质量问题分析及处理措施研究毕业论文

质量问题的处理施工过程中出现质量缺陷虽然是不可避免的，但在开工之前就应当对工程一些常见的质量通病制定好防范措施并在施工过程中严格执行．一旦出现质量问题首先要确定事故的性质和严重程度，处理的程序是：1）进行事故调查，了解事故情况，并确定是否需要采取防护措施．

2）分析调查结果，找出事故主要原因．

3）确定是否需要处理，若需处理确定处理方案．

4）事故处理．

5）检查事故处理结论是否达到要求．

6）事故处理结论．

7）提交处理方案．处理应达到安全可靠、不留隐患、满足生产和使用要求、施工方便、经济合理。在施工期间尽量要做到防患于未然，但是当质量缺陷出现时，我们处理的原则应是弥补此缺陷，以保证建筑物的使用功能。

现就工程施工中几种常见的问题进行分析，以保证工程完整顺利地进行：一、混凝土工程的缺陷的防治首先是混凝土工程，混凝土被广泛用于工程建设中,而其质量的优劣直接影响到工程结构的安全和使用寿命,也直接关系到人民生命财产的安全,所以提高混凝土结构工程质量,消除质量通病,对杜绝工程质量事故有着重要的现实意义。1混凝土强度等级不符合设计要求1.1原因配制混凝土所使用的原材料不符合国家技术标准的规定;混凝土的配合比没有经法定检测单位出具;操作中配合比有误,没有按重量计量投料;混凝土的运输时间过长,浇筑不符合规范要求等。1.2防治措施1.2.1拌制混凝土所使用的粗、细骨料、外加剂和胶凝材料(主要指水泥)等必须符合国家现行有关标准,使用前必须查验原材料的出厂合格证、试验报告,并在监理人员见证下,按规定取样复试,合格后方可使用,不同品种的水泥严禁混用,粗细骨料的选用严格控制含泥量在规定范围内并有良好的级配。1.2.2混凝土的配合比必须经法定检测单位试验出具,以满足保证结构设计或施工进度对其强度的要求,保证施工时对其和易性的要求,保证其具有良好耐久性能。1.2.3配制混凝土必须严格按重量计量投料,加强对混凝土水灰比(W/C)的控制,控制混凝土机械搅拌时间,在施工过程中要适时加强配料精度的检查,使其胶结材料、外加剂、粗细骨料等的计量误差控制在误差范围内。1.2.4控制好混凝土从出机到入模的时间,一般情况下C30及其以下混凝土,气温不大于25℃时为120min,气温不小于25℃时为90min;C30以上混凝土,气温不大于25℃为90min,气温不小于25℃时为60min,当混凝土出现离析时,须进行二次搅拌。1.2.5严格混凝土的浇筑质量,混凝土浇筑时的自由落差不应超过2m,当浇筑高度超过3m时,宜采用串筒、溜槽等措施,正常情况下混凝土浇筑宜连续进行,当出现施工间歇时,应控制好间歇时间,施工缝的留置位置应在混凝土浇筑前,按照规范并结合实际施工情况确定,严禁施工缝留设随意性,混凝土的振捣必须密实,振捣器布点的间距不应大于其作用半径的1.5倍,振捣器操作时应布点均匀,快插慢拔,混凝土的振捣一般以表面泛浆并不再沉落为准。混凝土浇筑完毕12h内加以覆盖并浇水养护,保持混凝土表面处于湿润状态,养护时间一般为7昼夜,有特殊要求的混凝土养护时间不少于14昼夜。2构件断面尺寸偏差,轴线的尺寸不符合设计要求2.1成因看图有误或施工测量放线有误,模板支设的刚度、强度不够,稳定性差,使模板产生变形和失稳,混凝土浇筑顺序不当且浇筑时一次布料过多等。2.2防治措施2.2.1施工前认真进行图纸会审和技术交底,严格施工测量放线的程序,做到放线与复核相结合。2.2.2模板支设要充分考虑其刚度、强度和稳定性,对高支模构件必须要编制模板装拼施工专项方案并进行验算论证。对于直接坐落于房屋基土上的模板支撑系统,基土必须夯实并于竖向支撑底部满铺6cm木板。2.2.3混凝土浇筑前拟定浇筑方案,混凝土浇筑时严格控制一次性布料量及一次性浇筑高度,混凝土在振捣时不宜过多振动模板,以防模板位移、变形或倾斜而改变构件几何尺寸。3蜂窝、麻面、露筋、孔洞3.1成因模板表面不光滑且没有涂刷隔离剂、模板拼缝不严密,混凝土振捣不实,有少振、漏振现象,混凝土配比计量不准确,搅拌不均匀,和易性差,节点处钢筋密集,混凝土粗骨料粒径过大等。3.2防治措施3.2.1混凝土配制时计量准确,严格控制水灰比,搅拌均匀具有良好的和易性,混凝土入模后,振捣要严格操作程序,振捣密实。3.2.2模板表面要洁净,其上的水泥浮灰要清除掉,钢模板要满涂隔离剂,木模板在混凝土入模前要保持充分湿润,模板拼缝必须严密,拼缝处可加设密封条,以防混凝土漏浆。3.2.3严格控制混凝土入模时的自由落差,当浇筑高度超过3m时,增设串筒、溜槽,以防混凝土产生离析现象。3.2.4钢筋绑扎要加设垫块,一般宜设塑料垫块,垫块绑扎要牢固可靠,特别是梁、柱底模及侧模垫块更要认真仔细,以防混凝土浇筑时垫块脱落、钢筋移位。3.2.5在框架梁柱节点等钢筋密集处,首先要按规范及设计要求正确处理好钢筋的下料和绑扎,留有混凝土中石子通过间隙,也可采用与混凝土同强度的细石混凝土分层浇筑,有必要时可提高细石混凝土一个强度等级,浇筑时应精心操作,认真振捣。4结构表面缺棱、掉角或结构发生裂缝4.1成因模板及其支撑系统的刚度、强度、稳定性差;产生变形或局部沉降,混凝土的和易性不好,浇筑后分层产生裂缝,拆模不当或野蛮拆模,混凝土内外温差引起的裂缝等。4.2防治措施4.2.1做好模板及支撑系统的设计,使其具有足够的刚度、强度和稳定性,以满足上部荷载的需要。4.2.2严格混凝土的水灰比,使其具有良好的和易性,控制混凝土的使用时间。4.2.3浇筑完毕的混凝土在规定时间内要覆盖浇水养护,保证混凝土表面始终处于湿润状态,特别是大体积混凝土由于水化热,其内外温差较大,浇筑后的养护工作更为重要。4.2.4严格控制施工荷载,适当放慢施工速度。4.2.5严格拆模时间,防止拆模过早,拆模时按拆模方案进行,严禁强撬硬别,用力过猛,损坏结构棱角。4.2.6加强成品保护,防止结构构件被碰撞而致损坏。5混凝土构件断裂5.1成因钢筋数量、规格型号与设计不符,质量不符合国家技术标准要求,混凝土强度过低等。5.2防治措施5.2.1认真阅图,以设计图纸指导施工,对进场的钢筋、水泥要有出厂合格证和试验报告,并在监理人员的见证下取样复试,合格后方能用于工程上。5.2.2按规范和设计要求,对钢筋正确下料、安装并认真检查其规格、型号及使用数量。5.2.3严格混凝土的配合比,混凝土拌制投料要认真按重量计量,控制水灰比,并按规定留置混凝土试块。5.2.4施工时严格控制加载速度和施工荷载,并尽力保持施工时的结构受力状态与设计相一致。6混凝土质量缺陷的处理6.1对于数量较少的蜂窝、麻面、露筋的混凝土表面,可用1∶2.5水泥砂浆抹面处理,一般在处理前需用钢丝刷刷净浮灰并用水冲洗干净,润湿后直接抹水泥砂浆。6.2当蜂窝和露筋严重时,应凿除其不实的浮动石子,用水冲洗干净充分润湿后,先刷一道素水泥浆,再用比原混凝土强度高一等级的细石混凝土堵塞捣实。6.3当混凝土结构构件出现孔洞时,首先应剔凿掉其附近的不密实混凝土或裸露的石子,用水冲洗干净保持湿润72h以后喷涂一道素水泥浆,用比原混凝土等级高一等级的细石混凝土堵塞捣实。要控制好混凝土的水灰比,一般不大于0.5并掺经试验确定的一定数量的铝粉作为膨胀剂,为防孔洞顶部在填塞混凝土时形成死角,支模时在孔洞上部要形成一定的斜角,以保证混凝土的充盈,脱模后凿除多余的混凝土。虽然引发混凝土质量缺陷的原因是多方面的,但是只要高度重视认真对待,从源头上抓起,在实施中精雕细琢,做到有的放矢,严格规范要求,混凝土工程质量缺陷这一通病是完全可以预防的。

