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文档简介
企业原则体系讲义技术原则体系主要内容:技术原则体系的构成技术原则编制、修订基本要求技术基础原则设计技术原则产品原则采购技术原则工艺技术原则半成品技术原则设备、基础设施和工艺装备技术原则检验、验收和试验措施技术原则测量、检验和试验设备技术原则包装、搬运、贮存、标志技术原则其他技术原则(服务、能源、安全、职业健康、环境、信息技术原则)1、技术原则体系的构成
A序列构造形式(单一类型的产品)B层次构造形式(多类型的产品)第一层是技术基础原则:是指导企业产品原则和产品实现过程中技术原则制定的基础,如“原则化工作导则”、“量和单位”、“技术制图原则”等。
第二层是以产品质量形成过程为顺序的技术原则和能源、安全、职业健康、环境、信息等技术原则。如“产品原则”、“采购原则”、“工艺技术原则”等。2、技术原则编制、修订基本要求2.1凡纳入企业技术原则体系的原则,企业必须严格执行。2.2哪些原则应纳入企业技术原则体系?●直接指导企业生产技术的国标或行业原则●有关的地方原则●企业原则2.3对企业技术原则的要求:应符合国家有关原则化法律、法规及强制性原则的要求。应符合国家、行业有关的技术基础原则。2.4企业技术原则的各项要求应系统、协调、统一、切实可行。2.5应编制企业技术原则体系表。原则体系表可参照GB/T13017要求的概念、原理、要求和措施编制。2.6技术原则的构造和格式:企业产品原则文本的构造和格式可参照GB/T1.1的要求。规程、规范、守则、操作卡、作业指导书的结构和格式也可按照有关行业指导性原则要求。3、技术基础原则3.1基本概念:指在企业范围内作为其他原则的基础并普遍使用。3.2分类:通用性技术原则:即全国原则体系表第一层标准的通用综合性基础原则(共21类,如原则化法规和通用管理原则体系表、图形符号原则体系表、量和单位原则体系表、机械制图与工程制图原则等)。3.3技术基础原则主要内容:3.3.1原则化工作导则涉及:GB/T1.1、GB/T20231《原则编写规则》。当GB/T1.1不能满足企业特殊需求时,可制定原则编写要求,如:《企业技术原则的编写要求》、《企业图样管理要求》等。3.3.2通用技术语言原则●企业术语原则。某些常用的生产技术和管理术语,可根据GB/T1.1要求制定企业术语原则。没有国标或行业标按时,可根据GB/T20231.1《原则编写规则第1部分术语》制定企业常用的生产技术和管理术语原则。●符号、代号、代码、标志原则。如GB/15834〈标点符号使用方法〉、GB/5465.2〈电气设备用图形符号〉、GB/2659〈世界各国和地域名称代码〉等。●技术制图原则。国家公布的通用技术制图原则和有行业特点的制图原则,企业应直接采用对某些生产、技术中需要统一而又无现行国标的图形、符号、代号、代码或标志,企业可根据GB/T16901~16902〈图形符号表达规则〉制定企业制图原则。●量和单位原则。企业应严格执行量和单位国标和法定计量单位,可根据需要选择部分内容,汇编成册。●其他原则。如数值与数据原则;互换性与精度原则及实现系列化的原则(如公差与配合、形位公差);环境保护、安全通用原则;各专业的技术指导通则或导则。3.4编制措施:搜集——转化——编入企业原则体系搜集:全国通用的综合性基础原则;行业通用基础原则;专业通用基础原则。转化:企业对技术基础原则一般可直接引用,也可根据企业需要,选择其中部分内容转化为企业原则或要求,供企业内部使用。编入企业技术原则体系:两种措施(a对于国家、行业的基础标准,企业可先将其编号和名称集中编入一种企业原则内,然后再将原则文本编入企业技术原则体系,写上“技术基础原则”,这种做法以便查找和使用。;b将国家、行业基础原则编号和名称直接写进企业原则体系表中,然后再将原则文本编入企业技术原则体系,这种做法不以便查找和使用。XXX厂企业原则技术基础原则Q/XXJ1.1-20081、范围本原则要求了企业应实施的技术原则编号和原则名称。
