上下桥检查通道工程施工设计方案

...wd......wd......wd...新建山西中南部铁路通道站前工程金堤河特大桥上下桥检查通道施工方案复核：中铁十局山西中南部铁路通道工程部目录1.编制说明12.编制依据13.工程概述13.1主要技术标准13.2工程概况23.2.1临近营业线上下桥检查通道23.2.2临近营业线影响范围33.3主要工程数量33.4自然地质特征43.4.2水文地质43.4.3地震烈度43.5施工条件53.5.1施工运输53.5.2生产及生活用水53.5.3供电53.6管理目标53.6.1工期目标53.6.2质量目标53.6.3安全目标54.施工总体部署54.1组织机构54.2施工准备部署64.2.1技术准备64.2.2资源准备74.3施工总体方案74.3.1现场准备74.3.2施工安排85.临近营业线根基施工方案85.1施工流程图85.2基坑开挖85.3浇筑素混凝土垫层95.4根基钢筋95.5模板工程95.6混凝土工程95.7基坑回填106.临近营业线框架柱施、梯段工方案及工艺116.1施工方案116.2脚手架地基处理116.3脚手架施工116.3.1满堂脚手架搭设136.3.2满堂脚手架验收136.3.3满堂支架施工本卷须知146.4钢筋加工安装156.5模板安装166.6混凝土浇筑166.7混凝土养护177.临近营业线装饰装修 177.1楼梯护栏施 177.2电缆槽保护罩施工 188.安全目标、安全保证组织机构及防护措施188.1安全组织机构188.2安全防护保障措施188.2.1安全保证措施188.2.2施工用电 208.2.3各项制度保证208.2.4营业管线安全防护措施218.2.5大型机械设备防护措施228.2.6营业线架空网线的安全防护措施228.2.7施工防护228.2.8框架柱及梁、板施工安全及高空作业安全措施239.质量保证措施249.1质量保证体系249.2质量工作管理制度259.2.1技术、质量交底和现场作业人员培训制度259.2.2现场材料进场验收制度2510.环境保护措施2510.1管理体系及组织机构2510.2水和空气污染预防措施...2611.安全应急救援2611.1安全生产事故应急救援2611.1.1应急救援领导小组2611.1.2应急处理组织机构2711.1.3应急指挥中心2711.2应急预案启动2811.2.1报警系统和通告程序2911.2.2应急处理程序30防洪应急预案3012.1防洪安全领导体系...3012.2防洪领导小组及各成员职责3012.3防洪措施...3112.4防洪材料及防洪机具...31金堤河特大桥上下桥检查通道施工方案1.编制说明山西中南部铁路通道ZNTJ-15标工程经理部一分部工程选址于河南省濮阳县至范县范围内，山西中南部铁路通道自汤阴东至日照南是一条客货共线重载铁路，目前已经建设完工，已开场运行。本桥共计151个墩，长度为4960m，范围内未设置上下检查通道，因桥梁过长在进展线路检查及维修的过程中较困难、消耗时间比拟多，因此我单位根据郑州铁路局要求在桥梁85#-86#墩线路左侧之间增加金堤河特大桥上下桥检查通道，特编制金堤河特大桥上下桥检查通道工程施工方案。2.编制依据1、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》〔TB10415-2003〕2、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-20103、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》〔TB10303-2009〕4、《新建铁路工程测量标准》〔TB10101-2009〕5、《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》〔〔2008〕TZ203-2008〕6、《铁路混凝土工程施工技术指南》〔〔2005〕110TZ210-2005〕7、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》〔TB10415-2003〕8、《铁路轨道工程施工质量验收标准》〔TB10413-2003〕9、《铁路混凝土工程施工质量补充标准》〔铁建设〔2005〕160号〕10、《钢筋焊接及验收规程》〔JGJ18-2003〕11、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术标准》〔JGJ166-2008〕12、《桥梁支架安全施工手册》3.工程概述3.1主要技术标准1、设计基准期：50年；2、墩柱中心距铁路左线中心线距离4.65m；3、抗震设防标准：地震根本烈度8度，动峰值加速度0.2g。3.2工程概况新建金堤河特大桥位于河南省濮阳县至范县境内，起于濮阳县柳屯镇土岭头村南的麦田地内，为穿越北金堤滞洪区主流而设，总体向东延伸。桥全长4960.63m，在85号墩与86号墩之间D1K102+681.170左侧设置一处上下桥检查通道。平行与铁路，梯道长度共计23.3m，框架柱一高度10m，框架柱二高度6m。上下桥检查通道纵断面图。3.2.1临近营业线上下桥检查通道本桥85#～86#墩之间检查通道临近营业线，起始里程为D1K102+681.170～D1K102+702.87〔K785+747.84～K785+769.54〕，临近桥段共计22.7m，其中框架柱边缘靠营业线下行线桥梁栏杆侧边缘距离3.05～2.85m，上下桥检查通道典型示意图如下：上下桥检查通道纵断图上下桥检查通道截面图根基平面图下部为混凝土框架柱，框架柱采用C35钢筋混凝土，框架与梁体固结。框架下设台阶式独立根基，根基高0.6m，根基采用C35钢筋混凝土。根基下部采用10cm厚C15素混凝土垫层，梯道采用C35现浇钢筋混凝土板式楼梯，楼梯板厚度为120mm。