二、模板工程的质量缺陷的防治模板工程是与混凝土工程紧密结合的，模板的制作与安装质量，对于保证混凝土、钢筋混凝土结构与构件的外观平整和几何尺寸准确，以及结构的强度和刚度等将起重要的作用。由于模板尺寸错误、支设不牢而造成工程质量问题时有发生，应引起高度的重视。1轴线位移1.1现象混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。1.2原因分析1.2.1翻样不认真或技术交底不清，模板拼装时组合件未能按规定到位。1.2.2轴线测放产生误差。1.2.3墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢，发生偏位后又未及时纠正，造成累积误差。1.2.4支模时，未拉水平、竖向通线，且无竖向垂直度控制措施。1.2.5模板刚度差，未设水平拉杆或水平拉杆间距过大。1.2.6混凝土浇筑时未均匀对称下料，或一次浇筑高度过高造成侧压力过大挤偏模板。1.2.7对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。1.3防治措施1.3.1严格按比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作、安装的依据。1.3.2模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。1.3.3墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如在混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑，以保证底部位置准确。1.3.4支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。1.3.5根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。1.3.6混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。1.3.7混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。2标高偏差2.1现象测量时，发现混凝土结构物标高及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。2.2原因分析2.2.1模板顶部无标高标记，或末按标记施工。2.2.2预埋件、预留孔洞未固定牢，施工时未重视施工方法。2.3防治措施2.3.1模板顶部设标高标记，严格按标记施工。2.3.2预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板。3结构变形3.1现象拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现鼓凸、缩颈或翘曲现象。3.2原因分析3.2.1支撑及背杠间距过大，模板刚度差。3.2.2组合小钢模，连接件未按规定设置，造成模板整体性差。3.2.3墙模板无对拉螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小。3.2.4梁、柱模板间距过大，或未夹紧模板，或对拉螺栓配备数量不足，以致局部模板无法承受混凝土振捣时产生的侧向压力，导致局部爆模。3.2.5浇筑墙、柱混凝土速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过度。3.2.6采用木模板或胶合板模板施工，经验收合格后未及时浇筑混凝土，长期日晒雨淋而变形。3.3防治措施3.3.1模板及支撑系统设计时，应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自重及浇捣时产生的侧向压力，以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性。3.3.2组合小钢模拼装时，连接件应按规定放置，围檩及对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。3.3.3梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。3.3.4浇捣混凝土时，要均匀对称下料，严格控制浇灌高度，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。3.3.5对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。3.3.6采用木模板、胶合板模板施工时，经验收合格后应及时浇筑混凝土，防止木模板长期暴晒雨淋发生变形。4接缝不严4.1现象由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。4.2原因分析4.2.1木模板安装周期过长，因木模干编造成裂缝。4.2.2钢模板变形未及时修整。4.2.3钢模板接缝措施不当。4.2.4交接部位，接头尺寸不准、错位。4.3防治措施4.3.1木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。4.3.2钢模板变形，特别是边框外变形，要及时修整平直。4.3.3钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布，水泥袋等去嵌缝堵漏。4.3.4交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密(必要时缝间加双面胶纸)，发生错位要校正好。5脱模剂使用不当5.1现象模板表面用废机油涂刷造成混凝土污染，或混凝土残浆不清除即刷脱模剂，造成混凝土表面出现麻面等缺陷。5.2原因分析5.2.1拆模后不清理混凝土残浆即刷脱模剂。5.2.2脱模剂涂刷不匀或漏涂，或涂层过厚。5.2.3使用了废机油脱模剂，既污染了钢筋及混凝土，又影响了混凝土表面装饰质量。5.3防治措施5.3.1拆模后，必须清除模板上遗留的混凝土残浆后，再刷脱模剂。5.3.2严禁用废机油作脱模剂，脱模剂材料选用原则应为：既便于脱模又便于混凝土表面装饰。选用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各种专门化学制品脱模剂等。5.3.3脱模剂材料宜拌成稠状，应涂刷均匀，不得流淌，一般刷两度为宜，以防漏刷，也不宜涂刷过厚。5.3.4脱模剂涂刷后，应在短期内及时浇筑混凝土，以防隔离层遭受破坏。6模板未清理干净6.1现象模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现混凝土中有缝隙，且有垃圾夹杂物。6.2原因分析6.2.1钢筋绑扎完毕，模板位置未用压缩空气或压力水清扫。6.2.2封模前未进行清扫。6.2.3接头处未留清扫孔，或所留位置不当无法进行清扫。6.3防治措施6.3.1钢筋绑扎完毕，用压缩空气或压力水清除模板内垃圾。6.3.2在封模前，派专人将模内垃圾清除干净。6.3.3接头处预留清扫孔，预留孔尺寸≥100mm×100mm，模内垃圾清除完毕后及时将清扫口处封严。

