施工现场材料管理制度

施工现场材料管理制度施工现场材料管理制度「篇一」(1)材料验收：①现场材料人员应按采购计划或调拨单，对进场的材料对照采购合同进行包括产品名称、型号规格、材质(材质证明资料)、数量、产地、价格、合格证、保质期、外观质量等验证。②对顾客提供的产品(甲供材料)应由现场材料人员协同有关人员(甲方、监理等)对其名称、规格、数量、质保资料、外观等进行验证，并做好记录，建立验收台账。③要使用经检验合格的标准计量器具，采取点数、过磅、检尺、换算、量方等合适的方法进行数量验收。验收时必须从同批号、同规格的材料、产品中，按要求抽取试样，委托具有相应资质的检测单位进行理化试验，检验合格后方可办理入库手续。(2)材料保管：①对验证合格的材料可办理入库验收手续，并由仓库管理员按要求分门别类存放，对其采用挂牌、涂漆、记录等方式做好标识，防止类似而不相同的材料混用、错用。按照材料性能不同，保管方法不尽相同，采取不同的保管措施，但都应做到安全、完整、整齐，减少损耗，防止浪费，方便收发，有利施工。②对不合格的材料按规定进行标识，隔离存放在指定区域，不得与库存物资混放和发放使用。③对顾客提供的产品(甲供材料)，包括各种图文、资料、版权信息、软件等，应按双方协定做好保护，不得丢失和损坏;属保密的资料信息，未经顾客同意，不得向第三者泄露。对验证不合格的产品，由仓库保管员做出标识，与合格品隔离存放，不得发放使用，并及时将信息反馈给顾客，要求顾客进行处理。④施工现场的材料都必须有适当的贮存环境和防护措施，针对不同物资的保管要求，采取必要的通风、防雨、防火、防潮、防盗、防爆、防污染或其它的防损坏措施。2.现场材料的发放办好领料手续，控制领料数量，把好用料关。①当工程施工需要领用施工材料时，领料人员应凭项目技术负责人或分项、单位工程负责人(施工员)签发的根据施工图计算出材料消耗数量(领料单)到仓库保管部门办理领料手续。②严格认真执行限额领料制度，根据项目经营或技术人员提供的材料使用计划分工段、分区域编制台帐，材料出库的同时登记限额领料台帐，做到无计划坚决不予发放，不得借用、混用、挪用，减少材料在使用环节中的浪费。③但在实际施工生产过程中，因设计变更、业主要求、施工不当等多种原因造成工程量增加或减少，使用的材料相应发生变化，此时可“急事急办”，但应凭项目技术负责人或分项、单位工程负责人(施工员)编制项目经理审批的工程材料暂借单办理借料，并在最短时间内补齐限额领料手续，交到材料部门作为正式发料凭证，否则停止发料。④对于工程项目临时零星用料，应凭分项、单位工程负责人(施工员)编制项目经理审批的工程暂设用料申请单，办理领料手续。⑤对于调往工程项目以外其他部门或其他施工项目的材料，应凭项目材料负责人或上级主管部门签发、项目材料主管人员核准的料具调拨单进行调拨材料。⑥建立健全各种原始记录和认真登记材料的收、发、领、退、存台账，及时报送各种材料报表，掌握施工现场材料动态，以便加强材料宏观监控和有效利用。施工现场材料管理制度「篇二」1）建立健全现场料具管理制度和责任制，现场料具要严格按平面图布置码放，分片包干负责。2）加强现场平面布置的管理，根据不同施工阶段，材料及物资变化，设计变更等情况，及时调整堆料现场的位置，保持道路畅通，减少二次倒运。3）随时掌握施工进度及用料信息，搞好平衡调剂，正确组织材料进场。材料计划要严密可靠，及时准确保证施工需要。4）严格按平面布置堆放料具、成堆、成线，经常清理杂物和垃圾，保持场地、道路、工具及容器清洁。5）认真执行材料的验收、保管、发料、退料、回发等手续制度，建立健全原始记录和各种台帐，对来料原始凭证善保存，按月盘点核算。6）施工现场必须由专职材料员进行现场材料的管理工作，材料员必须通过考核，持证上岗；材料员的人员配置以能够使生产及管理工作正常运行为准。7）材料进场必须以施工用料计划为准，严格进行验收并做好验收记录，有关资料（送料凭证、合格证、材质证明等）必须齐全。