钢筋工程施工方案范本

钢筋工程施工方案范本编制：中国建筑第二工程局有限公司 3 3 4 5 5 5 5 6 7 7 11 13 13 15 29 39 39 42 45 47 47 47 47 47 48 48 49 50 51 51 52 52 53 54 55钢筋工程施工方案范本及水池侧壁：C30；与挡土墙重合的扶壁柱：C30；与主楼剪力墙重合部分墙体竖向钢筋：d＜14mm采用绑扎搭接，20≥d≥14mm采用电渣压力焊；d≥水平纵向钢筋：d≥16直螺纹套筒连接），制构件吊环及吊挂重物的吊钩均采用未经冷2、钢筋焊接焊条的选用及焊接质量应满足《钢筋焊接及验收规程》JGJ5、钢筋连接可采用绑扎搭接、机械连接或者焊接。竖向钢筋：d＜用绑扎搭接，20≥d≥14mm采用电渣压力焊；d≥22mm采用直螺纹套筒连接；水平纵向钢筋：d≥16直螺纹套筒连接，宜同时钩住纵筋和箍筋；当梁内纵筋采用机械锚固时，其锚固形式及构造按HPB300级钢筋时端部需加弯钩；板边支座负筋伸入支座未注明时，伸入梁、墙对边留保护层厚度，锚固长度La，直钩长度同另一端，如不能满足要求，直钩7、梁的底部纵向钢筋尽可能不设接头，若无法避免时，其接头应在支座两1.2、方案编制人员作为交底人，向方案中所涉及的项目主要管理人员、项1.3、项目主要管理人员（项目工程部、质量部、安全1.4、三级交底由项目施工劳务及分包单位项目经理、1.4、钢筋加工前，需编制钢筋下料单，并由项目技术QG40-1//4.1、施工前，根据施工图纸、施工进度计划以及现场实际情况，制定材料4.2、施工前，根据施工进度计划和加工场地情况合理配备材料，并运到现4.3、凭进场钢筋的材质证明进行钢筋复试，试验内容包括拉伸、弯曲、屈服点、极限强度。结构承重钢筋取样时见证取样率不低于30％；应验算钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小1.25，钢筋的屈服强度实测值4.4、进场钢筋检验试样应按批检验，其分批方法及试样采取如下方法：每），号，各炉罐号的含碳量差不得超过0.02%，含锰4.5、检验结果如有一项试验结果不符合标准要求，则应另取双倍数量的试竖向钢筋：d＜14mm采用绑扎搭接，20≥d≥14mm采用电渣压力焊；d≥22mm采用直螺纹套筒连接；水平纵向钢筋：d≥16直螺纹套筒连1.2、钢筋锚固、搭接长度（施工图中未特殊注明的钢度详标准图集16G101-1）。在梁、柱、暗柱纵向受力钢筋的搭接长度范围内应按如下要求配置箍筋:1.3、当采用直螺纹连接时,受力钢筋接头的位置应相下铁要上弯，严禁钢筋水平弯起；下铁锚入支座长度≥0.5hc+5d、且≥LaE，边分构件处于一类环境中，梁板中预埋管的混凝土保护层厚度不小于25mm。最外构件同梁、柱；纵向受力钢筋的混凝土保护层最钢筋直径的4倍，弯钩平直长度符合设计要求；钢筋作不大于90°弯折时，弯梁钢筋有焊接头的弯曲时应注意钢筋横肋的弯曲方向，保证钢筋连接接头肋对（2）钢筋加工过程中要严格按尺寸加工，加工完毕后由工程、技术、质量调直工序中进行除锈，对于直条钢筋的表面锈迹，通过机械方法进行如电动过程中若发现钢筋有严重的麻坑，斑点伤蚀截冷拉方法，对于在φ10以上的钢筋如有弯曲时，先将钢筋平放到操作平台上，3）断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，可在工作台4）钢筋连接接头、顶模棍、模板支撑卡、梯子钢筋材料必须用无齿锯进行3）试弯：在进行成批钢筋弯曲操作前，各类型的弯曲钢筋都要试弯一根，（7）机械弯曲钢筋，能减轻劳动强度，提高工作效率和保证质量，手工弯表4-022.3、进场钢筋端头的切割质量都比较粗糙，端面翘曲不平，不能直接用于规格螺距2.52.52.52.53.03.03.0螺纹长度20+2p22.5+2p25+2p27.5+2p30+2p34+2p36.5+2p基本牙型75º75º75º75º75º75º75º剥肋直径14.9±0.216.8±0.218.8±0.220.8±0.223.7±0.226.6±0.230.5±0.2丝扣圈数88899钢筋露丝1P—1.5P（P为螺距）表4-03~~~2.6、直螺纹钢筋后进行二次打磨，确保端部平整。套丝后，逐一对每个丝2.7、钢筋连接前，钢筋丝纹和连接套筒丝纹要逐个进行检查，确保其完好 已连接的钢筋直螺纹套筒未连接的钢筋），“七不准绑”的原则对钢筋进行检验后绑扎。绑扎时，应全绑一面顺扣,应间隔变换方向，以免变形；钢筋绑扎丝扣头应弯向板或墙内。