危险性较大的工程专项实施方案

#/274、提升机宜选用可递式卷扬机，高架提升机（提升高度31〜150mm为高架）不得选用摩擦式卷扬机。5、使用摩擦式卷扬机超高限位不得采用断电方式。6、高架提升机应设置下极限限位器、缓冲器、超载限制器及断绳保护装置、弹塞保险，并可靠有效。2、架体稳定1、缆风绳：⑴缆风绳必须使用圆股钢丝绳。⑵钢丝绳直径应不小于9.3mm,缆风绳角度应在45度〜60度之间。⑶架高在20m以下（含20m）时，应设一组（4〜8根）缆风绳；架高在21〜30m时，应设不少于二组缆风绳。⑷地锚埋置深度应符合方案设计要求。一般宜采用水平式地锚，当土质坚实，地锚受力小于15KN时，也可选用桩式地锚。2、与建筑结构连接⑴连墙杆位置应符合规定要求。⑵连墙杆连接应确保牢固可靠。其间隔一般不宜大于9m,且在建筑物的顶层必须设置一组。⑶附墙架与架体及建筑之间，均应采用刚性件连接，并形成稳定结构，连墙杆不得与脚手架连接。严禁使用铅丝绑扎。⑷连墙杆材质和连接方法应符合方案要求。3、钢丝绳1、钢丝绳磨损不应超过报废标准。2、钢丝绳不得有锈蚀、缺油。端头与卷筒应用压紧装置卡牢，在卷筒上应能按顺序整齐排列。当吊篮处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。3、钢丝绳端部的固定当采用绳卡时，绳卡应与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距不小于钢丝绳直径的6倍。绳卡滑鞍放在受力绳一侧，不得正反交错设置绳卡。4、钢丝绳必须穿越主要干道时，应挖沟槽并加保护措施。严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。5、钢丝绳运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡。3、安装验收1、物料提升机安装完毕，应组织相关人员验收，合格后方可交付使用。2、安装验收单应记录量化验收内容，并有验收相关责任人的签字确认。3、验收合格交付使用的提升机应悬挂操作规程牌、限载牌、验收合格牌。4、架体1、架体安装拆除应制定专项施工方案，并按规定审批。2、架体基础的埋深与做法,符合设计和提升机出厂使用规定。基础应有排水措施。3、低架提升机的架体基础，当无设计要求时，应符合下列规定：⑴土层压实后的承载力，应不小于80kPa；⑵浇筑C20混凝土，厚度为300mm；⑶基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm。4、新制作的提升机，其架体垂直偏差最大不应超过架体高度的15；多次使用过的提升机，其架体在重新安装时，偏差不应超过3，并不得超过200mm。5、架体和吊篮间隙应控制在方案规定的范围内。6、架体外侧应设置立网防护，防护应严密无隙。7、设置摇臂把杆必须经设计计算许可，安装应符合方案要求，应设置保险绳。8、井字架开口处应作加固处理。5、传动系统1、卷扬机地锚应可靠牢固。2、卷筒与钢丝绳直径的比值应不小于30，并且钢丝绳应缠绕排列整齐。3、第一个导向滑轮距离应不小于15倍卷筒宽度。4、滑轮翼缘应完好不破损，与架体应柔性连接。5、卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离，不应小于钢丝绳直径的2倍。卷筒边缘必须设置防止钢丝绳滑脱保险装置。6、滑轮组的滑轮直径与钢丝绳直径比值：低架提升机不应小于25；高架提升机不应小0。6、联络信号1、信号装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。2、通讯装置是当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置。其必须是一个闭路的双向电气通讯系统。7、卷扬机操作棚1、卷扬机操作应设置独立操作棚，上部应搭设防坠防护棚。2、操作棚应符合方案设计要求。3、卷扬机应搭设防护棚。8、避雷1、在防雷保护范围以外应设置避雷装置和接地装置。2、避雷装置的接地电阻不应大于10。3、电气设备的绝缘电阻值（包括对地电阻值）必须大于0.5 ;运行中必须大于1000/V9、路基与轨道1、路基应坚实、平整，且有排水措施。2、枕木铺设应符合方案要求。3、道钉与接头螺栓数量应满足要求。4、轨道顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000；轨距误差不大于公称值的1/1000，其绝对值不大于6mm；钢轨接头间隙不大于4mm，与另一侧钢轨接头错开，距离不小于1.5m,接头处两轨顶高度不大于2mm。5、起重机轨道应通过垫块与轨枕可靠地连接，钢轨接头处必须有轨枕支承，不得悬空。每间隔6m设轨距拉杆一个。6、轨道两端应封头，并设置极限位置阻挡器，装置应可靠有效。7、铁路的连接处应用黄绿双色线进行连接。0、电气安全1、行走式塔吊应设置卷线器，卷线器应灵敏有效，防止电缆拖地。2、塔吊在高压线附近作业，当小于规定的安全距离时应采取有效防护措施，搭设防护架，防护架材料不得使用导电的金属材料。3、道轨应接地接零并符合方案要求。接地应成组，每隔20米应设置一组，接地线应采用黄绿双色线，截面积符合标准要求，接地桩应采用镀锌钢管或角钢，打入地下深度应不小于2.5米，接地电阻应小于4。