质量大纲及质量的气体(通过活塞来封闭)

第一章总则总则为了确保“********桩基工程”的施工质量,本公司根据业主质保／质控要求及GB／T19002－ISO9002标准制定了本工程质保大纲，始终贯彻“加强科学管理，严格执行程序，确保工程质量，满足业主需要”的质量方针，确保实现“严格施工管理，确保工程质量合格率100％，优良率70％”的质量目标，为实现这一目标，各部门必须认真学习,深刻领会公司的质量方针，建立健全质保体系，提高企业的质量管理水平，使广大职工在施工中严格执行质量保证大纲和程序，同时接受业主及监理公司的监督、检查，以此来验证大纲实施的有效性。2.合同工作分解合同工作范围预制桩施打钻孔灌注桩施打钢筋/混凝土机具维修质量控制生产管理质量控制生产管理采购胡红娟预制桩运输质量控制生产管理合同工作范围预制桩施打钻孔灌注桩施打钢筋/混凝土机具维修质量控制生产管理质量控制生产管理采购胡红娟预制桩运输质量控制生产管理第二章质量保证大纲2.1概述2.1.1项目总则、组织机构及职责和程序、细则等都是为保证本大纲适用范围的工程施工质量服务的。2.1.2本大纲第一章描述了大纲的质量方针、目标、适用范围和责任；第二章规定了各种文件的总要求；第三章是组织机构及主要职责；第四章至第十三章是对本大纲适用范围的工程质量有影响的活动,实行有效管理所提出的原则要求。2.1.3本大纲规定对特殊作业人员〈电工、电焊工、机械操作工、起重工等〉要求必须持证上岗,对其他人员进行适当的培训。2.1.4本大纲规定质保部门应定期进行质保监查,使质保体系有效运转,控制工程质量,保证施工结束后能及时提供证明可达到质量目标的客观证据——质量保证文件和记录。2.1.5项目部负责组织管理部门对大纲的执行情况进行审查。质保人员有权越级向上反映问题,当发现己潜在危及质量和安全的情况时,不受经费和进度的约束,有建议停工权,直至问题解决。2.2程序、细则及图纸2.2.1凡对工程质量有影响的活动都必须按适用于该活动的书面程序、图纸、指令和说明书来完成。2.2.2程序、图纸、指令和说明书必须包括适当的定性、定量的验收准则,以确定施工内容是否圆满完成。2.2.3程序、指令和说明书分技术和管理两个方面——技术方面的程序、指令、说明书需有标题、目的、适用范围、依据或支持性文件、职责、概要、先决条件、技术标准、预防措施、行动步骤、验收准则、附件等内容。——管理方面的程序、指令需有标题、目的、适用范围、支持性文件、责任、行动、附录等内容。2.2.4文件应按文件管理程序及时分发至每个部门和各有关人员,使各部门、各有关人员都能及时的得到和正确的使用文件。2.3管理部门审查2.3.1参与实施大纲的各管理部门在项目经理主持下,对质量保证大纲的状况及适用性进行阶段性的审查,审查着重下列方面：——重大的质量保证工作及其完成情况；——大纲监查的结果；——质量问题及其建议；——质量记录；——内部质量审核；——纠正措施；——质量在统计技术上的运用；——人员资格、培训,质量教育；——是否需要修订大纲。2.3.2管理部门审查之前,要收集下列方面的资料〈不限于〉。——各类报告〈如质检报告和质量统计技术报告等)——人员配备及培训情况以及存在的问题。——业主、上级主管部门和监理公司,监查发现的问题及上级管理部门审查提出的建议或发现的问题；——纠正行动及其结果；——机构设置是否合理。2.3.3项目经理定期组织内部质量审核,具体实施按《内部质量审核程序》执行,审核后由组织者写出审核报告,提出纠正预防措施和决定是否修订质保大纲。第三章组织机构及主要职责3.1概述3.1.1项目部实行项目经理领导下的分工负责制,项目部设项目经理1人,项目施工经理1人,项目安全经理1人，项目机料经理1人，项目经营经理1人，项目总工程师1人，项目质量经理1人，质保员、技术员、质检员、安全员、预算员、计划员、施工员、材料员、机务员等，详见项目部组织机构图。3.1.2这个组织机构包含了从事施工作业、管理和验证的全部人员,他们都是实施质保大纲的人员。3.2责任、权力和联络3.2.1项目经理职责——项目经理是本工程的质量、安全第一负责人；——贯彻执行国家安全法规、法则等；——制定质量政策和目标，批准质保大纲、管理程序和岗位责任制；——建立健全质保体系，并保证正常有效运转；——主管项目全过程的质量体系运行，组织编制批准项目部成员的管理程序；——定期组织内部质量审核。3.2.2施工经理——贯彻执行国家安全法规、法则、规范、规程等；——主管工程计划、安全生产、等人员编制与实施管理程序和质量保证大纲；——主持生产、调度,协调部门之间的工作；——批准编制的生产计划、统计报表；——负责执行施工合同和经济索赔工作；——负责领导经营业务接口工作；——完成项目经理交给的其它工作。