输煤运行人员专业知识试题题库

第第#页碎煤机等〕全部重载停机，同时，模拟屏上故障设备模拟灯闪光，亮故障光字牌，响蜂鸣器，连锁停机设备模拟灯灭，故障设备后的设备继续运行，必须按正常停机方式停机。⑸设备故障停顿后的检查。设备故障停顿后首先要根据程控台上报警光字牌进展故障设备的定位并及时迅速了解异常情况的实质，尽快限制事态开展，解除对人身、设备的威胁，改变运行方式，及时向有关人员汇报，待原因查明故障排除前方可启动运行。★、输煤程控的主要功能有哪些？答：（1）程控启停操作及手动单控操作。设备在启动前，对要启动的给、输、配煤设备进展选择〔包括各穿插点的挡板位置〕来决定全系统的启动程序。再根据选定的程序运行方式，按所发出的启动指令进展启动，在启动前，可通过监视程序流程或模拟屏显示确定程序正确及否，如有误可及时更改。需要停顿设备运行时，将控制开关打在停机的位置。运行设备经过一定的延时之后，便可按顺煤流的顺序逐一停顿。⑵程序配煤与手动单独操作。通过预先编制的配煤程序，使所有的犁煤器按程序要求抬犁或落犁，依次给需要上煤的煤仓进展配煤。当遇机组锅炉检修输煤设备检修、个别仓停运时，程序控制按照设备的“跳仓〞功能自动跳仓，犁煤器将自动抬起、自动停顿配煤。⑶设备状态监视。对输送机的运行状态进展监视，对原煤仓煤位、犁煤器的状态进展监视，对设备的历史过程进展记载。⑷故障音响报警。设备在运行中发生胶带跑偏、落煤筒堵煤、煤仓煤位低、胶带撕裂、电动机故障跳闸、现场故障停机时，程控CRT发出故障报警信号，模拟系统图上对应的设备发出故障闪光，同时电笛发出故障音响信号。★、输煤程控正常投运的先决条件主要有哪些？答：（1）主设备〔被控对象〕的可靠性。机械设备都必须到达一定的安康水平，机械故障要很少。胶带不能严重跑偏，上料应均匀，移动行走设备〔如叶轮给煤机、配煤小车等〕犁煤器等配煤设备应灵活准确，煤中三大块不能太多太大，落煤筒不能严重粘煤，三通挡板能准确到住等。⑵外部设备的完整性，执行机构要灵活。传感元件要可靠，重要部件的传感器要双备份，抗干扰能力要强，特别是犁煤器的抬、落信号及原煤仓的高、低煤位信号均应准确可靠，能将现场被控设备的运行状况与受控物质〔煤〕的各种状况准确地传送到集中控制室，供值班人员掌握。堵煤、跑偏、撕裂、拉线等保护信号应准确可靠。⑶PLC主机程控装置的可靠性。输煤系统尽可能简单、明了、清晰，系统过于复杂，穿插点过多，形象上表达为上煤方式灵活多样，实际上对自动控制非常不利，反而使电气故障处理更为复杂。程控要正常投运，要有良好的检修运行管理体制，领导层要重视在运行中对一些薄弱点不断地改良及完善，提高可控性，而不应随便退出某些保护及联动。★、输煤程控的根本要求有哪些？答：（1）输煤设备必须按逆煤流方向启动，按顺煤流方向停运；⑵设备启动后，在集控室或微机的模拟图中有明显的显示；⑶在程序启动过程中任何一台设备启动不成功时，按逆煤流方向以下设备均不能启动，且系统发出警报；⑷在设备正常运行过程中，任一设备发生故障停机时，其靠煤源方向的设备均连锁立即停机；⑸要有一整套动作可靠的外围信号设备，能够将现场设备的运行状况准确地送到微机中，以便值班员能够准确地掌握现场设备的运行工况；⑹在采用自动配煤的控制方式中，锅炉的每个原煤仓都可以设备为检修仓,以便跳仓配煤；⑺各原煤仓上犁煤器的抬落信号均应准确可靠；⑻各原煤仓内的上下煤位信号均应准确可靠。