4、每台龙门吊必须设置独立专用电箱，且门锁完好。八、起重吊装检查标准起重吊装主要指建筑施工中的结构安装和设备安装工程，起重吊装是专业性较强且危险性较大的工作，一些事故的发生其主要原因：一是没有针对作业条件和工程情况编制作业方案，或方案过于简单；二是对选用的起重机械没有检查和试吊，使用中不能满足要求；三是钢丝绳选用不当或地锚埋设不符合设计要求；四是司机、指挥、起重工未经培训，不懂专业知识；五是高处作业无防护措施。为此，将制定施工方案，起重机扒杆、钢丝绳、地锚、构件吊点以及司机，指挥列为保证项目作为检查重点。1、施工方案1、起重吊装作业应编制专项施工方案。2、专项施工方案必须经上级审批，方案策划内容应有针对性。2、起重机械1、起重机⑴起重机应设置超高和力矩限制器，装置须灵敏有效；⑵吊钩宜设有防止吊重意外脱钩的保险装置；⑶起重机械应具有准用证；⑷起重机械安装后必须经验收合格方可作业。2、起重扒杆⑴起重扒杆应经设计计算，并经审批；⑵扒杆组装应符合设计要求；⑶扒杆使用前必须经过试吊作业，确认安全可靠。3、钢丝绳与地锚1、起重钢丝绳磨损、断丝不得超标。2、滑轮应符合设计要求和规定。3、缆风绳安全系数应不小于3.5倍。4、地锚埋设应符合设计要求。4、吊点1、吊点的设置应符合设计规定位置。2、索具使用应合理，绳径倍数应满足设计要求。5、司机、指挥1、司机必须经培训合格持有效上岗证作业。2、司机上岗操作的起重机机型应与其上岗证指定可操作机型相符。3、指挥人员必须经培训合格持有上岗证作业。4、高处作业应设置信号传递装置，且灵敏有效。6、地耐力1、起重机作业路面地耐力应符合说明书要求。2、地面铺垫措施的实施应符合方案要求。7、起重作业1、每次作业前，相关人员应获得被吊物体重量的信息。2、起重吊装严禁超载作业。3、每次作业前必须经试吊检验，并确认安全可靠。8、高处作业1、结构吊装应设置防坠落措施。2、作业人员必须佩带安全带，并系挂在牢靠悬挂点上。3、人员上下应专设爬梯、斜道。9、作业平台1、起重吊装人员作业时应有可靠立足点。2、作业平台临边防护应符合方案要求和有关规定。3、作业平台脚手板应满铺，且符合要求。4、构件堆放物件堆放高度应符合方案要求和有关规定。5、板堆放应不超过1.6m高度。6、其他7、大型构件堆放应有稳定措施。0、警戒1、起重吊装作业区域应设置警戒标志。2、起重吊装作业区域应安排专人警戒。1、操作工1、起重工、电焊工必须经培训合格持有效上岗证及安全操作证上岗作业。九、施工用电检查标准根据发生伤亡事故的原因分析，其中由于施工碰触电力线路造成伤亡占30%；由于施工随意拖拉电线造成触电事故的占16%；现场照明不使用安全电压造成事故的占15%，以上三类事故占触电事故的61%。为消除触电事故隐患，《规范》规定：施工现场临时用电工程必须采用TN-S系统，设置专用的保护零线，要求使用五芯电缆配电系统采用三级配电两级保护,同时规定开关箱(末级)必须装设漏电保护器(30mA或15mA,0.1S)实行一机一闸每台设备有各自专用的开关箱的规定，从而提高了临时用电的本质安全。由于现场住宿工棚高度较低，所以照明一般使用安全电压供电。为此安全检查把以上内容列为保证项目。一、临时用电的施工组织设计1、临时用电设备在5台级5台以上或设备总容量在50KW级以上者，应编制临时用电施工组织设计。2、临时用电设备在5台以下或设备总容量在50KW以下者，应制定安全用电技术措施和电气防火措施。3、临时用电施工组织设计的内容：⑴现场勘探；⑵确定电源进线，变电所、配电室、总配电箱、分配电箱等的位置及线路走向；⑶负荷计算；⑷选择变压器容量、导线截面和电器的类型、规格；⑸绘制电器平面图、立面图和接线系统图；⑹制定安全用电技术措施和电气防火措施。二、外电防护1、在建筑工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间应保证安全距离且有防护措施，安全距离为：2、塔式起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边缘最小水平距离应确保不小于2m。3、上、下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。4、对达不1、2条规定的最小距离时，必须采取防护措施，增设屏障、遮拦、围栏或保护网，悬挂醒目警告标志牌。三、接地与接零保护系统1、工作接地与重复接必须符合要求。2、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统。3、电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。4、保护零线与工作零线不得混接。保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。保护零线架空敷设的间距大于12m时，保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线或不小于16mm2的绝缘铝线。保护零线的统一标志为绿/黄双色线。四、配电箱、开关箱1、应符合三级配电两级保护要求。2、总配电箱应设在靠近电源的地区。分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。3、开关箱（末级）应有漏电保护，保护器必须有效。