钢结构加固施工方案

第一章编制依据1.1工程文件本项目设计图纸。1.2遵循的标准和规范1、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2008）2、《钢结构施工规范》（GB50755-2012）3、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）4、《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）5、《建筑结构用钢板》（GB/T19879-2015）6、《建筑抗震加固技术规程》（JGJ116-2009）)7、《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013）8、《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2013）9、《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》（GB50728-2011）10、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）11、《工程测量规范》（GB50026-2007）12、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010（2015版））13、《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）14、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-2010）15、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

第二章工程概况2.1工程简介*****有限公司料仓钢结构加固项目原结构单层门式刚架钢结构。建筑平面长度65.3m，宽度14.4~43.2m，门式刚架跨度14.4~28.8m，建筑高度14m。根据检测报告，需对原结构进行加固。现料仓内部的情况见图2-1~图2-6。图2-1结构现状照片

2.2加固内容与加固顺序要求本次加固设计仅为料仓范围结构加固设计，加固内容见表2-1。本工程加固总体施工顺序为：基础及柱脚加固~新增钢柱→抗风柱加固→新增钢梁→墙檩加固→屋面檩条加固。表2-1加工工作内容一览表2.3荷载条件本工程设计使用年限为10年（临时结构），荷载情况如下：恒荷载(kN/㎡)屋面自重0.2。活荷载（kN/㎡），主结构设计时取0.3，檩条、墙檩设计时取0.5。基本风压：10年一遇基本风压0.745kN/㎡，地面粗超度C类。2.4材料要求根据设计文件规定，本工程材料要求如下：（1）钢材：构件除图中另有注明外均采用Q235B钢材，钢材的材质应满足现行国家标准GB/T700的规定。（2）焊材：1）手工焊接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》或《低合金钢焊条》的规定。2）自动焊接或半自动焊接用的焊丝和焊剂应符合现行国家标准《熔化焊用焊丝》、《碳钢药芯焊丝》、《低合金钢药芯焊丝》、《低合金钢埋弧焊用焊剂》、《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》的规定。3）气体保护焊使用的气体应符合现行国家标准《氩气》、《焊接用二氧化碳》的规定。4）焊接选择的焊条型号、焊丝和焊剂与主体金属相适应；当不同强度的钢材连接时，采用与低强度钢材相适应的焊接材料。（3）连接螺栓：除图中注明外，连接螺栓均为10.9级高强螺栓，应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》、《钢结构用高强度大六角螺母》、《钢结构用高强度垫圈》、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副与技术条件》的规定。普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》的规定，强度等级4.6。

第三章柱脚混凝土加固施工方法3.1工程重点柱脚加固主要针对15根钢柱的不规范柱脚，原柱脚采用柱底板直接落在混凝土墙上，部分柱脚节点板悬空，与混凝土连接不可靠（见图3-1）。本次加固采用加大混凝土柱脚的方法，将柱脚扩大为600×800的混凝土基础，将原柱脚连接板增设锚固钢筋并预埋入新浇筑的混凝土柱内。图3-1共计15根钢柱落在混凝土墙上3.2加固方法与要求钢柱根部加固方法见图3-2。施工时应注意下列问题：1）柱墩与原有墙体结合面处，首先凿除墙体表面的粉刷层或垫层至混凝土基层；对混凝土缺陷部位（酥松、破损）应清理至坚实基层,锈蚀钢筋应除锈清洁。2）清除柱墩与原有墙体结合面处混凝土表面的油污、浮浆，并将灰尘清理干净。3）由于原有的混凝土基础顶面与后浇筑的混凝土地坪均采用C30以上混凝土浇筑，且已经连接为整体，新增的柱钢筋植筋在地坪混凝土上进行，适当增加植入深度，使之穿过地坪混凝土并进入基础混凝土层。4）新增钢柱柱脚做法同柱脚加固图，柱墩底部基础为1.0×1.5m独立基础，基础底板高300mm，双层双向配筋D12@200，基础必须挖至老土。图3-2钢柱根部加固方法3.3钢柱基础外包混凝土加固施工顺序根部需要加固的原有钢柱共计15根，需要新增的落地钢柱共计7根，基础处理数量总计22根，位置见图3-2。新增钢柱的立面图见图3-3，截面尺寸见表3-1。为加快施工速度，缩短工期，所有基础加固施工可以同步展开。图3-2新增柱位置与数量图3-3新增柱立面图

