皮顺开门及创条件施工安全技术措施

—皮顺开门及创条件施工安全技术措施依据矿布置，掘三工区将施工1312皮顺，为确保现场开门口的施工安全，特编制本施工安全技术措施。一、施工内容及技术要求1、巷道开门前，先进行创条件施工，主要内容为施工吊挂风机锚杆及安装耙装机等相关工作。2、1312皮带顺槽开门口巷道中心线位于Y9导线点前（工作面方向）26m（平距），方位角：95°46′；巷道坡度3‰上施工。附：1312皮带顺槽平面图附：巷道开门施工大样图3、1312皮顺开门口位置要将顶、底板顺好，现场严格按措施施工。4、巷道规格：巷道采纳净宽5500mm、净高4000mm；荒宽5740mm、荒高4220mm；的伪矩形断面施工，荒断面积23.18平方米，巷道净断面积21.7平方米。5、支护方式：巷道采纳锚网梯索喷支护，全断面运用钢筋梯，钢筋梯采纳14#钢筋制作，每800mm焊制一锚杆预留孔；锚杆规格均为Φ20X2400mm，网片采纳金属网，金属网规格为20XXXXX0mm，网片搭接长度为XXXmm，用14#铁丝捆扎，捆扎间距为200mm；锚杆间排距为800X800mm，每棵锚杆运用2支MSK2550树脂锚固剂锚固；施工3排锚索进行强化支护，锚索规格为Φ17.8X6500mm，锚索梁采纳12#槽钢加工制作，长度为3m，锚索间排距为20XXX20XXmm；喷浆厚度为120mm。二、施工方法开门口施工时，严格根据地测科现场给定的偏中线及中腰线先画出巷道轮廓线，进行合理布置炮眼，掌握好巷道成型。开门施工时，要少装药、放小炮，爱护好各类机电装备、安全设备、管路等，必要时运用旧皮带或木板进行爱护。1、迎头打眼采纳YT27气腿式风动凿岩机，风源来自地面压风机房，打眼必需采纳湿式打眼。2、巷道掘进采纳正向起爆，分层掘进，先掘下分层，再掘上分层。施工采纳“三八制”作业，两掘一喷；施工要求掘进班每班完成一个正规生产作业循环，确保掘进班每班循环进尺1.6m。施工中严格按测量所给偏中线及实测图施工。附：炮眼布置图爆破说明图表三、施工安全留意事项（一）临时支护放炮后按时找掉顶帮危岩、悬矸，进行临时支护。1、前探梁：采纳4根长4.5m、宽XXXmm、厚50mm的空心方钢制作；探梁间距不大于1.0m，答应偏差XXXmm，用顶板支护锚杆及吊环、大木刹刹坚固定。2、吊环：吊环用Φ18mm圆钢及厚20mm的A3钢板加工成矩形，吊环必需上满丝，且安设在坚固牢靠的支护锚杆上，锚杆锚固力不小于70KN；巷道掘进过程中吊环循环运用。3、每根前探梁用1个吊环悬吊，吊环要上满丝；前探梁后端用特制大木刹刹牢，前探梁前端可用木块接顶，接顶要实；前探梁无严峻弯曲变形且支设坚固。4、前探梁随迎头施工按时安设，并保证坚固牢靠。运用前探梁临时支护最大控顶距离1.9m，最大空顶距离为0.3m，放炮后前探梁临时支护紧跟工作面。附：临时支护图（二）永远支护：支护方式：采纳φ20mmX2400mm螺纹细丝钢筋锚杆共13棵；采纳MSK2550树脂药卷2根锚固，锚杆的间距为800mmX800mm。金属网采纳XXX0X20XXmm经纬金属焊接网，网孔规格为XXXXXXmm，并用双股14#铁丝绑扎，扎丝间距为200mm。钢筋梯用Φ14mmX4200mm和Φ14mmX1700mm协作全断面运用。锚索进行加固。锚索支护设计深度为6.5m。锚索采纳低松弛、高强度Ф17.8mm的7股左旋钢绞线，配上相匹配的锁具，钢梁采纳3000mm长的12＃槽钢制作，每两根锚索共用一根锚索梁，锚索间排距为20XXmmX20XXmm。采纳3支树脂锚固剂。锚索预紧力为8～10T。锚杆打眼：打眼前，首先根据中、腰线严格检查巷道断面规格进行定眼位，不符合设计要求时，必需先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，认真检查顶帮围岩情况，运用不小于2m的长撬棍处理掉活矸、危岩，确认安全前方可开头工作。眼位误差不得超过±XXXmm，锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钻杆上做好标志，严格按锚杆长度打眼，确保眼深度比锚杆长度小XXXmm。应按由外向里先顶后帮的挨次依次进行。安装锚杆：锚杆眼打好后，应将眼内的积水、岩粉清理洁净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人。用锚杆把2支树脂药卷锚固剂送入眼底，用专用搅拌器将锚杆与锚杆机联结，开动锚杆机带动锚杆旋入锚固剂，对锚固剂要进行不小于35s的搅拌，直至锚杆到达设计深度，保证托盘、金属网紧贴巷道岩面。