4、固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m,小于1.5m；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离宜大于0.6m，小于1.5m。5、漏电保护装置参数应与现场用电量匹配。6、电箱内必须设置隔离开关。7、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行一机一闸制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。8、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。9、配电箱和开关箱内安装的接触器、刀闸、开关等电气设备应完好，且动作灵活，良好可靠，触头不应有严重烧蚀现象。0、配电箱内多路配电应分别以标记标识。1、配电箱、开关箱的进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线不得与箱体进、出口直接接触。移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。2、电箱有应安装门、锁，且有防雨措施。五、现场照明1、照明专用回路应有漏电保护。2、灯具金属外壳应有接零保护。3、室内线路及灯具安装高度低于2.4m时，应使用36V以下安全电压供电。4、潮湿作业场所应使用36V以下安全电压供电。5、安全电压照明线路走向应清晰、排列有序，接头用绝缘布包扎。6、手持照明灯应使用36V及以下电源供电。六、配电线路1、电线应确保完好不老化，破损处应包扎。2、电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设护套管。3、电杆埋设深度宜为杆长的1/10加0.6m。但在松软土质处适当加大埋设深度或采用卡盘等加固。横担间的最小垂直距离见表：4、架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，架空线必须设在专用的电杆上，严禁架设树木、脚手架上。5、施工用电必须使用五芯电缆，不得使用四芯线加一根线代替五芯线。6、电缆线埋地深度不小于0.6米，并在电缆线上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。7、橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷载。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。8、室内配线所用导线截面，应根据用电设备的计算负荷确定，但铝线截面应不小于2.5mm2，铜线截面应不小于1.5m2。七、电器装置1、手动开关电器只许用于直接控制照明电路和容量不大于5.5KW的动力电路。容量大于5.5KW的动力电路应采用自动开关电器或降压起动装置。2、闸具、熔断器参数应与设备容量匹配，安装必须符合要求。3、不得用其他金属丝代替熔丝。八、变配电装置1、配电室应靠近电源，并应设在无灰尘、无蒸气、无腐蚀介质及无振动的地方。2、配电屏（盘）正面的操作通道宽度，单列布置不小于1.5m,双列布置不小于2m。3、配电屏（盘）后的维护通道宽度不小于0.8m（个别地点有建筑物结构凸出的部分，则此点通道宽度可不小于0.6m）。4、配电屏（盘）侧面的维护通道宽度不小于1m。5、配电室的天棚距地面不小于3m。6、配电室内的裸母线与地面垂直距离小于2.5m时，采用遮栏隔离，遮栏下面通行道的高度不小于1.9m。7、配电室周围应配置砂箱和绝缘灭火器。8、配电屏（盘）应装设短路、过负荷保护装置和漏电保护器。九、安全技术档案1、临时用电施工组织设计的全部资料。2、修改临时用电施工组织设计的资料。3、技术交底资料。4、临时用电工程检查验收表。5、电气设备的试、检验凭单和调试记录。6、接地电阻测定记录表。7、定期检（复）查表。8、电工维修工作记录。9、档案应做到立卷整齐、内容齐全，并有专人管理。十、施工机具标准施工机具虽然与大型设备相比其危险性较小，但由于它数量多，使用广泛，所以发生事故的几率大，又因其设备小，往往在管理上被忽视。因此，在进行安全检查时，要求也与大型设备一样，进行验收，施工现场不允许使用不合格的机具。施工机具还必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，除做保护接零外，应在设备负荷的首端处设置漏电保护装置。平刨、电锯、电钻等联合机械在施工现场严禁使用。平刨：1、平刨安装后应组织验收，验收合格后方可使用。设备须挂标识牌，并保存验收记录。2、护手安全装置应完好。3、传动部位应设防护罩并保持完好，作业时不得随意拆卸。4、保护接零完好，并装设漏电保护器，测量绝缘电阻不得小于 5m5、无人操作时应切断电源。6、使用单独电动机，应有单独的操作开关。一、圆盘锯：1、圆盘锯安装后应组织验收，验收合格后方可使用。设备须挂标识牌，并保存验收记录。2、盘锯、分料器、防护挡板，传动部位应装设防护罩并保持完好，作业时不得随意拆卸。3、保护接零完好，并装设漏电保护器，测量绝缘电阻不得小于 5m4、无人操作时应切断电源。5、使用单独电动机，且有单独的操作开关。二、手持电动工具1、1类手持电动工具，必须做好保护接零。