培训安全操作

Word第第页培训安全操作锅炉工平安操作培训试题

一、填空:(每题1.5分,共15分)

1、燃料中的可燃物质与空气中的氧,在肯定的温度下进行猛烈的,发出的过程称为燃烧。

2、锅炉热效率是表示进入锅炉的燃料所能放出的中,被锅炉有效汲取的。

3、任何一台锅炉在运行时,同时进行着三个过程:燃料的过程;热量的过程;水的过程。

4、链带式炉排组成部分有、、。

5、平安阀按其结构形式可分为平安阀、静重式平安阀、平安阀、冲量式平安阀。

6、工业锅炉的主要附属设备有运煤设备、、、除渣设备和除尘设备。

7、锅炉水处理的目的就是要确保锅炉的。锅炉水质的好坏对锅炉的有很大影响。

8、烘炉就是在锅炉之前,必需进行缓慢的枯燥,渐渐地对炉墙加热,促进炉墙的水分,直至枯燥为止。

9、锅炉排污的目的是为了保持的清洁,防止受热面内壁结垢,排污分为和。

10、锅炉的三大平安附件是:平安阀、、。

二、推断:(每题1.5分,共15分)

1、无烟煤和烟煤的差异就是灰分含量的不同。()

2、水冷壁常用的钢材一般选用10号钢或a3钢。()

3、1450转/分的风机振动值一般不允许超过0.08mm。()

4、滚动轴承在运行中温度不允许超过85。c。()

5、锅炉排烟的林格曼黑度应掌握在小于1。()

6、运行锅炉烟气含氧量不允许超过7%。()

7、燃烧调整主要是指送风和给煤的协作,燃烧的关键是着火稳定,燃烧完全,火床长度适合。()

8、锅水质量不合格,悬浮杂质太多、锅水含盐浓度太高是产生汽水共腾的一项主要缘由。()

9、炉墙损坏的缘由之一是长期正压燃烧、增减负荷过急。()

10、锅炉严峻缺水适应缓慢向锅炉进水。()

三、选择:(每题1.5分,共12分)

1、锅炉运行时水位应掌握在中心线().

①±30mm;②±40mm;③±50mm;

2、锅炉运行时炉膛负压应掌握在()pa。

①10-20;②20-30;③30-50;

3、两管道在对口焊接时,焊接坡口角度应为()。

①30度②45度③60度

4、室内温度在25。c时,管道保温层温度不超过()。

①30度②50度③70度

5、40号机油的“40号”是指()。

①规定温度下的粘度;②使用温度;③凝固点;

6、205轴承的内径为()。

①15毫米;②17毫米;③25毫米;

7、有一个阀门牌号是z44t-16、dn125,此阀叫做()。

①截止阀;②闸阀;③止回阀;

8、滚动轴承装配热装法,加热温度掌握在()度。

①50-70;②80-100;③110-130;

四、简答:(每题7分,共28分)

1、锅炉型号szl14-1/115/70-aⅱ的字母数字含义是什么

2、离心式水泵不上水的缘由有哪些

3、炉排卡住的处理方法是什么

4、锅炉上有哪些平安附件

五、问答:(每题15分,共30分)

1、蒸汽锅炉运行时,遇到那种状况适应紧急停炉

2、锅炉燃烧好坏,用哪些指标来衡量

答案:

一、填空:(每题1.5分)

1化学反应,光和热2全部热量百分率。3燃烧传递加热和汽化

4主动链环、炉排片、圆钢拉杆。5弹簧式杠杆式。6给水设备、通风设备、。

7平安和经济运行。平安运行和能源消耗。8投入试运行渐渐逸出

9锅水和蒸汽外表排污和定期排污。10平安阀、水位计、压力表。

二、推断:(每题1.5分)

(х)(х)(√)(√)(√)(√)(√)(√)(√)(х)

三、选择:(每题1.5分)

②).(②)。(①)。(②)。(①)。(③)。(②)。(②)。

四、简答:(每题5分)

1、锅炉型号szl14-1/115/70-aⅱ的字母数字含义是什么

s:双锅筒,z:纵置式,l:链条炉,14:14mw加热量,1:工作压力10公斤,115:出水温度115。c,回水温度70。c,aⅱ:二类烟煤。

2、离心式水泵不上水的缘由有哪些

①水泵或吸水管内有空气;②底阀吸入水中的深度不够;③吸水管、底阀和泵壳有泄漏,灌不满水;④转速太低或皮带太松;⑤水泵反转;⑥叶轮、吸水管、底阀被污物堵塞;⑦吸水管路阻力过大。

3、炉排卡住的处理方法是什么

①当炉排停止转动时,应马上切断炉排电机电源,然后再找缘由;②试用扳手将炉排反转倒退,依据倒退使用力大小来推断故障的轻重程度,如:倒退不困难,可再倒退一段距离,无异样状况下可重新启动,当电动机电流正常时,可连续运行。如发觉有铁件等卡住,在清理杂物后可重新启动,若启动后再次卡住,应停止运转,并进行具体检查。③小型链条炉必需停炉检修时,可用人工加煤维持短时间运行,已快速作好停炉检修预备工作,通知用汽部门,必要时可进行压火停炉,组织抢修。④假如是变速箱传动轴与炉排主动轴的同心度严峻超差,则应进行调整和更换。

4、锅炉上的平安附件主要有:压力表、平安阀、和水位表三种。由于这三种附件能关心锅炉工严格监视和掌握水位,直接与锅炉的平安运行有关,所以被称为锅炉平安附件。

五、问答:(每题10分)

1、蒸汽锅炉运行时,遇到那种状况适应紧急停炉

①锅炉汽压超压,实行减风减煤、加强给水等措施后,压力仍连续上升。②锅炉严峻缺水。③锅炉严峻满水。④不断加大锅炉给水,及采却其他措施,水位仍连续下降。⑤给水设备事故停运,有无其他备用设备。⑥全部水位和压力全部失效。⑦全部平安阀全部失效。⑧全部排污阀全部失效。⑨锅炉受压元件损坏,危及人身或设备平安时。⑩炉墙发生裂缝且有倒塌危急时,或炉架钢梁烧红。