三、钢筋工程的质量缺陷的防治钢筋作为建筑工程主要原料,其重要性不可言语,其质量通病主要发生在原料、加工、安装等工序控制中。1钢筋加工1.1钢筋表面锈蚀较严重1.1.1现象：钢筋表面出现红色浮锈，日久后变为暗褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象。1.1.2原因分析：保管不善，受雨雪侵蚀；存放期过长；环境潮湿，通风不良。1.1.3治理方法：钢筋上的红褐色锈斑要清除，清除可采用手工或机械方法。盘条钢筋可通过冷拉或调直过程除锈。已成型的钢筋及粗钢筋采用专用除锈机除锈。对锈蚀严重，锈皮剥落，因麻坑。斑点损伤截面的，应降级使用。1.2钢筋切断尺寸不准1.2.1现象：剪断尺寸不准或被剪钢筋端头不平。1.2.2原因分析：定尺寸板活动。（2）刀片间隙过大。1.2.3治理方法：根据钢筋所在部位和剪断误差情况，确定是否可用或返工。1.3钢筋成型尺寸不准1.3.1现象：钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求。1.3.2原因分析：下料不准确；画线方法不对或误差大；用手工弯曲时，板距选择不当；角度控制没采取保证措施。1.3.3治理方法：当成型钢筋各部分误差超过质量标准允差值时，应根据钢筋受力特征分别处理。如弯起钢筋弯起点位置略有偏差或弯曲角度稍有不准，应经过技术鉴定确定可否使用。对结构性能有重大影响，或钢筋无法安装（如钢筋长度或高度超出模板尺寸），则必须返工：返工时如需重新将弯折处直开，则仅限于Ⅰ级钢筋返工一次，并应在弯折处仔细检查有无变形过大或出现裂纹情况。1.4箍筋不规整1.4.1现象：矩形箍筋成型后拐角不成90度，或两对角线长度不相等。1.4.2原因分析：箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大，没有厂严格控制弯曲角度，一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐。1.4.3治理方法：当箍筋外形误差超过质量标准允差值时，对于Ⅰ级钢筋，可以重新将弯折处直开，再行弯曲调整（只可返工一次）。对于其他品种钢筋，不得重新弯曲。1.5已成型钢筋变形1.5.1现象：钢筋成型时外型准确，但在堆放过程中发生扭曲、角度偏差。1.5.2原因分析：成型后往地面摔得过重，或因地面不平，或与别的钢筋碰撞受伤；堆放过高压弯；搬运频繁。1.5.3治理方法：将变形的钢筋抬在成型梁上矫正。如变形过大，应检查弯折处是否有碰伤或局部出现裂纹，并根据具体情况处1.6钢筋绑扎网片歪斜、扭曲1.6.1现象：钢筋绑扎网片在搬运或安装过程中发生歪斜、扭曲。1.6.2原因分析：搬运过程中用力过猛，堆放地面不平；绑扣钢筋交点太少；绑一面顺扣时方向变换太少1.6.3治理方法：将斜扭网片正直过来，并加强绑扎，紧固结扣，增加绑点或加斜拉筋1.7钢筋代换中存在的问题1.7.1现象：误认为用大规格钢筋代换小规格钢筋，结构安全；钢筋代换后，根数减少或根数均分；高强度钢筋代换造成不符构件最小直径规定。1.7.2原因分析：（1）片面使用等截面代换原则，会使钢筋间距改变，当不允许改变构件有效高度时，而原受力筋间距已达最小，再变小直径必然变多排筋将减小构件钢筋受力的截面有效高度。（2）片面使用等强度代换原则，会产生用高强度等级钢筋替代低强度等级钢筋，造成代换后直径小于最小直径规定，也会产生少于构造要求根数问题。（3）进行钢筋代换计算时忽略了钢筋分几处布置的情况，使代换后奇数变偶数或偶数变奇数而不能均分1.7.3预防措施：（1）以另一种强度牌号或直径的钢筋代替设计中规定的钢筋时，应尽可能详细了解设计意图和代用材料性能，了解结构中各钢筋的作用，采用等强度代换原则。对重要结构或部位主筋，钢筋代换要征得设计认可。（2）应将两者的计算强度进行换算，并对钢筋截面积作相应改变，其直径范围相差最好不超过4～5mm，变更后钢筋总截面积不得少于原来的2%或大于5%。（3）钢筋强度等级的变换不宜超过1级。用高一级代替低一级钢筋时，宜采用改变直径的方法而不宜采取改变钢筋根数的方法来减少钢筋截面积。必要时需进行抗裂和挠度校核。（4）以粗钢筋代替较细钢筋时，应校核混凝土与钢筋握裹力。（5）当代用钢筋的排数比原来增多，截面有效高度减少或改变弯起筋的位置时，应复核截面抵抗力矩或斜截面的抗剪配筋。（6）参看施工图弄清钢筋分几处布置，然后按分根数考虑代换方案。2钢筋安装2.1钢筋品种、型号、规格、数量不符设计要求2.1.1现象：绑扎好的钢筋骨架中，出现钢筋品种、型号、规格与设计要求不符。此问题在箱梁、箱涵等钢筋复杂的工程中最易出现。2.1.2原因分析：（1）施工图纸中不清楚或有错误产生（变更后图纸相应标注未改造成）。（2）看错图纸中的断面布置或钢筋配料单出错或料牌挂错。（3）钢筋安装步骤不明确，钢筋施工管理不当。2.1.3治理方法：（1）做好施工图的会审和学习，弄清及改正图中存在的问题。（2）做好钢筋配料单的审核和技术交底工作的领导，完善钢筋加工场的技术管理办法，杜绝错筋事故。做好钢筋绑扎的“三检”。（3）做好钢筋工程的隐蔽验收工作和混凝土浇注前的检查工作，把好混凝土浇注前的最后一关。（4）发现问题后，按设计要求拆除错误钢筋，重新进行绑扎。2.2钢筋骨架外形尺寸不准2.2.1现象：在模板外绑扎的钢筋骨架，往模内安放时发现放不进去，或钢筋划刮模板。2.2.2原因分析：钢筋骨架外形不准，牵涉到各号钢筋加工外形是否准确，如成型工序能确保各部尺寸合格，就应从安装质量上找原因。安装质量影响因素有：多根钢筋端部未对齐；绑扎时某号钢筋偏离规定位置。2.2.3治理方法：将导致骨架外型尺寸不准的个别钢筋松绑，重新安装绑扎。切忌用锤子敲击，以免骨架其他部位变形或松扣。2.3钢筋遗漏，预埋件遗漏2.3.1现象：在检查核对已绑扎好的钢筋骨架时，发现某号钢筋或某件预埋件遗漏。2.3.2原因分析：施工管理不当，没有事先熟悉和研究图纸，没有记全弄清应有的各号钢筋及预埋件。2.3.3治理方法：漏掉钢筋全部补上。骨架构造简单的，将漏的钢筋放进骨架，即可继续绑扎；复杂者要拆除骨架部分错筋才能补上，对于已浇筑混凝土的结构物或构件，发现某号钢筋遗漏，则要通过结构性能分析来确定处理方案，并应报设计或监督单位认可。2.4同截面接头过多，接头搭接长度不足2.4.1现象：在绑扎或安装钢筋骨架时发现同一截面内受力钢筋接头过多，其截面面积占受力筋总截面积的百分率超出规范标准；接头搭接长不足。2.4.2原因分析：（1）钢筋配料时疏忽大意，没有认真考虑原材料长度。（2）忽略了某些杆件不允许采用绑扎接头的规定。（3）忽略了配置在构件同一截面中的接头，其中距不得小于搭接长度的规定（对于对焊接头，凡在35d区域内作为同一截面，但不得小于500mm。其中d为受力筋直径）。（4）分不清钢筋位于受拉区还是受压区。（5）忽略受力筋搭接长的规定。2.4.3治理方法：在钢筋骨架未绑扎时，发现接头设置不符规范要求，应立即通知有关人员重新考虑设置方案；如已绑扎或安装完钢筋骨架才发现，则视具体情况处理；一般情况下应拆除骨架或抽出有问题的钢筋返工，如工期不允许，也可采用加焊帮条的方法解决。2.5钢筋骨架吊装变形2.5.1现象：钢筋骨架用吊车吊装入模时发生扭曲、弯折、歪斜等变形。2.5.2原因分析：骨架本身刚度不够；起吊后悠荡或碰撞；骨架钢筋交点绑扎欠牢。2.5.3治理方法：变形骨架应在模板内或附近修整好，严重的应拆散，矫正后重新组装绑扎。2.6钢筋混凝土结构（构件）保护层厚不足2.6.1现象：（1）预制板及箱梁底板、顶板、腹板保护层厚度没有达到规范要求。（2）预制板制成后，板底出现裂缝，悬臂板的板面出现裂缝；凿开混凝土检查，发现保护层厚不足。2.6.2原因分析：（1）保护层砂浆垫块厚度不准或垫块垫得太少；（2）箱梁或T梁的悬臂板，由于没采取可靠措施，钢筋网片向下移位，使悬臂板受力筋力臂变小。2.6.3防治方法：(1)检查砂浆垫块厚度是否准确，并根据模板面积大小适当垫够；(2)钢筋网片有可能随混凝土浇捣而沉落时，应采取措施防止保护偏差，例如用铁丝将网片绑吊在模板楞上，或用钢筋承托钢筋网片（钢筋穿过侧模作为托件）。2.7箍筋不垂直主筋，其间距不一致2.7.1现象：柱和梁中的箍筋与主筋不垂直；按图纸标注的箍筋间距绑扎梁的钢筋骨架，最后发现末一个间距与其他间距不一致，或实际所用箍筋数量与钢筋材料表上的数量不符。2.7.2原因分析：(1)绑扎箍筋前，没有在两侧架立筋上划好箍筋间距，由于没有采取措施，使箍筋与主筋平面夹角在绑扎过程中改变，因而造成箍筋不垂直主筋。(2)图纸上所注间距为近似值，按近似值绑扎，则间距或根数有出入。2.7.3治理方法：如箍筋已绑扎成钢筋骨架，则根据具体情况，适当增加一、二道箍筋。2.8钢筋或钢筋网片错位2.8.1现象：条型基础主筋，地基加固和T型梁翼板钢筋网，施工中常因搞不清其作用而放错位置，造成钢筋错位；桥面铺装，桥面连续的构造钢筋，支座处钢筋网，常发生不符合设计意图的错位。构件预制，钢筋网主、副筋位置上下放反。2.8.2原因分析：(1)没有对安装人员进行认真的技术交底，操作人员疏忽。(2）由于没有采取有效措施，牢固支撑钢筋或钢筋网，混凝土浇注时，钢筋或钢筋网片向下移位造成错位。2.8.3治理办法：混凝土浇注前发现时，将钢筋及钢筋网拆出重新绑扎或放置；混凝土浇注中发现，能纠正的，纠正后继续浇注；不能纠正的。应将混凝土清出冉纠正。否则通过结构受力计算。确定报废还是加固。2.9双层钢筋网片间距变小2.9.1现象：配有双层钢筋网片的箱梁的底板、顶板、腹板、薄壁墩身、挡墙板，在浇注混凝土时，常发现双层钢筋网片间距小于设计要求。2.9.2原因分析：箱梁底板、顶板及预制挡墙板的双层钢筋网片，由于网片固定方法不当；振捣碰撞，使上层网片向下沉落，箱梁腹板及薄壁墩身，由于底板和基础（或承台）的预留插筋移位。使内外两层钢筋网间距过小。