3.2.3机料经理在经理的领导下,负责机械材料的采购管理，其主要职责如下:——执行质保大纲,组织编制本部门管理程序,并贯彻实施；——负责对项目材料采购进行指导、监督和检查工作；——负责对顾客提供产品的管理的监督、检查；——负责物资和机械设备搬运、发放、贮存保管、标识管理和监督；——负责机械设备维护、保养的管理和监督、检查；——负责物资计划的审批和大型施工机具的平衡，审批及分配物资进行安排；——完成领导安排的其他工作。3.2.4安全经理负责该工程施工期间的施工安全,并组织实施安全保证措施；其主要职责如下:——编制具体安全程序，对安全技术负责；——主持日常安全工作，协助安全员解决问题；——监督有关部门及时发放和合理使用个人防护用品及保健食品；——对工人进行岗位教育，确保安全生产；——制定特殊工种的培训计划，定期培训，做好记录；——负责参与业主组织的各种安全活动；——负责编制安全文明施工管理程序,并组织实施；——完成领导安排的其他工作。3.2.5经营经理在项目经理的领导下,归口管理合同经营业务。——严格执行质保大纲并编制本部门的管理程序及工作文件,并组织实施；——负责解决合同的评审和签订工作，以及服务采购中的重大问题；——负责工程的预算和结算,控制工程成本和经济索赔工作；——编制服务采购计划、文件、采购招标书、签订服务采购合同,对重要合同明确质量要求；——完成领导安排的其他工作。3.2.6总工程师在项目经理的领导下，归口管理工程技术、质检工作,其主要职责如下:——贯彻执行国家安全法规,法则、技术标准、规范、规程等；——组织实施施工技术管理,协调技术工作接口；——负责组织编制施工组织设计,并组织实施；——负责组织编制工程技术方面的质保程序；——批准重要的技术文件,组织解决重大施工技术问题；——对提供给顾客的工程质量和服务质量负领导责任，审核不符合项报告；——负责质量检验，工程技术文件与资料的管理；——完成项目经理交给的其他工作。3.2.7质量经理在项目经理的领导下,拥有质量否决权和组织独立性。有权停止工作、否决工作、调动工作、进行修补工作、提出解决方案、拒绝不符合合同要求的材料。其主要职责如下：——工作时间必须工作在现场并为全职。在质量经理临时不在的，本公司将派相应的人员负责质量责任并与IMT联系。此相应的人员熟悉工作流程，在加班时能在现场或在质量经理休息、生病或紧急离开时能在现场。——完全熟悉图纸和规范。负责编制、修订质保大纲,并验证质保大纲的有效性,监督项目部人员、各施工人员实施质保大纲；——负责组织内部、外部质量审核，参与对分承包方与分供方的资格评审；——会同工程技术人员审核质量计划,设定质量计划控制点,报送监理与业主审查设点；——负责不符合项管理,并对不符合项进行质保审查以及跟踪检查和验证,监督纠正措施的执行,组织对不符合项的关闭；——负责分辨、报告和拒绝不符合合同的有缺陷的工作，监督被拒绝工作的修复和重新施工；——需要时负责安排和陪同IMT参观现场和堆场；——组织质保培训,验证与质量有关人员的资格；——负责对与质量有关的活动进行检查和监督,例如：在开始新的工作之前检查现有的条件；在需要进行证明检查时应陪同IMT对每项工作进行过程和跟踪检查以确保符合合同文件要求；配合IMT、IMT独立的测试机构/实验室或有管辖权的其他机构进行需要的测试、检查和证明；检查到达现场和堆场的材料和设备以确保符合合同文件要求，按合同文件要求准备提供IMT书面报告。——负责内部、外部质量审核的管理工作；——分析质量趋势并定期向项目经理报告；——按照合同文件要求开始每项主要项目之前，与负责现场的代表和IMT召开施工前质量控制会议；——与IMT密切合作以便保证最佳和最快的工作循环。并参加IMT要求的会议；——完成项目经理安排的其他工作。3.2.8会计在项目经理的领导下，主管工地的财务工作,其主要职责有:——负责资金的管理和调拔、收取并支付工程款项；——完成领导安排的其他工作。第四章文件和资料控制4.1概述文件控制的目的主要是使与质量有关的文件和资料的编、审、批、发布和更改等活动处于受控状态。所有与质量有关的活动场所都使用相应文件和资料的有效版本，防止误用过时和不适当的文件。4.2文件控制的范围4.2.1文件是指与工程质量保证有关的活动、要求、程序或结果加以叙述、定义、说明、报告或证明的文字记录或图表资料；4.2.2凡由本公司颁布的、供应商编报的，上级主管部门下发的以及外部接口单位往来的文件都应按程序要求进行管理；管理的文件至少应有：——设计文件，如图纸、技术规格书、技术规范、检验标准、设计变更、工程变更、图纸会审纪要、材料代用等；——合同与采购文件,予结算资料等；——质量保证文件,如质量保证大纲、程序(管理、工作、特殊工艺)、质量记录,不符合项报告和纠正措施等;——工程技术文件,如施工规范、标准、施工组织设计〈施工方案或细则〉、各种计划、统计、竣工资料等;——专题报告；——其他重要文件。