2、锅炉燃烧好坏,用哪些指标来衡量

①维持炉内较高的炉温;②保持烟气中适当的二氧化碳含量。③保持炉内适量的过剩空气系数;④降低灰渣可燃物。⑤降低锅炉排烟温度。⑥提高锅炉热效率。

蒸汽平安操作培训

1、蒸汽本身含有大量的热能，在其液化的过程中会释放出大量的能量。因此蒸汽在接触到皮肤后会对人体造成严峻的损害。

2、全部人员在操作蒸汽阀门时应当心谨慎，从小到大缓慢开启，依据所需用量将阀门开启到合适的位置。

〔1.蒸汽管道启动时要依次开启管路上的疏水阀门进行疏水、排污。

2.暖管过程要缓慢掌握温升，并检查各支点的管道膨胀状况，检查焊口、法兰等处有无漏泄。

3.随着温度的上升，排净疏水后，关闭各疏水阀门。

4.缓慢开启蒸汽阀，升压至正常压力。

5.升压至正常压力后，要再次检查蒸汽管道各处有无漏泄及各支点的膨胀状况。

6.对于运行中的蒸汽管道要定期巡检，发觉问题准时处理。

7.对于室外蒸汽管道，冬季停止运行后要准时放掉疏水，防止冻坏管道及阀门〕

3、用蒸汽清洗地面和设备时应由两个人同时操作，1人用手握住蒸汽管道出口，1人缓慢开启蒸汽阀门，到达合适为止。

4、每个人在操作蒸汽设备时都必需当心谨慎，防止蒸汽烫伤

5、假如不当心被蒸汽烫伤，立即用大量冷水冲烫伤部位〔不要用擦洗〕，并立即送医院处理。严防感染。

(烫伤处理措施

1.快速将被蒸汽烫伤的部位用冷水冲淋或浸泡水中，以减轻痛苦和肿胀，降低温度，浸泡时间至少在20分钟以上，假如是身体躯干烫伤，无法用冷水浸泡时，则用冷毛巾冷敷患处。

2.假如局部烫伤较脏和被污染时，可用肥皂水冲洗，但不能用力擦洗。

3.患处冷却后，用灭菌纱布或洁净的布掩盖包扎。包扎时要稍加压力，紧贴创面，不留空腔。烫伤后消失水泡裂开，又有脏物时，可用生理盐水或冷开水冲洗，并爱护创面，包扎时范围要大些，防止污染伤口。)

6、稍微烫伤在用冷水冷却伤口后，可到医药箱出用烫伤药涂抹烫伤部位

7、全部蒸汽设备的正确操作事实上都是围围着防止水锤冲击设备、防止管道猛烈伸缩、爱护操作人员平安设计的。大家在操作蒸汽设备时，可以从这简洁的原则下检查操作是否合理。

(水锤发生的缘由

锅炉送汽时主汽阀开启太快,蒸汽管道未经暖管和疏水。

锅炉负荷增加太快,造成蒸汽流速太快,蒸汽带水。

锅炉水质不合格,发生汽水共腾,蒸汽带水。

锅炉发生满水现象,锅水进入蒸汽管道。)

(水锤带来的平安问题

水锤使管道密封受损，产生漏气伤人

水锤严峻时可击破管路，产生大量蒸汽，管路碎片或蒸汽都是致命损害。)

〔日常检查〕

1、开汽前首先必需了解容器的设计工作压力，确定好其使用压力、温度等。

2、开汽时，须依据其产品所须汽压准时调整好蒸汽阀门，必需检查容器的阀门、输水器等，使其处于完好状况，打开容器的排污装置，排解冷凝水。

3、开启蒸汽阀门时，必需缓慢进行，避开水冲击，待阀门开足后，阀门应回转半圈，避开阀门被汽蚀卡死。阀门的操作机构常常除锈上油，保证操纵敏捷，润滑良好。若两只阀门串联使用，开汽时，

先开下侧阀门，后开上侧阀门来调整蒸汽大小，关汽时，先关上侧阀

门，再关下侧阀门。

4、加强供汽与用汽部门的联系，亲密留意容器内的压力状况，杜绝超压工作，以防容器的爆炸。

5、准时消退管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象，检查紧固镙栓的完好状况，做到齐全不锈蚀，丝扣完好，联结牢靠。

台式钻床平安操作培训教程

一、基本学问：

锯台式钻床简称台钻，是一种体积小巧，操作简便，通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床。台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下，最大不超过16毫米。其主轴变速一般通过转变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作。操作过程中会产生铁屑，转动的钻头有卷进、割伤的危急。使用时必需严格遵守平安操作规程和平安作业要领书。

二、操作须知：

1、操或旁观人员都要按规定正确着装，穿、戴好必要的劳动爱护用品。台钻有卷进去的危急，钻头运转时禁止戴手套。

2、钻头的回转数必需根据“攻丝钻孔镗孔回转数对比表”选择并设置好。

3、钻头和工件必需夹好、夹紧。较小或样子不规章等不好夹放的工件必需使用小型虎钳或治具等，严禁用手握住工件加工。

4、不能进行超过最大切削力量的工作，避开台钻超负荷运转。

5、加工时用力匀称、速度适中，进刀退刀循序渐进，不能贪快而用力过猛或一下钻究竟。

6、严禁在台钻运转时调整台钻上任何部位、碰触钻头。

7、严禁两人以上同时操作。

8、作业过程中全神贯注，严禁一边作业一边谈天、玩耍打闹等一切和当前作业不相关的行为。

9、作业完毕后禁止徒手触摸加工部位以及钻头，防止烫伤。

10、停电、休息、工作完毕、离开工作场地时，必需马上关闭台钻开关。

三、操作教程：

1、工件在加工前必需用引冲在需要钻孔的地方冲出定位坑

2、钻头分直柄和锥柄两种，装卸必需戴好手套并使用配套的工具。

3、根据“攻丝钻孔镗孔回转数对比表”选择并设置好主轴回转数，然后安装好相应的钻头并夹紧。

4、将工件放在加工台面上，调整固定好台面位置和高度。

5、轻轻将钻头对准定位坑压下，然后用夹具夹紧待加工的工件。

6、按启动开关前再次确认已配戴爱护眼镜、没戴手套。

7、钻头在工件待加工面上方10mm处启动开关。

8、加工时用力匀称、速度适中，进刀退刀循序渐进，不能贪快而用力过猛或一下钻究竟。

9、钻头在运转时，禁止擦拭、清理铁屑等无关作业。

10、作业过程中全神贯注，严禁一边作业一边谈天、玩耍打闹等一切和当前作业不相关的行为。

11、使用完毕后关闭台钻开关，等钻头停止运转后才能取下钻头，做好机器及周边的4s。

留意：

操作过程中发生问题时，应马上关闭电源停止当前操作，并立刻向上司报告，严禁私自处理。

电钻平安操作培训教程

一、基本学问：

利用电做动力的钻孔机具。是电开工具中的常规产品，电钻可分为3类：手电钻、冲击钻、锤钻。电钻主要规格有4、6、8、10、13、16、19、23、32、38、49mm等，数字指在抗拉强度为390n/mm2的钢材上钻孔的钻头最大直径。对有色金属、塑料等材料最大钻孔直径可比原规格大30～50％。电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体外表，更好的洞穿物体。

二、操作须知：

1、操或旁观人员都要按规定正确着装，穿、戴好必要的劳动爱护用品。钻头高速转动时有卷进去的危急，使用时禁止戴手套。钻孔产生的铁屑残渣有飞入眼睛的危急，必需戴好爱护眼镜。