2.9.3治理方法：

（1）底板混凝土或基础、承台混凝土浇注前，埘梁隔板、梁腹板竖向预留筋，溥壁墩身的预留筋的平面位置认真检查测量，位置无误后。点焊钢筋拉杆或加焊小角钢定位：可用φ12的钢筋段焊在里外钢筋上，确定其间距，用L15mm的角钢，点焊在钢筋段下面，并将小角钢固定在外模上，确定预留筋正确位置。

（2）里、外两层钢筋网应用U形筋固定两层钢筋的问距，钢筋网外侧密垫水泥砂浆垫块确保钢筋的保护层厚度。

2.10露筋

2.10.1现象：结构或构件拆模时，发现混凝土表面有钢筋露出。

2.10.2原因分析：保护层砂浆垫块垫得太稀或脱落；由于钢筋成型尺寸不准确，或钢筋骨架绑扎不当。造成骨架外形尺寸偏大，局部抵触模板。振捣混凝士时，振捣器撞击钢筋。使钢筋移位或引起绑扣松散。

2.10.3治理方法：范围不大的轻微露筋可用水泥砂浆堵抹。为保证修复砂浆与原混凝土可靠结合，原混凝土用水冲洗、铁刷刷净。表面湿润，水泥砂浆中掺107胶加以修补；重要部位露筋经技术鉴定后采取专门补强方案处理。

2.11主筋、分布筋问距不符合设计要求，绑扎不顺直

2.11.1现象：主筋分布筋因间距掌握不好，有大有小，且纵横不成直线。

2.11.2原因分析：

（1）操作不认真。

（2）绑扎前钢筋已不顺直。

2.11.3治理方法：将不顺直的钢筋用两个搬子矫直，并将超出问距允差的主筋及分布筋调整间距，重新将节点进行绑扎。

2.12钢筋骨架、网片的节点漏绑、跳绑、绑扎方式不对

2.12.1现象：钢筋骨架中箍筋与主筋绑扎，钢筋网片节点漏绑、跳绑、绑扎方式不符要求。2.12.2原因分析：操作人员技术水平低。造成钢筋骨架或网片变形。

2.12.3预防措施：绑扎前，应对操作人员讲清绑扎要求。单向主筋网片只需将外围两行的交叉点每点绑扎，其中间部分每隔一根相互成梅花式绑扎。当双向主筋网片时，必须将全部节点绑扎。钢筋骨架箍筋转角与主筋交接点处应用反十字花扣、兜扣加缠扣绑扎方式。箍筋转角与架立的钢筋的交接点用套扣方式绑扎，但箍筋的平直部分和钢筋相交点可成梅花式交错绑扎。注意钢筋骨架在相邻的两个绑扎点应成八字形，防止骨架发生歪斜。箱梁底、顶板。预制板的钢筋网片用兜扣，十字花扣方式绑扎。箱梁腹板，墙和柱的钢筋可用缠扣方式绑扎，一般网片交接点每隔1m左右用一个缠扣，其他交接点用顺扣方式绑扎。

