防水工程施工方案

防水工程施工方案1、施工要求：（1）防水工程必须由防水专业队施工。（2）防水施工人员必须持证上岗。（3）做防水层时基层含水率不得大于9%。（4）防水材料应选购天津市建委认证的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。（5）屋面、厕浴间防水工程施工完后，一定要按规定进行蓄水试验（屋面也可做2h以上淋水试验或中雨后检查）合格后，方可进行下一道工序。2、防水施工（一）卫生间聚氨酯防水涂料防水施工：1）基层表面应平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆、突起物应以铲刀削平，不允许有凹凸起砂现象。2）平面基层可用1：3水泥砂浆抹成3%的坡度，阴阳角处基层应抹成R=10mm的园弧形，管道、地漏等细部基层应抹平、压光，但注意管道应当高出基层20mm以上，而排水口和地漏应低于防水层。3）基层应干燥，含水率以小于9%为宜，不允许有明水。4）对于不同种基层衔接部位、施工缝处，以及开裂部位，均应当嵌补缝隙，铺贴绝缘胶条，再用聚胺酯做6遍，增加涂膜遍数，补强更佳。5）施工顺序：应先做特殊部位后做大面积防水层，先做垂直面部位后做水平面防水层，每次涂抹应方向垂直。3、涂膜施工工艺：1）涂膜底层涂料：a、配置：按甲料∶乙料=1:2的比例配制。b、涂膜：涂膜底层涂料目的是隔绝基层潮气，提高涂膜同基层的粘接力。大面积施工应先用油漆刷沾底层涂料，将阴阳角、排水口、预埋件等细部均匀细致的涂膜一遍，再用长把滚刷在大面积基层上均匀涂膜底层涂料。要注意涂膜均匀，厚薄一致，且不得漏涂，间隔24小时以上，固化干燥后，方可进行下道工序。2）涂膜防水施工：a、配置：按甲料∶乙料=1:2的比例配制。b、增强涂膜：在阴阳角、排水口、管道周围、预埋件、设备根部、施工缝、开裂处等部位，应做增强涂膜。用板刷涂刮去除气泡，增涂多层，不得出现空鼓。c、涂膜第一道涂膜：在前一层涂料固化干燥后，应先检查其上有无残留的气孔或气泡，如没有即可涂膜施工，如有应用橡胶板刷将混合料用力压入气孔中，填实补平。涂膜第一层，可用橡皮板刷，力求厚度一致，平面或坡面施工后，在防水层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工中应留出施工退路，可以分区、分片用后退法涂刷施工。d、涂膜第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀涂刮第二道涂膜，方法与第一道相同，但涂刮方向与第一道涂刮方向垂直，第二道涂膜与第一道相隔的时间应看第一道涂膜的固化程度（手感不粘），一般不小于24小时，也不宜大于72小时。e、设置保护层。4、质量保证严格按操作规范，技术方案施工，杜绝违章作业，以行政经济手段监督施工人员认真操作，对施工过程中出现的问题及时处理，同时接受甲方的技术指导与监督，主要质量保证措施如下：1、材料进场后，必须出具防水材料合格证，检测报告用重庆市建设技术发展中心颁发的《建筑材料、设备应用技术评估证明》，检验合格方可使用。2、建立自检制度，在交付验收前，本公司先进行自检，不合格或不符合施工要求的坚持返工或补救，待完全符合要求后再交付甲方正式验收。4、负责计量，配料、搅拌、涂刮环节的用量，以确保涂层达到最佳效果，并在涂刮完全后达到设计厚度一经发现问题，及时处理。5、卫生间面积小，光线不足，通风不好，设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保护措施。6、防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。二、卫生间等地面涂膜防水施工1、工艺流程清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶→细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水2）、防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次；3）、涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%；4）、涂刷底胶：（1）、配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多；（2）、涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg/m2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序；5）、涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:1.5:0.2(重量比)；(1)、在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌；(2)、附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。