2022新老风电机组相结合的技术改造探索

新老风电机组相结合的技术改造探索1技术改造背景技术改造思路2技术改造中面临的难题3新老风电机组相结合的技术改造案例4目录CONTENTS技术改造背景1技术改造背景市场需求近5年来，每年风电后市场规模均超过100亿，并每年保持10%以上的增速。政策鼓励今年能源局已出台政策，启动老旧风电机组的技改升级。遵循企业自愿原则，鼓励业主单位通过技改、置换等方式，重点开展单机容量小于1.5兆瓦的风电机组技改升级。鼓励地方开展试点，促进风电产业提质增效和循环发展。责任作为风电设备的生产单位，在开发出优质新机型的同时，还有责任为老旧风电机组提供有效的技术改造方案。技术改造思路2技术改造思路技术改造思路常见的老旧风电机组技改主要包括增效、翻新两大类。（1）增效技改针对年平均等效发电不足2000小时的新建风电场，要在20年寿命期内达到预期收益，未来的平均发电小时数至少要提升200-300以上。这一类风电场适合进行叶片增效、控制策略优化、深度治理等改造，这类改造也是风电后市场的主要技改思路。叶片增效 深度治理后的健康评估技术改造思路（2）翻新技改针对运行状况特别差、临近退役的风电机组，小范围技改无法起到显著的提质增效作用。在政策允许的前提下，这一类项目适合进行同功率机型替代、大功率换小功率机型等改造，这类改造虽然受政策影响较大，但也是未来的发展方向。技术改造中面临的难题3技术改造中面临的难题（1）环境污染无论是增效技改、还是翻新，若涉及大部件的更换，尤其是叶片、基础等非金属部件，采用填埋还是回收利用，将是困扰我们的难题？处理不当将导致环境污染，这显然不符合我国当下的环保要求。技术改造中面临的难题（2）资源利用一方面，临近退役的风电机组，经过改造后再次投入运行将执行何种电价？在已有的政策文件中并未作出明确规定，开发商很难把控技改所带来的经济风险。另一方面，早期风电机组的设计安全裕度大，老旧零部件还有一定的利用价值，若能合理利用，将提高技改产生的整体经济性。我们要考虑的问题：避免环境污染、合理利用建设资源。新老风电机组相结合的技术改造案例4新老风电机组相结合的技术改造案例（1）老风电场更换新机组2011年某风电场安装93米风轮直径的2MW风电机组，轮毂高度为80m，数量为24台。运行几年后，效益不理想。2015年为提高该风电场发电收益，中国海装对该风电场进行了技术改造。经过计算，保留基础、塔筒，更换风轮、机舱，将原风机更换为111风轮直径的2MW风电机组，年等效满发小时提升450h，发电量增加28%。技术参数原机型方案方案B额定功率(kW)200020002000风轮直径(m)93102111轮毂高度(m)808080安 全 风 速(m/s)52.552.552.5基础80m标准型80m标准型80m标准型该风电场满发小时数（h）157918082030新老风电机组相结合的技术改造案例（2）老风电机组零件再次利用如何消纳老风电机组零件？首先，提升老风电机组的适应能力。早期风电机组的设计安全裕度较大，采用控制策略优化、零件局部加强、增加智能检测设备等措施，在更换极少零部件的情况下，将原机型的风区适用范围由IEC

TCⅢ类提升到Ⅱ类。新老风电机组相结合的技术改造案例然后，对风电机组进行健康监测和寿命评估。开发大数据技术，基于多源信号融合的分析评估，可以及时掌握风机运行状态、发现潜在的故障征兆，提供预警信息和预测性维护建议；同时，对运行寿命周期实行疲劳载荷监控，找出寿命冗余，以延长风机寿命。新老风电机组相结合的技术改造案例最后，安装老风电机组零部件。在风资源较好的“三北”地区，找到一个拟建的IEC

TCⅡ类风区新风电场，将原93米风轮直径的老风电机组安装在这个风电场。整个过程，实现了老风电机组的技术改造，仅花费少许吊装运输等费用，便在新风电场中消纳了老风电机组零部件。目前，这两个技改的风电场，已正常运行超过5年，达到了预期的增效效果。类似技改方案在其他地区也有实施。新老风电机组相结合的技术改造案例（3）老旧基础再利用的研究方案随着政策鼓励，地方政府、业主单位可能很快会启动存量风电场的技