3.2.2临近营业线影响范围经现场调查，新增上下桥检查通道临近金堤河特大桥85#～86#墩，临近下行线左侧边缘D1K102+681.170～D1K102+702.87〔K785+747.84～K785+769.54〕段，临近营业线桥梁段有通信、信号、铁通线缆等，从桥上电缆沟槽内通过，以及〔85#〕～(86#)号墩接触网立柱及上空电网，施工时派专人进展安全防护。3.3主要工程数量金堤河特大桥上下桥检查通道工程数量表序号工程部说明单位数量1基坑挖土方基坑深0<h<3,无水五挡m³1102基坑回填原状土m³90.63C15混凝土垫层根基垫层m³6.14弃土m³19.45C35混凝土根基混凝土m³16.16HRB400钢筋根基混凝土吨0.3687C35混凝土梁、板m³8.98HPB300钢筋梁、板吨0.04119HRB400钢筋梁、板吨1.982810C35混凝土立柱、底部墙m³8.511HRB400钢筋立柱、底部墙吨2.589812栏杆1.2m高m51.613水泥砂浆踏步面层〔20㎜厚〕㎡7214灰色橡胶石英板踏步面层〔3㎜厚〕㎡42.315镀锌钢丝网防护罩〔钢丝直径3.05㎜，网孔30-40㎜〕㎡55.31660㎜钢管安全防护罩〔壁厚3㎜〕m75.517安全门桥上安全门1.5m宽×1.2m高个118门锁内开外锁式个119门锁普通个120Q235钢板电缆槽保护罩㎏376.3221M16螺栓长20㎝套622栏杆扶手￠20㎏2.913.4自然地质特征3.4.1工程地质地层主要为第四系全新统冲基层以及第四系上更新统冲基层，由粉质黏土、粉土、砂类土组成，多呈互层状相间产出，且变层频繁，局部见有细圆砾和细角砾土及淤泥质粉质黏土；在公路和河堤填筑有素填土，耕地内地表分部有厚0.3～0.5m的种植土，岩土各层分述如下：①粉土：黄褐色、褐灰色、稍密，地表浅为潮湿，初见水位以下呈饱和状，含少量姜石，局部夹有条带状、透镜状粉质黏土，厚度0.7～12.9m,多分布于浅部，层底深度0.8～25.6m。3.4.2水文地质地表水：金堤河是黄河下游北侧的一条重要支流，属平原河道，该流域南临黄河和天然文岩渠流域，北临卫河、马颊河、徒骇河流，西起人民胜利渠灌区的七里营东，在台前县的张庄汇入黄河。地下水：孔隙潜水：以第四系孔隙潜水为主，局部地段稍具承压性，主要赋存于第四系冲击层中。第四系砂类土层透水性、富水性强，该层孔隙潜水的补给与排洪区根本一致，以水平径流为主，径流途径较长，水量受地表水、大气降水补给和影响，具有明显的季节变化特征。勘察期间测得地下水位埋深4.2m～7.8m，地下水位高程39.45～42.83m。3.4.3地震烈度本标段范围地震动峰值加速度为0.20g，地震根本烈度Ⅷ度，地震动反响谱特征周期为0.35s。3.5施工条件3.5.1施工运输桥址区纵横交织，且为中原油田二分厂生产区，公路交通运输兴旺，有S101及纵横交织的村道及大堤道路可作为本工程汽车运输主干道。沿线路建施工便道，与已有的田间道路、乡村道路相连，在便道地表上铺填50cm厚的泥结碎石，宽度为6m，满足材料运输需要。3.5.2生产及生活用水施工用水采用检验合格的井水或自来水。生活用水采用检验合格的井水。3.5.3供电采用地方电源供电为主、自发电为辅的供电方法。3.6管理目标3.6.1工期目标施工等级Ⅲ级，邻近营业线C类，施工期间〔登记站：范县站〕，10m高柱施工、最上一层楼梯段施工及护栏安装、电缆槽保护罩施工时需利用维修天窗。根据建设单位工期方案安排及施工节点工期方案安排要求，金堤河特大桥上下桥检查通道工程施工方案30天完成。考虑到安全要求，由于楼梯段前三段及B型柱在铁路通道下方，不需要利用维修天窗，第一次先浇筑此段混凝土。梯道第四段及H型柱浇筑需利用天窗维修，第二次在浇筑该段混凝土。施工期间，新乡桥工段、新乡供电段、郑州通信段、新乡车务段配合。3.6.2质量目标确保全部工程到达国家和铁道部现行工程质量验收标准，工程一次验交合格率100%。3.6.3安全目标实现安全生产零事故，杜绝责任一般C类及以上铁路交通事故；杜绝建设工程安全较大及以上事故；杜绝责任从业人员死亡事故；杜绝责任特种设备、道路交通、火灾爆炸等事故；杜绝责任旅客重伤及以上事故。4.施工总体部署4.1组织机构本工程工期紧、任务量较大、施工技术复杂，根据集团公司施工安排和中铁十局山西中南部铁路通道ZNTJ-15标工程经理部的施工任务部署的要求，中铁十局山西中南部铁路通道ZNTJ-15标工程经理部一分部承建金堤河特大桥上下桥检查通道工程。分部设分部经理、副经理〔总工程师〕，下设工程技术部、安全质量部、方案合同部、物资设备部、财务部、综合办公室等六个部门。工程部驻地机构设置：工程经理、主管生产的副经理、总工，工程部各部门主要负责人。作业队组织机构图4.2施工准备部署4.2.1技术准备〔1〕技术文件准备：工程技术负责人在对图纸预先熟悉后提出工程所需的标准、标准及图集进展有关工程施工资料的收集准备。〔2〕图纸会审：熟悉设计图纸，了解设计意图，掌握图纸设计的各项材质、构件尺寸和细部构造，明确质量目标，在开工前进展图纸会审，尽可能将图纸上的问题在工程开工前解决。〔3〕根据合同规定的质量要求及设计标准编制施工阶段施工组织设计及详细施工方案。〔4〕编制施工预算：要求在施工前提出工程量及预计本钱情况，提出成品的加工方案，进展工料分析，提出资源方案。〔5〕技术交底：进展施工组织设计交底，施工阶段的技求、安全交底。〔6〕了解材料供给及质量情况，提前取样试验，为施工提供技术依据。〔7〕施工前，需人工探明人行桥西侧的石油管线并采取一定的防护措施。