坚持份层浇筑，分层振捣，浇筑高度不能大于2m,插振不得过度。施工间歇和流水作业需留槎时必须斜槎，留槎的槎口大小要根据使用的材料和组砌方法而定；留槎的高度不超过1.2m,—次到顶的留槎是不允许的。拉结筋、拉结带应按设计要求预留、设置，预留位置应预先计算好砖行模数，以保证拉结筋与砖行吻合，不应将拉结筋弯折使用。七、 钢结构工程⑴钢屋架垂直偏差过大即钢屋架垂直偏差超过允许值。产生这种现象的主要原因是：钢屋架在制作时或拼装过程中,本身存在较大的侧向弯曲未予纠正即吊装；安装工艺不合理,吊装后未进行校正就固定；或误差累积,使垂直偏差超过允许值,等等。防治措施：严格检查构件几何尺寸,超过允许值应及时处理好再吊装；应严格按照合理的安装工艺安装,屋架安装后及时在中部吊线锤进行校正、固定,控制误差在允许范围内,避免误差积累。屋架垂直偏差过大应在屋架间加设垂直支撑,以增强稳定性。⑵安装孔位移即构件安装孔不重合,安装时螺栓穿不进去。产生这种现象的主要原因是：螺栓孔放线不准,未设样板,制作偏差大；钢部件小拼装累积偏差大，或螺栓紧固程度不一等等。防治措施：螺栓钻孔应设样板,保证尺寸、位置准确,安装前应对螺栓孔及安装面做好修整,注意消除钢部件小拼装偏差,防止累积；螺栓紧固程度应保持一致。⑶螺栓位移即柱底脚预埋螺栓位置与轴线相对位置超过允许偏差。产生这种现象的主要原因是：螺栓固定框尺寸和轴线有误或孔不准确；螺栓固定架刚度不够,浇筑混凝土时产生位移；测量放线存在偏差,未经复查就使用等等。防治措施：螺栓固定框尺寸应经校核,螺栓固定架应保证足够的强度和刚度；螺栓安装后应经复查；浇筑混凝土应有测量人员监测,发现问题及时纠正；加强测量放线的复查工作；已出现超差,可用氧乙炔火焰将底板螺栓孔扩大,安装时另加焊钢板,或将螺栓根部混凝土凿击50〜100下，将螺栓加热调直。⑷夹渣、未焊透、咬肉即钢结构柱与柱的横缝,柱与梁、梁与梁节点的平缝,手工焊出现夹渣、末焊透、咬肉等缺陷超出规范允许要求。产生这种现象的主要原因是：被焊工件与垫板接触不严密,工件间间隙过小；施焊中起弧末设引弧板；换焊条处接口处理不好,清理药皮不及时；焊缝排列顺序不当,出现凹焊缝；焊接设备差,电源不稳定,出现施焊中断弧；焊接规范选择不当,所用焊条与被焊工件材质不符,等等。防治措施：被焊工件与垫板必须贴紧密，采用©4、©3.2焊条打底，其间隙分别不大于8和6mm。断弧、换焊条时应将药皮清净、搭接好；焊接前应通过试验选用合理的焊接顺序和操作方法；施焊前要加以预热，根据不同材质、气候掌握预热温度；焊条应在300°C下烘2小时，以防表面有化学物质引起气化;焊机二次空载电压应不小于80V,以防熔透力不够；最后一层焊缝距母材表面间距宜控制在1~1.5mm；最后一道焊缝要将电流调到120A,降温15分钟左右再焊；压低弧快速通过被焊件，加工细致，可避免咬边。焊接件材质和焊条不明，应进行可焊性试验、机械性能试验和化学分析合格后才用。⑸紧固扭矩或预拉力不够即高强螺栓按规定扭矩紧固后，螺栓仍达不到要求的预拉力而影响连接强度。产生这种现象的主要原因是：电动或手动扳手有毛病或误差较大，未进行校正就使用；连接板不平整，螺栓孔不重合，用锤将螺栓强行打入，影响顶紧效果；紧固顺序不正确，使部分轴力消耗在克服变形上，使顶紧力不足，摩擦系数降低；螺栓紧固未分两次进行，或有的螺栓漏掉初拧或终拧，使螺栓组受力不均，或终拧未达到要求的顶紧轴力数值。摩擦面处理马虎或油漆掺入摩擦面，使摩擦系数大大下降而降低连接强度；螺丝杆、螺母和垫圈随意互换使用，或螺丝杆不满扣，或把高强螺栓当临时安装螺栓使用，而导致顶紧力不足；用火焰切断尾部卡头，导致螺栓退火、伸长，使螺栓强度和顶紧力大大降低，防治措施：定期校正电动或手动扳手的扭矩值,使偏差在5%以内；螺栓孔不重合或有偏差,应用电钻修孔,忌用锤强行打入孔内,避免使螺纹损伤。紧固顺序应从螺栓组中间向两端对称紧固,操作必须分两次进行,避免部分轴力消耗在钢板变形上；第一次初拧不小于终拧扭矩的30%,第二次终拧使达到标准紧固扭矩,加强检查,防止漏拧。认真处理摩擦面；涂刷油漆应在周边涂抹腻子、快干红丹漆或稠铅油封闭,防止油漆渗入；螺丝杆、螺母和垫圈应配套使用,螺纹要高出螺帽三扣,以防使用时松扣降低顶紧力；同时避免把高强螺栓当做临时安装螺栓使用,螺栓尾部卡头必须用扳手拧掉。