2、严禁在带电状态下装卸钻头。装卸时必需拔出电源插头并使用该电钻夹头配套的钥匙。

3、必需用力握紧把手，防止由于没拿稳而导致各类灾难发生。

4、待加工的工件必需稳固不晃动。

5、钻头在运转时，禁止擦拭、清理铁屑等无关作业。

6、严禁两人以上同时操作。

7、作业过程中全神贯注，严禁一边作业一边谈天、玩耍打闹等一切和当前作业不相关的行为。

8、作业完毕后禁止徒手触摸加工部位以及钻头，防止烫伤。

9、停电、休息、工作完毕、离开工作场地时，必需马上关闭电钻开关并拔下电源插头。

三、操作教程：

1、在断电的状态下装上要用的钻头，并用电钻夹头专用钥匙把夹头三个紧固点拧紧。

2、工件在加工前必需用引冲在需要钻孔的地方冲出定位坑。

3、工件加工前必需用夹具加紧，无法夹的大型物件须由其他人扶稳。禁止在松动摇摆的物件上钻孔。

4、插上电钻电源插头，钻孔前再次确认操本人和其他帮助人员已戴好爱护眼镜，操禁止戴手套。

5、双手用力握紧电钻，钻孔最正确姿态为钻头与物品垂直接触。压力视物件所需，太大压力会导致钻头物品受到破坏，压力太小则不能钻孔。

6、快钻穿前减小力度，防止钻穿后因力度太大而撞向物件。

7、使用完毕后关闭电钻开关等钻头停止转动后才能松手，然后拔下电源插头，做好电钻及周边的4s。

留意：

操作过程中发生问题时，应马上关闭电源停止当前操作，并立刻向上司报告，严禁私自处理。

电动曲线锯平安操作培训教程

一、基本学问：

在板材上可按曲线进行锯切的一种电动往复锯。配用曲线锯条，对木材、金属、塑料、橡胶、皮革等板材进行直线和曲线锯割，还可安装锐利的刀片，裁切橡胶、皮革、纤维织物、泡沫塑料、纸板等。广泛应用于汽车、船舶、家具、皮革等行业，在木模、工艺品、布景、广告制作、修理业中也有较多应用。1947年,德国博世公司(bosch)创造了世界上第一台曲线锯。

