关于发布《电气化铁道牵引供电设备器材技术条件（暂行）》的通知

PAGEPAGE24铁科技函[2004]6077号关于发布《电气化铁道牵引供电设备器材技术条件（暂行）》的通知各铁路局，青藏铁路公司，高速铁路公司筹备组，武广、郑西、石太铁路客运公司筹备组，京津城际轨道交通、长江三角洲城际铁路公司筹备组，部标准所、质检中心及接触网零件检验站：《电气化铁道牵引供电设备器材技术条件（暂行）》经2004年9月3日铁道部牵引供电装备现代化协调组第一次会议讨论通过，现予以发布。《电气化铁道牵引供电设备器材技术条件（暂行）》在实施过程中如发现问题，请及时反馈部科技司。二○○四年十月二十五日主题词：科技电气化牵引供电通知抄送：各设计院，中铁电气化局天津设计院，中铁电气化局，各有关工厂，铁科院，鉴定、外资、工程、建设开发中心，部内计划、建设司，运输、监察局，高速办。铁道部办公厅 2004年10月27日印发

总目录第1部分变电子系统1-1220KV单相牵引变压器1-2110KV单相牵引变压器1-3220kVSF6断路器1-4220kV电动隔离开关（带接地刀）1-5110kVSF6断路器1-6110kV电动隔离开关1-727.5kV真空断路器1-827.5kV负荷开关1-927.5kV电动隔离开关第2部分接触网子系统2-1铜合金接触线2-2铜合金承力索2-3接触网零部件2-4腕臂用棒形绝缘子PAGE电气化铁道供电设备器材技术条件(暂行)第1部分变电子系统1-1220kV单相牵引变压器220kV单相变压器目录TOC\o"1-1"\h\z1基本要求 12主要技术规格 23技术性能 34结构要求 45备品、备件及专用工具 66试验 67设备质量要求 88包装、运输和储存 89技术文件及图纸 810技术服务及培训 911设计联络和设计确认 91基本要求1.1采用标准GB1094.1-1996电力变压器第1部分总则（IEC76-11993电力变压器第一部分总则，MOD）GB1094.2-1996电力变压器第2部分温升（IEC76-21993电力变压器第二部分温升，MOD）GB1094.3-85电力变压器第3部分绝缘水平和绝缘试验（IEC76-31980电力变压器第三部分绝缘水平和绝缘试验，IDT）GB1094.5-85电力变压器第5部分承受短路的能力（IEC76-51976电力变压器第五部分承受短路的能力，IDT）GB7328-87变压器和电抗器的声级测定（IEC551电力变压器和电抗器声级测量，MOD）GB/T15164-1994油浸式电力变压器负载导则（IEC3541991油浸式电力变压器负载导则，MOD）GB2536变压器油（IEC296用于变压器和油开关中的矿物绝缘油，MOD）本技术规格书所建议使用的标准如与卖方所执行的标准不一致，卖方应按较高标准的条文执行或按双方商定的标准执行，并提供英文和中文版本，由双方在合同文本或设计联络时共同确认。1.2环境条件1.2.1环境温度最高温度：+40℃最高月平均温度：+30℃最高年平均温度：+20℃最大日温差：25℃最低温度：-25℃1.2.2海拔高度：1000米以下。1.2.3最大风速：35m/s。1.2.4覆冰厚度：10mm。1.2.5相对湿度：月平均不大于90％，日平均不大于95％。1.2.6地震引发的地面加速度ag：水平方向低于3m/s2；垂直方向低于1.5m/s2。1.2.7特殊使用条件：按GB1094.1第1.2.2条款的规定。2主要技术规格2.1型式：户外油浸风冷或自冷。2.2额定电压：（220±2×2.5%）/27.5kV，无励磁分接，变压器在各电压抽头位置均能保证全容量。需要变动调压范围，用户可与厂家商定。2.3额定容量：10000～75000kVA。2.4联结组标号：II02.5频率：50Hz2.6短路阻抗：12％（需要变动该值，用户可与厂家商定）。2.7声级水平不大于表1中所列数值表1额定容量（kVA）声级额定容量（kVA）声级10000623150080125006240000801600064500008220000686300083250006875000842.8损耗不大于表2中所列数值表2额定容量（kVA）空载损耗（kW）负载损耗（kW）10000125512500146216000177020000198025000249231500291044000035118500004114063000531707500065200空载损耗、负载损耗的允许偏差不应超过＋15％，总损耗的允许偏差不应超过＋10％。2.9绝缘水平要求如表3中所列数值表3系统标称电压(kV)系统最高工作电压(kV)冲击试验电压(kV)工频试验电压(kV)全波截波220252950105039527.531.5200220852.10在额定电压和频率下，空载电流小于额定电流的1.0％。3技术性能3.1过负荷能力变压器按图1所示典型负荷曲线运行，按环境温度30℃，绕组热点温度不超过140℃，顶层油温不超过105℃。图1图中对于K1单线取0.5，复线取0.6。注：根据需要，用户可与厂家对负荷曲线进行调整。3.2承受短路电流的能力变压器承受短路电流的能力满足GB1094.5规定。变压器应能承受牵引网近端、远端频繁短路的能力（年短路次数50次，其中40%为近端短路）。3.3过激磁能力满载时105％励磁：连续；空载时110％励磁：连续。3.4变压器的局部放电量变压器在1.5UM/电压下，30min高压线端测量的视在放电量不大于200pC，套管不超过10pC。（UM为系统最高工作电压）3.5连续额定容量下的温升限值油顶层温升：≤55K（温度计法）绕组温升：≤65K（电阻法）3.6变压器油箱机械强度3.6.1应承受住真空压力为133Pa和正压力为98kPa的油箱机械强度试验，油箱中与油接触的部件不会受损及出现永久变形。3.6.2变压器油箱及其储油柜能够承受50kPa，持续时间72小时的油密封试验，不会发生渗漏油现象和损伤（出厂前进行）。3.7套管高压侧套管爬距不小于6300mm，低压侧套管爬距不小于1200mm。3.8正常使用寿命：30年以上。3.9变压器厂应保证变压器运到现场后，不经吊罩检查即能可靠投入运行。投入运行时，在额定电压下进行5次冲击合闸应无异常现象。4结构要求4.1铁芯和绕组铁芯采用冷轧取向硅钢片，芯柱与铁扼为全斜接缝连接拉板结构。须设置专用的铁芯接地套管接地。铁芯应能够承受长途运输冲击，长期运行时不会发生任何松散变形。同一批次的绕组均应采用同一厂家、同一批次的纸包铜导线绕制。绕组应在设计、工艺上充分保证变压器的抗短路能力、绝缘强度和散热能力。4.2油箱油箱可用钟罩式结构。油箱整体通过地脚螺栓固定在基础上。油箱应配备温度计插头；油箱的两个垫脚各设一个接地端子，结构上应能在不拆卸外罩的情况下可以方便地更换套管。油箱应配备吊轴及牵引钩，并设置供千斤顶顶起变压器的装置，具体位置尺寸须交买方认可。油箱应配备带栅栏的扶梯，扶梯的位置足以保证工作人员在带电工作的条件下能够对气体继电器的气体抽样记录；人与27.5kV带电体间的距离大于1米，与220kV带电体间的距离大于2.5米。应可在不放油的情况下维护储油柜。在油箱和散热器之间应有活门分隔，便于安装。4.3储油柜应为全密封胶囊型或隔膜型，配备了吸湿器、真空注油阀，同时还配备了油位表、注油孔排气阀和起吊吊钩。4.4套管变压器在220kV侧采用带油位表的电容式套管，套管布置如图2所示。图24.5绝缘油应使用优质的矿物油作为绝缘油。除抗氧化物外不得加入其它添加物，并按所需油量的110%提供。