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文档简介

生产部年度工作报告时光似箭、日月如梭。在圣诞节的欢乐氛围里结束了20XX年,我们迎来了新的一年。下面是小编帮大家整顿的生产部年度工作报告,但愿大家喜欢。篇一:生产部年度工作报告我司在总经理的领导下,推行当代质量管理办法,把顾客利益放在第一位,树立了较好的质量意识,同时经常和顾客沟通,理解顾客变化的需要,谋求产品质量的不停改善,生产部工作报告。在生产过程的控制方面,按照生产控制程序对生产过程中直接影响产品质量的多个因素进行控制,确保成品质量达成内控原则规定,结论或纠正方法:现明确各内控指标合格率以月计算,月统计值低于内控原则时必须采用纠正方法,按班统计值持续三次不合格时必须采用纠正方法。产品实现各过程的检查原则及管理原则已建立并实施,其文献为有效版本。生产工人检查都有工作根据,有章可循。检查有统计,并把统计技术作为质量管理的工具,使质量管理工作量化,进一步提高了质量管理的指导性,工作报告《生产部工作报告》。检查文献能满足产品实现过程的规定。本部门严格遵照质量方针及目的,在组织生产上,严格按计划,按工艺规程进行操作。对于顾客的投诉反馈到本部门的,本部门严格按照有关解决规定进行返工。本部门经常组织生产工人进行岗位培训并考核,确保了工人的素质,对生产设备亦定时维修保养,使设备始终处在良好的运作状态。使质量方针目的基本满足。在供应公司商方面,我司基本实现了定点供应,确保了原材料的质量处在稳定。采购人员亦努力采购回合格的产品。对质量方针目的的实现提供了确保。生产完毕基本能按期交货,确保了产品的出货期。在生产过程的控制方面,按照生产控制程序对生产过程中直接影响产品质量的多个因素进行控制,确保成品质量达成内控原则规定。篇二:生产部年度工作报告时光荏苒,岁月穿梭。在过去的一年中,生产部在上级领导的大力支持和各部门的亲密配合与部门全体员工的共同努力下,顺利地完毕了公司下达的各项生产任务。在此,对生产部门20XX年工作予以回想和总结:1、产值及成本管控。针对公司业务的扩张以及公司业务复杂化,原有生产部的核算方式已失去精确性及合理性,在20XX年终在公司总经理的直接指导下生产部对核算方式、考核制度及原则都做了调节。20XX年开始对生产部的考核制度做调节使之更加有效、更加切合实际。20XX年度1月份-10月份中央厨房生产总值为23873042、64元。20XX年1月份-10月份中央厨房总过程费用占比为35、21%(全年指标是37%),相较20XX年度的39、5%减低了4个百分点。由此可见,20XX年生产部在整体的成本上的管控起得了一定的成绩。2、为提高员工的劳动技能素质和发掘个人劳动潜能,进一步增强员工的凝聚力和互相协作的团体精神。生产部先后于1月份开展了年度车间员工技能比赛、4月份举办了公司厨师晋级考试、10月份举办了公司厨师晋级考试。不管在比赛现场还是厨师晋级考试现场氛围始终紧张激烈,每个参加者都充足发挥了自己的岗位技能,体现出了拼命苦干的韧劲,充足展示了车间员工的高超技能和良好精神风貌。比赛中洋溢的那份激情,那份热劲,让人回味。它将散布在车间的每一种角落,激励我们每一种人。通过竞赛提高员工素质、提高岗位技能,通过竞赛激发一线员工的潜能,通过竞赛逐步建立起含有高素质高技能敬业爱岗的卓越的员工队伍,促使夏商营养餐员工整体素质迈上一种新台阶。3、生产部人力资源的整合,合理交叉,充足运用。(1)整体改革之前。面对公司整体业务板块规模的变化,通过各车间的次日工作安排表,生产部针对各个车间生产任务的变动及时对人员进行合理调节,较大地节省了人力资源。对于美食制作部1月份的年糕专案、6月份粽子专案、8月份的月饼专案,在短时间内需要大量人力以满足生产需求,生产部中央厨房在完毕本身生产任务的前提下,最大程度地抽调各车间人员增援美食制作部的生产、市场部的产品配送,较大程度地节省了人力。(2)10月份后来随着着公司整体改革,生产部首当其冲地简化流程,取消原有的流转部门、分装车间和素切配车间合并、洗消车间与炊饭车间合并、荤切配、半成品与热调理车间合并。按照各车间的工作特性,合并使员工的岗位交叉,实现一人多岗并在11月份中旬实现生产部第一阶段15人的分流。4、合理地控制库存及食材/物料采购量特别是冻品食材采购量的控制。针对以往始终存在的积压库存及采购量偏大的问题,生产部对公司全部食材物料进行归类惯用食材与非惯用食材。惯用食材制订合理安全库存及批次采购量,非惯用食材的库存管理及每次采购量均需通过生产部计划信息测算预预计划使用量合理控制采购量。