8）现场材料保管必须如下规定：a）需要施工现场外临时存放在施工用料时，必须经有关管理部门批准，按规定办理临时占地手续且材料码放不得妨碍交通和影响市容。b）现场内露天存放的工程用料必须按施工平面布置图中标明的位置分类，分规格码放整齐，底垫高度不得小于10cm，地面要垫上木方，并有排水措施，堆料存放应界线分明，避免混放。c）现场临时仓库中放的料具必须分类规格码放整齐，易燃易爆及剧毒物品必须专库存放。d）凡施工现场存放的材料，必须按照其物理及化学性能采取必要的防范措施进行保管，如防潮、防雨、防晒等措施。9）施工用料发放必须遵守以下规定：a）施工现场必须建立限额发料制度，并设立材料定额员。b）在施工过程用料必须进行限额材料，其中主要材料必须建立定额考核台帐。c）现场的原材及半成品料分开码放，制作统一的标志牌，将合格不合格或待检的材料挂上相应的标牌，成品料标明规格、型号及所用的工程部位以防混淆。施工现场材料管理制度「篇三」一、材料堆放的原则是：整齐、合理堆放，既保证使用上的方便，又保证现场的整洁，既保证使用上的`安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。二、必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放，整齐、整洁、安全。三、砂石料堆放无厚大底脚，归堆整齐。挂牌标明产地、规格、进场日期等。四、砖砌体堆放整齐，不得歪斜，堆放高度不超过2.5M。五、钢筋必须堆放在指定地点，分规格、品种堆放整齐，挂牌标明，适当分层堆放（不超过三层）。现场使用后多余钢筋及时清理归堆，主体结束后及时清理场地。钢筋和半成品、成品分开整齐堆放，不允许有“脏、乱、差”现象。钢材焊接场地不得设置易燃、易爆物品，并设置灭火器。六、木材堆放在木工棚内，设专人管理，分规格堆放整齐，离木工房10M内不得有明火。设置灭火器。七、灰膏池远离砂、石料或其它材料，以免污染其它材料，池内外应保持整洁，不乱溅、灰不外溢、渣不乱倒。八、钢模板、钢管、零配件集中分类堆放，竹木杂料分类堆放规整，不散不乱。堆放周转材料应考虑堆放时间，运输车辆等场地关系，不得影响其它材料的进出和影响施工。九、进场水泥分标号堆放整齐，标明标号、进场日期等，必须遵循“先进先用”的原则，库房应及时清理，并保证有良好的避雨设施和排水设施，以保证房内干燥。十、楞木垫头上下对齐、平稳，堆放不得超高；铝合金、木门窗、木制品分规格堆放整齐，木制品库房设置防雨、防潮、防火措施；保温材料、防火材料均按要求保管，设专人管理，分门别类，堆放整齐。十一、各种气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒；乙炔气瓶和氧气瓶距离大于5M；操作人员应持有效上岗证操作；专门设气瓶房，放在偏僻地方，加门上锁，专人管理。十二、有毒材料应有专门库房堆放，专人保管；应有明显的标志；材料使用、移放有专人管理；需要通风的有毒材料库房应设在通风、生活区、办公室的下风口地带。十三、责任：1、文明施工员：（签字）负责日常检查监督工作，保证现场整洁。2、材料员：（签字）负责材料进场与收料员联系，并说明材料型号规格、数量、特性。3、收料员：（签字）负责收料，核对材料型号规格、数量，并协助仓库保管员做好材料堆放与入库工作。4、仓库保管员：（签字）按施工场地设计做好进场材料的堆放与入库管理工作。施工现场材料管理制度「篇四」施工现场实行工地代表(施工管理员)负责制，工地代表对所管理的工程项目全权负责，并接受部门经理和相关职能部门的检查指导。现场管理包括：质量控制、成本控制、进度控制、安全监管以及为实现上述目标实施的一系列管理活动。质量控制是现场管理的核心内容，为实现质量管理目标，应做好以下主要工作：1、严格遵守国家、行业相关标准和规范，严格履行技术交底和设计变更程序，照图施工，规范施工。