4.6控制箱（或端子箱）对于冷却方式采用风冷式的变压器，风机应有过载、短路和缺相保护。控制箱内设有风机控制装置以及信号测量和保护装置辅助用回路的接线端子。对于冷却方式采用自冷式的变压器，只需装设信号测量和保护装置辅助用回路的端子箱。4.7变压器配备下列组件：（1）油位表（带2对辅助接点）1只（2）压力释放装置（自动复位型，带辅助接点）1只（3）变压器铭牌1块铭牌上应注明：产品名称、型号、制造厂名、出厂序号、制造年月、相数、额定容量、频率、各绕组的额定电压、电流、阻抗电压、冷却方式、运输重量、器身重量、油重、总重、线圈连接示意图、绝缘水平、空载电流、空载损耗、负载损耗、使用条件、联结组标号和标准代号等。（4）盘式温度计（共带4对辅助接点）1套（5）玻璃温度计座1只（6）气体继电器（带2对辅助接点）1只（7）变压器上下节油箱分别配备滤油阀门，并且配排油阀和真空注油阀。（8）油样活门1只（9）接地端子2个（10）吸湿器1只5备品、备件及专用工具5.1备品名称及数量如表4所示，备品数量可按牵引变压器订货总数的10％提供。表4名称数量220kV套管27.5kV套管盘式温度计玻璃温度计管座油位表气体继电器5.2备品备件与供货产品应具有相同的技术标准、生产工艺及检验方法，所有的备品备件与变压器一起交货给买方。6试验6.1例行试验绕组电阻测量电压比测量和联结组标号检定短路阻抗和负载损耗测量空载电流和空载损耗测量绕组对地绝缘电阻和绝缘系统电容的介质损耗因数的测量外施工频耐压试验，感应耐压试验局部放电测量试验密封性能和油箱机械强度试验绝缘油试验分接开关试验套管和电流互感器试验6.2型式试验温升试验雷电全波、截波冲击试验短路试验套管试验6.3特殊试验声级测定过负荷能力试验，根据典型或用户提出的负荷曲线，由制造厂和用户共同商定进行。过励磁试验6.4现场试验设备在现场安装完毕后，在现场进行下列试验：线圈直流电阻测定电压比测定、电压矢量关系校定、极性测量铁芯绝缘电阻测定绝缘油试验空载损耗和空载电流测量（在低压线圈上进行）密封油试验绕组连同套管的耐压试验局部放电试验套管试验分接开关试验散热器运行试验在额定电压下进行空载冲击合闸试验控制箱装置运行试验（自冷式无此项）风扇电动机绝缘试验（自冷式无此项）上述例行试验项目为每台变压器都要承受的试验，型式试验项目为在一台有代表性的变压器上所进行的试验（卖方在投标时应提供3年内同类型变压器的最新试验报告），特殊试验项目为用户和制造商协议所进行的试验。上述各项试验需满足IEC或中国国家标准，或经买卖双方确认的其他标准的规定。工厂内的试验做完后，卖方将试验报告交给买方确认后方可发货。7设备质量要求设备质量要求达到设计寿命以上。如在开通运行后18个月内设备或相应的配件发生损坏由卖方负责赔偿或免费维修。8包装、运输和储存8.1变压器制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护，其包装应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。8.2包装箱上应有明显的包装储运图示标志，并应标明买方的定货号和发货号。8.3变压器在运输过程中，内部结构相互位置不变，紧固件不松动，在运输中应装冲撞记录仪，并要求变压器能承受3g的运输水平加速度。8.4如变压器不带油运输时，必须充以干燥的氮气，运输前应进行密封试验，以确保在充以20～30kPa压力时密封良好。变压器本体到达现场后油箱内的压力应保持正压，并有压力表进行监视。不满足要求时，应做到及时补充氮气。8.5运输时变压器的所有组件、部件，如套管、储油柜、冷却器及备品备件、专用工具等不丢失、不损坏、不受潮和不腐蚀。8.6随产品提供的技术文件完整无缺。9技术文件及图纸所有提供的文件和图纸均用中文书写，图幅应符合ISO标准-公制“A”系列，图形符号采用国际标准，单位采用国际标准单位。使用和维护说明书应提供两份磁盘(在MicrosoftOffice97下)。技术文件和图纸主要包括：变压器的原理、结构、外型图。变压器安装、运行、维护说明书。培训手册。试验报告（包括例行试验、型式试验及特殊试验）以及现场测试手册（包括测试内容、标准及测试方法）。变压器设计及生产中使用的国际标准或中国国家标准的标准名称。如果有其他标准采用，卖方需提供经双方确认的标准的中文和英文版本。10技术服务及培训卖方应派遣技术熟练、称职的人员到设备安装现场进行技术服务。技术服务的内容包括但不限于：现场安装、调试的技术指导、现场培训等。卖方根据所提供设备的特点提出人员培训的建议计划，内容包括时间、地点、内容、人数、费用等，供买方确认。11设计联络和设计确认根据设备制造、安装使用要求，卖方应提供设计联络的建议计划，内容包括时间、地点、人数、内容以及每人每天的费用等，供买方确认。PAGE电气化铁道供电设备器材技术条件(暂行)第1部分变电子系统1-2110kV单相牵引变压器110kV单相变压器目录TOC\o"1-1"\h\z1基本要求 12主要技术规格 23技术性能 34结构要求 45备品、备件及专用工具 66试验 67设备质量要求 88包装、运输和储存 89技术文件及图纸 810技术服务及培训 811设计联络和设计确认 91基本要求1.1采用标准GB1094.1-1996电力变压器第1部分总则（IEC76-11993电力变压器第一部分总则，MOD）GB1094.2-1996电力变压器第2部分温升（IEC76-21993电力变压器第二部分温升，MOD）GB1094.3-85电力变压器第3部分绝缘水平和绝缘试验（IEC76-31980电力变压器第三部分绝缘水平和绝缘试验，IDT）GB1094.5-85电力变压器第5部分承受短路的能力（IEC76-51976电力变压器第五部分承受短路的能力，IDT）GB7328-87变压器和电抗器的声级测定（IEC551电力变压器和电抗器声级测量，MOD）GB/T15164-1994油浸式电力变压器负载导则（IEC3541991油浸式电力变压器负载导则，MOD）GB2536变压器油（IEC296用于变压器和油开关中的矿物绝缘油，MOD）本技术规格书所建议使用的标准如与卖方所执行的标准不一致，卖方应按较高标准的条文执行或按双方商定的标准执行，并提供英文和中文版本，由双方在合同文本或设计联络时共同确认。1.2环境条件1.2.1环境温度最高温度：+40℃最高月平均温度：+30℃最高年平均温度：+20℃最大日温差：25℃最低温度：-25℃1.2.2海拔高度：1000米以下。1.2.3最大风速：35m/s。1.2.4覆冰厚度：10mm。1.2.5相对湿度：月平均不大于90％，日平均不大于95％。1.2.6地震引发的地面加速度ag：水平方向低于3m/s2；垂直方向低于1.5m/s2。1.2.7特殊使用条件：按GB1094.1第1.2.2条款的规定。2主要技术规格2.1型式：户外油浸自冷2.2额定电压：（110±2×2.5%）/27.5kV，无励磁分接，变压器在各电压抽头位置均能保证全容量。2.3额定容量：10000～63000kVA。2.4联结组标号：II02.5频率：50Hz2.6短路阻抗：10.5％（需要变动该值，用户可与厂家商定）2.7声级水平不大于表1中所列数值表1额定容量（kVA）声级1000068125006816000702000073250007331500754000076500007763000782.8损耗不大于表2中所列数值表2额定容量（kVA）空载损耗（kW）负载损耗（kW）100001359125001570160001886200002110425000261233150032148400004017450000502166300062260空载损耗、负载损耗的允许偏差不应超过＋15％，总损耗的允许偏差不应超过＋10％。