涂刷仿水材料，具体要求是，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工；(3)、涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层；第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止；(4)、在涂膜防水层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。2、施工注意事项1）、已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。2)、突出地面管根，地漏，排水口，卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。3）、地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。4）、聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。5）、聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。3、应注意的质量问题1）、空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水过大，使涂膜空鼓，形成气泡。施工中应控制含水率，并认真操作。2）、渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前，应认真检查并加以修补。（二）屋面采用双层自粘聚合物改性沥青防水卷材（3+3厚）1、施工依据1)设计图纸，2)本工程施工组织设计；3)天津市建筑标准设计图集（2012版）；4)《弹性体改性沥青防水卷材》GB18242—2008；5)《屋面工程技术规范》GB50345-2012；6)《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012；7)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；2、施工准备a、技术准备1）、施工作业人员及施工管理人员熟悉施工图纸，了解施工方法及特殊节点部位施工要求。2）、施工作业人员已经过技术交底及安全交底。b、机具准备1）、清理用具：高压吹风机、小平铲、笤帚。2）、操作工具：电动搅拌器、油毛刷、铁桶、汽油喷灯或专用火焰喷枪、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺等；3）、安全用品：安全绳、安全带、安全帽、防滑鞋、手套等。c、材料准备3厚SBS弹性体改性沥青防水卷材10000卷，冷底子油2000桶。d、现场准备1）、屋面基层混凝土保护层浇筑已完成，为更好的配合防水层施工，要求垫保护层面压光处理，阴阳角做圆弧，圆弧半径≥50mm。基层要求干净、干燥、无起砂现象，含水率不得大于8%，检查方法可采用1㎡卷材覆盖2小时后翻看，无明显水渍即可施工。2）、确定管理机构、作业班组，根据项目部进度计划要求配备充足劳动力。3、施工工艺a、施工做法本工程根据工地现场情况、图纸设计要求将采用卷材热熔满粘做法。b、施工条件基层要求表面干燥，其含水率按规定不应超过8%，或通过覆盖粘结试验。要求表面应平整，保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。表面平整检查应采用2m长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超过5mm，只允许平缓变化，每米长度内不得多于一处，表面无积水，排水坡度应符合设计要求。防水基层若有缺陷或积水等现象，必须进行处理，合格后方可进行防水层的施工。c、施工工序1）、施工流程基层处理--涂布底油--细部处理--卷材试铺--铺贴卷材--质量检验--闭水实验--成品保护2）、基层处理找平层应以水泥砂浆抹平压光，基层与突出屋面的结构(如女儿墙、天窗、变形缝、风道、管道等)相连的阴阳角；基层与檐口、天沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形，其半径一般为50mm。