二、操作须知：

1、操或旁观人员都要按规定正确着装，穿、戴好必要的劳动爱护用品。曲线锯加工时会产生铁屑残渣、噪音，必需配戴好爱护眼镜、耳塞。

2、严禁在带电状态下装卸锯条，装卸时必需拔出电源插头并使用配套螺丝刀。

3、待加工件必需稳固不晃动。

4、操作力度需匀称，禁止为求快而用力过猛导致曲线锯和锯条因承受不了太大阻力而损坏。

5、曲线锯在运转时，禁止擦拭、清理工件等无关作业。

6、严禁两人以上同时操作。

7、作业过程中全神贯注，严禁一边作业一边谈天、玩耍打闹等一切和当前作业不相关的行为。

8、作业完毕后禁止徒手触摸加工部位，防止烫伤。

9、停电、休息、工作完毕、离开工作场地时，必需马上关闭打磨机开关并拔下电源插头。

三、操作教程：

1、在断电的状态下使用曲线锯配套的螺丝刀安装锯条。

2、工件加工前必需用夹具加紧，禁止在松动摇摆的物件上作业。依据实际状况可以先画好线，防止锯斜。

3、插上电源插头，作业前再次确认操本人和其他帮助人员已戴好爱护眼镜、耳塞。

4、单手握紧曲线锯把柄后打开电源开关，适度匀称用力向前推动。

5、使用完毕后关闭曲线锯开关等转动停止后才能松手，然后拔下电源插头，做好曲线锯及周边的4s。

留意：

操作过程中发生问题时，应马上关闭电源停止当前操作，并立刻向上司报告，严禁私自处理。

起重机行车工平安操作培训内容

操必需严格遵守平安技术操作规程并对自己所操纵的起重机做到全面了解其性能结构工作原理并娴熟把握其操作方法和技巧要严格根据交接班程序对设备进行检查保养和记录发觉问题要准时反馈修理部门通知修理空操双梁起重机操应具备以下要求1.操必需身体健康年满18周岁视力包括矫正视力在10以上无色盲症听力能满意详细工作条件的要求2.操应能熟识平安操作规程和把握有关平安留意事项3.操应熟识空操双梁起重机的基本结构和性能4.操应熟识双梁起重机平安装置的作用把握相应的吊装作业学问5司机须持有特别工种操作证严禁非驾驶人员操作6全部操须参与设备办特种作业考试培训经设备办考核备案并通过的方可操作第一部分双梁桥式起重机基本学问一组成桥式起重机一般由机械电气和金属结构三大部分组成桥式起重机形状象一个两端支承在平行的两条架空轨道上平移运行的单跨平板桥1机械部分分为三个机构即起升机构小车运行机构和大车运行机构起升机构是用来垂直升降物品小车运行机构是用来带着载荷作横向移动大车运行机构用来将起重小车和物品作纵向移动以到达三维空间里做搬运和装卸货物用2金属结构部分由桥架和小车架组成3电气部分由电气设备和电气线路组成二主要技术性能参数起重量起上升度下放深度跨度机构工作速度工作级别及起重机总重或轮压1起重量起重机正常工作时允许最大起吊重量2起上升度吊具的上极限位置与下极限位置之间的距离3跨度起重机两端车轮垂直中心线间的距离4机构工作速度第5档速度1起升速度是指起升机构电动机在额定转速时取物装置满载起升的速度2大车运行速度是指大车运行机构电动机在额定转速时起重机的运行速度3小车运行速度是指小车运行机构电动机在额定转速时起重小车的运行速度5工作级别表示起重机起吊载荷的满载程度和起吊工作次数多少的繁忙程度的整机工作状况指标起重机的工作级别分为a1-a8共8个级别轻级a1-a3中级a4a5重级a6a7特重级a86轮压桥架自重和小车处在极限位置时小车自重和额定起重量作用在大车车轮上的最大垂直压力三构造1桥架由两根主梁和两根端梁及走台和护栏等零部件组成的其结构形式有两种箱形的和桁架的2大车运行机构由电动机制动器减速器联轴器传动轴角型轴承箱车轮等零部件组成3起重小车由小车架起升机构和小车运行机构组成的4起升机构由电动机制动器传动轴联轴器减速器卷筒定滑轮组和钢丝绳等零部件组成的分单制动器和双制动器5操作室起重机操工作的地方里面设有掌握设备联动台或凸轮掌握器配电爱护箱信号装置和照明设备舱门关闭好之后起重机才能开动这样可以避开车上有人工作或人还没进入操作室时就开车造成人身事故四起重机的主要零部件1吊钩组是取物装置留意吊钩外表不得有裂纹钩口部位的磨损和滑轮轮缘的破裂2滑轮组分为动滑轮组和定滑轮组留意外表是否有裂纹工作滑轮是否转动敏捷滑轮轮缘是否破裂滑轮破损后用户常采纳硬钎焊黄铜水焊或电焊修补以连续使用由于不匀称加热使滑轮变形且硬度不匀称会造成钢丝绳不正常磨损焊接质量也不易保证故不允许焊补3钢丝绳留意断丝断股打结生锈点蚀在卷筒上涂抹锂基润滑脂润滑4卷筒组是起升机构中用以缠绕钢丝绳的部件齿轮联接盘式卷筒组为封闭式传动分组性好5减速器是把电动机的高转速降低到各机构所需要的工作转速常用卧式减速器zq立式减速器zsc留意检查油位减速器运转平稳不应有跳动撞击和猛烈或断续的噪声声音匀称在紧固处和联接处不得松动6联轴器用来联接两根同轴线布置或基本平行的转轴传递扭矩同时补偿少许角度和径向偏移常用有cl型齿轮联轴器clz型齿轮联轴器制动轮齿轮联轴器留意润滑齿的磨损7制动器一般装在机构的高速轴上以削减制动力矩电力液压块式制动器型号是ywz留意润滑转动的轴销部位观看制动衬垫有无烧焦现象或有无焦糊味制动轮摩擦面是否有油污8车轮组车轮与角轴承箱装配在一起组成车轮组车轮按轮缘分双轮缘车轮单轮缘车轮留意轮缘的磨损轮缘少于10毫米时要准时汇报并亲密观看9缓冲器用来汲取起重机或小车与挡架或碰头或同一跨度上相邻起重机相碰撞时所产生的能量分为橡胶缓冲器和弹簧式缓冲器留意检查其是否完好10电阻器用来限制电动机电流的电器机构起动平稳削减冲击11导电装置电源导电装置和小车导电装置12行程开关按用处可分为终点开关限位开关和平安开关爱护开关终点开关用来限制工作机构的运行范围安装在行程的终点常用型号l*10-11l*7-1平安开关用来爱护人身平安常用型号l*19a-111五桥式起重机的传动原理桥式通用起重机的运动是由大车的纵向小车的横向及吊钩的上下三种运动组成的1起升系统的传动起升机构的动力来源是由电动机发出经齿轮联轴器补偿轴制动轮联轴器将动力传递给减速器的高速轴端并经减速器把电动机的高转数降低到所需要的转数之后由减速器低速轴输出经卷筒上的内齿圈把动力传递给卷筒组再通过钢丝绳和滑轮组是吊钩进行升降从而完成升降重物的目的2起重小车运行系统的传动动力由电动机发出经制动轮联轴器补偿轴半齿联轴器将动力传递给立式三级减速器的高速轴端并经立式三级减速器把电动机的高转数降低到所需要的转数之后由减速器低速轴输出又通过半齿联轴器补偿轴半齿联轴器与小车主动车轮轴联接从而带动了小车主动车轮的旋转完成小车的横向运输重物的目的3大车运行系统的传动动力由电动机发出经制动轮联轴器补偿轴和半齿联轴器将动力传递给减速器的高速轴端并经减速器把电动机的高转数降低到所需要的转数之后由减速器低速轴输出又经全齿联轴器与大车主动车轮轴联接从而带动了大车主动车轮的旋转完成桥架纵向吊运重物的目的大车的两端驱动机构是一样的其次部分基本操作规定一对行车工操作的基本要求基本要求是稳准快平安和合理1稳是指行车在起动制动时无冲击现象吊钩或物件不产生摇摆2准是指行车在操作过程中能将吊钩或物件精确地停放在指定位置3快是指行车在操作过程中能娴熟地实现各种操作协调各机构的动作在较短的时间内完成吊运任务4平安是指行车在操作过程中不发生任何人身或设备事故要求按章操作仔细交接班检查细心保养行车努力提高操作技能5合理是指合理使用和合理操作行车二在操作中应留意的平安事项1操纵起重机前应做到⑴了解电源供电和是否有临时断电检修的状况⑵断电检查起重机各机构状况各制动器是否正常各部位的固定螺栓是否松动车上有无散放的物品⑶按规定向各润滑点加注润滑油脂⑷检查运行轨道上及轨道四周有无阻碍运行的物品⑸通电之前行车工必需将全部掌握器手柄转至零位并将各通路的门关好2鸣铃起车起车要平稳逐档加速起升机构每档之间的转换时间为12s运行机构每档之间的转换时间为3s以上3每班第一次起吊物件时应首先将物件吊离地面05m然后放下在下放物件的过程中应首先试验制动器是否牢靠然后再进行正常作业4禁止超负荷运行对于接近额定载荷的物件应用二档试吊如不能起吊说明物件的重量超过行车的额定载荷不能快速扳至高速档直接起吊5起吊物件时禁止突然起吊6禁止起吊埋在地下或凝聚在地面以及与车辆设备相钩连的物件以防拉断钢丝绳7禁止斜拉斜吊由于斜拉会使物件摇摆钢丝绳脱槽8行车吊运的物件禁止从人头上越过禁止在吊运的物件上站人吊运的物件应走指定的通道吊具或吊物的底面必需离地面2m以上越过障碍物时应比障碍物高05m以上9行车工在作业中应按以下规定发出信号起升落下物件开动大小车时行车接近跨内另一行车时吊运物件接近地面人员时都要鸣铃行车吊物从视线不清处通过时在吊运通道上有人停留时要连续鸣铃发出信号10行车正常运行时禁止使用紧急开关限位开关打反车等手段来停车为防止发生事故而需紧急停车时例外11禁止行车吊物在空中长时间停留行车吊物时行车工不准随便离开工作岗位12在电压显著降低和电力中断的状况下必需切断电源主开关把全部掌握器手柄扳回零位停止工作13禁止利用吊钩或吊钩上的物件运输或起升人员14两台起重机吊运同一重物时重物不超过两台起重机起重量总和的85并确保每台起重机均不超载15吊运较重的物件液态金属易燃易爆和危急品时必需先缓慢地起吊离地面100-200mm验证制动器工作牢靠后再正式起升16操作中必需精神集中不许做无关的事情如接听手机17操作室中不允许堆放杂物棉纱衣服鞋子等易燃物品地面不允许有水18交接班记录本不允许放在操作室中统一放于走台上与操作室对角处在走台上按要求填写记录填好后放于原处严禁弄虚作假填写不真实记录违者重罚第三部分双梁行车交接班检查要求1首先检查爱护箱的总电源开关是否已切断不允许带电检查2钢丝绳是否完好有无断丝现象在卷筒上和滑轮中缠绕是否正常有无脱槽窜槽打结扭曲等现象钢丝绳端部压板螺栓是否牢固牢靠3吊钩是否有裂纹是否有永久变形吊钩转动是否敏捷吊具是否完好牢靠吊钩滑轮磨损状况如何4各机构制动器制动瓦是否靠紧制动轮制动闸瓦及制动轮磨损状况如何5各机构传动件的联接螺栓和各部件固定螺栓是否牢靠6掌握器各对触头是否良好开闭挨次是否符合正常需要掌握器传动齿轮是否异样7查明起重机走台上确无闲人没有遗留工具电器设备都置于正常位置再合上电源开关并起动起重机8检查各制动器工作状况制动闸瓦与制动轮间隙是否匀称9试验各机构终点限位开关动作是否敏捷正常10试验各平安爱护开关动作是否敏捷正常11起重机各机构传动是否正常有无异样响声第四部分起重机操作规程1严格遵守起重机平安技术规程必需由持有操作证的专责人员操作新行车工上岗前必需经过设备办组织的培训考核2应了解所用起重机的构造和性能熟识其工作原理和操纵系统把握其平安装置的功用和正确的操作方法做到细心保养和准时修理3操作中有权拒绝吊运违背起重机平安技术规程的物品严格执行'十不吊'①超过额定负苛不吊②指挥信号不明重量不明光线暗淡不吊③吊索和附件捆绑不牢不符合平安要求不吊④吊挂重物直接加工时不吊⑤歪拉斜挂不吊⑥工件上站人或浮放活动物不吊⑦易燃易爆物品不吊⑧带有棱角快口物件未垫好不吊⑨埋地物品不吊⑩违章指挥不吊4员工应熟记指挥人员的指挥信号并应与指挥人员亲密合作5员工在操纵起重机中要做到⑴起重机各机构开动时接近同跨起重机或吊物运行路线上有人时必需发出警告信号⑵必需精神集中禁止开车过程中看书吃东西打电话谈天等⑶先空车开动各机构推断各机构运转是否正常⑷操纵时要稳准快平安合理始终做到稳起稳行稳落稳起动制动平稳无冲击现象吊钩不摇摆准吊物能精确的停放到指定地点快能使机构同时进行工作缩短工作循环时间平安能合理地操纵设备不发生任何人身和设备事故合理是指合理使用和合理操作行车⑸必需遵从指挥信号信号不明或指挥人员没有离开危急区域指挥人员站在被吊物上或在地面设备与被吊物之间的狭窄地区之前不准开车⑹操作人员只听从事前指定的指挥人员发出的开车信号任何人发出的停车信号都必需马上停车⑺指挥人员虽发出指挥信号但他不凝视被吊物时不应当开车⑻起重机的掌握器应逐档加减速禁止将掌握手柄从正向位置直接转到反向位置作为停车之用只有在防止事故发生的状况下才允许⑼起重机大车或小车应缓慢地靠近终点尽量避开碰撞挡架⑽只有在了解四周条件的状况下才允许用空载的起重机来缓慢地推动另外一台起重机⑾在操作过程中假如听到有不正常的声音时应马上停车断电进行检查吊运物件应稳妥的放下⑿正在工作的起重机遇到突然停电或线路电压急剧下降时应尽快将各掌握器回到零位切断电源总开关并通知指挥人员⒀起升机构制动器在工作中突然失灵时要镇静冷静必要时将掌握器转在低速档做慢速反复升降动作同时开动大车或小车选择平安地区放下重物⒁指挥人员发出信号与司机的想法不全都时应发出询问信号确认没有问题才能进行操作⒂行车失去掌握时应依据状况打反车或按紧急停止按钮6起重机工作完后应做到⑴把起重机开到规定的停车点把小车开到司机室一端将空钩起升到上限位置掌握器全部转到零位切断电源⑵清扫起重机⑶每班应有适当的清扫检查时间⑷把写好的交接班记录本交给接班人员并将操作中发觉的问题向接班人员交代清晰7起重机在修理过程中行车工要协作修理人员工作不准离开行车特别缘由需要短时间离开必需告知修理人员以便支配工作8行车在启动时要先鸣铃后启动修理人员在上面工作时不允许送电更不允许启动行车特别缘由需要动车必需与修理人员充分沟通并得到允许后方可动车启动前务必先鸣铃三声9修理人员在轨道上工作时无论下面的活怎么多或紧急都不允许督促修理人员要充分沟通协调确保人员平安请大家在平安面前不要打任何折扣感谢大家起重机使用培训讲义