4.2.2资源准备4.2.2.1机械设备机械设备配置表序号名称规格单位数量1自卸汽车15T辆22混凝土搅拌运输车8m3台53钢筋切断机CJ1－40台24电焊机U-100台15钢筋弯曲机QJ40台16钢筋调直机CTJ4－4/14台17交流电焊机BX1－500台68平板车5T辆19测量仪器套110挖掘机台111汽车吊25T台212混凝土地泵台14.2.2.2人力配置人力资源配置表序号工种数量〔人〕序号工种数量〔人〕1现场负责人18电工12技术员39试验员13司机110测量员14机械修理工111安全员15辅助工人1012钢筋工104.2.2.3材料配置根据施工方案和进度方案要求，编制详细材料进场及预制构件加工方案，开工前提前做好各项机具的维修、保养、组织调度，进场运输准备。4.2.2.4配合单位及联系新乡桥工段配合人：联系:新乡供电段配合人：联系：郑州通信段配合人：联系：汤鹤支线公司配合人：联系：4.2.2.5登记方式施工登记由中铁十局负责，并设驻站联络员及现场防护员，驻站联络员及防护员必须经过郑州局营业线培训并持证上岗。4.3施工总体方案4.3.1现场准备〔1〕具体观察施工现场的地形和周围环境，场地的可利用程度和区域确定交通，临时道路，临时水电管线的布置，临时设施的搭设。〔2〕开工前落实现场三通一平。〔3〕开工前引测或确定水准点，根据建筑红线实施建筑物的测量定位放线。4.3.2施工安排总体施工程序为：先进展下部根基工程施工，开挖并支模浇筑框架柱根基、框架柱混凝土，上部砼构造采用满堂架支撑，现场支模浇筑梯道梁、板混凝土，待梁、板强度及弹性模量到达验标及设计要求后，按顺序撤除梁、板模板，下部进展附属工程施工。5.临近营业线根基施工方案基坑采用挖掘机开挖，人工配合进展清土并确保基坑无积水。开挖过程中根据地层情况及地下水位情况选择采用放坡开挖。组合木模板立外模，一次性现浇混凝土，插入式振捣器捣固。根据导线控制点测设出桩位中心后，放出承台四周边桩(外移50cm)，用红油漆作出标记，同时测出独立根基底至框架柱底高差。5.1施工流程图测量放线测量放线基坑开挖机平整基基坑开挖机平整基钢筋加工垫层施工钢筋加工垫层施工绑扎根基钢筋绑扎根基钢筋安装模板及浇筑砼安装模板及浇筑砼砼养生、拆模砼养生、拆模基坑回填基坑回填5.2基坑开挖基坑开挖前，组织人员挖探沟，确保施工范围内无管线通过。基坑采用60小挖掘机开挖、人工配合施工，当开挖至离基底设计标高200mm时，停顿机械开挖，由人工进展，清底以保证基底不被扰动。基坑自上而下进展开挖，边挖边检查坑底宽度，不够时及时修整，挖至设计标高后，再统一进展一次修坡清底，检查坑底宽和标高。基坑施工必须尽快完成，自基坑开挖至根基完成，紧接连续不断施工。〔1〕金堤河特大桥85#承台基坑深度为2.3m，对应新增上下桥检查通道KZ1独立根基深度为1.1m，85#～KZ1根基边缘水平距离为1.77m，86#承台基坑深度为2m，对应大门处独立根基深度为1m，86#～大门处根基边缘水平距离为1.22m，独立根基高度与新建承台根本较浅，新开挖独立根基基坑对既有承台影响较小，根基平面位置及断面示意图如下：85#-86#墩临近营业线独立基坑开挖示意图85号墩86号墩〔2〕通过以上分析，本上下桥检查通道靠营业线桥梁的独立根基基坑对既有承台影响较小，放坡开挖基坑后，基坑上口距离既有承台边，距离根本在1.2～1.8m之间。既有承台除四周约2m范围均为原状土，新增检查通道根基基坑开挖不会造成既有基坑外露等情况，新建承台基坑施工时按1:0.75放坡开挖承台基坑，施工时可根据现场实际情况适当调整放坡坡比，不另行设置防护。5.3浇筑素混凝土垫层基坑开挖至比设计标上下10cm后，即开场浇筑一层10cm厚的C15素混凝土，作为独立根基钢筋及混凝土施工的底模，因此素混凝土必须平整。5.4根基钢筋钢筋制作在钢筋加工场内进展，然后将制作成型的钢筋运至现场进展绑扎。钢筋绑扎采用人工和电焊两种方法。因根基为一次性浇筑，故必须按照设计图绑扎好框架柱钢筋。5.5模板工程独立根基均埋置在地面线以下1.3m，故根基外观并没特殊要求。施工用模板拟采用竹胶板拼装成木模。模板内侧用预制的同标号砂浆垫块支垫于根基钢筋与模板间，以保证保护层厚度，保证位置准确。5.6混凝土工程独立根基混凝土采用拌和站集中供给，混凝土输送车运输，到现场后直接送入模。混凝土的浇筑：混凝土浇筑前，必须对根基范围内的杂物、积水进展全面清理，对模板、钢筋位置进展认真检查，确保位置准确。混凝土的振捣，采用插入式振捣器，操作中严格按振动棒的作用范围进展，严禁漏捣。振捣时应快插慢抽，严格控制振捣时间，防止因振捣不密实出现蜂窝麻面，或因振捣时间过长而出现振捣性离析的情况。混凝土施工完毕后，在初凝之前对混凝土外表进展抹平收光，以去除混凝土外表早期产生的塑性裂缝。5.7基坑回填独立根基混凝土拆模后，基坑及时用原土对称回填，分层夯实。6.临近营业线框架柱及梯段施工方案及工艺6.1施工方案本工程H型、B型实体框架混凝土柱一次成型，整体拼装一次到位，上下桥检查通道柱高度在6m、10m，其中H型柱模板采用无拉筋的整体木模板，B型柱采用钢模板安装，框架柱钢筋、模板安装采用搭设碗扣式脚手架施工。上下桥检查通道全长22.7m，梯道坡度为1∶1.6；梯道宽均为1.5m，梯道梁、板均为混凝土浇筑而成的，踏步截面尺寸均为16.7㎝×30㎝，梯道均分为4段，四个平台，其中两段直接搁置在框架柱上，每段梯道之间设10mm伸缩缝。梯道混凝土施工采用地泵输送浇筑，采用汽车泵及吊车浇筑危险性比拟大，因目前新建中南部铁路通道已正式运营开通，接触网已经通电，使用这两种设备施工有极大的危险。所以确保人身安全、工程质量万无一失，我单位采用地泵浇筑梯道梁、板。按照工期要求，按照两套模板浇注，确定模板加工数量。模板采用大块拼装竹胶板，模板在现场直接加工。6.2脚手架地基处理搭设脚手架前，先对地基根基进展处理。处理方法：先对原地面进展夯实，夯实后浇筑10cm厚C15混凝土。支架根基应设置排水、隔水措施，不得被混凝土养护用水和雨水浸泡。6.3脚手架施工脚手架采用扣件式满堂脚手架，以素混凝土地面为根基。Φ48×3.5钢管配可调托作支顶，水平拉杆、剪刀撑均采用Φ48×3.5钢管，立杆横距0.7m，纵距0.9m，立杆步距1.5m，沿高度方向每4m设剪刀撑，脚手架和模板净距不小于50cm。