针对个别卫星厨房专用食材在每次食材采购均需与网点厨师长/店长沟通预计食材使用量以决定采购量。5、新品研发方面。中央厨房系统菜库,涉及主荤、次荤、素菜、小菜、汤品、小全荤等全部品项在内的单品个数从20XX年11月份的761个增加至20XX年11月份的1157个,更新率达成52%完毕年度非财务指标的20%更新率。篇三:生产部年度工作报告20XX年生产部在部门全部员工及各部门的协助下,准时按量按质地完毕了公司各项任务,但仍然存在某些问题需要我们不停努力、精益求精:1、安全生产方面。在过去的一年里,生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中。规定各车间每日班会必须谈到安全生产内容并做好统计,做到随时对各车间员工进行安全知识的教育,并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患,确保了生产车间的有序运行。但我们的工作还做的不够,造成全年共发生了4起员工人身安全事故。这就规定我们在此后的工作中,更加全方面细致地做好安全生产有关防止工作及行为规范准则。为此我们做出了某些方法:各车间全部使用工器具(特别是刀器具)由专人管理上班时需要领用进行登记,使用完毕立刻回收并锁在指定位置;各车间按照区域或生产设备划分专门的负责人每日上下班前对生产设备进行检查;生产部内部规定各车间对可能存在的安全隐患进行每七天排查;规定综合部与工程部对某些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患进行定时排查。2、员工技术技能方面。人员流动性高、员工技术技能培训不到位、操作流程不规范等等一系列的因素均造成生产部的员工技术技能始终很难得到有效的提高,特别是在10月份改革后,车间整合,人员的串岗,员工的技术技能低下体现的更加的明细。为此,我们也做了定时的车间员工技能竞赛、老员工1对1带新员工等方法,但这还不够。在此后的工作中,我们将建立一套有效的员工培训机制;随着公司生产流程的简化重新规范原则操作流程;加大车间员工技能竞赛力度。变化员工串岗的心态,不管到什么位置都要有主人翁意识;不管什么样的工作任务都应尽最大的努力完毕。20XX年将是我们崭新的一年,也将是我们公司腾飞的一年。下面说一说生产部在20XX年的重要工作计划:1、中央厨房灵活性。面对市场的多元性,规定我们的市场部有关人员做好并且精确地预估客户消费状况。同时,中央厨房也要有一种较为良好的应对方法,及时满足市场需求。研发部重点开发某些在不影响菜品质量的前提下可做库存的菜品/半成品以提高操作灵活性,满足市场变化。2、核心产品打造。固化现有的良好产品,不停改良工艺,提高产品质量最后形成公司的品牌产品,凝聚文化。由市场部配合做客调并最后形成实际数据分析报告,财务部与研发部整顿产品利润率分析,最后由研发部整顿公司良好产品目录。3、公司菜品整合。将公司现有的业务模式按照运行方式划分几大板块:门店、团膳、卫星厨房、楼宇便当、便利店便当等,充足运用经营共性,整合整个公司的菜谱,最后达成中央厨房生产规模化,提高整体效益,减少成本;4、整合整体生产部人力资源,充足运用。将美食制作部真正地纳入生产部,加大生产部内部各车间人员交叉力度,以最低的人力成本发明最大的利润。5、人员培训架构的建立及培养员工主人翁意识。针对现今生产部员工技术技能较差,员工培训架构的建立将作为我们20XX年的重要工作。在工作中不停通过规范化操作培养员工责任心,使员工逐步建立主人翁意识。20XX年,生产部将以最饱满的热情看待每一天,团结协作,克服存在局限性之处,提高工作质量,抓好安全生产,为公司的发展尽我们最大的努力!篇四:生产部年度工作报告20XX年在紧张和忙碌中过去了,回眸过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更加好。一、生产和产量方面在过去的一年里,生产部门力挑重任,进行了大量的工艺探索实验,冲压方面:克服了原材料板型差、客户质量原则大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调节等困难,使得我们公司产品生产从往年单一的XXXXXX产品实现了向XX、XXXX同时生产的成功过渡。顺利完毕XXXXXXXX吨,XXXXXXX吨。热解决方面:根据客户的规定,及时请教同行业厂家的有关经验,对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改善,通过一段时间的实验,某些刚开始接触的高效材料通过解决,产品基本上达成了客户的规定,同时生产部也总结了诸多贵重的经验。