4.3文件的编制、审核和批准4.3.1文件要指定部门和有资格的（合格的）人员来编制，方对其编制文件的正确性负责。4.3.2文件编制格式和编码系统按文件编制管理程序和编码程序规定执行。4.3.3文件状态分受控状态和非受控状态两种。4.3.4文件审核人员与编写人员不应是同一个人,审核人员有权接触作为审核依据的有关背景资料。4.3.5审核人员对文件编制提出修改意见,应与编制人员协商修改,同时审核人员要对文件的适用性负责。4.3.6文件批准人要比编制、审核人员高一个层次,同时有权查阅作为批准依据的有关背景资料。4.3.7文件批准人员对文件提出的意见,应与审核人员商议,由编制人员修改,同时批准人员要对文件的可行性负责。4.4文件的发布和分发4.4.1为了达到文件能正确地分发给使用者,项目部要统一管理,建立文件分发制度,保证文件能按最新的分发清单进行分发。4.4.2项目部应设专人负责文件分发,指定专人进行接收、登记、保管,收文人必须在分发清单上签字标明时间确认收到该文件。4.4.3文件保管员要对作废的文件作出标识,除留一份存档备查外,其余文件按《文件和资料编制管理程序》规定执行。4.4.4经批准的受控文件〈含再版的文件〉分发时,要及时回收己失效文件,防止从事影响质量工作的人员仍在使用过时的文件,对受控文件分发时要加盖“受控分发"印章。4.4.5文件发布由授权部门或人员发布。4.5文件变更的控制4.5.1文件变更遵照4.3和4.4条的规定,并编写版次,对变更部分作出标记,按最新分发清单及时通知有关人员和部门。4.5.2文件变更的审核、批准,必须由原文件审核和批准人审核批准或由专门指定的人员审核和批准。4.5.3必须把变更后的文件迅速分发有关部门及有关人员，以防使用过时的文件。4.6文件的存放和保管文件必须存放和保管在整洁、干燥的环境下,办公室和资料室都应有一个最新的文件目录清单,以供查阅和防止误用。4.7外来文件的接收与分发,必须执行《接口管理程序》和《文件管理程序》的规定。4.8职责4.8.1技术员制订《文件和资料编制管理程序》,负责文件的归口管理。4.8.2质保员对文件管理情况进行随机检查,验证有关部门和人员是否能及时得到适用有效的文件,必要时可做为质保质量审核的重要内容。第五章设计控制5.1概述接到设计图纸和设计说明书后,应由技术组负责人核查后，再由有关人员负责分发给有关单位和部门。本公司根据现场情况提出的工程变更和材料代用,以及由设计单位发来的设计变更,必须按设计修改与工程变更管理程序进行控制,以保证施工活动者按适宜的文件进行施工。5.2工程变更和材料代用在施工过程中发生的工程变更和材料代用必须按设计修改与工程变更管理程序进行控制,应在形成文件中说明变更和代用的理由,文件编制、审核和批准人员必须签名,并经设计单位认可后实施。5.3设计变更设计单位发来的设计变更必须按设计修改与工程变更管理程序进行控制,以保证设计修改文件按程序规定及时送给有关人员,使工程能按照修改后的设计图纸和技术条件进行施工。5.4职责工程技术组负责设计变更、工程变更、材料代用的实施管理工作,施工员负责实施工作。第六章采购控制6.1概述6.1.1对与工程质量有关的材料和服务的采购进行控制，使之能符合设计图纸、说明书、技术条件、规范、标准、程序、指令等规定,保证工程质量。6.1.2对供方的资格、能力进行评价和选择。6.1.3采购控制始于编制采购计划和对供方资格评定,以及签订采购合同和对己购物资和服务的管理,直到接受物资和服务为止。6.2对供方的评价和选择6.2.1对供方的评价6.2.1.1供方评价按照《供方资格评价程序》,对有质保要求的物资和服务的供方技术能力和质保体系进行评价,对供方评价的重点是:——供方以往从事类似活动的质量资料和业绩，即资质等级；——供方可供客观评价的现有质量保证记录；——到供方单位评价供方的技术能力和质量保证体系;——对供方物资和服务能力进行评价等。6.2.1.2对供方的评价结果应按程序要求形成文件,作为选择供方的基本依据。6.2.2对供方的选择6.2.2.1采购单只准发给经评价合格的供方。6.2.2.2不管由于什么原因（如重大不符合项或缺陷等)对供方产生疑问时，应对供方进行重新评定,必要时重新选择合格供方。6.3签订合同6.3.1经过对分供方和分承包方的评价与符合采购文件要求的供方签订合同。6.3.2签订物资采购和服务合同时必须包括〈但不限于〉下列内容:——明确供方承担的工作范围和技术质量保证要求；——施工采用的技术规范和标准、图纸、验收评定标准等；——确定实施的质量保证程序；——承包方式，工程造价及结算方式；——规定提交的文件和质量保证记录及限期；——工程进度及质量要求；——明确监督、检查的权力以及实施办法；——规定停工待检点和见证点；——对不符合项管理的规定；——对包装和运输的要求和责任；——奖罚条款及合同纠纷的仲裁与终止。6.3.3在合同中应明确指出,买方的控制及验收工作不能减轻或改变供方的责任。