八、屋面工程1）控制点：找平层起砂、空鼓、开裂，屋面积水、防水层空鼓、渗漏2）预防措施：找平层施工前，基层应清理干净并洒水湿润，但不能用水浇透；施工时要抹压充分，尤其是屋面转角处、出屋面管根和埋件周围要认真操作，不能漏压；抹平压实后，浇水养护，不能过早上人踩踏。打底找坡时要根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，在排水口、雨水口出找出泛水，保温层、防水层和面层施工时均要符合屋面坡度的要求。防水层施工时要严格控制基层含水率，并在后续工序的施工中加强检查，严格执行工艺规程，认真操作，空鼓和渗漏可以得到有效控制。九、抹灰工程a.控制点：空鼓、开裂和烂根、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正、踢脚板和水泥墙裙等上口出清厚度不一样、毛刺、接槎不平，颜色不一致；b.预防措施：基层应清理干净，抹灰前要浇透水，注意砂浆配合比，使底层砂浆与楼板粘接牢固；抹灰时应分层分遍压实，施工完后及时浇水养护。抹灰前要认真用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋；阴阳角处用方尺套方，做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正。踢脚板、墙裙施工操作要仔细，认真吊垂直、拉通线找直找方，抹完灰后用板尺将上口刮平、压实、赶光。要采用同品种、同强度等级的水泥，严禁混用，防止颜色不均；接槎应避免在块中，应甩在分格条处。十、门窗工程控制点：门窗洞口预留尺寸不准、合页不平、螺丝松动、合页槽深浅不一、上下层门窗不顺直，左右温床安装标高不一致预防措施：砌筑时上下左右拉线找规矩，一般门窗框上皮应低于门窗过梁10~15mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。合页位置应距门窗上下端宜取立梃高度的1/10；安装合页时，必须按画好的合页位置线开凿合页槽，槽深应比合页厚度大1~2mm；根据合页规格选用合适的木螺丝，木螺丝可用锤打如1/3深后，再行拧入。安装人员必须按照工艺要点施工，安装前线弹线找规矩，做好准备工作后，先安样板，合格后再全面安装。十一、室内给水管道安装工程控制点暗装冷热水管道渗水；吊顶内管道滴水。预防措施安装于墙内或吊顶内的管道一定经试压合格后，方可隐蔽，且尽量无接头；对吊顶内管道，一定要做好防结露措施。⑽、室内排水管道安装工程控制点排水管道倒坡；地漏过高或过低，影响使用；管道堵塞；直埋管道渗漏预防措施立管T、Y形三通甩口不准，或者其中的支管高度不准，导致倒坡；标准地坪找准后，低于地面2cm，坡向地漏；管道立管安装完毕后，应将所有管口封闭严密，防止杂物掉入，造成管道堵塞；防止管基不密实，受力不均，导致管道不均匀下沉。故管基础要坚硬，另外应检查管道是否有砂眼。十二、电缆敷设安装工程控制点电缆进入室内电缆沟时，套管防水处理不好；油浸电缆端头封铅不严密、有渗油现象；沿支架或桥架敷设电缆时，排列不齐，交叉、弯曲严重；电缆穿越变形缝处理不好；电缆标志牌挂装不齐、漏挂。预防措施电缆沟敷设电缆前应加强检查，宜在电缆沟内做排水；安装电缆的工人应进行上岗前的专业培训；敷设电缆前将电缆事先排列好，画出排列表，按表施工；电缆穿越变形缝应有伸缩节装置；专人负责标志牌的挂装、检查。十三、配电箱安装工程控制点配电箱（盘）的标高或垂直度超出允许偏差；接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接；配电盘后配线不整齐，配件缺损；铁制配电箱电、气焊开孔；箱体稳固后周边空鼓和缝隙过大；铁箱内壁焊点锈蚀。预防措施配电箱安装时应测量定位准确，严格要求按土建专业的建筑1m线；配电盘内配线应按回路绑扎成束，并固定在盘内，配齐各种配件；铁箱开孔应一管一孔，用开孔器开孔；箱体周围应用水泥砂浆筑实牢固；焊点应补漆。十四、管路敷设安装工程控制点煨管处出现凹扁过大或弯曲半径不够的现象；线管在焊接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数；配管固定点不牢，螺丝松动、铁卡子、固定点间距过大或不均匀；管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口；焊口不严、破坏镀锌层。