钢筋笼加工技术交底_第1页
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文档简介

技术交底记录(轨道交通工程)编号: 工程名称交底日期施工单位分项工程名称钻孔灌注桩交底提要钻孔桩钢筋笼主要工序施工流程方法、安全事项、文明施工措施。技术交底内容:一、 人员及机具的准备1、 施焊的电焊工必须经政府主管部门培训考试合格后且持证上岗,证书使用必须在有效期内;2、 钢筋场要配备调直机、切断机、弯曲机、电焊机,根据现场的需要适当调整,但必须满足施工进度要求。二、 加工模具的制作加强箍筋、螺旋筋及滚制钢筋笼的模具要满足尺寸要求,且符合质量标准,间距均匀线性顺直。模具在加工过程中要稳固。三、 钢筋的存放1、 钢筋必须按不冋种类、等级、牌号及生产厂家分别存放,并设立标识牌。2、 钢筋在存放过程中应避免锈蚀和污染,并满足上盖下垫要求,架空不低于30cm存放,以防止雨淋和锈蚀。四、 钢筋笼加工1、 钢筋下料时应严格按照设计图纸的设计长度下料。2、 钢筋笼应根据设计图纸成型制作,根据钢筋笼的设计长度及吊装条件确定钢筋笼分段加工。3、 盘圆钢筋用钢筋调直机调直,调直后的钢筋外观检杳无死弯。钢筋笼加工所用的钢筋表面应洁净,钢筋无锈蚀、无裂纹、无机械损伤。4、 钢筋焊接前必须作焊接实验,合格后方可正式施焊,5、 搭接焊接头的焊缝厚度s不应小于主筋直径的0.3倍;焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.8倍(如图1)。注:焊缝厚度注:焊缝厚度S和焊缝宽度b很重要,d一钢筋直筋;l一搭接长度 d一钢筋直径6、搭接焊时,钢筋的装配和焊接应符合下列要求:搭接焊时,焊接端钢筋应预弯,并应使两钢筋的轴线在同一直线上(如图2);焊接时,应在搭接焊形成焊缝中引弧;在端头收弧前应填满弧坑,并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。设计图要求采用单面焊接,同一断面接头不超过50%,钢筋搭接长度要符合表1表1钢筋搭接长度钢筋牌号焊缝型式搭接长度lHPB300单面焊±8dHRB400单面焊±10d注:d为主筋直径(mm)。8、 焊条:用电弧焊接HPB300级,采用E43-xx焊条,焊接HRB400级钢筋,采用E50-xx焊条,焊接熔敷金属的化学成分和力学性能应满足(GB/T5117-1995)和(GB/T5118-1995)的规定。9、 桩基钢筋笼螺旋箍筋使用10mm圆钢,具体数据如下:(1) 隔离桩螺旋箍筋间距为150mm;(2) 基础桩及临时立柱桩旋箍筋加密区间距为100mm,非加密区间距为150mm;(3) 箍筋间距要均匀,要求每个间距在主筋上用白笔做上记号后,再缠绕箍筋;(4) 箍筋与主筋交叉点用焊接,焊接质量符合焊接要求,焊点成梅花型布置;10、 保护层定位钢筋采用直径为14cm的圆形混凝土垫块,每断面按间距120°布置共设置3块,竖向间距2000mm。11、 加工完成的钢筋笼必须架空10cm以上存放,加以覆盖。并标明所用桩号及每节的编号,以防止钢筋笼串位安装。12

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