在框架柱一侧分别搭设两个井字形脚手架，尺寸为0.5*0.5m，步距为1m，底部固定结实。在浇混凝土前把甭管固定在井字架内。脚手架搭设剖面图及平面布置图见以以下图。为便于高度调节，每根立杆底部和顶局部别设置KTZ-45型可调底座和KTC-45型可调托撑，可调范围0～30cm。按照支架根基与梁、板高程之差，采用不同规格的杆件进展组合安装。立杆托撑上面纵向设置5cm×10cm方木〔梯道板下设双排直径为48mm，壁厚3.5mm的钢管〕，横向设置5cm×10cm〔实心两下设10cm×10cm〕方木，间距30cm〔梯道板下间距45cm〕。考虑到支架的整体稳定性，用长杆设置剪刀撑。满堂支架设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，施工过程中根据施工情况可适当加密设置。〔1〕梯道板立杆间距90cm；立杆沿梁跨向间距90cm；横杆步距150cm。立杆托撑上面设纵向双排直径为48mm，壁厚3.5mm的钢管；横向设5cm×10cm方木，间距45cm。〔2〕剪刀撑剪刀撑的连接宜采用搭接连接方式，搭接长度大于等于100cm，不少于2个旋转扣件等间距连接；在架体外侧立面由底到顶连续设置；每道剪刀撑宽度大于等于4跨，且大于等于6m；与地面倾角宜在45°～60°，倾角为45°时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60°时，则不应超过5根；剪刀撑应采用旋转扣件固定在与之橡胶的横向平杆的伸出端或立上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于15cm。为了保证架体的整体稳定性，在水平方向〔高度6-10m范围内〕设置一道水平剪刀撑。6.3.1满堂脚手架搭设本卷须知〔1〕对进入现场的脚手架构配件，使用前应对其质量进展复检。构配件应按品种、规格分类放置在堆料区内或码放在专用架上，清点好数量备用。脚手架堆放场地排水应畅通，不得有积水。〔2〕脚手架搭设场地必须平整、坚实、排水措施得当。底座安放应符合以下规定：底座必须准确地放在定位线上，底座的轴心线应与地面垂直，底座钢板不得有明显变形，底面必须保持水平，使底座与地面完全接触，不得悬空。〔3〕本桥梁满堂支架步距、纵距、横距严格按照箱梁现浇支架纵、横向构架图进展施工，不得擅自改变。每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。〔4〕脚手架搭设到顶时，应组织技术、安全、施工人员对整个架体构造进展全面的检查和验收，及时解决存在的构造缺陷。6.3.2满堂脚手架检查与验收安排专人负责对支架施工全过程进展不连续的检查，并形成检查台帐。〔1〕构配件外观质量要求A．钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；B．铸造件外表应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口剩余等缺陷，外表粘砂应去除干净；C．各焊缝应饱满，焊药去除干净，不得有未焊透、夹砂、裂纹等缺陷；D．扣件使用前应进展质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；〔2〕定期检查工程在支架使用中，应定期检查下面工程：A．杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求；B．扣件螺栓是否松动；C．安全防护措施是否符合要求；6.3.3满堂脚手架施工本卷须知〔1〕脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》〔GB5036〕等考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格方可持证上岗。〔2〕搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。〔3〕脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规定验收合格前方准使用。〔4〕作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土等到固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。〔5〕脚手架使用中，应定期检查杆件的设置的连接，支撑等构造是否符合要求；底座是否有松动，立杆是否悬空；扣件是否松动；脚手架的垂直度偏差；安全防护措施是否符合要求；是否超载。〔6〕在脚手架的使用期间严禁撤除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。〔7〕不得在脚手架根基及相邻处进展挖掘作业，否则应采取安全措施。〔8〕临街搭设脚手架时，外侧有防止坠物伤人的防护措施。〔9〕在脚手架上进展电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。〔10〕搭拆脚手架时，地面应设围栏和戒备标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。6.4钢筋加工、安装钢筋采用在集中下料、加工现场绑扎。钢筋进场后，需经实验室抽检合格前方可使用，且需有出厂合格证，加工后的钢筋，外表无削弱钢筋截面的伤痕；钢筋弯制和末端弯钩符合设计要求，弯制钢筋从中部开场，逐步弯向两端，弯钩一次完成。〔1〕柱钢筋安装框架柱主筋接头采用搭接焊连接方式，主筋与箍筋之间采用扎丝进展绑扎。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱现象，钢筋位置的偏差不得超过设计及验标要求。