共完毕热解决产品吨。新产品方面:XXXXX器是客户在今年新开发的产品,为了达成客户在产量和质量方面的规定,生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨,并合理调节生产计划,运用XXXX空闲时间,开发了XXXX产品并完毕了为客户的小批供货。为此后公司产品多元化打下了良好的基础。材料初加工及对外加工方面截至12月20日共完毕XXXX材料XXXXXXXXXXkg。二、产品质量方面在完毕上述产量的同时,我们生产制造部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一种质量控制关,运用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,确保每一种新操作工在上机独立操作以前,都能理解基本的产品质量鉴别办法。根据产品特性分类及质量规定,在生产部内部安排专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一种员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达成满足客户质量规定的目的。三、设备模具管理方面在这20XX年的一年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质量提供了更加有力的确保,即使大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量单薄的困难、按照设备维护保养的有关文献对设备进行定时检修保养,并且作了对应的统计及具体的设备点检表、模具维修统计、并为每套模具建立了具体的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。四、人员管理方面因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工诸多,共有诸多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简朴培训,确保新进员工的顺利进入岗位角色,做到在领班及各级领导的对的引导下,基本胜任各自的岗位工作。五、安全生产方面在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工对的操作生产设备,发现问题及时解决。但是在5月4日、6月8日和10月28日仍然发生了XXXXX、XXX、XXXXX因违反操作规程而造成的恶性人身伤害事故,针对这类事件,生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对某些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处分和批评警告。生产部门在过去的一年里,在公司领导的对的领导下,顺利通过了ISO9000审核组对生产部门的审核,并通过这次活动健全了诸多以前没有做到的东西。各生产岗位知难而上、基本顺利的完毕了公司下达的各项生产任务。生产部即使做了诸多的工作,也获得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,重要有下列五个方面的局限性:一、生产现场管理方面各岗位的生产现场管理较为混乱,重要是生产过程的多个辅助用品摆放不整洁,产成品、二级品没有做到定置管理。尚有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差,操作工甚至班长换材质换规格的清场意识单薄。我个人认为解决的途径是加强现场管理,强化处分方法,具体安排专人进行监督检查。二、人员管理方面由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团体、服从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺少质量观念和成本观念,不能较好地爱惜公司财物,节省各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制订具体的规章制度和各方面培训计划,对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率,协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作具体的数据统计分析,对出现问题的职工进行有针对性的培训教育,继而进行系列的检查督促,建立健全对应的规章制度及奖罚方法,不停提高员工的综合素质,以适应公司此后发展的规定。