锯床平安操作培训教程

一、基本学问：

锯床以圆锯片、锯带或锯条等为刀具，锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床。锯床的加工精度一般都不很高，多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材。由主动轮和从动轮带动锯条运转。使用过程中会产生锯末残渣，锯条有割伤的危急，使用时必需严格遵守平安操作规程和平安作业要领书。

二、操作须知：

1、操或旁观人员都要按规定正确着装，穿、戴好必要的劳动爱护用品。

2、锯条熔接操作程序严格遵照锯床上附带的操作说明操作。

3、锯条安装后张紧度适中，不能松弛或太紧。

4、锯床在切割物件时，禁止中途变速。本机设计为运转中变速，禁止停机时换挡。

5、较小或样子不规章等不好手拿以及明确规定的圆形工件必需使用夹具或治具等。

6、严禁在锯床运转时调整锯床上任何部位〔换挡变速除外〕。

7、严禁两人以上同时操作。

8、作业过程中手尽量避开过于靠近锯条，全神贯注。严禁一边作业一边谈天、玩耍打闹等一切和当前作业不相关的行为。

9、作业完毕后禁止徒手触摸加工部位，防止烫伤。

10、停电、休息、工作完毕、离开工作场地时，必需马上关闭锯床开关。

三、操作教程：

1、根据锯料尺寸调整好锯条上方导架高度，基准高度为距锯料约5mm。以提高切断时的精准度，并预防锯带与工作物之损伤。

2、开机前再次确认正确着装、配戴爱护眼镜。

3、锯工件时送料力度需匀称、速度适中，不能贪快而用力过猛或速度过快。

4、可以调整不同转速试锯，找到该工件的最正确转速。

5、工件即将锯断时，速度放慢，防止过度用力产生的惯性使手撞向锯条。

6、使用完毕后关闭锯床开关，做好机器及周边的4s

留意：

操作过程中发生问题时，应马上关闭电源停止当前操作，并立刻向上司报告，严禁私自处理。

蒸汽平安操作培训教案

1、蒸汽本身含有大量的热能,在其液化的过程中会释放出大量的能量。因此蒸汽在接触到皮肤后会对人体造成严峻的损害。

2、全部人员在操作蒸汽阀门时应当心谨慎,从小到大缓慢开启,依据所需用量将阀门开启到合适的位置。

(1.蒸汽管道启动时要依次开启管路上的疏水阀门进行疏水、排污。

2.暖管过程要缓慢掌握温升,并检查各支点的管道膨胀状况,检查焊口、法兰等处有无漏泄。

3.随着温度的上升,排净疏水后,关闭各疏水阀门。

4.缓慢开启蒸汽阀,升压至正常压力。

5.升压至正常压力后,要再次检查蒸汽管道各处有无漏泄及各支点的膨胀状况。

6.对于运行中的蒸汽管道要定期巡检,发觉问题准时处理。

7.对于室外蒸汽管道,冬季停止运行后要准时放掉疏水,防止冻坏管道及阀门)