把分格缝做为排气道使用，排气出口留在泛水的位置。基层表面应坚实且具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。伸出屋面的管道及连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。3）、防水层施工涂布底胶目的，清理基层灰尘，隔绝基层潮气，增强卷材和基层的粘结能力。基层处理完，基层含水率达到要求后，用长把排刷把稀释过的氯丁胶或沥青涂料均匀的涂刷在干净和干燥的基层表面上，复杂部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均匀。干燥4小时以上至不粘脚后方可进行下道工序。卷材施工A、附加层底胶涂布作业完成后，先在阴阳角、管根、风帽基座等部位铺贴一层附加层，附加层宽度为各边250mm宽。B、卷材的配置—应将卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与流水方向垂直，卷材搭接要顺流水坡方向，不应成逆向。C、先铺设高跨屋面及天沟，后铺下层的屋面，先铺设排水比较集中的部位（如排水、檐口、天沟等处）按标高由低向高的顺序铺设（如下图）。D、在基层上弹出基准线，把卷材试铺定位。用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热，待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上。（如图）熔焊火焰与卷材和基层表面的相对位置1—喷咀；2—火焰；3—改性沥青卷材；4—水泥砂浆找平层；5—混凝土层；6—卷材防水层。E、卷材的搭接宽度为长边不小于100mm，短边不小于150mm，搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜（如下图）。然后用喷灯均匀热熔卷材搭接缝用小抹子把边抹好（如下图）。F、铺贴平面和立面的卷材防水层在铺平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不应空鼓。G、在铺设第二层卷材时，其搭接缝必须和第一层卷材的搭接缝错开为二分之一的卷材宽度，其铺设方法及接缝方法和第一层相同。应注意安排好两层卷材之间的粘合的施工时间，不要间隔时间太长，以免第一层卷材表面污染灰尘后，影响两层粘合效果。H、屋面施工时，喷灯火焰不能直对着屋面原有设备或其导线，如须直对施工时，采用挡板遮挡，以免火焰烫坏设备及连接导线。I、楼顶屋面原有的雨水口、落水管等如有损坏要及时修补。J、防水卷材上至女儿墙收口槽部位上层盖过下层铺贴在收口槽内，以水泥砂浆压实。防水层施工完毕后进行闭水实验，进行交工验收。3)、采用改性沥青卷材防水的构造如图。4.质量检查与要求1.所选用的改性沥青防水卷材的各项技术性能指标，应符合GB18242-2008A、要求，产品应附有现场取样进行复核验证的质量检测报告或其他有关材料质量证明文件。B、卷材与卷材的搭接缝必须粘结牢固，封闭严密。不允许有皱折、孔洞、翘边脱层、滑移或影响渗漏水的其他外观缺陷存在。C、卷材与穿墙管之间粘结牢固，卷材的末端收头部位，必须封闭严密。D、卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。4、成品保护及安全注意事项施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中，严禁非本工序人员进入现场。防水上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木铺垫。施工用的小推车腿均应做包扎处理，防水层如搭设临时架子，架子管下口应加板材铺垫，以防破坏防水层。防水层验收合格后，及时作好保护层，施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补强措施，以确保防水层的质量。施工防水层之前，须将各种管道及预埋件安装固定好，以避免在防水层施工好后，打洞凿孔，破坏防水层，留下渗漏隐患。相邻两排卷材的短边接头应相互错开1/3幅宽以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。铺贴SBS卷材时注意加热均匀，不得过火或烧穿卷材。喷灯头与卷材面应保持300mm～500mm距离，与基层成30°～45°夹角。5、施工管理a、成品保护措施1）、指定成品保护负责人，明确责任范围，必要时派专人巡视施工现场。2）、防水层施工完毕后，不能在防水层上开洞或钻孔安装机器设备。