2.9绝缘水平要求如表3中所列数值表3系统标称电压(kV)系统最高工作电压(kV)冲击试验电压(kV)工频试验电压(kV)全波截波11012648053020027.531.5200220852.10在额定电压和频率下，空载电流小于额定电流的1.0％。3技术性能3.1过负荷能力变压器按图1所示典型负荷曲线运行，按环境温度30℃，绕组热点温度不超过140℃，顶层油温不超过105℃。图1图中K1单线取0.5，复线取0.6。注：根据需要，用户可与厂家对负荷曲线进行调整。3.2承受短路电流的能力变压器承受短路电流的能力满足GB1094.5的规定。变压器应能承受牵引网近端、远端频繁短路的能力（年短路次数50次，其中40%为近端短路）。3.3过激磁能力满载时105％励磁：连续；空载时110％励磁：连续。3.4变压器的局部放电量变压器在1.5UM/电压下，30min高压线端测量的视在放电量不大于200pC，套管不超过10pC。（UM为系统最高工作电压）3.5连续额定容量下的温升限值油顶层温升：≤55K（温度计法）绕组温升：≤65K（电阻法）3.6变压器油箱机械强度3.6.1应承受住真空度为80kPa和正压力为78.5kPa的油箱机械强度试验，油箱中与油接触的部件不会受损及出现永久变形。3.6.2变压器油箱及其储油柜能够承受50kPa，持续时间72小时的油密封试验，不会发生渗漏油现象和损伤（出厂前进行）。3.7套管高压侧套管爬距不小于3150mm，低压侧套管爬距不小于1200mm。3.8正常使用寿命：30年以上。3.9变压器厂应保证变压器到现场后，不经吊罩检查即能可靠投入运行。投入运行时，在额定电压下进行5次冲击合闸应无异常现象。4结构要求4.1铁芯和绕组铁芯采用冷轧取向硅钢片，芯柱与铁扼为全斜接缝连接拉板结构。须设置专用的铁芯接地套管接地。铁芯应能够承受长途运输冲击，长期运行时不会发生任何松散变形。同一批次的绕组均应采用同一厂家、同一批次的纸包铜导线绕制。绕组应在设计、工艺上充分保证变压器的抗短路能力、绝缘强度和散热能力。4.2油箱油箱可用钟罩式结构。油箱整体通过地脚螺栓固定在基础上。油箱应配备温度计插头；油箱的两个垫脚各设一个接地端子，结构上应能在不拆卸外罩的情况下可以方便地更换套管。油箱应配备吊轴及牵引钩，并设置供千斤顶顶起变压器的装置，具体位置尺寸须交买方认可。油箱应配备带栅栏的扶梯，扶梯的位置足以保证工作人员在带电工作的条件下能够对气体继电器的气体抽样记录。应可在不放油的情况下维护储油柜。在油箱和散热器之间应有活门分隔，便于安装。4.3储油柜应为全密封胶囊型或隔膜型，配备了吸湿器、真空注油阀，同时还配备了油位表、注油孔排气阀和起吊吊钩。4.4套管变压器在110kV侧采用带油位表的电容式套管，套管布置如图2所示。图24.5绝缘油应使用优质的矿物油作为绝缘油。除抗氧化物外不得加入其它添加物，并按所需油量的110%提供。4.6端子箱端子箱需装设信号测量和保护装置辅助用回路的接线箱。4.7变压器配备下列组件：（1）油位表（带2对辅助接点）1只（2）压力释放装置（自动复位型，带辅助接点）1只（3）变压器铭牌1块铭牌上应注明：产品名称、型号、制造厂名、出厂序号、制造年月、相数、额定容量、频率、各绕组的额定电压、电流、阻抗电压、冷却方式、运输重量、器身重量、油重、总重、线圈连接示意图、绝缘水平、空载电流、空载损耗、负载损耗、使用条件、联结组标号和标准代号等。（4）盘式温度计（共带4对辅助接点）1套（5）玻璃温度计座1只（6）气体继电器（带2对辅助接点）1只（7）变压器上下节油箱分别配备滤油阀门，并且配排油阀和真空注油阀。（8）油样活门1只（9）接地端子2个（10）吸湿器1只5备品、备件及专用工具5.1备品名称及数量如表4所示，备品数量可按牵引变压器订货总数的10％提供。表4名称数量110kV套管27.5kV套管盘式温度计玻璃温度计管座油位表气体继电器5.2备品备件与供货产品应具有相同的技术标准、生产工艺及检验方法，所有的备品备件与变压器一起交货给买方。6试验6.1例行试验绕组电阻测量电压比测量和联结组标号检定短路阻抗和负载损耗测量空载电流和空载损耗测量绕组对地绝缘电阻和绝缘系统电容的介质损耗因数的测量外施工频耐压试验，感应耐压试验局部放电测量试验密封性能和油箱机械强度试验绝缘油试验分接开关试验套管和电流互感器试验6.2型式试验温升试验雷电全波、截波冲击试验短路试验套管试验6.3特殊试验声级测定过负荷能力试验，根据典型或用户提出的负荷曲线，由制造厂和用户共同商定进行。过励磁试验6.4现场试验设备在现场安装完毕后，在现场进行下列试验：线圈直流电阻测定电压比测定、电压矢量关系校定、极性测量铁芯绝缘电阻测定绝缘油试验空载损耗和空载电流测量（在低压线圈上进行）密封油试验绕组连同套管的耐压试验局部放电试验套管试验分接开关试验散热器运行试验在额定电压下进行空载冲击合闸试验上述例行试验项目为每台变压器都要承受的试验，型式试验项目为在一台有代表性的变压器上所进行的试验（卖方在投标时应提供3年内同类型变压器的最新试验报告），特殊试验项目为用户和制造商协议所进行的试验。上述各项试验需满足IEC或中国国家标准，或经买卖双方确认的其他标准的规定。工厂内的试验做完后，卖方将试验报告交给买方确认后方可发货。7设备质量要求设备质量要求达到设计寿命以上。如在开通运行后的18个月内设备或相应的配件发生损坏由卖方负责赔偿或免费维修。8包装、运输和储存8.1变压器制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护，其包装应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。8.2包装箱上应有明显的包装储运图示标志，并应标明买方的定货号和发货号。8.3变压器在运输过程中，内部结构相互位置不变，紧固件不松动，在运输中应装冲撞记录仪，并要求变压器能承受3g的运输水平加速度。8.4如变压器不带油运输时，必须充以干燥的氮气，运输前应进行密封试验，以确保在充以20～30kPa压力时密封良好。变压器本体到达现场后油箱内的压力应保持正压，并有压力表进行监视。不满足要求时，应做到及时补充氮气。8.5运输时变压器的所有组件、部件，如套管、储油柜、冷却器及备品备件、专用工具等不丢失、不损坏、不受潮和不腐蚀。8.6随产品提供的技术文件完整无缺。9技术文件及图纸所有提供的文件、图纸均用中文书写，图幅应符合ISO标准-公制“A”系列，图形符号采用国际标准，单位采用国际标准单位。使用和维护说明书应提供两份磁盘(在MicrosoftOffice97下)。技术文件和图纸主要包括：变压器的原理、结构、外型图。变压器安装、运行、维护说明书。培训手册。试验报告（包括例行试验、型式试验及特殊试验）以及现场测试手册（包括测试内容、标准及测试方法）。变压器设计及生产中使用的国际标准或中国国家标准的标准名称。如果有其他标准采用，卖方需提供经双方确认的标准的中文和英文版本。10技术服务及培训卖方应派遣技术熟练、称职的人员到设备安装现场进行技术服务。技术服务的内容包括但不限于：现场安装、调试的技术指导、现场培训等。卖方根据所提供设备的特点提出人员培训的建议计划，内容包括时间、地点、内容、人数、费用等，供买方确认。