2.13吊环筋问题

2.13.1现象：吊环钢筋直径小于设计要求，位置不准，或用冷拉钢筋做吊环。2.13.2原因分析：图纸不熟悉，操作人员马虎。

2.13.3预防措施：熟悉图纸，做好隐检，把好供料关。四、砌体工程的质量缺陷的防治我们在砌体工程施工过程中，往往受砌体砂浆配合比设计不合理、现场搅拌制备条件差、强度偏低、和易性差、沉底结硬、砌体组砌方法不当、拉结钢筋被遗漏、砌块墙体裂缝等诸多因素的影响，造成了砌体结构上会出现一些常见的质量缺陷。如砌体表面水平灰缝弯曲不平直，灰缝厚度不致，出现“螺丝”墙，垂直灰缝歪斜，灰缝宽窄不匀，墙面不平；槎口以砖渣填砌，接槎砂浆填塞不严、墙体易产生沿楼板的水平裂缝，底层窗台中部竖向裂缝，顶层两端角部阶弱形裂缝以及砌块周边裂缝等现象。为了消除这些质量缺陷对砌体结构构件带来的不良影响，就必须采取科学合理有效的措施以达到结构构件的质量技术要求。4.1砂浆强度偏低、不稳定砂浆强度偏低有两种情况：一是砂浆标养试块强度偏低：二是试块强度不低，甚至较高，但砌体中砂浆实际强度偏低。标养试块强度偏低的主要原因是计量不准，或不按配比计量，水泥过期或砂及塑化剂质量低劣等。由于计量不准，砂浆强度离散性必然偏大。主要预防措施是：加强现场管理，加强计量控制。4.2砂浆和易性差，沉底结硬砂浆和易性差主要表现在秒浆稠度和保水性不合规定，容易产生沉淀和泌水现象，铺摊和挤浆较为困难，影响砌筑质量，降低砂浆与砖的粘结力。预防措施是：低强度水泥砂浆尽量不用高强水泥配制，不用细砂，严格控制塑化材料的质量和掺量，加强砂浆拌制计划性，随拌随用，灰桶中的砂浆经常翻拌、清底。4.3拉结钢筋被遗漏构造柱及接槎的水平拉结钢筋常被遗漏，或未按规定布置：配筋砖缝砂浆不饱满，露筋年久易坏。预防措施是：拉结筋应作为隐检项目对待，应加强检查，并填写检查记录存档。施工中，对所砌部位需要的配筋应一次备齐，以备检查有无遗漏。尽量采用点焊钢筋网片，适当增加灰缝厚度（以钢筋网片百度上下各有2mm保护层为宜）。五、土方回填施工质量问题的预防1.目的：消除回填土土质不良、回填不密实、边坡塌方、填方成弹簧土的通病。2.工程量、施工进度的要求：应按不同品种土方计算其工程量；按合理施工顺序安排土方回填的进度；严禁不合理的抢工；合理布置夜间照明设施；有良好的施工排水措施。3.施工机械的要求：填土压实机械应齐备，运行状态良好。4.采购质量的要求：水泥使用国家正式生产厂家的产品；石灰应使用消解石灰，不得使用水化石灰；沙卵石应达到设计及施工规范的要求。5.施工准备质量的要求：施工文件及图纸应会审完；工程作业前，对工程项目要进行定位测量和高程测量；做到有作业指导书、有施测、有校核、经验收后有文件记录；施工前，进行技术交底；机械应经过检修和试用无误后才能开工；填土土料选择和试验完；土方边坡应按设计进行植被保护。6.施工中消除质量通病的要求。6.1消除基底处理松懈的措施：a、基底杂物，积水应消除。b、基底填土应经质检部门校核并作隐蔽工程记录。c、基底土质和设计要求有出入时，应和设计人员商定修改处理，处理后应伯隐蔽工程记录。d、挖土后应及时施工基础工程，保持地基良好的原有状态，不受扰动。6.2消除对软土夹层不重视的措施：a、挖除夹层土方，并和设计商定加深基础。b、换填土：其方法是采用砂垫层、砂桩、生石灰桩、短木桩以及化学加固等方法处理，处理前应遵得设计同意。c、和设计商定其它加固地基方法。6.3消除回填土中耕地表土、草地表土不清除的措施：a、耕地、草地其表层植物性土应予清除。b、和设计商定采取翻松晾晒、掺白灰、消除、回填砂砾等方法进行处理，增强表层土方的密实度。c、当草皮面积少于20%时，可使用一般松填土方。6.4消除回填土不密实的措施：a、合理按设计要求选用填料，其中上层填筑透水性较小的填料，下层宜填筑透水性较大的填料，填料技术要求应符合技术规范要求。b、填土采用机械填方时，应保证边缘部位的压实质量，一般使用小型压实机械压实。c、按设计要求预留其沉降量，其沉降量具体数目由供需双方技术人员确定，质检部门监督执行。d、回填土密实度，应达到设计的要求。其要求一般应按规范规定的要求取样，经试验单位试验，当数据不能达到要求时，应采取和设计商定彩翻松晾晒、掺白灰、消除、回填砂砾等方法进行处理，增强表层土方的密实度的措施。e、填土方法应进行实际效果试验后，才能大规模施工。f、应保证回填土取土场不积水。g、机械碾压时，轮迹应互相反搭接，防止漏压。除碾压机处，尚应配备平土机及运输机械。6.5消除填土边坡塌方的措施：a、坡脚应设排水沟。b、边坡的坡度、土质应符合设计图纸和施工验收规范要求。c、采用加宽回填夯实，然后再消坡的办法，加强边坡稳定性。d、防止施工用水冲坏边坡。6.6消除填方成弹簧土的措施：a、填土含水量应严格控制在施工规范要求含水量之内。b、填土选用透水性良好的矿质粘土哉亚粘土。c、地下水位以上0.5m的填土，应和设计商定选用优良透水的土料。d、已经局部形成的弹簧土，应挖出后按施工规范要求重新换土回填。e、完善现场施工排水措施。工程质量问题是工程施工的主要组成部分，在施工过程中要严把质量关，保证工程质量“内实外美”。工程中的质量问题具有可变性，往往随时间、环境、施工情况等而发展变化，有的细微裂缝，可能逐步发展成构件断裂;有的局部沉降、变形，可能致使结构物倒塌。为此，在处理质量问题前，应及时对问题的性质进行分析，作出判断，对那些随着时间、温度、湿度、荷载条件变化的变形、裂缝要认真观测记录，寻找变化规律及可能产生的恶果;对那些表面的质量问题，要进一步查明问题的性质是否会转化;对那些可能发展成为构件断裂、倒塌的恶性事故，更要及时采取应急补救措施。要做到预防为主，纠正为辅，出现质量问题（事故）三不放过：原因没查清不放过、纠正措施没落实不放过、职工没教育不放过（严重的要处罚当事人）的原则，保证工程质量不受影响。ANYANGINSTITUTEOFTECHNOLOGY本科毕业论文雅居苑4#楼质量问题分析及处理措施研究ThequalityproblemanalysisandtreatmentmeasuresoftheYaJuResidentialBuilding4#题目雅居苑4#楼质量问题分析及处理措施研究学生姓名李帅林学号200804030033专业工程管理年级班08-1指导教师王吉超职称讲师填写日期：2012年1月25日毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得安阳工学院及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解安阳工学院关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。作者签名：日期：目录TOC\o"1-3"\h\u摘要 ⅠAbstract Ⅱ引言 Ⅲ第一章绪论 11.1选题的背景 11.2国内外研究现状 11.2.1国外研究现状 11.2.2国内研究现状 31.3课题研究的内容及意义 4第二章建设工程质量控制理论 52.1建设工程质量控制的含义 52.2建设工程质量控制的目标 52.3建筑工程项目质量控制的依据 62.4工程项目质量控制的主要阶段 72.5工程项目质量控制的内容 72.5.1施工方质量控制的基本内容 72.5.2监理方质量控制的基本内容 82.6质量控制的方法 92.7影响建设工程质量的因素 10第三章施工过程中常见的质量通病及处理措施研究 123.1建筑模板支护常出现的问题及分析处理措施 123.2混凝土构件常出现问题的分析及处理措施 143.2.1混凝土出现裂缝 143.2.2混凝土浇筑过程中出现的问题及处理措施 153.3钢筋施工过程中常出项的质量问题及处理措施 183.3.1钢筋原材料常出现的通病 183.3.2钢筋加工常出现的质量通病 193.3.3钢筋安装中常出现的质量通病 20第四章雅居苑4#楼质量问题分析及处理措施研究 254.1雅居苑4#楼项目概 254.2雅居苑4#楼施工过程特点 254.2.1建筑施工过程中钢筋的施工质量控制 254.2.2建筑施工中模板的施工质量控制 254.2.3混凝土浇筑质量控制 264.2.4混凝土的养护控制 264.2.5混凝土成型过程中的质量检查 264.3雅居苑4#楼出现问题及原因分析及针对性的预防措施或对策 274.3.1对地基基础不均匀沉降的一些措施 274.3.2施工过程中有关混凝土出现的问题及处理措施 274.3.3施工过程中钢筋出现的问题及处理措施 324.3.4施工过程中模板出现的问题及处理措施 354.3.5施工过程中砌体工程出现的问题及处理措施 37结论 38致谢 39参考文献 40雅居苑4#楼质量问题分析及处理措施研究摘要：随着我国经济的不断发展，建筑业也得到了飞速的发展，在国民经济中起到了越来越重要的作用。不管建筑怎么发展，对质量的要求始终是放在第一位的。建筑工程质量的好坏直接关系到国家财产与人民生命安全，关系到建筑企业的长久发展，关系到工程的适用性和社会效益性。我国加入WTO后，日趋激烈的国际竞争和挑战，对工程建设的能力和工程项目的质量水平提出了更高的要求。本文根据该项目施工过程中出现的工程质量问题及质量处理措施研究的一些方法进行了系统阐述。