预防措施煨管时，使用手动煨管器移动速度要适度，使用油压煨管器或机械煨管机，模具要配套，管子的焊缝应在正面；接地线应严格按照规范要求进行焊接；管路的卡子应采用配套管卡，固定牢固，档距均匀；切割完成的管口必须用锉锉平，去掉毛刺再陪管；破坏镀锌层的部位应及时补刷防锈漆。（16）、管内穿线安装工程控制点在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象；铜导线连接时，导线的缠绕圈不足5圈；导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象；多股软铜线刷锡遗漏；线路的绝缘电阻值偏低；采用LC线帽的接头导线绝缘与帽内压接管不齐。预防措施电工上岗必须持证上岗，严格导线连接的操作程序；导线连接应按操作工艺进行；导线连接的焊囟温度要适当，刷锡要均匀，刷锡后要用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头的洁净；多股软铜线必须进行刷锡处理；管路内穿线前必须进行扫管，特别要求必须清除管路内的泥水，否则将降低导线的绝缘等级；压接LC接线帽应采用专用的工具。十五、防渗漏保证措施防渗漏施工是控制结构施工质量的关键,为了保证本工程防水项目达到设计标准,采取以下措施：1、 成立以项目经理为主的防水工程领导小组，由公司工程部的工程师主抓此项工作，下设专职质量检查员一名及专业防水组,所有人员经培训后上岗。2、 主管工程师必须在防水施工前做好技术交底工作,并指派责任心强的技术人员在现场指导监督。3、 各种原材料制品及配件进料要有出厂合格证，产品性能须符合相关标准规定，使用前，必须按规定对各种材料进行抽检，合格后方准使用。4、施工中，质检员与技术人员认真检查，指导防水组工人对每道工序按照施工工艺细则进行操作，凡检查验收不合格者，责令其立即予以纠正，上道工序不合格不准进入下道工序。5、每道防水工作完成后，先由主管技术人员检查，再报请监理工程师验收，签认后，才准进入下道工序，并做好资料收集整理工作。十六、防水工程的控制1、严格执行防水工程规范，防水涂膜和卷材的品种、牌号及配比必须符合设计要求和施工规范的规定。没有产品合格证及附使用说明书等文件的材料不得采购和使用。2、施工过程层层把关，前一道工序合格后方可施工后一道工序。其基层必须清理干净，应牢固、平整，所有预留孔洞应已填塞密实。3、防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，铺贴和搭接、收口应符合设计要求和施工规范的规定。并应粘结牢固，无空鼓、损伤、滑移、翘边、皱折等缺陷。4、防水层施工完成后，应随即进行保护层的施工，确保防水层不得有损伤。5、涂膜防水层厚度要符合设计要求，涂层不得出现裂纹、皱折鼓泡和露胎体。6、防水层施工中每道防水层完成后，项目部指定专人进行逐层检查并做记录，合格后方可进行下一道防水层的施工。第四节、材料检测与检验工程材料试验与检验必须按四川省建设主管部门有关文件规定委托有试验资质的试验单位进行。所有与本工程相关的试验室必须经四川省有关部门验收批准后方可投入使用。一、质量检测机构的组成（一）、施工质量检测机构为更好的做好项目的质量检测管理，我司拟订质量检测机构如下：（二）、试验检测机构为了及时准确地做好项目的检验及试验工作，成立一个小组，负责监督试件制作、送检、抽检等质量检测工作，其组织机构如下所示。机构名称负责人人数成员人数项目质量检测小组13二、主要工程材料、试验质量控制本工程所有材料试验与检验必须按国家和部颂发的有关工程试验规范和规定实施，遵守有关规范，做好本工程的材料试验与检验。为确保施工现场的各种原材料与混凝土成品、半成品的质量，我司拟采取如下措施：主要工程材料、试验质量控制见下图：按规定依法办理退货或索赔主要工程材料、试验质量控制图按规定依法办理退货或索赔主要工程材料、试验质量控制图三、检测试验手段和措施（一）、必须按文件的有关规定对整个工程中所采用的全部建筑材料，如碎石、水泥、钢筋、钢材进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审批，拒绝不合格原材料、成品、半成品进场。