2、严格审查施工单位的资信条件，包括施工企业资质证书、安全生产许可证、特种作业人员岗位操作证书、技术人员实际操作能力、机械设备配置水平等。3、加强合同管理和项目分包管理，是保障工程质量的前提条件。4、加强对施工组织措施和技术措施的审查、论证、比对、调整、监督和落实是保证工程质量的关键因素。5、加强材料设备的质量检验复核，是保障工程质量的基础。6、建立严格的阶段验收和竣工验收制度。阶段验收至少应包括：下管前的沟槽验收，回填之前的焊接检验、防腐检验、技术措施验收(如套管和隔离保护措施等)、警示带(或金属示踪带)验收，隐蔽工程签证验收和管线定位等;竣工验收至少应包括：强度试压、气密性试验、管道吹扫验收、防腐检测、金属示踪带检测、外观验收和室内布局合理性验收等。有埋地管道或大中型的项目验收，应由规划建设管理部经理组织或参与，生产运行相关部门应派人参加验收。7、实行项目监理的，应按照监理制度进行施工监管，重要部位和关键工序，应旁站管理。8、施工管理部门应积极探索新工艺、新材料、新标准，努力提高工程质量，降低投资成本。施工现场材料管理制度「篇五」一、实行仓储式保管制度。1、材料进库及验收管理①除砖、沙石、石灰、大批钢材等只能入场不能入库的材料外，其余材料均应分类进入仓库。重要材料要进入重点仓库，钢筋构件、器械或成品材料亦要入库。②进仓库及入场的材料均要求合理分类，有编码地整理，堆放整齐，杜绝垃圾场堆放现象。③重要材料及容易被窃，容易流失的材料，所存放仓库均应密封。④钢材：凡进场钢材均应有二人以上参与过地磅，磅后入库进场应分类分批进行，清点条数，线材不能与条材混装，应分开装车，过磅进库，以上材料进库均应有施工员到场验收及做好各批材料抽验工作，严防不合格材料进入施工现场。钢材进库时，一定要分批分类堆放，同时做好各项防护工作。⑤水泥：凡进场水泥均应据施工现场所用数量品种，分期分批进场入库。包装水泥一定点数入库；散装水泥要过磅抽验；同时应有施工员到场验收，确定水泥品种、质量是否符合要求。同时做好防潮、防雨工作。⑥砂、石、石灰要根据施工现场实际情况及要求进行分类分批进场，每车每次进场一定要验尺量方，要有施工员、材料员到场，按实际到场方量进行收货，同时要安排好堆放场点。⑦砖也要根据施工现场实际情况及质量要求进货，砖到现场后要求按指定地点堆放整齐之后点数验收，验收后用石灰水做好验收标识，同时要施工员现场验收，如有不合格坚决不能验收。2、水电材料进库验收：①给排水材料：凡有排水材料进场入库，均应有水电班长及施工员、材料员到场参加，对排水材料进行质量、数量严格监控。同时按材料规格分类入库并堆放好，根据材料性能做好各种材料防护工作。②电器材料：凡进场入库的电器材料，均应有水电班长及施工员、材料员到场参加，对电器材料进行质量、数量严格监控，同时按材料规格分类入库并堆放好，根据材料性能做好种材料防护工作。3、其它材料、油漆、防水材料进场入库验收：①磁片类：凡磁片、地板砖、纸皮砖，其它磁类材料进库进场，均应有施工员、材料员、采购员到场参加，对所进场材料品种、质量、规格、数量进行严格监控验收，同时按材料规格分类入库堆放好，并根据材料性能做好各种材料防护工作。②油漆、防水材料：凡油漆、防水材料进场入库，均应有施工员、材料员、采购员参加，对上述材料进行货板对比及质量、数量验收。验收合格后，按材料规格、品种入库堆放好，并做好标识及防护工作。4、模板、枋材、装修用夹板、线条及排架用材，项架材料：①模板、枋材、装修用夹板、枋条、线条等材料进场入库，均应有各项施工员参加，对其材料进行质量、数量严格监控验收。验收合格后，按材料规格品种分类入库，并根据材料性能做好各类材料的防护工作。②排架、顶架、管材、竹等材料进场入库均应有施工员参加，对所进材料进行质量、数量严格监控验收，验收合格后按材料规格、品种分类入库，并据材料性能做好材料防护工作。