11设计联络和设计确认根据设备制造、安装使用要求，卖方应提供设计联络的建议计划，内容包括时间、地点、人数、内容、以及每人每天的费用等，供买方确认。220kVSF6断路器PAGEPAGE25电气化铁道供电设备器材技术条件(暂行)第1部分变电子系统1-3220kVSF6断路器PAGE34220kVSF6断路器目录TOC\o"1-2"\h\z1 一般技术要求 11.1 使用条件 11.2 设计寿命 11.3 供货范围 11.4 采用标准 12 主要技术要求 22.1 220kVSF6断路器主要技术参数和结构 23 铭牌 53.1 断路器铭牌 53.2 操动机构铭牌 64 试验 64.1 型式试验 64.2 出厂试验 64.3 现场试验 75 包装、运输和储藏 75.1 包装及随箱文件 76 应提供的技术文件和图纸 77 技术服务及培训 88 设计联络和设计确认 9 一般技术要求使用条件环境条件环境温度：户外-25℃～+40℃相对湿度：日平均值不大于95%；月平均值不大于90%海拔高度：≤1000m最大风速：35m/s覆冰厚度10mm地震烈度≤7度雷暴水平：中雷区设计寿命设计寿命为30年。供货范围供货范围（含备品备件、专用工具等）在合同中约定。采用标准本设备的制造、试验和验收除了应满足本技术规格书的要求外，还应符合但不限于下列标准：GB311.1-1997《高压输变电设备的绝缘配合》（IEC71-1—1993绝缘配合第一部分）GB1984-2003《交流高压断路器》（IEC62271-100—2001高压交流断路器）GB/T4473-1996《交流高压断路器的合成试验》（IEC427—1992交流高压断路器的合成试验）GB/T4474-1992《交流高压断路器的近区故障试验》（IEC756—1987高压交流断路器）GB5582-1993《高压电力设备外绝缘污秽等级》（IEC815—1986污秽条件下绝缘子的选用导则）GB/T11022-1999《高压开关设备通用技术条件》（IEC60694—1996高压开关设备和标准的共同技术要求）GB/T11023-1989《高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则》GB/T11604-1989《高压电器设备无线电干扰测量方法》（IEC18—1983架空线和高压设备的无线干扰特性）GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》GB/T13540-1992《高压开关设备抗震性能试验》GB/T16927.1-2-1997《高电压试验技术》（IEC60-1—1989高电压试验技术第一部分一般试验要求）主要技术要求220kVSF6断路器主要技术参数和结构220kVSF6断路器的主要技术参数见下表：设备及技术性能参数及要求厂家建议值型号生产厂家安装方式户外系统标称电压220kV系统最高电压252kV额定频率50Hz额定电流1250A额定短路开断电流31.5kA额定短路关合电流（峰值）80kA额定短时耐受电流（热稳定）31.5kA额定短路持续时间3s额定峰值耐受电流（动稳定）80kA额定操作循环O-0.3s-CO-180s-CO绝缘和灭弧介质SF6SF6气体年泄漏率，%年≤1%SF6气体水分含量(V/V)＜150PPm相数二相相间中心距4000mm固有分闸时间≤0.03s燃弧时间≤0.03s全开断时间≤0.06s合闸时间≤0.10s额定绝缘水平kV一分钟工频耐受电压（有效值）相对地395断口间395雷电冲击耐受电压（峰值）相对地950断口间950无线电压干扰电压值在1.1Ur/下无线电干扰电平不超过无2500μV操动方式两相机械联动满容量连续开断次数≥20次机械寿命≥5000次接线端子静拉力—水平纵向—水平横向—垂直方向1250N1000N1250N主回路电阻，＜50分合闸线圈额定电压DC110V/DC220V220kVSF6断路器结构相间中心距4000mm每相断口数1个爬电距离mm对地6300断口间7100分、合闸线圈额定电压DC110V/DC220V，配弹簧储能操动机构。在额定值的85%—110%间的电源电压下操动机构应能使开关正确动作全闸。当分闸装置电源电压为65%—120%之间断路器应能正常分闸。当端子电压为最高电压时，操动机构的控制、信号电路各元件的绝缘要求，应符合GB311.1以及其它有关标准和技术条件的规定。操动机构的各种线圈（电动机绕组和接触器线圈除外）的匝间绝缘，应能承受下表所规定的交流试验电压1分钟。试验时用提高频率的方法将电压施加于线圈端子上，或在被试线圈中感应以工频电压，但必须保证线圈温升不超过规定的数值。线圈种类直流线圈交流线圈交流试验电压2.5倍额定电压3.5倍额定电压储能电动机电压为DC220V（110V）。机构箱上设置分、合闸按钮或转换开关，并设置当地机构操作和远方操作的转换开关，并且在进行“当地”操作时，机构不接受“远方”操作指令；同样，机构处于“远方”操作时，不接受“当地”操作指令。机构箱上应配备就地指示合、分闸位置的红、绿灯。应有监视SF6气体压力的密度继电器。断路器SF6气体压力不足和机构故障时应可闭锁本身分、合闸，并提供接点发远方报警信号。机构应设有机械和电气防跳装置，断路器合闸在故障上跳闸后，若合闸命令未消除时防止断路器再次合闸。断路器机构应设有动作次数记录器，分、合闸位置指示器，储能状态指示器。断路器机构应设有加热器，其电压为AC220V，应具有保温、防潮装置，机构长期载流元件及附加设备（除加热器外）经长期通过电流的温升不得超过相应标准的规定值。断路器机构箱内应设有足够的与配电盘接口的端子，用于断路器内部连接的电缆由厂商提供,电缆进出口的位置由厂商提供，在安装完工后电缆进出口应能密封，密封措施应由厂商提供。辅助开关应设有常开接点、常闭接点各10对，接点应能承受100000次合分。机械外壳应设有用于接地的接线端子，并有明显的标志。机构箱内外不允许有目测可见的泄露。断路器的各部分，应能承受操作时的冲击负荷。卖方应提供开断电流开断次数的关系曲线及最大起动电流值。机构应有在合闸、分闸时减震的缓冲器。灭弧室内部件的机械寿命同操动机构。断路器及机构运行10年或操作1000次允许进行不更换零件的检修。厂商提供检修充气的管件、接头等。安全标志断路器工作时处于高电压的各外露部分(绝缘子及导电接触面除外)应标以“高压危险”的字样、符号或涂以红色。互换性同一型号的断路器及其操动机构的安装尺寸应统一，各相同部件、易损件和备品、备件应具有互换性。对绝缘子的要求断路器所采用的各种绝缘子，除应复合其各自有关的标准外，应满足断路器的各项电气和机械性能的有关要求。铭牌断路器铭牌每台断路器应有铭牌，铭牌应至少包括以下内容：制造厂的商标，名称；产品型号、名称；额定电压(kV);额定电流(A);额定频率(Hz);额定雷电冲击耐受电压(kV)；额定短路开断电流(kA);灭弧室额定气压(Mpa)；额定电缆充电开断电流(A）额定电容器组开断电流(A)额定操作顺序总重(Kg);出厂编号；制造年月。操动机构铭牌每台操动机构应有铭牌，铭牌上应注明：制造厂商标、名称；产品型号、名称；合闸和分闸操动机构额定电源电压；制造年月；出厂编号。试验断路器的试验包括型式试验(仅提供试验报告)和出厂试验，试验按照GB1984或等同标准进行，卖方应完成出厂试验，并提交一份近五年型式试验报告。卖方提出设备现场验交试验的内容及方法，供双方确定。