安装后，钢筋主筋与模板间，用与同标号水泥砂浆垫块支垫，垫块尺寸保证钢筋保护层厚度，垫块互相交织，分散布置；绑扎和焊接的钢筋骨架，在运输、安装和浇筑砼过程中不得有变形、开焊或松脱，必要时在钢筋骨架中补入辅助加劲钢筋，提高骨架刚度；现场绑扎钢筋，保证其在模型中的正确位置，钢筋骨架安装就位后，不得在其上行走和承重，并作检查记录。构造主筋接头采用搭接焊连接方式，主筋与箍筋之间采用扎丝进展绑扎。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱现象，钢筋位置的偏差不得超过设计及验标要求。〔2〕梁钢筋绑扎A、当采用模内绑扎时，先在梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距，然后按序进展绑扎。B、梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交织设置，箍筋转角与纵向钢筋的穿插点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交织绑扎，有抗震要求的构造，箍筋弯钩应为135°。C、梁的受拉钢筋直径等于或大于25mm时，不应采用绑扎接头。小于25mm时，可采用绑扎接头。搭接长度如设计未作规定时。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于10d。接头不宜设在梁最大弯矩处。受拉区域内HPB300级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩；搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。〔3〕踏步钢筋绑扎A、在踏步支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，则先绑扎梁，后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。B、底板钢筋绑扎完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好砂浆块。C、主筋接头数量和位置，均应符合设计要求和施工验收标准的规定。6.5模板安装B型柱采用钢模板，H型柱采用木模板，模板安装时刷脱模剂，安装完成后检查模板的垂直度。梁、板模板包括侧模、底模、端模三个局部，为保证梁、板的混凝土的外观质量，为了加快工期，构造梁、板采用竹胶板模板。脚手架采用碗扣式脚手架和带快拆头支撑系统，它具有安全可靠，搭设快捷、省力、不易丧失配件，实现模板早拆，减少模板配置等特点。梁、板模板支好后，应对模板的尺寸、标高、板面平整度、模板和立柱的结实情况等进展一次全面检查，如出现较大尺寸偏差或松动，应及时纠正和加固，并将板面清理干净。6.6混凝土浇筑1、混凝土分两次浇筑，第一次浇筑B型柱及梯道前三段，第二次浇筑H型柱及梯道第四段。〔1〕第二次浇筑前的准备工作①与车务，工务、供电、通信等铁路部门联系，签定施工安全协议。②向郑州铁路局申请月度施工方案。③混凝土浇筑期间派专人到范县车站行车调度室随时掌握列车运行情况,并将了解到的情况及时通知现场指挥员。2、混凝土施工〔1〕混凝土由砼罐车送到浇灌地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、塌落度降低以及出现初凝等现象。如运到浇灌地点产生离析现象，应在浇筑前进展二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间：C30以上砼不得大于60min。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续浇筑，如出现故障，停歇时间超过45min或混凝土产生离析现象，应立即用压力水冲洗管内残留的混凝土。〔2〕混凝土浇筑和振捣的一般要求是：①采用插入式振捣器振捣应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进展，均匀振实，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般为30～40cm。振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接槎；②浇筑应连续进展，如有间歇应在混凝土初凝前接缝，一般不超过剑，否则应按施工缝处理。〔3〕梁、板混凝土的浇筑，先将梁的混凝土分层浇筑，用“赶浆法〞由梁一端向另一端作成阶梯形向前推进，当起始点的混凝土到达板底位置时，再与板的混凝土一起浇筑，梁、板混凝土连续向前推进直至完成。浇筑时应先振实后下料，梁底部位要充分振实，并防止碰动钢筋。(4)踏步混凝土浇筑应从踏步段下部向上浇筑，先振实底板混凝土，至到达踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上外表压实抹平。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停顿浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修理良好。6.7混凝土养护混凝土浇筑完后，应在12h以内加以适当护盖，采用塑料薄膜养护层时，其敞露的全部外表应覆盖严密，应保持塑料薄膜内有凝结水，并浇水养护，正常气温每天浇水不少于二次，同时不少于7d。一般混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快、及早予以覆盖和洒水养护。对干硬性混凝土、炎热天气浇筑的混凝土以及桥面等大面积裸露的混凝土，有条件的可在浇筑完成后立即加设棚罩，待收浆后再予以覆盖和洒水养生。覆盖时不得损伤或污染混凝土的外表。待混凝土强度到达设计及验标要求时方可撤除模板。临近营业线装饰装修施工装饰装修施工中梯段第四段踏步抹灰及护栏安装、铁路桥上电缆槽保护罩施工需利用维修天窗。施工前要与与车务，工务、供电、通信等铁路部门联系，签定施工安全协议，向郑州铁路局申请月度施工方案。施工期间派专人到范县车站行车调度室随时掌握列车运行情况,并将了解到的情况及时通知现场指挥员。7.1楼梯护栏安装⑴栏杆立杆安装时楼梯起步处平台两端立杆应先安装。立杆底部金属板上的孔眼应加工成腰圆形孔，以备膨胀螺栓位置不符，安装时可作微小调整。施工时，在安装立杆基层部位，用电钻钻孔打入膨胀螺栓后，连接立杆并稍作固定，安装标高有误差时用金属薄垫片调整，经垂直、标高校正后固紧螺帽。