本原则合用于企业使用的技术基础原则。2、企业应实施的原则2.1制图原则2.1.1按GB/T4457-4460《机械制图》原则执行。2.1.2按GB/T131《机械制图表面粗糙度符号、代号及其注法》执行。
2.2产品图样和设计文件2.2.1JB/T5054.1产品图样及设计文件总则2.2.2JB/T5054.2产品图样及设计文件基本要求2.2.3JB/T5054.3产品图样及设计文件格式2.2.4(略)4、设计技术原则4.1基本概念
设计技术原则是为确保与提升产品设计质量而制定的标准。4.2设计原则内容
设计原则的内容涉及:
——设计符号、代号、术语原则;(如GB/5465.2《电气设备用图形符号》、GB/2659《世界各国和地域名称代码》等)——产品安全、环境和其他法规要求及国际惯例;
——设计准则;(如GB/T1.1、GB/T20231《原则编写规则》等)——专业设计规范;(如电气专业、建筑专业、化工专业等体现专业特点的设计要求)——设计参数与数据原则(各专业设计手册);——设计计算措施原则;——设计的工程施工及验收规范;——设计中用于评价产品和工序的试验措施以及验收规则;——计算机辅助设计;——设计图样与文件的格式和编号原则;——设计文件完整性要求。4.3设计原则制定要求设计原则应满足合用的法律、法规和强制性原则的要求。产品设计原则应满足产品的功能和性能要求。在设计原则中对产品的主要质量特征应做出明确而合适的要求,如钢梁的疲劳强度、电器开关的可靠开关次数、变压器的耐压强度等。应要求产品接受和拒收准则。设计原则应确保产品在生产、安装和使用下轻易进行生产、验证和控制(即工艺性好、轻易试验)。必要时,可把设计原则汇编成企业设计手册供企业设计人员使用。根据产品特点可编制原则件、通用件手册,建立计算机辅助设计数据库(CAD)5、产品原则5.1基本概念
产品原则系指对产品构造性能、规格、质量特征和检验措施所做的技术要求,它能够要求一种产品或同一系列产品应满足的要求,以拟定其对用途的适应性。产品能够是软件、硬件、流程性材料或服务。产品原则在企业内部是生产活动的主要根据。对顾客是顾客验收、使用、维护、贸易洽谈和质量仲裁的技术根据。5.2产品原则分类:a产品交付原则b产品内控原则5.3产品交付原则5.3.1产品交付原则系指作为产品生产、交付检验、验收和仲裁检验用的根据,是生产企业对消费者和社会的产品质量责任承诺。
5.3.2产品交付原则必须是符合《中华人民共和国标准化法》要求的正当原则。产品交付原则应符合:a)强制性的国标、行业原则;(可直接用强制性的国标、行业原则)
b)有关安全、卫生要求的地方原则;
c)企业申明执行的推荐性国标、行业原则、地方原则;(企业一旦申明执行的推荐性原则,对企业来讲就是强制性要求)
注:企业申明系指在产品或其包装上、产品的声明书、阐明书、质量证明书、装货清单、交货单、标签上注明采用的原则。d)企业产品原则。涉及:
1)产品没有国标、行业原则或地方标按时,制定的企业产品原则;
2)企业为提升产品质量、增强市场竞争力,制定严于国标、行业原则或地方原则并作为出厂交付根据的企业产品原则;
3)对国标、行业原则或地方原则加以补充规定,并作为出厂交付根据的企业产品原则。4)直接采用国标、行业原则或地方原则。5.3.2企业内使用的产品原则(内控原则)
系指企业为确保和提升产品质量,制定严于国家原则、行业原则、地方原则或备案的企业产品标准的“内控原则”。该原则只作为企业内部质量控制使用,不作为交货根据,在企业交货或国家质量监督部门鉴定质量是否合格时,仍以企业产品交付原则为根据。
国家鼓励企业制定严于产品出厂原则的“内控原则“。企业可根据需要,制定企业内使用的产品原则,并在原则“范围”中写明该原则是作为产品出厂检验根据或产品质量内控根据。5.4产品原则制定要求5.4.1产品原则内容应满足与产品有关的法律、法规要求。