型式试验型式试验的内容包括但不限于如下方面：绝缘试验(包括耐压试验、局部放电试验、辅助回路和控制回路的耐压试验)；温升试验；主回路电阻测量；机械试验；短时耐受电流试验；短路开断、关合能力试验；近区故障开断试验；额定线路充电电流开合试验；端子静拉力试验；无线电干扰电压试验；防雨试验；出厂试验出厂试验的内容包括但不限于如下方面：结构检查；机械操作和机械特性试验；主回路电阻测量；操动机构和辅助回路（含控制回路）工频耐压试验；主回路工频耐压试验；产品技术条件规定的其他出厂试验项目。现场试验设备安装后，进行现场试验。卖方提出现场试验内容及方法，由双方确认。包装、运输和储藏断路器及其附件的包装、运输和储藏应符合相关标准或其它要求，卖方应提供其产品的运输、储藏、安装、运行和维修说明书。包装及随箱文件断路器的包装，应保证产品及其组件、零件在整个运输和储存期间不致损坏及松动。其包装，还应保证在整个运输和储存期间不致受到雨淋。每台断路器应至少附有下列出厂文件：a)产品合格证；b)出厂试验记录；c)安装使用说明书(包括产品外形尺寸图及组件安装使用说明等)；d)拆卸运输零件(如需要)和备件(如果有)一览表。出厂文件应妥善包装，防止受潮。根据用户要求，制造厂应提供本标准规定的有关型式试验的试验结果。应提供的技术文件和图纸卖方应提供但不限于下列文件和图纸（设备技术规格书及图纸资料等应随投标文件一起提供）：图纸（应随投标文件一起提供）断路器结构图；断路器外型图（含断面图、各视图）；联结端子的尺寸、材料；接地端子的尺寸、材料；断路器包装图；断路器运输图；卖方建议的断路器安装图。操动机构原理图操动机构二次接线图操动机构外型图（含断面图、各视图）；操动机构包装图；操动机构运输图；卖方建议的操动机构安装图。断路器、操动机构技术手册；手册断路器、操动机构操作手册；断路器、操动机构安装使用手册；断路器、操动机构维护手册；设备技术规格书；设备及其主要部件和系统的最终说明书；设备及其主要部件的型式试验报告；设备及其主要部件的出厂试验规格书及试验报告；设备履历本；非国标但经双方确认的标准；其他技术文件所有提供的文件、图纸均用中文书写，图幅应符合ISO标准-公制“A”系列，图形符号采用国际标准。并提供两份二底图，对使用、维护说明书应提供两份磁盘(在MicrosoftOffice97下)。使用单位采用国际标准单位。技术服务及培训卖方应派遣技术熟练、称职的人员到设备安装现场进行技术服务。技术服务的内容包括但不限于：现场安装、调试的技术指导、现场培训等。卖方并根据所提供设备的特点提出人员培训的建议计划，内容包括时间、地点、内容、人数、费用等，供买方确认。设计联络和设计确认根据设备制造、安装使用要求，卖方应提供设计联络的建议计划，内容包括时间、地点、人数、内容、费用等供买方确认。220kV电动隔离开关(带接地刀)PAGE54电气化铁道供电设备器材技术条件(暂行)第1部分变电子系统1-4220kV电动隔离开关（带接地刀）目录TOC\o"1-2"\h\z1. 一般技术要求 11.1 使用条件 11.2 供货范围 11.3 采用的规范及标准 11.4 设计寿命 22. 主要技术要求 22.1 技术参数 22.2 电动隔离开关操作方式 32.3 电动隔离开关结构 32.4 对操作机构的要求： 43. 铭牌 43.1 电动隔离开关本体的铭牌 43.2 电动隔离开关操动机构的铭牌 54. 检验、试验、验收 54.1 型式试验 54.2 出厂试验 64.3 现场试验 65. 包装、运输和储藏 65.1 包装 65.2 出厂文件 66. 技术文件和图纸 76.1 应提供的技术文件和图纸 76.2 最终的技术资料的交付 77. 技术服务及培训 88. 设计联络和设计确认 8一般技术要求使用条件环境条件环境温度：户外-25℃～+40℃相对湿度：日平均值不大于95%；月平均值不大于90%饱和蒸汽压日平均不大于2.2kPa；月平均不大于1.8kPa海拔高度：≤1000m最大风速：35m/s覆冰厚度10mm雷暴水平：中雷区在高湿期内可能产生凝露，卖方应采取措施防止凝露对设备的危害。系统参数额定电压：AC220kV最高工作电压：AC252kV额定频率：50Hz供货范围供货范围（含备品备件、专用工具等）在合同中约定。采用的规范及标准本工程中使用的220kV电动隔离开关的制造、试验和验收除了应满足本规格书的要求外，还应符合但不限于下列标准，所有标准的采用都要考虑到其最新版本的可能性。GB311.1-1997《高压输变电设备的绝缘配合》（IEC71-1—1993绝缘配合第一部分）GB1985《交流高压隔离开关和接地开关》（IEC129—1984交流隔离开关和接地开关）GB5273《变压器、高压电器和套管的接线端子》（IEC518—1975高压开关设备和控制设备用接线端子尺寸的标准）GB/T11022-1999《高压开关设备通用技术条件》（IEC60694—1996高压开关设备和标准的共同技术要求）或由卖方建议的其他等效标准，并提供英文或中文版本，由双方在合同文本或设计联络时共同确认。设计寿命设计寿命为30年。主要技术要求技术参数设备及技术性能参数及要求卖方建议值型号生产厂家安装方式户外极数双极额定电压220kV最高工作电压252kV额定频率50Hz额定电流1250A额定短时耐受电流（额定热稳定电流）31.5kA额定短路持续时间（额定热稳定时间）3s额定峰值耐受电流（额定动稳定电流）80kA额定绝缘水平一分钟工频耐受电压（有效值）相对地395kV断口间460kV雷电冲击耐受电压（峰值）相对地950kV断口间1050kV爬距6300mm相间距(中心-中心)4000mm型式双柱,单断口水平打开开关触头最大温升(不超过40C时)65K可靠分、合闸次数(其间不调整)≥3000次机械寿命（3000次后每1000次进行简单检查）10000次操作机构类型主刀电动，接地刀电动电机参数a.电压b.功率DC220V/DC110V辅助开关参数a.常开接点b.常闭接点c.接点允许通过并能切断的电流值10对10对卖方提出建议分合闸装置和辅助回路的额定电源电压DC220V/DC110V操动机构寿命10000次操作机构附件技术参数卖方提出建议最大起动电流卖方提出建议合闸同期性要求≤10mm电动隔离开关操作方式隔离开关的操动机构采用电动操动机构，能电动和手动进行合、分闸。当操作电压在额定电压的85～110%范围内时，应保证隔离开关可靠分闸与合闸，其动作时间均不得大于4S。接地刀亦采用电动操动机构。主刀与接地刀之间应有机械闭锁：当主刀合闸时，接地刀不能合闸；当接地刀合闸时，主刀不能合闸。在操作过程中，只要发出一个操作命令，控制回路应能将分闸或合闸过程自动进行完毕，并将分闸或合闸回路断开。如果合、分闸过程中出现电机卡死等故障时，应能自动断开控制回路和电机回路。电动隔离开关结构隔离开关的机械强度应保证在风速34m/s的风力及短路时的电动力同时作用的情况下或0.5g的水平震度及短路时的电动力同时作用的情况下有足够的强度。接地接触面应平整、光洁，并涂以防锈油，其面积应足够连接截面不小于25×4mm2的接地钢母线。在覆冰厚度为10mm的情况下，隔离开关应能用所配用的操动机构进行分、合闸破冰。为安全起见，应使隔离开关一侧接线端子到另一侧任何一个接线端子间没有危险的泄漏电流通过。任何泄漏电流可以用可靠的对地联结引入大地，或在运行时对绝缘加以有效的防止污秽措施。投标厂商在投标书中应写明分、合闸时间和操作电流，并提供机构分合闸的电流—时间曲线。隔离开关和操作机构需要经常润滑的摩擦部分，应设置润滑孔或润滑装置。操作机构用附属继电器，应能保证连续分合闸动作100000次。