在施工过程中，如发现防水层遭到破损，应尽快组织维修。b、安全保证措施1）、项目经理为本工程项目安全生产、文明施工第一责任人，安全监督员统一抓各项安全生产、文明施工管理措施的落实工作。2）、明确规章制度，严格执行国家、以及公司的安全生产规章制度，积极宣传安全生产的有关方针、政策、措施，强化职工的安全意识。3）、上岗前教育。对全体施工人员进行安全生产教育，进入施工现场必须戴安全帽；高空作业必须系好安全带。c、质量保证措施1)、以工程质量作为项目经理部的考核目标，公司根据考核情况对项目经理部有关人员进行奖惩。2）、在公司技术质量部门的指导下，建立以项目经理为首的项目质量管理体系，确保质量目标的实现。3）、加强技术管理，认真贯彻学习国家标准规范及各项质量管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸，组织各班组进行交底，对施工难点和重点进行讲解。4）、将质量目标分解，责任层层落实。对班组实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。5）、加强对进场原材料的检验和对施工过程的检查，不合格的材料不准在工程中使用，上道工序不合格不得继续进行下道工序。d、工期保证措施1）、建立强有力的项目经理部，配置高效率的项目管理人员。2）、认真细致地做好施工准备工作，提前了解现场施工条件，对施工过程中可能遇到的问题做到心中有数。3）、按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，避免停工待料现象，又要使现场无太多的积压。4）、安排熟练工人完成本工程卷材防水的施工，根据需要安排加班。并可在此基础上随时根据工程进展需要进行公司内部不同项目部之间的劳动力调配。5）、调动工人积极性，对各个工序制定严格的奖罚制度，对工期有重大影响的工序实行重奖重罚。6）、加强施工过程中与建设单位、监理单位、的协调、配合，为防水施工顺利进行创造条件。7）、严抓工程质量，施工过程加强自检力度，确保中间验收、最后验收一次通过，坚决避免返工修理现象。e、文明施工保证措施1）、遵守本项目有关市容、场容及环境保护等方面的管理制度，加强现场施工垃圾的管理，搞好现场清洁卫生。2）、进入施工现场的各种机具、原材料等，均须按指定位置堆放整齐，不得随意乱丢乱放。3）、对施工人员进行文明施工教育，做到谁做谁清，工完料清，场地干净。f、消防保卫保证措施1）、由项目经理牵头组成现场消防保卫小组，并指定专人负责消防保卫日常检查和监督工作。2）、材料堆放场地须配备必要的消防设备；储存物品分类存放。3）、消防设备经常检查，保持良好的工作状态。4）、学习消防知识，熟悉使用消防器材，施工现场禁止吸烟。（三）、屋面采用成品防水透气膜施工工艺1、编制依据1）、《南瑞集团非晶变压器富通联合厂房工程施工图》2）、国标图集《公共建筑节能构造》3）、国标图集《防水透汽膜建筑构造——特卫强®防水透汽材料》2、一般规定

2.1铺设防水透汽膜之前，应对上道工序进行质量验收，合格后方可施工。2.2防水透汽膜沿建筑立面按高度分段自下往上顺序施工。每段防水透汽膜自上而下铺装。段与段间按顺水方向上下搭接。如施工流水安排无法满足自下而上的分段施工顺序，应保证防水透汽膜沿顺水方向上下搭接。

2.3防水透汽膜施工前——尤其需与基层粘贴固定前，需对基层进行必要清理、除尘，保正施工基层平整、清洁，无尖锐突起物。

2.4宜在-5℃~40℃2.5尽量避免雨中作业。如工期紧迫或遇有特殊需要，应确保膜搭接处及穿孔处干燥后，再加以密封。

2.6应避免在五级风以上条件下施工。如遇异常天气应采取保护措施并增加临时固定。临时固定可采用双面胶带将膜粘贴于基层之上。

2.7应避免在膜上有明火、焊接或高温（>90℃）作业。如有特殊需要，应对膜加以有效遮挡及采取隔热措施，避免材料遇火或高温。3、防水透气膜施工方案1）、幕墙工艺流程测量放线→竖龙骨杆件安装→横梁安装、校正、固定→层间防火封堵、保温岩棉、防水透气膜安装→隐蔽工程验收→面板安装→注密封胶→清洁、收尾→验收2）、玻璃幕墙工艺流程测量放线→骨架安装→检验合格→层间防火封堵安装→玻璃安装→注胶→清洗→验收3）、铝板幕墙工艺流程放线→预埋件纠偏、补埋→连接件定位、安装→钢竖龙骨安装→横龙骨定位安装→层间防火封堵、保温岩棉、防水透气膜安装→铝板安装→清洗验收。4）、石材幕墙工艺流程测量放线→竖龙骨杆件安装→横梁安装、校正、固定→层间防火封堵、保温岩棉、防水透气膜安装→隐蔽工程验收→面板安装→注密封胶→清洁、收尾→验收5)、金属屋面防水透汽膜施工安装指导书①施工顺序安装屋面檩条------安装隔热垫片------铺设隔热反射箔（隔汽隔热）------铺设防水透汽膜-----铺设保温棉-------固定支架-----安装上层镀锌彩色压型钢板------安装下层镀铝锌彩色压型钢板②安装屋面檩条檩条按照相关规范、设计要求安装，在檩条上方安装隔热垫片。