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膜科学在抗生素生产中的应用作者：07材料一班2007070320林文荣2007070319林东松2007070321林杨

前言近年来，抗生素的提炼成为膜分离技术的重点推广领域之一，研究十分活跃。膜分离技术代替传统分离纯化技术，可简化抗生素生产工艺流程，节约有机溶媒，减少提取过程中目的产物的降解，提高产品收率，减轻环境污染。目前膜分离技术主要用于发酵液澄清、产品浓缩和脱盐以及废液中抗生素浓缩等，以及在中药制剂中的应用。本文着重介绍膜分离技术的特点、分类、膜材料和膜组件，以及膜分离技术在抗生素工业生产中的应用。膜分离技术是一种借助外界能量或化学位的推动，以选择性透过膜为分离介质，对两组分或多组分气体或液体进行分离、分级和富集的技术。

膜的特点1）分离过程不发生相变化，因此是一种节能技术；（2）是在压力驱动下常温分离，特别适于热敏感物质的分离、浓缩、精制等;（3）适用分离的范围极广，从微粒级到微生物菌体，甚至离子级都有其用武之地，关键在于选择不同的膜类;（4）以压力差作为驱动力，因此装置简单，操作方便。膜的分类膜在抗生素生产中主要涉及超滤（UF）、纳滤(NF)、反渗透(RO)和液膜分离等。各种膜分离法的原理和应用范围见表1。表1抗生素生产中常用的膜分离方法为了提高膜分离技术的效率，对膜材料有一定的要求：（1）起过滤作用的有效膜厚度小，超滤和微滤膜的开率高，过滤阻力小；（2）膜材料为惰性，不吸附溶质，从而使膜不易污染，膜孔不易堵塞；（3）适用的pH值和温度范围广，耐高温灭菌，耐酸碱清洗剂，稳定性高，使用寿命长；（4）容易通过清洗恢复透过性能；（5）可满足分离的各种要求，如截留菌体细胞、生物大分子的通透性或截留作用等。膜组件目前市售膜组件主要有管式、平板式、螺旋卷式和中空纤维（毛细管）式等4种，管式和中空纤维式膜组件根据操作方式不同，又分为内压式和外压式。各种膜组件的特性和应用范围见表2。各种膜组件的特性及应用范围膜分离技术在抗生素工业生产中的应用现状抗生素一般分为7大类：β-内酰胺类、氨基糖苷类、大环内酯类、四环素类、林可霉素类、酰胺醇类和多肽类。多数抗生素的相对分子质量（Mr）在300～1200范围内，存在于液体中。传统的分离方法一般为鼓式过滤

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