通过对国内外质量管理理论发展的研究，结合我国建筑工程质量管理存在的问题，对我国建筑工程项目质量所出项的问题及处理措施展开的研究。本文的主要内容如下:首先，结合工程实例的运用，将理论联系实际，阐述在工程施工过程中所出现的质量问题分析及处理措施的方法，确保工程质量的安全，优化该项目的质量管理。其次，本文对建筑工程质量进行了多方位的研究，阐述了建筑工程质量及质量问题的特点，分析了影响建筑工程质量的主要因素。最后，阐述了质量管理的过程及方法，明确了质量控制是质量管理的重要内容，是保证工程质量的重要环节。关键词：建筑工程质量问题处理措施质量控制ThequalityproblemanalysisandtreatmentmeasuresoftheYaJuresidentialbuilding4#Abstract:alongwiththedevelopmentofeconomy,constructionalsoobtainedtherapiddevelopmentofthenationaleconomyinamoreandmoreimportantrole.Nomatterhowarchitecturedevelops,thequalityrequirementsisalwaysinthefirstplace.Thequalityoftheconstructionprojectisdirectlyrelatedtothenationalproperty,people'slifesafety,buildingthelong-termdevelopmentofanenterprise,theapplicabilityandefficiencyinsocialengineering.WithChina'saccessiontotheWTO,facingtheincreasingfierceinternationalcompetition,challengeoftheabilityofprojectconstruction,engineeringprojectslevelsofqualitywillbeputforwardhigherrequest.Inthispaper,accordingtotheprojectconstructionappearingintheprocessofprojectqualityandqualityprocessingmeasures,someofthewaysoftheresearcharedescribed.Throughthedomesticandinternationalqualitymanagementtheorydevelopment,ourcountry'sconstructionengineeringqualitymanagementproblems,andourcountrybuildingprojectqualityproblemsandtreatmentmeasuresareonresearch,themaincontentsofthisarticleareasfollows:Firstofall,combinedwiththeengineeringpractice,contactingwiththeapplicationofthetheorywithpractice,thispaperillustratestheprojectconstructionprocessqualityproblemsoccurringintheanalysisandprocessingmethodofmeasures,ensuringtheengineeringqualitysafety,optimizetheprojectqualitymanagement.Secondly,thepaperdescribestheall-roundconstructionengineeringqualityofresearch,expoundstheconstructionengineeringqualityandqualityofcharacteristics,andanalyzestheinfluencefactorsofbuildingquality.Finally,thispaperexpoundsthequalitymanagementoftheprocessandmethods,makingclearthatthequalitycontrolisanimportantcontentofqualitymanagementandanimportantlinkofensuringthequalityofprojects.Keywords:Constructionengineering；Qualityproblem；Processingmeasures；Qualitycontrol引言质量与安全是建筑企业管理工作中的一个重要组成部分。质量安全工作是一项综合性系统工程，是一门管理科学，具有严密的计划性、技术性、群众性和强制性。涉及到多门工程科学，如物理学、人机学、法学、医学等等。质量安全工作责任终于泰山，只有把质量安全工作做好了，人民的生命财产安全才能得到保障，工程建设才能健康有序的进行下去。近几年，一些地方接连发生的建筑工程质量安全事故，给人民生命财产安全造成重大损失，也引起社会舆论强烈反应。对于工程质量安全，几乎是天天讲、月月讲、年年讲，但伤亡事故仍然不断发生，住宅、公共建筑等质量问题也频频曝光。这不禁促使我们反思，究竟是哪些原因制约建筑工程质量安全管理绩效，应该采取哪些有效措施促进质量安全形势好转。本文在对建筑工程项目等相关概念解析的基础上分析了“雅居苑4#楼质量问题”的现状及存在的问题，并就如何加强建筑工程质量安全等方面的工作提出了相应的意见。第一章绪论1.1选题的背景在社会主义市场经济日趋成熟的今天，建筑业取得可喜成果，工程质量稳中有升，施工安全得到有效控制。但建筑市场仍不规范，建设工程质量、安全管理方面仍存在不少隐患和问题，值得深讨。建设工程质量与安全不仅关系到工程的适用性和建设项目的投资效果，而且关系到人民群众生命财产安全。对建设工程质量与安全进行有效控制，保证达到预定目标，是工程管理人员进行项目管理的中心任务之一。当前，我国正处于大规模的经济建设时期，尽管全国建设系统工程质量与安全生产状况总体受控制，但质量事故屡屡发生，安全事故和死亡人数仅次于交通、矿山，居第三位。因此，对建设工程施工质量与安全进行有效的控制，保证达到预定目标，是工程管理人员进行工程项目管理的首要任务[1]。1.2国内外研究现状1.2.1国外研究现状质量管理起源于Shewhart的抽样控制理论,在Deming、Juran、Crobsy和Ishikawa等质量管理先驱的实践与推动下,已成为广为人接受的管理哲(managementphilosophy)[2]。自20世纪80年代以来,国外学者们围绕质量管理实践(如TQM实践、World-Class企业质量管理实践、波多里奇框架等[2])与企业绩效(包括质量绩效、市场绩效和财务绩效)之间的作用机理进行了深入研究,证实了质量管理实践对企业绩效提升的显著作用。但是,质量管理领域的研究现状与发展趋势目前尚未有人进行系统梳理与归纳总结,特别对质量管理理论构建与研究方法的演进趋势没有进行系统分析。因此,本研究以国际三大顶级质量管理方向期刊近10年(1999—2008)文章为研究对象,进行文献归类与量化分析,并结合前人的相关研究和知识图谱工具分析质量管理理论构建与研究方法的现状与演进趋势,以更好促进国内质量管理研究的发展。在美国，建筑安全软件公司依托伊利诺斯大学开发了各种质量安全管理软件，其强大的数据库为用户提供了有关项目的全部信息。用户通过注册，可使用其开发的施工安全监控软件、安全绩效评价软件等来进行施工现场的危险源辨识和安全评价、制定安全管理计划，进而预防施工现场事故的发生。日本企业的质量管理，已经历了1946-1954年引进和推广美国的统计质量管理阶段（SQC），1955-1970年推行全面质量控制阶段（TQC），1970年以后质量管理技术方法大发展阶段。目前，日本大多数企业实行全面质量管理。日本的全面质量管理有以下鲜明的特点：把质量管理提到了经营思想革命的高度。日本企业界认为，抓住质量管理这个中心环节，即可带动企业经营管理的全部链条。因此，通过建立和运行以质量为中心的综合管理体系，组织企业所有部门、全体人员积极参与，从而科学地、经济地开展研制、生产、售后服务等经营活动，为用户提供满意的产品和服务。实行“全过程的质量管理”，日本企业突破了以往狭义的质量概念，由产品质量扩大到产量、成本、交货期等多方面。不是仅仅局限于生产过程，而是强调“以市场、顾客、消费者为中心”，动员企业的所有部门和人员，在设计、试制、生产、销售、服务的全过程中实行系统的质量管理。倡导企业中全部门的积极参与。它不仅仅限于质量管理和生产管理部门，也涉及到新产品开发、成本管理、市场营销管理以及劳务管理等部门。日本企业认为，质量管理不单单是质量部门的事，强调企业的所有部门都有责任来保证产品质量。在日本企业，从企业领导到每一个从业人员都通过各种不同的方式参加质量管理活动，如自愿或半自愿组成的质量活动小组就取得了明显的效果。