3、用蒸汽清洗地面和设备时应由两个人同时操作,1人用手握住蒸汽管道出口,1人缓慢开启蒸汽阀门,到达合适为止。

4、每个人在操作蒸汽设备时都必需当心谨慎,防止蒸汽烫伤

5、假如不当心被蒸汽烫伤,立即用大量冷水冲烫伤部位(不要用擦洗),并立即送医院处理。严防感染。

(烫伤处理措施

1.快速将被蒸汽烫伤的部位用冷水冲淋或浸泡水中,以减轻痛苦和肿胀,降低温度,浸泡时间至少在20分钟以上,假如是身体躯干烫伤,无法用冷水浸泡时,则用冷毛巾冷敷患处。

2.假如局部烫伤较脏和被污染时,可用肥皂水冲洗,但不能用力擦洗。

3.患处冷却后,用灭菌纱布或洁净的布掩盖包扎。包扎时要稍加压力,紧贴创面,不留空腔。烫伤后消失水泡裂开,又有脏物时,可用生理盐水或冷开水冲洗,并爱护创面,包扎时范围要大些,防止污染伤口。)

6、稍微烫伤在用冷水冷却伤口后,可到医药箱出用烫伤药涂抹烫伤部位

7、全部蒸汽设备的正确操作事实上都是围围着防止水锤冲击设备、防止管道猛烈伸缩、爱护操作人员平安设计的。大家在操作蒸汽设备时,可以从这简洁的原则下检查操作是否合理。

(水锤发生的缘由

锅炉送汽时主汽阀开启太快,蒸汽管道未经暖管和疏水。

锅炉负荷增加太快,造成蒸汽流速太快,蒸汽带水。

锅炉水质不合格,发生汽水共腾,蒸汽带水。

锅炉发生满水现象,锅水进入蒸汽管道。)

(水锤带来的平安问题

水锤使管道密封受损,产生漏气伤人

水锤严峻时可击破管路,产生大量蒸汽,管路碎片或蒸汽都是致命损害。)

(日常检查)

1、开汽前首先必需了解容器的设计工作压力,确定好其使用压力、温度等。

2、开汽时,须依据其产品所须汽压准时调整好蒸汽阀门,必需检查容器的阀门、输水器等,使其处于完好状况,打开容器的排污装置,排解冷凝水。

3、开启蒸汽阀门时,必需缓慢进行,避开水冲击,待阀门开足后,阀门应回转半圈,避开阀门被汽蚀卡死。阀门的操作机构常常除锈上油,保证操纵敏捷,润滑良好。若两只阀门串联使用,开汽时,

先开下侧阀门,后开上侧阀门来调整蒸汽大小,关汽时,先关上侧阀

门,再关下侧阀门。

4、加强供汽与用汽部门的联系,亲密留意容器内的压力状况,杜绝超压工作,以防容器的爆炸。

5、准时消退管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象,检查紧固镙栓的完好状况,做到齐全不锈蚀,丝扣完好,联结牢靠。

台式钻床平安操作培训教程范本

一、基本学问:

锯台式钻床简称台钻,是一种体积小巧,操作简便,通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床。台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下,最大不超过16毫米。其主轴变速一般通过转变三角带在塔型带轮上的位置来实现,主轴进给靠手动操作。操作过程中会产生铁屑,转动的钻头有卷进、割伤的危急。使用时必需严格遵守平安操作规程和平安作业要领书。

二、操作须知:

1、操或旁观人员都要按规定正确着装,穿、戴好必要的劳动爱护用品。台钻有卷进去的危急,钻头运转时禁止戴手套。

2、钻头的回转数必需根据“攻丝钻孔镗孔回转数对比表”选择并设置好。

3、钻头和工件必需夹好、夹紧。较小或样子不规章等不好夹放的工件必需使用小型虎钳或治具等,严禁用手握住工件加工。

4、不能进行超过最大切削力量的工作,避开台钻超负荷运转。

5、加工时用力匀称、速度适中,进刀退刀循序渐进,不能贪快而用力过猛或一下钻究竟。

6、严禁在台钻运转时调整台钻上任何部位、碰触钻头。

7、严禁两人以上同时操作。

8、作业过程中全神贯注,严禁一边作业一边谈天、玩耍打闹等一切和当前作业不相关的行为。

9、作业完毕后禁止徒手触摸加工部位以及钻头,防止烫伤。

10、停电、休息、工作完毕、离开工作场地时,必需马上关闭台钻开关。

三、操作教程:

1、工件在加工前必需用引冲在需要钻孔的地方冲出定位坑

2、钻头分直柄和锥柄两种,装卸必需戴好手套并使用配套的工具。

3、根据“攻丝钻孔镗孔回转数对比表”选择并设置好主轴回转数,然后安装好相应的钻头并夹紧。

4、将工件放在加工台面上,调整固定好台面位置和高度。

5、轻轻将钻头对准定位坑压下,然后用夹具夹紧待加工的工件。

6、按启动开关前再次确认已配戴爱护眼镜、没戴手套。

7、钻头在工件待加工面上方10mm处启动开关。

8、加工时用力匀称、速度适中,进刀退刀循序渐进,不能贪快而用力过猛或一下钻究竟。

9、钻头在运转时,禁止擦拭、清理铁屑等无关作业。

10、作业过程中全神贯注,严禁一边作业一边谈天、玩耍打闹等一切和当前作业不相关的行为。

11、使用完毕后关闭台钻开关,等钻头停止运转后才能取下钻头,做好机器及周边的4s。

留意:

操作过程中发生问题时,应马上关闭电源停止当前操作,并立刻向上司报告,严禁私自处理。

机加工平安操作学问培训教材

一、机加工事故损害的主要缘由和种类有哪些

机加工事故造成的损害主要有以下几种:

1、机械设备零、部件作旋转运动时氇成的损害。例如机械、设备中的齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件都是作旋转运动的。旋转运动造成人员损害的主要形式是绞隽和物体打击伤。

2、机械设备的零、部件作直线运动时造成的损害。例如锻锤、冲床、切钣机的施压部件、牛头刨床的床头、龙门刊床的床面及桥式吊车大、小车和升降机构等,都是作直线运动的。作直线运力的零、部件造成的损害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。

3、刀具造成的损害。例如车床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床上的钻头、磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零件时造成的损害主要有烫伤、刺伤、割伤。