表3-1新增钢柱、钢梁的截面尺寸及材质要求3.4施工工艺流程柱底部外包混凝土加固工艺流程如下：原有混凝土表面凿毛与清洁↓植筋、钻孔、钢筋绑扎柱底板开孔，锚筋塞焊↓支模隐蔽验收―――→↓浇筑混凝土↓养护↓拆模图3-4施工工艺流程图

第四章钢结构加固施工方法4.1钢结构加固施工内容钢结构加固内容主要包括下列内容，加固方法见详图。1）主刚架增加钢柱、钢梁和柱间支撑（图4-1、图4-3）；2）屋面檩条新增隅撑，局部通过新增钢梁减小檩条跨度（图4-2）；3）墙檩新增隅撑，局部通过新增钢柱较小墙檩跨度（图4-3）；4）抗风柱的加大截面（图4-4）。图4-1新增柱位置与数量图4-2屋面新增钢梁图4-3新增钢柱减小墙檩跨度，新增柱间支撑（a）加固KFZ1（b）加固KFZ2图4-4抗风柱加固详图

4.2构件的连接构造图4-5新增钢柱GZ-1与新增钢梁GL-8连接节点图4-6新增钢柱GZ-1~9与原有墙檩及新增钢梁GL-1~4连接节点图4-7新增钢柱GZ-1,4与原有墙檩及新增钢梁GL-1a,2a连接节点图4-8新增钢梁GL-1~4与原有刚架柱连接节点

4.3施工质量控制和检查本工程属于加固工程，构件安装、加固工程量小，分布零散，施工作业类型多，无法按照常规施工进行全面的检测，因此必须加强对钢结构工程制作与安装环节的观感质量检查。（1）钢结构制作项目观感质量检查针对本工程特点，应按切割缺陷、焊缝缺陷、焊渣飞溅、结构外观、涂装缺陷、涂装外观、高强度螺栓连接面、标记等项目进行。其质量标准应符合下列规定：1）切割缺陷：断面无裂纹、夹层和超过规定的缺口；切割粗糙度、不平度、上边缘熔化符合规定；2）钻孔：成型良好，孔边无毛刺；3）焊缝缺陷：焊缝无致命缺陷和严重缺陷；4）焊渣飞溅：焊渣飞溅清除干净，表面缺陷已按规定处理；5）结构外观：构件无变形，构件表面无焊疤、油污粘结泥沙；6）涂装缺陷：涂层无脱落和返锈，无误涂、漏涂；7）涂装外观：涂刷均匀，色泽无明显差异，无流挂起皱，构件因切割、焊接而烘烤变质的漆膜已处理；8）标记：中心、标高、吊装标志齐全，位置准确，色泽鲜明。（2）钢结构安装工程观感质量检查安装工程的观感质量检查应按高强度螺栓连接、焊接接头安装螺栓连接、焊缝缺陷、焊渣飞溅、结构外观、涂装缺陷、涂装外观等项目进行。其质量标准应符合下列规定：1）高强度螺栓连接：螺栓、螺母、垫圈安装正确，方向一致；2）焊接接头安装螺栓连接：安装螺栓齐全或基本齐全，未装安装螺栓的孔已按规定处理；3）焊缝缺陷：焊缝无致命缺陷和严重缺陷；4）焊渣飞溅：焊渣飞溅清除干净，表面缺陷已按规定处理；5）结构外观：构件无变形，现场切割割口平整；构件表面无焊疤、油污和粘结泥沙；6）构件尺寸及平整度：每个尺寸在构件的3个部位量测，取3处的平均值作为该尺寸的代表值。钢构件的尺寸偏差应以设计图纸规定的尺寸为基准计算尺寸偏差；偏差的允许值应符合其产品标准的要求；7）涂装缺陷：涂层无脱落和返锈，无误涂、漏涂；8）涂装外观：涂刷均匀，色泽无明显差异，无流挂起皱，构件因切割、焊接而烘烤变质的漆膜已处理。（3）钢结构施工检测送检项目钢结构工程都需要做的检验如下：1）钢材原材有关项目的检测；2）焊接质量检测，选择代表性若干部位进行外观和无损检测（超声波、X射线、磁粉等）；3）构件变形检测：梁和桁架构件的变形有平面内的垂直变形和平面外的侧向变形，因此要检测两个方向的平直度。柱的变形主要有柱身倾斜与挠曲。检查时可先目测，发现有异常情况或疑点时，对梁、桁架可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线，然后测量各点的垂度与偏差；对柱的倾斜可用经纬仪或铅垂测量。柱挠曲可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线测量。