锚杆外露长度不得超出50mm。喷射混凝土：喷浆厚度为120mm；喷浆前必需用高压冲洗受喷面，要冲刷一段喷一段。喷射混凝土配比为水泥：砂：石子=1：2：2（重量比），石子粒径为5～10mm，砂为纯净河砂。速凝剂掺入量一般为水泥重量的2.5～4%。喷浆厚度依据设计要求喷射。速凝剂必需在喷浆机上料口按规定比例匀称参加。喷射过程中应依据回弹料量的改变，按时调整水量，保证水灰比照精确，使喷射的混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少。开机时必需先给水，后开风，再开机，最终上料；停机时，要先停料，后停机，再停风，最终关水。喷射质量：喷射要匀称，喷层无裂隙，无“穿裙，赤脚”现象。喷浆后巷道墙要齐直，拱要圆滑，严禁显现凹凸不平现象。保证质量合格到达设计要求。附：巷道支护平、断面图（三）其他安全留意事项（一）顶板管理1、巷道开门施工时，先将开门口炮崩范围内的管线用旧皮带爱护好，以免放炮崩坏。掘进工作面严禁空顶作业，在爆破前必需检查靠近掘进工作面10m内的支护。2、掘进中，施工人员应严格执行敲帮问顶制度，特别是在打眼装药，安注锚杆过程中应去除危岩、悬矸排解隐患。3、找顶工作必需遵守以下规定：①找顶工作应有2名有经验的人员担任，一人找顶、一人观看顶板和退路。找顶人应站在安全地点，观看人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。②找顶应从有完好支护的地点开头，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。③找顶工作人员用长把工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。④顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，观看好地形，找好退路，不得硬刨强挖。4、每次爆破后，迎头工作人员要等迎头炮烟被吹散视野清晰后，必需由爆破工、瓦斯检查工和班组长首先巡察爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、拒爆、残爆情况，并由外向里检查顶板、锚杆等情况，紧固好锚杆前方可在前探支架的掩护下敲帮问顶，去除顶帮悬矸危岩，然后进行正式支护。5、严禁空顶作业，爆破后按时使上前探支架，并用木楔加紧；前探支护距离不大于1.9m，在移动前探梁时，要从外向里在支护好的锚杆下进行。6、在顶板破裂、压力大或地质改变带下作业时，缩小锚杆间排距为0.6m，打炮眼深度为0.8m。7、在锚网喷支护中，当围岩稳定性较好，采纳先锚后喷的方式；当围岩不稳定，顶板破裂、易风化、易冒落时，首先按时喷射不少于50mm厚的混凝土封闭围岩，紧接着打锚杆挂网复喷到设计厚度。8、锚网喷巷道必需洒水养护，喷层必需连续洒水养护28天以上，7天以内每班洒水1次，7天以后每天洒水1次。9、锚杆支护巷道迎头必需运用前探梁维护顶板，前探梁要求必需紧固有效，打锚杆眼应全面检查顶板，确认安全前方可工作，并坚持执行常常性的敲帮问顶制度。10、前探吊环每移动一次，都要检查它的结构坚固情况，有无裂纹、开焊、损坏等，发现问题要按时更换。11、锚杆必需用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴巷壁。12、每班安装的锚杆要在交接班时，由班长用力矩扳手进行测力验收，当班测定合格的锚杆必需记录于原始记录本中，存好备查，但凡预紧力达不到XXXN·M的锚杆应当班进行处理。13、巷道掘进每支护300根锚杆做1次锚杆拉力实验，每组不少于3棵，并认真填写好实验记录；顶板锚杆在做拉力实验时，必需由工区或生产科技术员现场指挥，操作人员距实验锚杆不小于3m，当拉拔力到达30KN后应缓慢升压到达60KN，然后停止操作，将油泵卸压。如遇锚杆拉断必需按时补打。14、安装的托盘要与围岩接触严密，严禁在托盘后充填木片、碴子等杂物，托盘、螺母要上紧上牢，锚杆外露长度10～40mm。15、安装锚杆只能运用锚杆机或手持式煤钻机进行安注，严禁直接采纳砸投的方法将锚杆砸入锚固剂内。16、锚固剂固凝固前，不要使杆体移位或晃动，尤其是在安装顶眼时更应当留意，锚杆安注后12min前不得给锚杆预紧力，更不能拧紧。17、施工现场应备好测力扳手或测力计，并正确进行扭矩力实验，施工过程中要爱护好器材。