两端立杆安装完毕后，拉通线用同样方法安装其余立杆。立杆安装必须结实，不得松动。立杆焊接以及螺栓连接部位，除不锈钢外，在安装完后，均应进展防腐防锈处理，并且不得外露，应在根部安装装饰罩或盖。。

〔2〕楼梯扶手安装，采用焊接安装〔特殊尺寸除外〕。使用焊条的材质应与母材一样。扶手安装顺序应从起步弯头开场，后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正确，并用金属锉刀锉平，以免套割不准确，造成扶手弯曲和安装困难。安装时，先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定，待检查无误后施焊结实。弯头安装完毕后，直扶手两端与两端立杆临时点焊固定，同时将直扶手的一端经头对接并点焊固定，扶手接口处应留2-3mm焊接缝隙，然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定，待检查符合要求后，按焊接要求，将接口和扶手与立杆逐一施焊结实。焊接时〔特别是冬期施工〕，应掌握好焊接电流、电压及焊接温度，以防电流过大或过小及电压不稳，影响焊接质量和美观。焊接质量应符合有关规定的标准，焊缝宽度、深浅要一致，外表应呈鱼鳞状，扶手接头焊缝应严密，焊缝应无明显手感偏差。7.2电缆槽保护罩安装电缆槽保护罩材料为Q235钢板，保护罩提前加工好，直接安装在电缆槽上。8.安全目标、安全保证组织机构及防护措施8.1安全组织机构为了确保营业线安全运营安全，工程部成立以工程经理为组长的防护领导小组，组员由副经理、总工，由工程安质部、方案部、工程部、办公室、财务部等相关负责人为组员，以及第一架子队队长、技术员、现场专职安全员、安全防护员、工班长、领工员等组成，从上到下形成安全生产管理网络，各施其责，确保施工安全，安全生产管理组织机构框图8.2安全防护保障措施8.2.1安全保证措施为了严格标准安全生产条件，加强安全生产催促管理，防止安全事故，全面保证工程工程质量，投资进度和安全环保目标，根据铁路营业线安全生产管理实施方法和相关国家及地方法律法规，我作业队安全领导小组会同基层施工人员共同研究制定了一套严格的安全保证体系及保证措施。安全方针：安全第一、预防为主，防治结合、综合治理。安全目标：杜绝重大死亡事故，杜绝多人伤亡事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。创立安全文明标准工地。消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。认真贯彻“安全第一、预防为主〞的方针，坚持“管生产，必须管安全〞和“谁主管，谁负责〞的原则，切实做好安全施工。为了更好地搞好本工程的安全工作特制订如下措施：〔1〕遵守一切安全安康与环境卫生方面的法规和标准，并提供一切安全装置、设备与保护器材及采取其他有效措施，以保护施工人员的生命安康。〔2〕安全生产人人有责，作业队严格执行安全生产责任制，且与其安全生产目标挂购层层分级负责，责任到人，做到“横向到边，纵向到底〞形成一个完整的制度体制。〔3〕切实制定以岗位责任制为核心的安全生产管理规章制度和安全生产操作规程且保证实施。〔4〕在本工程施工期间，在现场常设2名以上专职人员，该人员应具有做安全工作的资格，且熟悉所施工的工作的类型。其工作任务包括制定安康保护与事故预防措施和个人检查，查看安全规则与条例的实施情况，驻地管理人员一律配证上岗。〔5〕作业队将认真做好安全生产教育工作，实行全员教育，对特殊工种重点进展专门安全技术知识培训，严格考核，持证上岗。〔6〕所有施工设备和机具在使用前由专职人员负责检查，合格者方能使用，严禁无证违章操作驾驶，在交通路口设立醒目的安全标志。夜间施工确保良好的照明，施工中挂牌上岗作业，负责到人，定期做好安全教育、安全检查。使用钢丝绳的机械，在运行中制止工作人员跨越钢丝绳，用钢丝绳起吊、拖拉重物时，现场人员应远离作业半径，并对钢丝绳进展定期保养，检查及更换。〔7〕对高处作业中的安全标志、工具、电气设施和各种设备必须经检查确认完好后，方可使用。〔8〕进展高处作业的人员应定期体验。严禁酒后作业，带病作业。〔9〕进展高处作业时，应正确配戴安全帽、系安全带、挂安全网，不准穿硬底鞋、拖鞋；大风、大雨等不良天气停顿作业。严禁从高处投掷物料。〔10〕搭设脚手架，地面应坚实结实，脚手架作业面应满铺脚手板，不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧应加设防护栏和挡脚板，立挂安全网。(11)参与施工人员必须经过安全教育培训，并考试合格，方准上岗作业。驻站联络员、工地防护员必须由路工担任，并经过严格训练和考试合格，方准承当该项工作。(12)保护既有线设备设施，保证施工中作业人员不能上桥及进入栏杆内，不损坏既有线设施。(13)严格执行防止影响既有设备使用的“三不动〞〔未同电务维修部门联系，与信号设备联接的线上设备不动；正在使用中的设备不动；不了解设备的性能和状况不动〕和防止轨道电路短路的“四不准〞〔无绝缘套的撬棍不准使用；不与车站联系的单轨车不准上轨；起道机在轨道上不准拖滑；一切导电料具在轨面上不准搭接〕制度。