6.4所购物资和服务的控制6.4.1为保证所购物资和服务按合同文件要求实施,必须由合格人员按程序要求对所购物资和服务进行控制,控制应包括:——要求供方提供有关质量的客观证据；——供方生产过程进行现场监督和监查；——物资和服务的交货验收等措施。6.4.2对所购物资出现不符合项时,按不符合项管理程序处理。6.4.3采购活动中形成的记录按质量保证记录程序执行。6.4.4对市场采购的物资,要供方提供与采购物资相对应的质保资料，加强物资验收环节的控制。6.5职责6.5.1公司材料部门负责物资采购的归口管理工作。6.5.2公司工程技术员负责采购物资和服务的技术归口管理工作。6.5.3公司工程质保员负责对潜在供方进行资格评价的归口管理工作。第七章产品控制7.1概述7.1.1根据产品的特性和要求,对产品的标识、接收、装卸、贮存、运输和维护制定相应的管理程序,以保证用于工程的材料都是正确、完好的，并且便于追踪。7.1.2产品控制就是防止其变质、损坏、丢失和误用,有关记录要真实可靠、完整、记录与产品一一对应,随时都可查阅和跟踪。7.1.3隐蔽工程中的标识由于不便查看，难以进行追溯应通过记录对标识进行记载。7.2材料、产品标识和控制7.2.1材料、产品应最大限度的使用实体标识,根据要求把批号、炉号、零件号、系列号或其他适用的方法直接标在材料上或记载在可追查到材料的记录上,以保证在整个施工过程中保护标识。标识和控制材料所需文件必须在工程整个施工过程中都能随时查阅，且标识为唯一性的标识。7.2.2在实体标识不可能满足需要时,应采用实体分隔,过程控制或其他适用的方法,以保持标识。7.2.3标识必须清晰、确切、不能有损于材料和产品的功能和质量。当产品被分成几部分时,每一部分都必须保持原来标识。7.2.4在质量检查,监查,验收和使用时,应评价材料和产品的标识管理情况。7.3装卸、贮存和运输7.3.1接收检查物资供应部门必须对供应商提交到现场的材料、产品进行接收检查,检查应包括技术文件和实物卸货前和卸货后的检查,通过检查实施验收或拒收。7.3.2贮存管理7.3.2.1物资供应部门按所制订的程序对贮存的材料、产品应予以管理，防止损坏、变质、混淆和丢失,保证使用者能领到符合要求的材料。已被验收的材料才可以入库贮存,不合格的材料应做好标识，并隔离存放。7.3.2.3应对有温度、湿度控制技术要求的特殊材料贮存做出规定。7.3.3装卸和运输产品的装卸和运输应执行产品的搬运、贮存、防护和交付控制程序，防止损坏和丢失,以保证产品在装卸和运输过程中安全、无损。7.4场地管理7.4.1项目部依据施工组织设计要求，对施工场地及设施进行管理,以保证施工场地整洁有序。7.4.2制定《安全文明施工计划》,对施工现场防火、安全、保卫以及操作秩序进行控制，以保证施工作业应有的良好作业秩序。7.5职责7.5.1材料控制由公司机料部门负责管理工作,项目部负责实施工作。7.5.2质保员负责监督检查产品控制措施实施的有效性。7.5.3施工人员在使用前必须检查产品标识是否充分符合要求。第八章施工过程控制8.1概述8.1.1为保证工程质量达到预期的质量目标,必须对施工的工艺过程予以控制，从而保证产品质量。8.1.2图纸会审、施工组织设计〈方案〉、质量计划等,质量保证措施也要形成文件进行控制。8.2工艺过程控制8.2.1施工工艺过程（如开挖、模板、钢筋、砼制浇、防水、焊接、回填等）的一切活动,直接影响施工质量,必须根据有关适用的法规、标准、规范、标准图集、准则和其他特定的要求,制定各项经审定的工作程序文件，对施工质量予以控制。8.2.2项目部负责对所承担项目的施工全过程进行控制。8.3特殊工艺过程控制8.3.1定义特殊工艺过程是指当要达到的质量取决于所使用工艺过程，且不能通过最终产品的检查来验证的工艺过程通称为特殊工艺过程,如焊接、热处理,无损检验等。8.3.2每一种特殊工艺过程的控制,都应根据相应的规范、标准、技术规格书和特殊要求,制订特殊工艺工作程序文件,由培训合格的人员,按照评定认可的程序,使用合格的材料和设备,在必要的环境条件下,按有关标准来完成。8.4工艺过程实施8.4.1施工员进行组织工程施工前,应对施工对象与工作程序、图纸、说明书、工作指令等技术文件的一致性进行验证,检查现场作业条件,当满足文件要求后,对操作人员进行技术交底,进行施工操做，并对操作方法与技术文件的一致性进行管理,进行施工过程质量控制。8.4.2施工员对特殊工艺的操作、材料、设备、仪表、工作环境必须严格控制，以保证工程施工质量。8.4.3施工人员应对己完工程在交工验收前进行保护。8.4.4质检员必须检查施工活动中施工人员是否执行了程序、图纸、说明书、工作指令等技术文件,并检查验证己完工序是否符合设计文要求,发现不符合项必须填写不符合项报告单,按不符合项管理程序处理。