90平鼓风环式球团冷却机技术说明书汇总

6 6 6 灯塔市冶金设计研究院第27页共62页 灯塔市冶金设计研究院第27页共62页计中主要设备之一。它用于冷却从回转窑中排出的~1250℃球团矿。其物1机器主要技术性能23灯塔市冶金设计研究院第27页共62页灯塔市冶金设计研究院第27页共62页灯塔市冶金设计研究院第27页共62页2机器外形图3机器的组成与结构简述3.1机器的组成支撑辊、侧挡辊、压轨、机架、给料斗、罩子、卸料处安全装置、风箱、灯塔市冶金设计研究院第27页共62页环冷机28块由特殊球磨铸铁铸成的扇形台车框架均采用钢板焊接成形。内、外环框架中由6块60°焊接结构组成的链条支架采用高强螺栓联接在台车框架的灯塔市冶金设计研究院第27页共62页机架部分由机架、外环行走平台、外环检修平台、内环机架的外环行走平台、外环检修平台均与工艺平灯塔市冶金设计研究院第27页共62页罩子是安装在冷却区台车上部固定的焊接结构灯塔市冶金设计研究院第27页共62页在卸料罩子内安装有卸料检测装置，检测卸料复在环冷机冷却过程中从台车篦板间落下的散料由本设备的罩子顶部设有引风装置，将罩内的热风引入前部设灯塔市冶金设计研究院第27页共62页环冷机的传动装置﹑台车辊臂上辊轮﹑台车支撑辊等处的润滑点均4机器制造加工技术要求4.1通用计术要求4.1.3除图纸及技术说明书提出的技术要求外，其余的锻造灯塔市冶金设计研究院第27页共62页灯塔市冶金设计研究院第27页共62页ff灯塔市冶金设计研究院第27页共62页灯塔市冶金设计研究院第27页共62页3柱梁灯塔市冶金设计研究院第27页共62页精制螺栓孔径允许偏差表0000000灯塔市冶金设计研究院第27页共62页d0b)尽量用胎具装配焊接，胎具根据工艺要求自行制作。灯塔市冶金设计研究院第27页共62页f)H型钢零件切头号线，必须按校正验过的钢尺并考率加减尺寸，用i)切割后的零件除清除毛刺﹑焊渣外，须再进行矫正并消除焊接应112灯塔市冶金设计研究院第27页共62页4.3机械加工技术要求b)零件应按工序检查验收，前道工序检查合格后，方可转入下道工c)零件加工表面不应有沟痕﹑碰伤等损坏零件表面﹑降低零件强度灯塔市冶金设计研究院第27页共62页d)零件淬火后的表面，不允许有氧化皮，经过精加工的配合表面不灯塔市冶金设计研究院第27页共62页灯塔市冶金设计研究院第27页共62页f)风箱焊接后应对焊缝进行透油试验,不得有渗漏现象存在。灯塔市冶金设计研究院第27页共62页b)联接前处理好摩擦面的构件应采取保护措施。板面接触间隙加工将厚板一侧磨成1:10的缓坡,使间灯塔市冶金设计研究院第27页共62页Ⅲ)传动轴与做销齿用的链子安装轴距允差+0.5mm；Ⅳ)20个支撑辊的辊轮安装后上平面的给料漏斗﹑回转部分(台车的面漆颜色为黄色)﹑罩子﹑卸料槽﹑卸灯塔市冶金设计研究院第27页共62页传动装置﹑支承辊﹑侧挡辊﹑压轨﹑机架﹑卸矿处安全装置﹑风箱环冷机是大型设备，其结构件占有很大比例，为灯塔市冶金设计研究院第27页共62页4.5.4手动转动一周并经修整定位后，经检验认定确系无误方可电动运），5机器的安装5.1机器安装前的准备工作灯塔市冶金设计研究院第27页共62页基准标记5.2机器安装次序a)安装机架部分中：各下框架及所用联接梁﹑圆支柱﹑环型中心支撑b)将风箱部分中的风箱接管﹑风箱斜管放置在下框架及圆支柱之间的）；d)安装联接风箱部分，此时工艺与风箱联接的送风管道应已铺设完毕灯塔市冶金设计研究院第27页共62页q)安装机架部分中所有平台钢格板并在内环检修平台的钢格板上开设t)无负荷试车：用事故电机转动一周、用变频电机以低速转动四周、灯塔市冶金设计研究院第27页共62页灯塔市冶金设计研究院第27页共62页5.3机架部分的安装要求灯塔市冶金设计研究院第27页共62页）：灯塔市冶金设计研究院第27页共62页RPP’灯塔市冶金设计研究院第27页共62页机架柱的高XXY单位柱子中心位置柱子倾斜柱号XYXYXYXYXYXYXYXYXY灯塔市冶金设计研究院第27页共62页机架柱的高柱号XYXYXYXYXYXYXXY灯塔市冶金设计研究院第27页共62页测定地点机架柱的座CC’柱号柱2柱3柱4柱5柱6柱7柱8柱9XYXYXYXYXYXYXYXYXYXY灯塔市冶金设计研究院第27页共62页b)下机架安装后，应分别测定下机架的上横梁和环形中心支撑梁的仪效准，使刻度线与相应的基准中心标记点相对。允许角度误差为：±d)传动支撑梁安装时，应尽量保证轴承座安装面的垂直度，以保证灯塔市冶金设计研究院第27页共62页上横梁和环形中心支撑梁的上平面上横梁和环形中心支撑梁的上平面水平精度偏差测定位置XYXYP’PP’PP’PP’PP’PP’PP’PP’PP’PP’灯塔市冶金设计研究院第27页共62页5.4风箱部分的安装要求灯塔市冶金设计研究院第27页共62页5.4.4风箱接管与工艺送风管道联接的接口根据工艺送风管道提供的法5.4.5当回转体在安装过程中回转部分的试运转完成后再安装橡胶密封件；接口应粘接。