同一型号的隔离开关，安装尺寸应一致，易损件应具有互换性。隔离开关各极的合闸同期性应能调整，在合闸终了时应保证能安全通过额定电流、额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流。对操作机构的要求：应装设供检修及调整用的人力分、合闸装置。用手动时电动合、分将不起作用。在操动机构箱内应装设分、合闸按钮及远方操作与当地机构操作的转换开关（此两种电器不应露出在外面），并应装设电动机保护或自动空气开关。在接受操作命令后，应能自行完成正常的合闸和分闸动作。操动机构上应有表示隔离开关分、合闸位置的指示器。机构发生故障时，应给出信号。操作机构处于任何动作位置时，均能取下或打开操动机构的箱门，以便检查、修理辅助开关和接线端子。铭牌每台电动隔离开关及其操动机构都应该装设铭牌，铭牌应该是防腐蚀的。电动隔离开关本体的铭牌电动隔离开关本体的铭牌至少应该注明以下内容(须用中文标示)：制造厂名称；产品型号、名称；额定电压(kV)；额定电流(A)；额定频率(Hz)；额定雷电冲击耐受电压(kV)；额定短时耐受电流(kA)；额定短路持续时间；接线端子额定静拉力；总重(kg)；出厂编号；制造年月。电动隔离开关操动机构的铭牌电动隔离开关的操动机构的铭牌至少应该注明以下内容(须用中文标示)：制造厂名称、出厂编号；产品型号、名称；辅助电源额定电压及电流的性质；重量；制造年月。检验、试验、验收电动隔离开关的试验包括型式试验(仅提供试验报告)和出厂试验，试验应按照GB1985、GB11022或等同标准进行，卖方应完成出厂试验，并提交一份五年之内型式试验报告。卖方提出设备现场验交试验的内容及方法，供双方确定。型式试验型式试验的内容包括但不限于如下方面：耐受电压试验；局部放电试验；温升试验；主回路电阻测量；短时耐受电流及峰值耐受电流试验；无线电干扰电压试验；机械试验；防雨试验；操动机构中电磁线圈的匝间绝缘试验；出厂试验出厂试验的内容包括但不限于如下方面：结构检查；主回路的工频耐压试验；辅助回路和控制回路工频耐压试验；主回路电阻测量；机械操作和机械特性试验；现场试验设备安装后，进行现场试验。卖方提出现场试验内容及方法，由双方确认。包装、运输和储藏隔离开关的包装、储藏和运输应符合相关标准及其它有关要求。包装220kV电动隔离开关的包装，应保证产品及其组件、零件在整个运输和储存期间不致损坏、丢失、变形、受潮、腐蚀及松动。其包装，还应保证在整个运输和储存期间不致受到雨淋。出厂文件每台电动隔离开关应至少附有下列出厂文件：a)产品合格证；b)出厂试验记录；c)安装使用说明书(包括产品外形尺寸图及组件安装使用说明等)；d)拆卸运输零件(如需要)和备件(如果有)一览表;e)根据用户要求，制造厂应提供本标准规定的有关型式试验的试验结果;f)装箱单。出厂文件应妥善包装，防止受潮。技术文件和图纸应提供的技术文件和图纸卖方应提供但不限于下列文件和图纸（设备技术规格书及图纸资料等应随投标文件一起提供）：图纸（应随投标文件一起提供）电动隔离开关结构图；联结端子的尺寸、材料；接地端子的尺寸、材料；电动隔离开关包装图；电动隔离开关运输图；卖方建议的电动隔离开关安装图。操动机构原理图操动机构二次接线图操动机构外型图（含断面图、各视图）；操动机构包装图；操动机构运输图；卖方建议的操动机构安装图。手册电动隔离开关、操动机构操作手册；电动隔离开关、操动机构安装使用手册；电动隔离开关、操动机构维护手册；其他技术文件设备技术规格书；设备及其主要部件和系统的最终说明书；设备及其主要部件的型式试验报告；设备及其主要部件的出厂试验规格书及试验报告；设备履历本；非国标但经双方确认的标准；所有提供的文件、图纸均用英文书写，图幅应符合ISO标准-公制“A”系列，图形符号采用国际标准。对使用、维护说明书应提供两份磁盘(在MicrosoftOffice97下)。使用单位采用国际标准单位。最终的技术资料的交付最终的图纸、手册和技术文件交付的数量序号名称交付时间数量1图纸82技术规格书83操作手册84维修手册85试验报告及检验报告86经双方确认的标准87所有最终文件的光盘2图纸、手册和技术文件的交付时间在设计联络时确定。技术服务及培训卖方应派遣技术熟练、称职的人员到设备安装现场进行技术服务。技术服务的内容包括但不限于：现场安装、调试的技术指导、现场培训等。卖方并根据所提供设备的特点提出人员培训的建议计划，内容包括时间、地点、内容、人数、费用等，供买方确认。设计联络和设计确认根据设备制造、安装使用要求，卖方应提供设计联络的建议计划，内容包括时间、地点、人数、内容、以及每人每天的费用等供买方确认。110kVSF6断路器电气化铁道供电设备器材技术条件(暂行)第1部分变电子系统1-5110kVSF6断路器

目录TOC\o"1-2"\h\z1 一般技术要求 11.1 使用条件 11.2 设计寿命 11.3 供货范围 11.4 采用标准 12 主要技术要求 22.1 110kVSF6断路器主要技术参数和结构 23 铭牌 53.1 断路器铭牌 53.2 操动机构铭牌 54 试验 64.1 型式试验 64.2 出厂试验 64.3 现场试验 75 包装、运输和储藏 75.1 包装及随箱文件 76 应提供的技术文件和图纸 77 技术服务及培训 88 设计联络和设计确认 8一般技术要求使用条件环境条件环境温度：户外-25℃～+40℃相对湿度：日平均值不大于95%；月平均值不大于90%海拔高度：≤1000m最大风速：35m/s覆冰厚度10mm地震烈度≤7度雷暴水平：中雷区设计寿命设计寿命为30年。供货范围供货范围（含备品备件、专用工具等）在合同中约定。采用标准本设备的制造、试验和验收除了应满足本技术规格书的要求外，还应符合但不限于下列标准：GB311.1-1997《高压输变电设备的绝缘配合》（IEC71-1—1993绝缘配合第一部分）GB1984-2003《交流高压断路器》（IEC62271-100—2001高压交流断路器）GB/T4473-1996《交流高压断路器的合成试验》（IEC427—1992交流高压断路器的合成试验）GB/T4474-1992《交流高压断路器的近区故障试验》（IEC756—1987高压交流断路器）GB5582-1993《高压电力设备外绝缘污秽等级》（IEC815—1986污秽条件下绝缘子的选用导则）GB/T11022-1999《高压开关设备通用技术条件》（IEC60694—1996高压开关设备和标准的共同技术要求）GB/T11023-1989《高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则》GB/T11604-1989《高压电器设备无线电干扰测量方法》（IEC18—1983架空线和高压设备的无线干扰特性）GB/T13540-1992《高压开关设备抗震性能试验》GB/T16927.1-2-1997《高电压试验技术》（IEC60-1—1989高电压试验技术第一部分一般试验要求）主要技术要求110kVSF6断路器主要技术参数和结构110kVSF6断路器主要技术参数见下表：设备及技术性能参数及要求厂家建议值型号生产厂家安装方式户外系统标称电压110kV系统最高电压126kV额定频率50Hz额定电流1250A额定短路开断电流31.5kA额定短路关合电流（峰值）80kA额定短时耐受电流（热稳定）31.5kA额定短路持续时间4S额定峰值耐受电流（动稳定）80kA额定操作循环O-0.3s-CO-180s-CO绝缘和灭弧介质SF6SF6气体额定压力，MPa卖方建议SF6气体报警/闭锁压力，Mpa卖方建议SF6气体年泄漏率，%年≤1%SF6气体水分含量(V/V)＜150PPm相数三相固有分闸时间≤0.03s燃弧时间≤0.03s全开断时间≤0.06s合闸时间≤0.07s三极合闸不同期性卖方建议三极分闸不同期性卖方建议额定绝缘水平kV一分钟工频耐受电压（有效值）相对地230相间230断口间230雷电冲击耐受电压（峰值）相对地550相间550断口间550无线电压干扰电压值在1.1Ur/下无线电干扰电平不超过无2500μV操动方式三相机械联动满容量连续开断次数≥20次额定电流下不检修的开断次数5000次机械寿命≥5000次总体重量；kg卖方建议接线端子静拉力—水平纵向—水平横向—垂直方向1250N750N1000N主回路电阻，＜50分合闸线圈额定电压DC110V或DC220V110kVSF6断路器结构相间中心距1750mm爬电距离mm对地3150断口间3800分、合闸线圈额定电压DC110V/DC220V，配弹簧储能操动机构。