（二）爆破管理1、全部爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必需熟识爆炸材料性能和煤矿安全规程有关规定。由爆炸材料库直接向工作地点用人力运输爆炸材料时，应遵守以下规定：（1）电必需由爆破工亲自运输，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运输，背药工在爆破工前方行走与爆破工的距离为不小于10m。（2）爆炸材料必需装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。电和炸药严禁装在同一容器内。严禁将爆炸材料装在衣袋内。领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。（3）携带爆炸材料上、下井时，在每层罐笼内搭乘的携带爆炸材料的人员不得超过4人，其他人员不得同罐上下。（4）在交接班、人员上下井的时间内严禁携带爆炸材料人员沿井筒上下。2、井下爆破工作必需由专职爆破工担任，严格执行掘进工作面作业规程及其爆破说明书。放炮员必需随身携带便携式瓦检仪、放炮器钥匙，瓦斯检查员必需随身携带一炮三检纪录。3、爆破作业必需严格执行“一炮三检”“三人连锁”和“三保险”（站岗、设置警标、吹哨）放炮制度。“一炮三检制”是：工作面装药前、放炮前、放炮后，爆破工、班组长、瓦检员都必需在现场，三人都要检查放炮地点附近20m以内风流中的瓦斯，瓦斯浓度到达0.8%时不准装药、放炮；放炮后瓦斯浓度到达0.8%时，必需立刻处理，并不准用煤电钻打眼作业。并由瓦检员将一炮三检负责记录好。“三人连锁爆破制”是：爆破工、班组长、瓦斯检查员（安全员）三人必需同时自始至终参与爆破工作的全过程，并执行换牌制。详细换牌如下：爆破工在检查连线工作无误后，将自己携带的“警戒牌”交给班组长。班组长接到“警戒牌”后，在检查顶板、支护、风量、瓦斯、洒水等爆破准备工作无误，到达爆破要求条件时，负责设置警戒，组织撤出人员、清点人数，确认无误后，方准下达爆破指令，并将自己携带的“指令牌”交给瓦斯检查员。瓦斯检查员检查确认瓦斯合格后，将自己携带的“放炮牌”交给爆破工。放炮结束后三牌各归原主。4、不得运用过期或严峻变质的爆炸材料。不能运用的爆炸材料必需交回爆炸材料库。5、爆破作业，必需运用煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒延期电，煤矿许用炸药安全等级不得低于二级，煤矿许用毫秒延期电最终一段的延期时间不得超过130ms。6、本掘进工作面必需采纳毫秒爆破，全断面分次装药起爆。严禁运用2台发爆器同时进行爆破。7、爆破工必需把炸药、电分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必需放在顶板完好、支架完好，避开机械、电气装备不潮湿的地点。爆破时必需把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。8、从成束的电中抽取单个电时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电顺好，拉住前端脚线将电抽出。抽出单个电后，必需将其脚线扭结成短路。9、装配起爆药卷时，必需遵守以下规定：①必需在顶板完好、支护完好、避开电气装备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量以当时当地需要数量为限。②装配起爆药卷必需防止电受震惊、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。③电必需由药卷的顶部装入，严禁用电代替竹、木棍扎眼。电必需全部插入药卷内。严禁将电斜插在药卷的中部或捆在药卷上。④电插入药卷后，必需用脚线将药卷缠住，并将电脚线扭结成短路。10、装药前，首先必需去除炮眼内的岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必需彼此密接。有水的炮眼，应运用抗水型炸药。装药后，必需把电脚线扭结悬空，严禁电脚线、爆破母线与运输装备、电气装备以及掘进机械等导电体相接触。11、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外盈余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥缺乏或不实的炮眼严禁爆破。