三、设备、模具管理方面公司自XX年以来,新购设备较多,特别是XX年进的设备还是人机界面,采用了较先进的电子控制技术。对操作、模具保护提供了很大的便利,而有部分操作工却不能较好的爱惜设备、模具,不能及时发现故障隐患,造成了多起模具严重损坏事故,设备、模具维修保养人员人手少、不稳定、技术力量弱,对设备的保养、故障的提前防止做的还很不到位,大修设备或模具往往需要几天或更长时间才干完毕,有部分模具至今还不能达成客户的规定。新的一年将立刻面临公司迁址并扩大生产规模,期间会有大量的辅助用品制造、设备模具调试工作,这无疑会给现在的正常生产带来很大压力。这方面我认为应当立刻补充有有关经验的专职维修人员,对重要模具维修人员委派培训,健全维修部门,按排直接负责人,进一步建立设备模具运转率、故障率、闲置率等系列数据统计分析报告(这类表格已制订完毕,正在贯彻具体统计方法),及时分析设备模具出现的问题,采用对应的方法,对现在存在问题加以改善,使公司的固定资产管理更加成熟,趋向正规。四、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面由于没有对各岗位班组的物料消耗状况进行考核,出现了诸多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。生产员工的操作技能不够纯熟,至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤,造成料头料尾过长或产品废弃率严重超标;由于没有对二级品及辅助用品做到定置管理,换材质换规格的清场意识不够强,造成部分二级品甚至成品被倒进垃圾堆;下班时不关设备电源、不关灯的状况也屡有发生,鉴于现在存在的浪费现象,应当首先从培养操作工的责任心、健全职能岗位人员开始,对生产班组领用的辅助用品指定区域、安排专人协同现场管理和仓储部门,遵照有关实施方法并加大执行力度,对违反规定的人员进行对应经济处分。原材料方面,对材料调运过程实施专人专职操作,实施责任制,规定必须恪守该环节所用机械的操作规程,纯熟操作、避免材料在调运过程磕碰,对使用的每一条材料都做具体的统计;两班统计员在交接班时,对当班操作工的、个人不良率、产品废弃率作具体统计;协同物流人员、及时统计分析材料的运用率和其它辅料的领用数据,根据实际状况实施对应的、合理的奖惩方法和节省能源、减少成本的思想教育,使整个生产流程环环相扣,避免出现管理上的真空。使这些职能岗位人员能够时刻保持高度的责任心和主人翁精神,逐步为操作工养成良好的节省习惯,公司倡导的节省每一寸材料、每一滴油、每一张纸的标语,才不会成为一句空话。五、安全生产方面安全生产能够说是每个生产公司中最重要的一种方面之一,安全是效益。但我觉得我们生产部门在这一点上做得还远远不够,特别是某些有关安全知识一部分员工还没有完全理解,思想上对某些事故隐患不够重视,甚至某些基本的安全常识,也很容易松懈。为此我建议公司应实施安全例会制度,最少在每季度要召开一次全公司的安全生产会议,同时人力资源部定时进行对员工某些安全小知识的培训。另外结合各生产班组在班前会上纳入安全生产方面的规定,使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦,在人人心中树立安全就是效益的理念,增进公司的安全生产工作能上一种新台阶。从公司整体方面,我们有下列几点建议:第一、公司在新产品生产方面因受人员的制约没有力度,接到新产品订单后往往出现手忙脚乱的现象,应变能力差,以至于某些订单被别的公司轻而易举抢走。公司搬迁新址后来,必然要接触某些以前没有接触过的冲压产品,并以此来扩大生产规模,由于每个产品在行业内都有它固定的需求量,没有新品的支撑,公司就没有发展的后劲,也就不可能有可持续增加,如果不增加那就意味着后退,正如“逆水行舟,不进则退”。第二、产品质量问题现在客户对我公司的质量方面不良反馈居高不下,我个人认为,除了生产部门本身的因素以外,品质部门部门也负有不可推卸责任,公司应当继续加大对品质部门的管理

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