在额定值的85%—110%间的电源电压下操动机构应能使开关正确动作全闸。当分闸装置电源电压为65%—120%之间断路器应能正常分闸。当端子电压为最高电压时，操动机构的控制、信号电路各元件的绝缘要求，应符合GB311.1以及其它有关标准和技术条件的规定。操动机构的各种线圈（电动机绕组和接触器线圈除外）的匝间绝缘，应能承受下表所规定的交流试验电压1分钟。试验时用提高频率的方法将电压施加于线圈端子上，或在被试线圈中感应以工频电压，但必须保证线圈温升不超过规定的数值。线圈种类直流线圈交流线圈交流试验电压2.5倍额定电压3.5倍额定电压储能电动机电压DC220VDC110V。机构箱上设置分、合闸按钮或转换开关，并设置当地机构操作和远方操作的转换开关，并且在进行“当地”操作时，机构不接受“远方”操作指令；同样，机构处于“远方”操作时，不接受“当地”操作指令。机构箱上应配备就地指示合、分闸位置的红、绿灯。应有监视SF6气体压力的密度继电器。断路器SF6气体压力不足和机构故障时应可闭锁本身分、合闸，并提供接点发远方报警信号。机构应设有机械和电气防跳装置，断路器合闸在故障上跳闸后，若合闸命令未消除时防止断路器再次合闸。断路器机构应设有动作次数记录器，分、合闸位置指示器，弹簧储能状态指示器。断路器应能发出储满能信号和未储满能信号。断路器机构应设有加热器，其电压为AC220V，应具有保温、防潮装置，机构长期载流元件及附加设备（除加热器外）经长期通过电流的温升不得超过相应标准的规定值。断路器机构箱内应设有足够的与配电盘接口的端子，用于断路器内部连接的电缆由厂商提供,电缆进出口的位置由厂商提供，在安装完工后电缆进出口应能密封，密封措施应由厂商提供。辅助开关应设有常开接点、常闭接点各10对，接点应能承受10000次合分。机械外壳应设有用于接地的接线端子，并有明显的标志。机构箱内外不允许有目测可见的泄露。断路器的各部分，应能承受操作时的冲击负荷。卖方应提供开断电流开断次数的关系曲线及最大起动电流值。机构应有在合闸、分闸时减震的缓冲器。灭弧室内部件的机械寿命同操动机构。断路器及机构运行10年或操作1000次允许进行不更换零件的检修。厂商提供检修充气的管件、接头等。提供简单的方法检查触头烧蚀情况。互换性同一型号的断路器及其操动机构的安装尺寸应统一，各相同部件、易损件和备品、备件应具有互换性。对绝缘子的要求断路器所采用的各种绝缘子，除应复合其各自有关的标准外，应满足断路器的各项电气和机械性能的有关要求。铭牌断路器铭牌每台断路器应有铭牌，铭牌应至少包括以下内容：制造厂的商标，名称；产品型号、名称；额定电压(kV);额定电流(A);额定频率(Hz);额定雷电冲击耐受电压(kV)；额定短路开断电流(kA);灭弧室额定气压(Mpa)；额定电缆充电开断电流(A）额定电容器组开断电流(A)额定操作顺序总重(Kg);出厂编号；制造年月。操动机构铭牌每台操动机构应有铭牌，铭牌上应注明：制造厂商标、名称；产品型号、名称；合闸和分闸操动机构额定电源电压；制造年月；出厂编号。试验断路器的试验包括型式试验(仅提供试验报告)和出厂试验，试验按照GB1984或等同标准进行，卖方应完成出厂试验，并提交一份五年内有效的型式试验报告。卖方提出设备现场验交试验的内容及方法，供双方确定。型式试验型式试验的内容包括但不限于如下方面：绝缘试验(包括耐压试验、局部放电试验、辅助回路和控制回路的耐压试验)；温升试验；主回路电阻测量；机械试验；短时耐受电流试验；短路开断、关合能力试验；近区故障开断试验；额定线路充电电流开合试验；端子静拉力试验；无线电干扰电压试验；防雨试验；出厂试验出厂试验的内容包括但不限于如下方面：结构检查；机械操作和机械特性试验；主回路电阻测量；操动机构和辅助回路工频耐压试验；主回路工频耐压试验；产品技术条件规定的其他出厂试验项目。现场试验设备安装后，进行现场试验。卖方提出现场试验内容及方法，由双方确认。包装、运输和储藏断路器及其附件的包装、运输和储藏应符合相关标准或其它要求，卖方应提供其产品的运输、储藏、安装、运行和维修说明书。包装及随箱文件断路器的包装，应保证产品及其组件、零件在整个运输和储存期间不致损坏及松动。其包装，还应保证在整个运输和储存期间不致受到雨淋。每台断路器应至少附有下列出厂文件：a)产品合格证；b)出厂试验记录；c)安装使用说明书(包括产品外形尺寸图及组件安装使用说明等)；d)拆卸运输零件(如需要)和备件(如果有)一览表。出厂文件应妥善包装，防止受潮。根据用户要求，制造厂应提供本标准规定的有关型式试验的试验结果。应提供的技术文件和图纸卖方应提供但不限于下列文件和图纸（设备技术规格书及图纸资料等应随投标文件一起提供）：图纸（应随投标文件一起提供）断路器原理图；断路器结构图；断路器外型图（含断面图、各视图）；联结端子的尺寸、材料；接地端子的尺寸、材料；断路器包装图；断路器运输图；卖方建议的断路器安装图。操动机构原理图操动机构二次接线图操动机构外型图（含断面图、各视图）；操动机构包装图；操动机构运输图；卖方建议的操动机构安装图。手册断路器、操动机构技术手册；断路器、操动机构操作手册；断路器、操动机构安装使用手册；断路器、操动机构维护手册；其他技术文件设备技术规格书；设备及其主要部件和系统的最终说明书；设备及其主要部件的型式试验报告；设备及其主要部件的出厂试验规格书及试验报告；设备履历本；非国标但经双方确认的标准；所有提供的文件、图纸均用中文书写，图幅应符合ISO标准-公制“A”系列，图形符号采用国际标准。并提供两份二底图，对使用、维护说明书应提供两份磁盘(在MicrosoftOffice97下)。使用单位采用国际标准单位。技术服务及培训卖方应派遣技术熟练、称职的人员到设备安装现场进行技术服务。技术服务的内容包括但不限于：现场安装、调试的技术指导、现场培训等。卖方并根据所提供设备的特点提出人员培训的建议计划，内容包括时间、地点、内容、人数、费用等，供买方确认。设计联络和设计确认根据设备制造、安装使用要求，卖方应提供设计联络的建议计划，内容包括时间、地点、人数、内容、费用等供买方确认。