第五章加固施工项目体部署5.1加固施工管理人员及劳务组织架构项目体组织设项目负责人和生产和技术副经理，分别负责生产组织和施工技术，组织架构如下图：项目负责人项目负责人技术副经理技术副经理生产副经理生产副经理安全员主管工长后勤负责人质量安全员主管工长后勤负责人质量员专业技术工人专业技术工人图5-1项目管理组织架构图5.2施工责任范围（1）提供加固实施方案。（2）派出技术和管理人员组成项目体，结构总包单位的统一管理。（3）接收委托方提供的材料。（4）加固施工所需的材料、零配件和机具设备的进出场。（5）负责柱脚外包混凝土加固及钢结构加固，解决工程项目施工方面的技术问题。（6）接受监理单位的检查验收和指导，接受总包的管理。（7）负责对劳务作业人员的进场安全教育和管理，按时支付劳务费用。5.3劳动组织及劳动力计划劳动力配置计划见表5-1。

表5-1劳动力配置计划序号人员名称数量单位1焊工1人2起重工1人3电工1人4测量工1人5技术工4人6普工4人7合计12人5.4设备配置计划主要设备机具配置计划见表5-2。表5-2主要设备需用量计划编号名称规格数量备注1吊车20吨1台钢结构吊装2卷扬机3T2台配合钢结构吊装3电焊机1台4磨光机Φ1502台5气割设备1套6工具箱2套扳手、螺丝刀的常用工具7钢丝绳Φ12若干8倒链2t5个9全站仪1台10钢卷尺5m4把检测合格11电线盘220v2套380v2套12冲击电钻＞44m各1台用于植筋13模板切割锯1台14手电钻1台15混凝土振捣棒1台

5.5施工准备期鉴于尽量压缩工期考虑，施工准备期为5天。准备期间主要工作包括编制施工方案、工具设备准备、材料采购、人员培训、现场布置等。施工队伍和设备的进场时间见表5-3。表5-3施工队伍和设备进场时间表进场时间说明施工队伍约4月13日进场后即可开始前期准备工作。施工设备根据进度适时进场设备在进场前即作好标定和试运行。施工材料使用前1-3日进场进场后取样送检。