4、被加工的零件造成的损害。机械设备在对零件进行加工的过程中,有可能对人身造成损害。这类损害事故主要有:①被加工零件固定不牢被甩出打伤人,例如车床卡盘夹不牢,在旋转时就会将工件甩出伤人。②被加工的零件在吊运和装卸过程中,可能造成砸伤。

5、电气系统造成的损害。工厂里使用的机械设备,其动力绝大多数是电能,因此每台机械设备都有自己的电气系统。主要包括电动机、配电箱、开关、按钮、局部照明灯以及接零(地)和馈电导线等。电气系统对人的损害主要是电击。

6、手用工具造成的损害。

7、其他的损害。机械设备除去能造成上述各种损害外,还可能造成其他一些损害。例如有的机械设备在使用时伴随着发生强光、高温,还有的放出化学能、辐射能,以及尘毒危害物质等等,这些对人体都可能造成损害。

二、机械设备的基本平安要求是什么

机械设备的基本平安要求,主要是:

1、机械设备的布局要合理,应便于操作人员装卸工件、加工观看和去除杂物;同时也应便于修理人员的检查和修理。

2、机械设备的零、部件的强度、刚度应符合平安要求,安装应坚固,不得常常发生故障。

3、机械设备依据有关平安要求,必需装设合理、牢靠、不影响操作的平安装置。例如:

(1)对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等平安防护装置,以防发生绞伤。

(2)对于超压、超载、超温度、超时间、超行程等能发生危急事故的零、部件,应装设保险装置,如超负荷限制器、行程限制器、平安阀、温度继电器、时间断电器等等,以便当危急状况发生时,由于保险装置的作用而排解险情,防止事故的发生。

(3)对于某些动作需要对人们进行警告或提示留意时,应安设信号装置或警告牌等。如电铃、喇叭、蜂鸣器等声音信号,还有各种灯光信号、各种警告标志牌等都属于这类平安装置。

(4)对于某些动作挨次不能搞颠倒的零、部件应装设联锁装置。即某一动作,必需在前一个动作完成之后,才能进行,否则就不行能动作。这样就保证了不致因动作挨次搞错而发生事故。

4、机械设备的电气装置必需符合电气平安的要求,主要有以下几点:

(1)供电的导线必需正确安装,不得有任何破损或露铜的地方。

(2)电机绝缘应良好,其接线板应有盖板防护,以防直接接触。

(3)开关、按钮等应完好无损,其带电部分不得暴露在外。

(4)应有良好的接地或接零装置,连接的导线要坚固,不得有断开的地方。

(5)局部照明灯应使用36v的电压,禁止使用1lov或220v电压。

5、机械设备的操纵手柄以及脚踏开关等应符合如下要求:

(1)重要的手柄应有牢靠的定位及锁紧装置。同轴手柄应有明显的长短差异。

(2)手轮在机动时能与转轴脱开,以防随轴转动打伤人员。

(3)脚踏开关应有防护罩或藏入床身的凹入部分内,以免掉下的零、部件落到开关上,启动机械设备而伤人。

(6)机械设备的作业现场要有良好的环境,即照度要适合,湿度与温度要适中,噪声和振动要小,零件、工夹具等要摆放整齐。由于这样能促使操劳情舒服,用心无误地工作。

(7)每台机械设备应依据其性能、操作挨次等制定出平安操作规程和检查、润滑、维护等制度,以便操遵守。

三、机械加工车间常见的防护装置有哪些主要作用是什么

机械加工车间常见的防护装置有防护罩、防护挡板、防护栏杆和防护网等。在机械设备的传动带、明齿轮接近于地面的联轴节、转动轴、皮带轮、飞轮、砂轮和电锯等危急部分,都要装设防护装置。对压力机、碾压机、压延机、电刨、剪板机等压力机械的旋压部分都要有平安装置。防护罩用于隔离外露的旋转部分,如皮带轮、齿轮、链轮、旋转轴等。防护挡板、防护网有固定和活动两种形式,起隔离、遮挡金属切屑飞溅的作用。防护栏杆用于防止高空作业人员坠落或划定平安区域。总体来说,防护装置的形式主要有固定防护装置、联锁防护装置和自动防护装置.

四、机械设备操作人员的平安管理规定有哪些

要保证机械设备不发生工伤事故,不仅机械设备本身要符合平安要求,而且更重要的是要求操严格遵守平安操作规程。当然,机械设备的平安操作规程因其种类不同而内容各异,但其基本平安守则为:

1、正确穿戴好个人防护用品。该穿戴的必需穿戴,不该穿戴的就肯定不要穿戴。例如机械加工时要求女工戴护帽,假如不戴就可能将头发绞进去。同时要求不得戴手套,假如戴了,机械的旋转部分就可能将手套绞进去,将手绞伤。

2、操作前要对机械设备进行平安检查,而且要空车运转一下,确认正常后,方可投入运行。

3、机械设备在运行中也要按规定进行平安检查。特殊是对紧固的物件看看是否由于振动而松动,以便重新紧固。

4、设备严禁带故障运行,千万不能凑合使用,以防出事故。

5、机械平安装置必需按规定正确使用,绝不能将其拆掉不使用。

6、机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等肯定要装卡坚固,不得松动。

7、机械设备在运转时,严禁用手调整;也不得用手测量零件,或进行润滑、清扫杂物等。如必需进行时,则应首先关停机械设备。

8、机械设备运转时,操不得离开工作岗位,以防发生问题时无人处置。

9、工作结束后,应关闭开关,把刀具和工件从工作位置退出,并清理好工作场地,将零件、工夹具等摆放整齐,清扫好机械设备的卫生。

五、金属冷加工车间如何防止工伤事故

金属冷加工车间各种机床许多,只要妥当布置工作场所,设置必要的防护装置、保险装置,并严格遵守平安操作规程,就可以有效地防止工伤事故。

机床平面布置要求:

1、不使零件或切屑甩出伤人。

2、操不受日光直射而产生目眩。

3、搬运成品、半成品及清理金属切屑便利。

4、车间应设平安通道,使人员及车辆行驶畅通无阻。

防护装置要求:

1、防护罩:隔离外露的旋转部件。

2、防护栏杆.在运转时简单损害人的机床部位,以及不在地面上操作的机床,均应设置高度不低于1m的防护栏杆。

3、防护挡板:防止磨屑、切屑和冷却液飞溅。

保险装置要求:

1、超负荷保险装置:超载时自动脱开或停车。

2、行程保险装置:运动部件到预定位置能自动停车或返回。

3、挨次动作联锁装置:在一个动作未完成之前,下一个动作不能进行。

4、意外事故联锁装置:在突然断电时,补偿机构能马上动作或机床停车。

5、制动装置:避开在机床旋转时装卸工件;发生突然事故时,能准时停止机床运转。

切割机平安操作培训教程

一、基本学问：

砂轮切割机适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门。砂轮切割机可对金属方扁管、方扁钢、工字钢，槽型钢，碳元钢、元管等材料进行切割，严禁使用砂轮切割机切割木材。