严禁暴露爆破，严禁放糊炮非发爆器起爆。12、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合以下要求：①炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特别条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，炮眼深度可以小于0.6m，但必需符合以下要求：a、每孔装药量不得超过150g；b、炮眼必需封满炮泥；c、爆破前，必需在爆破地点附近洒水降尘，并检查瓦斯，浓度超过0.8%不准爆破；d、检查并加固爆破地点附近支护；e、爆破时，必需站好岗并有班组长在现场指挥；②炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。③炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。13、装药前和爆破前有以下情况之一的，严禁装药、爆破：①掘进工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支护有损坏。②爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度到达0.8％。③在爆破地点20m以内，矿车、未去除的煤矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。④炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散。⑤掘进工作面风量缺乏或局部通风机停止运转时。14、爆破前，必需强化对固定机械装备和电缆的爱护，并将流淌装备移出工作面。爆破前，班组长必需亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的全部通路上担任警戒工作，警戒人员必需在安全地点警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。15、爆破母线和联结线应符合以下要求：①爆破母线必需符合标准。②爆破母线和联结线、电脚线和联结线、脚线和脚线之间的接头必需互相扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳等导电体相接触。③巷道掘进爆破时，母线应随用随挂。不得运用固定爆破母线。④爆破母线与电缆、信号线应分别挂在巷道的两侧。假如必需挂在同一侧，爆破母线必需挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。⑤只准采纳绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地当作回路。⑥爆破前，爆破母线必需扭结成短路。⑦爆破工运用的爆破母线要符合标准要求，一条母线最多不能超过1个接头，接头必需用冷补胶补好，严禁采纳固定母线爆破。16、井下爆破必需运用发爆器。发爆器必需采纳矿用防爆型（矿用增安型）。17、每次爆破作业前，爆破工必需做电爆网路全电阻检查（引爆前，把两条爆破母线用手指压在两个测量端子上，如测量灯亮说明各线联结良好，否则会显现哑炮，应检查线路排解故障，测量合格后再起爆）。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。发爆器必需统一管理、发放。必需定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁运用。18、每次装药爆破前班组长应指定专人到全部通往爆破地点的安全通道站岗；爆破工必需最终离开爆破地点，并必需在安全地点起爆。起爆地点及站岗地点到爆破地点的距离直线不少于XXXm，并有掩体，拐弯时不少于75m。爆破结束吹解放哨前方可撤岗。19、发爆器的把手、钥匙、必需由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器。爆破后，必需立刻将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。20、爆破前，脚线的联结工作可由经过特地训练的班组长帮助爆破工进行。爆破母线联结脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操