5、机电设备、五金工具：①机电设备、五金工具入库，均应采购员参加清点入库，同时应由施工员及机电班组长进行现场检验质量及机械性能是否达到使用要求方能分类入库要摆放整齐，并做好各项防护工作。6、材料出库管理：①钢材、水泥、砂、石、砖、石灰材料：材料员、施工员及其它管理人员，应根据施工现场、设计施工图及规范要求，做好材料预算使用方案，对各施工班组实行定量定批的出库使用，对当班使用剩余材料，应回收入库，否则作浪费材料处理；对于各类钢筋，施工班组制作好后，应当天进行入库，到使用时再进行出库发放，扎完钢筋后所余下箍筋也应当天分类入库。否则作浪费材料处理。②水电材料出库均应由水电施工员进行材料使用申请审批，由施工员、施工班组长签名后，按当天或分部单位用量发放出库，如有损坏或修理需要更换的，一律以旧换新，否则仓管一律不予材料发放。③模板、钢材、铁钉、铁线、扎线：模板出库均应由施工员根据施工现场材料预算及实际用量材料报写申请表，由施工员、班组长签名，按材料申请发放出库；铁钉、铁线、扎线根据施工现场实际使用，每天分两次发放出库；出库时过磅登记，当天没有使用的上述材料应回收入库，否则一律按浪费材料处理。④机电设备、五金工具出库，由水电施工班组长，填写使用申请表，施工员签名后才能出库，做到定人定机管理，专人保管维修。用完后按时入库。所有电工人员使用小型工具一律记录到工作卡上，方便定时检查，如漏失一律自行负责，损坏以旧换新。（注：电线、电缆出库时量好数量，用完后按出库量入库，否则一切由当事人负责。）⑤顶架、管架、连接销、扣件、拉杆出库，由施工员填写好登记，使用完后应及时入库，如有损坏应以旧换新，漏失者一律由使用的施工班组负责。二、实行材料出入仓库、场审批制度。1、凡施工现场所需材料，均应由现场施工员开列材料申报表，由公司老总审批后，方能进行采购进料，未经审批一律无效。2、凡入库、场的材料均应有公司领导及施工员材料经办员（属水电材料的要有水电班长）签名的审批表作为入场库的登记依据。保管员及施工员要严格检验其入库、场材料的质量及其数量，实行原材料入场库的验收手续，凡是不合格的材料均不能入库或必须作出相应的处理措施。凡是入场库的原材料，必须要进行计量验收，验收人员必须具有保管员、施工员和材料采购员三方签名才能生效，否则不予报销或结算并填写好签证单（一式三份），保管员、财务、公司各一份。3、凡是出库出场的材料，均应凭出库审批表规定的程序要求进行出库出场。保管员严格把好材料出库出场关。审批表由领取材料的班组长填写并签名，经施工员严格审批，保管员签证认可（重要材料要公司领导审批）才能出库出场。出库的材料，一定要实行计量手续，否则以作弊行为论处。施工员及保管员要做好跟踪服务。凡未经审批手续而私自出库的材料均属违纪行为，按偷窃论处，必须追究当事人的责任。三、例行出入库登记制度。1、凡出入仓库的原材料（或出入场的材料）均应按照公司出入库登记表进行登记，登记程序按要求分行分类如实登记。杜绝舞弊现象，否则一经发现严重处罚。2、出入库登记表是每月盘点的主要依据，一定要严格按照要求填写，字体要清晰，并要严格保管，不能遗失。四、例行每层盘点、每月盘点及工地完工总结制度。1、每层主体完工后，施工员、保管员要原材料使用情况进行本层的盘点，并要做好报表上报公司。2、每月月底30日至下月2日为每月盘点日，并于5日前做出盘点结果报表送公司领导审批。3、盘点人员：公司财务、采购员、施工员、保管员共同对各类材料如实地进行盘点，并按要求填写好盘点统计表，参与盘点人员均要签证负责。4、工地完工后，以上人员均要参加工地的工料总结并报公司领导及公司财务。施工现场材料管理制度「篇六」(一)、材料验收与入库制度工地所需的材料经采购员采购回场后，应进行材料的验收。(1)、材料保管员兼作材料验收员，材料验收时应以收到的'《材料清单》所列材料名称、数量进行验收入库，并对入库的材料的质量进行检查，验收数量超过申请数量者以退回多余数量为原则，但必要时经领导核定审批核准后可以追加采购手续入库。