5.4.2产品原则编写的基本原则、要求与措施可参照GB/T1.1要求。
5.4.3产品原则内容应满足顾客要求的要求,涉及对交付及交付后活动的要求。
5.4.4顾客虽然没有明示,但产品原则内容也应满足要求的产品用途或已知的预期用途所必须的要求。5.4.5主要要求产品性能要求。不要求产品设计要求及制造工艺要求。
5.4.6产品原则内容应满足与产品有关的强制性原则要求。已经有国家、行业或地方强制性原则的产品,其产品原则必须严格执行。食品产品原则应要求涉及产品技术性能和安全卫生要求两部分,如要求食品技术性能要求和对人体健康有害的生物性有害物质、化学物质、放射性物质的限量要求。5.4.7根据产品用途不同,企业可在产品原则中对质量进行分等分级,以满足不同需要。(如关键特征、重要特征、一般特征)5.4.8产品原则在企业原则体系中的编号要求:a)企业产品原则的代号和编号措施按要求编写,其原则顺序号可直接采用企业产品原则在企业技术原则体系中的位置编号。b)采用国标、行业原则、地方原则的产品原则可采用双重编号。如GB/1.1(Q/XXJ1.1)5.4.9软件和服务企业应制定服务原则和服务提供原则,要求某项服务和服务提供给达成的水平和要求。如结合服务项目的特点要求定量和定性质量指标要求,涉及功能、经济、安全、舒适、时间和文明要求。(如时间要求:在电话铃响3下必须接电话)6、采购技术原则6.1基本概念:指对企业产品生产过程中所用的外购原料、辅助材料、燃料、零部件、元器件等(如下简称采购物资)的质量要求而制定的原则。6.2采购原则内容●采购质量要求:应要求采购物资合用的质量原则(如质量特征、品种、规格、等级),采购质量要求能够引用国标、行业原则、地方原则、企业产品原则,也能够直接要求详细技术要求。外协件应要求外协件技术要求。
●进货验收规则:采购物资必须要求进货验收规则,进货验收项目能够是采购物资的原出厂原则质量检测项目的全部,一般是部分项目(进厂验收项目不可能也不必要按原出厂原则要求的全部质量检测项目)。可根据需要与可能,要求进货验收的质量检测项目、措施、数量、频次。(措施:如哪些项目要检测或试验,哪些项目采用检验/验证供方合格证据如理化分析报告)
●试验/检测措施:对进货验收的项目,应要求相应试验/检测措施。
●保管注意事项:要求采购物资在仓库中的保管事项和贮存期限,以及对不合格采购物资隔离寄存的要求。若采购物资对保管无特殊要求,可在仓库管理原则中要求。6.3原则制定要求6.3.1采购原则应确保对采购物资进行合适控制,预防使用不合格的供给品。6.3.2压缩原材料选用具种和规格,择优选用确保质量和一致性,降低库存和降低成本。6.3.3注重采购原则审批环节时,应加强对其精确性和完整性的审查。6.3.4拟定进货验收规则时,应考虑对成本的影响(如检验成本)以及不合格外购货品对生产流程、产品质量的影响。6.3.5必要时,企业能够把某些常用的采购物资质量原则分类汇编成采购手册或材料手册供采购部门和检验部门作为采购物资和进货验收根据。7、工艺技术原则7.1基本概念:指产品实现过程中,对原材料、半成品进行加工、装配和设备运营、维修的技术要求以及服务提供而制定的原则。7.2工艺技术原则内容涉及:工艺通用原则;工艺规程、操作规程、设备运营规程、设备维修规程、作业指导书、服务提供规范;投产前对原材料、辅助材料和零部件的工艺控制原则;特殊工序的工艺原则(如焊接工艺原则);计算机辅助工艺过程信息接口原则等。●工艺通用原则涉及:
——工艺术语原则;
——工艺符号、代号原则;
——工艺分类、编码原则;
——工艺文件原则;
——工艺余量原则;——工艺指导性技术文件。企业应主动推行国家或行业要求的术语、符号、代号(如GB/T4863《机械制造工艺基本术语》,不要使用方言和外来语。因为工艺原则具有明显的行业特点,工艺指导性技术文件主要由行业制定。如原机械部已公布的原则:《工艺文件的完整性》、《工艺规程格式》、《管理用工艺文件格式》《工艺文件编号措施》等。●工艺规程