③铺设隔热反射箔（隔汽隔热）说明：隔热反射箔又称铝箔复合隔热防水垫层、隔热防水一体化卷材，具有卓越的隔汽隔热与防水功能。a、隔热反射箔正面朝上，沿屋面檩条垂直方向铺设于檩条之上。b、在屋面檩条之上每间隔300㎜处黏贴一段丁基胶带（每段长10㎜），用于临时固定隔热反射箔。c、隔热反射箔在两根屋面檩条之间应预留足够的下垂度，以确保填充保温棉。d、两幅隔热反射箔之间搭接100㎜，搭接处建议使用密封胶带做水、气密封处理。④铺设保温棉在两根屋面檩条之间、隔热反射箔之上沿檩条方向铺设保温棉。⑤铺设防水透汽膜（透汽防水垫层）a、防水透汽膜（透汽防水垫层）正面朝上，沿屋面檩条垂直方向铺设于保温棉与隔热反射箔之上。b、在屋面檩条处、隔热反射箔之上每间隔300㎜处黏贴一段丁基胶带（每段长10㎜），临时固定防水透汽膜。c、两幅防水透汽膜之间搭接100㎜，搭接处建议使用密封胶带做水、气密封处理。⑥固定支架在需要固定支架的位置采用两段丁基胶带（每段长10㎜）黏贴于防水透汽膜之上，支架置于丁基胶带上方，将螺钉固定于丁基胶带上。⑦安装上层彩钢板（铝板）上层彩钢板或铝板安装于支架上，具体安装方法按设计要求。⑧安装下层彩钢板（铝板）下层彩钢板或铝板固定于屋面檩条的下方，具体安装方法按设计要求。※屋面排气管、支架处理办法1、屋面排气管处理办法：1）、在屋面排气管处，将防水透汽膜剪开一个略小于排气管外径的圆孔。2）、用丁基胶带按宽度的一半在防水透汽膜底部沿开孔处黏贴一圈，胶带另一半沿排气管外壁绕一圈黏贴于排气管外壁。3）、在防水透汽膜与排气管连接处的外表面采用密封胶带包裹一圈作为收口处理。2、屋面支架处理办法：支架与檩条连接处采用丁基胶带密实粘贴一圈；防水透汽膜开口后套进支架，与胶带粘贴挤压密实；连接处的外表面采用密封胶带包裹一圈作为收口处理。二、高憎水型粉红色环保玻璃棉毡、防水透气膜施工要点1、施工准备（1）基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》和《砌体工程施工质量验收规范》及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平。（2）房屋各大角的控制钢垂线安装完毕，钢垂线应用经纬仪检验合格。（3）外墙面的栏杆,雨漏管托架，外立面灯具支架等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。（4）墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。（5）混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。（6）主体结构的变形缝应提前做好处理。（7）根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，样板先行，通过样板确定定额消耗，由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。（8）组织施工队进行技术培训和交底，进行好安全教育。（9）根据需要准备一间堆放材料的库房.房的搭建要求：要求防水、防潮、防阳光直晒。材料采取离地架空堆放。(10）施工时气温应大于5℃（11）玻璃棉毡、防水透气膜材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试合格进行安装施工。（12）现场存放的岩棉要有专门的简易库房或者采用彩条布覆盖，防止被雨水淋湿变形.防水透气膜的存放要避免阳光长期照射，存放在专设库房内，要有专门的防火措施，配备灭火器材，设专人看管。2、玻璃棉毡施工工艺及质量要点（1）墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于10mm时应剔除。（2）堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆将其补砌。（3）吊垂直、弹控制线根据建筑物高度确定放线的方法，多层建筑或中高层建筑，可从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工±0.000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。（4）龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火岩棉保温层，防火岩棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好外保温墙体的主要技术关键是：保温层与结构层的连接方式。