第六章质量安全及工期保证措施6.1技术措施（1）技术管理措施1）建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层。本工程施工的项目经理、技术员、质检员、安全员均由有丰富工程施工管理经验的人员担任，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置项目副经理主抓分项工作。成立施工监控小组，主持索力、安装尺寸的工程控制。监控小组由设计代表、钢结构施工技术人员、本项目体固定的施工监测、检查人员和监理工程师组成。2）制定完善的施工方案，严格按设计及施工工艺规定的各项要求施工。（2）人员交底与培训1）加固操作人员必须经过培训，持证上岗。2）加固作业人员必须严格按图施工，不得擅自离开岗位。3）高空作业必须满足高空作业的规章制度。4）应严格执行“三按”、“三检”和“一控”。“三按”：严格按图纸、按施工方案和施工工艺、按国家现行规范和标准施工。“三检”：自检、互检、交接检。“一控”：自控准确率、一次验收合格率。5）应加强施工全过程中的质量预控，密切配合建设、监理、总包三方人员的检查与验收，按时作好隐蔽工程记录。6）加强原材料的管理工作，严格执行各种材料的检验制度，对进场的材料和设备必须认真检验，并及时向总包单位和监理方提供材质证明、试验报告和设备报验单。7）优化施工方案，认真作好图纸会审和技术交底。每层、段都要有明确和详细的技术交底。施工中随时检查施工措施的执行情况，作好施工记录。按时进行施工质量检查掌握施工情况。8）认真作好工程技术资料，及时准确完整收集和整理好各种资料，如合格证、试验报告、质检报告、隐蔽验收记录等，及时办理各种签证手续，由资料员负责各种资料的收发由技术负责人负责资料的内涵管理、整理和保管等外延管理。6.2制度措施（1）贯彻国家规范认真贯彻国家规定、规范、操作规程及各项管理制度。（2）建立完整的质量安全管理体系项目管理部设置质量管理安全领导小组，由项目经理和项目总工全权负责，选择精干、有丰富经验的专业质量检查员和安全员，对各工序进行质量检查监督和技术指导，对安全工作进行全面监督管理（图6-1~图6-2）。图6-1安全教育程序图图6-2组织安全活动图（3）严格执行质量目标管理在总质量安全目标和总进度计划控制下，坚持逐月、逐周编制出具体工程部位施工计划和工作安排，提出安全计划。如发现未能按节点工期完成计划，或未达到安全质量目标，要及时检查，分析原因，迅速采取补救措施和调整计划。严格执行奖罚制度，对各个工种、工序实行严厉的奖罚制度，对工期有重大影响的工序实行重奖重罚。把质量与效益严密挂钩，实行优质优价，质量目标责任制。质检员认真行使质量否决权，使质量管理始终处于受控状态。（4）质量安全生产例会定期召开工程例会，由项目经理主持，各施工班组参加，总结工作完成情况，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。项目部每天要开好现场生产的质量碰头会，每周对工程进行全面检查，进行三分析活动，即：分析质量存在的问题，分析质量问题的原因，分析应采取的措施，查出问题及时整改。对影响工程的关键工序，项目经理要亲自组织力量，加班加点进行突击，有关管理人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。6.3工期保证措施在总工期的宏观控制下，确定逐项工作的施工进度，并采取以下保证措施：（1）加工进度保证钢结构部分在进场后即同步开始进行准备和加工，随时备用。钢筋在人员进场后即安排进场，开始加工制作。（2）技术措施保证从技术措施入手是保证工期最直接有效的途径，根据施工流水段，组织切合实际的交叉作业，编制可行而又高效的施工方案和技术措施，采用合理的工艺流程，及时作好针对性的技术交底，使施工人员深刻领会，做到熟能生巧。为此必须高度重视以下三个方面因素的影响：1）设计变更因素设计变更因素是进度执行中最大的干扰因素，其中包括设计图纸本身欠缺、变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速甚至停顿。因此必须做到项目经理部要通过理解图纸与设计意图，进行自审、会审和与相关单位交流，采取主动态度，及时发现问题，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。2）资源配置因素a.劳动力配置。根据总包工期要求，适时调整劳动力，并保证作业人员按时进场，做到不窝工，不延误工期。在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备和管理，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期，可根据施工情况进行24小时作业。b.材料配置。按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。c.机械配置。为保证本工程的按期完成，我们将配置足够的中小型机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。另外，要做好机械设备的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。保证材料供应，确保各种机械设备的正常运转，不因材料机械耽误施工，有足够的各类机械以保证生产的需求。d.资金配备。根据施工实际情况编制资金流动计划，根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，同时要合理地利用和支配企业流动资金，使施工能顺利进行。e.后勤保障。后勤服务人员要做好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题。3）技术因素a.实行工种流水作业，抢工期间昼夜分两班作业。b.发挥技术力量雄厚的优势，及时解决现场问题。c.应用新技术、新材料和新工艺以及计算机等现代化的管理手段为本工程服务。6.4高空作业安全措施参加施工的人员要积极主动学习高空作业的基本知识，增强高处作业的安全事故的防范能力，高空作业必须设有可靠的安全防护设施。（1）高空作业人员安全防护要求1）加强岗前教育和喊话，高空作业的人员必须随身佩戴安全带，戴上安全帽，升到高空后开始作业前必须系好安全带。2）衣着灵便，禁止赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。3）不准在高空开玩笑打闹，严禁酒后高空作业。严防物品从高空掉落或扔下。（2）吊车安全操作要求1）吊车由持证专业工人操作，起吊时应必须专人指挥，吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。不得停置在斜坡上工作。2）严禁超载吊装。3）禁止斜吊。避免由于斜吊造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故，或者使重物在脱离地面后发生快速摆动碰伤人或其他物体。4）禁止在六级风的情况下进行吊装作业。（3）高空作业车安全操作要求1）车辆驾驶人员必须设专职人员。 升降车操作者必须熟知车辆各项性能和操纵机构，接受过专业培训。地面指挥人员不得离开操作现场，无关人员禁止进入高空作业车