(2)、材料的验收入库应当在材料进场时当场进行，并开具《入库单》，在材料的入库单上应详细的填写入库材料的名称/数量/规格/型号/品牌/入库时间/经手人等信息。且应在入库单上注明采购单号码，以便领导复核，如因数量品质、规格有不符之处应采用暂时入库形式，开具材料暂时入库白条，待完全符合或补齐时再行开具材料入库单，同时收回入库白条，不得先开具材料入库单后补货。(3)、所有材料入库，必须严格验收，在保证其质量合格的基础上实测数量，根据不同材料物件的特性，采取点数、丈量、过磅、量方等方法进行数量的验收，禁止估约。(4)、对大宗材料、高档材料、特殊材料等要及时索要“三证”(产品合格证、质量保证书、出厂检测报告)，产品质量检验报告须加盖红章。对不合格材料的退货也应在入库单中用红笔进行标注，并详细的填写退货的数目、日期及原因。(5)、入库单一式三联。一联交于财务，以便于核查材料入库时数量和购买时数量有无差议。一联交于采购人员，并和材料的发票一起作为材料款的报销凭证。最后一联应由仓库保管人员留档备查。(6)、因材料数量较大或因包装关系，一时无法将应验收的材料验收的，可以先将包装的个数、重量或数量，包装情形等作预备验收，待后认真清理后再行正式验收，必要时在出库中再行对照后验收。(7)、材料入库后，各级主管领导或部门认为有必要时，可对入库材料进行复验，如发现与入库情况不符的，将追究相关人员责任，造成损失的，由责任人员赔偿。(8)、对于不能入库的材料如周转架料、钢材、木材、砂、石、砌块、土建用的装饰材料等物资材料的进场验收必须由仓管员和使用该材料的施工班组指定人员二方共同参与点验并在送货单上签字，每批供货完成后据据送货单一次性直接由工长开出限额领料单拨料给施工班组。(二)、材料使用与出库制度[page]任何材料的使用都必须进行材料的领用手续，材料管理员不得在无领料手续情况下发放材料(特殊情况领取少量材料除外，但过后必须补办相关手续)。[page](1)、材料的发放应遵循先进先出的原则。(2)、相应工程所需的材料由现场施工员、班组长负责领取。材料领取执行限额领料制度，施工员应按工程进度配合材料管理员做好分部分项工程材料使用统计。分项工程实际使用数量超过预算量应及时向项目经理汇报。(3)、领料人与保管员办理领料手续为：领料人根据当日工程所需要的材料向保管员申请领料，保管员开具相应材料出库单，双方在出库单上签字。(4)、出库单一式三联：存根、财务(大项目应设置项目部财务科)、领料人各一联。(5)、保管员需做好材料台帐，日清月结，做到帐物相符，时刻掌握库存情况;认真核对各项工程之材料用量，并就当前库存情况及时提供各种材料数量的补给信息，以便迅速采购补充，不影响工程进度。如因材料的突然缺乏而影响工程进度的，扣发材料保管员及施工员每天一百元工资。(三)、材料归还与退库制度(1)、在工程完工70%左右时应严格控制材料的购进与发放，并及时的统计出仓库库存材料的状况以及还须购进材料的名单和数目，以避免过多的剩余材料，造成浪费并占用项目资金。(2)、在工程项目结束时应对施工现场的材料进行盘点，并督促施工队伍及时的办理退库手续。避免个别人员在施工结束时浑水摸鱼，从而防止材料在工程结束时的流失。(3)、材料在办理退库时应填写材料退库单，详细列出所剩余材料的名称及数目。清点完毕后同材料人员办理材料的交接手续，存入公司仓库。从而使公司仓库的材料做到一目了然，以便于库存材料在工程保修期和下次施工中得到充分合理的利用。(四)、材料使用限额领料制度[page](1)、由负责施工的工长或施工员，根据施工预算和材料消耗定额或技术部门提供的配合比、翻样单，签发施工任务单和限额领料单，限额领料单上必须详细注明使用部位、数量，并于开始用料24小时前将两单送项目材料组，项目材料组凭单发料。(2)、没有限额领料单,材料员有权停止发料，直至手续齐全，由此影响施工生产，责任由施工员负责。(3)、