安装过程中回转部分的试运转完成后再行调5.5支撑辊部分的安装要求灯塔市冶金设计研究院第27页共62页5.6卸料槽部分的安装要求5.6.2当回转体在安装过程中回转部分的试运转完成后再安装橡胶密封件；接口应粘接，不得有漏风现象。灯塔市冶金设计研究院第27页共62页°,并将其固定牢固（在运输、安装、调整上过程中应对台车采取防护措）；灯塔市冶金设计研究院第27页共62页c)将回转体部分中四个分为90°的装有台车（不装台车栏板）的台j)整体起吊已组装好并采取了防变形及安全措施并经监理单位确任），l)压轨安装调平后，拆除组装前台车的固定位台车辊臂中的曲轴（辊臂与曲轴的配合表面不得有任何使台车上平面处于水平时曲轴上的辊轮与压轨紧密接触；m)在安装过程中的回转部分试运转中手动盘车时再次检查、调整侧n)在安装过程中的回转部分试运转完成后再安装台车栏度灯塔市冶金设计研究院第27页共62页5.7.10当设备全部安装完成且在电动试运转进行两圈时停车，在砂封槽5.7.11回转部分中各要求现场焊接处在现场焊接时，应采取措施以防止被联接部分的变形。灯塔市冶金设计研究院第27页共62页第1点5.8给料斗部分的安装要求5.8.1给料斗须在环冷工艺平台安装之后及机除机架的上部框架外各部灯塔市冶金设计研究院第27页共62页5.8.4给料斗外表面有个别的加强角钢在安装过程中将与相联的两侧罩5.9侧挡辊部分的安装要求5.9.2现场安装时侧挡辊的辊轮与回转部分中侧轨间的间隙设定为3.5mm。在安装过程中采用手动方法使回转体转动一周时，应认真观查、测灯塔市冶金设计研究院第27页共62页5.10压轨部分的安装要求5.10.1压轨下平面的定位应以安装调整好的支撑辊上平面为基准，其高5.11卸料处安全装置的安装要求5.11.1卸料处安全装置应根据其相关部件的现场安装及现场的使用情况5.11.2安装卸料处安全装置时，应将（两者接触点处）其上支座的导板中心线与台车辊臂中的辊轮行走轨迹中心线对齐。5.11.3在圆周方向的定位：当台车辊臂中的辊轮到达压轨弯轨拐点处即），5.12传动装置的安装要求5.12.1首先根据基准点和回转部分中链销的回转中心确定传动装置安装灯塔市冶金设计研究院第27页共62页5.12.3传动轴安装前应通电检查电动机、减速机等是否正常，确定电动机旋向及接线方法并做出接线方法表记。5.12.4通过机架中传动横梁和传动轴下的垫片组的调整，传动轴安装的5.12.5传动轴与作销齿用的链销安装中心距可通过传动轴轴承座下的弧），灯塔市冶金设计研究院第27页共62页5.12.8开式齿轮罩应密封严密，安装开式齿轮罩前齿轮面上应按图纸要灯塔市冶金设计研究院第27页共62页5.13罩子部分的安装要求5.13.3罩子安装时相互件及现场切口联接件的焊接应采用连续焊缝以保一侧焊接在侧面罩子上，另一侧机架的立柱两侧（见灯塔市冶金设计研究院第27页共62页5.14卸料区罩子的安装要求），5.15卸灰阀的安装要求5.16.1所有润滑件安装时应按国家有关润滑系统的安装规范进行清灯塔市冶金设计研究院第27页共62页6机器的运转机器的运转一节只叙述与本环冷机运转有关的事项。6.1正常运转的有关事项f)开始给料；i)停止运转；灯塔市冶金设计研究院c）检查侧挡辊的轴承是否已充分供脂，j）检查双层卸灰阀是否动作灵活及风箱内是否有异物堵塞排料l）在已供水和供风的状态下检查各水冷和风冷装置是否工作正n）完成上述事项工作后点动事故电动机，检查有无异常现象；如灯塔市冶金设计研究院第27页共62页6.2运转中的检查b）注意料斗出口处向台车上布料的情况，观察料面是否均匀有无6.2.3检查各侧挡辊与回转框架中侧挡轨间的距离是否相近a）侧挡辊和侧轨之间接触情况是否良好，侧挡辊和侧轨之间磨损b）侧挡辊和侧轨之间是否出现异常声音，或者间隙超出设计要求b）回转时链条套筒与链轮的齿根间隙是否保持正常，如小于1.5灯塔市冶金设计研究院第27页共62页6.2.10检查双层阀内的存料情况，及时排料；但不得在一个循环的排料中将上下两层阀内的散料一次排净，应使某层阀内始终有存料。6.2.13采用变频调速装置的双传动装置有过流保护系统，应经常观认真链销的破坏影响生产。b）供水系统应在台车上物料全部在排矿槽处排出后应继续运转一动机逐步加速到正常工作转速，此时方可进入球团系统投入连续生产运灯塔市冶金设计研究院第27页共62页），c)调整辊轮的偏心轴（辊臂与曲轴的配合表面不得有任何油污存在使辊轮与压轨紧密接触；e)松开被固定的台车，