据美国质量管理专家J.M.朱兰博士估计，1962年－1972年日本企业通过质量管理小组提合理化建议500万项，可增加250亿美元的收益，比日本1955年的国民生产总值还要多。全面质量管理的触角延伸到了对供货方的引导和控制。在企业之间，通过订货企业对外协企业的质量管理指导，把外协企业紧紧地扣住，从而推动企业经营管理的全盘工作[6]。TQM理念背景八十年代的美国，在饱受日本竞争压力之余，兴起向日本企业学习的风潮。他们发现，日本质量管理理念原来是源自美国质量大师包括：戴明、朱兰、克劳斯比等人。因此，美国政府与企业开始将质量管理原则纳入质量管理范畴，鼓励组织全员投入持续改进产品与服务质量的活动，因而创造出TQM一词。当年的TQM理念，简单地说，大致包括对人、系统、顾客、领导等方面的想法：1.管理从专注于以「事」为中心的重「效率」，转变为专注于以「人」为中心重「质量」的方式。2.充分了解质量是人造出来的，员工是组织中最有价值资本财的道理。3.系统不良是造成问题的主因，因此，要透过跨部门团队合作，解决现有的系统问题。4.明白企业存在的理由是服务顾客，利润来忠实的顾客，因此，必须以「顾客满意」做为经营理念，致力于经营顾客的心。5.时时谋求质量改进以维持忠实顾客，吸引新顾客来维持竞争优势。6.领导者应为组织建立一致的目的与方向，创造与维持内部环境，使其中成员能完全投入达成组织目标的活动中，并展示其对达成组织目的的承诺。上文论述国外发达主义国家质量控制可以归纳为一下几点：确定了危险源辨识、评价和控制在安全管理中的核心地位，并在职业安全健康管理体系中得到认可和正式应用。系统管理的思想和主动安全管理思想，用来争取充分的和必要的危险消除和危险预防时间将项目管理理论和质量安全管理实践有机融合成为一种新的探索和有益尝试。在安全管理体系构建和安全管理技术开发方面，信息化和IT技术已经成为不可或缺的手段。发达国家在这方面的研究已经历经近10年时间，积累了大量丰富经验，并仍在发展。如何将3D模型、GIS和虚拟现实等先进信息化工具应用到安全管理中，实现智能化安全管理，是目前发达国家研究的热点，并将成为一种潮流。1.2.2国内研究现状国内的质量管理控制理念主要分三个阶段：第一个阶段：质量检查阶段，是近现代资本主义生产力的发展，与原来的手工业管理理念矛盾，阻碍了生产力的发展，出项的管理革命。第二个阶段：统计质量控制管理阶段，出现于二战时期，但是用这种数理统计控制方法来控制生产过程中影响质量的因素，把单纯的质量检验变成了过程管理。到了50年代，人们认识到统计质量管理方法并不能全面保障产品质量，进而导致了“全面质量管理”新阶段的出现。第三阶段：全面质量管理阶段。全面质量管理理念是由美国著名专家费根保姆在20世纪60年代初提出，1979年我国开始从日本和其他西方国家引进全面质量管理的理念和方法。以朱志良为代表的学者对工程项目质量管理进行了详细的阐述，讲述了工程项目质量控制的特点，以及质量管理的影响因素，从人员管理，技术管理、材料管理、现场管理等方面论述了工程项目质量管理控制措施[3]。以林文仕为代表的学者对建设工程项目质量管理探讨进行了详细的论述，讲述了建设项目管理是为了实现项目要求的质量、所规定的期限、所批注的费用及预算而进行的全过程全方位的规划、组织、控制盒协调，其内容是研究如何高效的实现项目的目标，以项目经理负责制为基础，对项目按照其内部的逻辑规划进行有效的计划、组织、协调和控制[4]。以邓梅泰，姚斌为代表的学者对建设工程项目质量管理和控制进行了详细的叙述，讲述了项目质量管理应遵循一定的程序，这个程序依据PDCA循环原理建立起来的[5]。现在国内对质量管理控制主要有一下几点：建筑安全法律法规体系还不够完善。《建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程质量管理条例》等法律法规对规范建筑市场主体的行为做出了规定，但由于与其配套的法规滞后质量安全责任落实不到位。自2001年以来，省建设厅每年都要同各地建设行政主管部门签订安全目标责任书，但一些地区的建管部门和监督机构只将其当作个程序，未真正予以重视，故在工作中对质量安全隐患采取整改措施不坚决；一些企业的质量安全生产责任制不落实（3）建筑市场的责任主体行为不规范。一些业主不按照建设程序办事，规避行业主管部门的监管建立具有项目建设安全管理特点的安全管理组织体系不够完善。完善的安全管理组织体系是项目施工现场保持良好安全管理业绩的基本保障。我国建筑业和企业正在对此进行完善和体系化。根据工程系统观的观点，建设安全生产管理具有明晰的层次结构和协同性特点。需要企业、项目、作业现场三位一体进行整体协同管理，单纯依靠现场努力进行安全管理的效果并不佳。1.3课题研究的内容及意义本课题对工程施工阶段质量安全管理问题及对策进行研究具有较强的社会价值和意义体现在以下方面：(1)工程质量安全是建筑企业生存和发展的保障，提高企业的市场竞争力。建筑企业从竞争中取胜,只有靠质量才能使企业占据更大的市场份额。近年来建筑业迅猛发展，建筑业出现了“僧多粥少”，如果建筑企业管理差，技术水平低对用户不能实行质量保证就会失去社会信誉，企业根本谈不上生存和发展直接被市场淘汰。工程施工阶段是工程实体最终形成的阶段也是最终形成工程质量和工程使用价值的重要阶段，施工阶段的质量管理控制是工程项目质量管理的重(2)提高劳动力市场人员的素质和加强人员质量意识。现在广大农村剩余劳动力和大批知识青年进入建筑行业成为建筑业的生力军，形成了大量无专业知识无技术无操作经验人员。加入施工队伍，造成施工质量不稳定。在质量管理中人是最主要的因素，一个高素质的管理核心和一个高素质的职工队伍是企业成功的关键也是实施质量管理的关键所在。(3)创造更多的经济效益，工程质量不仅与企业本身的经济效益有关，而且与社会的经济效益、生态效益密切相关。国民经济的增长是以质量作为基础的，质量问题导致次品废品直接影响我国经济建设的速度[7]。 第二章建设工程质量控制理论2.1建设工程质量控制的含义建筑工程项目质量控制的含义质量控制是质量管理体系标准的一个质量术语，是质量管理的一部分，是在明确的质量目标条件下通过行动方案和资源配置的计划、事实、检查和监督来实现预期目标的过程。无论是哪种建设工程，施工项目的管理是全方位的，要求项目经营者对施工项目的质量、安全、进度、成本、文明施工等都要纳入正规化标准化管理，这样才能使施工项目各项工作有条不紊顺利地进行。施工项目的成功管理能促进项目和企业的发展，能推动建筑市场不断前进，对项目对企业有良好经济效益，对国家也会产生良好的社会效益。2.2建设工程质量控制的目标建设工程质量控制的目标，就是通过有效的质量控制工作和具体的质量控制措施，在满足投资和进度要求的前提下，实现工程预定的质量目标。这里，有必要明确建设工程质量目标的含义。建设工程的质量首先必须符合国家现行的关于工程质量的法律、法规、技术标准和规范等的有关规定，尤其是强制性标准的规定。这实际上也就明确了对设计、施工质量的基本要求。从这个角度讲，同类建设工程的质量目标具有共性，不因其业主、建造地点以及其他建设条件的不同而不同[3]。建设工程的质量目标又是通过合同加以约定的，其范围更广、内容更具体。任何建设工程都有其特定的功能和使用价值。由于建设工程都是根据业主的o要求而兴建，不同的业主有不同的功能和使用价值要求，即使是同类建设工程，具体的要求也不同。因此，建设工程的功能与使用价值的质量目标是相对于业主的需要而言，并无固定和统一的标准。从这个角度讲，建设工程的质量目标都具有个性。因此，建设工程质量控制的目标就要实现以上两方面的工程质量目标。由于工程共性质量目标一般都有严格、明确的规定，因而质量控制工作的对象和内容都比较明确，也可比较准确、客观地评价质量控制的效果。而工程个性质量目标具有一定的主观性，有时没有明确、统一的标准，因而质量控制工作的对象和内容较难把握，对质量控制效果的评价与评价方法和标准密切相关。因此，在建设工程的质量控制工作中，要注意对工程个性质量目标的控制，最好能预先明确控制效果定量评价的方法和标准。另外，对于合同约定的质量目标，必须保证其不得低于国家强制性质量标准的要求。建设工程质量控制的系统控制应从以下几方面考虑：（1）避免不断提高质量目标的倾向。建设工程的建设周期较长，随着技术、经济水平的发展，会不断出现新设备、新工艺、新材料、新理念等，在工程建设早期（如可行性研究阶段）所确定的质量目标，到设计阶段和施工阶段有时就显得相对滞后。不少业主往往要求相应地提高质量标准，这样势必要增加投资，而且由于要修改设计、重新制定材料和设备采购计划，甚至将已经施工完毕的部分工程拆毁重建，也会影响进度目标的实现。因此，要避免这种倾向，首先，在工程建设早期确定质量目标时要有一定的前瞻性；其次，对质量目标要有一个理性的认识，不要盲目追求“最新”、“最高”、“最好”等目标；再次，要定量分析提高质量目标后对投资目标和进度目标的影响。在这一前提下，即使确实有必要适当提高质量标准，也要把对投资目标和进度目标的不利影响减少到最低程度。（2）确保基本质量目标的实现。建设工程的质量目标关系到生命安全、环境保护等社会问题，国家有相应的强制性标准。