8.5职责8.5.1施工经理负责组织有关人员对施工过程进行监控、平衡的协调。8.5.2项目总工程师负责解决施工过程中重大技术问题，批准重大工程施工组织设计。8.5.3技术员负责解决施工过程中的技术问题。8.5.4机料员负责设备的维护和管理，以及提供合格的材料。8.5.5安全员负责对施工过程和现场的安全检查并负责验证特殊作业人员资格证书的有效性。第九章检验和试验控制9.1概述9.1.1为了验证采购物资、半成品及竣工工程质量是否满足设计、规范标准和合同等有关规定的要求，及时发现和消除不合格品，确保工程项目的质量满足规定要求，进行检验和试验状态的控制。9.1.2实施控制,一方面由本工程项目部进行操作过程检验和试验的验证控制,另一方面由扬子石化－巴斯夫有限责任公司进行接收检查和验证的控制。9.1.3对供应商的监督,对材料和零部件的接收检查,除按第6章、第7章要求实施外还必须按本章要求进行控制。9.2检验和试验9.2.1为了验证采购物资、半成品及竣工工程质量和服务活动与设计技术文件的一致,必须根据图纸、说明书、规范、标准、程序等文件制定并实施检验和试验程序。9.2.2检验和试验程序要由有资格的人员编制,检验和试验程序应包括下列基本内容（不限于）：9.2.2.1施工前的验证——材料验证:材料在首次使用前必须通过复试和验证合格证,以判断是否满足规定的要求。材料的验证如，砼骨料、水泥、粉煤灰、水、砼拌合料、砼外加剂、钢筋、钢材等；——工艺验证:必须对焊接、机械连接,以及混凝土预制桩和混凝土灌注桩等工艺进行是否已经具备先决条件的验证。9.2.2.2施工过程中的检查——基础施工过程中检查测量定位的放样、地基、基础和防水；——混凝土预制桩、商品混凝土在施工过程中检查材料保护、运送、浇灌前的准备以及砼浇灌；钢筋的数量和位置、钢筋焊接人员资格、钢筋焊接接头的外观与试验和位置。9.3最终检验和试验9.3.1最终检验和试验必须在进货和过程检验和试验全部达到合格要求后进行。9.3.2项目部按照产品检验和试验程序对施工的工程项目进行最终检验和试验，以提供工程项目符合国家或有关部门的《工程质量检验评定标准》要求的证据。9.3.3按照检验和试验程序进行各项活动,所得数据符合规定要求，资料、文件齐全，记录完整，工程才能正式移交放行。9.4试验大纲9.4.1为了证明施工过程符合规定的要求所需的所有试验,技术组按照规范要求编制《试验大纲》，并委托有资质的试验单位进行材料试验。9.4.2试验大纲要由有资格的人员,依据设计文件、有关的规程、标准进行编制。试验大纲格式应包括试验项目名称,试验要求，试验条件和试验频度。9.4.3试验大纲应对器材和成品的物理和化学(需要时)性能试验做出规定,主要内容如下（但不限于）:——砼的水泥、骨料、水〈冰〉、外加剂、混合料；——砼的配合比、坍落度、强度、抗渗；——钢筋的机械性能、机械连接、焊接等9.5测量和试验设备的检定和控制9.5.1按计量法规和标准的有关规定,进行组织管理和检定。对测量、试验设备〈仪器〉等要建立台帐,并实施周期检定，以保证所使用的工具、量具、仪表和其他检查、测量、试验设备和装置都具有合适的量程、型号、准确度和精度。9.5.2必须使用已经检定过并在有效期内的合适的仪器、设备、计量器具等进行测量和试验工作。9.5.3当发现计量器具和设备的偏差超出限值时,承担测量和试验的责任单位必须对以前测量和试验结果的有效性进行评价,并重新评定已验收工程的可接受性。9.6检查和试验状态的标识9.6.1材料、设备的检查和试验状态,都必须用标记、打印、标签、检查记录等形式予以标识，防止误用。9.6.2接收、发放的产品、材料等应保持标识牌，材料的使用、迁移按需要保持检查状态的标志,以保证使用合格的材料。9.7职责9.7.1试验大纲、质量计划、计量检定等控制文件由各责任部门编制和实施,工程技术组归口管理。9.7.2检查大纲等控制文件由责任部门编制和实施，质保组归口管理。9.7.3质保部门应对检查和试验控制活动监督验证。第十章对不符合项的控制10.1概述10.1.1不符合项由于性能、文件或程序方面的缺陷，因而使工程质量或产品、材料质量变得不可接受或不能确定。10.1.2为了控制不能满足要求的工程和材料,以防止误用,制定《不符合项管理程序》,并实施控制。10.1.3为了保证对不符合项的控制、不符合项未处理前,在该不符合项上进行的工作必须停止,必要时检查员应签发经公司质保经理批准的停工通知单,当检查员或授权人在放行栏签字后方准重新开工。对不符合项在实际可行时必须用标记、标签或实体分隔的方法来标识,制定控制进一步工作的措施,并予以执行。l0.2不符合项分类不符合项分成四类,即I类,II类,III类和IV类不符合项。I类:是指按照现有程序或技术文件,根据返工要求补充作业,可以被纠正达到规定要求。