8.2.2施工用电现场施工用电严格按《施工现场临时用电安全技术标准》〔GJ46—88〕要求进展设计、检测。〔1〕施工用电一律采用绝缘电线。〔2〕各种施工机具、机械会导致漏电及短路之处，都必须安装自动断电装置。〔3〕所有线路都必须按安全用电标准安装。〔4〕工程部设有专业电工，负责管理及安装电线。〔5〕现场用电严禁乱拉线，布线应合理有效使用电线电缆要符合用电要求、要买合格产品，防止因用残次品引起火灾。〔6〕配电箱要严格要求，制止有带电线头暴露在外面。8.2.3各项制度保证〔1〕建设和健全安全生产管理网络，落实安全生产责任制。工程设安全总监、专职安全工程师、现场设专职安全员、安全防护员、工班设兼职安全员。施工负责人、副队长、工班长、岗位工人及各职能部门严格执行安全生产管理责任制，形成安全生产网络，做到思想到位、领导到位、措施到位、分工明确、责任到人；〔2〕在临近营业线施工，必须保证既有营业线行车安全及人身安全，必须严格按照铁路相关规定和要求进展施工，必须做到没有经建设单位或上级主管部门审批确认的施工组织〔方案〕，没有与设备管理部门签订好施工安全配合协议，没有制定安全技术措施不得施工；〔3〕临近营业线施工必须设专职安全员、安全防护员等,防护人员必须经过培训，考试合格，方可担任该项工作，防护人员在执行任务时，必须穿着规定的服装、佩戴易于识别的证章，按规定带齐防护信号和备品，必须持证上岗，随时承受上级领导和设备单位安全监视员的检查，防护人员执行任务时必须精神饱满，班前、中不得饮酒，如有违反，立即停顿其工作；〔4〕防护人员必须熟悉本区段内列车运行情况，尤其要求熟记本区段旅客列车到、发〔通过〕时刻，通过在两端设置安全防护员瞭望来车，通过对讲机传达来车信息，现场加强防护和戒备；〔5〕防护人员上岗后，必须坚守岗位，上不得擅自离岗。防护通信设备必须妥善保管，经常检查试用，保证在使用时性能良好，相互通话时，必须严格执行复诵制度，防止错听，及时记录通话内容；〔6〕做好技术交底和班前安全交底；〔7〕做好对施工人员的保护。作业人员进入施工现场必须穿戴相应的劳动保护用品，作业前应按设备的操作规程进展检查，作业中严格遵守劳动纪律，服从指挥，不得酒后上岗或连续疲劳作业，非操作人员不能操作施工机械；〔8〕严格按与各设备管理部门签定的安全协议和划定的界限施工，严禁私自扩大施工范围。安全监视体系成员随时跟踪检查，催促；〔9〕特种作业人员，机械设备、小型机具操作人员，必须经专业安全技术培训考试合格后，方可持证上岗；〔10〕坚持24小时工地防护检查制。检查路基边坡有无变形开裂等异常情况，发现问题立即消灭；8.2.4营业管线安全防护措施〔1〕施工前会同相关设备管理单位进展现场核对确认，对现场每个墩位进展探测，探明地面电力设施及地下管线分布情况，查明路径，设立标志。产权单位确认并采取安全防护措施前方可进展防护和施工迁改工作；〔2〕在查明的地下管线、电缆路径两侧各1.5m范围内不得用机械挖掘，严禁用铁镐和双齿尖耙挖掘，并做到逐层轻插浅挖，施工时必须有设备管理单位进展现场安全监视，未指定管线位置，严禁施工，人工探挖，挖出电缆必须经现场监护人员确认为旧或废电缆后就地埋置，不得拆断；〔3〕严禁挖掘机、推土机、装载机、履带式机械等大型机械在地下管线２米以内动土运行，或在未探明区域盲目作业；〔4〕架空线路杆周围３米范围内不得挖坑、挖沟、取土。当取土坑挖深超过1米时，电杆周围护土保证有1：0.6的坡度。8.2.5大型机械设备防护措施〔1〕大型机械进场使用前必须做好原地面的处理，对软弱地质必须进展换填并夯实处理，垫平机架，保持设备稳定，确保机械设备稳固和移机过程的安全。〔2〕大型设备应尽量摆放在远离营业线侧10m以外，框架柱及梁、板浇注时泵管不得靠近既有接触网立柱4m范围以内，防止意外入侵接触网安全距离；〔3〕大型机械施工必须严格执行“一机一人〞制度进展防护；〔4〕在临近营业线进展吊装作业前，必须提前对施工现场进展调查，确保吊车投影不入侵营业线限界，并使用白灰画出吊车安全停放区，吊车必须停放在安全施工区内进展吊装作业；〔5〕操作期间各监控人员必须到位，相关设备单位没有到场不得进展吊装作业；〔6〕所有大型机械不得进入营业线、新建线两线之间作业，防止发生意外倾覆，影响行车安全。〔7〕加强作业人员岗前培训工作，增强作业人员的安全意识。为防止吊车施工过程中因为吊车的违规操作，施工之前，必须对司机、信号指挥工等进展岗前培训，考试合格后持证上岗，施工时必须严格按照机械操作规程及细则进展机械设备操作，施工中要派专人对吊装作业进展防护，做到“一机一人〞防护，并且必须遵守以下规则：8.2.6营业线架空网线的安全防护措施〔1〕施工前应定出距营业线的接触电网线2m范围的安全红线，在吊车吊放钢筋、模板及砼地泵输送砼等机械施工时，尽量停放远离营业线，并由安全防护员全程进展监控，确保在安全红线之外进展施工作业；〔2〕在高桥上搬运大件时应用双手提挪搬运，严禁施工作业人员肩扛沿营业线临时栅栏或墩台行走，并密切注意与既有接触网的安全距离是否侵入限界；〔3〕测量人员在营业线附近测量时严禁使用铝合金塔尺，防止入侵高压电力线限界，漏电伤人，必须选用木塔尺或绝缘测具。8.2.7施工防护1、线路封锁封锁命令下达后，由防护人员在距施工地点两侧各20m处设置移动停车信号牌。〔2〕撤除前，按批准的施工方案设置线路防护标志和防护人员〔持证上岗〕，在施工地点建设与车站之间的联系，并派驻站联络员。〔3〕设驻站联络员1名,工地防护员2名,两端800m处设防护员2名，驻站联络员与工地防护员采用大功率对讲机进展联系。2、线路防护〔1〕封锁施工时，按现行《铁路技术管理规程》的规定设置线路防护，远方防护员接到封锁施工命令后，及时在规定地点设置防护标、设好后报告工地防护员，并在规定地点立岗接车。