因此，不论发生什么情况，也不论在投资和进度方面要付出多大的代价，都必须保证建设工程安全可靠、质量合格的目标予以实现。当然，如果投资代价太大而无法承受，可以放弃不建。另外，建设工程都有预定的功能，若无特殊原因，也应确保实现。严格地说，改变功能或删减功能后建成的建设工程与原定功能的建设工程是两个不同的工程，不宜直接比较，有时也难以评价其目标控制的效果。还需要说明的是，有些建设工程质量标准的改变可能直接导致其功能的改变。例如，原定的一条一级公路，由于质量控制不力，只达到二级公路的标准，就不仅是质量标准的降低，而本质是功能的改变。这不仅将大大降低其通车能力，而且也将大大降低其社会效益2.3建筑工程项目质量控制的依据（1）工程技术标准，主要有工程施工及验收规范、质量检验评定标准、合同中规定采用的技术标准等。这方面的标准多为强制性的，必须严格执行。（2）质量管理体系标准，主要有GB/T19000-2000、GB/T19001-2000和GB/T19004-2000三个国家标准。（3）有关工程建设法律、法规及部门和地区有关质量管理的标准、规定。（4）工程建设合同文件及设计图纸。（5）本企业的质量管理制度。（6）施工项目的质量目标、质量计划[9]。2.4工程项目质量控制的主要阶段项目可行性研究阶段运用经济学原理技术，对投资建设有关的技术、经济、社会、环境等所有方面进行调查研究的基础上，对各种可能的拟建方案和建成投产后的经济效益、社会效益和环境效益等进行技术经济分析、预测和论证，确定项目建设的可行性，并在可行的情况下提出最佳建设方案作为决策、设计的依据。项目决策阶段。确定工程项目应达到的质量目标及水平。对于工程项目建设，需要控制的总体目标是投资、质量和进度，三者之间互相制约。要做到投资、质量、进度三者协调统一，达到业主最满意的质量水平，则应通过可行性研究和多方案论证来确定。工程设计阶段。根据项目决策阶段已确定的质量目标和水平，通过工程设计使其具体化。设计在技术上是否可行、工艺是否先进、经济是否合理、设备是否配套、结构是否安全可靠等是决定工程项目建成后的使用价值和功能。工程施工阶段。根据设计文件和图纸的要求，通过施工形成工程实体。工程竣工阶段。对项目施工阶段的质量进行试车运转、检查评定、考核质量目标是否符合设计阶段的质量要求。2.5工程项目质量控制的内容2.5.1施工方质量控制的基本内容首先，要建立健全质量保证体系，加强合同管理，审查施工单位的施工现场质量管理是否有相应的施工技术标准。健全的质量管理体系，施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度，并督促施工单位落实到位。仔细审查施工组织设计和施工方案，检查和审查工程材料、设备的质量，杜绝质量事故的隐患。其次，要做到质量监控事先预防，施工操作事前指导，主要需要做好以下两个方面的控制。第一是人的控制。人是直接参与工程施工的组织者、挥者和操作者。人作为控制对象，避免产生失误。作为控制动力，是充分调动人的积极性，发挥“人的因素第一”的主导作用。要配备好“三大员”，即施工员、材料员、质检员。他们必须责任心强，坚持原则、业务熟练、经验丰富、有较强的预见性。有三大员的严格把关，项目经理就可以把更多的精力放到偶然性质量因素方面。此外是人员的使用，工程施工与其他产业相比机械化程度低，大部分劳动靠人来操作。所以应发挥各自的特长，做到人尽其才。人的技术水平直接影响工程质量的水平，尤其对技术复杂、难度大的操作应由熟练工人去完成。必要时还应对他们的技术水平予以考核，实行持证上岗。对于新型施工工艺，要引入“样板工程”。第二是材料的控制。材料是工程施工的物质条件，材料供应及时，防止偷工减料。材料质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量也就不可能符合标准。所以加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保障。要求施工单位在人员配备、组织管理、检测程序、方法、手段等各个环节上加强管理，明确对材料的质量要求和技术标准。对用于工程的主要材料，进场必须具备正式的出厂合格证和材料化验单，如不具备或对检验证明有疑问时，应查明原因。材料检验和进厂必须在监理工程师的见证监督下进行。最后要做到动态控制，事中认真检查。把好隐蔽工程的签字验收关，发现质量隐患及时向施工单位提出整改。在进行隐蔽工程验收时，首先要求施工单位自检合格。再由公司专职质检员核定等级并签字，并填写好验收表单递交监理。然后由监理工程师组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行验收。现场检查复核原材料保证资料是否齐全、合格证，试验报告是否齐全，各层标高轴线也要层层检查严格验收。要求施工单位质检员签字不能只流于形式，要真正去检查验收，在由监理工程师检查。监理工程师发现问题及时以书面通知施工单位，不能口头讲，待施工单位处理或返工完后，还要进行复查，严格检查把关，保证质量。2.5.2监理方质量控制的基本内容项目的建设过程执行工程监理制，是现行工程建设市场走向规范化管理的一项重要制度，并与国际上通用的项目建设管理方法接轨。工程项目建设监理的主要内容之一就是对工程建设进行质量控制。首先在确定监理公司之前，应该对监理公司进行考察，尤其是对于要担任总监理工程师的业务管理能力、技术水平、相似工程的管理经验等的考察。同时为了保证监理公司能够将真正优秀的工程监理人员派往工程现场，应该在监理合同中约定监理公司派往工程现场的监理人员的组成，包括总监理工程师、监理工程师和监理员等，并且要求这些人员不得随意更换。尤为必要的是要在监理合同中约定监理部最低人员数量以及在工程施工紧张期间监理公司应该加派监理人员等相关规定，以避免监理人员数量不足，影响监理工作效果。此外在工程施工阶段，通过监理月报和现场监督来考察监理工作的效果。监理工作月报主要反映内容之一就是对建筑建设质量的控制情况。它包括工程验收情况、工程一次验收合格率统计、施工试验情况、质量事故、暂停施工令等。现场月报反映的质量情况，通过现场监督和监理例会来发现工程施工中出现的问题，督促施工和监理单位对有关质量问题采取相应措施，共同搞好质量控制，达到质量控制的预期目标。在工程施工基础和主体施工阶段，应加强现场巡视，及时发现问题，解决问题，协调各方关系。2.6质量控制的方法工程项目质量控制的方法事前控制的方法在项目施工准备阶段，施工企业不能“以包代管”，应坚持对分包方的资质、项目经理、施工人员的资格考核，坚持工种按规定持证上岗。项目经理应做好项目管理实施规划，认真组织制定和审批施工组织设计和质量计划，择优录用劳务队伍，合理组织项目管理班子，严格考核，对必要的上岗操作人员进行资格审查[8]。事中控制的方法1)PMRC方法的运用施工阶段是指项目从开工到竣工的全过程，这一阶段历时长，情况错综复杂，并直接影响工程质量，因此需要有一套规范的可操作方法。“PMRC”实际上是根据质量管理八项原则之一的“PMRC”理论在业主对工程质量管理工作中的实际应用方法。“PMRC”质量控制环的含义如下：P即业主制定质量目标及质量控制计划；M即实施质量监控，是业主的质量监督部门对内部工作人员工作质量的监控，如业主工程师对质量控制程序的执行，二是业主专业工程师检查监理工作质量(如监理工程师旁站、巡视、现场监督、检查和测试等)，检查施工单位工作质量等；R即向本公司有关部门报告质检结果和有关工程质量信息；C即纠偏行动。业主发现质量偏差，发出纠正质量指令(一般由监理单位发出)，并监督其实施。“PMRC”的四个环节是一环扣一环前进的，并且上一环的完成是下一环得以进行的基础和依据，只有认真按质量环节操作，才可以预防或减少质量事故的发生，保证工程质量，达到优质工程的目标。2)现场质量检查建设工程施工项目现场质量检查的内容有几点。（1）开工前检查。目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。（2）工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。（3）隐蔽工程施工的正常进行，业主工程师首先应对出现质量事后控制的方法事后控制应分为预验收和竣工验收两个阶段。各分部分项工程基本完成后，监理组即专门组织业主工程师、设计代表、各有关承包商以及监理组的各专业人员对工程的整体施工质量进行预验收。预验收的重点是根据“以顾客为关注焦点”而设置的质量验收点，比如检查装饰工程的施工质量，各使用部位的功能是否达到设计和业主要求、是否有漏项、各工种或各专业单位交界接合面的收头情况以及设备的使用和运转情况等。检查的方式是全面检查，对检查中发现的问题进行认真的记录，并指明给相应的承包商。检查结束后，召开专题会，讨论存在问题的解决方法和确定整改期限，并由检查各方签字确认。在整改期限来临时，再行组织各有关人员对整改情况进行复查，直至其达到施工规范和验收标准。在检查承包商的实物质量的同时，监理组还安排专人对承包商提供的一整套质量保证资料进行认真审阅，发现问题也一并向承包商指出，同时明确最后的整改时间，尽可能减少现场遗留问题。通过预验收，加强监理工程师对工程整体质量情况的把握，为监理工程师编写施工质量监理评估报告提供依据