II类:是指按照现有程序或技术文件不能被纠正而需要制定新的程序或技术文件才能使工程、材料等满足采购文件的技术要求的不符合项。III类:是指按I、II类所采取措施不能被纠正而需要修改采购文件和起草新的规格书或重新设计以达到规定的质量要求的不符合项。IV类：是指按I、II、III类所采取措施不能达到规定质量要求的不符合项。10.3不符合项的审查和处理10.3.1对不符合项必须按《不符合项管理程序》进行审查和处理。I类不符合项：由本公司报告监理公司审查后进行处理,处理结果报告监理公司和业主。II类不符合项：由本公司报告监理公司审查认可类别和处理方案后进行处理,处理结果报告监理公司和业主。III、IV类不符合项：由本公司报告监理公司审查认可类别和建议处理方案，并经有限责任公司批准后进行处理,处理结果报告监理和业主。10.3.2不符合项的处理决定可分为：——进行返工，达到规定要求；——经返修或不经返修作让步处理；——降级改作他用；——拒收或报废。10.3.3不符合项报告内容不符合项报告内容有：主要责任部门、不符合项名称、子项号和部位、报告编号、类别、报告人、质保等级、缺陷/偏差及其产生的原因、标识、验收标准、处理方案、审查结果、关闭及有关部门和监理、业主人员签署。10.3.4不符合项处理结果的检查验证——对于经过返工的不符合项,在不符合项报告上质保员须说明其“竣工”状态,必要时需附上有关技术论证资料。——对于经返修或不经返修做让步处理的不符合项,必须由有关质检部门重新进行检查验收,质保员审查关闭不符合项报告。10.3.5不符合项竣工状态记录应包括:不符合项报告,处理方案,有关责任单位人员的见证签字,重新进行检查或试验的客观证据等。10.4职责10.4.1不符合项报告的签发,无论是本公司内部发现的还是由外部组织通知的,都统一归口到负责该不符合项的质检员那里,由责任部门质检员填写:“不符合项报告单”,责任部门质保员负责运作，质保部门归口管理。l0.4.2不符合项的处理措施〈方案〉由责任的技术部门提出,公司工程技术部组织有关单位和部门研究提出最终处理措施,最终决定权由总工程师确定。10.4.3实施情况的监督和验收由责任单位质检部门负责。第十一章纠正和预防措施11.1概述11.1.1为了防止严重有损于质量的情况重复发生,或潜在的不符合因素的出现，公司制定《纠正和预防措施管理程序》并实施。11.1.2对严重有损于质量的情况和重复出现的不符合项,必须用文件阐明并鉴别起因和采取的纠正措施,以防止其再次出现,并向有关管理部门报告。11.2纠正措施项目的确定11.2.1工程技术员、质检员、质保员,不定期的对工程质量,大纲实施存在的缺陷情况,进行潜在因素严重程度的调研分析,评价严重性、重复性,从而确定纠正和预防措施项目。11.2.2纠正和预防措施项目信息来源于下列方面（但不限于）：——不符合项报告，质量审核报告，检查报告；——质量趋势分析报告；——监理、业主以联系单提出的纠正措施项目。l1.3纠正措施项目的实施11.3.1对确定纠正措施项目潜在原因分析时要考虑下列方面的因素:——人员资格及机构；——设备、机具的状态；——工艺方案及程序；——材料及环境。11.3.2纠正措施由责任单位、责任部门编制并实施。技术方面的措施由工程技术员审核,项目总工程师批准:管理方面的措施由质保员审核,项目经理批准。11.3.3对重复出现严重有损于质量的情况,质保组有权制止进一步工作(如停止工作),直至问题解决为止。11.4职责11.4.1纠正措施由责任单位或责任部门负责实施,技术方面的措施由工程技术部门归口管理,管理方面的措施由质保部门归口管理。11.4.2质保员对纠正措施的执行情况进行监督检查。第十二章质量记录的控制12.1概述12.1.1记录质量记录包括质量体系运行的记录和工程技术文件等。12.1.2为了通过对质量记录的控制为工程质量符合规定要求和质量体系运行的有效性提供客观证据，公司制定《质量保证记录控制程序》并实施。12.1.3必须对记录的编制、收集、分发、保管、贮存和处理等作出规定。12.1.4施工过程和服务的质量记录要与施工活动完成的进度相一致。12.2质量保证记录的编写12.2.1质量保证记录由技术组专人按要求认真编写,以证明对工程质量有影响的活动都是满足要求的。12.2.2质量保证记录须有质量的客观证据，有效的记录应是:——有授权责任人员签字盖章,并注明日期；——与工程相符合,与施工活动相一致；——字迹清楚,内容完整,标识与产品对应,具有可追踪性。12.3质量保证记录的收集、贮存和保管12.3.1质量保证记录分为“永久性”和“非永久性”记录,记录可以是原件,也可以是复制件。12.3.2永久性记录永久性记录指交工资料方面的记录。这方面的记录由技术组收集、整理、编制。12.3.3非永久性记录非永久性记录指证明已按质量要求完成，但又不需要满足永久性记录要求的记录。这方面的记录由技术组和各部门按业务范围负责收集、整理、编制。