位筋未按1：6调正不绑；甩槎筋长度、错放线→桩基承台梁钢筋绑扎→底板下筋及地梁钢筋→水电工序插入→设置1）在底板钢筋绑扎前，先按照设计要求钢筋间距，算数，在垫层上划出钢筋摆放的位置线包括基础梁钢筋位置线）和墙柱插筋位2）在铺底板下层钢筋前，先铺集水坑、设备基础的下层钢筋，再铺底板下4）基础底板基础梁，对于门洞口下等短的基础梁，可采用预先绑好，安装），用φ25钢筋与筏板钢筋焊接而成，内部设置钢筋斜撑。筏板板底钢筋绑扎完成后先使用钢管搭设上部钢筋支撑架，支撑架间距1500mm，在钢管支撑架上摆放筋，待钢筋绑扎完成后在筏板内用φ25钢筋焊接钢筋支架，待支撑钢筋焊接完斜撑900筏板钢筋支撑25@900筏板钢筋斜撑25@6000X6000 筏板钢筋支撑 1200120012001200筏板钢筋斜撑25@5000X5000 筏板钢筋支撑25@10006）插筋，插筋埋入基础深度、甩出长度和错开位置、并将墙、柱插入基础的插筋设定位筋（箍）绑扎牢固，在底板上约500mm绑一道固定筋，在上口加设定位框和斜撑保证插筋垂直，竖向钢筋连接方式：d＜14mm采用绑扎搭接，20≥d≥14mm采用电渣压力焊；d≥22mm采用直螺纹套筒连接。柱纵筋连接构造、箍筋加密区及长度、边柱、角柱、中柱柱顶及变截面柱、中国建筑第二工程局有限公司20中国建筑第二工程局有限公司21中国建筑第二工程局有限公司22中国建筑第二工程局有限公司23中国建筑第二工程局有限公司24柱宽柱钢筋柱宽柱钢筋1）依据墙柱位置线对钢筋预留插筋进行检查,对移位的钢筋按垫钢筋(钢板)焊接的方法进行调整,并把钢筋上的水泥浆用钢丝刷、棉丝清理干扶壁柱、暗柱箍筋起步筋距楼（地）面35mm墙），3）暗柱钢筋绑扎，根据层高及箍筋间距计算出箍筋的数量，先套在预留插柱边50mm，采用比墙竖向钢筋直径高一规格钢筋焊接加工并可代替墙体竖向钢平钢筋间距，间距同墙体水平钢筋间距；一种为墙厚减2mm，同时起到控制钢筋网片位置和墙体厚度尺寸作用。梯架筋间距（A）=墙厚-2倍水平钢筋直径-2中国建筑第二工程局有限公司255）墙水平钢筋绑扎：墙体竖筋接高完成，水平筋绑扎前安装墙体水平定位中国建筑第二工程局有限公司267）浇筑楼板混凝土后经放线，检查墙体竖筋位置，发现有移位的钢筋立即中国建筑第二工程局有限公司27三个绑扣不能少三个绑扣不能少丝要量好尺寸，绑丝绑好后的外露长度不超过20mm，绑丝圆头朝向墙中，以避绑扣隔行换向中国建筑第二工程局有限公司28墙厚b≤250250<b≤350350<b≤450450<b≤550梁高h400450500550①④2C122C142C162C18②2C122C14③Ø8@200Ø10@200中国建筑第二工程局有限公司29水平纵向钢筋连接方式：d≥16直螺纹套筒连接，d＜14mm绑扎连接。1）板底部钢筋，短跨钢筋放下排，长跨钢筋放上排2）当板底与梁底齐平时，板的下部钢筋伸入梁内，并置于梁下部第一排纵）；围需设置ø8@200（双向）分布筋与板负筋搭），B、梁设计要求：1）当梁与柱墙外皮齐平时，梁外侧纵向钢筋弯折置2）主次梁相交处主梁附加筋及悬挑梁悬挑段、梁高变化处、水平折梁弯折主次梁相交处主梁附加筋构造要求悬挑梁钢筋构造要求（2）工艺流程:清理模板→模板上画线→绑梁筋→绑板下部受力钢筋→水电工序插（3）施工工艺:2）断面较小的梁，采用模内绑扎。先在模板侧帮上划出箍筋间距后按照箍3）在梁筋绑扎的同时，用粉笔在模板上画好板主筋、分布筋间距及预埋件距1m左右设不小于φ10钢筋马凳，高=板厚-2×保护层-下铁主筋直径-上铁双5）绑扎上层钢筋，上层钢筋采用两根扎丝满绑，施工中设钢筋凳(Φ25）2）根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋。如果有4）楼梯休息平台钢筋设计锚入墙内时，应在墙体施工时根据钢筋间距预留中国建筑第二工程局有限公司40钢筋支架布置示意图2、筏板底部钢筋绑扎完成后，开始安装钢筋支架立柱，立柱放置于底座上），缝长度不低于10cm。底座焊接完成后，将立柱与底座进行围焊，立柱长度:中国建筑第二工程局有限公司41）；中国建筑第二工程局有限公司424、钢筋支架立柱与内支撑、预埋钢结构、墙钢筋打架处理原则为，去掉该钢筋立柱与筏板钢筋打架处理原则为，调整该处钢筋，保证立柱间距小于等于182345电梯井位置集水坑大样中国建筑第二工程局有限公司43常规部位集水坑大样电梯基坑大样（Q-Q剖面同集水坑大样）筏板与防水板交接大样中国建筑第二工程局有限公司44独基（条基）与筏板交接大样挡土墙钢筋大样中国建筑第二工程局有限公司45地下室底板后浇带结构板后浇带挡土墙后浇带结构梁后浇带4.1、基础上插筋的直径、数量和位置必须与柱详图仔细核对，并固定，经中国建筑第二工程局有限公司464.5、钢筋加工须在常温状态下进行，加工过程中不应对钢筋进行加热。