超高曲面墙体ALC隔墙板施工工法

超高曲面墙体ALC隔墙板施工工法1.前言目前蒸压轻质加气混凝土（ALC）砌块在欧洲、日本使用极广，但在是我国刚起步推广应用，是目前国家建材局重点推广的新型高效节能建筑材料。在高层框架等结构中，采用蒸压轻质加气混凝土（ALC）砌块代替传统加气混凝土砌块，效益可观。实现了保护环境、节约能源、改革墙体、提高室内环境的舒适度等目地的持续发展战略。蒸压轻质加气混凝土（ALC）砌块是以水泥、石灰、砂为原料，由经过防锈处理的钢筋增强，经过高压蒸养而制成的无放射性、无污染的多孔无机环保墙体材料。蒸压轻质加气混凝土（ALC）砌块具有轻质高强、保温隔声性好、施工方便、耐火持久、抗冻后质量和强度损失小、抗水渗透性高、提高工程质量等优点，适宜用作多层、高层建筑内隔墙板、外墙板、屋面板和小跨度的楼板。蒸压轻质加气混凝土ALC）砌块质轻，最大生产长度6米，干密度为500kg/m3,最大设计荷载为650kg/m3，被誉为“浮在水面上的混凝土”，可现场锯、刨、切割、开槽，规格尺寸标准，可在墙面只刮腻子，故可减少抹灰工序，加快施工速度。工法特点工法材料ALC隔墙板具有良好的隔音效果，且是一种不燃的无机材料，超过一级耐火标准。，且容重轻，但强度高是一种轻质高强结构材料，且具有良好的保温隔热性。ALC隔墙板在工厂加工后在现场组装，工作效率高，施工进度快，经济适用，有利于控制施工成本。ALC隔墙板施工不会对环境造成污染，对于当下大力推行的绿色文明施工有着极大的意义。本工法有效解决隔墙高度超过ALC最大板长6米的超过墙体或曲面墙体ALC板施工困难的问题。适用范围本工法适用于多层、高层建筑内常规和曲面隔墙板、外墙板、屋面板和小跨度的楼板。利用ALC板材的预制精度高，可加工性良好的特点，结合混凝土加气块以及圈梁构造柱的使用可以减轻劳动强度，缩短施工工期。工艺原理ALC板材均为宽度600mm的标准平直板条，当隔墙为曲面布置时提前进行倒角深化，板材到场后根据深化结果先进行倒角竖向切割，再进行板材的安装，保证灰缝厚度满足要求，提高施工质量。

ALC板材的最大生产高度为6米，当隔墙净高高于6米时先砌筑混凝土加气块，中部设置构造柱，顶部做圈梁压顶，满足ALC板安装所需的底部条件并降低了隔墙的净高度，保证ALC板的最大限度使用。ALC板材采用顶部坐浆法，避免出现梁底拼接缝塞填不实导致开裂。板材与混凝土结构交界处预留50*3mm压槽，挂玻纤网缓和裂缝发展防止开裂。墙板拼接面均双面涂刷界面剂，确保基层清洁。施工工艺流程制作现场排版图，曲面墙体倒角深化根据施工蓝图深化每堵隔墙板材的块数、位置、高度形成排版图，遇曲面墙体时进行曲面墙体的ALC板材倒角深化，以此作为板材到场后倒角切割的施工依据。材料运输ALC板材通过塔吊或吊车吊运至卸料平台后，人工倒运至施工所在区域。楼层内平面运输采用液压升降车及专用板材运输设备进行平面运输。

曲面墙体板材倒角切割曲面墙体时ALC板材倒运至施工现场后根据排版时完成曲面墙体倒角深化结果在板材上进行弹切割线，弹线完成后逐块进行板材竖向倒角切割，过程中注意成品保护，避免切割过多造成板材的破坏。基层清理、定位放线根据排版图在地坪和梁柱上弹出板材的安装线、水平控制线，用以控制整个墙面的垂直度、平整度以及门窗洞口的标高，定位放线后，经由建设单位技术工程师、监理、总包三方确认后方可进行施工。超高墙体底部地台砌筑做圈梁ALC板材最大生产长度6米，对于超高隔墙ALC板安装前根据现场放线采用原设计隔墙材料进行砌筑，顶部做圈梁压顶以保证ALC板材安装时的底部强度，由此降低所需安装板材的高度，待圈梁混凝土强度达到设计强度后进行隔墙板的安装。墙板安装砂浆搅拌板材安装前，预先搅拌好安装所使用的专用粘结砂浆和修补砂浆，专用粘结砂浆及修补砂浆的使用应根据包装使用说明进行使用。

板材安装顺序ALC板材安装，将U型卡件用射钉枪固定于结构梁或顶板上，按顺序安装隔墙板，板材安装从一侧向另一侧安装，安装第一块板和转角处时用管卡代替 U型卡固定板材。板材就位ALC隔墙板安装就位后，底部用木楔临时固定，ALC隔墙板与圈梁顶保留10〜20mm左右缝隙用木楔垫缝。调整墙板垂直度，检查ALC隔墙板平整度。板材拼缝相邻两块ALC隔墙板的垂直拼缝处，采用专用粘结剂进行满粘（-5度以上）（冬季施工可采用干挂式装配），板缝之间自然靠拢，采用撬棍上下撬动板材，使两块板材之间的砂浆充分挤出，粘接更加牢固。八字缝用专用抗裂砂浆填实。（由内到外）专册擴剂专用I邂剂內墙楸蜒理节点洞口安装方式门窗洞口墙板安装：门窗洞上口条板采用横装板的安装方式，两侧用M10对穿螺杆进行固定。上口最上端的一块板，采用2个管卡固定于结构层。门口两侧的板材预先按照门洞标高，裁切大于100mm的L性切口，并将横向门头板固定于两侧的板上。