二、操作须知：

1、操或旁观人员都要按规定正确着装，穿、戴好必要的劳动爱护用品。切割机加工时会火花四溅，必需配戴好爱护眼镜，避开手部暴露防止火花烫伤。旁观人员必需站在操后面，禁止站在切割机正面和侧面。

2、严禁在带电状态下装卸砂轮片，装卸时必需拔出电源插头。

3、切割机和待加工件必需稳固不晃动，禁止在切割机摆放不稳、工件没有夹紧的状况下进行切割作业。

4、切割力度需匀称适当，禁止为求快而用力过猛导致砂轮片因承受不了太大阻力而爆裂飞溅。

5、切割机在运转时，禁止擦拭、清理工件等无关作业。

6、严禁两人以上同时操作。

7、作业过程中全神贯注，严禁一边作业一边谈天、玩耍打闹等一切和当前作业不相关的行为。

8、切割机停止转动前，不得将手从操作手柄上松离。禁止徒手触摸加工部位，防止烫伤。

9、消失有不正常声音，应马上停止操作并向上司报告。

10、切割机仅用于切割作业，禁止在切割机上进行打磨等其他作业。

11、停电、休息、工作完毕、离开工作场地时，必需马上关闭打磨机开关并拔下电源插头。

三、操作教程：

1、选择平坦的地面，把切割机摆放稳固。

2、工件加工前必需夹紧、夹好，禁止切割松动摇摆的物件。

3、插上电源插头，作业前再次确认操本人和其他帮助人员已戴好爱护眼镜、防护用具。

4、双手握紧切割机把柄，然后启动开关，适度匀称、平稳用力向下渐渐压。

5、工件切断后抬起把柄，等切割片停止运转后再松开双手。

6、使用完毕后拔下电源插头，做好切割机及周边的4s。

留意：

操作过程中发生问题时，应马上关闭电源停止当前操作，并立刻向上司报告，严禁私自处理。

电动曲线锯平安操作培训教程

一、基本学问:

在板材上可按曲线进行锯切的一种电动往复锯。配用曲线锯条,对木材、金属、塑料、橡胶、皮革等板材进行直线和曲线锯割,还可安装锐利的刀片,裁切橡胶、皮革、纤维织物、泡沫塑料、纸板等。广泛应用于汽车、船舶、家具、皮革等行业,在木模、工艺品、布景、广告制作、修理业中也有较多应用。1947年,德国博世公司(bosch)创造了世界上第一台曲线锯。

二、操作须知:

1、操或旁观人员都要按规定正确着装,穿、戴好必要的劳动爱护用品。曲线锯加工时会产生铁屑残渣、噪音,必需配戴好爱护眼镜、耳塞。

2、严禁在带电状态下装卸锯条,装卸时必需拔出电源插头并使用配套螺丝刀。

3、待加工件必需稳固不晃动。

4、操作力度需匀称,禁止为求快而用力过猛导致曲线锯和锯条因承受不了太大阻力而损坏。

5、曲线锯在运转时,禁止擦拭、清理工件等无关作业。

6、严禁两人以上同时操作。

7、作业过程中全神贯注,严禁一边作业一边谈天、玩耍打闹等一切和当前作业不相关的行为。

8、作业完毕后禁止徒手触摸加工部位,防止烫伤。

9、停电、休息、工作完毕、离开工作场地时,必需马上关闭打磨机开关并拔下电源插头。

三、操作教程:

1、在断电的状态下使用曲线锯配套的螺丝刀安装锯条。

2、工件加工前必需用夹具加紧,禁止在松动摇摆的物件上作业。依据实际状况可以先画好线,防止锯斜。

3、插上电源插头,作业前再次确认操本人和其他帮助人员已戴好爱护眼镜、耳塞。

4、单手握紧曲线锯把柄后打开电源开关,适度匀称用力向前推动。

5、使用完毕后关闭曲线锯开关等转动停止后才能松手,然后拔下电源插头,做好曲线锯及周边的4s。

留意:

操作过程中发生问题时,应马上关闭电源停止当前操作,并立刻向上司报告,严禁私自处理。

角磨机平安操作培训教程

一、基本学问：

角磨机广泛用于机械、车辆、船舶制造，化工、电站等大型设备的安装及建筑部门。其主要功能是金属零部件外表清理、去毛刺、焊缝开坡口、小型钢材切割等。携带便利、敏捷优越。假如更换合适的工作头，还可用于金属或其它材料的去锈、抛光等作业。

二、操作须知：

1、操或旁观人员都要按规定正确着装，穿、戴好必要的劳动爱护用品。打磨抛光作业会火星四溅、产生大量粉尘、高噪音，必需配戴好爱护眼镜、耳塞，操禁止戴手套；尽量在通风的环境下作业，不通风的环境需配戴防尘口罩。

2、严禁在带电状态下装卸工作头〔砂轮片、切割片、钢丝刷〕，装卸时必需拔出电源插头并使用配套扳手。

3、机器运转时会有很大摇摆，尤其开机启动时。使用过程中必需双手用力握紧，禁止单手操作。

4、待加工件必需稳固不晃动。

5、禁止使用无防护罩的角磨机，留意火花飞溅方向，不要溅到他人身上并远离易燃易爆物品。

6、操作力度需匀称，禁止为求快而用力过猛导致砂轮片爆裂飞动身生事故。

7、角磨机在运转时，禁止擦拭、清理工件等无关作业。

8、严禁两人以上同时操作。

9、作业过程中全神贯注，严禁一边作业一边谈天、玩耍打闹等一切和当前作业不相关的行为。

10、作业完毕后禁止徒手触摸加工部位，防止烫伤。

11、停电、休息、工作完毕、离开工作场地时，必需马上关闭打磨机开关并拔下电源插头。

三、操作教程：

1、在断电的状态下使用角磨机配套的扳手装卸要用的砂轮片，砂轮片装好后要用力拧紧。

2、工件加工前必需用夹具加紧，无法夹的大型物件须由其他人扶稳。禁止在松动摇摆的物件上作业。

3、插上电源插头，作业前再次确认操本人和其他帮助人员已戴好爱护眼镜、耳塞、防尘口罩，操禁止戴手套。

4、双手用力握紧角磨机后打开电源开关，适度匀称用力。

5、使用完毕后关闭角磨机开关等转动停止后才能松手，然后拔下电源插头，做好角磨机及周边的4s。

留意：

操作过程中发生问题时，应马上关闭电源停止当前操作，并立刻向上司报告，严禁私自处理。

锯床平安操作培训教程范本

一、基本学问:

锯床以圆锯片、锯带或锯条等为刀具,锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床。锯床的加工精度一般都不很高,多用于备料车间切断各种棒料