★、输煤程控配煤优先级设置的原那么有哪些？答：自动配煤的优先级顺序原那么是：强制配煤、低煤位优先配、高煤位顺序本必余煤配。⑴强制配煤。煤位信号发生故障或煤斗蓬煤时，人工干预PLC发出“强制〃命令后，此原煤仓上的对应方式下的犁煤器落下，其他犁煤器无法不下落。无论正在向哪一个原煤斗配煤，都将立即转向“强制〞仓配煤，此仓出现高煤位时，犁煤器不会自动抬起，需人工抬犁，再回到被中断程序处，继续向其他仓配煤，程序按原设置继续执行。⑵低煤位优先配。在原煤仓没有强度配设置的情况下，先给出现低煤位的仓配一定量的煤，消除低煤位信号后，再延长一定的时间，再转移至下一个出现低煤位的仓，直至消除所有的低煤位信号后，转为按高煤位顺序配煤。⑶高煤位顺序配。在无强配、低煤位的情况下，按煤流方向顺序给各仓配煤，对每个犁煤器，配至高煤位后，转至下一个犁煤器。高煤位配的过程中，假设某仓出现低煤位信号，那么立即给该仓优先配煤，消除低煤位信号后再延长一段时间后，再返回高煤位配的煤仓顺序配煤。依次顺序配完所有仓。假设有仓为“强制配煤〞那么配煤将无条件转向该仓配煤，时间没有限制，由操作员控制。⑷余煤配。无强配与低煤位的情况下，程序对本次方式的各高煤位都出现过以后，转为余煤配。余煤配时先按煤流顺序再将各仓间填至高煤位出现，然后停顿煤源，将胶带沿线的所有余煤平均配给各仓，每个犁煤器配煤一段时间，依次向下进展。直到走空胶带，该段配煤自动完毕。⑸设置“跳仓〃。程序执行过程中可人为设置一个或多个检修煤斗“跳仓〃，PLC发出“跳仓〞命令后，此原煤仓上的所有犁煤器均强制抬起，以便空仓检修。⑹设备“跳步〃。对于“低煤位〃信号或“高煤位〃信号失灵后的一种干预手段，为防止煤位信号故障后出现死锁使程控配煤中途失灵而溢煤，是从该仓持续配煤中跳出的一种补偿措施。在按“跳步〞前应把该仓设置为“跳仓〞标志，否那么跳出后仍会对该仓配煤。⑺故障犁控制。程序执行过程中可人为设备尾犁，运行中某一犁煤器发生抬犁故障后，程序自动定其为尾犁，并给故障犁以前的各犁按优先级顺序进展配煤。假设犁煤器有落犁报警信号时，程序将自动不给其配煤。★、输煤程控的自诊断功能的作用及意义是什么？答：程控系统的各种模块上设有运行与故障指示装置，可诊断PLC的各种运行错误，一旦电源或其他软、硬件发生异常情况，故障状态可在模块外表上的发光二极管显示出自诊断的状态，也可使特殊继电器、特殊存放器置位，并可对用户程序做出停顿运行等程序的处理。由于PLC系统具有很高的可靠性，所以发生故障的部位大多集中在输入输出部件上。当PLC系统自身发生故障时，维修人员可根据自诊断功能快速判断故障部位，大减少维修时间；同时利用PLC的通信功能可以对远程I/O控制，为远程诊断提供了便利，使维修工作更加及时、准确、快捷，提高了系统的可靠性。程控系统可将每台设备的电流值定期取样记忆，形成历史曲线，保存一个用或更长时间随时调用，特别是设备过流启停故障分析时特别有用。★、输煤程控报警的方式有哪几种？如何进展报警查询？答：程控系统的报警，不仅能直观地看到操作员站工具栏推出的最新报警，而且可以听到多媒体有源音箱播放出的最新报警。