12.3.4质量保证记录的收集，按《质量保证记录控制程序》以及使用的施工规范的要求进行收集。12.4贮存和保管资料室贮存和保管记录必须立卷，便于检索，贮存，设施要防火、防水、防尘、防光、防虫咬，保证质量记录不变质，不损坏丢失。12.5职责l2.5.1质量保证记录由技术组资料员负责直接实施职责,工程技术组负责归口管理。12.5.2公司各部门按业务系统负责质量保证记录的管理职能。12.5.3交工资料由工程技术员审核,总工程师批准。第十三章质量审核13.1概述13.1.1质量审核质量审核是通过对客观证据的调查、检查和评价,以确定所制定的质保大纲、程序等文件是否齐全适用,是否得到切实地遵守以及实施效果如何进行的审核并提出书面报告的工作。13.1.2为验证质量保证大纲执行的有效性,制定《质量审核程序》并执行,实施内部、外部质量审核活动。接受业主与上级主管部门的质量保证监查与检查。13.1.3质量审核活动必须根据需要,按照计划,书面程序和审核项目表进行。13.2审核计划安排13.2.1必须根据活动情况及重要性来安排审核计划,在出现下列一种或多种情况时必须进行质量审核:——有必要对大纲的有效性进行系统和独立的评价时；——在签订合同或发给订货单前,有必要确定承包者执行质量保证大纲的能力时；——已签定合同并在质量保证大纲执行了足够长的一段时间之后,有必要检查有关部门在执行质量保证大纲、有关的规范、标准和其他合同文件中是否行使所规定的职能时；——对质量保证大纲中规定的职能范围进行重大变更〈例如机构的重大改组或程序的修订〉时；——在认为由于质量保证大纲的缺陷会危及工程质量或服务的质量时；——有必要验证所要求的纠正措施的实施情况时。l3.3质量审核的实施13.3.1质保部门选择和指定合格的审核人员,审核人员由对被审核的活动不负任何直接责任的人员组成。13.3.2提前一段时间向被审核部门发出实施审核计划通知函件。13.3.3召开审核前会议,同受审核部门的管理人员一起召开此会议,会见有关人员,确定审核范围、方法、日程表和审核后会议时间。13.3.4审核活动可采用提问、对话；文件抽样审查；采访见证；追踪、复验等方法取得客观证据,对审核领域做出评价,提出发现问题和观察意见。13.3.5召开审核后会议,向被审核部门的管理部门提出审核结论和澄清任何误解，对审核结论取得一致意见。13.4审核报告13.4.1审核报告应包括:主题,审核目的,范围,依据文件,评价标准,小组成员,接触人员,审核前会议,审核结果,发现问题与纠正措施的要求,观察意见与建议的纠正措施,结论和要求,建议及整改时间等。13.4.2审核结果应客观地评价和验证:——工程施工质量是否与设计文件,质量保证文件的各项要求保持一致；——质量保证大纲的实施是否有效；——建议的纠正措施是否有效地实施；——缺陷部位是否进行了重新检查验证。13.5后续行动13.5.1被审核部门必须研究审核结果,采取纠正措施，必须在审核小组规定的时间内做出书面答复。13.5.2审核组按程序评价纠正行动的书面答复,验证纠正措施确已完成，应书面通知受审核单位,审核己结束。13.6职责13.6.1质量保证审核活动由质保组归口管理和组织实施。13.6.2被审核部门负责接受内部和外部审核活动。质量的气体（通过活塞来封闭），而且可以封闭多段气体（通过多活塞来实现）。下面是它的属性设置框：现在我们来说明一下里面的内容。左上部为“活塞的受力”，也就是说，你可以在容器的活塞上添加外力。你只要输入大小和选择方向就可以了。这里要注意的一点就是还要输入活塞的面积（没有外力时活塞面积由系统根据气体体积和活塞高度自动计算），这时活塞的高度由系统计算得出。左中部是容器大小的参数，你可以通过改变它们来改变容器的大小以及活塞的高度（当变成灰色时是不可调的）。左下部是外界大气压强，你可以根据需要设置这个参数，而且不同的容器可以设置不同的外部环境，这样可以方便比较。右上部是“输入气体参数”，有四个选项：“气体质量”、“气体压强”、“气体体积”、“气体温度”，你可以都进行输入，但要符合气体关系，也可以只输入其中的任意三个。旁边有一个选择气体种类的单选框，在这里你可以选择容器内究竟是什麽气体。当你选择混合气体时会弹出下面的窗体：你可以选择输入，这里的比例是质量比。比如，选中氢气，氦气，氧气，对应的输入分别是1，1，2，那麽，就相当于混合气体的质量为4（相对质量），其中氢气占1（相对质量），氦气占1（相对质量），氧气占2（相对质量）。右下部是一个单选框，你可以选择容器内的气体是“理想气体”还是“近似实际气体”，它们的内部算法是不一样的。最下部是容器类型的选择。“完全导热”表示容器内的气体和外界环境有完全的热交换，就是说，比如加热或降温时，容器内的气体和外界的环境的温度是同步变化的。“完全绝热”表示容器内部的气体和外界环境完全没有热量的交换。2．