钢4.6、钢筋接头宜设置在受力较小处；有抗震设防要求的结构中，梁端、柱4.7、同一构件内的接头宜分批错开。各接头的横向净间距不应小于钢筋直（4）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区，当（5）钢筋的接头宜设置在规定的连接区，非连接区不应设置接头，如果实（6）同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计、规范中国建筑第二工程局有限公司47n钢筋进场应分批验收，每批分二次向监理报验。第一次（1）标志：钢筋进场应有出厂质量证明书，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均（2）钢筋外观：规格、直径符合要求，表面平直、洁净，无损伤、油污、（1）试件取样数量：热轧钢筋：在每一批钢筋中任取的两根钢筋上各切取（2）取样方法：从材料端部沿轧制方向切取，如端部轧制头未切去者，须钢筋拉力试件尺寸：L=10d+200mm。钢筋冷弯试件尺寸：L=中国建筑第二工程局有限公司48（4）试验结果，钢筋的屈服强度、抗拉强度、弯曲试验均符合现行国家规范规定，且钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不应小于1.25，格应从同批中另取双倍数量试件复试，若仍有一项不合格则该批钢筋认为不合（1）其牌号、性能应符合设计要求，并有出厂质量证明书和试验报告。焊2.1钢筋电渣压力焊接头取样规定（1）在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，3.1、外观检查：螺纹饱满，表面光洁，不粗糙，螺纹直径大小一致，无虚中国建筑第二工程局有限公司49钢筋直螺纹丝头加工长度参数表规格螺距2.52.52.52.53.03.03.0螺纹长度20+2p22.5+2p25+2p27.5+2p30+2p34+2p36.5+2p基本牙型75º75º75º75º75º75º75º剥肋直径14.9±0.216.8±0.218.8±0.220.8±0.223.7±0.226.6±0.230.5±0.2丝扣圈数88899（1）施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。接头拧紧力矩不应小于下表的规定：直者中任一部件所滚轧的头3个钢筋丝头，或拆下机头、滚轮座清洗擦干净上的机头所滚轧的头3个钢筋丝头，或者移动了定位机构后所滚轧的头34.1、钢筋焊接、机械连接必须符合验收规定，钢筋的加工形状、尺寸符合4.2、钢筋品种、规格、形状、尺寸、数量、间距必须符合设计要求、图集4.3、钢筋锚固、接头位置、方法、数量、接头面积百分率必须符合设计要4.4、钢筋绑扎缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10%，且不得集中，钢网长、宽值长钢尺量两端、中间各一度柱、梁值5+3，0+3，053清清理干净（3）剪力墙暗柱第一根箍筋距离混凝土板面≤30mm。(暗柱箍5)主次梁相交处，在次梁两侧主梁箍筋加密三道，间距50mm。当设计设置（1）马凳高度=板厚-保护层×2-两排钢筋直径。严禁马凳直接搁置5）板面预留洞，周围钢筋预留洞直径大于200mm，小于300mm时，板筋应6）下部纵向受力钢筋伸入支座的锚固长度≥5d且至少到墙或梁中线，当1、严格按施工组织设计的质量保证体系运作程序和检2、原材进场钢筋应有质量证明书和试验报告单，并进行复试合格后方可投入使用。焊条、焊剂应有合格证，并存放在干燥的库房内，若受潮时在使用前3、焊工必须经培训考核合格后持证上岗，并在工程开工焊接前进行现场条4、钢筋焊接施工之前，应清除钢筋和与电极接触的钢筋表面上的锈斑、油5、钢筋下料严格按料表尺寸加工，加工好后应分类码放，由技术、质检、6、混凝土浇筑完能上人后，首先应进行楼层放线工作。根据弹好的墙、柱位置线，钢筋工对预留钢筋位置进行检查，7、钢筋间距控制：钢筋绑扎前，均应在模板上或定位筋上画出位置线和分8、竖