假设想分析与确认报警，可以翻开当前报警一览；假设想回忆与分析事故原因可以翻开历史报警一览或查看历史曲线。★、输煤系统的集中控制包括哪几局部？答：对卸煤与储煤两局部，因机械动作程序复杂，又能自成一体，故一般是单独设置控制室控制。而上煤与配煤是由煤集中控制室直接控制，又是输煤程控自动化的重要组成局部。集中控制包括程序集中控制与单独集中控制两种。程序集中控制是指运行方式选定后，在集控室只发出起、停指令，被选中

的设备自动按工艺流程要求成组起停；单独集中控制是指在集控室对设备一对一的远方操作。★、集控值班员发现自动停机或因故障紧停后应做哪些工作？答：除立即向班长汇报外，设备故障停运后，首先要防止事故扩大，其次应与现场取得联系，要查明故障设备的位置与现场，并判断故障原因，在未查明原因，故障未处理完善之前，任何人不得启动设备。★、集控值班员应对设备的哪些信号进展重点监视答:应重点监视:皮带电动机运行电流的监视,掌握系统出力,电流不应该超过“红线〞,可以在红线上短暂摆动,但超过红线时要紧急检查。各种取煤设备及给煤设备的监视。原煤仓煤位及梨煤器抬落信号及位置的监视。碎煤机运行电流的监视。碎煤机振动值及轴承温度值的监视。系统出力的监视。出铁器与除尘器投运情况的监视。档板位置的监视。皮带各种报警信号的监视。锅炉磨煤机运行信号的监视,应优先给正在运行的磨煤机配煤。煤质、煤量的在线监视。★、集控值班员在启动皮带时的考前须知有哪些答:1〕在启动皮带时,各皮带不能同时启动,各皮带的启动间隔以其他皮带的电流已由启动电流下降到正常电流后4~6s为好。2〕在正常情况下,鼠笼电动机在冷态下允许启动2~3次,每次启动间隔不小5min。3〕在正常情况下,鼠笼电动机在热态下允许启1次。4〕正常启动时，启动电流是额定电流的4~7倍，时间不超8s。5〕正常运行时,电流不超过其额定电流。输煤设备在运行中温度与振动的典型工况标准是什么？输煤设备在运行中温度与振动的典型工况标准是什么？答：1〕输煤机械的轴承应有充足良好的润滑油，在运行中振动一般在0.05~0.15mm、滚动轴承温度不超过801、润滑轴承不超过601，无异音、无轴向窜动。2〕减速机运行时齿轮啮合应平稳、无杂音，振动应不超过0.1mm，窜轴不超过2mm，减速机的油温应不超过601。3〕碎煤机运行中应无明显振动，振动值不应超过0.1mm。如有强烈振动应查明原因消除振动。★、PLC系统运行不良的原因有哪些？答：1〕电源电压低下，电源接触不良，电源里混入了大量干扰杂波；2〕控制回路〔PC程序等〕及机械节拍不配，控制回路上误发信号或接头不良；3〕设备接触不良，CPU存储盒内的保持电池电压低下，由于高压干扰杂波使PC劣化；4〕由于监控操作人员的失误造成程序变化；5〕由于大的干扰杂波，将程序存储器内容改变；6〕投入电源时，模块、存储器等拔出或脱落。★、输煤系统主要设置哪些平安性连锁？答：1〕设置音响连锁。即输煤皮带音响信号没有接通或没有响够程序设定的时间，那么不能启动相应的设备。2〕设置防误连锁。即输煤皮带启动的顺序错误时不能启动相应的设备。3〕设置事故连锁。即当系统中任何一台机械设备发生事故紧急停机时，自动停顿事故点至煤源区间的皮带机。★、输煤系统夏秋季作业措施有哪些？