——工艺规程体现形式:根据行业的不同,可以是操作规程、运营规程、维修规程、作业指导书或服务提供规范。
——工艺规程内容:
a)机电加工企业的工艺规程内容,如专用工艺规程(工艺过程卡、工序卡片)通用工艺规程(经典工艺规程:如喷漆经典工艺规程、紧固件经典工艺规程、焊接工艺的电流强度和焊条选择)和原则工艺规程(如JB/T9168.1—9168.13《切削加工通用工艺守则》)。b)流程性生产企业的单项工艺规程,如工艺流程、工艺配方、工艺参数或质量指标等;c)服务企业的服务提供规范要求提供服务的措施和手段,如服务提供过程中所要求的各项设施、设备、材料等物质资源和服务提供技术与程序。d)投产前原材料、辅助材料和零部件工艺控制原则:对投产前的原材料、辅助材料和零部件应根据生产需要制定相应的工艺原则,以作为投产前质量控制的根据,并在考虑对成本的影响及不合格外购物资对生产流程的影响后拟定所需的试验和检验数量。e)特殊工序的工艺原则
系指对不易测量或不能经济测量或其操作保养需要特殊技能的工序技术要求所制定的原则,是工艺规程的构成部分(如高压容器焊接工艺原则)。7.3原则制定要求●根据工艺灵活多变的特点,工艺原则除少数有通用性强的国标或行业原则外,多数应结合企业特点制定企业工艺原则。
●一般应明确要求圆满完毕产品原则和工艺原则要求的操作程序和措施:操作前的准备、操作的一般环节、操作中的注意事项、对操作环境及设备的清理应达成的基本质量要求、使用的设备、工具的安全要求等内容。
●制定服务提供规范,在拟定各工作阶段接口时,不应留有空白和空隙。(如要求送货到门,没要求顾客验收签字过程)。●工艺原则一般可按工序制定,并按产品实现过程顺序排列。即企业应首先拟定生产和安装工序后,按顺序制定相应的工艺原则。●各工序的工艺控制规范(尤其是工艺质量指标)应与产品质量原则协调(如产品图要求了质量特征分级,在工艺控制规范应有相应的标识)。●制定特殊工序的工艺标按时,应注意考虑特殊的环境、温度、时间或其他影响质量的原因。●企业要主动引进和转化国(境)外企业有关的工艺原则或规范,以提升企业工艺水平(深化工艺或流程再造)。8、半成品技术原则8.1基本概念:指对产品在生产过程中已完毕一种或几种生产阶段,经检验合格,尚待继续加工或装配的半成品应达成的质量要求而制定的原则。8.2原则内容:一般涉及半成品的质量要求、试验措施、检验规则、寄存和搬运要求等8.3原则制定要求:●但凡半成品就应制定半成品质量原则要求;●半成品若同步作为产品进入流通领域,则应制定企业产品原则并进行原则备案,同步纳入产品原则子体系;●质量控制点与半成品技术原则的关系:质量控制点原则一般就是半成品技术原则。9、设备、基础设施和工艺装备技术原则9.1基本概念:根据产品原则要求对企业生产设备、基础设施、工作环境和工艺装备的技术条件及设备维修保养后应达成的质量要求而制定的原则。9.2设备原则涉及如下内容:
●外购设备及其主要附件的技术原则。
设备购置时,应要求供方提供设备原则资料。设备投入使用后,其原则资料应归档保存。●自制设备的技术原则。
自制设备应制定设备技术原则。其原则文本应纳入企业原则体系。●设备的零部件、电子元器件、易损件技术原则。
企业应制定常用的设备零配件、易损件、电子元器件技术原则。已经有上级原则的,企业应搜集并列出有关原则目录。若设备供方已提供了零配件图册清单和技术条件,可作为技术原则使用。无原则、无图册和清单的,企业应自行制定零配件技术原则。●设备维修保养规程。
系指设备在运营使用时的维修保养以及进行多种修理时所应遵守的各项技术要求,应纳入设备技术原则。●设备润滑原则。
企业应制定设备润滑原则,一般涉及设备润滑油种类、牌
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