110kV电动隔离开关PAGEPAGE55电气化铁道供电设备器材技术条件(暂行)第1部分变电子系统1-6110kV电动隔离开关PAGE63110kV电动隔离开关目录TOC\o"1-2"\h\z1 一般技术要求 11.1 使用条件 11.2 设计寿命 11.3 供货范围 11.4 采用标准 12 主要技术要求 12.1 110kV三极电动隔离开关主要技术参数和结构 13 铭牌 43.1 电动隔离开关铭牌 43.2 电动隔离开关操作机构铭牌 44 试验 44.1 型式试验 54.2 出厂试验 54.3 现场试验 55 包装、运输和储藏 55.1 包装及随箱文件 56 应提供的技术文件和图纸 67 技术服务及培训 78 设计联络和设计确认 7一般技术要求使用条件环境条件环境温度：户外-25℃～+40℃相对湿度：日平均值不大于95%；月平均值不大于90%海拔高度：≤1000m最大风速：35m/s覆冰厚度10mm地震烈度≤7度雷暴水平：中雷区设计寿命设计寿命为30年。供货范围供货范围（含备品备件、专用工具等）在合同中约定。采用标准本设备的制造、试验和验收除了应满足本技术规格书的要求外，还应符合但不限于下列标准：GB311.1-1997《高压输变电设备的绝缘配合》（IEC71-1—1993绝缘配合第一部分GB1985《交流高压隔离开关和接地开关》（IEC129—1984交流隔离开关和接地开关）GB5273《变压器、高压电器和套管的接线端子》（IEC518—1975高压开关设备和控制设备用接线端子尺寸的标准）GB/T11022-1999《高压开关设备通用技术条件》（IEC60694—1996高压开关设备和标准的共同技术要求）主要技术要求110kV三极电动隔离开关主要技术参数和结构110kV三极电动隔离开关主要技术参数见下表：设备及技术性能参数及要求厂家建议值型号生产厂家安装方式户外极数三极系统标称电压110kV系统最高电压126kV额定频率50Hz额定电流1250A额定短时耐受电流31.5kA额定短路持续时间4s额定动稳定电流（峰值）80kA雷电冲击耐受电压(全波1.2/50μS峰值)对地450kV断口间550kV一分钟工频耐受电压对地185kV断口间210kV爬距3150mm相间距(中心-中心)2000mm型式双柱,单断口水平打开开关触头最大温升(不超过40C时)65K接线端子的水平静拉力750N可靠分、合闸次数(其间不调整)3000次机械寿命（3000次后每1000次进行简单检查）10000次控制电源电压DC110V操作机构类型电动电机参数a.电压b.功率DC110V或AC220V厂家提出建议辅助开关参数a.常开接点b.常闭接点c.接点允许通过并能切断的电流值10对10对厂家提出建议操动机构寿命10000次操作机构附件技术参数厂家提出建议最大起动电流厂家提出建议合闸同期性要求厂家提出建议110kV三极电动隔离开关操作方式隔离开关的操动机构采用电动操动机构，能电动和手动进行合、分闸。当操作电压在额定电压的85～110%范围内时，应保证隔离开关可靠分闸与合闸，其动作时间均不得大于4S。在操作过程中，只要发出一个操作命令，控制回路应能将分闸或合闸过程自动进行完毕，并将分闸或合闸回路断开。如果合、分闸过程中出现电机卡死等故障时，应能自动断开控制回路和电机回路。110kV三极电动隔离开关结构隔离开关的机械强度应保证在风速34m/s的风力及短路时的电动力同时作用的情况下或0.5g的水平震度及短路时的电动力同时作用的情况下有足够的强度。接地接触面应平整、光洁，并涂以防锈油，其面积应足够连接截面不小于25×4mm２的接地钢母线。在覆冰厚度为10mm的情况下，隔离开关应能用所配用的操动机构进行分、合闸破冰。为安全起见，应使隔离开关一侧接线端子到另一侧任何一个接线端子间没有危险的泄漏电流通过。任何泄漏电流可以用可靠的对地联结引入大地，或在运行时对绝缘加以有效的防止污秽措施。对操作机构的要求：应装设供检修及调整用的人力分、合闸装置。用手动时电动合、分将不起作用。在操动机构箱内应装设分、合闸按钮及远方操作与当地机构操作的转换开关，并应装设电动机保护或自动空气开关。操动机构上应有表示隔离开关分、合闸位置的指示器。机构发生故障时，应给出信号。在接受操作命令后，应能自行完成正常的合闸和分闸动作。操作机构处于任何动作位置时，均能取下或打开操动机构的箱门，以便检查、修理辅助开关和接线端子。操动机构的安装尺寸应考虑在作为支架的300mm直径的一根混凝土圆杆上的安装，操动机构的安装铁件及螺栓由生产厂家提供。隔离开关本体底座槽钢应由厂商提供。作为安装支持用的二根混凝土圆杆的中心距是3100mm。接触形式为线接触。投标厂商在投标书中应写明分、合闸时间和操作电流，并提供机构分合闸的电流—时间曲线。隔离开关和操作机构需要经常润滑的摩擦部分，应设置润滑孔或润滑装置。操作机构用附属继电器，应能保证连续分合闸动作100000次。同一型号的隔离开关，安装尺寸应一致，易损件应具有互换性。隔离开关各极的合闸同期性应能调整，在合闸终了时应保证能安全通过额定电流、额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流。铭牌电动隔离开关铭牌每台电动隔离开关应有铭牌，铭牌应至少包括以下内容：制造厂名称；产品型号、名称；额定电压(kV);额定电流(A);额定频率(Hz);额定雷电冲击耐受电压(kV)；额定操作冲击耐受电压(kV)；额定短时耐受电流(kA);额定短路持续时间；接线端子额定静拉力；总重(Kg);出厂编号；制造年月。电动隔离开关操作机构铭牌每台操作机构应有铭牌，铭牌上应注明：制造厂名称；产品型号、名称；辅助电源额定电压及电流的性质；重量；制造年月试验电动隔离开关的试验包括型式试验(仅提供试验报告)和出厂试验，试验按照GB1985、GB11022或等同标准进行，卖方应完成出厂试验，并提交一份型式试验报告。卖方提出设备现场验交试验的内容及方法，供双方确定。型式试验型式试验的内容包括但不限于如下方面：耐受电压试验；局部放电试验；温升试验；主回路电阻测量；短时耐受电流及峰值耐受电流试验；无线电干扰电压试验；机械试验；防雨试验；操动机构中电磁线圈的匝间绝缘试验；出厂试验出厂试验的内容包括但不限于如下方面：结构检查；主回路的工频耐压试验；辅助回路和控制回路工频耐压试验；主回路电阻测量；机械操作和机械特性试验；现场试验设备安装后，进行现场试验，卖方提出现场试验内容及方法，由双方确认。包装、运输和储藏隔离开关的包装、储藏和运输应符合相关标准及其它有关要求。包装及随箱文件110kV电动隔离开关的包装，应保证产品及其组件、零件在整个运输和储存期间不致损坏、丢失、变形、受潮、腐蚀及松动。其包装，还应保证在整个运输和储存期间不致受到雨淋。每台电动隔离开关应附有下列出厂文件：a)产品合格证；b)出厂试验记录；c)安装使用说明书(包括产品外形尺寸图及组件安装使用说明等)；d)拆卸运输零件(如需要)和备件(如果有)一览表。出厂文件应妥善包装，防止受潮。根据用户要求，制造厂应提供本标准规定的有关型式试验的试验结果。应提供的技术文件和图纸卖方应提供但不限于下列文件和图纸（设备技术规格书及图纸资料等应随投标文件一起提供）：图纸（应随投标文件一起提供）电动隔离开关结构图；电动隔离开关外型图（含断面图、各视图）；电动隔离开关包装图；电动隔离开关运输图；卖方建议的电动隔离开关安装图。操作机构原理图操作机构二次接线图操作机构外型图（含断面图、各视图）；操作机构包装图；操作机构运输图；卖方建议的操作机构安装图。电动隔离开关及操作机构技术手册；手册电动隔离开关及操作机构操作手册；电动隔离开关及操作机构安装使用手册；其他技术文件设备技术规格书；设备及其主要部件和系统的最终说明书；设备及其主要部件的型式试验报告；设备及其主要部件的出厂试验规格书及试验报告；设备履历本；非国标但经双方确认的标准；所有提供的文件、图纸均用中文书写，图幅应符合ISO标准-公制“A”系列，图形符号采