用于本工程的所有建筑材料都必须符合设计要求和有关质量规定，并具有材质证明和合格证件。无材质证明的材料，必须在监理工程师的监督下补做材质试验，递交材质试验结果，经监理工程师批准后方可使用。（二）、施工中所投入使用的各种计量检测仪器设备需定期进行检查和鉴定，确保计量检测器具的精度和准确度，严格计量施工。（三）、所有影响工程质量的工程建筑材料，无论是业主指定的或是自行供应的均需对工程质量负全面责任。对各种材料、器材、设备按规范进行检查，拒绝不符合要求的材料、器材、设备用于本工程。（四）、对有合格证的原材料进行抽检，抽检合格者才能使用。（五）、经抽检不合格的原材料，书面通知物资部门做出标记，隔离存放，防止误用，及时退货。（六）、对进场钢筋必须进行抽检，抽检其焊接强度、脆性及韧性等，出具试验报告，合乎设计者方可使用。（七）、加强工程试验，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经监理工程师批准后执行。（八）、按照有关规范的规定，对商品混凝土等进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审查。焊接材料试验的拉拔试验按规定和设计要求进行。（九）、安排专人负责商品混凝土生产过程的质量检测，每次浇注混凝土前，要进行以下项目的检查，并做记录：⑴检查混凝土配合比，检查原材料（水泥、砂石、外加剂、掺和料等）是否符合规范要求，如有变化要及时调整混凝土配合比或禁止拌制。⑵检查原材料数量（含外加剂、掺和料数量），每班抽查不少于5次。⑶记录搅拌速度和搅拌时间。⑷检查坍落度是否符合设计要求，随机抽样，每班不少于3次。⑸记录运行时间和搅拌时的温度。⑹检查监督试件制作的全过程。⑺检查养护条件以及试验设备是否符合要求。（十）、指定专人负责现场混凝土的检测、试件工作⑴混凝土灌注时，跟班检测、检查。⑵测量混凝土坍落度，每班不少于3次，如不符合规范要求，及时调整配合比并重新拌制。⑶记录混凝土运送时间，与搅拌站取得联系，防止使用停留时间过长的混凝土。⑷按规定在现场留取试件，试件组数应符合有关技术规定。（十一）、按《民用建筑工程室内环境污染控制规范》对建筑材料的污染和放射性严格测控。四、材料、施工质量控制点检测方法及检测试验设备配置一）、主要检验项目抽样方法

序号样品名称取样批量取样方法及取样数量备注1水泥同品种、同一编号为一批（200吨）取样应有代表性，可连续取或不少于20个部位等量取样。总量不少于12千克。搅拌站控制混凝土部分；现场控制砂浆2砂冋产地、冋规格分批验收，大型工具运输的400立方m或600吨为一批，小型工具运输的200立方m或300吨为一批在料堆的上、下不同方位的8个部位铲去表层后抽取。按所检项目确定数量，常规为50~100千克。同上3石子同产地、同规格分批验收，大型工具运输的400立方m或600吨为一批，小型工具运输的200立方m或300吨为一批在料堆的上、中、下各选5点铲去表层后抽取。按所检项目确定数量，常规为100~200千克。搅拌站负责控制4外加剂同生产厂家、同产品名称、同型号、同产品编号的产品50t为一批不少于200千克水泥所需的量搅拌站负责控制5普通混凝土同一配合比、同一台班、每100盘但不超过100立方m取一组抗压强度试件，作标准养护在浇筑地点从同一盘搅拌或运输的混凝土中取样，每组制作3个抗压试块。有早强要求时应增加试块数量同一强度等级混凝土不宜少于10组，且不应少于3组，作同条件养护。6防水混凝土连续浇筑500立方m以下取2组抗渗试件，每增加250~500立方m应增留2组抗渗试件在浇筑地点从同一盘搅拌或运输的混凝土中取样，每组制作6个抗渗试块。同时制作抗压强度试块7砌筑砂浆每一楼层或每250立方m砌体的同一配合比取一组抗压强度试件在搅拌机出料口、运输工具或砌筑地点取样，每组制作6个抗压试块8钢筋混凝土用钢筋同一规格、同一品种、同一炉号的钢筋每60吨为一批随机抽取2根钢筋，各切取拉、弯试件各一根，共计2根抗拉试件、2根抗弯试件复检时试件数量加倍9页岩空心砖5万块为一批每批抽10块二）、分项工程施工质量控制点及检测方法为便于工程的质量管理，我单位在施工过程中对分项工程设立了质量管理点，并对其质量标准、