〔2〕铁路行车线上施工，在不影响既有行车设备正常使用情况下，应保证行车安全，防止因施工引发铁路交通事故和影响铁路行车设备正常使用。〔3〕当发生紧急情况、危及行车安全时，启动应急预案，对行车线路和铁路行车设备实施应急防护。应急防护拦停运行中的列车应执行现行《铁路技术管理规程》的规定。〔4〕解除线路封锁前，由专人负责施工中心20米范围内线路几何状况是否发生变化、是否具备线路开通条件、是否需要进展线路养护，确保列车运营安全和畅通。8.2.8框架柱及梁、板施工安全及高空作业安全措施〔1〕吊装模板时必须按照大型机械防护措施防护机械，必须做到“一人，一机〞防护；〔2〕施工人员进入现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全绳和安全带，并做到高挂低用及系结实，所有作业人员必须遵守现场安全作业规定；〔3〕工作前应先检查使用的工具是否结实，扳手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和工具空中滑落；〔4〕模板的支设必须严格按工序进展，模板没有固定前，不得进展下道工序的施工。模板及其支撑系统在安装过程中必须固定，连接螺栓要有足够的刚度，必须按照设计数量安装、拧紧，严防模板垮塌，严禁连接螺栓少装、漏装。〔5〕混凝土浇注过程中，现场安全员及施工人员应经常检查模板的连接螺栓是否松动，是否有漏将现象的发生，还应随时注意缆风绳与根基的连接处是否松动，防止因以上现象的发生而导致墩身模板的爆模或倾覆。〔6〕任何部位模板的撤除必须经过技术人员许可，混凝土到达规定强度前方可进展撤除作业，作业人员切不可私自作主撤除模板，防止重大事故发生；〔7〕高处模板的撤除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区，作业人员在撤除模板过程中，如发现混凝土有影响构造安全的质量问题时，应暂停撤除，并报告技术人员。9.质量保证措施9.1质量保证体系质量保证体系，作业队成立以作业队队长为组长，各部门参加质量管理和创立优秀领导小组。做到机构健全、制度完善、组织到位、人员落实。9.2质量工作管理制度质量自检制度:选派具有类似施工经历和取得相应资格的质量检查工程师担任本施工段的检查工作，建设完善的质量自控体系，是工程质量始终处于受控状态。作业队严格执行，检查中发现的问题及时纠正处理。检验员计入工程日志。经常进展定期或不定期的检查、评比及总结经历，通报工程质量情况。9.2.1技术、质量交底和现场作业人员培训制度各工点正式开场之前，技术负责人向施工队进展技术交底；技术、质检工程师向施工队进展质量交底；施工队技术、质检人员向领工员、工班长、施工操作人员进展技术、质量交底。开工前。工程部组织施工队相关人员进展培训，将工艺标准示范段工艺成果和施工组织设计中各工序工艺操作要求及具体做法想现场人员讲解清楚。9.2.2现场材料进场验收制度严格控制各种原材料的质量，把好进料关。建筑材料晕倒现场后，物资部门向中心实验室开出材料取样通知单，由实验人员进展现场取样试验，试验合格，填写《原材料进场报验单》报请驻地试验工程师批准。对经试验达不到标准的材料，坚决清退出场；各种原材料应有出厂合格证、产品质量证明书和实验报告，进场后分类堆码存放，并挂牌标识检验和试验状态，以防止误用，实现可追溯性。环境保护措施10.1、管理体系及组织机构〔1〕建设专门机构、配齐专业人员建设相应的组织机构，设专职管理部门，配齐专业管理人员指导本标段的环境保护工作。工程部专人负责本合同段工程的环境保护和水土保持工作，协调、检查、催促各施工队依法保护生态系统的平衡，杜绝污染。〔2〕建设管理体系进场后，积极与当地环保部门取得联系，了解有关环境保护、水土保持的规定和要求，制定合理的环保、水保措施和方案，并在施工中严格执行。建设环保、水保管理体系。〔3〕建设各种环境保护制度①环境保护检查制度。定期、不定期地进展环保及水保检查。采取群众与领导相结合，自查与互查相结合，定期与经常相结合，专业与综合检查相结合。②环境保护奖罚制度。采取严格的奖罚措施，通过强制的经济手段，对违反环境保护的单位和个人进展处分，不断促进广阔干部职工的环境保护意识。③环境保护责任追究制度。施工中实行环境保护责任追究制度，任何违反环境保护和水土保持有关规定，都要严格追究责任，一查到底。10.2水和空气污染的预防措施①水的保护施工期间和完工之后，建筑场地、砂石料场地及时进展处理以减少对河道和溪流的侵蚀。清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前进展过滤、沉淀或采用其它方法处理，以使沉淀物含量不大于施工前河湖中所到达的含量。施工期间，施工物料如水泥、油料、堆放管理严格，防止雨季或暴雨将物料随雨水迳流排入地表及相应的水域造成污染。施工机械应防止漏油，或施工机械运转中产生的油污水未经处理就直接排放或维修施工机械时油污水直接排放。不干扰河流、水道或现有灌溉或排水系统的自然流动。②空气污染的预防措施加强对尘埃的监控和管理，在施工期间，对施工通道、施工场地洒水处理，使尘土飞扬减到最低程序。容易起尘的细料和松散材料予以覆盖或适当地洒水喷湿。这些材料在运输期间用帆布覆盖严密，载量适中，不超限运输。施工设备选型时选择低污染设备，拌和设备有较好的密封。对易挥发物品〔如汽油等〕的存放位置要安全可靠、密闭，使用时尽量缩短溶器开启时间。并确保储、运不挥发、不泄露。安全应急救援11.1安全生产事故应急救援实施在发生重大安全事故时的救援工作，尽量减少事故的危害，保障员工和周边居民的人身安康和安全、工程财产安全和周边单位财产安全。成立安全应急救援组织机构。11.1.1应急救援领导小组建设生产安全事故应急救援领导小组，设24小时值班由马良培担任。应急救援领导小组由组长、副组长、成员三局部组成：组长由工程经理担任，副组长由工程副经理、总工程师担任。成员由工程部各部门负责人、安全员、