2、使用I类手持电动工具，必须按规定穿戴绝缘防护用品。3、使用手持电动工具应确保电源线长度不超过3米，并使用规定的插头。三、钢筋机械1、对焊机⑴机械安装后应组织验收，验收合格后方可使用。设备须挂标识牌，并保存验收记录；⑵保护接零完好，并装设漏电保护器，测量绝缘电阻不得小于 ；⑶作业区应设置防护设施；⑷传动部位应装设防护罩并保持完好，作业时不得随意拆除；⑸机械设备应处于安全区域并设置防雨棚；⑹当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m,应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。2、切断机⑴机械安装后应组织验收，验收合格后方可使用。设备须挂标识牌，并保存验收记录；⑵保护接零完好，并装设漏电保护器，测量绝缘电阻不得小于 ；⑶作业区设置防护设施；⑷传动部位应装设防护罩并保持完好，作业时不得随意拆卸；⑸机械设备应处于安全区域并设置防雨棚；⑹机械未达到正常转速时，不得切料、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋；⑺切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢；⑻严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料。四、弯曲机⑴机械安装后应组织验收，验收合格后方可使用。设备须挂标识牌，并保存验收记录；⑵保护接零完好，并装设漏电保护器，测量绝缘电阻不得小于05；⑶作业区设置防护设施；⑷传动部位应装设防护罩并保持完好，作业时不得随意拆卸；⑸机械设备应处于安全区域并设置防雨棚；⑹对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜；⑺在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。五、电焊机1、电焊机安装后应组织验收，确认合格后方可使用，设备须挂标识牌，并保存验收记录。2、保护接零完好，并装设漏电保护器。3、按规定装设二次空载降压保护器或触电保护器。4、一节电源线长度应确保5米以下，并穿管保护。5、焊把线长度30米以下按规定接头不超过3处，绝缘应确保无破损、老化。6、多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地板处引接，不得串联。7、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。8、电焊机应设置防雨罩。六、砂浆搅拌机1、砂浆搅拌机安装后应组织验收，确认合格后方可使用，设备须挂标识牌，并保存验收记录。2、保护接零完好，并装设漏电保护器，测量绝缘电阻不得小于 5。3、作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠，三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3〜5mm之间，搅拌轴两端密封良好。4、运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。5、料斗保险挂钩完好并正确使用。6、固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。料斗提升时，严禁斗下有人7、传动部位应装设防护罩并保持完好，作业时不得随意拆卸。8、搅拌机处于安全区域并设置防雨棚，作业平台平稳牢固。七、气瓶1、氧气、乙炔应设置专用仓库存放，且符合存放要求，仓库间距不得小于2米，并制订危险品仓库管理防火制度，悬挂严禁烟火警示牌，放置专用灭火器。2、氧气瓶应具有红色标准色标，乙炔瓶应具有黑色标准色标。3、操作使用时乙炔发生器、氧气瓶和焊距相互间的距离不得小于10m。当不满足上述要求时，应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时，其相互间距不得小于10m。4、乙炔瓶使用或存放时必须竖放。乙炔发生器的压力应保持正常，压力超过147kPa时应停用。5、气瓶应有防震圈和安全帽，不得倒置，不得在强烈日光下曝晒，不得用行车或吊车吊运。未安装减压器的氧气瓶严禁使用。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，应留49kPa以上的剩余压力。6、电石起火时必须用干砂或二氧化碳灭火器，严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粉末应在露天销毁。八、翻斗车1、翻斗车应具有准用证。2、行使前，应检查锁紧装置并将料斗锁牢，不得在行使时掉斗。3、在坑沟边缘卸料时，应设置安全挡块，车辆接近坑边时，应减慢行使，不得剧烈冲撞挡块。4、驾驶员应经培训合格后，持有效上岗证驾车作业。5、严禁料斗内载人，料斗不得在卸料工况下行使或进行平地作业。6、内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。九、水泵1、保护接零完好，并装设漏电保护装置，工作时泵周围30mm以内水面，不得有人、畜进入。2、泵应直立于水中，水深不得小于0.5m，不