特殊洞口安装方式宽度大于1500mm的门洞口（防火门洞口也适用上述情况），门窗洞上口条板采用横装板的安装方式，两侧用M10对穿螺杆进行固定。上口最上端的一块板，采用2个管卡固定于结构层。门洞口需用60*6扁钢三面焊接加固。扁钢与门口三面的板材采用钢筋销钉固定。销钉的间距 @300mm，梅花布置。内墙转角处、丁字墙采用©6或©8、L=200~400mm销钉加强（根据墙厚），沿墙高共2根，分别位于距上下各1/3墙高处。（T）门涧诙或粮墙聯怦（上仙L=25mmKT厂6.材料与设备（T）门涧诙或粮墙聯怦（上仙L=25mmKT厂6.材料与设备主要材料ALC隔墙板1.板材进场后，需要对其种类、尺寸和外形等产品质量进行确认，是否达到了设计要求。2.板材的搬运与存放：1）板材质地疏松易于损坏，所以尽量减少转运；2）为防止板材在转运中受损故在转运中应采取绑扎措施；3）板材易于吸湿吸水，为防止水分进入，堆放时不得直接接触地面；粘结砂浆粘结砂浆要求：水泥等级不宜大于42.5级；砂应符合砌筑砂浆用砂的要求；水中不应含有对钢筋和砂浆产生不利影响的有害杂质；砂浆的标准配合比为水泥：砂=1：3,为方便施工其流动性应达到50〜70mm。修补砂浆由ALC板的制造厂家为ALC板施工而配制。6.2.主要机具序号工具名称工具用途1刮勺薄灰缝砌筑专用刮勺2搂槽器管线埋设的开槽3磨砂板墙体砌筑后的表面局部修整4钢齿磨板墙体砌筑后的表面局部修整5搅拌器干粉搅拌6三叶钻打孔（如钩头螺栓打孔）7射钉枪射钉的固定8吊带板材吊运9电锤打孔（如打膨胀螺栓孔）10电钻打孔（也用于干粉搅拌）11手提式切割机砌块、板材切割12小型切割机板材切割13多用斧内墙板安装14弹线盒弹出安装位置152米靠尺检杳墙体垂直度质量控制7.0.1.安装时的含水率应控制在20%以内，因安装地区空气干燥，故可不考虑空气因素，只防止板材储存及运输过程的水分进入。7.0.2.凡是穿过或紧挨ALC墙板的管道，应严格防止渗水、漏水。7.0.3•在ALC墙板上钻孔、切锯时，均应采用专用切割机等工具，不得任意砍凿。在墙板上切槽时不宜横向断槽；当横向断槽时，槽深不得超过20mm,槽宽不得超过30mm。7.0.4.墙板拼缝间灌缝砂浆应饱满，粘结面不得小于板侧总面积的60%。板缝宽度不得大于5mm。在板缝内的填充砂浆完全硬化以前，不得使板受到有害的振动和冲击。7.0.5.对结构尺寸及板材实际尺寸进行复核：根据板位图对相应位置的结构尺寸及板材尺寸进行复核，以防止由尺寸偏差造成返工。7.0.6.墙板安装允许偏差值及检验方法（单位:mm）项次项目允许偏差检查方法1安装位置线3用经纬仪或拉线和尺量检查2墙板垂直度每层5用经纬仪或拉线和尺量检查全高203表面平整度5用2m靠尺或塞尺检查4墙板拼缝高差5用尺量检查5门洞窗口（后塞口）±5用尺量检查6外墙板床口偏移10以底层窗口为准，用吊线检查安全措施8.0.1.安全生产的方针是“安全第一，预防为主”。8.0.2.时刻注意进行安全知识教育。施工人员开始操作前，主管人员必须对其进行面对面的技术安全交底，对施工方法及措施详细说明，并对施工环境及所需防护用具作全面、认真的检查，消除隐患。对所有施工人员均进行上岗前的安全培训，组织学习上级颁发的文件法规。8.0.3.施工操作人员必须持证上岗，凡患有高血压、心脏病、恐高症等病或感身体不适的人员不许从事高处架子作业。施工操作人员进入施工现场必须戴好安全帽，并系好下颚带，穿好防滑鞋，操作时必须挂好安全带，且高挂低用。严禁酒后作业、带病作业。8.0.4.材料在施工前有关人员必须对其逐一进行检查，合格品才能使用。其它未尽事宜应严格按照安全技术操作规程进行。环保措施9.0.1.严格遵守国家有关环境保护的法律法要求。9.0.2.施工前对施工班组进行详细的环保要求交底。9.0.3.ALC隔墙板为绿色环保材料，该材料无放射性，无有害气体逸出。9.0.4.ALC隔墙板施工均为干法作业，整体施工对环境造成污染小。效益分析常用的加气砌块墙与ALC隔墙板比较。采用加气砌块墙时需搅拌、吊装、砌筑、钢筋、模板、混凝土、抹灰等多个工序及工种交叉施工方可完成整个墙体，耗时费力，经计算每立方预算单价为1100元左右，而ALC隔墙板单一工序、工种即可完成全部墙体工程施工，经计算每平米的预算单价为183元左右。ALC隔墙板与砌块墙的施工速度不同，ALC板因为是根据图纸进行的二次设计而下的生产计划，因此到达施工现场的是可以直接进行现场组装拼接的成品，又则因为每块面积高达3.6平方且重量很轻，故工人安装施工速度很快；加气砌块因是标准通用材料，还需准备砌筑砂浆故与ALC板比较，安装速度明显要慢很多。11.