玻璃管即相当于实际当中的一个玻璃管，你可以在里面用一段水银柱来封闭一定质量的气体，它的属性设置框如图：这里的气柱长度表示从玻璃管底部到水银柱之间的长度。要注意的一点就是，这里输入的情况可以是不平衡的，也就是说，外界气体压强、水银柱产生的压强、管内气体的压强三者之间可以不满足和差关系。右边有一个显示相关参数的选择框，你可以根据需要选择在运行时想动态显示的相关参数。3．U型管即相当于实际环境当中的U型管，你可以在里面添加水银，可以让它两端都是开口的，也可以封闭其中一个端口或是两个端口都封闭起来。在封闭的情况下还可以进行一端的拖动，这时管内的水银也会发生相应的液面变化，但管的总长度是不变的。下图是它的属性设置框：这里要说明的一点是，当U型管的端口有封闭时，“气柱长度”表示从管口到水银面的长度。当两个端口都封闭时，只有一个“气柱长度”的输入是有效的（另一个根据其他的参数计算得出）。另外，当U型管水平放置时是不起作用的。4．连接管连接管是用来进行器件间的连接的（目前版本限定于把容器和U型管连接起来，并且只能连接在容器的最底部的气体上）。这里的连接相当于一个压强传感器的作用，即把容器的压强感应给U型管，没有热量以及体积的关联。要指出的一点是连接管的画发。首先在工作区内点击鼠标左键，然后松开，移动到另外一点，再点击鼠标左键，松开，再到另外一点，当想结束时，双击鼠标左键就可以了。如果中途想取消，只有点击鼠标右键，在弹出的快捷菜单中选择取消就可以了。5．文本注释用来在工作区内任何需要注释的地方进行文字注释。使用方法是先点击该按钮，然后在工作区内点击鼠标左键，就会弹出下面的窗体：6．表示变量用来在工作区内输出你想要实时表示的有关数据，比如容器内气体的压强、温度、体积，玻璃管内的气体的压强、温度、体积等。如果容器封闭了多段气体，那麽它们的编号从容器的底部向上依次是P0，V0，T0，P1，V1，T1等。如图：绘制曲线用来绘制实验中相关气体的关系曲线。点击该按钮后（如果工作区内有可以绘制曲线的器件如容器和玻璃管）会弹出下面的窗体：左上部有一个选择框，用来选择要绘制曲线的对象。这里是支持多选的（按住CTRL键进行选择）。右上部为横纵坐标的选择和坐标范围的选择。比如你想绘制P—V曲线，那麽就应该选择横坐标为体积，纵坐标为压强。至于坐标范围要根据实际的情况进行选择，才能得到效果比较好的曲线。在随后的具体例子当中我们会进行具体的说明。选择好这些后，点击左部顶端的“运行”按钮，你就可以在下面的图中看到相关的关系曲线了。8．恒温器用来改变容器或玻璃管内的气体的温度。下面是它的属性设置框：你只要先选中一个容器或是玻璃管（有选中标记），然后在点击这个按钮就会弹出这个窗体。“现在气体的温度”是由系统给出的，“需要达到的温度”是需要输入的，可以高出现在的气体的温度，也可以低于现在气体的温度。如果不再需要恒温器，只要选中相关的器件，再点击这个按钮，就可以去掉它了。9．90度反转当你选中一个器件时，点击这个按钮，它就会逆时针反转90度，再点击一次，它就再反转90度。10．舔/去活塞当你想给容器添加活塞时，只要选中容器，然后再按下这个按钮，就会弹出容器的属性设置对话框，你只要输入相关气体的参数就可以了。需要说明的一点是，这时该对话框内有些选项是不可再次输入的，它们会变成灰色的。如果想去掉活塞，只要选中活塞，然后按下这个按钮，该容器的活塞就被全部去掉了。11．舔/去水银柱用来给玻璃管添加水银柱或是去掉水银柱。选中一个空的玻璃管，然后按下这个按钮，就会弹出玻璃管的属性设置对话框，输入相关的参数就可以了。目前的版本内玻璃管还只能有一段水银柱。如果想去掉水银柱，只要选中水银柱，然后按下这个按钮就可以了。12．舔/去阀门用来给容器的底部添加一个阀门。只要选中该容器，然后按下这个按钮就可以了。如果想去掉一个已经有阀门的容器的阀门，只要选中该容器，然后按下这个按钮就可以了。13．开关阀门在运行的时候，你可以按下这个按钮（首先在运行前要选中一个容器），这时这个容器的阀门就被打开了，内部的气体和外界就是相通的。也可以按下这个按钮关上阀门。14．固定/放开活塞用来决定容器内的活塞是可以移动的还是被固定的。只要选中想固定的活塞然后按下这个按钮，活塞就被固定了。固定了的活塞的颜色和容器的颜色是不一样的。当你想把一个固定的活塞松开时，进行同样的操作就可以了。15．模拟显示容器压强按下这个按钮时，容器内就有一组点（点的多少是由气体的质量决定的）在运动（运动的快慢是由气体的温度决定的）来模拟表示压强。如图：如果不想模拟显示，只要再次按下这个按钮就可以了。

三．在热学部分中的应用这一节我们将通过几个具体的例子来说明《仿真物理实验室—热学》在热学知识学习当中的应用，同时也方便大家对这个软件有进一步的了解。1．关系曲线的绘制

“新建”一个实验项目。首先，点击“容器”按钮，然后在工作区画出一个容器，这