答：夏秋季是多雨季节，值班员应注意建筑物不得有漏水淋在设备之上；现场各处的防洪退水设施应完好有效；露天设备的电气局部及就地开关必须有防止雨水进入的有效措施；每班必须及时检查并处理各下煤筒与碎煤机筛煤机内的积煤，严防湿煤堵塞；煤场取煤时要注意避开底凹积水局部，推煤机要合理引渠退水，不得将一层一层的湿煤推到取料范围内，煤堆坡底离斗轮机轨道要不小于3m的距离，防止雨水冲刷或煤堆溜坡埋住道轨。夏季时值班员要注意设备的温升，严防设备过热损坏。★、输煤系统冬季作业措施有哪些？答：冬季由于气候寒冷，遇湿煤易使皮带及滚筒严重粘煤，或使室外滚筒及机架冻结在一起，引起皮带磨损、打滑、过载、跑偏等故障发生，所以要求输煤栈桥必须有稳定的供暖系统。对容易冻结与粘煤的地方应及时检查清理。值班员必须熟悉输煤系统的采暖及供水系统，在冬季运行时要及时注意掌握供暖系统的压力变化与气温的变化，以便及时调整，使栈桥温度维持在较为稳定的范围内；同时要注意暖气缺乏的局部区域内的供水系统，低温时应提前切断其供水并尽量排空管内积水，严防管道大面积冻裂。室外储煤场有冻结层时，斗轮机取煤时司机要及时将取上的大块击碎或将大块从皮带上搬开。冻煤层增大了斗轮的取煤阻力，司机必须严防斗子过载或损伤皮带机部件。翻车机车底冻煤应有妥善的措施进展人工处理，不得及卸车作业同时进展。室外液压系统与润滑部件要提前换油并完善加热保温装置。栈桥地面及收缩缝不得有漏水结冰现象，否那么要及时处理并做好防护措施。各下煤筒与原煤仓容易蓬煤影响出力，每班必须及时检查并处理，发现大块或异常堵煤应立即停机。室外皮带上的积雪在上煤前必须刮扫干净，严防堵塞头部下煤筒。★、三通挡板启动切换时检查内容有那些？挡板无卡涩，各局部连接螺丝无松脱，挡板手动活动灵活。必须明确上下部设备运行方式及挡板要切换的位置。限位开关平安可靠，挡板角度应及行程开关动作位置相适应。电动推杆无严重变形，防护罩完好清洁，限位开关完整无损。操作人员看不见电动推杆位置时，应有一人监护，以免挡板不到位或者卡涩，对手动挡板。不要用力过猛，以防伤人。切换完毕，应认真检查，确认挡板是否正确到位，不留缝隙。★、皮带跑偏的原因及调整方法有那些？原因：①安装中心线不直。机架横向不平，使皮带两侧上下不平，煤向低侧移动引起皮带跑偏；皮带接头不直。皮带采用机械接头法接头时卡子钉歪，或采用胶接接头时皮带切口及带宽方向不垂直，使皮带承受不均匀的拉力，此接头所到之处就会发生跑偏；滚筒中心线同皮带中心线不垂直。这种情况主要是要机架安装不正所致；托辊组轴线同皮带中心线不垂直；滚筒的轴线不水平。这可能是安装或制造的原因，造成滚筒两端轴承座上下不一致；由于滚筒或托辊上有粘煤使其外表变形，也会使皮带向一侧偏离，特别是输送湿度大的煤，机尾密封不好时，煤容易落在回程皮带上，导致滚筒直径沿滚筒长度方向产生差异；落煤偏斜或输煤槽两边宽度不相等也会引起皮带跑偏。处理：①停机调整机架纵梁；将接头重新接正；可以通过改变滚筒轴承前后位置来调整，如效果不明显，那么必须重新调整机架。皮带在滚筒上跑偏时，收紧跑偏侧的滚筒轴承座，使跑偏侧拉力加大，皮带就会往松的侧边移动。拉紧装置偏斜或过轻，也会造成皮带跑偏；调整托辊组，使其轴线及皮带中心线垂直〔当皮带跑