（5）保温层与结构层连接方式：保温层与结构层的连接方式采用8X130尼龙膨胀螺栓岩棉钉方案固定，岩棉安照安装定位线安装完毕后，敲入带圆盘的尼龙套管，压紧岩棉。每平方米墙面上至少设置3个锚固件，每块岩棉不少于2个尼龙膨胀螺栓岩棉钉，为保证胀栓锚入结构层大于25mm，在钻头上做好标记，保证岩棉厚度不出现负差，岩棉厚度50mm、错缝铺贴2层，要求错缝长度不小岩棉长边尺寸的1/3；施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有较好的耐久性。（6）岩棉的排板要求：按标准整张幅面（规格：1000X630）进行自下而上沿水平方向铺贴，横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定岩棉，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处保温板块交错互锁。门窗洞口四角处岩棉不得拼接，应采用整块岩棉切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的岩棉材料粘贴固保温板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mm，当遇到门窗洞口时，应符合相关图集要求。保温板必须对接和相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的窄条保温板，其宽度不得少于150mm，至少应有一个锚固件穿过，使保温板紧贴墙面。（7）板面锚固及表面处理①锚固：在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选用Φ8X130mm尼龙膨胀螺栓进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为8mm；孔深为120-130mm（含保温板厚度），将塑料膨胀螺栓安装并坚固，使保温板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于保温板表面1~2mm。锚固点的布置方式：在保温板四角及水平缝中间均设置锚固点。②锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。3、系统防水及特殊部位的处理（1）在遇到窗门洞口时，板材长度、宽度按墙体部位现场确定保温板的长宽。（2）防水防潮：每块保温板用塑料袋小包装，安装前检查塑料袋是否有破损，如有破损附加好的小塑料袋；在保温板施工完的外立面未覆盖防水透气膜之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于保温板内侧；保温板转角处裸漏保温板的部位，使用与面层同等材质的铝箔条粘贴牢固；石材接缝处打硅酮密封胶必须严密。（3）防止出现热桥。在结构每层梁上预埋铁件与主龙骨焊接，埋件此处是热桥，在每个边梁的内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。（4）防火不燃岩棉铺贴完毕后检查保温板的锚固点、平整度及相连板块之间粘接质量，合格后方可进行下道工序工作。4、防水透气膜施工要点及质量控制措施（1）在施工过程中尽量避免在防水透气膜上穿透和开口，尽量保证防水透气膜的完整性。如果必须开口或穿透时，穿透和开口处用丁基胶带密封。（2）防水透气膜无明显阻燃效果，应尽量避免幕墙工程连接件使用焊接，将明火作业（含焊接）工序安排在防水透气膜施工前进行，严禁在防水透气膜附近进行明火作业（含电焊施工）。（3）本工程使用的防水透气膜，长100米宽1.5米，在铺设防水透气膜时，应自下至上铺设，顺水搭接，上下搭接15cm，左右搭接10cm，将防水透气膜与保温棉用岩棉钉固定，固定间距50cm，固定处的、岩棉钉用丁基胶带密封，密封处面积大小以丁基胶带将钉头完全覆盖为标准。（4）角码、连接件处理：施工前清理角码上的灰尘及油污，确保角码清洁，以保证角码与防水透气膜的粘结效果。角码穿过防水透气膜处应尽量保证防水透气膜的完整，防水透气膜曲线泛水将角码一周与防水透气膜完全密封。密封处与角码粘结不小于2cm。（5）门、窗洞口处理：将防水透气膜与窗框及门框搭接，应用防水透气膜直线泛水密封，转角处应用防水透气膜曲线泛水密封。密封处与窗框及门框粘接宽度不小于2cm，转角处粘结宽度不小于10cm。安装顺序为：门窗框下部→门窗框下部转角→门窗框的侧框→门窗框的上部转角→门窗框的上部→密封。（6）在屋面施工时，防水透气膜的铺设应沿着屋面的顺水