大倾角皮带更换措施

—大倾角皮带更换措施为了更好的、安全的按期限保质量的完成完成大倾角皮带机的更换，特制定本措施。详细如下：一、施工地点：三2运输巷上山大倾角皮带巷二、施工时间：20XX年2月15日到19日三、施工安全技术措施：1、装备运输与码放：①装车：在平地装车时要留意装备与车辆是否吻合，是否有超宽、超高、超重、超长等现象。假如有，在装车时要合理布置，尽量削减超出量。并根据矿井制定的四超物品入井规定进行处理。②运输：在运输过程中每个环节都要有人负责检查，装机头部分时由于机头部件重，且形体大，装车时必需有队干在现场统一指挥，必需做到装车时人员及部件的安全。捆绑物件时，要依据物件外形进行捆绑，做到上下不滑动。紧固程度到达即使翻车，物体也不滑落的程度。③分散码放：机头部分、皮带等头部需用部件运至－210水平车场后，走药库前通过至皮带井，再向上拉至二部皮带尾处码放到巷道两侧。必需有防止物件下滑的措施。④装备上山运输时必需有队干在现场统一指挥，统一布置，不准单独蛮干、擅自操作。且有防止物件下滑伤人及物的措施，码放整齐后，由现场负责人对码放物件进行检查，确认无误前方可离开。2、皮带机的拆运：①机头架的拆运：拆运前先通知调试室，得到停电指令后，由专职电工停电、验电、放电，并把上一级馈电开关锁上、挂牌。确认无电前方可对装备进行拆运，这项工作必需有专人负责落实。拆运时，要有队干在现场指挥，防止所拆皮带滚筒及部件滚落伤人。②中间架，机尾架按有关规程进行撤除。3、新皮带机的安装：首先清理好巷道，放中线。其次，搬运部件。机头安装时：搬运一件安装一件，不准在斜巷中放置多余或不到期部件，搬运时现场必需有人负责现场安全，统一指挥，对所搬运部件轻拿、轻放，不准蛮干、乱扔、乱放，损坏装备及部件。过二部皮带机尾时必需留意，不准蛮干，强力撬，以防损坏大皮带。搬运至机头位置，必需留意装备及部件下滑，有防滑措施。中部架搬运时，留意前后碰撞，放置时轻拿、轻放不准下扔并防止物件下滑。安装机头架时，必需有人特地负责，根据质量标准进行安装。4、皮带机的试运行：全部装备安装完后，由工程负责人带着检修人员对整个皮带机进行认真检查，确认无误后通知调度室得到答应前方可送电试机，对皮带机进行3小时试运行。在试运行过程中，机头、机尾、中间部分必需有专人检查，发现运行过程中有问题时立刻停止运行，排解问题后，方可连续运行。5、最终经工程负责人确认无误上报调度室，清点装备工具及配件，然前方可撤离施工人员。6、施工前，由安全负责人向全部参与施工人员贯彻该措施，并签字。7、全部施工人员必需听施工负责人统一指挥，不得蛮干。8、停电作业前，先通知调度室，由调度室通知有关单位做好准备工作。9、停电工作必需有配电工进行操作。施工人员必需听从指挥，不准擅自操作，停电必需根据停送电操作规程进行操作。10、得到停电指令后，按停送电操作规程进行停电，由专职电工进行验电、放电工作，确保无电前方可通知有关人员进行施工。11、工作结束后，工作负责人必需检查一遍，确定无误后，通知调度室。12、全部施工过程必需根据有关规程进行13、装备在皮带巷拆运或安装时肯定要有防止物件滑落的设备。14、其他事项按有关规程操作。七、质量标准：1、滚筒无裂开，键不松动。胶面滚筒的胶层与滚筒外表紧密贴合，不得有脱层或裂口。2、托棍齐全，转动敏捷，无异响，无卡阻现象。3、机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，联结紧固。4、中间架平直无开焊，机架完好。5、接头卡子坚固平整。6、运行中胶带不打滑，不跑偏。上部胶带不超出滚筒和托棍边缘，下部胶带不磨机架。7、拉紧装置的调整余量不小于调整全程的1/5。8、制动装置各传动杆件敏捷牢靠，各销轴不松旷，不缺油。闸轮外表无油迹，液压系统不漏油。9、松闸状态下，闸瓦间隙不